油圧作動油についてその 1 条件および分類特性油圧作動油としての条件油圧ポンプや制御弁油圧シリンダが高圧高速で運転されることや機器に用いられる種々の材質運転時の油温雰囲気などの諸条件から油圧作動油はつぎのような性質をそなえていることが要求される適当な粘度があって温度が変化しても

(1)

データシート

DATA SHEET

● 油圧作動油について

……… …

858 ページ

　その1：条件および分類、特性

　その2：粘度、汚染管理

　その3：使用限界、清浄度測定装置

　その4：　　　　油圧機器と各種作動油①

　その5：　　　　油圧機器と各種作動油②

● 主要計算式および計算図表

… ……… …

863 ページ

　その1：各種計算式

　　　　（①ポンプ出力　②ポンプ軸入力　③ポンプ容積効率　④ポンプ全効率他）

　その2：①シリンダの速度　②シリンダの出力

　その3：①パイプの大きさと流速　②配管用鋼管

　その4：①作動油の粘度・温度特性　②粘度換算シート

● Ｏリング寸法

… ……… …

867 ページ

　その1：JIS B 2401

　その2：AS 568 航空機用Oリング

● 国際単位系について

……… …

869 ページ

● 油圧関連規格および法規

… ……… …

873 ページ

● 日本工業規格…油圧・空気圧システム及び機器…

―図記号および回路図―第1部：図記号

　

―JIS B 0125−1：

2007

（抜粋）―………

878 ページ

(2)

油圧作動油について〔その…1…〕

条件および分類、特性

データシート

Data…Sheet

■ 油圧作動油としての条件 油圧ポンプや制御弁、油圧シリンダが高圧、高速で運転されることや、機器に用いられる種々の材質、運転時の油温、雰囲気な どの諸条件から油圧作動油はつぎのような性質をそなえていることが要求される。 　●適当な粘度があって、温度が変化しても　　●酸化安定性のよいこと。　　　●防錆能力があること。 　　粘度の変わりにくいこと。　　　　　　　　●せん断安定性のよいこと。　　●ゴムや塗料を侵さないこと。 　●低温でも流動性を持っていること。　　　　●金属を腐食しないこと。　　　●圧縮性のないこと。 　●高温で使用しても変質しにくいこと。　　　●水分混入時の抗乳化性およ　　●消泡性のよいこと。 　●潤滑性および耐摩耗性のよいこと。　　　　　び水分離性がよいこと。　　　●燃えにくいこと。 ■ 油圧作動油の分類 現在のところ油圧作動油としてのJIS規格は制定されていないが、上記のような諸条件をみたすものとして、石油系潤滑油のター ビン油（JIS K 2213）相当の粘度をもつものが用いられる。タービン油には1種：無添加タービン油と2種：添加タービン油があり、 後者は防錆添加剤、酸化防止剤などが添加されている。作動油としては JIS K 2213 の2種：添加タービン油 ISO VG 32、VG 46、 VG 68 および同じ粘度グレードで専用油圧作動油として製造されているものが用いられることが多い。油圧装置から作動油が漏 れたり噴出により、火災の危険がある場合には、合成作動油や水成形作動油などの難燃性作動油が用いられる。これら難燃性作 動油は石油系作動油と異なる性質があるために、実用上では注意を要する。なお、塩素化炭化水素系作動油は分解すると毒性が 強く、腐食性があり国内では工業用作動油としてはほとんど使用されいていない。このほかにも種々の流体があるが、一般産業 用作動油としては下記の分類中にあるものが大部分をしめている。 一般作動油 添加タービン油 特殊作動油 りん酸エステル系作動油 脂肪酸エステル系作動油 塩素化炭化水素系作動油 水−グリコール系作動油 油中水滴形乳化液（W/O形エマルション） 水中油滴形乳化液（O/W形エマルション） 油圧作動油 耐摩耗性作動油 高粘度指数作動油 低温用作動油 高温用作動油 石油系作動油 合成作動油 難燃性作動油 水成形作動油 難燃性作動油 ■ 各種作動油の特性（例） 比　重　（15/4℃） 粘度（mm2_/s）40℃ 　　　　　　 100℃ 粘　度　指　数（VI） 高温使用限界（℃） 低温使用限界（℃） ストレーナ抵抗 作動油 項　目 石油系作動油 2 種 : 添加タービン油 ISO VG 32 相当油 りん酸エステル系脂肪酸エステル系水−グリコール系 W/O 形 エマルション エマルションO/W 形

（

）

0.87 32.0 5.4 100 70 −10 1.0 1.13 41.8 5.2 20 100 −20 1.03 0.93 40.3 8.1 160 100 −5 1.0 1.04〜1.07 38.0 7.7 146 50 −30 1.2 0.93 95.1 　　— 140 50 0 0.7〜0.8 1.00 0.7 — — 50 0 （水と同じ）

(3)

油圧作動油について

Data

Sheet

油圧作動油について〔その…2…〕

粘度、清浄度管理

データシート

Data…Sheet

■ 作動油の粘度 作動油などの工業用潤滑油の粘度は、絶対粘度を密度で除した動粘度ν〔m2_{/s〕で表わされる。一般には平方ミリメートル毎秒} （mm2_{/s）が用いられている。粘度の測定には JIS K 2283「動粘度試験方法」に規定されているように細管による方法が行われ、} 動粘度（mm2_{/s）を用いることが規定されている。油圧装置にとって作動油の粘度はきわめて重大な意味を持っている。適正粘} 度をはずれた状態で運転された装置では、ポンプの吸込み不良、内部漏洩、潤滑不良、バルブの作動不良、回路内発熱などが生 じて機器の寿命の短縮や大きな事故につながることになる。 粘度の範囲は JIS K 2001「工業用潤滑油−ISO粘度分類」により、ISO VG 2〜3200の範囲で20グレードが定められている。これを 油圧に関係ある範囲で図示すると下図のようになる。詳細については866ページの「粘度−温度特性」を参照。 ■ 作動油の汚染管理 ● 作動油の清浄度 作動油交換にいたる原因には次の三項目がある。 　　ⓐ．作動油自身の劣化、変質 　　ⓑ．作動油中にごみが混入 　　ⓒ．作動油中に水分が混入 ⓐ項について表3が目安となるが、実機ではⓑ項とⓒ項による原因がきわめて多い。 作動油中にごみの粒子が混入すると、ポンプの摩耗、バルブの作動不良などが生じる。特に電気・油圧サーボ弁のように、精密 なバルブやアクチュエータを用いた装置では、汚染粒子のサイズが数μmから数十μmの非常に微細なものまで悪影響を及ぼす ので、顕微鏡を用いて油中のごみ粒子の大きさや数を測定したり、ごみの混入質量などを計測して、清浄度を基準値内に管理す る必要がある。 清浄度を測定する方法は100 ml の作動油をろ過装置を用いてろ過し、ミリポアフィルタ上に捕集したごみ粒子の数と大きさを測 定し、表1のようなクラス分けをする。汚染の進んだ作動油では、ミリポアフィルタ上に捕集したごみの質量で表2のようにクラ ス分けをする。一般作動油は新油で表1の6級から8級程度の清浄度になっている。（ミリポアフィルタ：1/1000 ミリの細孔をもっ たフィルタ） ★ ★ ★ ★JIS K 2213 2 種（添加タービン油）には、 ISO VG 32, 46, 68の 3 種が規定されている。 粘度範囲（於40℃） _{動粘度 mm}2_/s ● ISO粘度グレード （ISO VG） VG15 VG22 VG32 VG46 VG68 VG100 VG150 15 17 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 110 135 150 サイズ分類 μm 00 級（NAS 1638） 5∼15 15∼25 25∼50 50∼100 100以上 125 22 4 1 0 0 250 44 8 2 0 1 500 89 16 3 1 2 1,000 178 32 6 1 3 2,000 356 63 11 2 4 4,000 712 126 22 4 5 8,000 1,425 253 45 8 6 16,000 2,850 506 90 16 7 32,000 5,700 1,012 180 32 8 64,000 11,400 2,025 360 64 9 128,000 22,800 4,050 720 128 10 256,000 45,600 8,100 1,440 256 11 512,000 91,000 16,200 2,880 512 12 1,024,000 182,400 32,400 5,760 1,024 NAS MIL クラス クラス mg/100 ml 100 0.02 101 0.05 102 0.10 103 0.3 104 0.5 105 0.7 106 1.0 107 2.0 108 4.0 mg/100 ml A 1.0以下 B 1.0∼2.0 C 2.0∼3.0 D 3.0∼4.0 E 4.0∼5.0 F 5.0∼7.0 G 7.0∼10.0 H 10.0∼15.0 I 15.0∼25.0 NAS：National Aerospace Standard

MIL：Military Specifications and Standards

表1 計数法によるNAS清浄度基準 _{100 ml中の粒子個数}

表2 質量法クラス分け

(4)

油圧作動油について〔その…3…〕

使用限界、清浄度測定装置

データシート

Data…Sheet

● 作動油の使用限界 一般作動油中には新油の状態で水分が50〜80ppm（0.005〜 0.008％）含まれているが、アクチュエータからのまき込み やエアブリーザからの空気中の水分混入などで含有率が高 くなってくる。水分は油圧機器の内壁に錆を発生させたり、 潤滑不良、作動油の劣化促進の原因となったりする。作動 油中の水分測定はカールフィッシャ法（試薬が水と定量的 に反応することを利用した測定方法）によって10 ppmの感 度で測定する。 作動油中のごみや水分混入限界は装置によって異なり表4お よび表5が目安になる。 ● 可搬式作動油清浄度測定装置 　モデル番号：YC‐100‐22

　　　　の作動油汚染測定装置「コンタミキット」はJIS B 9930 や SAE ARP 598 A の規格と同様に、作動油サンプルを吸引ろ過してメンブレンフィルタ 上に捕集した粒子分布を顕微鏡により測定します。 ■ 仕　　様 ①電　　　源………AC, DC共用AC 100 V・DC 6 V ②顕微鏡倍率100倍 　　　　（40倍：オプションKYC−100−L−20） ③適用流体……石油系作動油、脂肪酸エステル系作動油 　　　　　　　水・グリコール系作動油（オプション） ④ケース寸法………L 600×W 240×H 360 mm ⑤総　質　量………約9kg ■ コンタミキットの特長 ①どこでも使用できます。 　可搬式、AC、DC両電源（切換式） ②だれにでも測定できます。 　熟練を必要としません。標準汚染板と比較するだけです。 ③短時間で測定できます。 　約10分程度の時間で測定できます。 ④写真に記録できます。 　一眼レフカメラを使えば写真撮影ができ、記録として残せます。 表3 作動油の更油基準例 動粘度（40℃）★ 　　　　mm2_/s 全酸価★ 　　 mgKOH/g 作動油の種類 試験項目 ★：変化量を示す ☆：添加剤の種類を示す表中の区分（a. 非亜鉛系、b.亜鉛系） 表3は作動油の交換または更油の目安を示す。詳細 は各メーカーによって異なり、この表以外の管理 項目もあるため、作動油メーカに問い合わせるの が良い。 例えば、作動油の劣化を示す全酸価（または酸価） 値は、添加剤の種類、量により異なる。また水−グ リコール系作動油の場合、pH値なども管理してい る。 石油系作動油 一般 耐摩耗性 ±10％ 0.25 a☆ b☆ 0.25 ±40％ ±10％ 水-グリコール系 作動油 ―― 使　用　条　件 計　量　法 JIS B 9933 (ISO 4406) 18/16/13 20/18/14 20/18/14 20/18/14 21/19/15 21/20/16 7 9 9 9 10 11 NAS級 サーボ弁を用いた装置 ピストンポンプを用いた装置 比例電磁式制御弁を用いた装置 圧力21 MPa以上の装置 圧力14〜21 MPaの装置 一般低圧油圧装置 表4 望ましい作動油の汚染管理レベル 装　　　置　　　の　　　条　　　件 使　用　限　界 1 ppm ＝ 1/1 000 000 ただちに交換 500 ppm 300 ppm 200 ppm 作動油が水分により白濁したもの 装置内の作動油が循環して油タンクにもどる回路で、しかも長時間運転を停止しておくことのないような装置 配管系の長い装置などで回路内の作動油が完全に循環しないような装置 長時間運転を停止しておく装置（安全装置）または回路内の作動油がほとんど移動しないような装置および 精密制御装置 表 5 一般作動油中の水分混入限界 標準汚染板 サンプル

(5)

油圧作動油について

Data

Sheet

作動油

（

石油系JIS K 2213 の 2 種

）

添加タービン油相当 りん酸エステル系 脂肪酸エステル系 機器 A シリーズ 可変ピストンポンプ 定容量形 ベーンポンプ 圧力制御弁 流量制御弁 方向制御弁 モジュラー弁 ロジック弁 比例電磁式制御弁 サーボ弁 C J T 形 CBY14シリーズ アキュムレータ ニードル弁 タンク用フィルタ 油面計 ゴムホース 油タンクの内面塗装 金属への影響 ニトリルゴム ふっ素ゴム シリコンゴム ブチルゴム エチレン プロピレンゴム ウレタンゴム ふっ素樹脂 クロロプレン 皮その他標準品標準品標準品標準品標準品標準品標準品標準品標準品標準品標準品 パッキン材質：6（水素化ニトリルゴム） 標準品 一般市販品 標準品 アルミニウム製 直接式 ニトリルゴム エポキシ系、フェノール系 内面塗装可 なし 可可 不可 不可 不可 可可可可標準品標準品標準品標準品標準品標準品標準品標準品標準品標準品 パッキン材質：6（水素化ニトリルゴム） ブチル系ゴム袋形不可 標準品 アルミニウム製 直接式 ニトリルゴム フェノール系不可 なし 可可可 不可 可可可可可 応用設計品：Z6 シール類：ふっ素ゴム F付標準品 シール類：ふっ素ゴム F付標準品 シール類：ふっ素ゴム F付標準品 シール類：ふっ素ゴム F付標準品 シール類：ふっ素ゴム F付標準品 シール類：ふっ素ゴム F付標準品 シール類：ふっ素ゴム F付標準品★1 シール類：ふっ素ゴム F付標準品 シール類：ふっ素ゴム F付標準品 シール類：ふっ素ゴム 準標準品 パッキン材質：3（ふっ素ゴム） ブチル系ゴム袋形 ピストン式（アルミニウム類 は除く）可 F付標準品 シール類：ふっ素ゴム アルミニウム製 隔測式 ブチルゴム 内面塗装厳禁 （化成被膜処理可） 摺動部アルミニウム不可 不可 可可可可 不可 可 不可 可 電気配線は耐油性被膜にす るか管内に入れて保護する シリンダシール類 ★2 ★1. EHシリーズ高応答形方向・流量制御弁（EHDFG-04/06）については、別途ご相談ください。 ★2. EHシリーズ方向・流量制御弁（EHDFG-03）およびEHシリーズ高応答形方向・流量制御弁（EHDFG-04/06）については、 別途ご相談ください。 応用設計品：Z450 シール類：ふっ素ゴム

油圧作動油について〔その…4…〕

　　　　油圧機器と各種作動油①

データシート

Data…Sheet

油圧機器は作動油の種類によって、それぞれ異った影響を受けますので、機器の選定には十分な注意が必要です。 下表は各種作動油に使用される　　　　油圧機器を示します。なお、詳細はそれぞれ該当する機器のページをご参照ください。

(6)

作動油 水 − グリコール系 Ｗ／Ｏ形エマルション Ｏ／Ｗ形エマルション 機器 A シリーズ 可変ピストンポンプ 定容量形 ベーンポンプ 圧力制御弁 流量制御弁 方向制御弁 モジュラー弁 ロジック弁 比例電磁式制御弁 サーボ弁 C J T 形 CBY14シリーズ アキュムレータ ニードル弁 タンク用フィルタ 油面計 ゴムホース 油タンクの内面塗装 金属への影響 ニトリルゴム ふっ素ゴム シリコンゴム ブチルゴム エチレン プロピレンゴム ウレタンゴム ふっ素樹脂 クロロプレン 皮その他 応用設計品：Z30 M付標準品 PV2R形：標準品 標準品標準品標準品標準品標準品標準品標準品標準品 パッキン材質：6（水素化ニトリルゴム） 標準品 パッキン材質：6（水素化ニトリルゴム） 標準品・一般市販品 標準品 ステンレス製 アルミニウム、カドミ ウム、亜鉛メッキ不可 直接式 ニトリルゴム 内面塗装厳禁 （化成被膜処理可） アルミニウム、カドミウム 亜鉛不可 可可 不可 可可 不可 可可 不可 別途ご相談 別途ご相談 別途ご相談 別途ご相談 別途ご相談 別途ご相談 別途ご相談 標準品 パッキン材質：6（水素化ニトリルゴム） 標準品 パッキン材質：6（水素化ニトリルゴム） 標準品・一般市販品 標準品 ステンレス製 （アルミニウム不可） 直接式 ニトリルゴム エポキシ系 内面塗装可 なし可可 不可 不可 不可 不可 可可 不可 別途ご相談 別途ご相談 標準品 別途ご相談 別途ご相談 別途ご相談 別途ご相談 標準品 パッキン材質：6（水素化ニトリルゴム） 標準品 パッキン材質：6（水素化ニトリルゴム） 標準品・一般市販品 標準品 アルミニウム製 ステンレス製（カドミウム 亜鉛メッキ不可） 直接式 ニトリルゴム 内面塗装厳禁 （化成被膜処理可） 銅、カドミウム 亜鉛不可 可可 不可 不可 不可 不可 可可 不可 油タンク底部を斜めにし、 ドレンコックを必ずつける シリンダシール類

（

）

★1 ★2 ★3 ★3 ★3 ★1. EHシリーズ高応答形方向・流量制御弁（EHDFG−04/06）については、別途ご相談ください。 ★2. 下記製品については、別途ご相談ください。 ・アンプ搭載形リニアサーボ弁のうち DRポートなし形（パイロット弁ウェット形：LSVHG−※EH−※−W） ・3段形サーボ弁（SVY−F3/F31） ・ESサーボ弁（ESHG−04/06/10） ★3. CJT70/140は応用設計品となります。 油圧ポンプにおいて水 - グリコール系作動油を使用する場合、シャフトオイルシール部より軽微な油漏れが発生します。 （漏れ量の目安：500 mL ／ 6ヶ月）。ポンプベースに適切な容量のトレーを設置してください。

注意

油圧作動油について〔その 5 〕

　　　　油圧機器と各種作動油②

データシート

Data Sheet

(7)

主要計算式および計算図表

Data

Sheet

： L 出力 kW ： T トルク kgf m・ L＝ 2πT₆₁₂₀・N L＝ F・V₆₁₂₀ ： L ： F ： V 出力 推力 速度 kW kgf m/min ： L ：： Q kW 2 kgf/cm L/min P ＝・ρ 1＝ μ ν γ_・ν1 ： N 回転速度 rpm ＝＝ γ・ν2 100 ： μ ： ρ ： 粘度（絶対粘度） 密度 動粘度 1 ν ：動粘度 2 ν 2 2 2 ・・ kgf s/cm kgf s /cm cm /s cSt 4 ： γ 比重量 _kgf/cm3 ： g 重力の加速度 _{980 cm/s}2 ※ 1 cSt 0.01 cm /s2 L＝ P・Q₆₁₂ ： Q ： C ： A L/min 無次元 無次元 cm ： g ： γ 2 2 _P_： 980 cm/s kgf/cm kgf/cm 3 2 Q＝C A・ 2_γ・P×₁₀₀₀60 ＝2.66 ・C A γP ： L 出力 kW ： T トルク Nm L＝ 2πT_{60 000}・N L＝ F・V₆₀ ： L ： F ： V 出力 推力 速度 kW kN m/min ： L ：： Q kW MPa L/min P ＝・1＝ μ ρ ν ρ ν・2×10−6 ： N 回転速度 r/min ： μ ： ρ ： 粘度（絶対粘度） 密度 動粘度 1 ν ：動粘度 2 ν ・（＝・ ） Pa s N s/m kg/m m /s mm /s 2 3 2 2 ・ R＝V d 1 ν ＝604000Qπd・ν1 ＝ 2120Q d・ν2 ： R ： V ： 1 ν ： 2 ν 無次元量 cm/s cm cm /s d 2 ：mm /s cSt2 ：L/min Q ※R 2300R 2300＜＞ ………層流………乱流 ： Q ： C ： A L/min cm ： ρ ： kg/m MPa P 3 2 L＝ P・Q₆₀ Q＝C A・ 2ρP×106×6 圧力弁 ：P1 圧力：P2 流量：Q 圧力損失： P＝P1−P2 弁の入口と出口間の動力損失：L 直径：d 流速_流量：_：V_Q レイノルズ数 ： R 動粘度 ： ν P1 P2 開口面積 ： A Q P1 ＝ P −P2 流量係数 ＝ C 比重量 ＝ γ 密度 ＝ ρ

SI 単位系

工業単位系（参考）

● 油圧モータの出力 ● シリンダ出力 ● 弁の動力損失 ● 粘度（絶対粘度）と動粘度 ● レイノルズ数 ● オリフィスの流れ ｛｝

油

圧

ポ

ン

プ

● 油動力（ポンプ出力） ● ポンプの容積効率 ● ポンプ軸入力 ● ポンプ全効率 LO＝ P・Q₆₁₂ Li＝ 2πTN₆₀₀₀₀ L i：軸入力 kW T ： N・m N：軸トルク回転速度 r/min Li＝ 2πTN₆₁₂₀ L i：軸入力 kW T ： kgf m・ ・・ N：軸トルク回転速度 rpm ηV：容積効率％ ： L/min ：圧力時の吐出し量 P P O 無負荷時の吐出し量 L/min ※ QO− QP＝ポンプ内部の総漏れ量 ：％： kW ： kW P ：吐出し圧力 MPa Q： L/min LO Li η 吐出し量 軸入力 油動力 全効率 ：％： kW ： kW P： Q： L/min LO Li η η＝ LO Li× × 100 P・Q 612 ＝ _L_i 100 吐出し圧力 kgf/cm2 吐出し量 軸入力 油動力 全効率 η＝ LO Li× × 100 P・Q 60 ＝ _L_i 100 O＝P・Q 60 L LO：油動力 kW P ：圧力 MPa Q ：流量 L/min ※1 kW＝1 kN・m/s ＝60 kN・m/min LO：油動力 kW P ：圧力 kgf/cm2 Q ：流量 L/min ※1 kW＝102 kgf m/s ＝6120 kgf m/min V＝Q_QP× O 100 η Q Q 注）流量係数は、流路の形状やレイノルズ数によって支配される値で、 一般に0.6∼0.9 程度である。

主要計算式および計算図表〔その…1…〕

①主要計算式

データシート

Data…Sheet

(8)

★ ★ シリンダ圧力のきめ方シリンダの速度 1 2 ：面積 A1 ：面積 A2 ：推力 F1 ：圧力 P2 ：圧力 P 1 ： パッキン抵抗 F0 P 1 A 1 F1＝ 0.1 (・ − P 2 A 2 ・ )−F 0 , 単位 F1 F0 kN ：MPa ： 2 cm , A1 A2 ： , P1 P2 ：面積 , A 1 ：面積 A 2 ：流量 Q 1 ：速度 V1 ：流量 Q2 Q2 ＝・・ V1 A2 ＝ A 1 A 2 ・ Q 1 単位 Q1 Q2 ：L/min ：mm/s ： V1 2 cm , A 1 A 2 0.1 0.15 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.8 1.0 1.5 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 8.0 ₁₀ ₁₅ ₂₀ ₃₀ ₄₀ ₅₀ ₆₀ ₈₀ 100 1000 800 700 600 500 400 300 200 150 80 70 60 50 40 30 10000 8000 6000 4000 3000 2000 1000 800 600 400 300 200 80 60 40 30 20 10 400 300 200 150 100 80 60 50 30 20 15 10 8 6 5 4 3 2 1.5 1 0.8 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 4000 3000 2000 1500 1000 800 600 500 300 200 150 100 80 60 50 40 30 20 15 10 8 6 5 4 3 2 1 100 100 シリンダの大きさ 面積 内径 2 cm mm 圧力 MPa 推力 kN ton 1000 800 600 500 400 300 200 150 100 80 60 50 40 30 20 15 10 8 6 5 4 3 2 1.5 1 100 150 200 80 60 50 40 30 20 15 10 8 6 5 4 3 2 1.5 1 0.8 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 _0.15 4000 3000 2000 1500 1000 800 600 500 400 300 200 150 100 80 60 50 40 30 20 10 8 6 5 4 3 2 1 10000 1000 900 800 700 600 500 400 300 200 150 100 90 80 70 60 50 40 30 8000 6000 5000 4000 3000 2000 1500 1000 800 600 400 300 200 150 100 80 60 50 40 30 20 15 10 8 6 15 シリンダ速度 mm/s cm/min 流量 L/min シリンダの大きさ 面積 内径 2 cm mm 下記グラフで求められる推力は、ロッド側圧力： P およびパッキン抵抗： F 0 をいずれも 0とした場合の値です。 Q 1 ＝・・ V 1 A 1 1000 6 1000 6 ・ V1 ＝ A 1 Q 1 6 1000

主要計算式および計算図表〔その…2…〕

①シリンダの速度　②シリンダの圧力

データシート

Data…Sheet

(9)

主要計算式および計算図表

Data

Sheet

1 2 パイプの大きさ と流速 管の種類 呼び圧力 MPa 安全率 呼び径 （ B ） （ A ） 外径mm 肉厚mm 2 S G P （JIS G 3452） （JIS G 3455）S T S 370 8 10 15 20 25 32 40 50 65 80 90 100 125 150 1 ／ 1 ／ 1 2 2 3 3 4 5 6 13.8 17.3 21.7 27.2 34.0 42.7 48.6 60.5 76.3 89.1 101.6 114.3 139.8 165.2 4.2 4.2 4.2 4.5 4.5 5.0 3.9 5.2 5.5 5.7 6.0 9.5 11.0 40 40 40 40 40 80 80 4 6 10 16 25 35 以上 8 6 以上 5 以上 4 以上 肉厚

mm Sch.No. 肉厚mm Sch.No. 肉厚mm Sch.No. 肉厚mm Sch.No. 肉厚mm Sch.No. 肉厚mm Sch.No.

2.8 2.9 3.4 3.6 3.7 8.1 8.6 40 40 40 40 40 80 80 15.9 18.2 4.5 4.9 5.1 5.5 7.0 7.6 80 80 80 80 80 80 160 160 9.5 11.1 12.7 13.5 160 160 160 160 3.7 3.9 160 160 160 80 80 6.4 7.1 8.7 3.0 3.2 4.7 5.5 6.4 8.0 ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ 9.0 11.2 14.2 16.5 20.0 22.0 80 80 160 160 160 基準寸法 4 6 8 10 12 16 20 25 30 32 38 ±0.1 ±0.15 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 許容差 管の外径 厚さ 基準寸法_許容差 _{±0.15 ±0.2 ±0.2 ±0.25 ±0.3 ±0.35 ±0.4 ±0.45 ±0.5 ±0.55 ±0.6 ±0.7}1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 7 1 ／4 3 ／8 1 ／2 3 ／4 1₄ 1₂ 1 ／2 1 ／2 L/min 流量 3 4 5 6 8 10 15 20 30 40 50 60 80 100 150 200 300 400 500 600 800 1000 1500 2000 3000 4000 5000 6000 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.8 1 2 3 4 5 8 10 20 30 40 50 80 100 200 300 400 500 800 1000 2000 3000 4000 5000 8000 パイプの大きさ 内面積 内径 cm2 mm m/min 流速 m/s 2 3 4 5 6 8 10 15 20 30 40 50 60 80 100 150 200 300 400 500 600 800 1000 パイプ呼び径 （Sch, 80） B 1 1 1 2 2 3 3 4 5 6 800 600 500 400 300 200 150 100 80 60 50 40 30 20 15 10 8 6 5 4 3 2 1.5 1 0.8 0.6 0.5 0.4 0.3 10 8 6 5 4 3 2 1.5 1.0 0.80 0.60 0.50 0.40 0.30 0.20 0.15 0.10 0.08 0.06 0.05 0.04 0.03 0.02 0.015 0.01 圧力パイプ内 流速の目安値 吸込パイプ内 流速の目安値 1 ／4 1 ／4 3 ／8 1 ／2 3 ／4 1 ／2 1 ／2 1 ／2 配管用鋼管 SGP. STS370. STPS2 ● 配管用炭素鋼鋼管（パイプ） ● くい込み式管継手用精密炭素鋼鋼管（チューブ） ● 管の外径、厚さおよび寸法許容差 mm 注） 1. 使用圧力に対する鋼管の選択は、圧 力変動、配管の振動、管の接続方式 などの検討要素があり一律に定めが たい。左表中の呼び圧力と、その圧力 における安全率を参考にして管を選 択すること。 2. Sch.No.とは“スケジュール番号”を示 す。ただし★印は“特殊肉厚鋼管”を 示し、スケジュール番号はない。 〈参考〉 JIS G 3452, 3454∼64 解説 スケジュール番号＝10×P/S ここに Ｐ：使用圧力 MPa Ｓ：許容応力 MPa 3. 呼びかた（油研では、B系列で呼ぶ） （例 1 ） ＳＧＰ管………ＳＧＰ− 21_／₂_Ｂ （例 2 ） ＳＴＳ370でSch. No.のある管 ……ＳＴＳ370−3_／₄_{Ｂ×Sch. 80} （例 3 ） ＳＴＳ370特殊肉厚鋼管 ……ＳＴＳ370−11_／ 4Ｂ×8.0ｔ 注） 1. JIS B 2351−1付属書2の表4に準ずる。 2. 太線の枠内は、管の外径に対する厚 さの範囲を示す。特別な理由がない 限り○印で示す厚さを採用するのが よい。 3. 呼びかた （例）STPS2−12×1

主要計算式および計算図表〔その…3…〕

国際単位系

SIについて

Data

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（　）

国際単位系（SI）について〔その…1…〕

本項は日本工業規格JIS…Z…8203「国際単位系（SI） 及びその使い方」, Z…8202「量及び単位」による。

データシート

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■ 国際単位系SIの語源

S Iとは、仏語でSystème International d’Unités（国際単位系）の頭文字をとったもので、国際的に通用する公式略称である。 なお、英語ではInternational System of Unitsと表示する。

■ SI制定の目的と経緯 1875年に国際統一単位系としてメートル法単位系が施行された。その後、現代までの間にメートル法は10以上の単位系に分かれ、 全体を通ずる一貫性も失なわれつつあった。そこで、1948年メートル条約国第9回総会（CGPM）において「すべての領域を一つ の単位制度で統一する」ことを決議し、これを受けてメートル条約機構の国際度量衡委員会（CIPM）が制定作業にかかり、1960 年にSIの骨子が決定された。そして、最終的に1973年国際標準化機構（ISO）により、 SIの使用方法を細部まで決めたISO 1000が 制定され、世界各国とも導入の緒についた。日本では、1972年にJISへのSI導入を下記の3段階を経て実施する方針を決定し、その 後急速にJISへのSI導入が進んだ。 　　　　　第 1 段階　従来単位にSIを併記　例 1 kgf ｛9.8 N｝ 　　　　　第 2 段階　SIに従来単位を併記　例 10 N｛1.02 kgf｝ 　　　　　第 3 段階　SIのみによる表示　　例 10 N 一方、『計量法』の関係では、法定計量単位を国際単位系（SI）に統一するため、1992年に『計量法』の全面改正が行われ、1993 年に施行された。新計量法では、油圧に関係する“圧力”や“力のモーメント”等については、最長の7年の猶予期間が設けられ ていたが、1999年9月30日をもってその期限が切れた。1999年10月1日以後、取引や証明に使用する法定計量単位は、SI 単位しか 認められないため、実際に販売されている圧力計類も SI 単位に一本化されている。本カタログでは「単位の表示は SI 単位に一本 化」しています。 ■ SIおよびJIS Z 8203の構成

（

したがって、本カタログではSIのみによる表示の第3段階を採用しています。 JIS Z 8203 S I S I 単位外の重要単位 —— S I 単位と併用してよい単位 S I 単位 接頭語（20個）及びS I 単位の10の整数乗倍 基本単位（7個） 組立単位 固有の名称をもつ組立単位 その他の組立単位 ● 基本単位量 長　　　さ 質　　　量 時　　　間 電　　　流 熱力学温度 物　質　量 光　　　度 名　　称 記　号 メートル キログラム 秒 アンペア ケルビン モ　　ル カンデラ m kg s A K mol cd 基　本　単　位

(14)

国際単位系（SI）について〔その…2…〕

データシート

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● 接　頭　語 ● SI単位と併用してよい単位 単位に乗ぜられる倍数 1024 1021 1018 1015 1012 109 106 103 102 10 10−1 10−2 10−3 10−6 10−9 10−12 10−15 10−18 10−21 10−24 名　　称 記　号 ヨタゼタ エクサ ペタテラギガメガキロ ヘクト デカデシ センチ ミリ マイクロ ナノピコ フェムト アト ゼプト ヨクト Y Z E P T G M k h da d c m μ n p f a z y 接　頭　語 S I 単位の10 の整数乗倍を構成するためのもの。 ● 組立単位 国際単位系において基本単位及び補助単位を用いて代数的な方法で （乗法・除法の数学記号を使って）表される単位。 ★リットルの記号“ l ”が他と混同されるおそれがあるとき は、リットルの記号として“L”を用いてもよい（油研 では原則として“L”を使用）。 量 単位の名称 単位記号 時　　間 平　面　角 体　　積 質　　量 分時日度分秒 リットル ト　ン min h d ° ′ ″ l, L★ t ● 基本単位から出発して表される組立単位量 面　積 体　積 速　さ 加速度 波　数 密　度 電流密度 磁界の強さ （物質量の）濃度 比体積 輝　度 名　　　称 記　号 平方メートル 立方メートル メートル毎秒 メートル毎秒毎秒 毎メートル キログラム毎立方メートル アンペア毎平方メートル アンペア毎メートル モル毎立方メートル 立方メートル毎キログラム カンデラ毎平方メートル m2 m3 m/s m/s2 m−1 kg/m3 A/m2 A/m mol/m3 m3_/kg cd/m2 組　　立　　単　　位 ● SI単位と併用してよい単位で、SI単位による値が　実験的に得られる値量 単位の名称 単位記号 エネルギー 電子ボルト eV 原子質量 原子質量単位 u ● 特定の分野での有用さから併用してもよい単位量 単位の名称 単位記号 流体の圧力 バール bar ● 固有の名称をもつ組立単位量 組立単位 名称記号定義 平面角（補助単位） ラジアン rad m/m 立体角（補助単位） ステラジアン sr m2_/m2 周　　波　　数 ヘルツ Hz s-1 力 ニュートン N kg・m/s2 圧　力，応　力 パスカル Pa N/m2 エネルギー, 仕事, 熱量 ジュール J N・m 仕事率, 工率, 動力, 電力 ワット W J/s 電　荷，電気量 クーロン C A・s 電位,電位差,電圧,起電力 ボルト V W/A 静電容量,キャパシタンス ファラド F C/V 電　気　抵　抗 オーム Ω V/A （電気の）コンダクタンス ジーメンス S A/V 磁　　　　　束 ウェーバ Wb V・s 磁束密度, 磁気誘導 テスラ T Wb/m2 インダクタンス ヘンリー H Wb/A セルシウス温度 セルシウス度または度 ℃ 光　　　　束 ルーメン lm cd・sy 照　　　　度 ルクス lx lm/m2 ● 人の健康を守るために認められる固有の名称をもつ組立単位量 組立単位 名称記号定義 放　　射　　能 ベクレル Bq S-1 吸　収　線　量 グレイ Gy J/kg 線　量　当　量 シーベルト Sv Gy

(15)

国際単位系

SIについて

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Sheet

（　）

＊ISO 1000−1973 及びISO 31 Part −1978

_{にはSI単位が規定されていない。しかし、} JISでは“ S I単位と併用してよい単位”とし てdB（デシベル）を採用指定している。 ＊量 S I単位 SI単位の10の 整数乗倍で主 として用いら れるもの rad （ラジアン） 平面角 mrad μrad 立体角 sr （ステラジアン） 長さ 幅 高さ 厚さ 半径 直径 道の長さ, 距離 m （メートル） km dm cm mm μm nm pm 面積 m2 （平方メートル） km 2 dm2 cm2 mm2 体積 容積 m 3 （立方メートル） dm3 cm3 mm3 時間 s（秒） ks ms μs ns 角速度 rad/s （ラジアン毎秒） 速度, 速さ m/s （メートル毎秒） 加速度 m/s2 メートル毎秒 毎秒 周波数, 振動数 回転速さ, 回転速度 Hz （ヘルツ） THz GHz MHz kHz s−1 （毎秒） 質量 kg （キログラム） Mg g mg μg 量 S I単位 SI単位の10の 整数乗倍で主 として用いら れるもの 量 S I単位 SI単位の10の 整数乗倍で主 として用いら れるもの 密度 濃度 キログラム 毎立方 メートル kg/m3 Mg/m3_又は kg/dm3_又は g/cm3 慣性モーメント kg・m2 キログラム 平方メートル 力 N （ニュートン） MN kN mN μN 力のモーメント MN・m kN・m mN・m μN・m N・m ニュートン メートル 圧力 Pa （パスカル） GPa MPa kPa mPa μPa 応力 GPa MPa又は N/mm2 kPa Pa又は N/m2 パスカル 又は ニュートン 毎平方メートル 粘度 動粘度 仕事率, 工率 動力 流量 仕事 エネルギー 熱量 Pa・s （パスカル秒） m2_/s mm2_/s mPa・s TJ GJ MJ kJ mJ GW MW kW mW μW J（ジュール） W（ワット） m3_/s 立方メートル 毎秒 熱力学温度 セルシウス温度 温度間隔 温度差 K（ケルビン） J（ジュール） セルシウス 度又は度 ℃ K又は℃ 熱量 TJ GJ MJ kJ mJ W（ワット）kW 熱流 熱伝導率 熱伝達係数 比熱 W/（m・K） W/（m2_・K） J/（kg・K） kJ/（kg・K） 電流 A（アンペア） V（ボルト） Ω（オーム） W（ワット） kA mA μA nA pA 電位 電位差, 電圧 起電力 MV kV mV μV （電気）抵抗 （直流） （有効）電力 GΩ MΩ （備考）MΩは , メグオーム ともいう。 kΩ mΩ μΩ TW GW MW kW mW μW nW Hz（ヘルツ） 周波数, 振動数 音圧レベル GHz MHz kHz 平方メートル 毎秒 ■ SI単位の使い方 空間及び時間 力学 熱 電気および磁気 力学 音 周期現象及び関連現象

データシート

DATA SHEET

●

油圧作動油について

……… …

858

ページ

その1：条件および分類、特性

その2：粘度、汚染管理

その3：使用限界、清浄度測定装置

その4： 油圧機器と各種作動油①

その5： 油圧機器と各種作動油②

●

主要計算式および計算図表

… ……… …

863

ページ

その1：各種計算式

（①ポンプ出力 ②ポンプ軸入力 ③ポンプ容積効率 ④ポンプ全効率 他）

その2：①シリンダの速度 ②シリンダの出力

その3：①パイプの大きさと流速 ②配管用鋼管

その4：①作動油の粘度・温度特性 ②粘度換算シート

●

Ｏリング寸法

… ……… …

867

ページ

その1：JIS B 2401

その2：AS 568 航空機用Oリング

●

国際単位系について

……… …

869

ページ

●

油圧関連規格および法規

… ……… …

873

ページ

●

日本工業規格…油圧・空気圧システム及び機器…

―図記号および回路図―第1部：図記号

―JIS B 0125−1：

（抜粋）―………

878

ページ

油圧作動油について〔その…1…〕

条件および分類、特性

データシート

Data…Sheet

（

）

油圧作動油について

Data

Sheet

油圧作動油について〔その…2…〕

粘度、清浄度管理

データシート

Data…Sheet

油圧作動油について〔その…3…〕

使用限界、清浄度測定装置

データシート

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油圧作動油について

Data

Sheet

（

）

油圧作動油について〔その…4…〕

油圧機器と各種作動油①

データシート

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（

）

注意

油圧作動油について〔その 5 〕

油圧機器と各種作動油②

データシート

Data Sheet

主要計算式および計算図表

　その1：条件および分類、特性

　その2：粘度、汚染管理

　その3：使用限界、清浄度測定装置

　その4：　　　　油圧機器と各種作動油①

　その5：　　　　油圧機器と各種作動油②

　その1：各種計算式

　　　　（①ポンプ出力　②ポンプ軸入力　③ポンプ容積効率　④ポンプ全効率他）

　その2：①シリンダの速度　②シリンダの出力

　その3：①パイプの大きさと流速　②配管用鋼管

　その4：①作動油の粘度・温度特性　②粘度換算シート

　その1：JIS B 2401

　その2：AS 568 航空機用Oリング

　　　　油圧機器と各種作動油①

　　　　油圧機器と各種作動油②

①シリンダの速度　②シリンダの圧力

①パイプの大きさと流速　②配管用鋼管

①作動油の粘度・温度特性　②粘度換算シート

（　）

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（　）

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