試験体形状および諸元
2
0
0
全文
(2) V-43. 第41回土木学会関東支部技術研究発表会. さく,ひび割れ間隔が広い結果となった. 3.2. 軸方向鉄筋のひずみ分布. 各試験体スパン中央部の軸方向鉄筋の ひずみ分布を図-5,図-6 に示す.ひずみ の実験値は,載荷点の荷重バランスの差異 によるばらつきを排除するため,断面中央 を対称とした平均値で評価した. 図-5 より,No.1 試験体は,500μ 到達 時ではウェブからフランジ外側にかけて ほぼ一様な分布を示しているが, 1000μ 到. 図-5. No.1 試験体の軸方向鉄筋ひずみ分布(左:500μ,右:1000μ). 図-6. No.2 試験体の軸方向鉄筋ひずみ分布(左:500μ,右:1000μ). 達時ではウェブ中心から 800mm 付近まで はひずみが徐々に増加し,800mm より外側 に向けて低下する傾向を示した. 一方,図-6 より,No.2 試験体では,500μ および 1000μ 到達時ともに,ウェブ内鉄筋 のひずみが最も小さく,フランジ外側に向 かってフランジ内鉄筋のひずみが大きく なる傾向を示した. 3.3. 軸方向鉄筋ひずみの実験値と計算値の比較. 軸方向鉄筋ひずみの計算値は,No.1, No.2 試験体ともに,載荷荷重による発生曲 げモーメントを用いて,ウェブ幅を有する 矩形断面として,引張を受けるコンクリー トを無視して計算した.また,フランジの 有効幅はフランジ全幅とし,図-7 に示す. 図-7. 計算モデルのイメージ図. ように,ウェブ内軸方向鉄筋ならびにフラ ンジ内軸方向鉄筋の全数を引張鉄筋として考慮した計算結果を示している. No.1 試験体は,500μ および 1000μ 到達時ともに,フランジ内の軸方向鉄筋 を全て有効とした場合の計算値は実験値を上回る結果となった. No.2 試験体は,500μ および 1000μ 到達時ともに,フランジ内の軸方向鉄筋 を全て有効とした場合の計算値は実験値と概ね一致する結果となった. 3.4. 降伏荷重および最大荷重. 降伏荷重および最大荷重の関係を図-8 に示す.降伏荷重および最大荷重の 実験値は,計算値と概ね一致もしくは上回る結果となった. 4.まとめ. 図-8. 降伏・最大荷重の比較. (1) T 形断面を有する RC 梁の設計において,今回の試験条件内ではフランジ側が引張力を受ける引張突縁部材 に対しても,圧縮突縁部材と同様にフランジ内の有効幅を規定して評価して良いと考えられる. (2) No.1,No.2 試験体ともに,ひずみの計算値は実験値よりも大きいため,フランジ内の軸方向鉄筋を引張鉄筋 として考慮しても耐久性ひび割れの検討では安全側に設計できると考えられる. 参考文献 1) 渡邉忠朋,佐藤勉,斉藤啓一:引張突縁を有する RC はりの曲げ耐力および破壊性状について,コンクリート 工学年次論文報告書,vol.12,No.2,pp.263-268,1990.6.
(3)
関連したドキュメント
tracted from130mm声Specimen その結果を第一囲および第7図に示す。第占図に示す
試験体 TP , P , S ( TS を含む)の試験から得られた荷重 と相対ずれの関係を図–3,図–4,図–5 に示す.図中の数字 は支圧力の大きさであり,2 体実施した結果を
3.試験結果 試験体のひび割れ発生状況を図-2 に示す.柱の変形角+0.1%で接合部前面隅角部から斜めひび割れが発生し,
試験概要 本試験では縦 100mm×横 40mm×厚さ 10mm の寸法 を有するき裂を含んだ試験体を作成し,一軸圧縮試験 を行った.載荷は 300kN
( u ) せん断ひびわれ 柱型端部よりややはと E
7.1 テール補正有の Double Gate 法解析結果(左上図は E p 分布、中央上 図は E d 分布、右上図は ∆Time の分布、右下図は ∆Vertex 分布、中
しかしながら耐力に関しては,試験体 S1T-10 の耐力は 77.9kN であり, S0-10 および S1-10
式(1)を用いて熱伝導率を求めた。ここで,評価に用 いたt 1 ,t 2 は5秒,60秒とした。試験体の厚さが20mm での熱伝導率を基準とし,厚さに対する熱伝導率の偏 差を図7に