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渦流探傷を用いた鋼橋のき裂検出効率化の検討

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Academic year: 2022

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表-1  プローブの性能比較表

図-1  狭隘部の探傷状況(従来形状)

図-2  狭隘部の探傷状況(L 字型)

渦流探傷を用いた鋼橋のき裂検出効率化の検討

首都高速道路(株)    正会員  ○栗原  友則   首都高技術(株)      福島  貴仁

(一財)首都高速道路技術センター  正会員    村野  益巳 1. はじめに 

  首都高速において鋼橋の点検は,塗膜割れや錆汁の発生箇所を対象に,塗膜除去後に磁粉探傷試験(以下,

MT)を実施して疲労き裂の検出を行っているが,対象となる部位によっては塗膜割れ検出数に対し,MT

よる実際のき裂の検出率は低い.今後,構造物の高齢化によるき裂損傷数の増大が予想され,

MT

の対象箇所 をスクリーニングすることができれば,空振り(MTによってき裂なしと判断した箇所)の削減により点検の 効率化につながる. 

  本検討では,鋼構造物の塗膜上から表面き裂を検出する渦流探傷試験(以下,

ET

)を用い,

MT

対象箇所の スクリーニングを行うことにより,点検の効率化の可能性について検証を行った. 

2. 狭隘部に適したプローブの改良  

ET

は,交流電流を帯びたコイルを調査対象に近付けると磁界の作用で対象物に渦電流が発生する.渦電流 の大きさや分布はき裂や傷によって変化するため,その検出によって対象物のき裂の有無が判明する.しかし ながら,従来の形状,感度のプローブでは,

MT

検出時に空振りが多く見られる傾向のある狭隘な箇所に対し,

探傷困難なことが分かりプローブの改良を行った.一例として,鋼床版の縦リブと横リブ交差部のスカラップ 内の廻し溶接部を探傷する場合,従来形状プローブは,寸法の制約から対象箇所にプローブを十分に接近させ ることができず,探傷困難となる(図-1).また,塗膜が厚い傾向のある前述の廻し溶接部付近は,探傷感度

(渦電流の大きさ,傷の大きさに対する波形の大きさ)を高くする必要があるが,きず信号(

S

)とノイズ信 号(

N

)の判別が困難となる.そこで,プローブの形状を

L

字型(図-2)とし,先端部のコイル径を小さくし た.プローブの感度は従来のものと同程度の

TypeA

とコイルの巻き方,配置を改良し,

S/N

比(きず信号(S)

に対してのノイズ信号(

N

)との比)を改善した高感度の

TypeB

を試作した(表-1).

  キーワード  非破壊検査,渦流探傷,疲労き裂,鋼構造物 

  連絡先      〒100-8930  東京都千代田区霞が関 1-4-1(日土地ビル)  TEL03-3539-9546 

鋼床版

横リブ

A A

渦流プローブ コイル ギャップ

横リブ A-A断面図

探傷困難

鋼床版

横リブ

B B

コイル 渦流プローブ

横リブ B-B断面図 スカラップ内の

廻し溶接部

土木学会第69回年次学術講演会(平成26年9月)

‑329‑

Ⅰ‑165

(2)

3. 検出性能の検証  

検証では,昭和

46

3

月に供用したバルブリブ形式の単純鋼床版箱桁橋の箱桁内のすべての塗膜割れ箇所 に対して,TypeA,TypeBによる

ET

MT

を行い,検出結果を照合した.

4. 検証結果 

検証結果を表-2 に示す.対象橋梁のき裂発生の可能性がある塗膜割れは

188

箇所であり,そのうち

MT

に よりき裂が確認されたものは

26

箇所(塗膜割れ総数の

14%)であった. 

Type

の比較は,下記の 2 つの項目で行う. 

1) スクリーニング率:塗膜割れ総数に対し,ET検出によってき裂と判断した箇所の比率        (スクリーニング率は,値が小さいほど点検の効率化を表す) 

2) 

ET

検出見逃し:

ET

によりき裂と判断し,

MT

によってき裂が確認された箇所 

TypeA

は,スクリーニング率

31%,

ET

検出見逃し

15

箇所(き裂総数の

58%

) と見逃しが多い結果となった.スカラ ップ内の廻し溶接部は,溶接形状の凹 凸や塗装が溜まり膜厚が厚くなる傾向 が見られるため,従来の感度では微細 なき裂を見落としたと考えられる. 

TypeB

は,スクリーニング率

38%,

ET

検出見逃し

3

箇所(き裂総数の

11%)

と見逃しが少なく良好であるが,スクリーニング率が高くなった.これは,見逃しを無くすため,縦リブと横 リブ溶接部の形状等のノイズ信号を安全側で検出したことが要因として考えられる(写真-1).写真-2に見落 としの一例を示すが,デッキプレートと横リブの溶接部止端等において微小なき裂(

L=3mm

)を段差形状の 信号であると判断したことが要因と考えられる. 

写真-1  ET 検出(空振り) 写真-2  ET 検出見逃し 5. まとめ 

本検証では,

L

字型のプローブ形状により,狭隘部の疲労き裂の検出が可能であることが確認されたが,従 来感度のプローブの検出能力では,多くの疲労き裂の見逃しが確認された.このようなき裂の見逃しを防ぐた め,プローブの高感度化を行うことで,少数の微小なき裂を見逃したが,検出能力が向上することを確認した. 

今後は,今回とは異なる橋梁形式で検証を続け,様々な部位でのデータを収集し,実橋での適用性の検討を 行う方針である. 

表-2  検証結果

(a)塗膜割れ状況  (b)MT 状況

塗膜割れ  横リブ

縦リブ デッキプレート 

横リブ

(a)塗膜割れ状況  (b)MT 状況 TypeA

(従来型)

TypeB (高感度)

① 塗膜割れ総数 検査対象数

② ET検出総数 58箇所 71箇所 ET判定

③ スクリーニング率 31% 38% ②/①:MT対象箇所の絞込み

④ き裂検出総数 MT判定

⑤ ET検出(き裂) 11箇所 23箇所 MT ○ - ET ○

⑥ ET検出(空振り) 47箇所 48箇所 MT × - ET ○

⑦ ET検出見逃し 15箇所 3箇所 MT ○ - ET × 備  考 188箇所

26箇所 項  目

土木学会第69回年次学術講演会(平成26年9月)

‑330‑

Ⅰ‑165

参照

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