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垂直補剛材上端のデッキプレート貫通き裂に対する当て板接着補修

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Academic year: 2022

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垂直補剛材上端のデッキプレート貫通き裂に対する当て板接着補修

京都大学 正会員 ○石川 敏之,学生員 松本 理佐,正会員 河野 広隆 阪神高速道路㈱ 正会員 青木 康素

1.目的

鋼床版では,図-1に示すような,垂直補剛材直上の鋼床版のデッキプレートに多数疲労き裂が発生してい る.本研究では,図-1の疲労き裂がデッキプレートを貫通した場合に,デッキプレート上面へ鋼板あるいは 炭素繊維ストランドシート(以後,ストランドシートと呼ぶ)を接着して,疲労進展を遅延させることができる かどうかを,面外ガセット試験体を用いて板曲げ疲労試験を行

い検討した.さらに,デッキプレート上面から当て板接着を行 い,デッキプレート下面の疲労き裂の閉口処理(ICR 処理)を併 用する工法に対しても効果を確認した.

2.試験体

本研究では,鋼床版のデッキプレートと垂直補剛材の接合部 を模擬した面外ガセット試験体(SM490Y 材を使用)を用いた.

板曲げ疲労試験は,図-2 に示す板曲げ振動疲労試験を用い,

実橋を想定してき裂発生位置の応力比を R=-∞(バネを押上げ た状態)として実施した.全ての試験体で,溶接止端から疲労 き裂が発生し,母材に進展してから裏面にき裂が生じた.試験 体の一覧を表-1に示す.試験体

P,C

では,母材の裏面に疲 労き裂が生じた段階で,試験体の裏面に

220mm×220mm

の鋼 板およびストランドシートを,それぞれの当て板専用のエポキ シ樹脂(2 液混合型)を用いて接着している.接着する鋼板の厚

さは

4.5mm

とした.ストランドシートは,鋼板と同じ伸び剛

性となるように,高弾性のシート(Ef

=640kN/mm

2

)を 3

層,ガセ ット軸方向に接着した.試験体

P+ICR, C+ICR

では,表面の母 材に進展したき裂を叩いて閉口した後,試験体の裏面に鋼板あ るいはストランドシートを接着した.比較のため,溶接ままの 試験体(AW),表面のみ

ICR

処理した試験体(ICR)も準備した.

試験体裏面への鋼板あるいはストランドシートの状況の一例 を図-3に示す.また,試験体

C

において,試験初期でストラ ンドシートが接着端からはく離したので,試験体

C+ICR

では,

ストランドシートを重ねて接着する際,

25mm

の段差を設けた.

3.疲労試験結果

全ての試験体に対して,溶接止端の位置の公称応力範囲を

100N/mm

2として繰返し応力を与え,試験体裏面から疲労き裂

が生じた段階(Nt

)で,裏面の当て板接着や表面の ICR

処理を行 った.その後,同じ応力範囲で疲労試験を再開し,疲労き裂が 溶接から離れて母材に

50mm

進んだ段階(N50

)で疲労試験を終

了した.表-1 には,当て板接着や

ICR

処理してからき裂が

50mm

に達するまでの繰返し回数(Nt→N50

)を示している.試験

AW

Nt→N50は,裏面にき裂が生じてから表面のき裂が

Vertical stiffener Deck plate

図-1 垂直補剛材直上のデッキプレートのき裂

図-2 面外ガセット試験体の板曲げ振動疲労試験 表-1 試験体一覧

試験体 No Nt→N50 (×104)

AW 1 11.5

2 11.5 P

(鋼板)

1 76.3 2 47.1 C

(ストランドシート)

1 6.4 2 4.7

ICR 1 29.8

2 70.0 P+ICR 1 101.4 2 118.9 C+ICR 1 run-out(1,045) 2 run-out(1,058)

図-3 試験体裏面への当て板の接着状況 キーワード 断面欠損,当て板,接着接合,高力ボルト接合

連絡先 615-8540 京都市西京区京都大学桂C1-2-220 TEL 075-383-3321 FAX 075-383-3324 キーワード 面外ガセット,疲労き裂,当て板接着補修,疲労寿命

連絡先 615-8540 京都市西京区京都大学桂C1-2-220 TEL 075-383-3321 FAX 075-383-3324 土木学会第69回年次学術講演会(平成26年9月)

‑913‑

Ⅰ‑457

(2)

50mm

に達するまでの繰返し回数になる.図-4 に各試験体の Nt→N50の比較を棒グラフで示す.また,疲労 破面の一例を図-5に示す.表-1と図-4から,試験体

C

は,試験初期にストランドシートが端部からはく 離したので当て板の効果がない結果となった.一方,鋼板を接着した試験体

P

は,試験体

AW

4,5

倍進展 寿命が延びている.したがって,面外ガセット試験体でき裂が貫通している場合でも,裏面へ鋼板接着するこ とにより,表面のき裂進展を遅延させることができると考えられる.ただし,試験体

P

でも,N50に達する直 前で鋼板のはく離が生じ,き裂の進展が変化した(図-5(b)).表面のみ

ICR

処理でき裂を閉口した試験体

ICR

Nt→N50の繰返し回数は,試験体

AW

と比べて平均で

4

倍程度増加しているが,図-5(c)に示すように試験 体裏面の疲労き裂が大きく進展した.

ICR

処理とストランドシート接着(端部

25mm

段差)を併用した試験体

C+ICR

は,1,000 万回繰返し載荷しても疲労き裂が進展しなかったので

run-out

とした.したがって,応力範

100N/mm

2程度の場合,

ICR

処理とストランドシート接着を併用し,ストランドシートがはく離しなければ,

き裂の進展抑制効果が大きいと考えられる.一方,ICR 処理と鋼板接着を併用した試験体

P+ICR

では,それ ぞれの工法の単独の効果と比べて,き裂進展の遅延効果は高かったが,試験体

C+ICR

ほどの効果がなかった.

これは,き裂位置で鋼板がはく離したためである.

図-5(a)の溶接したままの試験体

AW

のき裂の破面か らわかるように,補修を行わない場合,表面と裏面でそ れぞれき裂が進展し,表面の半楕円き裂と裏面の半楕円 き裂が重なった状態となる.裏面に鋼板接着を行った試

験体

P(図-5(b))では,鋼板接着によって板厚が増した状

態になり,裏面のき裂の開閉口が当て板により抑制され るので,表面の半楕円き裂が板幅方向と板厚方向に成長 するように進展した.表面に

ICR

処理を施し,裏面に鋼 板接着した試験体

P+ICR

の疲労破面(図-5(d))は,試験 体

ICR

の破面(図-5(c))と同様であった.これは当て板 がはく離した後,ICR処理を行った試験体と同様な疲労 進展となるからである.

4.まとめ

本研究では,垂直補剛材上端のデッキプレートを貫 通した疲労き裂への当て板接着補修の効果を板曲げ疲 労試験を実施して検討した.主な結論を以下に示す.

1)

試験体裏面に当て板を接着した場合,繰返し応力の 作用で当て板がはく離する場合がある.ただし,当 て板がはく離しなければ,疲労き裂の進展を抑制す る効果がある.

2) ICR

処理によって,溶接止端側のき裂を閉口させた

場合,疲労き裂が溶接止端から離れて母材を

50mm

進展するまでの寿命は増加するが,裏面のき裂が表 面よりも進展する.

3)

溶接止端側の疲労き裂を

ICR

処理し,裏面へ当て板 を接着した場合,応力範囲が

100N/mm

2程度であれ ば,当て板がはく離しない限り,疲労き裂の進展を 大幅に抑制できる.

謝辞:日鉄住金マテリアルズ㈱の秀熊氏,コニシ㈱の 堀井氏ならびに研究当時京都大学大学院生の清水氏,

坂野氏にご協力頂いたことに謝意を示します.

0 106 2×106

AW P C ICR P+ICRC+ICR run-out Nt→N50

図-4 各試験体のNt→N50の結果

(a) 試験体AW

(b) 試験体P

(C) 試験体ICR

(d) 試験体P+ICR

図-5 各試験体の疲労破面(単位:mm) 土木学会第69回年次学術講演会(平成26年9月)

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参照

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