関係資料-1 東山クリーンセンターの現状プラントシステム(全体フロー)（図11）
関係資料-2 東山クリーンセンターの現在の焼却プラントシステム（図12）
関係資料-3 東山クリーンセンター 処理工程（図13）
関係資料-4 東山クリーンセンター 焼却系統物質収支（図14）
関係資料-5 東山クリーンセンター 蒸気・復水系統物質収支（図15）
関係資料-6 東山クリーンセンター ごみ、空気、灰、飛灰系統 （図16）
関係資料-7 使用機器と経過年数（表7）
関係資料-8-1 ごみ発熱量の推移(ごみピットから) （表8）
関係資料-8-2 ごみ発熱量の推移(DCS制御) （表9）
- 129 -
図 1 1 東山クリーンセンターの現状 プラント システム ( 全体フロー )
関係資料-1
-129-
- 130 -
関係資料-2
図 12 東山クリー ンセンター の 現在の焼却プ ラン ト システム
- 131 -
図 1 3
関係資料-3
- 132 -
図 14
関係資料-4
- 133 -
図 15
関係資料-5
- 134 -
図 1 6
関係資料-6
- 135 -
関係資料-7 機器仕様と経過年数
平成25年現在
設備名称 機器名称 概略仕様 機器
数量 設置 年度
経過
年数 機器メーカー １ 給じん設備 ごみ計量機
型式：ピット式圧縮型ひずみ計重計式 2台 H10 15秤量：30ｔ、目盛：10Kg 大和製衡㈱
寸法：巾3000mm×長さ7000mm
付属品：カードリーダポスト（計量伝票発行機能付）
信号灯（2台）
同上データ処理装置
データ処理内容：年月日時分の設定、搬入者区分・ 1台 H18 7 ごみ種・地区・風袋・カード別の登録、日報、月報、 大和製衡㈱
年報作成、重量データ送信（BCD出力）
構成：PC×1台、レーザプリンタ×1台
ごみピットゲート（投入扉）
型式：観音開き式 3+1基 H10 15寸法：巾3000mm×高さ6000mm×3基 ナブコ商事㈱
巾3000mm×高さ6200mm×1基 （ナブコシステム㈱）
開閉時間：約10秒
開閉操作：遠隔手動・現場手動・自動 駆動方式：油圧駆動式
持込ごみ・可燃性粗大ごみ受入装置
型式：油圧往復型圧縮剪断式 1台 H10 15処理対象物：可燃性粗大ごみ 山本商事㈱
能力：3ｔ/5h（見掛比重0.5ｔ/ｍ3） （㈱山本鉄工所）
投入口寸法：W1000mm×L3000mm×H1000mm 駆動方式：油圧駆動式
ポンプ能力：105.9L/min（低圧時）、38.7L/min（高圧 時）ポンプ吐出圧力：24.5MPa
出力：22kW×4P×440V×60Hz タンク容量：700L
油圧シリンダ：圧縮用2本、切断用1本
ごみピットゲート油圧駆動装置
型式：ユニット型油圧駆動式 1台 H10 15油圧ポンプ台数：2台（内1台予備） ナブコ商事㈱
ポンプ能力：34L/min ポンプ吐出圧力：6.86MPa
電動機出力：5.5kW×6P×440V×60Hz タンク容量：300L
油圧シリンダ：8本
持込ごみ・可燃性粗大ごみ受入装置室ガングウェイ
1式 H10 15 ㈱タクマごみピット
型式：鉄筋コンクリート製 1基 H10 15容量：2000m3
寸法：W21.5m×L8m×H11.5m
ごみクレーン本体
形式：油圧バケット付天井走行クレーン 2台 H10 15定格荷重：1.9ton 日立機電工業㈱
吊上げ荷重：4.1ton 径間：13.7m 揚程：21m 走行距離：24.8m
操作方式：自動運転、半自動運転及び手動運転方式 制御方式：インバータ制御方式(開閉を除く) 電動機出力(巻上用)：55kW×8P×1台/基 電動機出力(走行用)：2.2kW×4P×2台/基 電動機出力(横行用)：1.5kW×4P×1台/基 ブレーキ：電磁ブレーキ
走行レール仕様：22kg/mレール
ﾜｲﾔﾛｰﾌﾟ：6×Fi(29) B種普通S及びZより 巻上4本掛
ごみクレーンバケット
形式：油圧ポリップ型 2台 H22 3バケット容量：3.8m3（切取） 真砂工業㈱
バケット自重：2.2ｔ
電動機出力(開閉用)：7.5kW×4P×1台/基 開／閉時間：8秒／12秒
表7 機器仕様と経過年数（1/25） 表7 機器仕様と経過年数(1/25)
- 136 -
設備名称 機器名称 概略仕様 機器
数量 設置 年度
経過
年数 機器メーカー １ 給じん設備 ごみクレーン電気装置
主回路：440V×60Hz×3φ×3w 1式 H20 5制御回路：100V×60Hz×1φ×2w 日立機電工業㈱
給電方式：走行、横行 ｷｬﾌﾟﾀｲﾔｶｰﾃﾝﾊﾝｶﾞ方式 バケット 電動ケーブル巻取り方式
ごみホッパ
型式：水冷シュート付特殊形状溶接鋼板製 2基 H10 15有効容量：20ｍ3 ㈱タクマ
投入口：W4000mm×L4500mm シュート出口寸法：W2430mm×L800mm 主要部材質：SS400
ごみホッパブリッジ解除装置
型式：油圧往復動形 2組 H10 15作動力：押込 12000kg、引抜 8300kg ㈱タクマ
ストローク：1000mm シリンダ（㈱堀内機
械）
油圧シリンダ：クレビス形、2本/組
操作方式：自動、中央制御室及び現場遠隔操作方式
ホッパゲート
型式：スイング形 2基 H10 15寸法：W2200mm×L2300mm ㈱タクマ
駆動方式：油圧駆動式 油圧シリンダ：クレビス形、2本/組
２ 焼却炉 炉本体鉄骨及びケーシング
型式：全鋼板囲製耐震鉄骨形 2炉分 H10 15本体設備
主要部材質：炉本体鉄骨：SS400 ㈱タクマケーシング：SS400、t=4.5mm
耐火物築炉
型式：横形レンガ積鋼板囲式 2炉分 H10 15炉巾：2430mm ㈱タクマ
燃焼室容積：主燃焼室：約53ｍ3 再燃焼室：約47ｍ3
主要部材質：側壁第1層（耐火）：H2、SiC85、SK34、SK30等 第2層（断熱）：B1、B2、岩綿版等 第3層（保温）：岩綿版、空気層等 天井部：プラスチック耐火物、不定形耐火物等
燃焼装置（ストーカ）
型式：タクマＰＳＳ形階段式ストーカ 2炉分 H10 15 駆動方式：油圧シリンダ駆動操作方式：自動、遠隔手動及び現場手動 全火床面積：18.13㎡
火床負荷：149.4kg/㎡・h
給じん装置
HL型プッシャー 2基 H10 15火床寸法：2430mm×1500mm ㈱タクマ
火床面積：0㎡
構成：1段×1列
ストローク：500mm（埋火時：800mm）
スピード：0～100cm/min
主要部材質：SS400、FC200、HiSiFCD
乾燥・燃焼ストーカ
HN型階段式高速燃焼ストーカ 2基 H10 15火床寸法：2430mm×4699mm ㈱三龍社
火床面積：11.42㎡
構成：9段×9列 ストローク：200mm スピード：0～70cm/min 主要部材質：SS400、TRS27L
後燃焼ストーカ
HN型階段式高速燃焼ストーカ 2基 H10 15火床寸法：2430mm×2760mm ㈱三龍社
火床面積：6.71㎡
構成：5段×9列 ストローク：200mm スピード：0～70cm/min 主要部材質：SS400、TRS27L
集中給油装置
型式：電動ポンプ式 2基 H10 15油の種類：グリス
給油個所：各ストーカの軸受部 操作方式：現場操作盤のタイマによる自動 タンク容量：8L
ポンプ型式：ピストンポンプ
吐出量：36cc/min ダイキン潤滑機械
吐出圧力：20.6MPa ㈱
電動機出力：0.1kW×4P×440V×60Hz
表7 機器仕様と経過年数（2/25） 表7 機器仕様と経過年数(2/25)
ダイキン潤滑機 械㈱
- 137 -
設備名称 機器名称 概略仕様 機器
数量 設置 年度
経過
年数 機器メーカー ２ 焼却炉 ストーカ駆動装置（油圧装置＆油圧シリンダ）
型式：ユニット型油圧駆動式 2台 H10 15本体設備
ポンプ型式：可変容量ピストンポンプ 播磨機械工業㈱ポンプ数量：2台（内1台予備）
ポンプ吐出量：60L/min ポンプ吐出圧力：9.8MPa
電動機出力：18.5kW×4P×440V×60Hz 油タンク容量：400L
油圧シリンダ：クレビス形、4本/炉
スタートバーナ
型式：ロータリバーナ 2台 H10 15容量：378L/h サンレー冷熱㈱
燃料：灯油（JIS1号）
操作方式：着火･･･現場押釦自動（電気着火）
油量調整及び緊急遮断･･･遠隔及び自動 駆動電動機型式：安全増防爆形
駆動電動機出力：3.7kW×2P×440V×60Hz 主要部材質：本体 FC250
灯油移送ポンプ
型式：ギヤポンプ 2台 H10 15容量：1200L/h ㈱長野計器製作所
液種：灯油（JIS1号）
吐出圧力：0.4MPa
駆動電動機型式：安全増防爆形
駆動電動機出力：0.75kW×4P×440V×60Hz 主要部材質：ギヤ S55C、シャフト S20C、
ケーシング FC250
ストーカ下ホッパ及シュート
型式：鋼板製溶接構造 2炉分 H10 15数量：給じん×1、乾燥×1、燃焼×1、後燃焼×1 ㈱タクマ
主要部材質：SS400
主灰ホッパ及シュート
型式：鋼板製溶接構造 2炉分 H10 15 ㈱タクマ 主要部材質：SS400、SUS304主灰シュートブリッジ解除装置
型式：油圧往復動形 2炉分 H10 15 播磨機械工業㈱作動力：押込 3100kg、引抜 2100kg ストローク：500mm
油圧シリンダ：クレビス形、2本/組 油圧ポンプ（不二越）
操作方式：中央制御室及び現場遠隔操作方式
ストーカ下ホッパ内部点検用ガングウェイ
1式 H10 15 ㈱タクマ炉本体及びボイラ廻りガングウェイ
1式 H10 15 ㈱タクマ5階～ＰＨ階昇降階段
1式 H10 15 ㈱タクマ2階白煙防止用空気加熱器スペース階段
1式 H10 15 ㈱タクマクリンカ防止装置
型式：空冷壁式 2炉分 H10 15設置場所：乾燥・燃焼ストーカ側壁部 ㈱タクマ
主要部材質：空冷壁 不定形耐火物（SiC85相当）
空冷ダクト SS400
ストーカ下シュート用ダンパ及び
型式：シングルダンパ式 10台 H10 15ボイラホッパシュート下ダンパ
駆動方式：空気圧シリンダ駆動 光洋工機㈱主要部材質：本体 SS400、ダンパ SUS304 ホッパ FC200
ストーカ下シュート用伸縮継手
型式：ベローズ形 8台 H18(乾燥) 7 ㈱アスク伸縮量：15mm H10 15
主要部材質：SS400、ガラスクロス
炉本体基礎金物
2炉分 H10 15 ㈱タクマ型式：二酸化炭素吹込み式 2炉分 H10 ―
消火剤：二酸化炭素 能美防災㈱
タンク容量：50L 消火剤量：33kg
乾燥ストーカ下ホッパ及びシュート
用
タール対策装置
油圧シリンダ（播磨機 械工業㈱、㈱堀内機 械）
表7 機器仕様と経過年数（3/25）
乾燥ストーカホッパ及びシュート用 タール対策装置
表7 機器仕様と経過年数(3/25)
- 138 -
設備名称 機器名称 概略仕様 機器
数量 設置 年度
経過
年数 機器メーカー ３ 灰処理設備 灰押出装置
型式：半湿式油圧押出し往復動式 2台 H10 15排出能力：1t/h ㈱タクマ
寸法：L6000mm×W1200mm ストローク：670mm 駆動方式：油圧駆動 操作方式：自動、遠隔・現場手動
主要部材質：SS400、S55C、特殊高クロム鋳鉄
灰押出装置シュート
型式：鋼板製溶接構造 2基 H18(1号) 7 ㈱タクマ H19(2号) 6灰押出装置油圧シリンダ
型式：クレビス形、2本/組 2組 H23(1号) 2 播磨機械工業㈱使用圧力：9.8MPa H22(2号) 3
ストローク：670mm
灰押出装置排出シュート
型式：鋼板製溶接構造 2基 H18(1号) 7 ㈱タクマ H19(2号) 6スプレッダ
型式：回転ドラム形 2台 H10 15寸法：1号炉用 φ508mm×L830mm ㈱タクマ
2号炉用 φ508mm×L1230mm 電動機出力：1.5kW×4P×440V×60Hz 操作方式：自動、遠隔・現場手動 主要部材質：SS400、圧力配管用炭素鋼鋼管
落下灰搬出装置
型式：チェンコンベヤ 2台 H10 15能力：200kg/h ㈱タクマ
寸法：1号炉用 W200mm×L10000mm 2号炉用 W200mm×L9000mm 電動機出力：0.75kW×4P×440V×60Hz 操作方式：自動、遠隔・現場手動 主要部材質：SS400、FCD、S35C、S40C
灰出し設備廻りガングウェイ
1式 H10 15 ㈱タクマ灰搬出装置（1号用灰コンベヤ）
型式：フライトコンベヤ 1台 H10 15能力：1200kg/h ㈱タクマ
寸法：W800mm×L8700mm 揚程：1300mm
電動機出力：2.2kW×4P×440V×60Hz 操作方式：自動、遠隔・現場手動 主要部材質：SS400、SS490、FCD、S55C
灰ピット
型式：鉄筋コンクリート製 1基 H10 15容量：100m3
寸法：W3.9m×L9.9m×H3.2m
灰クレーン
形式：油圧バケット付サスペンション型クレーン 1基 H10 15バケット型式：油圧式クラムセルバケット 日立機電工業㈱
バケット容量：0.8m3（切取）
バケット自重：1.2ｔ
定格荷重：1.2ton 灰クレーンバケット
吊上げ荷重：2.4ton 真砂工業㈱
バケット開／閉時間：5秒／9秒 径間：2.7m
揚程：6.2m 走行距離：17.35m 横行距離：1.5m 操作方式：遠隔操作方式 制御方式：間接制御方式(開閉を除く) 電動機出力(巻上用)：5.5kW×4P×1台 電動機出力(開閉用)：5.5kW×4P×1台 電動機出力(走行用)：0.75kW×4P×2台 電動機出力(横行用)：0.75kW×4P×2台 ブレーキ：マグネットブレーキ 走行レール仕様：Ｉ形鋼 250×125×10 ワイヤロープ：フィラー形ワイヤーロープ B種
灰クレーン電気装置
主回路：440V×60Hz×3φ×3w 1式 H10 15制御回路：100V×60Hz×1φ×2w 日立機電工業㈱
給電方式：走行、横行 ｷｬﾌﾟﾀｲﾔｹｰﾌﾞﾙｶｰﾃﾝ方式 バケット キャプタイヤケーブル巻取り方式