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. 一般事項 () 構造図面に記載された事項は 本標準図に優先して適用する () 記号 異形棒鋼の呼び名に用いた数値丸鋼では径 部材の成 R 間隔 r 半径 中心線 l0 部材の内寸法距離 h0 部材間の内法高さ T あばら筋 HOO 帯筋.HOO 補強帯筋 直径又は丸鋼. 鉄筋加工 かぶ

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(1)

S - 0 1

( 1 ) 鉄 骨 エ 導 は 指 示 の な い 限 リ 下 記 に よ る

1 , 建 築 物 の 構 造 内 容

3 , 地 盤

8 . そ の 他

( 1 ) 建 築 場 所 ( 2 ) 工 事 種 別 ( 3 ) 構 造 設 計 一 級 建 築 士 の 関 与 ( 4 ) 構 造 種 別 ( 5 ) 階 数 ( 6 ) 主 要 用 途 ( 7 ) 屋 上 付 属 物 ( 8 ) 特 別 な 荷 重 ( 9 ) 付 帯 工 事 ( 1 0 ) 増 築 計 画 (1 1 ) 構 造 計 算 ル ー ト

2 , 使 用 建 築 材 料 表 ・ 使 用 構 造 材 料 一 覧 表

( 1 ) コ ン ク リ ー ト ( 2 ) コ ン ク リ ー ト ブ ロ ッ ク ( 3 ) 鉄 筋 ( 4 ) 鉄 骨 ( 5 ) ボ ル ト ( 6 ) 屋 根 、 床 、 壁 (1) 地 盤 調 査 資 料 と 調 査 計 画 ( 2 ) ボ ー リ ン グ 標 準 貫 入 値 、 土 質 構 成 ( 基 礎 ・ 杭 の 位 置 を 明 記 す る こ と )

4 , 地 業 工 事

直 接 基 礎 ( 1 ) ( 2 ) 地 盤 改 良 ( 3 ) 基 礎 杭 支 持 層 - 杭 仕 様 試 験 杭

5 , 鉄 筋 コ ン ク リ ー ト 工 事 ( 施 工 方 法 等 計 画 書 )

( 1 ) コ ン ク リ ー ト ( 2 )   鉄   筋 ( 3 )   型   枠

6 , 鉄 骨 工 事 ( 施 工 方 法 等 計 画 書 )

( 2 )   エ 事 監 理 者 の 承 認 を 必 要 と す る も の ( 3 ) 工 事 監 理 者 が 行 う 検 査 項 目 ( 4 )   接 合 部 の 溶 接 は 下 記 に よ る こ と ( 5 )   接 合 部 の 検 査 ( 6 ) 防 錆 塗 装 ( 7 )   耐 火 被 覆 の 材 料

7 . 設 備 関 係

構 造 設 計 標 準 仕 様

人乗(マシンルームレス  ロープ式 油圧式) L = 適 用 は 印 を 記 入 す る 。 諸 官 庁 へ の 届 出 書 類 は 遅 滞 な く 提 出 す る こ と 。 各 試 験 の 供 試 体 は 公 的 試 験 機 関 に て 試 験 を 行 い 工 事 監 理 者 に 報 告 す る こ と 。 必 要 に 応 じ て 記 録 写 真 を 撮 り 保 管 す る こ と 。 日 本 建 築 学 会 「 J A S S 6 」 「 鉄 骨 精 度 検 査 基 準 」 「 鉄 骨 工 字 技 術 指 針 」 平 成 2 2 年 新築 増築 増改築 改築 必要 必要としない 法第20条第一号(高さ 60 m超) RC造高さ 20 m超 法第20条第二号(      )S造 4 階建以上 木造高さ 13 m超 その他 注(3)構造設計一級建築士の関与が義務づけられる建築物については解説書等を参照して確認する事。 木造(W) 補強コンクリートブロック造(CB) 鉄骨造(S) 鉄筋コンクリート造(RC) 壁式鉄筋コンクリート造(WRC) 鉄骨鉄筋コンクリート造(SRC) 壁式プレキャスト鉄筋コンクリート造(WPRC) プレキャスト鉄筋コンクリート造(PRC) 地下 階 地上 階 塔屋 階 棟 KN 高架水槽 KN キュービクル 広告塔 煙突 エレベータ リフト KN ホイスト KN 倉庫積載床用 N/㎡ 受水槽 KN 門塀 擁壁 駐輪場 機械式駐車場 無 有 ( ) ( ) ( ) X方向ルート Y方向ルート 設計基準強度FC=N/㎜2 適用箇所 種類 スランプ cm 備考 比重 比重 比重 普通 捨コンクリート 普通 土間コンクリート 普通 基礎、基礎梁 柱、梁、床、壁 普通 軽量 普通 軽量 押えコンクリート 普通 軽量 細骨材の種類 砂 山砂 人工 粗細骨材の種類 砂利 人工 水の区分 水道水 地下水 工業用水

混和材料の種類 (JIS       ) AE減水剤 高性能AE減水剤

呼び強度を保証する材齢、養生 材齢(      )   28日 56日   日

現場封かん 現場水中 標準

養生(      ) (レディーミクストコンクリート JIS G 1001,JIS G 1011,JIS A 5308)

3 3 単位水量は185Kg/m 以下,単位セメント量は270Kg/m 以上とする。 ( JIS A 5406 ) A 種 B 種 C 種 厚 1 0 0 1 2 0 1 5 0 1 9 0 使用箇所 継手工法 径 種類 S D 2 9 5 B S D 3 4 5 S D 3 9 0 S R 2 3 5 S D 2 9 5 A 材種 大臣認定番号 MSRB-高強度せん断補強筋 溶接金網(JIS G 3551) 丸 鋼(JIS G 3112) 異形鉄筋 (JIS G 3112) 重ね継手 ガス圧接継手 溶接継手 機械式継手 ( ) 各継手の使用詳細については 本仕様5.(2)鉄筋の項の鉄筋 継手等の■にて表示すること。 使用箇所(         ) S S 4 0 0 S T K R 4 0 0 S N 4 9 0 A S S C 4 0 0 B C R 2 9 5 S M 4 0 0 S N 4 0 0 A , B , C S T K R 4 9 0 B C P 2 3 5 B C P 3 2 5 S N 4 9 0 B S N 4 9 0 C 溶接材料 JIS Z 種類 使用箇所 有 無 現場溶接 有 無 有 無 有 無 有 無 JIS規格・認定番号等 JIS G JIS G JIS G JIS G 大臣認定品 認定番号 ○使用箇所の詳細については別途図示とする。 高力ボルト F10T(JIS B1186) S10T認定番号( ) F8T認定番号( )(     )M12 M16 M20 M22 M24 中ボルト(JIS B1180) M M 4.8(4T) アンカーボルト S S 4 0 0 M = ㎜ ナット(     )シングル ダブル S S 4 0 0 L = ㎜ ナット(     )シングル ダブル 頭付スタッドボルト φ = 1 3 L = ㎜ 使用箇所(        )柱 大梁 小梁 φ = 1 3 L = ㎜ 使用箇所(        )柱 大梁 小梁 材  種 デッキプレート キーストンプレート 特殊デッキプレート 折版 ALC板 (JIS A 5416) (JIS G 3352) (JIS G 3352) (JIS G 3352) 型式 型式 型式 型式  厚  その他 H = 厚 壁 床版 床版 床版 床版 床版 使用箇所 スライド ロッキング ボルト止め 仕様・構法 有 ( 敷地内 近隣 ) 無 (調査予定 有 無) 試験堀(支持層の確認) 水平地盤反力係数の測定 ボーリング調査 スウェーデン式サウンディング 調査計画 資料有り 静的貫入試験 土質試験 平板載荷試験 現場透水試験 標準貫入試験 物理探査 液状化判定 PS検層 調査計画 資料有り 調査計画 資料有り 調査項目 調査項目 調査項目 注)上記表中の資料があるもの、調査計画が有るものに○を記入する。 N 標準貫入試験 調査地盤 値 10 20 30 40 50 60 位置図 支持地盤、地層及び深さに ついてのコメント 孔内水位 GL- m 近隣データの調査地盤と 設計地盤とは約 mの距離 がある 備考 深 度 土質 注) 地盤調査及び試験杭の結果により、杭長さ、杭種、直接基礎の深さ、形状を変更する場合もある。 ベタ基礎 布基礎 独立基礎 試験堀 有 無 有 無 深さGL-    m、支持層 -     長期許容支持力度   KN/㎡ 載荷試験 浅層混合処理工法 深層混合処理工法 有 無 深さGL-    m、 長期許容支持力度   KN/㎡        載荷試験 注)「建築物のための改良地盤の設計及び品質管理指針:日本建築センター2002」を参考とする 杭 種 材 料 施工法 備考 ( ) 打ち込み 埋込み(セメントミルク工法) PHC ( A種 B種 C種 ) 鋼管 摩擦杭 鋼材 SS400 STK400 PRC RC PRC PHC H鋼 SC杭 Ⅰ種 Ⅱ種 Ⅲ種 JIS 年 月 日 認定第 号 場所打ち コンクリートFc= Fq= N/mm N/mm スランプ cm セメント量 Kg/㎡ 単位水量 Kg/㎡ 鉄筋 主筋 HOOP SD SD 2 2 コンクリート杭 オールケーシング 拡底杭 リバースサーキュレーション アースドリル ミニアース BH 深礎 手堀 機械堀 認定 第 号 年 月 日 施工計画書承認 杭施工結果報告書 ( 有 無 ) 打ち込み 載荷 杭径(㎜) 設計支持力(t) 杭の先端の深さ(m) ( 孔壁測定 ) 本 本数 特記事項 コンクリ-トはJIS A 5308に適合するJIS認定工場の製品とし、施工に関しては標準図に記載されている事項 を除き、JASS 5 による。 耐 久 設 計 基 準 強 度 F d 短 期 標 準 長 期 超 長 期 セ メ ン ト は 、 J I S R 5 2 1 0 の 普 通 ポ ル ト ラ ン ド セ メ ン ト を 標 準 と す る 。 調 合 計 画 は 、 工 事 開 始 前 に エ 事 監 理 者 の 承 認 を 得 る こ と 。 寒 中 、 暑 中 、 そ の 他 特 殊 コ ン ク リ - ト の 適 用 を 受 け る 期 間 に 当 る 場 合 は 、 調 合 、 打 ち 込 み 、 養 生 、 管 理 方 法 な ど 必 要 事 項 に つ い て 、 工 事 監 理 者 の 承 認 を 得 る こ と 。 フ レ ッ シ ュ コ ン ク リ - ト の 塩 化 物 測 定 は 、 原 則 と し て 工 事 現 場 で ( 財 ) 国 土 開 発 技 術 研 究 セ ン タ - の 技 術 評 価 を う け た 測 定 器 を 用 い て 行 い 、 試 験 結 果 の 記 録 及 ぴ 測 定 器 の 表 示 部 を - 回 の 測 定 ご と に 撮 影 し た 写 真 ( カ ラ - ) を 保 管 し 承 認 を 得 る 。 測 定 検 査 の 回 数 は 、 通 常 の 場 合 、 1 日 1 回 以 上 と し 、 1 回 の 検 査 に お け る 測 定 試 験 は 、 同 一 試 料 か ら 取 り 分 け て 3 回 行 い 、 そ の 平 均 値 を 試 験 値 と す る 。 構 造 体 コ ン ク リ - ト に つ い て 現 場 の 圧 縮 度 試 験 方 法 は J A S S 5 T - 6 0 3 に よ る こ と と し 、 供 試 体 は 現 場 水 中 養 生 、 ま た は 現 揚 封 か ん 養 生 と し 、 採 取 は 打 ち 込 み 工 区 ご と 、 打 ち 込 み 日 ご と と す る 。 ま た 、 打 込 み 量 が 1 5 0 m3を こ え る 場 合 は 1 5 0 m3ご と ま た は 、 そ の 端 数 ご と に ― 回 を 標 準 と す る 。 ― 回 に 採 取 す る 供 試 体 は 、 適 当 な 闘 隔 を お い た 3 台 の 運 搬 車 か ら そ の 必 要 本 数 を 採 取 す る 。 な お 、 供 試 体 の 数 量 は 、 特 別 指 示 な き 湯 合 は 、 1 回 当 リ 6 本 以 上 と し 、 そ の う ち 4 週 用 に 3 本 を 用 い る 。 ポ ン ブ 打 ち コ ン ク リ - ト は 、 打 ち 込 む 位 置 に で き る だ け 近 づ け て 垂 直 に 打 ち コ ン ク リ - ト の 自 由 落 下 高 さ は 、 コ ン ク リ - ト が 分 離 し な い 範 囲 と す る 。 ポ ン プ 圧 送 に 際 し て は 、 コ ン ク リ - ト 庄 送 技 士 ま た は 同 等 以 上 の 技 能 を 有 す る 者 か 従 事 す る こ と 。 な お 、 灯 ち 込 み 継 続 中 に お け る 打 継 ぎ 時 間 間 隔 の 限 度 は 、 外 気 温 が 2 5 ℃ 未 な い よ う に す る 。 コ ン ク リ ー ト 打 込 み 中 及 び 打 込 み 後 5 日 間 は 、 コ ン ク リ ー ト の 温 度 が 2 度 を 下 が ら 満 の 賜 合 は 1 5 0 分 、 2 5 ℃ 以 上 の 場 合 は 1 2 0 分 以 内 と す る 。 乾燥、振動等によってコンクリートの凝結及び硬化が妨げられないように養生を行う。 鉄 筋 は J I S G 3 1 1 2 の 規 格 品 を 標 準 と す る 。 施 工 は 、 標 準 図 に 記 載 さ れ て い る 事 項 を 除 き 、 コ ン ク リ ー ト と 同 様 に 、 J A S S 5 に よ る 。 高 強 度 せ ん 断 補 強 筋 は 、 J I S G 3 1 3 7 に 規 定 さ れ る D 種 1 号 適 合 品 と す る 。 鉄 筋 の 加 工 寸 法 、 形 状 、 か ぶ り 厚 さ 、 鉄 筋 の 継 手 位 置 、 継 手 の 重 ね 長 さ 、 定 着 長 さ は 「 鉄 筋 コ ン ク リ - ト 構 造 配 筋 基 準 図 ( 1 ) ( 2 ) 」 ま た は 「 壁 式 鉄 筋 コ ン ク リ ー ト 構 造 配 筋 標 準 図 ( 1 ) ( 2 ) 」 に よ る 。 鉄 筋 継 手 等 重ね継手 ガス圧接継手 溶接継手 機械式継手 注)(1)以外の部位に設ける継手は、平成12年告示第1463号ただし書きに基づき、日本鉄筋継協会、日本建築 センター等の認定、認定等を取得した継手工法の等級で、構造計算にあたって「鉄筋継手使用基準 (建築物の構造関係技術基準解説書2007」によって検討した部材の条件・仕様によること。 鉄筋継手工法 告示1463号第2項各号 告示1463号第3項各号 告示1463号第4項各号 40d 35d ( )d (1)引張力最小部位 (2)(1)以外の部位(注) SA級 B級 A級 D(   )以下 D(   )以下 D(   )以下 D(   )以下 鉄筋の径 継手の位置等の設計条件による仕様・等級 継 手 部 分 の 施 工 要 領 は 、 社 ) 日 本 鉄 筋 継 手 協 会 「 鉄 筋 継 手 工 事 標 準 仕 様 書 」 ( ガ ス 圧 接 継 手 工 事 、 溶 接 継 手 工 事 、 機 械 式 継 手 工 事 ) に よ る 。 ・超音波探傷試験 有 無 ・引張試験 有 無 無 外観検査 有 継手部の検査方法: ガ ス 圧 接 部 分 の 検 査 超 音 波 探 傷 試 験 に よ っ て 行 う 場 合 、 最 初 の 数 ロ ッ ト に つ い て は 引 張 試 験 も 併 用 し 、 1 回 の 試 験 は 5 本 以 上 と す る 。 ( 1 ロ ッ ト は 同 一 作 業 班 が 同 一 日 に 作 業 し た 圧 接 箇 所 で 2 0 0 箇 所 程 度 と す る ) H 型 ( タ ガ 型 ) W 型 ( 溶 接 型 ) S 型 ( ス パ イ ラ ル ラ ル 型 ) と す る 。   柱 の 帯 筋 ( H O O P ) の 加 工 方 法 は 、 D 1 9 末 満 は 、 す べ て 重 ね 継 手 と す る 。 東 京 都 採 取 要 綱 」 第 4 条 の 試 験 機 関 で 行 う こ と 。 コ ン ク リ - ト 及 び 鉄 筋 の 試 験 は 「 建 筆 物 の 工 事 に お け る 試 験 及 び 検 査 に 関 す る 試 験 機 関 名 代 行 業 者 名 代 行 業 者 名 と は 、 試 験 、 検 査 に 伴 な う 業 務 を 代 行 す る 者 を い う 。 施 工     J A S S 5 に よ る 種類 せ き 板 支 柱 部位 基礎、梁側、柱、壁 スラブ下、はり下 スラブ下 はり下 セ メ ン ト 早強度ポルト 普通ポルト 早強度ポルト 普通ポルト 早強度ポルト 普通ポルト 早強度ポルト ランドセメント ランドセメント ランドセメント ランドセメント ランドセメント ランドセメント ランドセメント の 種 類 高炉セメント 高炉セメント 高炉セメント 普通ポルト A種 A種 A種 ランドセメント 存 値 期 間 の平 シリカセメント シリカセメント シリカセメント 高炉セメント 均 気 温 A種 A種 A種 A種 シリカセメント A種 の 材 令 2 3 4 6 8 1 7 2 8 3 5 6 1 0 1 2 2 5 2 8 (日) 5℃未満 5 8 1 0 1 6 1 5 2 8 2 8 コンクリートの 設計基準強度の 設計基準強度の50% 圧縮強度 85% 100% コ ン ク リ ー ト 15℃以上 5℃~15℃ 材 料   合 板 厚   1 2 ㎜ を 標 準 と す る 。 型 枠 存 置 期 間 注)1 片持ばり、庇、スパン9.0m以上のはり下は、工事監理者の指示による。 注)2 大ばりの支柱の盛りかえは行わない。また、その他のはりの場合も原則として行わない。 注)3 支柱の盛りかえは、必ず直上階のコンクリート打ち後とする。 主)4 盛りかえ後の支柱頂部には、厚い受板、角材または、これに代わるものを置く。 注)5 支柱の盛りかえは、小ばりが終ってから、スラブを行う。 一時に全部の支柱を取り払って、盛リかえをしてはならない。 注)7 直上階に著しく大きい積載荷重がある場合においては、支柱(大梁の支柱は除く)の盛りかえを行わない。 注)8 支柱の盛りかえは、養生中のコンクリートに有害な影響をもたらすおそれのある振動又は衝撃を与えないよう に行う。 社 ) 日 本 鋼 構 造 協 会 「 建 築 鉄 骨 工 事 施 工 指 針 」 鉄骨製作管理技術者登録機構「突合わ継手の食い違い仕口のずれの検査・補強マニュアル」 制作工場 製作要領書 工作図 施工計画書 認定または登録工場(大臣認定 S H M R J  グレードまたは都登録 T1 T2 T3  ランク) 材料規格証明書または試験成績書 鋼材 高力ポルト 特殊ボルト 頭付スタッド ※ 社)日本鋼構造協会「建築構造用鋼材の品質証明ガイドライン」の規格証明方法、またはミルシート。 社内検査表 ( 印 以 外 の 項 目 の 検 査 結 果 に つ い て は 、 工 事 監 理 者 に 報 告 す る ニ と ) 組立・開先検査 製品検査 建方検査 平 成 1 2 年 建 設 省 告 示 第 1 4 6 4 号 第 二 号 イ 、 ロ 鉄 骨 造 等 の 建 築 物 の 工 事 に 関 す る 東 京 都 取 扱 要 綱 日 本 建 築 学 会 「 溶 接 工 作 基 準 、 同 解 説 Ⅰ 、 Ⅱ 、 Ⅲ 、 Ⅳ 、 Ⅴ 、 Ⅵ 、 Ⅶ 、 Ⅷ 、 Ⅸ 」 日 本 建 築 学 会 「 鉄 骨 工 事 技 術 指 針   工 事 現 場 施 工 編 」 溶 接 部 の 検 査 ( 検 査 結 果 は 後 日 工 事 監 理 者 に 報 告 す る ニ こ ) 検 査 箇 所 備 考 % % 完全溶込み溶接部 (突合せ溶接部) 外観検査(※) 超音波探傷試験 内質 検査 (注) 硬さ試験 示温塗料塗布 マクロ試験・その他 外観検査(※) 検 査 方 法 検査率又は検査数 工場自主検査第三者受入検査 工事監理者 % % 1 0 0 1 0 0 % % 3 0 3 0 1 0 0 個 個 個 第三者検査機関名 第三者検査機関とは、建築主、工事監理者又は工事施工者が、受入検査を 代行させるために自ら契約した検査会社をいう。 ※平成12年建設省告示第1464号第二号 による(目視及び計測) (注)東京都の要綱に基づき必要と なる建築物の場合に実施する 注1)現場溶接部については原則として第三者検査機関による全数検査とし、外観検査、超音波探傷検査を100%行うこと。 注2)知事が定めた重大な不具合が発生した場合は、是正前に対応策を建築主事等に報告すること。 高 カ ボ ル ト の 検 査 ( 検 査 結 果 は 後 日 工 事 監 理 者 に 報 告 す る こ と ) 軸力導入試験 要 否 高力ボルトすべり係数試験 要 否 一次締め後にマーキングを行い、二次締め後そのずれを見て、共回り等の異常がないことを確認する。 トルシヤ形高力ボルトは二次締め後、ピンテールが破断していることを確認すること。 防 錆 塗 装 の 範 囲 は 、 高 カ ボ ル ト 接 合 の 摩 擦 面 及 び コ ン ク リ - ト で 被 服 さ れ る 以 外 の 部 分 と す る 。 錆止めぺイントは、 JIS K5625 を使用して、 4つ星2回塗りを標準とするが、実情に応じて決定すること。 工 場 塗 装 と 同 じ 錆 止 め ペ イ ン ト を 使 用 し 2 回 塗 り と す る 。 現 場 に お け る 高 カ ボ ル ト 接 合 部 及 び 接 合 部 の 素 地 調 整 は 入 念 に 行 い 、 塗 装 は 建築設備の構造は、構造耐力上安全な構造方法を用いるものとする。 建築設備の支持構造部および緊結金物には、錆止め等、防腐のための有効な措置を講じること。 建築物に設ける屋上からの突出する水槽・煙突・その他これらに類するものは、風圧・地震力等に対して 構造耐力上主要な部分に緊結され、安全であること。 煙突は、鉄筋に対するコンクリートのかぶり厚さを5cm以上とした鉄筋コンクリート造とすること。 設備配管は、地震時等の建物変形に追従できること。また、地震力等に対して適切に支持されていること。 エレベーターの駆動装置等は、構造体に安全に緊結されていること。 特記以外の梁貫通孔は原則として設けない。 床スラフ内に設備配管等を埋込む場合はスラブ厚さの1/3以下とし管の間隔を管径の3倍以上かつ5cn以上を 原則とする。 砕石 5N/mm2 JIS K5674 柱脚部は、全て超音波探傷試験 を行う事。 M = 厚 厚 厚 厚 注)試験堀の結果により、直接基礎の深さ、形状を変更する場合もある。

構 造 設 計 標 準 仕 様

1 2 1 2 3 0 0 9 1 2 3 4 5 6 7 8 10 0 0 1-1 18 21 21 梁 2 1-1 21 15 15 15 15 基礎 柱 通しダイア D19以上 基礎 笛吹市春日居町鎮目762-3,762の一部7 2 消防詰所 D10~D16 間柱 母屋・胴縁 1.2 QL99-50 頭部コア試験3箇所 0.8 80

笛 吹 市 消 防 団 春 日 居 分 団 第 5 部 拠 点 施 設 改 築 工 事

T I M E

作 成 者

摘 要

図 番

図 面 名 称

縮 尺

工 事 名 称

承 認

(2)

S - 0 2

6d以上(※4d以上) ※片持スラブ、L配筋の先端 キャップタイ 鉄筋の使用箇 所による呼称 鉄筋の折曲げ 内の寸法(R) d d d R R R 余長 余長 余長 d 8d以 上 折まげ角度90°はスラブ筋、壁筋 の末端部またはスラブと同時に 打ち込むT形およびL形梁のキ ャップタイにのみ用いる。 d R d R 鉄筋の径によ る区分 SR235、SD295A SD295B、SD345 以下 16φ D16 19φ~25φ D19~D25 D29~D38 28φ~32φ 3d以上 8d以上 6d以上 4d以上 d 3㎜以下 θ>80° θ d 圧接面 1.4以上 1.1d以上 d 圧接面 d 圧接面 d/5以下 d/4以下 a≧400 L1 L1 約0.5L 1 1.5L 1以上 土に接しない部分 土に接する部分 部 位 設計かぶり厚さ 最小かぶり厚さ(㎜) (㎜) 屋根スラブ 床スラブ 非耐力壁 柱 はり 耐力壁 屋 内 屋 外 擁 壁 柱・はり・スラブ・耐力壁 基 礎 ・ 擁 壁 屋 外 屋 内 30 40(1) 50(2) 50(3) 40 50 70 60(4) 40(4) 40(2)(30) 30 30(20) 20 間隔 d0 あき 異型鉄筋 丸 鋼 間隔 d あき d d0 ひびわれ誘発目地部など鉄部のかぶり、 厚さが部分的に減少する箇所に付いても 最小かぶり厚さを確保する。 (注) (1) 耐久性上有効な仕上げのある場合、工事管理者の承認を受けて 30㎜とすることができる。 (2) 耐久性上有効な仕上げのある場合、工事監理者の承認を受けて 40㎜とすることができる。 (3) コンクリートの品質及び施工方に応じ、工事監理者の承認 を受けて40㎜とすることができる。 (4) 軽量コンクリートの場合は、10㎜増しの値とする。 (5) ( )内は仕上げがある場合。 40 HOOP @150 コンクリート止め板 φL 2 補強筋 HOOP @150 コンクリート止め板 L 2 45° φ 150 150 l 3-D16 基礎下端 基礎下端 φ 45 d 重ね継 手 柱主筋4 0 d 800~ 1000 10 0以 上 余盛 コン クリ ー ト 破り折り部分 杭間隔は2xφかつφ+1000以上 HOOP筋の継手は片側溶接 スぺーサー フラットバー@3,000 (各4ヶ所) 主筋のかぶりは φ CL D1 45° d D 余長d かぶり厚さ 20d 40d (片側) (両側) 2 0d以 上 20d以 上 b a b ベース筋 a=D1+2dの範囲 主筋間隔は200以下 bの範囲 300以下 L2 a 1 L 2 or L 3 40 70 L2 L2 L2 2-D16以上 45°~60° L 300 W1 3-D13 L2 L 2 継手の好ましい位置 l0 l0/2 l0/4 15d 15d L1 ※ ※上端筋の定着は、やむを得ない 場合上向きとすることができる l0 l0/4 l0/2 20d 20d 15d L1 l0/4 HOOP 2-D13以上 B.PL下端 鉄骨柱D 鉄骨柱D HOO P @10 0 地中 梁 主筋 30~50 150以上 B.PL下端 ベース下の施工を慎重にする 30~50 L 1 ハンチ ハンチ 梁幅 Dが1500を超える場合 ※ 一般のあばら筋と同様のものを2本束ねる 柱 2-D※ 1 6~8 イ の拡大図 ※ 2-D 梁幅ハ ンチ 8d 8d D h 0 /4 h0 /2 h0 /4 h 0 /2 h 0 /4 h 0 /4 h 0 量ね継手 h0 400以 上 400 以 上 L 2 L2 h 0 h 0 /2+15 d 150以上 L1 10以上 5以上 150以下 P 〃 P 第1帯筋 5d 2d 2d D 6d 15d L L2 L2 L2 P L 2 L 2 L2 柱D 梁D 柱D P PP 柱D e a 15d 6d 6φ-@1000 a a a 4d a a 4d 6φ-@1000 6d 6d 100 D 10 0 400 L1 D L2 ≧1 5 d * * * * * * * 梁幅 l0/4 (継手範囲) (継手範囲) 15d 埋込み長さh 設計応力に対して必要な定着長 圧接継手 〃 〃 〃 〃 〃 〃 〃 〃 〃 〃 〃 〃 〃 〃 〃 〃 〃 注1 第1帯筋は、梁づらに入れる 注2 W型で現場溶接をする場合は 主筋の位置をさける 注3 フックおよび継手の位置は、 交互とする lは片面溶接1Ud P P 帯筋より1サイズ太く 又は同サイズ2本 8d以上(※4d以上) CL 捨フープ C L C L C L e≦D/6 10d又は重ね継手40d ※ ※ ※ 8d l 標準1 0 0 0 両面溶接5d以上 Lは中間部50dかつ300以上 とする SD295A・B SD345、SD390 D16 以下 D19 以上 19φ 鉄筋の種類 普通、軽量コン クリートの設計 基準強度の範囲 (N/㎜2) 定 着 の 長 さ 一般 (L2) 下ば筋 (L3) 小 梁 スラブ 特別の定着及び 重ね継手の長さ (L1) SR235 SD295A SD345 SD295B SD390 21 24 18以下 27~36 21 24 18以下 27~36 21 24 30d または20dフック付 35d または25dフック付 40d または30dフック付 35d または25dフック付 40d または30dフック付 35d フック付き 45d フック付き 25d フック 付き 150mmフック 付き 付き 15d フック 25d または 10d かつ 150mm以上 35d フック付き 45d フック付き 35d または25dフック付 45d または35dフック付 40d または30dフック付 45d または35dフック付 40d または30dフック付 (6)土に接する部分のかぶりは増加する厚さを打ち増しとする。 100 以 上 (下げ止まりの影響をあらかじめ 但しl≦φの場合 設計上考慮されている場合に限る) l>φの場合は工事管理者の指示による 1.5φ へりあき200以上 φ 100以上とする 100 主筋間隔の1.5倍かつ 300<H≦1000・H 外 端 部 L2 L2 L2 L2 L2 外 端 部 内 端 部 内 端 部 上端筋継手範囲 下端筋継手範囲 上端筋継手範囲 L2 L2 L2 L2 主筋の40d以上かつ埋込み 形の埋込長さ以上とする 地中梁下端筋 @150 HOO P 割裂防止用U字筋 地中梁上端筋 HOOP 2-D13以上 2-D13以上 HOOP 主筋 埋込 み長 さh 鉄骨柱2D以上 (注1 計算によらない場合である) 40d以上 125以上 D以上 注1 (基礎梁のない側) (基礎梁のある側) H 125以上 H:主筋の25dかつ 2.5D以上又は 計算上必要長さ 6d 6d ho /2+15 d L2 鉄筋のフックは「柱頭の四隅の鉄 筋並びに梁のせいが小さく、 さが不足する箇所」に付ける 柱、梁の定着L2以上が確保されない 場合はかご鉄筋で補強、または特記 により増強する。 [注] SA級、A級継手を使用する場合の 継手位置は特記による。 第1帯筋 設計 ピッ チ以 下 0 . 2 %以 上とす る 0.2% 以 上 と す る パネ ル部分 は Lは50D以上かつ30cm以上とする 末端部の根巻は1.5巻以上 6d 6d 6d 6d 6d 135° L2 1.5D 1.5 D 150≧e>D/6 150以下 a=1.5x(呼び名の数値)

1 . 一 般 事 項

( 1 ) 構 造 図 面 に 記 載 さ れ た 事 項 は 、 本 標 準 図 に 優 先 し て 適 用 す る 。 ( 2 ) 記 号

2 . 鉄 筋 加 工 、 か ぶ り

( 1 ) 鉄 筋 末 端 部 の 折 曲 げ の 形 状 ( 2 ) 鉄 筋 中 間 部 の 折 曲 げ の 形 状 鉄 筋 折 り 曲 げ 角 度 9 0 ° 以 下 ( 3 ) 鉄 筋 の 定 着 及 び 重 ね 継 手 長 さ ( 5 ) 鉄 筋 の あ き ( 6 ) 鉄 筋 の フ ッ ク 柱 梁

3 . 杭

( 1 ) P C 杭 、 又 は P H C 杭 全 て に 補 強 を 行 う ( 2 ) 現 場 打 ち コ ン ク リ ー ト 杭 杭 頭 処 理

4 . 基 礎

( 1 ) 直 接 基 礎 ( 2 ) 杭 基 礎 ( 3 ) べ た 基 礎 ( 4 ) 基 礎 接 合 部 の 補 強 2 1 ( 1 ) 独 立 基 礎 、 杭 基 礎 の 場 合 ( 定 着 、 継 手 ) ( 2 ) 布 基 礎 、 べ た 基 礎 の 場 合 ( 定 着 、 継 手 ) ( 3 ) 帯 筋 ( 4 ) 斜 め 柱 ・ 斜 め 梁 ( 3 ) 小 規 模 鉄 骨 構 造 の 柱 脚 固 定 の 背 筋 ( 4 ) 水 平 ハ ン チ の 場 合 の あ ば ら 筋 加 工 要 領 加 工 要 領 図 ( 5 ) 絞 り 6 . 柱 1 1 1 1 ( 6 ) 二 段 筋 の 保 持

5 . 地 中 梁

鉄 筋 コ ン ク リ ー ト 構 造 配 筋 標 準 図 ( 1 )

( 4 ) か ぶ り 厚 さ ( 単 位 : ㎜ ) 継 手 ( 5 ) せ い の 高 い 梁 の あ ば ら 筋

鉄 筋 コ ン ク リ ー ト 構 造 配 筋 標 準 図 ( 1 )

d・・・異形棒鋼の呼び名に用いた数値 丸鋼では径 D・・・部材の成 R・・・直径 @・・・間隔 r・・・半径 l0部材の内寸法距離 h0・・・部材間の内法高さ ST・・・あばら筋 HOOP・・・帯筋 S.HOOP・・・補強帯筋 φ・・・直径又は丸鋼 C・・・中心線 折曲げ角度 図 鉄筋の予長 4d以上 図 鉄筋の種類 あ ば ら 筋 スパイラル筋 帯 筋 上記以外の鉄 筋 圧接継手 重ね継手(下図のいずれかとする) かぶり厚さ (a-fに示す鉄筋の末端部にはフックを付ける。) 丸鋼では径、異型鉄筋では呼び名に用いた数値1.5d以上 粗骨材の最大寸法の1.25倍以上かつ25以上 a,丸鋼 b,あばら筋,帯筋 c,煙突の鉄筋 d,柱、梁(基礎梁は除く)の出すみ部分の鉄筋(右図参照) 図の 印の鉄筋の重ね継手の 末端にはフックが必要 (地震力等の水平力を考慮する必要のある場合は、別途検討すること。) 所定の場所に止まった場合 所定より低く止まった場合 杭 径 補 強 筋 H O O P 300φ、350φ 400φ 450φ 500φ 600φ 6-D13 8-D13 10-D13 8-D16 10-D16 D10-@150 フック付 フック無し ハンチを付けた場合(a≧3) (1) 柱主筋の継手 (2)柱主筋の定着 ジベル)による、おさまりに注意する 根巻形 イ ロ 型 日 型 型 目 イ H型(タガ型) ロ W型(溶接型) ハ S型(スパイラル型) 柱幅と斜材幅がj異る 柱脚で斜材となる 柱幅と斜材(柱又は梁)幅が同一 1, 耐圧版鉄筋の継手位置は床スラブにならう 但し上端と下筋を読みかえる 2, ①の鉄筋はスラブ主筋の径以上とする 3, ②の鉄筋はD13以上 W1の三角壁厚さは、200以上又は地中梁幅とし、 配筋は同厚の壁リストにならう 注2. ①の鉄筋は2-D13かつ、2本の一段太い鉄筋とする L 180 135 90 e,その他、本配筋標準に記載する箇所 折曲げ内法寸法Rは、SR235~SD345の径16およびD16以下は3d以上、 SD295~SD345のD19~D38は4d以上、D41およびSD390は5d以上。 スラブ筋、壁筋には丸鋼は使用しない。 1, 末端のフックは、定着および重ね継手の長さに含まない 5, 鉄筋径の差が7㎜を超える場合は、圧接としてはならない 2, 継手位置は、応力の小さい位置に設けることを原則とする 3, 直径の異なる鉄筋の重ね継手長さは、細い方の鉄筋の継手長さとする 4, D29以上の異形鉄筋は、原則として、重ね継手としてはならない ガス圧接形状 [注]許容応力度計算、許容応力度等計算、その他構造計算を要さない小規模建築物の場合は、 梁主筋の柱への定着は40dとする。 4, 埋戻し上のある場合は40を70とする ※印筋はD10-@200とする H<300は※印筋は不要とする 地中梁の主筋、スタッドボルト(スタッド (長期荷重が支配的な場合の継手は7.(2)大梁継手位置とする) 埋込形 注1. 1.5Dの範囲の柱の帯筋は一段太いものか、又はダブル巻きとし@100以下とする 平 成 2 2 年

笛 吹 市 消 防 団 春 日 居 分 団 第 5 部 拠 点 施 設 改 築 工 事

T I M E

作 成 者

摘 要

図 番

図 面 名 称

縮 尺

工 事 名 称

承 認

(3)

S - 0 3

l0/4 15d 柱幅 CL ※ D フック付 L2+5d L2+5d L2 l0/4 15d 25d 1/2B B l0/6 20d 20d l^0/4 l0 θ=45° 先端 端部 15d 2l0/3 L1 25d L2 平面 片持 梁折 り 下 げ 第1あばら筋は柱面より配筋する つりあげ筋 印は幅止め筋 a b c d e 6d 6d 6d 6d 8d 8d 4d 6d C lx lx/4 lx/4 A C A B A C A C 肩筋D13以上 25d 75~100 60 L2 バーサポート D13 15d L2 15d 10dかつ150以上 10d 以 上 継手位置は原則として下表による。 標準継手位置 l ※ l (出隅受け部配筋) l1 注 l1≧l2とする。 出隅受け部 l2 l 1 /2 出隅部 周囲補強筋 D13 L1 L1 斜め補強筋 L1 L1 D13 D13 孔と孔のへりあき100以上 2L1 L 1 D10-@200 2-D16 L1 2-D16 250 D10-150@ D13-200@ダブル 600 D13 300 50 L3 折曲 D10-@200 DD 横筋の配置は上下端とも 梁、又は床面に一段目を 配置する。 L2 D13 L2 L2かつ柱中心線を越える 1 50程 度 L 2 a L2 L2 かつ 中心 線 を超え る L 2 スラブに上端筋がある場合 スラブに上端筋がない場合 1000 イ は壁配筋と同じ 受筋D10 1000 l2 D13 D13 2-D13 2-D13 シングル配筋 ダブル配筋 120以上 D10-200@ D13 D10-@200ダブル D10-@200ダブル L2 D13 H D13 L 1 H 100以 下 L 2 L1 L2 L2 L2 D13 D10-@400 D10-@600 D13 L2 D13 t L2 h0 L 1 h L1 L 1 D10 30 0 a 300 a ハッチ部の面積A㎝2 補強縦筋 ※ ※ ※柱と同径、同ピッチとする。 あばら補強筋 補強筋 補強筋 D10 補強筋 巾止メ筋 300 a D あばら 補強 筋 300 a D 望ましい範囲 lc/4 l0/4 l0 φ L2 L2 45° L2 250以 上 φ D 2φ 2φ D13 50 50 ≧L1 ≧L1 50 D13 D13 ≧L 1 L 2 ≧L 1 50 50 以上)とする。 ・ あばら補強筋は、梁と同径、同ピッチ とする。 ・ 腹筋D10ピッチは、梁の腹筋と合わせる。 ・ D≧400の場合は補強筋を3本とする。 ・ aは100~200程度。 ・ 梁下端増打コンクリートの場合も上端 増打コンクリート補強と同様とする。 ・ ハッチ部分は増打コンクリートを示す。 梁貫通孔が連続して間隔等が取れない せのこと。 φ1 φ2 上 下 φ φ ※ ※ 250 以 上 ※ 部分については計算で 確認された場合は右 記の位置、寸法によ らなくて良い。 ことを原則とする 20d つりあげ筋 (梁主筋を折り曲げるとき) l0 CL 150 以 上 L2 ※ 柱幅が大きくて、直線部だけで こえて中間折り曲げテール長150 以上又は180°フック付とする CL 15d 補強あばら筋は小梁主筋側 に必ず入れること。 l0 あばら筋 を入れる l1/2 L1 L1 20 0 150程度 L 2 縦筋は、柱面に 一本目を配置する。 (非耐力壁とスラブが取り合う場合) B D13 L2 D13 D13 受筋D10 イ イ L2 L2 L2 L2 L2 L2 L2 L2 L2 (但し、H>800以上の場合、 設計図による) L2 D10-@400 D10-@600 L2 D13 t L2 h 0 L 1 ・ 補強筋は、張主筋の1段落し径(D16 ≧L1 L y lx /4 lx /4 折り曲げ起点は柱せいの3/4倍をこえる L1がとれる場合でも柱中心線を L 2+5d L2 L2 L2+5D L2 L2 注:点線は下端筋の曲げ下げ定着L2を示す D D/4 3D/4 D D/4 3D/4 1/2B 連続端 小梁外端 斜めでもよい 下向きでもよい 斜めでもよい l0/2 l0/4 CL l0/4 l0 l0/4 l0/4 D D つりあげ筋は、一般のあばら筋と同サイズを2本巻きとする 4d D 腹筋 幅止め筋 4d 4d 180° 曲 げ に使用することができる。 SRC造のあばら筋の納まり 梁成の大きい場合や f 6d ※出隅受け部補強筋は、 それぞれの方向に出隅 補強筋として出隅部の 同本数をハッチ部分に 配置する。 (出隅部分補強配筋) 出隅部分の補強筋 注 l1≧l2とする。 L 1 l 2 一般床版配力筋 l1/2 L1 L 3 L3 l1 l 1 /2 出隅 部分 の補 強筋 (つ なぎ 部の 中間に 上端 筋は D1 3,下 端 筋 は D10 を 設 け る ) L 3 は下 端筋 の定 着 L1 D13 L1 D D以 下 2D D10-@150 2D L1 D16 D D≦ H≦ 2D L1 t 250 250 Wt D( 柱 幅 ) t 250 250 Wt D( 柱 幅 ) シーリング材使用 D10@400程度 シーリング材使用 D10@400程度 柱 柱 スリット部の鉄筋の被り厚さは 2-(4)がかぶり厚さの表、最小かぶ り厚さ以上とする。 tはスリット長さの1/100以上とする 150以上 L2 1 00以 上 a及びa’≦200 300 a’ ハッチ部分は増打コンクリートを示す。 印は補強筋 A<500 3-D16 1000≦A<1500 6-D16 500≦A<1000 4-D16 D/3 上 下 孔補強の有効範囲と 定着長さのとり方 2φ:スターラップ補強範囲 場合は設計者又は工事監理者と打合 ウェブレン、ダイヤレン 等 日本建築センター評価取得品とする。 施工前に計算書を提出し、承認を得ること。 設計時に使用する評価取得品については計算書を提出する事。

7 . 大 梁 、 小 梁 、 片 持 梁

8 . 床 板

9 . 壁

1 0 . 柱 、 梁 増 打 コ ン ク リ ー ト 補 強

1 1 . 梁 貫 通 孔 補 強

1 2 . 増 築 予 定

鉄 筋 コ ン ク リ ー ト 構 造 配 筋 標 準 図 ( 2 )

鉄 筋 コ ン ク リ ー ト 構 造 配 筋 標 準 図 (2)

( 1 ) 定 着 a 大 梁 柱 幅 が 大 き い 場 合 最上階 b 小 梁 の 定 着 平面 片 持 梁 の 定 着 ( 2 ) 大 梁 主 筋 の 継 手 ( 3 ) あ ば ら 筋 、 腹 筋 、 幅 止 め の 配 置 ( 4 ) あ ば ら 筋 の 型 (注、床板がない場合は135°以上のフックとする) (イ) 原則として a のフック先曲げとする。片側床版付(L型)梁で b 、 (ロ) フックの位置は a にあっては交互、 b 似合ってはスラブ側とする。 腹 筋 幅止め筋 ( 5 ) 幅 止 め 筋 の 本 数 、 加 工 ( 1 ) 定 着 お よ び 継 手 一 般 床 ス ラ ブ 片 持 ち 床 ス ラ ブ 上端筋 下端筋 端 辺 方 向 長 辺 方 向 短辺・長辺方向 B B A C ( 2 ) 屋 根 ス ラ ブ の 補 強 a ( 4 ) 床 板 開 口 部 の 補 強 ( 開 口 の 径 5 0 0 程 度 の 場 合 ) 床板厚さD 周囲 斜め D≦150 150<D≦200 200<D≦300 各2-D13 各2-D13 各2-D13 各2-D19 各2-D16 各1-D13 ( 6 ) 土 間 コ ン ク リ ー ト 軽 作 業 の 土 間 間 仕 切 壁 と の 交 差 部 ( 7 ) 釜 場 ( 8 ) 打 継 ぎ 補 強 ( ダ メ 穴 打 継 面 に つ い て ) ( 1 ) 定 着 a b c 梁に 柱に(平面図) 床に d 壁 と 壁 (平 面 図 ) ( 2 ) ス リ ッ ト 部 ( 設 計 図 に 記 入 の あ る と き ) ( 4 ) コ ン ク リ ー ト ブ ロ ッ ク 帳 壁 一 般 の 場 合 手 摺 パ ラ ペ ッ ト 下 部 防 水 立 上 り の あ る 場 合 ( 2 ) 梁 ( 1 ) 設 置 可 能 範 囲 (φ1+φ2)x3/2以上 ( 1 ) 柱 、 梁 ( 2 ) 地 中 梁 ( 3 ) 床 版 、 壁 ( 2 ) 鉄 筋 標 準 配 筋但し、φ≦D/3とする 80≦φ≦100 100≦φ≦150 150≦φ≦250 折 筋 2-(2-D13) 折 筋 2-(2-D13) 斜 筋 4-(2-D13) 横 筋 2-(2-D13) 横 筋 2-(2-D13) 将来増築予定のコンクリート間仕打ち部分は、 増築時の鉄筋継手工事を考慮して配置する c 一般階 正 面 正 面 両側床板付(T型)梁で c 又は b とすることができる D<600 不要 600≦D< 900 2-D10(9φ) 1段 900≦D<1200 4-D10(9φ) 2段 1200≦D D10(9φ) @300以内 D10(9φ)@1000位内で割り付ける 注) 設備の小開口口が連続してあく場合 は縦、横、斜補強筋とは別に開口 によって切られる鉄筋と同じ鉄筋 を開口をさけて補強する。 b 補強筋は各3-D13又はスラブ主筋の同一 径でl=1,500とし、上端筋の下に配筋する ※の箇所(入隅)は各階補強する b a ・設計配筋間隔の1/2ピッチ 長さ2L1以上 ・無筋部分D10-@200 長さ800以上 a b 増打するときは事前に設計者、 及び工事監理者と打ち合わせのこと ( 3 ) 手 摺 、 パ ラ ペ ッ ト 注) hはコンクリートブロック段数調節寸法とする。但し、200≦h≦400 注) 継手部は必ずモルタルをてん充すること L=鉄筋コンクリート構造配筋 標準図(1)の2-(3)による。 注) h0≦25tかつ3500以下とする。但し直交方向25t以内に壁、又は柱がある場合は除く は継手の好ま しい位置 (SA級、A級継手を使用する場合の継手位置は特記による) 幅止め筋 ( 3 ) 片 持 ち ス ラ ブ 出 隅 部 補 強 注)出隅部の補強筋は、計算により算出する。 ( 5 ) 床 板 段 差 全断面 全断面 完全スリット 部分スリット W≦D/6、Wt/2かつ7cm 梁端部(スパンl/10以内かつ2D以内)は原則として避ける 縦 筋 ST 2-D13 縦 筋 ST 2-D13 @50 縦 筋 ST 2-D13 @50 縦筋 ST 2-D13 @50 縦筋 ST 2-D13 @50 ( 3 ) 既 製 品(使用する際には、設計者又は工事監理者と打合せのこと) リング型 パイプ型 金網型 プレート型 平 成 2 2 年

笛 吹 市 消 防 団 春 日 居 分 団 第 5 部 拠 点 施 設 改 築 工 事

T I M E

作 成 者

摘 要

図 番

図 面 名 称

縮 尺

工 事 名 称

承 認

(4)

S-04

t≦16㎜ t1 S S t 7以下 8~10 11~13 14~16 8 6 7 10 12 ・但し片面溶接の場合はS=tとする ・tはt1、t2の小なる方とする 余盛は(1+0.1S)㎜以下とする S ・軸力が加わる場合のSは母材と同 厚とすることが望ましい t2 t D1≧t/3 t/4≦S≦10㎜ D1 D1 t≦t1 S S t t>16㎜ 溶接姿勢 F.V θ=60° θ=60° ・両端に補強すみ肉溶接を付加する t1 t=4/4 θ=45° f t 6<t<19㎜ t R≦2 溶接姿勢 F.V f ・両側に補強すみ肉溶接を付加する AAG G=0~2(裏はつり後裏溶接) t=4/4 MC NGC GC θ t(㎜) θ G t1L θ G t1L 6≦t≦12 45°6 6 5 45°6 6 5 f 12≦t<16 35°9 9 8 9 8 t R≦2 16≦t 35°9 9 8 35°9 9 8 t1 L 溶接姿勢 F.V 25㎜以上 ・補強すみ肉溶接を付加する T形突合せ継手余盛 のど厚 t㎜ 余盛の高さ ㎜ θ=45°(55°) t≦4 1 f 4<t≦12 2 2/3t R≦2 t 12<t≦19 3 1/3t t>19 4 f θ=60° t 6<t<19㎜ G=0~2 溶接姿勢 F.V ・両側に補強すみ肉溶接を付加する f≧0.5㎜(ただし、t≧15㎜ a>4㎜の場合 のとき4㎜とする) θ=45° 削り面 平継手で板厚が異なるとき 5 1 f a t1 t 2 t R≦2 G=0~2 G=0~2(裏はつり後溶接) (裏はつり後溶接) t 6<t<19㎜ 溶接姿勢 F.V ・両端に補強すみ肉溶接を付加する θ f=t/4 f t t 35㎜以上 R≦2 かつ2t以下 t1 G 25㎜以上 L L MC NGC GC t ㎜ θ G t1 L θ G t1 L 6≦t≦12 45° 6 6 5 45° 6 6 5 12≦t≦19 35° 9 9 5 45° 9 5 t≧19 35° 9 9 8 35° 9 9 8 溶接姿勢 F.V 寸法 (㎜) φ B S 9 7 4 φ θ 13 8 4.5 S 16 9 5 t 19 10 6 22 11 7 プレート 25 12 8 B ・フレアー溶接長は、鋼板に接する全長とする ・9㎜~16㎜は1スパン以上、19㎜以上は2パス以上とする 溶接」棒角度θは30°~40°とする 6 45°6 f=t/4 ・AAG( )内はGCでFHの場合 R35 R10 R15 45°

鉄 骨 構 造 標 準 図 ( 1 )

・ B O X 型

1 . 一 般 事 項

2 . 溶 接 基 準 図

平 面 詳 細 図

断 面 図

・ B . H 方 式

断 面 図

平 面 詳 細

・ 溶接記号番号を○中に記入のこと (通しダイヤフラムの場合) (注) f:余盛 G:ルート間隔 R:フェース S:脚長 (単位 ㎜) A A ( 1 ) 材 料 及 び 検 査 ( 1 ) ス ミ 肉 溶 接 1 (a) 構造設計仕様による 内ダイヤフラムの場合は柱 の角のRに接しないこと (b) 適用範囲は、鋼材を用いる工事に適用し、かつ鋼材の厚さが40㎜以下のものとする (c) 社内検査結果の検査報告書には、鉄骨の寸法、精度及びその他の結果を添付する ガス抜き φ=20 1 ( 2 ) 工 作 一 般 スカラップ部分は (a) 鉄骨製作及び施行に先立って「鉄骨工事施工要領書」を提出し工事管理者の承認を得る 回し溶接する (b) 鋼管部材の分岐継手部の相貫切断は、鋼管自動切断機による (c) 高張力鋼のひずみきょう正は、冷間きょう正とする 1 10 0以 上 ( 3 ) 高 力 ボ ル ト 接 合 ( 2 ) 部 分 溶 込 み 溶 接 (使用箇所に注意) 内ダイヤフラム (a) 本締めに使用するボルトと、仮締めボルトの併用はしてはならない A A 断面 エンドタブが互に あたらぬこと ( 4 ) 溶 接 接 合 2 ( a ) 溶 接 技 能 者 内ダイヤフラム 4 溶接技能者は施工する溶接に適用するJIS Z3801(手溶接)又はJIS Z3841(半自動溶接)の溶接 技術検定試験に合格し引き続き、半年以上溶接に従事している者とする 15 0以 下 ( b ) 溶 接 機 器 (イ) 交流アーク溶接機 300A~500A (ニ) 炭酸ガスアーク半自動溶接機 ・柱が途中で折れる場合 及梁成が異なる場合 (ロ) アークエアーガウジング機(直流) (ホ) 溶接電流を測定する電流計 内ダイヤフラム 80以 (ハ) サブマージアーク溶接機1式 (ヘ) 溶接棒乾燥器 ( 3 ) 完 全 溶 込 み 溶 接 ( c ) 溶 接 方 法 根巻の場合 大梁が斜めの場合 アーク手溶接(MC) ガスシールドアーク半自動溶接(GC) は溶接と添板の内 側板に注意のこと セルフ(ノンガス)シールドアーク半自動溶接(NGC) アークエアーガウジング(AAG) 3 ( d ) 溶 接 姿 勢 t θ フランジが柱のRに 接しないこと 4 1 下向 F 立向 V 横向 H 上向 O t>柱フランジのプレート厚 4 スカラップ部分は θ=75°~105° 回し溶接する (e) 組立て溶接技能者は、原則として本工事に従事する者が行う (イ) 仮付位置 組立て溶接は溶接の初、終端、遇角部など用度上、工作上、問題となり易い箇所は避ける 1 1 1 1 1 A A 1 5 仮付不良 良 仮付不良 良 ※ (ロ) 完全溶込み溶接部の仮付溶接は必ず裏はつり側に施工する 1 1 1 1 4 1 仮付溶接 裏はつり側にする。 開先面 1 6 1 ( f ) 溶 接 施 工 (イ) エンドタブ ※ 4 Ⅰ) 完全溶込み溶接、部分溶込み溶接の両端部に母材と同厚で同開先形状の 1 エンドタブを取り付ける ※ Ⅱ) エンドタブの材質は、母材と同質とする 1 Ⅲ) エンドタブの長さは、MC:35㎜以上 7 NCG、GC:40㎜以上とし特記のない場合は、溶接終了後、エンドタブ 4 1 母材より10㎜程度残し切断して、グラインダー仕上げとする 1 ※ 4 1 ※ Ⅳ)プレス鋼板タブ、固形タブ使用については、資料を提出して設計者 1 A A 1 又は工事監理者の承認を得る (ロ) 裏あて金 ( 4 ) フ レ ア ー 溶 接 4 1 ※ (ニ) 裏はつり 8 基準図の溶接においてAAGと記載のある部分は全て、溶接監理者の承認を 励行し、部材に確認マークを付ける ※全周すみ肉溶接又は完全溶込み(裏あて金付) (ホ) 現場溶接の開先面には、溶接に支障のない防錆材を塗布する。又、開先部 をいためない様に、養生を行う ( 5 ) 塗 装 コンクリートに埋め込まれる部分及びコンクリートとの摩擦面で、コンクリートと 一体とする設計仕様になっている部分は、塗装をしない (平継手、T継手) 25以上かつ 25以上 25 以上 7 7 4 4 7 4 4 材質は母材と同質材料とし 板厚は9㎜以上とする 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 1 4 (ハ)スカラップ 半径は30~35㎜とする。 本工事はノンスカラップ工法とする。

鉄 骨 構 造 標 準 図 ( 1 )

笛 吹 市 消 防 団 春 日 居 分 団 第 5 部 拠 点 施 設 改 築 工 事

T I M E

作 成 者

摘 要

図 番

図 面 名 称

縮 尺

工 事 名 称

承 認

(5)

S - 0 5

(2)(3)の標準 e P N (片側) 10 e e e P P e P N 10 e P P e e e e 1 1 1 1 PL-(1) PL-(3) PL-(1) PL-(1) N2(片側) N1(片側) PL-(1) PL-(3) e P e 5 外 P L -(1 ) 内 P L -(2) B2 PL-(1) FB-65x9 中ボルトM16 15 30° PL-16 N B≦150 B≦300 35以上 (90) 70 140 70 (90) PL-(2) PL-(3) PL-(1) PL-(1) PL-(2) PL-(3) 150 40 40 L e 10 e 10 L 45 ee e e ee e L 10 N1 e e e P P P P N1 N1 外 P L -(1 ) 内 P L -(2) 外 P L -(1 ) 内 P L -(2) P P P P 45 P L-(1 ) P L-(3) L 10 N2 N2 PL-( 2) PL-(3 ) PL-(1 ) 35以上 取付ボルト穴径 許容さ+0. -0.5㎜ へりあき (最小) へりあき (最小) ボルト端から取付ボル ト穴心のあき(最小) (1) (1) (2) B1 B2 B1 B2 B2 B2 B2 B1 P ee Pe e L 10 P ee Pe e Aタイプ使用に 柱D=350㎜ 以下とする ee ePe ハンチ起点は避けた方がよい リブプレート Wt1 Wt2 Ft1-Ft2 Wt1-Wt2 Ft1 Ft2 Ft1 Ft2 (2) @600 長さ d S e1 R e1 l d 1 e 3 t アークスポット溶接 16φ≒@200 水平ブレース L50x50x6@≦600 50-400 e PL-1.6 L形鋼 50-200 50 30 PL-3.2 ALCパネル 鉄筋9φ l=1000 ALC壁パネル 鉄筋9φ l=500 L-65x65x6以上 シーリング材 シーリング材 L-65x65x6以上 鉄骨梁 鉄骨梁 スライドハタ金物 鉄骨柱 フックボルト12φ フックボルト12φ シーリング材 ALC壁パネル シーリング材 ALC壁パネル 50-400 e 300以下 PL-1.6 50-400 50-400 鉄骨梁 D L D 2φ 10 10 10 10 φ 2φ 長さ d S e1 R e1 l d 1 e3 t P R φ φ 2φ d T ePe e P P e e e 5 e e PL-(2) PL-(2) PL-(2) PL-(1) PL-(2) エレ クシ ョン ピース ≧1㎜フィラープレート採用のこと 受け金物 ア 6 タテカベプレート ア 6 PL65x6 600以下 カバープレート ア 2.3

3 . 継 手 基 準 、 そ の 他

鉄 骨 構 造 標 準 図 ( 2 )

鉄 骨 構 造 標 準 図 ( 2 )

タイプ 部 材 符 号 PL-(1) PL-(2) N-径 部 材 符 号 PL-(1) PL-(2) N1-径 PL-(3) N2-径 フランジ ウェブ 部 材 符 号 PL-(1) PL-(2) N1-径 PL-(3) N2-径 フランジ ウェブ 部 材 符 号 PL-(1) N-径 呼 び ボルト 穴 径 最 小 縁 端 距 離 (e) ピッチ (P) (1) (2) (3) 最 小 標 準 M16 18 40 28 22 40 40 60 M20 22 50 34 26 40 50 60 M22 24 55 38 28 40 55 60 M24 26 60 44 30 45 60 70 〔注〕(1) 引張材の接合部で応力方向にボルトが3本以上ならばない場合の応力方向の縁端距離 (2) せん断縁・主動ガス切断機の場合の縁端距離 (3) 圧延縁・自動ガス切断機・のこ引き縁・機械仕上縁の場合の縁端距離 ( 2 ) ピ ン 接 合 継 手 リ ス ト TYPE-1 TYPE-2 ( 3 ) 梁 剛 接 合 継 手 リ ス ト 注)端部をBHとする場合の部材は設計図による B1≦250 150 175 200 250 300 350 400 B2 B1 60 70 80 100 110 140 170 ( 5 ) 継 手 リ ス ト ( b ) 型 鋼 ブ レ ー ス 羽 子 板 ボ ル ト 型 鋼 ブ レ ー ス 1 1 4 1 1 ( 6 ) 鉄 筋 ブ レ ー ス (a) 羽子板ボルト ねじの呼び(d) 軸径d1 最 大 最 小 調整ねじ長さ S R C1 e2 切 板 製 t 板 厚 平 鋼 製 t 板 厚 溶 接 長 さ(最小) e2 e3 l ねじの呼び 取付ボルト 種 類 本 数 B1=300 B1=350(400) Bタイプ Cタイプ 4 ( 4 ) ハ ン チ 部 の 継 手 フ ラ ン ジ 及 ウ エ ブ 厚 の 差 の あ る 場 合 ハンチ勾配は普通1:4程度であるが構造図による 4 は し あ き (最小) (2) 羽子板とがセットプレートの場合は表に示す取付ボルトを使用し、一面(支圧)接合とする M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 10.81 12.65 14.65 16.33 18.33 20.33 21.99 10.64 12.46 14.46 16.11 18.11 20.11 21.77 100 115 125 140 150 165 175 13 17 17 21.5 21.5 23.5 21.5 35 40 45 50 50 55 50 22 28 28 34 34 38 38 4.5 6 6 9 9 9 9 19 25 25 32.5 32.5 37.5 37.5 6 9 9 9 4.5 6 9 59 66 66 73 70 40 60 75 85 85 JIS B 1186 2種高力ボルト (F10T) 又は JIS B 1180 中 8g 10.9 M12 M16 M16 M20 M20 M20 M20 1 1 1 1 1 1 2 7 ( 7 ) デ ッ キ プ レ ー ト 梁との溶接及びコネクター 受梁へのかかり寸法および端部処理 梁上通しの場合 既製品面戸(鉄板) 折曲加工 e≧35㎜ 梁上切断の場合 あて板(鉄板) あて板(非金属) e e e 補足受材 6 1 1 スラブ端部の補足材 50 ( 8 ) A L C 取 付 け 要 領 縦筋工法 e e e e 1 1 1 1 ( 9 ) 頭 付 き ス タ ッ ド(JIS1198) スタッド材の標準形状・寸法 スタッド材 呼び名 軸径d ㎜ 頭径D 頭高さT 溶接後の長さL ㎜ ㎜ ㎜ 形状 φ13㎜ φ16㎜ φ19㎜ φ22㎜ 13.0 12.7 16.0 15.8 19.0 19.0 22.0 22.2 22.0 25.4 10.0 7.9 10.0 7.9 29.0 31.7 32.0 31.7 35.0 34.9 10.0 9.5 9.5 10.0 50,80,100,130 80,100,130 80,100,130,150 100,130,150 ( 1 0 ) 梁 貫 通 補 強 ・計算で確認された場合は下記の位置、寸法によらなくて良い。 ・梁端部(スパンのl/10以内かつ2D以内)は避ける ・φ≦0.4D パイプとプレート補強(片面) ( 1 1 ) そ の 他 リブプレート補強 7 1 1 1 1 1 1 1 ( 1 ) ボ ル ト ピ ッ チ ( P ) 、 ボ ル ト 穴 径 ・ 最 小 縁 端 距 離 ( ㎜ ) (SCSS-H97による) 注)現場溶接は原則として超音波深傷試験を100%行う (JIS規格品とする…JISA5540~5542…1982) 47 52 50 55 注 (1) e1、e2が確保されていれば形状は自由でよい 押入筋構法 スライド構法 ボルト止め構法 カバープレート構法 横壁工法 プレート補強(片面又は両面) パイプ補強(小径の場合) ( 床剛性を考慮する合成床、合成は理のときは構造図参照 )

笛 吹 市 消 防 団 春 日 居 分 団 第 5 部 拠 点 施 設 改 築 工 事

T I M E

作 成 者

摘 要

図 番

図 面 名 称

縮 尺

工 事 名 称

承 認

(6)

S-06

190 260 260 290 -□-150×150 □-175×175 □-200×200 □-200×200 □-250×250 □-250×250 □-250×250 □-300×300 □-300×300 □-300×300 □-300×300 ※トップフープはダブルとする 2 (注)上記 6 ~ g2 l2 d D D d a d d a a d d L L d d W 50 x 以上 50 x 以上 30 90 以上 c 113 g1 d A B l1 W W W 150以上 ボルト孔注入口 50 W 50 65 50 W 50 50 50 65 50 50 J 30 h寸法 90 90 h寸法 30 J 50 50 t a1 a2 t g1 t g1 (e) a l2 l1 t t l1 l2 l2 l1 l3 l1 l1 l1 l2 l3 120 X b 120 X SN490B

構成部材

【建築基準法第37条第二号に基づく国土交通大臣認定材料】 M27 下向き ・記号+∞は制限無しを示す。 アンカーボルト A B (e) 呼び 呼び X g1 t d 材質 適用アンカーボルト L d 異形部呼び名 呼びd 異形部呼び名 ア ク | 溶 接 ス シ ル ド ガ ク 接 溶 ア シ | | | 接 溶 ク ル | ア ド ル フ セ 覆 被 図 容 差 標 準 許 中心線 柱心 柱心 g1 t d 材質 適用アンカーボルト g2

グラウト(グラウト材)を使用し

大きさは右図による。

(JASS 6 鉄骨工事による)

基準高さより誤差は

-3≦e≦10

許容差

:柱心とテンプレ-トのけがき線との

A A A A C A A A C C C 500 610 530 560 560 680 700 740 630 620 710 a1 c t d アンカーボルト a2 記号 適用

-2≦e1≦2

テンプレ -ト 約 30mm 単位 mm 単位 mm 単位 mm 単位 mm 単位 mm 単位 mm D 設計基準強度 W x フレームポスト間 フレームベース 溶接方法 鋼種 t<32 板厚(mm) 40≦t≦50 32≦t<40 低水素系被覆アーク溶接 予熱なし 50 ℃ 50 ℃ SN490B 予熱なし 予熱なし 予熱なし 21以上 21以上 21以上 21以上 21以上 21以上 21以上 21以上 21以上 21以上 21以上

SD345(D19,D22)

SD295(D13,D16)

1.0~1.1

記号 材質 配筋 コンクリート柱型 柱 最低h寸法 採用 ベースパック J寸法 タイプ アンカーフレーム 本数-呼び 外径 立上り筋 フープ筋 寸法(mm) 寸法(mm) 寸法(mm)

ベースプレート

アンカーボルト(Mアンカーボルト)

形状・材質

配筋

基礎工事

配筋およびコンクリート打設

建方

アンカーボルトの本締め(弛み止め)

ベースパックグラウト(グラウト材)の注入

アンカーフレーム形状および据付け時諸寸法

フレームベース

Mナット

定着座金

注入座金

柱脚の定着方法概要

基礎立上がり

 天端までを示す。据付けに最低限必要な高さ(最低h寸法)は下表に記載の値とする。

●ベースパックの据付け高さ(h寸法)はフレームベース下端からコンクリート柱型

●材質

i) アンカーフレーム Aタイプの場合

ii) アンカーフレーム Cタイプ の場合

●形状

柱型寸法を標準から変更する場合は、

別紙「ベースパック柱脚工法における

柱型寸法最大・最小値一覧」による。

●コンクリ-ト

は21N/mm 以上とする。

普通コンクリートとし、設計基準強度

●鉄筋

●基礎立上がり高さは50mm以下とする。

■組立

●ベースプレートの中心線(ケガキ線)に柱材軸心を合わせる。

■溶接方法(完全溶込み溶接)

●完全溶込み溶接とする。

を行う。

●フレームベースはステコンアンカーにより水平に固定する。

●位置決めは、テンプレートの中心線と地墨等の柱心を合致させることにより

行い、標準許容差は下図による。

●配筋はアンカーボルト(フレーム)との取り合いを考慮する。

●コンクリート打設前にテンプレート位置精度を確認する。

●レベルモルタルはベースパック

●本締めはグラウト材の充填前に行い、ダブルナットを標準とする。

●グラウト材のカクハンは、グラウト材1袋(6kg)に対して、計量カップで

の水を加え、電動カクハン機で混練することにより行う。

●グラウト材の注入は、グラウトロートを注入座金にセットし、グラウト材の

自重圧により他の注入座金からグラウト材が噴き出るまで行う。

●本工法は、管理者又は施工者(元請)の管理のもとで実施するものとする。

■ベースプレートの予熱

●気温(鋼材表面温度)が5゜C以上でのベースプレートの予熱は次に示

 す予熱温度標準により行う。その他必要に応じて適切な予熱をする。

■検査方法:溶接部の検査は超音波探傷検査により行う。

■施工管理:7.本工法の施工及び施工管理参照。

技術者等による。

●ベースプレート溶接部の施工管理は、鉄骨製作業者に属する鉄骨製作管理

より施工管理を行うものとする。

注入は、ベースパック施工技術委員会によって認定された有資格者(ベース

パック施工管理技術者・施工技能者)が施工を実施し、チェックシート等に

●本工法のうち6.2アンカーボルト据付け及び6.6ベースパックグラウトの

< Cタイプ >

< Aタイプ >

i) アンカーフレーム Aタイプの場合

ii) アンカーフレーム Cタイプ の場合

【建築基準法第37条第二号に基づく国土交通大臣認定材料】 完全溶込み溶接の開先標準(JASS 6 鉄骨工事 2007年版より ) 許容差 M27 22 41 47 M30 24 46 53 M33 26 50 58 M36 29 55 64 55 9 28 55 31 60 34 65 12 37 9 9 M27 M30 M33 M36 M39 31 60 69 80 12 40 M39 55 32 60 35 65 38 9 9 M30 M33 M36 9 168 173 178 PM27 M33 M36 35 110 18 34 M27 M30 PM30 PM33 PM36 31 28 101 32 32 101 18 18 110 45 42 42 35 45 18 37 M39 PM39 38 48 118 18 40 D29 M30 D32 M33 D35 45 45 60 M36 D38 45 60 M39 D41 128 133 130 M36 D38 M33 M30 D32 D35 695 770 770 695 720 60 45 45 690,735 770,810 95,140 98,135

ii) Cタイプ

i) Aタイプ

2 標準値 許容差 標準値 許容差 標準値 許容差 姿勢 溶接 開先角度α1(°) 方法 溶接 図 適用板厚 ルート間隔G(mm) ルート面R(mm) 下向き 2 2 2 2 -2,+∞ -2,+∞ -2,+∞ -2,+∞ -2,+1 -2,+1 -2,+1 -2,+1 -2.5,+∞ -2.5,+∞ 6~ 6~ 7 6 9 7 (-3,+∞) (-2,+2) (-2,+2) (-3,+∞) (-3,+∞) (-2,+2) (-2,+2) (-3,+∞) (-5,+∞) (-5,+∞) α1:45 α1:35 α1:45 α1:35 ※ただし基礎立上がり高さが50mmを超え300mm以下の場合、Lシリーズを使用することができる。 1 アンカーボルト (コンクリートアンカー) 2 注入座金 3 Mナット 4 ベースパックグラウト(グラウト材) 5 定着座金 6 テンプレート 7 フレームポスト 8 フレームベース 9 ステコンアンカー 10 ベースプレート 9 1 1 3 2 4 1 3 7 8 3 2 4 3 7 8 9 5 3 6 10 5 グラウトロ-ト 注入座金 注入枠 (桟木等) 角形鋼管 角形鋼管 フープ筋 立上り筋 立上り高さ ベースパックグラウト けがき線 テンプレ-ト e1 柱心 e1 アンカ-ボルト 基礎梁天端 あるいは フーチング天端 グラウト材

●柱脚部の捨コンの厚さは90mm以上とし、表面は平滑に仕上げる。

●アンカーボルト(フレーム)の組立ては、4隅のアンカーボルト4本で組立て

アンカーボルト据付け

注1)据付け高さが低い場合に短いアンカーボルトを使用する。 【建築基準法第37条第二号に基づく国土交通大臣認定材料】 レベルモルタル(ベースパックグラウト) 単位 mm T(mm)

SN490B

2/3 程度

形状(イ)

SS400 SS400 T α R G 1

1.1

1.2

(N/mm )2 (mm) (mm) (mm)

2014年12月作成

(注)上記 1 ~ 10 9 は現場状況により仕様が異なる場合がある。 の構成部材はベ-スパック構成部品として供給される。

3.1

3.3

3.4

3.5

3.7

3.6

3.2

4.1

4.3

6.6

6.5

6.4

6.3

6.2

6.1

4.2

●ベースパック柱脚工法の設計は「ベースパック柱脚工法設計ハンドブック」による。

・2段書きは「鉄骨精度検査基準」に規定する許容差(上段:管理許容差、下段括弧内:限界許容差)を示す。 F値(N/mm ) 鋼種 採用 BCP235 STKR400 BCR295 295 235 2 ベ-スプレ-ト 【JIS G 3136】

形状(ハ)

17-12V 25-12V 15-12V 20-09V 20-12V 25-09V 25-16V 30-09V 30-12V 30-16V 30-19V 4-M27 4-M30 4-M30 4-M33 4-M36 4-M39 8-M33 4-M39 8-M30 8-M36 8-M36 SD490 SD490 SD490 SD490 SD490 SD490 SD490 SD490 SD490 SD490 SD490 D13@100 D13@100 D13@100 D13@100 D13@100 D13@100 D13@100 D13@100 D13@100 D13@100 D13@100 12-D16 12-D19 12-D16 12-D19 12-D19 12-D19 12-D19 12-D22 12-D22 12-D22 12-D22 250 280 310 310 360 370 240 420 310 310 340 240 210 210 320 140 270 260 210 210 180 150 550 600 600 600 650 650 650 650 650 700 700 150 150 135 150 135 150 150 135 135 135 135 注1) 注1) 650 L X b CO ガスシールドアーク溶接2 l1 l2 50 e1 10 d φ45 φ45 φ45 φ50 φ50 φ50 φ55 φ55 φ55 φ55 φ55 ベースプレート 板厚 (mm) t≦12 t≦12 t≦9 t≦12 t≦9 t≦12 t≦16 t≦9 t≦12 t≦16 t≦19 SN490B SN490B SN490B SN490B SN490B SN490B SN490B SN490B SN490B SN490B SN490B 材質 (イ) (イ) (イ) (イ) (イ) (イ) (イ) 形状 (ハ) (ハ) (ハ) (ハ) l2 a t l1 寸法(mm) 300 320 360 360 420 420 450 480 520 520 550 50 40 32 36 32 36 32 32 28 32 28 50 50 50 60 50 55 55 50 50 50 45 80 80 80 360 80 310 310 260 260 230 200 l3

ベ ー ス パ ッ ク 柱 脚 工 法   標 準 図

ベースパック柱脚工法 標準図

角形鋼管

ベ ー ス パ ッ ク   型

TEL03( 3624) 5336

TEL03( 3296) 3515

1.工法概要

3.構成部材・寸法

4.コンクリート柱型

6.工事場施工

5.工場製作(溶接)

7.本工法の施工及び施工管理

2.柱

岡部株式会社

旭化成建材株式会社

□ -150× 150 ~ □ -300× 300 用

F値 295N/mm 以 下

設計

施工

( 財 ) 日 本 建 築 セ ン タ ー に よ る 一 般 評 定 「 BCJ評 定 -ST0093-14」 ( 平 成 26年 11月 4日 付 )

笛 吹 市 消 防 団 春 日 居 分 団 第 5 部 拠 点 施 設 改 築 工 事

T I M E

作 成 者

摘 要

図 番

図 面 名 称

縮 尺

工 事 名 称

承 認

参照

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