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この状態2は、実際のところ、全体として φ0.3の変動が許されるので、

位置度φ0.3の如くになるが、

「位置度はφ0.2が許容され、データム形 体はφ0.1だけ浮動してもよい」

とされている。

*この部品を検証する機能ゲージ

<データム形体側>

φ6(MMS)

<公差付き形体側>

φ6(MMS)-〔幾何公差φ0.1〕=φ5.9(MMVS)

M

<ポイント>

(前頁までは)公差値にのみマルMが付く例であった。これは、公差値とデータムの2つ にマルMが付いた例である。

・(この場合にも)狙いとするところは、この穴部品と相手の軸部品(機能ゲージで示す 軸部品と想像されればよい)とのはめ合いを問題なく行いたいということである。

・(この場合にも、その理解には)「穴がMMSのときの状態」と「穴がLMSのときの状態」

がどうなるかを考えればよい。

<留意点>

・(LMSの状態において)データム形体側は出来上がった穴径と機能ゲージのピン径と にはφ0.1〔=φ6.1(LMS)-φ6(MMS)〕の変動が許容される。この「変動」は、MMR では「浮動する」と表現する。実態的には、位置度がφ0.3に増えた状態といえる。

・公差値とデータムの両方にマルMが付くことにより、機能ゲージは簡単になり、有効で ある。

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7-3. 突出公差域 第7章 特別な指示方法

10 8

軸線A 軸線B 軸線A 軸線B

■ “突出公差域”の指示とは、形体から突き出た領域に公差域を設定し、規制する方法

<“突出公差域”を適用できる部品例>

<部品A> <部品B>

<組立状態>

部品干渉を避けたい範囲

■ 部品Aと部品Bを4本の“段付きねじ”で組立てる

この部分で部品干渉が起きている

<ポイント>

・通常の幾何公差では、その公差域は、すべて指定した形体の内部に存在するもの である。

・この「突出公差域」の方法では、その公差域を、形体の内部ではなく、形体から「ある 寸法だけ突き出した」部分に要求するものである。

・(この図では) 「突出公差域」を、蓋となる部品Aと本体側となる部品Bの組み立てを 成立させる例に適用している。

・この部品Aと部品Bは、4本の「段付きねじ」で締結するケースである。

・問題なく組み立てられるか否かは、部品Aの部品厚さ全体にわたって、段付きねじと の干渉の有無となる。この部分は、部品Bのねじ部から突出した領域である。

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7-3. 突出公差域 第7章 特別な指示方法

φ P 10

φ35

A B

φ0.2 P 4×M4×10

B A

+0.05 0

φ35 組付けられる限界

φ0.2

10

突出公差域

突出幅を示す寸法

突出部

形体部

10

φ0.2 φ0.2 φ0.2

公差域1

公差域2

<図面指示>

■ “突出公差域”が指示された図面例

<指示方法>

1)公差記入枠の公差値の後に、記号 (マルP) を 付け加える

2)対象の形体から突き出した領域の範囲を表す寸法値 の前に、記号 (マルP) を付け加える

P P

<公差域>

*この場合、対象の軸線は、形体から突き出た高さ 10で直径0.2の円筒の内部にあることが求められる。

この軸線(直線)を形体内に延長すると、公差域1ま たは公差域2を満たせばよいことになる

<NGとなる公差域>

φ0.2 φ0.2

(注)

形体部の実際の軸線が、

上図の公差域1や公差域 2の下部(左図ハッチング 部)に入っていても、突出 部の軸線は、左図のよう にφ0.2の範囲を超えるこ とになり、不合格となる。

<ポイント>

・(これは)「突出公差域」の図面指示例。

・図面指示のポイントは、①幾何公差の公差値の後に記号“マルP”を追記する、②指 示形体から突出する範囲の寸法値の前に記号“マルP”を付ける、こと。

・(この図面指示の場合)公差域は、形体から10㎜の突出部で、直径0.2で長さ10の 円筒内となる。この空間領域に「ねじ穴の軸線の延長線」が入っていればよい(<公 差域>を示す3つの図の左の図参照)。

・突出部と形体部の両方にわたって、許容される軸線の様子を表したのが、公差域を 示す3つの図の右側の2つである(公差域1と公差域2)。

・(<NGとなる公差域>の図は)形体部における軸線が、φ0.2の円筒内部、一端が φ0.2の円すい台のいずれかに収まっていても、突出部では「公差域」をはみ出してし まい、部品としては不合格であることを示している。

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7-3. 突出公差域 第7章 特別な指示方法

P 40 B

φ 22 5

8×φ25 H7 B A φ0.02 P

30

27

40

B A P φ0.2

M30

■ JISに載っている “突出公差域”の図面指示例

<指示例1>

<指示例2>

<公差域>

<公差域>

27

相手部品の長さ 組み付けられる

40

位置度公差φ0.2

組み付けられる限界 相手部品の長さ

組み付けられる

40

位置度公差φ0.02

組み付けられる限界

<ポイント>

・(この2つの図面指示例は)JISに載っている指示例である。

・「突出公差域」の検証は、基本的には、ゲージで検証することになる。それは

⇒<指示例1>では、円筒ピン

⇒<指示例2>では、ねじ付ピン、となる

<留意点>

・P62(前頁)の突出し長さ10、P63(本頁)の同40、同27は、ともに係合する相手部 品の公差を含めた部材長さ(厚さ)以上の寸法であること、が必要である。

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<A>

「普通公差 方式を 使った 図面」

0.2 A

A 0.2

0.4

0.4 A 0.1 0.2

0.6 A

80±0.3 0.4 A

A 0.4 30 ± 0. 2 40 ± 0. 3 0.1

0.1

100±0.3 25±0.2

A 0.4 0.2

30 40

100 80

25

普通公差 GENERAL TOLERANCES JIS B0419 - mK

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【図例1】 “寸法公差”と“幾何公差”のいずれも指示のない図例

<B>

「使わない 図面」

8-1. 普通公差方式 第8章 普通幾何公差

■普通公差方式を用いることの意味 (1)

<ポイント>

・これは、「普通公差方式」というものを、視覚的(ビジュアル)に理解していただくため のもの。

・上の図面<A>は、現在のJISの「普通公差」を適用した図面で、「JIS規格名」の指 示と「基準寸法」の指示がされているだけの図面となっている。

・下の図面<B>は、<A>の図面が一括指示(暗示)している内容を、明示して指 示したもの。

・一見して、どちらの図面がすっきり簡素であるかは、一目瞭然である。

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2×φ6+0.050

φ0.1

8

25

10 25

40

6± 0. 1

50±0.3

16 ± 0. 2

40 ± 0. 3

6± 0. 1

35 ± 0. 3 36

sφ10+0.10

sφ0.1 A 0.4

0.2

0.4 0.2

0.2 0.2

0.6

0.6

0.1

6± 0. 1

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<A>「普通公差方式を使った図面」

2×φ6+0.050

φ0.1

8

25

10 25 40

36

sφ10+0.10

sφ0.1 A

0.1

6

6 35 6 16

50

40

普通公差 JIS B 0419 - mK

<B>「使わない図面」

【図例2】 “幾何公差”の指示のある図例

8-1. 普通公差方式 第8章 普通幾何公差

■ 普通公差方式を用いることの意味 (2)

<ポイント>

・こちらは「寸法」に加えて、個々に「幾何公差」が指示されている図面例による比較で ある。

・2つの図面例でわかるように、普通公差を用いることによって、図面指示が非常に簡 素になり、見やすくなることが見て取れる。

・多くの指示事項を一括して指示して、図面自体を簡素化して見易くするというのが、

「普通公差方式」のねらいである

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■ 寸法公差や幾何公差に対して、個々の公差を図中に指示せず 一括指示することで、図面指示を簡単にする方法

■ 普通公差を図面で指定する場合は、部品に対する要求事項に応 じて、“個々の工場で通常に得られる加工精度” を確認して行う

■ 図面での指定方法

① 普通公差方式の前提となっている“公差表示方式(注)の 規格名”を指示する

② “普通公差方式の規格名”と適用する“等級”を指示する

(注) 「公差表示方式」 : 図面が「独立の原則」に従っていることを示す規定

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8-1. 普通公差方式 第8章 普通幾何公差

■ 普通公差方式とは

<ポイント>

・「普通公差方式」とは、寸法公差や幾何公差をいちいち図面中に指示せず、(表題 欄等で)一括指示して、図面自体を簡単にして見易くする方法である。

・そこで用いる公差値は、部品に求められる要求事項(必要精度など)に応じて、各工 場が通常の加工精度で得られることを確認して、指示するものである。

<注意点>

決して、図中での個々の公差の指示を少なくするために、ことさら指定等級を上げて、

指示することがあってはならない。

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■ JISの普通公差とは

■ 現在のJIS/ISOには、次の規定がある 普通寸法公差 JIS B 0405 ISO 2768-1

「普通公差-第1部:個々に公差の指示がない長さ寸法及び角度寸法に対する公差」

普通幾何公差 JIS B 0419 ISO 2768-2

「普通公差-第2部:個々に公差の指示がない形体に対する幾何公差」

■ 図面での指定方法

公差表示方式 JIS B 0024 ← ① 普通公差 JIS B 0419 –m H ← ②

①前提となる“公差表示方式のJIS規格名”を指示する

②“普通幾何公差のJIS規格名”を指示し、さらに “普通寸法公差の等級”(上記の場 合はm級)、および “普通幾何公差の等級”(上記の場合はH級)を指示する

<注意> 普通寸法公差と普通幾何公差を同時に指示する場合は、普通公差として指示す るJIS規格名は、普通幾何公差であって、普通寸法公差ではない

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8-1. 普通公差方式 第8章 普通幾何公差

■ 採否 『特に明示した場合を除いて、

普通幾何公差を超えた工作物でも、

工作物の機能が損なわれない場合には、

自動的に不採用としてはならない。』

<注釈>

ときによっては、機能上、許容される公差が、普通公差よ りも大きいことがある。

普通公差を超えたからといって、自動的に不採用としてし まうと、機能的に問題ない工作物(部品)を使わないこと になってしまう。これを避けるための規定である。

<ポイント>

・JIS普通公差と言ったとき、2つのJISの規格を意味する。

JIS B 0405 <寸法>

JIS B 0419 <幾何公差>

・図面指示では

①公差表示方式の規格名

②普通公差の規格名と等級 の2つを指示する

・JISの規定では、「普通公差」を超えた部品(外れた部品)の扱いについて、「採否」と いう条項があることに注目のこと。

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