• 検索結果がありません。

2 )(valve1 tube

3.8 結論

本章の研究の結論を以下にまとめる.

1. ザーバの温度を一定に制御する とによ て,OHP加熱部への熱入力を増大させても加 熱部の温度を一定に保つ と る.

2. ザーバ無しOHP 固定コン クタンスとして, ザーバ付 OHP 可変コン クタン スとして振舞う.た し ザーバ無しOHP も低熱負荷条件 可変コン クタンスと る.

3. 記2つの性質 ザーバ内の気液分分布状態によ い.

4. OHP内部 加熱部か 冷却部に向か て流 る蒸気の温度を飽和温度とする飽和状態と

ている.

5. ザーバ付 OHP OHP内圧 ザーバの蒸気圧に等しく る.

6. ザーバ付 OHPの加熱部温度 ザーバ蒸気温度の約5 [℃]以内に制御さ る.

7. ザーバか OHP に重力の効果 液 供給さ いよう 方向に ザーバを設置すると,

OHP の加熱部温度 ザーバ液温度よ も低く た. ,本節 の実験 継手やバル 等金属部分 断熱さ てお ザーバと比 て低温のため, ザーバか OHPへ流 る蒸 気 継手やバル 等金属部分 凝縮するためと考え た.継手やバル 等金属部分 断熱さ てお ,OHPの加熱部温度 ザーバ液温度によ 近 くと考え る.

92

8. ザーバ一定温度の条件下 冷却部に熱入力 あ ても加熱部温度 一定の温度に維持 さ る.

9. ザーバによ OHP 内の液体積 調整さ る. ザーバ一定温度 低熱入力条件時 OHP内の液体積 大 く,熱入力の増加に従い液体積 減少する.低熱入力時のOHPの熱輸送

顕熱輸送 支配的 あ 高熱入力条件 潜熱輸送 支配的に ると考え る.

10. 同 熱輸送量時 あ ても ザーバ温度によ てそのと の OHP 内の液体積割合 異

, ザーバ温度 高く るほ 液体積割合 大 く る. ザーバ温度によ 飽和液密度 変 化するため あると考え る.

11. ザーバ付 OHPの内部 ザーバ温度に近い温度を飽和温度とする飽和蒸気圧に等し く るため,加熱部温度 ザーバ温度付近を超えるま OHP 起動し い.OHP加熱部の 温度 ザーバの温度を超えた時点 加熱部液スラグ内 沸騰 始ま 気液の動 生 OHP

起動する.

12. FC-OHPと 異 ザーバ付 OHP ザーバによ OHP内部の液体積 調整さ る

ため冷却部温度 加熱部温度にほぼ等しく た時点 動作限界に至る. の時のOHP内部の 液体積 その ザーバ温度における VC-OHP 動作時の最小液体積と ている.た し作動流 体の封入量や ザーバの内容積 十分大 く い場合 FC-OHP と同 原理 動作限界に至る と考え る.

93

Table 3-1 SUS OHP( ザーバあ 及び し)の実験条件

Reservoir orientation No reservoir Vertical Horizontal Vertically inverted heat input [W] 10, 20, 30, 40, 50,

60, 70

10, 20, 30, 40, 50, 60, 70

10, 20, 30, 40, 50, 60, 70

10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 60, 50, 40, 30, 20, 10, 70 Reservoir

temperature [℃] N/A Coolatnt temperature

[℃] 10

40

Reservoir orientation ザーバの有無と ザーバあ の場合の設置方向を示す.No reservoir

ザーバ無しOHPの実験条件を示す.Vertical ,Horizontal, Vertically inverted ザーバをそ 鉛直下向 方向,水平方向,鉛直 向 方向に設置したOHPの実験条件を示す. Reservoir

temperature ザーバの制御温度を示す. Heat input 加熱部ヒータの発熱量を示す.Coolant

temperature ,冷却 ロックを流 る冷媒の温度 低温恒温水槽 の制御温度 を示す.

Table 3-2 ガラス ザーバ付 ガラスOHP (3.2節)の実験条件

Test -F1 Test -F2

Reservoir direction vertical, vertically inverted vertically inverted

Heat input to reservoir [W] 2.7 2.8

Heat input to joint and valve [W] N/A 0, 2.4

Heat input to heating section [W] 9.1 12.9, 8.2, 4.6

Reservoir direction ザーバの設置方向を指し,vertical 鉛直下向 ,vertically inverted 鉛直 向 方向に設置した状態を指す. Heat input to reservoir ザーバヒータ,Heat input to joint

and valve ザーバに接続さ る継手 バル 部分のヒータ,Heat input to heating section 加熱

部ヒータの発熱量を示す.

Table 3-3 double OHPの実験条件

Test -D1 Test -D2 Test -D3 heat input [W] 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90 30 30 Reservoir temperature [℃] 40 20, 40, 60 25,45

Shroud temperature [℃] < -173 -173 ~ -20

Reservoir temperature ザーバの制御温度を示す.Shroud temperature 内惑星熱真空環境 ミ

ュ ーターの ュラウド面温度を示す.Heat input 加熱部ヒータの発熱量を示す.

Table 3-4 ガラス ザーバ付 SUS OHPの実験条件

Test -G1 Test -G2 Test -G3

heat input [W] 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 60

20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 80

20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100

Reservoir temperature [℃] 30 40 50

Coolatnt temperature [℃] 10

Reservoir temperature ザーバの制御温度を示す. Heat input 加熱部ヒータの発熱量を示す.

Coolant temperature ,冷却 ロックを流 る冷媒の温度 低温恒温水槽 の制御温度 を示す.

94

Table 3-5 熱輸送量の計算条件

Parameter [unit] Value

T

R: 30 [℃]

T

R: 40 [℃]

T

R: 50 [℃]

c

p [J/kg/K] 1446 1498 1566

D

[m] 8.0×10-4

L

C [m] 0.1

L

H [m] 0.1

L

A [m] 0.138

k

l [W/m/K] 0.07899 0.07471 0.07042

P

v [Pa] 7.702×105 1.017×106 1.318×106

P

cr [Pa] 4.059×106

ρ

l [kg/m3] 1187 1147 1102

ρ

v [kg/m3] 37.54 50.09 66.27

T

W [℃] 10

µ

l [Pa s] 158.8 163.4 143.1

u

l [m/s] 0.035 0.035 0.02, 0.035, 0.05

Table 3-6 ガラス ザーバ付 ガラスOHP (3.6節)の実験条件

Test -H1 Test -H2

Heat input [W] 8.2 6.6, 8.2, 4.6

Reservoir direction vertical vertically inverted Reservoir temperature [℃] 35

vertical ,vertically inverted ザーバをそ 鉛直下向 方向,鉛直 向 方向に設置した

OHPの実験条件を示す. Reservoir temperature ザーバの制御温度を示す. Heat input 加熱 部ヒータの発熱量を示す.

95

Table 3-7 3章実験内容一覧

節番号 3.4 3.6

試験ケー

no reservoir, vertical, horizontal,

vertically inverted

Test-F1,

Test-F2 Test-D1 Test-D2 Test-D3 Test-G1 ~ Test-G3

Test-H1, Test-H2

試験 目的

ーバ付きOHP ーバ無OHP 比較, ーバ設 置方向 影響,

ーバ OHP 力比較

ーバ設置 方向 OHP加熱部温 違い

熱真空環境 バ温度制御 機能 確認

熱真空環境 ーバ温 度制御機能 確認, ーバ

制御温度変更 影響調査

熱真空環境 ーバ温 度制御機能 確認, 冷却部温

度条件変更 影響調査

ーバ 液量 調整機能 価, ーバ温度

変更 影響調査

ーバ付き OHP 起動

ーバ 液量 調整

調査 可視 化実験

OHP SUS OHP OHP double OHP double OHP double OHP SUS OHP OHP

ーバ

ーバ無,SUS ーバ

ーバ

ーバ設

置方向

鉛直 向き, 水 平, 鉛直 向き

鉛直 向き,

鉛直 向き

鉛直 向き

鉛直 向き,

鉛直 向き

試験環境 大気中 大気中 大気中 大気中

冷却部 却方法 却部温度条

冷却ブロッ ク取付 け, ブロッ ク内

媒温度10

自然対流 る冷却

-173 ウド 輻射

熱結合

-173 ウド 輻射熱結

-173℃か -20 変化 ウド 輻射

熱結合

冷却ブロッ ク取付 け, ブロッ ク内

冷媒温度10

自然対流 る冷却 ーバ制

御温度

40

温度制御 し, 一定電力

40 20, 40, 60 25℃,45 30℃,40℃,50 35

熱入力条件

10W 70W 10W つ増加, 鉛

向きケー 70W

10W た後

70W 増加

9.1W 一定 (Test-F1) 12.9W, 8.2W,

4.6W (Test-F2). ーバ

継手部分 2.4W熱入力

20W 90W 10W つ増加

30W 一定 30W 一定

20W イア 10W つ増加. ド ア ウ い場合

最大100W 増加

鉛直 向き ーバ 8.2W

一定発熱,

鉛直 向き 6.6W, 8.2W, 4.6W

イア ウ

ケー

温度測定

ーバ,OHP 熱部, 冷却部, 断

熱部

ーバ,OHP 加熱部, 冷却 部, ーバ

ーバ,OHP 熱部, 冷却部

ーバ,OHP 加熱部, 冷却

圧力測定 ーバ OHP

液量測定

ーバ液量測 ーバ目

目視 る撮 ーバ有

比較

× × × × × ×

ーバ設 置方向

× × × ×

ーバ 加熱部

温度

熱入力条件 各部 比較

× × ×

ーバ制 御温度 比較

× × × × ×

熱コン クタ 計算

× × × × ×

冷却部温度 変化 影響

× × × × × ×

動作限界現 確認

× × × × × ( ーバ温度

30℃,40 ) ×

圧力 温度 関係

× × × × × ×

熱真空環境 動作 考察

× × × ×

OHP内液量 考察

× × × × ×

ーバ,OHP加熱部, 冷却部, 断熱部 試験

条件

考察 内容

SUS ーバ

鉛直 向き 熱真空中

3.3 3.2

96

Fig.3-1 実験装置概観

図 装置全体を か 見た図,下図 装置全体を横か 見た図.

下図 ザーバを鉛直下向 方向に設置した場合の図を示す. 図の

T

H 加熱部アルミニウム

板 面中央の熱電対,

T

C 冷却部アルミニウム板 面端部の熱電対,

T

R ザーバ表面(SUS 製タンク)中央,

1

T

A

T

A2 断熱部のSUS管表面の熱電対を指す.

1

T

A 作動流体 冷却部か

加熱部の方向に流 る管に,

2

T

A 作動流体 加熱部か 冷却部の方向に流 る管に取 付け

ている.

T

E ザーバ温度制御点の熱電対を示す. ザーバの液に相当する部分を温度制御点 とするため, ザーバを鉛直下向 方向に設置した場合と水平方向に設置した場合に ザーバ 表面下部の熱電対を

T

Eとし, ザーバを鉛直下向 方向に設置した場合 ザーバ表面 部の

熱電対を

T

Eとした.

97

(a) 実験装置全体外観 (b) ザーバ部分の外観

Fig.3-2 実験装置全体及び ザーバ部分の外観

Fig.3-3 OHPの外観 断熱材を剥 した状態を示す.

98

(a) ザーバ設置方向:鉛直下向

(b) ザーバ設置方向:水平

(c) ザーバ設置方向:鉛直 向

Fig.3-4 ザーバの設置方向

(a) ザーバとOHPの間をつ テフロンチュー の ザーバ側接続口 鉛直下向 に る方 向,(b) (a)の ザーバを90度回転し, ザーバの長手方向 水平に る方向,(c) (b)をさ

に90度回転し,テフロンチュー の ザーバ側接続口 鉛直 向 に る方向を示す.

99 (a) 外観

(b) 内部 流路加工部分

Fig.3-5 冷却 ロック

(a) 冷却 ロックの外観,(b) 冷却 ロックの内部 流路加工部分 を示す.

100

Fig.3-6 ザーバへの作動流体の封入

Fig.3-7 ザーバか OHPへの作動流体の封入

OHPと ザーバの位置関係 Fig.3-3(a)に示す状態 封入を行う.

101

Fig.3-8 ザーバ無しのOHPの実験結果

図中にT_H,T_A1, T_A2, T_C 示す ータ ,そ Fig.3-1に

T

H,

T

A1,

T

A2,

T

C 示す熱

電対 の測定結果(温度) ある.P_OHP OHP内圧を示す.OHPの内圧を測定した圧力セン ー 圧力計 あ ,圧力値の算出に 大気圧として標準気圧101325 [Pa]を使用している.

ータ 全て1分間隔 間引いた値 ある.heat input ,加熱部のヒータの発熱量か ヒー ークを差し引いた,正味のOHPの熱輸送量を示す.以降の ザーバ有 のOHPの実験結果,

Fig.3-10~3-12のグラフ も同様 ある.

102

Fig.3-9 OHP内圧の測定結果と加熱部,断熱部の温度か 求め る飽和蒸気圧

P_OHP 各熱入力条件時熱平衡状態におけるOHP内圧測定結果の時間平均値を示す.

P_sat(T_H),P_sat(T_A1), P_sat(T_A2) ,各熱入力条件時熱平衡状態における温度を飽和温度と

したと の飽和蒸気圧を示す.そ ,Fig.3-1の

T

H,

T

A1,

T

A2の各熱入力条件時熱平衡状態 における時間平均値を式(3-1)に代入して求めた飽和蒸気圧値を示している.P_OHPのエラーバ

ー 圧力変換器の測定誤差と時間平均の標準偏差の合計を示す.P_sat(T_H),P_sat(T_A1),

P_sat(T_A2)のエラーバー 熱電対の測定誤差, ータロガーの測定誤差,時間平均の標準偏差

の合計 求め る温度測定の誤差を圧力の誤差に換算している.

103

Fig.3-10 鉛直下向 方向の ザーバあ OHPの実験結果

ザーバを鉛直下向 方向に設置した(Fig.3-3(a)の状態)OHPの実験結果を示す.図中にT_R 示す ザーバの温度 Fig. 3-1中の

T

R 示す熱電対によ て計測さ たもの ある. OHP同様,

ザーバの内圧を測定した圧力セン ー 圧力計 あ ,圧力値の算出に 大気圧として標

準気圧101325 [Pa]を使用している.以下のFig.3-11, 3-12のグラフ も同様 ある.

Fig.3-11 水平方向の ザーバあ OHPの実験結果

ザーバを水平方向に設置した(Fig.3-3(b)の状態)OHPの実験結果を示す.

104

Fig.3-12 鉛直 向 方向の ザーバあ OHPの実験結果

ザーバを鉛直 向 方向に設置した(Fig.3-3(c)の状態)OHPの実験結果を示す.

105

Fig.3-13 鉛直下向 方向の ザーバあ OHPの圧力測定結果と飽和蒸気圧

P_OHP, P_R 各熱入力条件時熱平衡状態におけるそ OHP内圧と ザーバ内圧の測定結

果の時間平均値を示す.P_sat(T_H),P_sat(T_A1), P_sat(T_A2) ,各熱入力条件時熱平衡状態に おける温度を飽和温度としたと の飽和蒸気圧を示す.そ ,Fig.3-1の

T

H,

T

A1,

T

A2の各

熱入力条件時熱平衡状態における時間平均値を式(3-1)に代入して求めた飽和蒸気圧値を示して

いる.P_OHPのエラーバー 圧力変換器の測定誤差と時間平均の標準偏差の合計を示す.

P_sat(T_H),P_sat(T_A1), P_sat(T_A2)のエラーバー 熱電対の測定誤差, ータロガーの測定誤

差,時間平均の標準偏差の合計 求め る温度測定の誤差を圧力の誤差に換算している.以降

のFig.3-14, 3-15 も同様 ある.