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ナノ構造水酸アパタイトペレットの作製

ドキュメント内 水酸アパタイト系材料の (ページ 37-43)

第 2 章 水酸アパタイト系材料の作製と構造制御

2.3. 水酸アパタイトペレットの作製と評価

2.3.4. 結果と考察

2.3.4.1. ナノ構造水酸アパタイトペレットの作製

DCPD の熱水処理および乾燥により白色の粉末が得られ,XRD のピークパターンおよび ICDD (international center for diffraction data)カードからDCPと同定された.得られたDCP粉

末は10 x 5 x 5 µm程度の結晶であることがSEM観察で確認された.DCPD,DCP粉末のSEM

画像,XRDパターンを図2.4,2.5に示す.

図2.4 DCPD粉末(a)およびDCP粉末(b)のSEM画像.

図2.5 市販のDCPDおよびその熱水処理で合成したDCPのXRDパターン.ICDDとピー

クが一致したことから生成物はDCPであると同定された.

作製した DCP ペレットを塩基性水溶液 で処理することで様々なナノ構造を表面に 持つHAペレットが得られた(図2.6,2.7).

なお,得られたHA結晶のうち,ロット状 の結晶が独立して成長したものをfiber(図

2.9a),直径20 nm程度の複数のロッド状結

晶が凝集しているものをneedle(図2.8,図 2.9b)と定義した.また平板状の結晶のう ち幅がナノスケールのものをflake,マイク ロメータースケールのものを sheet とした

(図2.9c).また各結晶の最短辺のサイズが

細胞親和性に大きな影響を与えると考え,図2.9の矢印で示した部分で測定した.

硝酸でpH 3.0に調整した0.5 M尿素水溶液中にDCPペレットを浸漬し,85°Cで72時間

加熱したところ,表面が直径94 ± 25 nmの繊維状ナノ結晶で覆われたペレットが得られた

(図2.7b, 以下『100-nm fiber』).溶液のpHは72時間の反応中に7.8程度まで上昇した.ま

た,pH 9,10のアンモニア水にDCPペレットを浸漬し,70°Cで24時間加温した結果,表

面が直径44 ± 11および30 ± 9 nmの繊維状結晶で覆われたペレットが得られた(図2.7c, d,

以下『50-nm fiber』および『30-nm fiber』).これらの繊維状結晶の長さはすべて数µm程度 であった.さらに,pH 11のアンモニア水やpH 13の水酸化ナトリウム水溶液中で得られた ペレットは,直径数十~数百nmの針状の結晶で覆われていた(図 2.7e, f).この針状結晶 はより小さなロッド状の一次粒子の集合体であることがSEMで確認され,一次粒子の直径

はpH 11で得られたものは24 ± 5 nm,pH 13で得られたものは19 ± 5 nmであった(図2.8a,

b, 以下『25-nm needle』および『20-nm needle』).また,アンモニアでpH 9に調整した3 M リン酸水素二アンモニウム水溶液中では,幅259 ± 72 nm,厚さ19 ± 6 nmのフレーク状HA 結晶がペレット表面に得られた(図2.7g, 以下『25-nm flake』).これらの作製条件を表2.2 にまとめた.

これらのペレット表面は純粋なHA結晶であることがXRDパターンとICDDカードから 同定された(図2.10).SEM画像より計測されたHA結晶のサイズは表2.3にまとめた.ま た,XRDのピークパターンからScherrer式を用いて算出した結晶子サイズと比較した結果,

SEM画像から算出した一次粒子サイズとほぼ一致した(図2.11).なお,得られたすべての HAペレットは,マイクロメートルスケールでは目立った凹凸は見られなかった.また生成 したHAナノ結晶はペレットのバルク部分と結合しており(図2.12),分析操作や細胞実験 による結晶の脱落は観測されなかった.

また,結晶表面のラフネスや結晶間隙,間隙の深さなどの定量を試みたが,原子間力顕 微鏡では結晶間隙が深すぎるため,またレーザー顕微鏡では分解能不足のため定量するこ とはできなかった.これらは,表面粗さ計を用いることである程度数値化できると考えら

図2.6 左からDCPペレット,ナノ構造HA

ペ レ ッ ト (30-nm fiber),HA 焼 結 体

(dense-HA).

れる.

図2.7 作製したHAのSEM画像.(a):市販のHA粉末をプレス成形・焼成.(b)~(f):DCP

ペレットをpH 7.8,9,10,11,13で処理.(g):DCPペレットを3Mリン酸水素二アンモニ ウム溶液(pH 9)で処理.(h):(a)をSBFに浸漬.

図2.8 作製した25-nm needleおよび20-nm needleの高倍率SEM画像.

図2.9 作製したHA結晶の分類.独立したロッド状の結晶をfiber(a),ロッド状結晶の凝

集体を needle(b),平板状の結晶のうち幅がナノスケールのものを flake,マイクロメータ

ースケールのものをsheetとした(c).各結晶のサイズは矢印で示した部分を測定した.

表2.2 各HAペレットの作製条件.

soaking of dence-HA in SBF 80-nm sheet

(h)

hydrorysis of DCP at pH 9 with ammonia and 3 M (NH2)HPO4

25-nm flake (g)

hydrorysis of DCP at pH 13 with NaOH 20-nm needle

(f)

hydrorysis of DCP at pH 11 with ammonia 25-nm needle

(e)

hydrorysis of DCP at pH 10 with ammonia 30-nm fiber

(d)

hydrorysis of DCP at pH 9 with ammonia 50-nm fiber

(c)

hydrorysis of DCP at pH 7.8 with 3M urea 100-nm fiber

(b)

sintering of comarcial HA at 1200ºC dense-HA

(a)

fabrication condition

soaking of dence-HA in SBF 80-nm sheet

(h)

hydrorysis of DCP at pH 9 with ammonia and 3 M (NH2)HPO4

25-nm flake (g)

hydrorysis of DCP at pH 13 with NaOH 20-nm needle

(f)

hydrorysis of DCP at pH 11 with ammonia 25-nm needle

(e)

hydrorysis of DCP at pH 10 with ammonia 30-nm fiber

(d)

hydrorysis of DCP at pH 9 with ammonia 50-nm fiber

(c)

hydrorysis of DCP at pH 7.8 with 3M urea 100-nm fiber

(b)

sintering of comarcial HA at 1200ºC dense-HA

(a)

fabrication condition

図2.10 作製したHAペレットのXRDパターン.(a):市販のHA粉末をプレス成形・焼成.

(b)~(f):DCPペッレットをpH 7.8,9,10,11,13で処理.(g):DCPペレットを3Mリン

酸水素二アンモニウム溶液(pH 9)で処理.(h):(a)をSBFに浸漬.

表2.3 HAペレットを構成する結晶の一次粒子サイズ.(a):市販のHA粉末をプレス成形・

焼成.(b)~(f):DCPペレットをpH 7.8,9,10,11,13で処理.(g):DCPペレットを3M リン酸水素二アンモニウム溶液(pH 9)で処理.(h):(a)をSBFに浸漬.

primary crystal size (nm) (a) dense-HA 2310 ± 694 (width) (b) 100-nm fiber 94 ± 25 (diameter) (c) 50-nm fiber 44 ± 11 (diameter) (d) 30-nm fiber 30 ± 9 (diameter) (e) 25-nm needle 24 ± 5 (diameter) (f) 20-nm needle 19 ± 5 (diameter)

(g) 25-nm flake 19 ± 6 (thickness) / 259 ± 72 (width) (h) 80-nm sheet 76 ± 16 (thickness) / 2620 ± 736 (width)

図2.11 SEM画像及びXRDパターンから算出された各HAナノ結晶の一次粒子サイズ.

図2.12 HAナノ結晶(100-nm fiber)とペレットのバルク部分との界面.ナノ結晶はバルク 部分と直接結合している.

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