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操舵応答の立ち上がり特性の設計

第4章 感性性能設計技術

4.2 操舵トルク入力の定量化指標に基づく性能設計

4.2.2 操舵応答の立ち上がり特性の設計

(1)立ち上がり特性の設計概念

操舵トルク入力の操舵応答は,3.2.5 の図 3-23に示す車両応答が得られる.オンセンタ 特性の設計とは,操舵トルク–操舵角,操舵トルク-ヨー角速度の立ち上がり特性を,目標 特性として設定し,操舵系の特性,EPS のアシスト特性で造り上げることを意味する[15].

まず本設計の概念を述べる.

1) 操舵トルク-操舵角と操舵トルク-ヨー角速度の応答を目標とする.

2) 操舵トルク-操舵角の立ち上がり特性は,操舵系の機械的要素で形成される操舵トルク-操舵角特性に,EPSのアシストトルクを加えて目標特性に合わせこむ.

以上を共通として,以下の図4-8の3-(a),図4-9の3-(b)のいずれかを選択する.

3-(a) 入力トルクに対する実舵角応答,実舵角に対するヨー角速度応答を通じて,操舵ト ルクに対するヨー角速度の目標特性を実現する.

3-(b) 操舵角に対する実舵角応答,実舵角に対するヨー角速度応答を通して,操舵トルク に対するヨー角速度の目標特性を実現する.

図4–8 目標特性実現の概念 3–(a)

図4-9 目標特性実現の概念 3–(b)

(2)立ち上がり機械特性の構成

前節4.1の図4-3の簡単化した操舵系モデルにおいて,極低周波入力を考え,粘性減衰 系を無視したモデルを考える.また摩擦モデルは単純な摩擦モデル図4-10(a)から,より 一般化した図4-10(b)に示す弾性摩擦モデルを用いる.

図4-10 摩擦モデル

F x

F F x

x F

x

(a) 摩擦特性 (b) 弾性摩擦特性

操舵の立ち上がり特性は図4-11に示すように,4段階に分けて考える.第1段階はすべ ての弾性摩擦要素において,入力トルクによっても各摩擦力を超えず弾性部材として働く 場合とする.次に第 2 段階では,入力トルクによって入力に最も近い弾性摩擦の摩擦力を 振り切り,摩擦部材として働く.同様にして第 3段階,第 4 段階を経て,すべての弾性摩 擦部材が摩擦部材として働く.このようにして操舵トルクの入力の増大に伴い,操舵角,

実舵の立ち上がり特性が決まるモデルである.

(a) 第1段階

(b) 第2段階

(c) 第3段階

(d) 第4段階

図4-11 操舵系簡易モデル 各段階のモデル

図4-11から,一方向のみの運動を考えて,(a)第1段階の運動方程式は式(4.63)~式

(4.65)で表せる.次に(b)第2段階は,第1段階に対し,式(4.63)が式(4.66),(c)

第3段階は第1段階に対し,式(4.63)が式(4.66),(4.64)が式(4.67)となり,(d)第4 段階は第1段階に対し,式(4.63)が式(4.66),式(4.64)が式(4.67),式(4.65)が式(4.68)

となる.これらをTsw,θ1,θ2で解き,入力舵角θ0に対する操舵トルクTswと出力θ2を求め,

入力舵角θ0に対する操舵トルクTswから,操舵トルク Tswに対する入力舵角θ0,実舵角θ2が 求まる.実舵角に対するヨー角速度応答は前節4.1で述べたように求められる.

( )

sw

t

Fs K T

K θ0+ θ0−θ1 = (4.63)

(

1 0

) (

1 2

)

0

1+ θ −θ + θ −θ =

θ ps t kp

Fps G K K

K (4.64)

(

2 1

)

2 0

2+ θ −θ + θ =

θ kp sat

Fkp K K

K (4.65)

( )

sw

t

s K T

F + θ0−θ1 = (4.66)

(

10

)

+

(

12

)

=0 + ps tθ θ kp θ θ

ps G K K

F (4.67)

(

21

)

+ 2=0 + kp θ θ satθ

kp K K

F (4.68)

以上の結果をまとめると次のようになる.

第1段階の応答は,以下のようになる.

0 1

0 θ

θ

ps Tsys Fs

sw G

K K

T = + (4.69)

0 1

2 θ

θ

Msys sysV

Lsys Tsys

K K

K

= K (4.70)





 +

=

ps Tsys Fs

sw

G K K

T

1

θ0 (4.71)





 +

=

ps Tsys Fs

sw Msys

sysV Lsys Tsys

G K K

T K

K K K

1 1

θ2 (4.72)

第2段階の応答は,以下のようになる.

0 1θ

ps Tsys s

sw G

F K

T = + (4.73)

0 1

2 θ

θ

Msys sysV

Lsys Tsys

K K

K

= K (4.74)

1 0

Tsys s ps sw

K F G T

θ = (4.75)

(

sw s

)

ps Msys sysV

Lsys G T F

K K

K

2=

θ (4.76)

第3段階の応答は,以下のようになる.





 +

+

= 2 θ0

Lsys ps ps Tsys s

sw K

F G F K

T (4.77)





 −

=

t ps

ps sysV

Tsys

K G

F K

K

0 2

2 θ

θ (4.78)

( )

Lsys ps s sw Tsys

ps

K F F K T

G − −

=

2

θ0 (4.79)

( )

sysV ps s sw sysV

ps

K F F K T

G − −

2 =

θ (4.80)

第4段階の応答は,以下のようになる.





 + +

+

= θ0

sat kp Lps ps ps total s

sw K

F K

F G F K

T (4.81)





 − −

=

t ps

ps Mps

kp sat

total

K G

F K

F K

K

0

2 θ

θ (4.82)

( )

sat kp Lps

ps s sw total

ps

K F K F F K T

G − − −

0 =

θ (4.83)

( )

sat ps kp s sw sat

ps

K F F F

K T

G +

2 =

θ (4.84)

また各係数,KsysV,KLsys,KMsys,KTsys1,KTsys2,Ktotal,KMps,KLps はそれぞれ以下の様に定 義する.なお,式(4.90),式(4.91),式(4.92)は,それぞれ4.1.4で定義した式(4.42), 式(4.43),式(4.44)に対応し,同一である.

sat Fkp

sysV K K

K = + (4.85)

sysV kp

sat Fkp kp Lsys

K K K K K

K 1 1

1 1

1 1

+

= + +

= (4.86)

Lsys Fkp

sat Fkp kp Fps

Msys K K

K K K K

K = +

+ + +

= 1 1

1 (4.87)

Msys t

ps Tsys

K K G

K 1 1

1

1= + (4.88)

Lsys t

ps Tsys

K K G

K 1 1

1

2= + (4.89)

sat kp t ps total

K K K G

K 1 1 1

1 + +

= (4.90)

kp t ps Mps

K K G

K 1 1

1 +

= (4.91)

sat kp Lps

K K

K 1 1

1 +

= (4.92)

これらの式に則り,操舵トルク(入力トルク)に対する操舵角と実舵角の応答を描くと図

4-12,図 4-13 のようになる.各段階の交点を結んで応答特性を得る.パラメータは Gps=1

で,EPSのパワーアシストが無い場合とし,それ以外は4.1のCase13とし,弾性摩擦の弾 性 KFs,KFps,KFkpはいずれも1000 Nm/radとした.このように操舵系の剛性や摩擦の変更 により,操舵の立ち上がり特性が設計可能であることがわかる.

図4-12 操舵系簡易モデルによる操舵トルク-操舵角特性

図4-13 操舵系簡易モデルによる操舵トルク-実舵角特性

より詳細なモデルでシミュレーション結果を図 4-14 に示し,実験的アプローチとして,

車両停止状態でタイヤ下に摩擦材を敷き,操舵トルクに対する操舵角,実舵角としてタイ ヤ&ホイールの舵角を測定した結果を図4-15に示す[15].

図4-14 操舵系モデルによる操舵トルク-実舵角特性 [15]

図4-15 実験による操舵トルク-実舵角特性 [15]

以上のように,操舵系の操舵トルク-操舵角,操舵トルク-実舵角の立ち上がり特性は多 段階の弾性摩擦と剛性で構成され,決定づけられることを示した.さらに解析的なアプロ ーチで定式化ができ,各部の弾性摩擦,剛性の各要素の影響が解析可能である.