明細書 発明の名称 : スポンジの製造方法 技術分野 000 本発明は 多糖物質を原料としたスポンジの製造方法に関する 背景技術 000 多糖物質は 安全性の高い物質であり 従来から繊維等の原料として使用されてきた また 天然物質であるため 特に親水性に優れ 皮膚など生体 への刺激が少ない そのため

(12) 特許協力条約に基

づ

て公開さ

_れ

た国際出

願 (19) 世界 知的所有 権機関

国際

事務局 (10) 国際公開番号 (43)国際公開日 2010 年 10月7 日(07.10.2010)

_PCT

W O 2010/114097

A l

(51) 国際特 許 分類 (81) 定国 (表示のな 限り_{、全ての種類の国 内保} C08J 9/26 (2006.01) A61L31/00 (2006.01) 可 ) :AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA,

A61 8/73 (2006.01) BB,BG, BH, BR, BW, BY, BZ,CA, CH, CL,CN, Cの, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, Dの,DZ,EC, EE,EG,ES,FI,

(21) 国際 出願 番 号 PCT/JP20 10/056022

GB, GD,GE,GH, GM, GT, HN, HR, HU,ID,IL,IN, IS,

(22) 国際 出願日 2010年 4 月 1日(01.04.2010) JP, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, L・K, L・R,

LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, (25) 国際 出願の言語 日木語 _{MX, MY, MZ, NA, NG, NI, N}の, NZ, OM, PE, PG,PH, (26) 国際公開の言語 日木語 PL, PT, Rの, RS, RU,SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH,TJ,TM, TN,TR,TT,TZ,UA, UG, US, UZ,

(30) 優先権データ VC, VN, ZA, ZM, ZW.

特願 2009-089325 2009 年 4 月 1日(01.04.2009) JP

(84) 国 (表示のな 限り_{、全ての種類の}哀域保 (71) 出願人 ( 米国を 除 < 全 ての指定国につ て : 可 ) :ARIPO (BW, GH, GM, KE,LR,LS, MW,

オー ケ ン シ株 式 会 社 (Omikenshi Co., Ltd.) MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ,UG, ZM, ZW), --Lーラシア

[JP/JP]; 〒5418541 大阪府 大 阪市 中央区瓦 町 二 丁 (AM, AZ, BY, KG,KZ,MD, RU,TJ,TM), ヨーロ ツパ

目5番 1 4 号 Osaka(JP). (AT,BE,BG, CH, CY, CZ,DE,DK, EE, ES,FI,FR,GB,

GR, HR, HU,IE, IS,IT, LT,LU,LV, MC, MK, MT, NL,

(72) 発明者 および _{NO, PL, PT, RO, SE, SI, SK, SM, TR), OAPI (BF, BJ,}

(75) 発明者/ 願人 (米国につ てのみ) : 井上 修 _{CF, CG,CI, CM, GA, GN, GQ, GW,ML,MR, NE, SN,} (INOUE, Osamu)[JP/JP]. 宮木 康 (MIYAMOTO, _TD,TG).

Yasuyuki) [JP/JP]. 松木 圭司(MATSUMOTO,

Kei-i) [ / ] . 添付公開書類

(74) 代理人:鈴江 武彦，外(SUZUYE, Takehiko etal_・) ; 国 帯 査報告 条約第2 1条(3))

〒1050001 東 京都港 区虎ノ門1 丁目1 2 番9 号 鈴 業特 許綜合事 務所内 Tokyo(JP).

(54) Title: PROCESS FOR PRODUCING SPONGE

(54)発明の名 称

:

スポン ジの製造方法

(57) Abstract: A process for producing a sponge, which is characterized by comprising the steps of:

[

1] providing an aqueous solution of a water-soluble

polymer; providing a solution of a polysaccharide substance; mixing the aforementioned two solutions together and thermally coagulating the mixture, there

by producing a coagulated mass having thewater-sol

uble polymer dispersed therein; boiling the coagulated mass in water to remove the water-soluble polymer from the coagulated mass, thereby producing a

gel-like substance; and lyophilizing the gel-gel-like substance to produce a water-absorbable sponge.

(57) 要 約 : 本 発明のスポン ジの製造方法 は、水溶性高分子の水溶液を準備するエ程 と、多糖物 質の溶液を準備するエ程と、上 I B2 つの溶液を混 合し、該 混 合物 を熱凝固 させて、前記 水溶性高分子が分散された凝 固塊 を得るエ程と、前記凝固塊 を水 中 で煮 沸処理して、前記凝固塊から前記 水溶性高 分子を除去したゲ ル状物 質 を得るエ程と、 前記ゲ ル状物 質 を凍 結 乾燥 して、吸水性の スポン ジを得るエ程とを含んで なる ことを 特 徴 とする 。

明

細

書

発

明

の

名称

:

ス

ポ

ンジ

の

製

造

方

法

技

術

分野

０００ _本発

_明

_は

_、

_多糖物質を原料とし

た

スポンジ

の

製造方法に

関

す

る。

背

景技

術

０００ _{多糖物質は}

_、

_安全性

_の高

_い

_物質であり

_、

_{従 来}

_か

ら繊維等

の

原料として使用 さ

れ

てき

た

。ま

た、

天然物質である

た

め

、

特に親水性に優

れ

、

皮 膚など生体

への

刺激 が 少な

い

。そ

のた

め

、

化 粧品分

野 お

よび医療分

野

に

おい

て広く_利用 さ

れ

て

い

る。 ０００3 _多糖物質

_の

_{成形体 と し}て

、

ポアを多数 有

す

る多 孔体

の

スポンジがある。そ

の

製造方法に

つい

ては

、

従 来

か

ら多く

_の

_{検討がなさ}

_れ

_て

_い

_るが

_、

_{製造コス ト} が

高

い、

得ら

れ

るスポンジ

の

性能 が

十

分 でな

い

等

の

欠 点を持

つ

ことによ り

_、

実用化に適さな

い

も

の

が多

い

。 ０００ スポンジ

の

製造方法

の一

例として

、

レ

一

ヨ_ンビスコ

ー

ス液に苦硝を添加 し

、

凝固さ

_せ、

さ ら_{に熱水処理 し}

_た

_後

_、

_{乾 燥}

_す

る方法 がある。 し

か

し

、

こ

の

方 法は

、

苦硝がレ

一

ヨ_ンビスコ

ー

ス液

の

凝固 を早

め

ることによ り_{エ程中に溶液} が固ま る と

い

う_{欠 点がある。こ}

_の

_{問題を解決}

_す

_る

_手

_{段 と して}

_、

_以下に示

_す

_特 許 文献 「には

、

凝固 を遅ら

せ

る

た

め

に熟成度 ( a s 値) が低

い

ビスコ

ー

スを使用

す

る方法 が提 案さ

れ

て

い

る。 し

か

し

、

こ

の

方法

か

ら得ら

れ

る産物は 多 孔体ではあるが

、

硬く

_、

_{乾 燥状 態ではスポンジ独特}

_の

_柔ら

_か

_{さを保持 しな}

い

と

い

う_{欠 点を有}

_す

_る。従

_っ

_て

_、

_実用

_的

_には

_たわ

_し等

_の

_日

_{用品に使用}さ

_れ

て

い

るに過ぎ

ず、

商品として

の限

界 がある。 ０００ 他

の

スポンジ

の

製造方法

の

例としては

、

以下に示

す

特許 文献

2

に記載

の

方 法 がある。こ

の

方法は

、

キ ト

_サ

_{ンを酢酸に溶解 し}

_、

_そ

_の

_{酢酸 溶液を直接凍結} 乾 燥

す

るも

_の

_である。こ

の

方法による と

、

乾 燥

の

段階で水 と酢酸が除去さ

_れ

てポアが形成さ

れ

るが

、

酢酸を完全には除去

す

ることができな

い

と

い

う_問題 点を有

す

る。得ら

_れ

るスポンジに酢酸が残留

す

る

た

め

、

酢酸 臭を生 じ

、

医療

品

お

よび化 粧品に使用

す

ることは不 可能に近

い

。ま

た、

製造エ程が複雑にな る

た

め

、

製造コス ト_が

_高

_い

と

い

う_{欠 点}も_ある。 ０００ そこで

、

安価で

、

柔軟性 があり

_、

_{吸水性 が}

_高

く

_、

_且

_つ

_安全性

_の高

_い

_スポン ジ

の

製造方法 が開発さ

れ

た

(_{特許 文献}

₃

) _。具体

_的

_には

_、

_多糖物質

_の

_ビスコ

ー

ス溶液

、

銅 ア ンモ ニ ウム溶液

、 N

液に水 溶性

高

分

子

を混合 し

、

凝 固さ

せた

後

、

熱水処理 し

、

さ らに凍結 乾 燥

す

ることを特 徴 と

す

る製造方法で ある。 ０００ こ

の

方法により_得ら

れ

るスポンジは

、

水に対 して

高

い

吸水性を示

す

。 し

か

し

、

スポンジ

の

ポア

サ

イズが

高

分

子

粒

子の

粒 径に依 存

す

る

た

め

、

ポア

サ

イズ を

自

由に変 更

す

ることが難 し

い

。

す

な

わち、

ポア

サ

イズ

の異

な るスポンジを 作成

す

るには

、高

分

子の

粒 度を変 更

す

る必要 があ

った

。ま

た、

大 きなポアを 有

す

るスポンジは

、

粘 性

の高

い

溶液に対 しても_{吸液性に優}

_れ

るが

、

特許 文献

3

に記載

の

方法では大 きなポアを形成

す

ることが難 し

い

。

先行

技

術 文

献

特

許

文

献

０００8 特許 文献 : 特開平

9

7

8 9 2

号公報 特許 文献 : 特開

_{2 ００3}

9 2

_０

「号公報 特許 文献 : 特開

2

_００

7

「

9

7

6

₉

号公報

発

明が解決

しよ

う

と

す

る

課

題

０００ _本発

_{明の 目的}

_は

_、

_ポア

_サ

_{イズを容易に制御}

_す

ることが可能なスポンジ

の

製 造方法を提 供

す

ることにある。ま

た、

本発

明の

製造方法を利用して

、

従 来品 と比較 して吸液性

お

ょ

び水分放

出

性に優

れ

た

スポンジを提 供

す

ることも

_目的

と

す

る。

課 題

を解決

す

る

た

め

の

手

段

００ ０ _本発

明の

第 側面

に

ょ

る と

、

多糖物質で形成さ

_れ

_た

マ トリ

_ッ

_ウス

お

ょ

び該 マ ト リ

_ッ

ク ス中に形成さ

れ

た

ポアを含ん でな るスポンジを製造

す

る方法に

お

い

て

、

水 溶性

高

分

子の

水 溶液を準 備

す

るエ程 と

、

多糖物質

の

溶液を準 備

す

る エ程 と

、

_ｱ

つの

溶液を混合 し

、

該混合物を熱凝固さ

_せ

て

、前

記 水 溶性

高

分

子

が分散さ

_れ

た

凝固塊を得 るエ程 と

、前

記凝固塊を水中で煮沸処理 して

、

前

記凝固塊

か

ら

_前

_{記 水 溶}性

高

分

子

を除去 し

た

ゲル状物質を得 るエ程 と

、前

記 ゲル状物質を凍結 乾 燥 して

、

吸水性

の

スポンジを得 るエ程 とを含ん でな るこ とを特 徴 と

す

るスポンジ

の

製造方法 が提 供さ

_れ

る。 ００ _本発

_明の

_第

₂

側面による と

、前

記スポンジ

の

製造方法によ り_製造さ

_れ

_、

_ス ポンジ

の

吸液 量に対

す

る液 体 放

出

量

の

割合が 「

０

～

3

_０

であることを特 徴 と

す

る化 粧用スポンジが提 供さ

れ

る。

発

明

の

効

果

００ _本発

_明

_による と

、

ポア

サ

イズを容易に制御

す

ることが可能なスポンジ

の

製 造方法を提 供

す

ることができる。 さ らに

、

本発

明の

方法による と

、

従 来品と 比較 して吸液性

お

よび液 体 放

出

性に優

れ

た

スポンジを提 供

す

ることも_可能に な る。 ００3

_図

_実施例 「で得ら

れ

た

スポンジ

の

拡大

図

。

図

実施例

2

で得ら

れ

た

スポンジ

の

拡大

図

。

図

3 実施例

3

で得ら

れ

た

スポンジ

の

拡大

図

。

図

実施例 で得ら

れ

た

スポンジ

の

拡大

図

。

図

実施例 で得ら

れ

た

スポンジ

の

拡大

図

。

図

比較例 「で得ら

れ

た

スポンジ

の

拡大

図

。

発

明 を

実

施

す

る

た

め

の

形 態

００ _本発

明

によるスポンジ

の

製造方法は

、

水 溶性

高

分

子の

水 溶液を準 備

す

るエ 程 と

、

多糖物質

の

溶液を準 備

す

るエ程 と

、

_ｱ

つの

溶液を混合 し

、

該混合 物を熱凝固さ

_せ

て

、前

記 水 溶性

高

分

子

が分散さ

_れ

_た

凝固塊を得 るエ程 と

、前

記凝固塊を水中で煮沸処理 して

、前

記凝固塊

か

ら

_前

_{記 水 溶}性

高

分

子

を除去 し

た

ゲル状物質を得 るエ程 と

、前

記ゲル状物質を凍結 乾 燥 して

、

吸水性

の

スポ ンジを得 るエ程 とを含ん でな ることを特 徴 と

す

る。

００ _本発

_明の

_方法では

_、

_ま

_ず、

_{温水に水 溶性}

_高

_分

_子

_を溶解

_す

ることによ り

高

分

子

水 溶液を調 製

す

る。市販

の高

分

子

水 溶液を使用しても_よ

_い

_。本発

_明

_で使用 さ

れ

る水 溶性

高

分

子

としては

、

例えば

、

ポリビニルアルコ

ー

ル

、

ポリビニル ピ ロ リ ドン等 が挙 げら

れ

るが

、

こ

れ

らに

限

定 さ

れ

な

い

。特に

、

ポリビニルア ルコ

ー

ル を使用

す

ることが好ま し

い

。本発

明

に

おい

ては

、

水 溶性

高

分

子

は水 に溶解 して使用

す

る

た

め

、

そ

の

粒 度は問題 となら

_ず、

穎 粒 状

、

粉末 代

の

いず

れ

の

形態であ

_っ

ても_{使用可能 で あ}る。

高

分

子

水 溶液

の

濃度は

、

～

2

_０

重量 であることが好ま し

い

。 ００ _ポリビニルアルコ

ー

ル を使用

す

る場 合

、

ケ ン化 度

の高

い

も

の

が好ま しく

_、

ケ ン化 度

9

8

以上

の

も

の

が特に好ま し

い

。

2

_０

。

c

、

7K溶液 と し

た

場 合

、

粘度が

～

a

・

であるも

の

が好ま しく

_、

_「

_０

～

_a

_・

であるも

_の

_がさ らに好ま し

い

。 ００ _本発

_明の

_原料として使用さ

れ

る多糖物質は

、

天然物質

か

ら_分離さ

れ

る水に 不溶性

の

多糖 類である。例えば

、

木材

、

ケナフ

、

竹など

か

ら_分離さ

れ

るパル プま

た

はコ

_ッ

ト_ンリンタ

_ー

_{であるセルロ}

_ー

_ス

_お

_よびそ

_の

_誘導体

_、か

_に

_、

_えび など

の

甲殻 類

の

外骨格

か

ら_分離さ

れ

るキチン

お

よびそ

の

誘導体であるキ ト

_サ

ンが挙 げら

れ

る。こ こで

、

キ ト

_サ

_{ン とは}

_、

_キチンを

_高

_温

_、高

_濃度

_の

_苛性ソ

_ー

ダ水 溶液で処理 して脱ア セ チル化 し

た、

脱ア セ チル化キチンを言う_。 ００8 _{多糖物質は}

_、

任意

の

方法で溶媒に溶解ある

い

は分散さ

_せ、

溶液 と して使用

す

る。例えば

、

ビスコ

ー

ス溶液

、

銅 ア ンモ ニ ウム溶液

、

有機溶剤溶液

の

形態 で

高

分

子

水 溶液 と混合

す

ることができる。こ

れ

ら

_の

_多糖物質を含有

す

る溶液 中に含ま

れ

る多糖物質

の

量は

、

～

1

０

重量 であることが好ま し

い

。 ００ ビスコ

ー

ス溶液は

、一

般に

、

ザンテ

ー

ト_法と

いわ

れ

る方法で調 製さ

れ

る。 具体

的

には

、

パルプ等

の

セルロ

ー

スを苛性ソ

ー

ダ水 溶液に浸 漬 してアルカ リ セルロ

ー

スとし

、

圧搾

、

粉砕

、

老成後

、

二硫 化 炭素を添加 してセルロ

ー

スザ ンテ

ー

トとし

、

苛性ソ

ー

ダに溶解 して熟成 し

、

ビスコ

ー

ス溶液 と

す

る。 ００ ０ 原料にキチンを使用

す

る場 合にも

、

セルロ

ー

スと同様

の

方法でビスコ

ー

ス を作成

す

ることができる。

た

だし

、

キチンは

、

ビスコ

ー

ス作成

の

過程で得ら

れ

るアルカ リキチンがそ

の

ま ま水に溶解

す

る

の

で

、

こ

の

溶液をビスコ

ー

ス溶 液 と同様に本発

明

に使用

す

ることも可能 で ある。 ００ 銅 ア ンモ ニ ウム溶液は

、一

般

的

に

、

水酸 化銅にア ンモニ ア 水 溶液を加 えて 調 製 し

た

水酸 化銅 テ トラミ _ンにコ

_ッ

ト_ンリンタ

_ー

_を溶解 して調 製

す

る。有機 溶剤溶液は

、一

般市販再 生 セルロ

ー

スに使用さ

れ

て

い

る有機溶剤

N

一メチル モル フ

_ォ

リン

N

オキシ ド (

N

)

_か

らな る溶 液を使用

す

ることがで 。 きる。

N

O

2

K

和物 を

_０

C

で溶融 して透

明

液 と し

、

脱泡 し

た

後パルプ を投入し

、

膨潤を経 ることにより

、

約

2

時

間

後に粘 梱 で透

明

な液 体が得ら

れ

る。 ００ _上述 し

た

ように水 溶性

高

分

子の

水 溶液 と 多糖物質を含有

す

る溶液を準 備 し

た

後

、

こ

れ

らを混合

す

る。好ま しく_は

_、高

_分

_子

_{水 溶液を冷却し}

_た

_後

_、

_多糖物 質 溶液を添加 し

、

混合

す

る。 ００3

_高

_分

_子

_{水 溶液 と 多糖物質 とを混合} して得ら

れ

る混合物

の

粘度により

、

最終

的

に得ら

れ

るスポンジ

の

ポア

サ

イズを調節

す

ることができる。

高

分

子

水 溶液 と多糖物質 溶液 と

の

混合物

の

粘度は

、高

分

子

水 溶液を冷却

す

る温度

お

よび撹 絆

す

る時

間

を調節

す

ることにより制御可能 で ある。後に示

す

実施例

か

ら も_分

か

る よう_に

_、

_混合物

_の

_粘度が低

_い

_{ほ ど}

_、

_得ら

れ

るスポンジ

の

ポア

サ

イズは大 きく_{な る傾向が ある。こ こで}

_、

_ポア

_サ

_{イズ とは}

_、

_{スポンジに形成さ}

_れ

_る微細 (_ポア)

の

直径を指

す

。 ００ _ま

_た、

_ポア

_サ

_イズは

_、高

_分

_子

_{水 溶液}

_の

濃度を変化さ

_せた

り

_、高

_分

_子

_{水 溶液} と多糖物質 溶液 と

の

混合物にセルロ

ー

スミ_クロフ

_ァ

_イバ

_ー

_を添加

_す

_ることに よ

_っ

ても制御可能 で ある。セルロ

ー

スミ_クロフ

_ァ

_イバ

_ー

_{を添加 し}

_た

_{場 合}

_、高

分

子

水 溶液 と 多糖物質 溶液 と

の

混合物

の

粘度が低

い

場 合であ

っ

ても_ポア

_サ

_イ ズ

の

小さ

い

スポンジを得 ることが可能 で ある。こ

れ

ら

の

制御 方 法による と

、

温度を調節

す

る必要 がな

いた

め

、

製造に

お

ける エ ネルギ

ー

消 費量を抑え

、

コ ス ト_{ダウ ンを}

_図

_{ることができる。} ００

高

分

子

水溶 液

は、

多糖物質

の

溶 液

に

対 して

_０

～

_０

重量

の

量で混合 さ

れ

ることが好ま しく

_、

₆

_０

～

₈

_０

_{重量 であることがさ らに好ま し}

_い

_。

_高

_分

子

水 溶液 と 多糖物質 溶液

の

混合は

、

当該分

野

に

おい

て

一

般

的

な混合方法で行 う_ことができ

、

例えば

、

アジ テ

ー

タ

ー

、

二

一

ダ

ー

等

の一

般

的

な混線機を使用

す

ることができる。セルロ

ー

ス ミ_クロフ

_ァ

_イバ

_ー

_を添加

_す

_{る場 合}

_、高

_分

_子

_水 溶液 と 多糖物質 溶液

の

混合物に対 して

2

セルロ

ー

ス ミ_クロフ

_ァ

_イバ

_ー

_分散 液が _・

2

～

1 重量

の

割合 とな る よう_に添加

_す

_{ることが好ま し}

_い

_。 ００ _続

_い

_て

_、高

_分

_子

_{水 溶液 と 多糖物質 溶液 と}

_の

_{混合物を成型容器に人}

_れ

_て

_、

_熱 凝固さ

_せ

る。成型容器に人

れ

た

後

、

熱処理

の前

に

、

しばらく_放

_置

_{して混合物}

の

粘度を調節

す

ることもできる。放

置

時

間

が長

い

と

、

スポンジ

の

ポア

サ

イズ が小さく_{な る傾向が ある。こ}

_れ

_は

_、

_放

_置

_して

_い

_る

_間

_に混合物

_の

_粘度が

_高

_{ま る}

た

め

である と考えら

れ

る。 ００ 成型容器としては

、一

定深さ

の

ト_レイ

_や

タ

_ッ

_パを使用

す

ることができる。 型

の

形状は

、

シ

ー

ト_状

_、

_ブロ

_ッ

_ク状

_、円

_筒状等

_、いか

_{な る形 状で}もよ

い

。混 合物を成型容器に流 し込んだ後

、

熱処理

す

ることによ り凝固さ

_せ

る。熱処理 を行う_代

_わ

り_に

_、

_{長 時}

_間

_放

_置

_してもよ

い

。凝固さ

せ

るには

、

6

_０

～

7

_０

。

c

の

温度で

2

時

間

以上熱処理

す

る

か、

ま

た

は

2

時

間

以上放

置

す

ることが有効で ある。熱凝固

す

ることによ り

、

多糖物質で形成さ

れ

た

マ トリ

_ッ

_{ク ス中に水 溶} 性

高

分

子

が分散さ

れ

た

凝固塊が得ら

れ

る。 ００8 _シ

_ー

ト_状

_の

_{スポンジを作成 し}

_た

_い

_{場 合}

_、前

_{記凝固塊をブロ}

_ッ

_{ク状に形成 し}

、

続く_エ程

_の前

_に薄く_{スライス してもよ}

_い

_。ブロ

_ッ

_{ク状に凝 固さ}

_せた

_も

_の

_を 薄く_スライス

_す

_{ることによ} り

_、

_シ

_ー

ト_状

_の

_{製品 を}「枚

ずつ

作成

す

る必要 がな く_なり

_、

_{生産 性 が向上}

_す

_{る と}

_い

う_{利 点がある。シ}

_ー

ト_状

_の

_スポンジ

_の

_厚

_み

_は

、

通常

、

・

～

3

・ 程 度である。 ００ _続

_い

て

、

得ら

_れ

_た

凝固塊を水中で煮沸処理

す

る。上述 し

た

よう_{に凝 固塊を} スライス

す

る場 合は

、

スライス してシ

ー

ト_{状に加エさ}

_れ

_た

_{凝固物 を煮沸処理}

す

る。こ

の

煮沸処理は

、

凝固物中

の

水 溶性

高

分

子

を除去

す

る

た

め

に行う_。

_一

般

的

な方法で行う_ことができるが

、

8

_０

。

c

以上

の

熱水で複数

回

行う_ことが好 ま し

_い

。ま

た、

約 1

2

_０

。

c

の

オ

ー

トクレ

ー

ブで行うこともできる。煮沸 時

間

は

、

処理温度が

高

い

ほ ど短く_て済

_む

_が

_、

_{沸騰 水を使用}

_す

_{る場 合は「時}

_間

_以上

の

処理が好ま しく

_、

_オ

_ー

ト_クレ

_ー

_ブを使用

_す

_{る場 合は}「

_０

分

間

以上

の

処理が 好ま し

い

。処理 終

了

後

、

凝固塊

か

ら水 溶性

高

分

子

が 完全に除去さ

れ

た

ことを 確認

す

る

た

め

に

、

定性試験を行う_とよ

_い

_。

_前

_{記 煮沸処理によ} り

_、

_{水 溶性}

_高

_分

子

が除去さ

れ

た

ゲル状物質が得ら

れ

る。 ００3０ 任意に

、

得ら

れ

た

ゲル状物質を 三

_G

_溶液で

_置

_換

_す

_{る。凍結 乾 燥 して}も

_P

三

_G

_{はスポンジ中に残留}

_す

_る

_た

_め

_、

_こ

_の

_エ程を入

_れ

_{ることで柔ら}

_かい

_スポン ジを得 ることができる。 ００3 _最後に

_、前

_{記ゲル状物質を凍結 乾 燥 し}

_、

_吸水性

_の

_{スポンジ と}

_す

る。凍結 乾 燥によ り

前

記ゲル状物質中

の

水分 が除去さ

れ

、

ポアが形成さ

れ

る。凍結 乾 燥 は

、

通常

の

凍結真

空

乾 燥法で行う_{ことができる。凍結真}

_空

_{乾 燥 条件は}

_、

_食品 製造等

の

分

野

で通常使用さ

れ

て

い

る方法を採用

す

ることができる。例えば

、

ゲル状物質に水を

十

分含ま

せた

後

、

_０

。

c

～

一 1 。

c

の

温度で

_十

分に凍結 し

、

そ

の

後

、

真

空

状 態で

、

雰

囲

気温度を輻 射 熱等によ り 「

_０

～

_０

。

c

にして 行う_ことが

_一

_般

_的

_{である。時}

_間

_は

_、

_{ゲル状物質}

_の

_厚

_み

_などによ り

_異

_{な るが}

_、

1

～

3

程 度

の

厚

_み

の

も

の

は

、

枚程 度重

ね

ても 「

_０

～

2

時

間

程 度で終

了す

る。厚

い

も

_の

_では

_、

さ らに時

間

を必要と

す

る。

た

だし

、

真

空

凍結 乾 燥 条 件は

、

本発

明の

方法に

おい

ては特に重要ではな

い

。水がほぼ除去さ

れ

た

場 合 に凍結 乾 燥は終

了

し

、

真

空

度

の

変化がなく_{な る状 態が終}

_了

_{の 目}

_{安とな る。} ００3 _ま

_た、

_本発

_明の

スポンジ

の

製造方法に

おい

ては

、

そ

の

製造過程で他

の

化学 物質

や

薬物等を添加

す

ることが可能 で ある。水に不溶性

の

物質は

、

多糖物質 溶液を混合

す

る段階で添加

す

ることができ

、

水 溶性

の

物質は

、

煮沸処理 後に ゲル状物質が得ら

_れ

_た

_段階で

、

水

の

中に溶解ま

た

は分散さ

_せ

て添加

す

ること ができる。こ

の

よう_に他

_の

_{物質を添加 し}

_た

_{状 態で凍結 乾 燥 して}も_何ら_問題は な

い

。従

っ

て

、

耐熱性

の

低

い

物質であ

っ

ても

_、

_活性を保持 し

た

ま ま含 ま

せ

る ことが可能 で ある。 ００33 _添加

_す

_{る物質 と しては}

_、

_例えば

_、

コラ

ー

ゲン

、ゼ

ラチン

、

ヒ_アルロン酸

、

コン ドロイ チ ン

、

ビ タ ミ _ン類等

_の

_生体成分

_、

_活性炭

_、

_シリカ

_、

_{珪藻 土}

_、ゼ

_オ ライ ト

_、

_{デン プ ン}

_、

_{シクロデキス ト リン}

_、

_フタ _{ロシ ア二ン}

_、

_{酸 化 チ}タ_ン金属

、

セルロ

ー

ス銅 塩

、

リン酸力ルシウム

、

カテキン

、

アパタイ ト

_、

_{芳 香剤}

_、

吸 着剤

、

殺菌剤

、

殺虫剤 等 が挙 げら

れ

るが

、

こ

れ

らに

限

定 さ

れ

るも

_の

_ではな

_い

。こ

れ

ら物質を添加

す

ることにより

_、

_スポンジ

_の

_{特性をさ らに}

_高

_め

ることが できる。例えば

、

本発

明の

方法により_得ら

_れ

るスポンジに

、

消臭性

、

ウイル ス捕 捉性

、

アレルゲン捕 捉性

、

抗 菌性

、

防カ ビ_性

_、

_{各種吸着性等}

_の

_機能を保 持さ

せ

ることができる。 ００3 _本発

_明の

_方法によると

、高

分

子

水 溶液 と多糖物 質溶液 と

の

混合物

の

粘度を 調節

す

ることにより

、

得ら

れ

るスポンジ

の

ポア

サ

イズを容易に制御

す

ること が可能 で ある。混合物

の

粘度は

、高

分

子

水 溶液を冷却

す

る時

間お

よび温度

、

混合物を放

置

す

る時

間、高

分

子

水 溶液

の

濃度等

の因子

に依 存

す

る。従

っ

て

、

本発

明の

方法では

、

こ

れ

ら

因子

を調節

す

ることにより

_、

_所望

_のサ

_イズ

_の

_ポア を有

す

るスポンジを製造

す

ることが可能にな る。 ００3 以下

の

実施例に示

す

ように

、

本発

明の

方法を使用

す

る と

、

従 来

の

スポンジ と比較 してポア

サ

イズが大 きなスポンジを製造

す

ることも可能にな る。そ

の

ようなスポンジは

、一

定量

の

液 体を吸収

す

る

の

に要

す

る時

間

が短 く

_、

_吸液性 に優

れ

て

い

る と

い

う_{利 点を有}

_す

_る。ポア

_サ

_{イズが大 き}

_い

_と

_、

_{粘 性}

_の高

_い

_{液 体} に対

す

る吸液性も

_高

_{ま る。本発}

_明の

_方法により_製造さ

_れ

_た

_スポンジ

_の

_吸液性 が優

れ

て

い

ること

の一因

として

、

形成さ

れ

るポアに連 通性

の

も

_の

_が多

_い

こと も

_関

_与 して

い

る と考えら

れ

る。 ００3 _ポア

_サ

_{イズが大 き}

_い

_と

_、

_{吸収 し}

_た

_{液 体を放}

_出

_す

_る能力も_増大

_す

る。従

_っ

て

、

本発

明の

製造方法により_製造さ

_れ

_た

_ポア

_サ

_イズ

_の

_{大 きなスポンジは}

_、

_吸収 し

た

液 体

の

放

出

性に優

れ

る

た

め

、

化 粧用スポンジ と して好適に使用

す

ること ができる。化 粧用スポンジ とは

、

例えば

、

_{フ ェ}イスマスク

、

ポイ ン ト_{ケ ア}

_ー

マスク

、

スポンジパフ

、

化 粧用パフ等に使用さ

れ

るも

_の

_を

_い

う_。本発

_明

_によ るポア

サ

イズ

の

大 きな化 粧用スポンジは

、

化 粧 水等

の

粘梱 性

の

低

い

液 体

の

み

なら

_ず、

_美容液等

_の

_{ある程 度}

_の

_{粘梱 性を有}

_す

_{る液 体}

_の

_吸液性

_お

_よび放

_出

_性に も_優

_れ

て

い

る。ま

た、

木発

明

によるス

ポ

ン ジは

、

化粧用

の

み

なら

ず、

医療用 にも_使用

す

ることができる。例えば

、

消 毒液をし

み

こま

せ

て消 毒用スポンジ

として使用

す

ることができる。医療用として使用

す

る場 合にも

_、

_本発

_明

_によ るポア

サ

イズ

の

大 きなスポンジ

の

液 体 放

出

性

の高

さが利 点 とな る。 ００3 _ポア

_サ

_イズ

_の

_{大 きなスポンジでは強度}

_の

_{低下 が}懸 念さ

れ

るが

、

強度を維持

す

る

た

め

に

、

スポンジ

の

表面にセルロ

ー

ス皮 膜を形成してもよ

い

。具体

的

に は

、

本発

明の

製造方法に

おい

て得ら

_れ

る

高

分

子

水 溶液 と 多糖物質 溶液

か

らな る凝固塊

の

表面にビスコ

ー

ス溶液を付 着さ

せ、

さ らに凝 固さ

せ

ることにより 行う_。例えば

_、

_本発

_明の

_{製造方法を用}

_い

_て

_円

_形

_の

_化粧用ス

_ポ

_{ンジを製造}

_す

_る 場 合

、

ま

ず円

柱状

の

凝固塊を作 製 し

、

こ

れ

をスライス

す

ることにより_製造で きるが

、円

柱状

の

凝固塊

の

側面部にセルロ

ー

ス皮 膜を形成

す

ることにより

_、

円

周部に皮 膜が形成さ

れ

た円

形

の

化 粧用スポンジを得 ることができる。こ

の

よう_にセルロ

_ー

_{ス皮 膜を形成}

_す

_{ることによ}り

_、

スポンジを補強

す

ることがで きる。

円

形 以 外

の

スポンジでも

_、

_{同様に皮 膜を形成}

_す

ることが可能 で ある。 ００3 _ま

_た、

_ポア

_サ

_{イズを制御}

_す

ることにより

_、

_所望

_の

_柔ら

_か

_さ

_の

_{スポンジを製} 造

す

ることも可能 で ある。ポア

サ

イズを大 きく

_す

_ることで

_、

_{水 溶性}

_高

_分

_子の

添加量が少量であ

っ

ても_柔ら

_か

_{なスポンジが得ら}

_れ

る。 ００3 さ らに

、

本発

明の

方法では

、

煮沸処理により_{不 要な物質が除去さ}

_れ

る

た

め

、

得ら

れ

るスポンジ

の

安全性 が

高

く_{な る。非常に簡単なエ程}

_か

_{らな る}

_た

_め

_、

製造コス ト_を低 く_抑えら

_れ

_{る と}

_い

う_{利 点}も_有

_す

る。

実

施

例

００ ０ _実施例 「 ポリビ_ニルアルコ

ー

ル (

P

V A

:

日

木酢 ビ

_・

_ポバ

_ー

_{ル (株 )} ，

V

_０

，粘度

2

～

3

「

a

S

( Oｰ

C )

， ケ ン化 度

9

9

_・ モ_ル 以

ｱ

の

粉末

3

_０

を蒸留7 に投 入し

、

撹

押

しながら

9

_０

。

C

以上に加 熱 して

A

を完全に溶解さ

せた

。撹

押

しながら冷却し

、

。

C

にて

2

時

間

撹

押

し

た

。次に

、

セルロ

ー

ス濃度

₈

_・

7

の

レ

一

ョンビスコ

ー

ス 「

3

を加 え

、

均

一

にな る よう_{にさ らに}「時

間

撹

押

し

、

粘度

_{3 ０００}

P a

・

S

の

混 合物を得

た

。こ

の

混合物を「

3

c

X

8

c

X

c

の

容器に充填 し

、

室

温にて 「

2

時

間

放

置

し

た

後

、

6

。

C

で

3

時

間

熱処理を行う_{ことで凝固さ}

_せ

た

。こ

の

凝固物 を電動スライ

サー

で厚さ 「_・

の

シ

ー

ト_{状 と し}

_、

_煮沸処 理を行

い、

水 溶性物質を

十

分に除去 し

た

。生成 物は

、

水を

十

分に含んだゲル 状 多 孔 質体であ

った

。 ００ 得ら

れ

た

ゲル状物質を凍結真

空

乾 燥に供 し

、

スポンジ シ

ー

ト_を得

_た

_。得ら

れ

た

スポンジ シ

ー

ト

の

密 度は ・

０

7

C 3であり

、

ポア

サ

イズは「

０

～

０

であ

_った

。シ

ー

ト_{小片に粘度}

₂

_０００

_C

_の

_{化 粧液を}「滴 滴下 し

た

ところ

、

吸収

す

る

のに

要 し

た

時

間は

8

秒であ

_った

。 ００ ま

た、

C X C

の

シ

ー

ト_{小片を水に}

_十

_{分に浸 漬 し}

_た

_後に取 り

_出

_し

_、

金網

の

上 で過剰

の

水を除

いた

重量 (

A

) を測定 し

た

。水に浸 漬

す

る

前

の

重量 を ( ) として吸水倍率 (

A

) を算

出

し

た

ところ

、

「

6

倍であり

_、高

_い

吸水性を示し

た

。 ００3 _実施例

₂

実施例 「と同様に

、

P

V

A

粉末

3

０

を蒸留7

K

に投 入し

、

完全に 溶解さ

せた

。撹

押

しながら冷却し

、

「

０

。

C

にて

2

時

間

撹

押

し

た

。次に

、

セル ロ

ー

ス濃度

₈

_・

₇

の

レ

一

ヨ_ンビスコ

ー

ス 「

3

を加 え

、

均

一

にな る よう にさ らに「時

間

撹

押

し

、

粘度

2

「

P a

・

S

の

混合物を得

た

。こ

の

混 合物を「

3

c

X

8

c

X

c

の

容器に充填 し

、室

温にて 「

2

時

間

放

置

し

た

後

、

6

。

C

で

3

時

間

熱処理を行う_{ことで凝固さ}

_せた

_。そ

_の

_後

_、

_実施例 「と同様に処理を行

い、

スポンジ シ

ー

ト_を得

_た

_。 ００ 得ら

れ

た

スポンジ シ

ー

ト

_の

_{密 度は} ・ 「 「

7

c

3であり

、

ポア

サ

イズ は

2

_０

～

「

_０

であ

_った

。シ

ー

ト_{小片に粘度}

₂

_０００

_C

_の

_{化 粧液を}「 滴 滴下し

た

ところ

、

吸収

す

る

の

に要 し

た

時

間

は

3

秒であり

_、

_非常に早

_{か った}

。ま

た、

実施例 「と同様に吸水倍率を計算 し

た

ところ

、

「

０

・ 倍であり

、

高

い

吸水性を示し

た

。 ００ _実施例

3

実施例 「と同様に

、

P

V A

粉末

3

０

を蒸留7

K

に投 入し

、

完全に 溶解さ

せ

た

。撹押しな がら冷却し

、

。

C に

て

2

時

間

撹押し

た

。次

に、

セルロ

ー

ス濃度

₈

_・

₇

の

レ

一

ヨ ンビスコ

ー

ス 「

3

を加 え

、

均

一

にな る よう_に

さ らに「時

間

撹

押

し

、

粘度

_{9 ００００}

P a

・

S

の

混合物を得

た

。こ

の

混合 。 物を容 器に充填 し

た

後

、

直

ち

に

6

C

で

3

時

間

熱処理を行う_{ことで凝固さ}

_せ

た

。そ

の

後

、

実施例 「と同様に処理を行

い、

スポンジ シ

ー

ト_を得

_た

_。 ００ 得ら

れ

た

スポンジ シ

ー

ト

_の

_{密 度は} ・

０

8 3

c

3であり

、

ポア

サ

イズ は

～

_０

であ

_った

。シ

ー

ト_{小片に粘度}

₂

_０００

_C

_の

_{化 粧液を}「商 南 下 し

た

ところ

、

吸収

す

る

の

に要 し

た

時

間

は

3

秒であり

_、

_早

_{か った}

_。ま

_た、

実施例 「と同様に吸水倍率を計算 し

た

ところ

、

「

3

_・

2

倍であり

_、高

_い

_吸水 性を示 し

た

。 ００ _実施例 実施例 「と同様に

、

P

V

A

粉末

3

_０

を蒸留7 に投 入し

、

完全に 。 溶解さ

せた

。撹

押

しながら冷却し

、

「

_０

C

にて

2

時

間

撹

押

し

た

。次に

、

セル ロ

ー

ス濃度

₈

_・

7

の

レ

一

ヨ_ンビスコ

ー

ス 「

3

を加 え

、

均

一

にな る よう にさ らに「時

間

撹

押

し

、

粘度 「

_００

a

・

S

の

混合物を得

た

。こ

の

混 合物を容 器に充填 し

た

後

、

直

ち

に

6

5

。

C

で

3

時

間

熱処理を行う_{ことで凝固さ}

せた

。そ

の

後

、

実施例 「と同様に処理を行

い、

スポンジ シ

ー

ト_を得

_た

_。 ００8 得ら

れ

た

スポンジ シ

ー

ト

_の

_{密 度は} ・ 「

０

c

3であり

、

ポア

サ

イズ は「

_０

～

3

であ

_った

。シ

ー

ト小片に粘度

2

_０００

C

の

化 粧液を「 滴 滴下 し

た

ところ

、

吸収

す

る

の

に要 し

た

時

間

は

2

秒であり

_、

_非常に早

_{か った}

。ま

た、

実施例 「と同様に吸水倍率を計算 し

た

ところ

、

9

・

2

倍であり

、高

い

吸水性を示 し

た

。 ００ _実施例 実施例 「と同様に

、

P

V

A

粉末

3

_０

を蒸留7 に投 入し

、

完全に 溶解さ

せた

。撹

押

しながら冷却し

、

2

_０

。

C

にて

2

時

間

撹

押

し

た

。次に

、

セル ロ

ー

ス濃度

₈

_・

7

の

レ

一

ヨンビスコ

ー

ス 「

3

を加 え

、

均

一

にな る よう にさ らに「時

間

撹

押

し

、

粘度

_０

O

a

・

S

の

混合物を得

た

。こ

の

混合 物を容 器に充填 し

た

後

、

直

ち

に

6

。

C

で

3

時

間

熱処理を行う_{ことで凝固さ}

_せ

た

。そ

の

後

、

実施例 「と同様に処理を行

い、

スポンジ シ

ー

ト_を得

_た

_。 ００ ０ 得ら

れ

た

スポンジ シ

ー

ト

_の

_{密 度は} ・ 「

０6

c

3であり

、

ポア

サ

イズ

は「

_０

～

_００

であ

_った

。シ

ー

ト小片に粘度

2

_０００

C

の

化 粧液を 「滴 滴下 し

た

ところ

、

吸収

す

る

の

に要 し

た

時

間

は 秒であり

_、

_非常に早

_{か っ}

た

。ま

た、

実施例 「と同様に吸水倍率を計算 し

た

ところ

、

「

０

_・

7

倍であり

、高

い

吸水性を示 し

た

。 ００ _実施例

6

P

V

A

粉末

3

_０

を蒸留7

3

_０

に投 入し

、

実施例 「と同様に完全に溶 。 解さ

せた

。撹

押

しながら冷却し

、

2

_０

C

にて

2

時

間

撹

押

し

た

。次に

、

セルロ

ー

ス濃度

₈

_・

7

の

レ

一

ヨ_ンビスコ

ー

ス 「

3 ０

を加 え

、

均

一

にな る よう_に さ らに「時

間

撹

押

し

、

粘度 「

_０

O

a

・

S

の

混合物を得

た

。こ

の

混合物 を容 器に充填 し

た

後

、

直

ち

に

6

。

C

で

3

時

間

熱処理を行う_{ことで凝固さ}

_せた

。そ

の

後

、

実施例 「と同様に処理を行

い、

スポンジ シ

ー

ト_を得

_た

_。 ００ 得ら

れ

た

スポンジ シ

ー

ト

_の

_{密 度は} ・ 「

０

c

3であり

、

ポア

サ

イズ は

_０

～

「 O であ

_った

。シ

ー

ト小片に粘度

2

O C

の

化 粧液 を「滴 滴下 し

た

ところ

、

吸収

す

る

の

に要 し

た

時

間

は

2

秒であり

_、

_非常に早

_か

った

。ま

た、

実施例 「と同様に吸水倍率を計算 し

た

ところ

、

「 「_・ であ り

_、高

_い

_{吸水性を示 し}

_た

_。 ００3 _実施例

₇

P

V

A

粉末

3

を蒸留7

6

に投 入し

、

実施例 「と同様に完全に溶 解さ

せた

。撹

押

しながら冷却し

、

2

O。

C

にて

2

時

間

撹

押

し

た

。次に

、

セ リ

_ッ

シ

_ュ

(登録商標 ;

K

Y 「 O

G

₂

分散スラ リ

ー

; (成分 ) セルロ

ー

ス ミ_クロフ

_ァ

_{イバ 7}

_{9 8}

_{; ダイ セル化学 エ業株式 会社製})

お

よびセ_ルロ

ー

ス濃度

₈

_・

7

の

レ

一

ヨンビスコ

ー

ス 「 を加 え

、

均

一

に な る よう_{にさ らに}「時

間

撹

押

し

、

粘度

・

S

の

混合物を得

た

。 こ

の

混合物を容 器に充填 し

た

後

、

直

ち

に

6

。

C

で

3

時

間

熱処理を行う_ことで 凝固さ

せた

。そ

の

後

、

実施例 「と同様に処理を行

い、

スポンジ シ

ー

ト_を得

_た

００ 得ら

れ

た

スポンジ シ

ー

ト

_の

_{密 度は} ・

０

7 7

c

3であり

、

ポア

サ

イズ は

3

～

「

_０

であ

_った

。シ

ー

ト小片に粘度

2

O C

の

化 粧液を「

滴 滴下 し

た

ところ

、

吸収

す

る

の

に要 し

た

時

間

は「

０

秒であり

_、

_非常に早

_{か っ}

た

。ま

た、

実施例 「と同様に吸水倍率を計算 し

た

と_{こ ろ}

_、

「

₆

・

０

倍で あり

、高

_い

吸水性 を示し

た

。 ００ 実施例

8

P

_V

A

粉末

3

_０

を蒸留7

K

3

０

に投 入し

、

実施例 「と同様_に完全_に溶 。 解さ

_せた

。撹

押

しながら冷却し

、

2

_０

C

にて

2

時

間

撹

押

し

た

。次に

、

セルロ

ー

ス_{濃 度} ・

7

の

レ

一

ヨンビスコ

ー

ス

3

０

を加え

、

均

一

にな る よ う_に さ ら

_に

「時

間

撹

押

し

、

粘度 「

_０

O

a

・

S

の

混合物を得

た

。 こ

の

混合物 。 を内径

_０

の円

柱状

の

成型容器に充填 し

た

後

、

直

ち

に

6

5

C

で

3

時

間

熱 処理を行うことで凝

固

さ

せた

。得ら

れ

た

疑

_固

_{物を水洗し}

_た

後

、

余分な 水分 を 拭き取

_った

。そ

の

後

、

セルロ

ー

ス濃度 「

、

3

、お

よび 重量

の

ビスコ

_ー

ス 溶液を凝固物

_の円

柱側面部に付 着さ

せ、

7

０

。

C

で 「時

間

熱処理を行うこと_で 凝固さ

_せた

。得ら

れ

た

凝固物 をスライス

す

るエ程

か

ら_は実施例 「と_同様_に処 理を行

い

、

外周部

_に

セ_ルロ

ー

ス皮 膜が形成さ

れ

た

約

3

系

の

化粧用ス_ポ ンジ シ

ー

トを得

た

。 ００ 得ら

_れ

た

スポンジ シ

ー

ト

の

引

張強度を

、引

張試験 機 (

島

津 製 作 所 製

R

T

「

シリ

ー

ズ) により測定 し

た

。そ

の

結 果を以下

の

表 「に示

す

。 表 表 断

面

杭当り

_の

_{強 度} 強度(

_N)

(

_N

_ノ

伸

度

)

セ ルロ

ー

ス1 2

27

０_・

3

０

０

０

64

セ ルロ

ー

ス

23

0

_・

254

8

93

セルロース

2

33

0

_・

3

０

9

8

_・

5 3

皮膜 な し

9

68

0

2 1

6

7

94

００ 表 「

_か

ら

、

スポンジ シ

ー

ト

_の

_周

_囲

_{に皮 膜を形成}

_す

ること_により

_、

度共

_に高

_い

シ

ー

トが得 ら

れ

る こ とが

わか

る。 ００8 比較例 「 セルロ

_ー

ス濃度

₈

_・

₇

の

レ

一

ヨンビスコ

ー

ス

8

3

を7

K

2 7 7

で希釈

し

、

P

V

A

粉末

9

_０

を加 え

、

均

一

にな る よう_{に混合 し}

_た

_。そ

_の

_後

_、

_実施例 「と同様に処理を行

い、

スポンジ シ

ー

ト_を得

_た

_。 ００ 得ら

れ

た

スポンジ シ

ー

ト

の

密 度は _・

_０

_{7 6}

C 3であ

った

。シ

ー

ト小 片に粘度

2

_０００

C

の

化 粧液を「商 南下 し

た

ところ

、

吸収

す

る

の

に要 し

た

時

間

は「

０

分以上 で あ

_った

。ま

た、

実施例 「と同様に吸水倍率を計算 し

た

と ころ

、

「 _・

3

倍であり

_、高

_い

_{吸水性を示 し}

_た

_。 ００ ０ _実施例 「

～

7

お

よび比較例 「に

おい

て得ら

れ

た

結 果を以下

の

表

2

にま と

め

た

。ま

た、

実施例 「

～

お

よび比較例 「に

おい

て得ら

れ

た

スポンジ

の

顕微 鏡 写 真を

図

「

～

6

に示

す

。

表

僻