なるため，PET等の位相差の大きなフィルムを用いることはできない．また，延伸を行 っているため熱により分子の配向が崩れ，熱収縮率が大きくなる．ここで，ガラス転移 温度に着目すると，PETは他の樹脂と比較し低いことがわかる．ガラス転移温度は反応 過程によっても変化するが，構造，高分子鎖間の凝集エネルギー，自由体積に強い相関 を持つためである(24)．現時点での価格では，PETはここに挙げた他の樹脂と比較し優位 である．このように，プラスチックフィルムは様々な材料・厚みがあり，用途に対し適 したフィルムを選択することが重要となる．
プラスチックフィルムは，ロール状に巻かれたものから順次送り出しながら使用され ることを前提としている．加工中においても，搬送ロールに接触しながら搬送されてい く．このため，フィルムの表面が平滑であるとフィルムと搬送ロールとの間，またロー ル状に巻き取った状態でのフィルム同士において，摩擦が大きくなるため傷等が発生し，
フィルムの外観を損ねる原因となる．この問題を解決するため，フィラーと呼ばれる微 粒子によって表面に突起を形成し，搬送ロールやフィルム同士の接触に対する摩擦を軽 減させている．
表 2.3：代表的なプラスチックフィルムの成膜方法および特性(厚み：100 µm)
PET PEN PC PES COP
成膜方法 溶融押出し 溶融押出し 溶融キャスト 溶融押出し 溶融キャスト
比重 (g/cm3) 1.40 1.36 1.2 1.37 1.2
全光線透過率
(%) 90 87 92 89 92
Haze (%) 0.5 0.6 0.2 0.3 <0.1
屈折率 1.66 1.75 1.59 1.65 1.53
位相差 (nm) 大 大 10 12 3 ガラス転移点温
度 (°C) 80 150 155 223 160 線膨張係数
(ppm/K) 33 20 75 54 60
熱収縮率 (%) MD:1.0 TD:0.5
MD:0.5
TD:0.1 0.05 0.01
ヤング率 (GPa) 5.4 6.0 2.2 1.2 -
飽和吸水率 (%) 0.5 0.4 0.2 - 0.01 水蒸気透過率
(g/m2/day) 9 2 50 105 0.3
PET: Polyethylene Terephthalate, PEN: Polyethylene Naphthalate, PC: Poly Carbonate, PES:
Poly Ethyl Sulphone, COP: Cyclo Olefin Polymer
ここで，ガラス，およびPET に，プラスチックフィルムの表面は が存在している．したがって，
突起が膜の成長を阻害する場合がある
みに突起を持たせたもの，突起の小さくし数を増やしたもの，コーティング等を行うこ とで突起をなくすなどの処理が行われている．
図 2.10：(a)ガラスおよび
PET表面のレーザー干渉顕微鏡像を図 2.10 に，プラスチックフィルムの表面は，平滑なガラスと比較し，表面に200nm
が存在している．したがって，プラスチックフィルム上に膜を作製する場合には，こ 突起が膜の成長を阻害する場合がある．突起が問題となる場合は，フィルムの片側にの みに突起を持たせたもの，突起の小さくし数を増やしたもの，コーティング等を行うこ
突起をなくすなどの処理が行われている．
(a)
(b)
ガラスおよび(b)PET表面のレーザー干渉顕微鏡像
10 示す．このよう
200nm程度の突起
プラスチックフィルム上に膜を作製する場合には，この は，フィルムの片側にの みに突起を持たせたもの，突起の小さくし数を増やしたもの，コーティング等を行うこ
のレーザー干渉顕微鏡像