2.4 IT を活用した ものづくり 生産技術まとめ
以上、自動車製造を例に挙げ、ものづくり生産技術を述べてきたが、この「IT を活用し た ものづくり 生産技術」をまとめると、「CAD 自体の技術進歩」、「CAE 技術の向上」、「CAE 技術の向上の伴う開発の進め方の改善」、それと「生産段階の品質管理・効率的な生産への 地道な、泥臭い活動」である。
「CAD 自体の技術進歩」とは、デザイン段階で、意匠まで織り込むことができる精緻な画 像作成技術の進歩や、またさまざまな背景で、車の塗色を変え、競合他社の車と同じ画面 で比較するような CG 技術の進歩である。このようなことより、デザインの検討をよりやり やすくしたことである。
第 2 の「CAE 技術の向上」は、試作車を作ることなしに、デザイン CAD をもとに作られた 構造設計 CAD で、「強度・振動・衝突・・・」の評価をコンピュータ上で行い、信頼性高い 結果をもたらすようになった。また、金型設計では、その金型の CAD をもとに、コンピュ ータ上でプレス成形性解析（CAE）を行い、シワやワレなどの問題が出ないと思われる金型 を設計できるようになったのである。また、個々の部品を設計した段階で、DA（デジタル・
アセンブリ）の技術を使って、コンピュータ上で作業性／組付性の評価ができるようにな った。さらに、DF（デジタル・ファクトリー）の技術を使って、「工程編成」、「設備設計」
を行うことができるようになったのである。
このような、CAE を利用したシミュレーション技術の向上は、開発期間・開発工数を短縮 し、デザインバリエーションを増やし、大きな原価低減に結びつき、かつ高品質を実現し たのである。
図
2.3-6
新車立上り品質（重要品質問題）指 数
市場回収
第 3 の「CAE 技術の向上を伴う開発の進め方の改善」は、従来の「デザイン」が終われば
「ボデー設計」をして、次に「プレス型設計」・・・という新車開発の進め方を、同期化し、
情報を共業するプロセスに変えたことである。これにより、開発の上流段階で CAE を使っ てコンピュータ上で、問題を可能な限り解決して開発を行えるようになった。こうした飛 躍は、上述の開発期間・開発工数を短縮、デザインバリエーションの増加、原価低減の一 層の増大、更なる高品質を実現したのである。
第４の「生産段階の品質管理・効率化への地道な、泥臭い活動」は、状況に応じて仕組 みを作り、人手をかけて行うしかないということが現状である。
以上、自動車の ものづくり においては、1990 年代後半からの「CAD・CAE の進歩（特 に CAE の進歩）が、ものづくり生産技術の大きな革新をもたらした」ということができる。
一方で、このような IT 化が進展する中で、図 2.4‑1 に示すように、中小企業の観点から は、取引先の大企業の数が多ければ、使用するソフト（CAD）の種類も増加し、数多くの「大 企業の指定するソフトに対応」する必要が出てくる。この場合、それらのソフトに対して
「高いソフト使用料」を支払う必要がある。更に中小企業では、このような「さまざまな ソフトを使いこなす技術者がいない」という問題を抱えている場合が多いのである。この 状況下で、安い労働賃金を武器にした「中国企業との競争」という現実が押寄せており、
IT 化の近辺には多くの潜在的・顕在的な問題を抱えている。
大企業
大企業
大企業
中小企業 ソフト１
ソフト2
ソフト3
ソフト4
中 国 企 業 と の 競 争
・大企業違う ソフトへの対応
・高いソフト 使用料
・さまざまなソフト を使いこなす 技術者がいない
このような問題を解決するためには、「ネットで、安いコストで中小が使用できるように する」、「ネットでソフト使用方法を指導する」、「県が何本か買い、それを開放する」など の方法が考えられる。いずれにしろこのような現実問題に対しては、官民協力による対応 が不可欠である。
図
2.4-1
大企業のIT
化と中小企業の対応上の問題点[1]安保秀雄・武藤一夫（1999）， サーフェスモデラーの本格的活用に向かう ，「NIKKEI COMPUTER GRAPHICS」，3，148−151
[2] NIKKEI DIGITAL ENGINEERING（2000）， 仮想試作とＲＰが見栄えの作り込みを支援 12，
83−84
[3] NIKKEI DIGITAL ENGINEERING（2000）， プレス CAE 用ダイ設計ツール登場 12，41 [4] NIKKEI DIGITAL ENGINEERING（1999）， トヨタの生産技術部門 3 次元モデルをフル活
用 11，78−81
[5] NIKKEI DIGITAL ENGINEERING（2000）， 仮想試作とＲＰが見栄えの作り込みを支援 12，
85
[6] 新木廣海（2000），製品開発プロセス変革のための協調作業環境に関する研究，
東京大学工学博士学位論文
第 3 章 中部地域ＩＴを活用した中小 ものづくり 生産技術の調査
3.1 中小企業 14 社の調査
調査した企業は以下の 14 社である。
（A）（株）ナベヤ
････････････････････････････････････････････････････････
47 （B）大垣精工（株）･････････････････････････････････････････････････････
56 （C）（株）小森精機･･････････････････････････････････････････････････････
65 （D）（株）ダイニチ･･････････････････････････････････････････････････････
75 （E）（株）ナガセインテグレックス････････････････････････････････････････
87 （F）鍋屋バイテック（株）･･･････････････････････････････････････････････
102 （G）日晃オートメ（株）･････････････････････････････････････････････････
112 （H）（株）丸順･･････････････････････････････････････････････････････････
126 （I）丸三工業（株）･････････････････････････････････････････････････････
141 （J）ダイセン（株）･････････････････････････････････････････････････････
156 （K）徳田工業（株）･････････････････････････････････････････････････････
171 （L）幸栄精機（株）･････････････････････････････････････････････････････
179 （M）みづほ興業（株）･･･････････････････････････････････････････････････
193 （N）（株）ユタカ電子製作所･･････････････････････････････････････････････
2043.1‑1 調査方法概要
（１）
質問項目訪問各社への質問は、図 3.1‑1 に示す「ものづくり生産技術概念図」を示しながら、以 下の内容で行った。
（２）
調査時期・調査会社調査時期および調査会社を表 3.1‑1 に示す。調査会社は、「IT 技術を活用した中小 もの づくり 生産技術の高度化」委員会で推薦を受けた企業の中から、訪問調査の受諾をいた だいた 14 社であった。
①デザイン・設計〜設備設計／製作で、
どのような
IT
が使われているか、その 特徴・独自性の調査②生産でどのような「効率的な生産」
（トヨタ生産方式など）が行われてい るのか
③品質保証のための「品質管理」体制は どのように行われているか
④その他各社独自の固有技術、ノウハウ など技術力の高さについて
⑤中部経済産業局などの国家機関、公的 研究機関、大学など知の構築を目的と した研究機関などへの要望について
などである。質問は上記①〜⑤を行った が、全ての項目について解答を得たわけ ではなく、ほとんどの企業が、自社の特 徴を示す部分を中心に説明を行ってい る。従って本報告はそのような形態とな っている。
図
3.1-1 ものづくり生産技術概念図
2 大垣精工(株) 130 ○ ○ 8月19日
3 (株)小森精機 62 ○ ○ 8月5日
4 (株)ダイニチ 20 ○ 7月29日 下村尚之氏（代表取締役）
(株)ナガセ
インテグレックス
6 鍋屋バイテック(株) 240 ○ ○ ○ 8月18日
7 日晃オートメ(株) 70 ○ 7月31日
9 丸三工業(株) 40 ○ 8月25日
11 徳田工業(株) 150 ○ ○ 7月29日 徳田泰昭氏（代表取締役社長）
12 幸栄精機(株) 17 ○ ○ 8月7日
13 みづほ興業(株) 90 ○ 8月28日
(株)ユタカ
電子製作所
8月27日 長瀬幸泰氏（代表取締役社長）
○ 9月8日 青野 豊氏（代表取締役）
5 100 ○
14 8
10 ダイセン(株) 130 ○ 9月11日
宮本誠二氏（常務取締役）
水谷常夫氏（代表取締役社長）
丸 直樹氏（代表取締役社長）
林 達男氏（代表取締役）
浅野千幸氏（代表取締役）
幸脇盛治氏（副社長） 他３名 尾上健一氏（経営企画室部長）
上田勝弘氏（代表取締役社長）
花田 伸氏（代表取締役）
服部哲夫氏（代表取締役社長）
No 切削・プレス
品等製造
木型、金型 設計製作 従業
員数
電気電子
計測制御 訪問日 対応者
堀江尚男氏（常務取締役）
8月20日 金属製品
鋳物加工 機械製造 機械部品 繊維工業 製造
○
8 (株)丸順 551 ○ ○ 8月21日
1 (株)ナベヤ 160人 ○
酒井正男氏（取締役）
会社名 業種
岡本太一氏（代表取締役）
佐藤雅秀氏（常務取締役）
表
3.1⁻1 調査会社一覧表
0 2 4 6
木型・金型設計製作 切削・プレス品等製造 金属製品鋳物加工 機械製造 電気電子計測制御 繊維工業 機械部品製造
（社）
0 3 6 9 12
代表取締役 副社長・常務 取締役 その他
（社）
0 2 4 6 8 10 12 14
岐阜 愛知 滋賀
（社）
図
3.1-2 調査会社の業種
（重複あり）図
3.1-3 調査会社の地域
調査会社の業種は、「木型・金型設 計製作」が最も多く
6
社、ついで「切削・プレス品等製作」4 社の 順である
調査会社の地域は、地元の岐阜県 が最も多く
12
社で、愛知・滋賀 が各1
社である図
3.1-4 調査会社の従業員数
図3.1-5 調査時の対応者
（重複あり）0 1 2 3 4 5
500〜600 200〜299
100〜199 50〜99
25〜49 8〜24