• 検索結果がありません。

面にすみ肉溶接によって補剛リブを取付けてデッキの

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2022

シェア "面にすみ肉溶接によって補剛リブを取付けてデッキの"

Copied!
2
0
0

読み込み中.... (全文を見る)

全文

(1)土木学会第69回年次学術講演会(平成26年9月). Ⅰ‑465. デッキプレートのたわみを低減する新型 U リブ鋼床版構造の提案 関西大学 正会員 ○西田 尚人. 正会員 坂野. 昌弘. 学生員 楠元. 横河ブリッジホールディングス 正会員 石井 博典 1.はじめに. 崇志. 正会員 池末 和隆. 面にすみ肉溶接によって補剛リブを取付けてデッキの. 新設の U リブ鋼床版にとって,デッキ進展き裂は重. たわみを低減する構造である.表-1 に解析ケース一覧. 大な損傷であり,発生させてはならないき裂である.. を示す.補強板の形状等による補強効果の違いを検討 するため,ギャップ d,補強リブの角取り角度 θ,補強. 本研究では,デッキ進展き裂の主原因は,デッキの 1). たわみ変形であると考え ,面外変形を低減するために. 板の R,補強板高さ h,補強板厚 t を変化させた 12 モ. U リブ内で直接支持するデッキ支持タイプとデッキの. デルを作成した.. 面外剛性を上げて変形を抑えるデッキ補剛タイプの新. 3.解析方法. 型 U リブ鋼床版構造を提案し, FEM 解析を用いて,そ. FEM 解析は汎用ソフト Nastran で実施した.解析モデ. れらの応力集中低減効果について検討した.. ルはシェル要素でモデル化し,要素サイズは 4 ㎜四方. 2.新型構造. とした.材料定数は鋼材の弾性係数を 200GPa,ポアソ. 図-1 にデッキ支持タイプの詳細図を示す.デッキを. ン比 0.3 とした.荷重はシングルタイヤを模擬してお. 支持する補強板を U リブウェブの内側にすみ肉溶接で. り,U リブ内中央に 50kN(ダブルタイヤ軸重 200kN 相. 取付け,デッキをメタルタッチで支持する構造である.. 当)を載荷した.境界条件は横リブ下部全体を鉛直方. 補強板厚は 9mm,すみ肉溶接長は 80mm に設定した.. 向に拘束した.また 1/4 モデルとしているため,対称. 図-2 にデッキ補剛タイプの詳細図を示す.デッキ下. 部では対称方向の変位と回転を拘束した. 60. N12 N16 U D(8,75,∞,60,9) D(20,75,∞,60,9) D(20,45,∞,60,9) D(20,30,∞,60,9) D(20,30,凹90,60,9) D(20,30,凹120,60,9) デッキ補剛 D(20,30,凸120,60,9) D(20,30,凸90,60,9) D(20,30,∞,30,9) D(20,30,∞,90,9) D(20,30,∞,60,16) D(20,30,∞,60,25). 12 20 30. 40. 40. 補強板とUリ デッキ厚 補強板取付 補強板R 補強板高さ 補強板厚 ブのギャップ (mm) け角度(°) (mm) (mm) (mm) (mm) 無補強 12 無補強 16 デッキ支持 116 9 8 75 ∞ 45 補強方法. 補強板. 図-1. デッキ支持タイプ. d. 60. 凹90 凹120 凸120 凸90. 9 R. 補強板. θ. h 補強板厚. t. 30 90. ∞. 60. 16 25 図-2. 4.解析結果. 80. モデル名. メタルタッチ 60. 200. 解析モデル一覧. 80. 表-1. デッキ補剛タイプ. 布およびデッキ下面の最大・最小主応力分布を示す.. 図-3 に無補強(N12)の鉛直変位分布およびデッキ. 最大鉛直変位は U リブの中心で補強板から橋軸方向に. 下面の最大・最小主応力分布を示す.最大変位は載荷. 208mm 離れた位置で生じている(0.24mm).最大主応. 位置直下のデッキ中央部で生じている(1.03mm).最. 力はデッキ下面の載荷位置端部付近で発生している. 大主応力は載荷位置直下のデッキ中央部で発生してい. (48MPa) .最小主応力は補強板と横リブの溶接部の補. る(181MPa) .最小主応力はデッキと U リブ,横リブ. 強板側で発生している(-160MPa).なお,デッキと U. の交差部近傍で発生している(-325MPa) .. リブの溶接部の圧縮応力は-9MPa であった.図-5 にデ. 図-4 にデッキ支持タイプ(U モデル)の鉛直変位分. キーワード:. ッキ補剛タイプ(D(8,75,∞,60,9) モデル)の鉛直変位. U リブ鋼床版,デッキき裂,補強板,FEM 解析. 連絡先:〒564-8680. 大阪府吹田市山手町 3-3-35. TEL:06-6368-1121. ‑929‑.

(2) 土木学会第69回年次学術講演会(平成26年9月). -1.03. 0.35. 位は U リブの中心で補強板交差部 から橋軸方向に 184mm 離れた位. 181. -325. 置で生じている(0.36mm).最大. 横リブ 単位:㎜ 変形量3倍. (2)最大主応力分布. (3)最小主応力分布. 図-3 鉛直変位および最大・最小主応力,N12モデル -0.24 デッキプレート下面. 溶. と U リブ,横リブの交差部近傍で. 線. デッキプレート下面. 接. 48. 接. 生している.最小主応力はデッキ. 単位:MPa. (1)鉛直変位. 部にそれぞれ 135MPa,239 MPa 発. 横リブ. 単位:MPa. 溶. 主応力は,デッキと補強板取付け. 溶 接. 溶. 小主応力分布を示す.最大鉛直変. デッキプレート下面. 線. デッキプレート下面. 接 線. 分布およびデッキ下面の最大・最. 線. Ⅰ‑465. 0.11. 発生している(-97MPa) .. -9. 5.各モデルの比較. 補強板 補強板. -160. 表-2 に各モデルの鉛直変位と最 大・最小主応力を示す.デッキ支 持タイプでは,デッキと U リブの 溶接部の応力は大きく低減でき,. 横リブ 横リブ 単位:㎜ 変形量3倍 (1)鉛直変位. (2)最大主応力分布. (3)最小主応力分布. 図-4 鉛直変位および最大・最小主応力,Uモデル -0.36. デッキプレート下面. 0.15. 135. デッキ補剛タイプについては,. 補強板. 補強板. ギ ャ ッ プ 20mm , 補 剛 板 厚 単位:MPa. (1)鉛直変位. (2)最大主応力分布. 表-2. (1) デッキ支持タイプではデッキ. モデル名. と U リブ内の溶接部の応力を 大幅に低減することができ,デ ッキき裂に対する著しい疲労 耐久性向上効果が期待できる.. (2) デッキ補剛タイプでも,デッキ と U リブ溶接部の応力を半分 程度に低減することができる.. 単位:MPa (3)最小主応力分布. 図-5 鉛直変位および最大・最小主応力,D(8,75,∞,60,9)モデル. 6. まとめ. 高い製作精度が要求される.. 横リブ. 横リブ. 単位:㎜ 変形量3倍. デルと同程度になっている.. ッチで支える必要があるため,. -97. 239. 16mm,25mm の 2 モデルで,デッキ. のデッキプレートをメタルタ. 溶 接. 接 線 溶. 力値と同程度である.. ただし,最大たわみ 1mm 程度. 線. デッキプレート下面. 補剛板周りの応力は N16 の最大応. と U リブの溶接部の応力が N16 モ. -107. 単位:MPa. 単位:MPa. デ ッ キ 補 剛 モ デ ル. N12 N16 U D(8,75,∞,60,9) D(20,75,∞,60,9) D(20,45,∞,60,9) D(20,30,∞,60,9) D(20,30,凹90,60,9) D(20,30,凹120,60,9) D(20,30,凸120,60,9) D(20,30,凸90,60,9) D(20,30,∞,30,9) D(20,30,∞,90,9) D(20,30,∞,60,16) D(20,30,∞,60,25). 各モデルの鉛直変位と最大・最小主応力 補強板 デッキとUリブ 補強板付近 鉛直変位 の溶接部 のデッキ下面 溶接部 母材部 最小主 最大主 最大主 最大主 (mm) (MPa) -1.03 (100%) -325 (100%) -0.51 (50%) -169 (52%) -0.24 (23%) -9 (3%) -160 -107 ※ -0.36 (35%) -97 (30%) 135 239 -0.38 (37%) -170 (52%) 218 326 -0.39 (38%) -176 (54%) 195 260 -0.42 (41%) -190 (58%) 144 189 200 -0.52 (50%) -238 (73%) 22 31 332 -0.48 (47%) -221 (68%) 57 74 298 -0.39 (38%) -176 (54%) 194 266 -0.39 (38%) -173 (53%) 205 298 -0.66 (64%) -245 (75%) 45 73 331 -0.41 (40%) -187 (58%) 150 195 205 -0.37 (36%) -167 (51%) 160 162 145 -0.34 (33%) -152 (47%) 170 134 111. ()内はN12モデルとの比較 ※補強板とUリブの接点の値. デッキ厚が 12mm の場合でも. 青色:溶接部の応力がN16モデルより小さい箇所 赤色:補強板付近での最大値. ギャップを小さくし,補強板厚. 参考文献. を 16mm や 25mm とすること. 1)坂野昌弘,西田尚人,田畑晶子,杉山裕樹,奥村学,夏秋義広:内面. で,現行のデッキ厚 16mm 程度. 溶接による U リブ鋼床版の疲労耐久性向上効果,鋼構造論文集,第 21 巻,. の疲労耐久性が得られる可能. 第 81 号,pp.65-77,2014.3.. 性がある.. ‑930‑.

(3)

参照

関連したドキュメント

㈱川金コアテック 正会員 ○柴﨑 奈穂 正会員 新名 裕 正会員 宮原 幸春 鹿島建設㈱ 正会員 池田 真理子 関西大学 学生会員 楠元 崇志 正会員 坂野

西日本高速道路株式会社    正会員    緒方  辰男  西日本高速道路株式会社    正会員  ○福田  雅人  三井住友建設株式会社    正会員    永元  直樹  三井住友建設株式会社    正会員    浅井 

長岡技術科学大学 学生会員 ○三浦謙介 永田賢康 長岡技術科学大学 正会員 宮下 剛 長井正嗣 中日本高速道路 正会員 稲葉尚文 渡辺 剛 東京鐵骨橋梁 正会員

パシフィックコンサルタンツ(株) 正会員 ○阿部康紀 パシフィックコンサルタンツ(株) 正会員 桑原正人 パシフィックコンサルタンツ(株) 正会員 高西春二 パシフィックコンサルタンツ(株) 正会員

が明確にでている.また,それらのカッター圧は,泥水 圧の 30kN/m2 と同程度以上の値を示していることがわか

鹿島建設(株) 正会員 西川 武志 正会員 〇上田 純広 正会員 西山 孝一 森本 直樹 石川

岐阜大学 学生員 ○中嶋 伸恵 岐阜大学 正会員 田中 尚人 岐阜大学 正会員 秋山

試験終了後,試験体からあて板を取り外して,スタッド溶接部周 辺や横リブ交差部周辺などき裂の発生が懸念される箇所を中心に磁