印刷物ができるまで

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Japan Federation of Printing Industries

印刷物ができるまで

～環境に配慮した印刷への取組～

一般社団法人日本印刷産業連合会

業務推進部殖栗正雄

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印刷発注者ができる印刷物を製作する上での環境配慮とは

１）環境汚染物質の削減

２）省資源・省エネルギー

３）リサイクル

ＶＯＣ排出抑制／化学物質管理／水質・土壌汚染防止など

ＣＯ２排出抑制／資源の使用抑制／長期使用など

リサイクル促進（使用・排出）／持続可能な資源使用など

視点

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２）印刷資材を選ぶ

３）印刷工場を選ぶ１）手間・無駄を省く

総合評価値８０以上の用紙／ノンＶＯＣインキ、植物油インキ／リサイクルできる製本方法／用途に応じた表面加工／リサイクルのしやすさを配慮（全体）

総合的にはグリーンプリンティング（ＧＰ）認定工場適切な部数・大きさ・頁数・色数／原稿のデジタル化・完成度／校正の方法・回数

印刷発注者ができる印刷物を

製作する上での環境配慮とは具体的に

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１）手間・無駄を省く

①適切な部数・大きさ・頁数・色数

・配布計画を立て、必要以上に印刷しない

・見やすい大きさ、規格サイズ（変型にしない）

・頁数は１６＞８＞４の倍数が効率的

・色数は減らした方が、費用も環境負荷も低い

②原稿のデジタル化・完成度

・デジタル原稿が主流。間違えも環境負荷も低い

・後に変更しない原稿をできるかぎり用意

③校正の方法・回数

・校正回数は少ないほどよいが、校正ミスは大きな環境負荷

・色校正も、できるかぎりプリンター（ＤＤＣＰ）で行う。

・平台校正、本機校正は環境負荷が高い。

・最近では、ＰＤＦによる校正も多くなっている。

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【参考】効率的なパンフレットの頁数

１６の倍数、８の倍数、４の倍数

5

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【参考】サイズの基本

6

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【参考】色数の指定と用途

7

プロセスカラー（ＣＭＹＫ）と特色

○シアン（Cyan：藍）

○マゼンタ（Magenta：紅）

○イエロー（Yellow：黄）

○墨（Black：墨）

基本的には４色の刷版が必要

＜色数を減らす、増やす＞

例１）墨で印刷：１色印刷

例２）赤で印刷：１色印刷（特色）

例３）墨と赤で印刷：２色印刷（１色が特色）

例４）プロセスカラーと金で印刷

：５色印刷（１色が特色）

インキの指定

●植物油インキ：再生産可能な大豆油、亜麻仁油、桐油、ヤシ油、パーム油等植物由来の油が、オフ輪インキ７％以上、枚葉インキ２０％以上入っているインキ

●ノンＶＯＣインキ：石油系溶剤を植物油等に置き換えて１％未満に抑えたインキ

●ＵＶインキ：ＵＶの照射で硬化・乾燥するインキ。VOC成分が極めて少なく大気環境保全に優れている。ＬＥＤ型、紙リサイクル対応型もある。

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２）印刷資材を選ぶ

（１）印刷用紙：総合評価値８０以上（古紙とバージンパルプ配慮）

【選び方】

①印刷会社に聞く

②データベース、ＷＥＢで検索する

・グリーン購入法．ｎｅｔ

⇒

その他

⇒

紙類に係る情報提供について

http://www.env.go.jp/policy/hozen/green/g-law/index.html

・エコ商品ねっと（グリーン購入ネットワーク）

http://gpn.jp/econet/

・エコマーク認定商品情報（エコマーク事務局）

http://www.ecomark.jp/green.php

③日本印刷産業連合会調べを活用

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【重要】特定調達品目及びその判断の基準等：印刷

グリーン購入法印刷基準の

改定

平成２６年度「役務－印刷」の基準概要

＜共通事項＞

①総合評価値８０以上の印刷・情報用紙使用

②古紙リサイクル適性ランクリストを採用

⇒Ａランク資材使用

③リサイクル適性表示、資材確認票を義務づけ

④印刷各工程の環境配慮を求める

＜個別事項＞

①オフセット印刷‥植物油インキ、大豆油インキ使用

インキの化学安全性（ＮＬ基準適合）

②デジタル印刷‥トナー、インクジェットの化学安全性

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【参考】総合評価値制度とは

環境省資料より

竹パルプ（Ｈ２６～）

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【参考】総合評価値８０以上の用紙一覧

ＯＫプリンス上質エコＧ１００

ｎｐｉ上質グリーン７０

（ＰＥＦＣ）／上級印刷紙

ＰＦユトリロ上質グリーン７０

金菱Ｒ６０（ＦＳＣ）／上質【受注生産】

紀州再生上質紙

ミセスＢグリーン（高級印刷用紙／ファンシー）

ＮエルムＲ（中級印刷紙Ｂ）

ＯＫスターライトＧ１００

ｎｐｉグリーンＦＬ７０／

中級印刷紙【受注生産】

タイオウハイネ／中級印刷紙

間伐材印刷用紙（上質紙）

やよい更（下級印刷紙Ｄ）

ＯＫスターライトハイネニューズＨＣ／

中級印刷紙クラークケント１００ＧＳ特上更（下級印刷紙

Ｄ）

苫更（49g/㎡）おうむＳ／下級印刷紙デリーカラー（色紙－

中質紙）上更（下級印刷紙Ｄ）

おうむＨ／下級印刷紙ＯＫコートＮグリーン

１００

<ｸﾞﾛｽ>オーロラコートグリーン７０

（ＰＥＦＣ）

ユトリロコートグリーン７０

ニューＶマットＲ６０（ＦＳＣ）【受注生産】

ＯＫマットコートグリーン１００

<ﾏｯﾄ>ユーライトグリーン７０

（ＰＥＦＣ）

ユトリロマットグリーン７０ｎｐｉコートグリーン

７０（ＰＥＦＣ）

2014年1月までｎｐｉマットグリーン７０（ＰＥＦＣ）

2014年1月までＯＫコートＬグリーン

１００

ユトリロコートＬグリーン７０ＯＫマットコート

Ｌグリーン１００微塗工紙ＯＫエバーライト

ロイヤル

リサイクルＳマットグリーン８０

その他リバース７０　ＰＥＦＣ

（高級白板紙）

三菱製紙

※グリーン購入法ホームページのリンク先から、日本印刷産業連合会が作成。

　　使用する場合は各製紙メーカーのホームページ等で最新データを確認して下さい。

北越紀州製紙特殊東海製紙非塗工紙

Ａ２コート

丸住製紙

Ａ３コート

王子製紙日本製紙大王製紙

平成26年1月27日現在

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【参考】用紙の種類

12

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２）印刷資材を選ぶ

（２）印刷インキ：石油系溶剤を使用しない、

または少ないインキ

【選び方】

①印刷会社に指示

・ノンＶＯＣインキ・ＵＶインキ

⇒リサイクル対応型 ⇒省エネ型

・植物油インキ

・大豆油インキ

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２）印刷資材を選ぶ

（２）印刷インキ：化学安全性が確認されていること

【選び方】

①印刷会社に確認

・ＮＬ規制（印刷インキ工業連合会）に準拠したインキ

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２）印刷資材を選ぶ

（３）製本加工：古紙リサイクル適性ランクリスト「Ａ」

【選び方】

・中綴じの針金は「リサイクル適性Ａランク」

・無線綴じ、あじろ綴じのホットメルトは、

リサイクル対応型ホットメルト（リサイクル適性Ａランク）を指示 ⇒難細裂化ＥＶＡ系ホットメルト、ＰＵＲ系ホットメルト

・上製本は「リサイクル適性ＢまたはＣランク」

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【参考】

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２）印刷資材を選ぶ

（４）表面加工：塩素系樹脂の無使用、長期使用時の選択

【選び方】

・使用用途によって、表面加工の有無を選択・塩素系樹脂を使用しない

・通常のパンフレット、広報誌に必要か

・光沢を出す、艶を消す、などのデザイン上の効果と

耐熱、耐摩、汚れ防止の効果、また長期使用の場合を想定して選ぶ。

・長期使用、使用頻度が高い、乱暴に扱われる可能性がある場合は、

ＰＰ貼り（光沢ラミネート）がよい。

【注意】

国のグリーン購入法の基準では、「印刷物の長期使用、強度補強等のため光沢ラミネート等を行うことが望ましい場合もあることを勘案し、使用目的等に合った資材を適切に選択すること」とある。

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表面加工の種類

光沢を出したり、印刷インキの艶を抑える効果や、耐熱、耐摩、汚れ

防止の用途がある。加工方法は次のとおり。

○ＯＰニス（リサイクル適性Ａランク）

印刷と同時に行うＯＰニス引き。

○光沢コート（リサイクル適性Ａランク）

印刷物にローラー使って光沢剤を塗る技法。

○プレスコート（リサイクル適性Ａランク）

印刷物に光沢剤を塗り熱と圧によって鏡面板に圧着させる方法。

○ＵＶラミコート（リサイクル適性Ｂランク）

印刷物にＵＶ硬化性の光沢剤を塗り、フィルムを貼ってＵＶを照射し、

硬化後フィルムをはがす方法。

○ラミネート加工（ＰＰ貼り）（リサイクル適性Ｂランク）

印刷面に光沢のある透明フィルムを圧着する方法。保護性や耐水性

が特に高い。（長期使用、使用頻度が高い印刷物）

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【参考】

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（５）リサイクルのしやすさを配慮（全体）

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20

◎リサイクル適性表示のポイント

・通常のパンフレットであればすべて資材が「Ａ」ランク、リサイクル適性Ａ表示

・色紙、ＵＶインキ、ホットメルト、シール、ＰＰ貼りの場合は注意が必要

・デジタル印刷のトナー、インクジェットはランク外（表示はできない）

・詳しくは、日本印刷産業連合会ホームページ「リサイクル対応型印刷物」

⇒参考資料⇒「リサイクル対応型印刷物製作ガイドライン」（ＰＤＦ）

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リサイクル対応型印刷物

◎識別表示（文言・識別記号）の表示場所

表示場所は例です。見やすい場所１カ所に表示して下さい。

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リサイクル対応型印刷物

◎識別表示方法（Ｃ、Ｄランク資材を使用の場合）

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３）印刷工場を選ぶ

総合的にはグリーンプリンティング（ＧＰ）認定工場

●グリーンプリンティング（ＧＰ）認定制度とは、

一般社団法人日本印刷産業連合会が印刷業界の自主基準として制定した環境配慮総合認定制度である。

●環境を配慮した工場を認定する制度、環境配慮した印刷製品にマークを表示する制度、印刷工場が使用する資材を認定する制度がある。

【選び方】

・印刷会社に対し、項目ごとに環境配慮を行っているか確認する方法もあるが、業界団体が進め、第三者が確認している

グリーンプリンティング認定工場を選択する方法が確実。

・ＧＰ認定工場の認定基準の必須項目が、グリーン購入法、エコマークの印刷基準に採用されている。

・ＧＰ認定工場の認定基準は、オフセット印刷部門で７０項目あり、

必須項目のほか７０％以上の達成が必要である。

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グリーンプリンティング

認定制度

○企画制作における環境配慮基準を設けていること【営業・企画】

●ＤＴＰ化率５０％以上（または廃液・製版フィルムから銀回収１００％）

【製版】

●印刷版（アルミ基材）のリサイクル１００％【刷版】

●廃ウェス容器や洗浄剤容器への蓋等によるＶＯＣ発生抑制

【オフセット印刷】

●損紙等の古紙へのリサイクル率８０％以上【オフセット印刷】

●省電力機能の活用等の省エネ活動

【デジタル印刷】

●損紙等の古紙等へのリサイクル率８０％以上

【デジタル印刷・表面加工】

●アルコール類を３０％未満で使用

【表面加工】

●窓、ドアの開放禁止等による騒音・振動の抑制【製本加工】

●古紙へのリサイクル率が７０％以上【製本加工】

●は、グリーン購入法・国の印刷発注基準

ＧＰ工場認定基準の必須項目⇒国の基準

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25

製造工程、環境負荷とＧＰ認定工場の環境配慮

入稿校正校了

本機校正プリンター・ＤＤＣＰ

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26

【印刷工場全体の環境配慮】

環境法規の遵守

環境負荷低減の目標・改善活動環境マネジメントシステム構築グリーン製品提供

環境情報公開

購入資機材環境配慮労働安全衛生の配慮緊急時への対応等

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27

該当工程のチェック及び達成点数のまとめ

該当有無

（いずれかに○印）

営業・企画該当　非該当

デザイン該当　非該当

製版該当　非該当

刷版該当　非該当

③ 印刷（プレス）枚葉印刷該当　非該当

④ 印刷（プレス）輪転印刷該当　非該当

⑤ 印刷（プレス）デジタル印刷該当　非該当

表面加工該当　非該当

製本加工該当　非該当

梱包・構内運搬該当　非該当

納品該当　非該当

⑧ 該当

① 0 ^②

％

0 15

工　　　程工場の

達成点数規定点数

① 営業・企画・デザイン

0 9

0 3

0 36

0 42

② 製版（プリプレス） 0 8

0 9

⑥ 加工 0 15

0 9

⑦ デリバリ 0 12

0 9

0

工場の達成度　（①／②）　※70％以上で申請できます

事業者の取組み 0 30

合計点数

グリーン基準の取組み評価及びチェック申請時に必要な該当有無グリーン原則グリーン基準必須項目評価・チェック項目実施状況・数量など単位達成点数基準点数添付書類

必須

基準の有無有　　　無－ 3

文書化された環境配慮基準

① 環境配慮基準適合製品の提案件数

件

②全提案件数件 3

達成率＝①/② ％

① 印刷見本をデジタル出力した業務件数

件

② 印刷見本を出力した全業務件数

件 3

達成率＝①/② ％

① デジタル作業をしたデザイン業務件数

件

② 全デザイン業

務件数件 3

達成率＝①/② ％

規定点数

9

規定点数

デザイン工程における達成点数の合計 3

－ ^－

営業・企画工程における達成点数の合計

デザイン該当チェック

□

①デザインのデジタル化を推進し、省資源及び廃棄物の発生を抑制している

・デザイン作業のデジタル化率８０％以上

－ ^－

②印刷見本の作成にあたっては、省資源及び廃棄物の発生を抑制している

・印刷見本出力のデジタル化率

８０％以上－ ^－

①営業・企画・デザイン工程

日印産連「オフセット印刷サービス」グリーン基準項目

工　程

営業

・企画

・デザイン

営業企画

該当チェック

□

①企画提案及び制作にあたっては環境配慮を行っている

・企画制作における環境配慮基準を設けていること

・環境配慮基準に該当する製品の提案比率が８０％以上

明確な審査基準ＧＰ工場認定基準・チェックシート

全７０項目の認定基準

認定基準は全てホームページに公開

(28)

28

ＧＰ工場認定の仕組み

印刷関連事業者

ＧＰ認定事務局申

請

認定・登録・公表

ＧＰ認定審査員委託報告

申請書審査現地審査

ＧＰ工場認定委員会

●第三者からなる委員会

（学識経験者、マスコミ、環境団体、

ユーザー業界等）

●認定合否の判定

報告

判定

客観的かつ厳格な審査

(29)

29

【参考】環境省「プレミアム基準策定ガイドライン」

改定

平成２５年度から環境省「プレミアム基準策定ガイドライン」による基準がスタート

(30)

改定

(31)

31

改定

※「プレミアム基準策定ガイドライン」（平成２５年３月環境省発行）から抜粋 http://www.env.go.jp/policy/hozen/green/g-law/archive/pre/guideline.pdf

(32)

①北海道１３工場

②東北１６工場

③関東

１９１工場

④信越・北陸１７工場

⑤中部２６工場

⑥関西２５工場

⑦中国５工場

⑧四国３工場

⑨九州９工場

ＧＰ認定工場数 _（平成

₂₆

_年

₃

_月

₁

_日現在）

地域別工場数計３０５工場

(33)

33

（オフセット印刷部門／平成26年3月1日現在）

全１１１工場

東京都内のＧＰ認定工場数

千代田区７工場江東区１５工場中央区１７工場品川区５工場

港区４工場大田区１０工場

台東区２工場渋谷区１工場

文京区４工場目黒区１工場

北区４工場新宿区３工場

荒川区８工場杉並区２工場

足立区１工場板橋区６工場

墨田区１２工場多摩地域６工場江戸川区３工場

(34)

34

印刷製品へのＧＰマーク表示

(35)

35

ワンスター

製造の要件営業・企画デザイン製版枚葉印刷輪転印刷表面加工製本加工

全工程をＧＰ工場が製造

事業者の取組デリバリ

刷版

営業・企画デザイン製版枚葉印刷輪転印刷表面加工製本加工

一部工程をＧＰ工場が製造

事業者の取組

刷版

資材の要件用紙インキ類表面加工材料製本のり印刷製品の構成資材が全て水準２以上に適合

ツースター

印刷製品の構成資材が全て

水準１^に適合

スリースター

ＧＰマークデジタル印刷デジタル印刷

デリバリ必須

印刷製品へのＧＰマーク表示

(36)

万部

印刷製品へのＧＰマーク表示普及数

(37)

平成２５年９月末現在累計 37

ＧＰマーク表示の製品とスター別割合

(38)

38

ＧＰ認定工場が使用工場認定時の評価対象

資機材の種類

洗浄剤

現像機エッチ液

製版薬品印刷版

セッター

デジタル印刷機印刷工場が

使用する資材を環境配慮

印刷工場が使用する資機材のＧＰ認定制度

計４８５製品

(39)

39

●洗浄剤、エッチ液、製版薬品

労働安全衛生法関連（有機則、特化則等）、

ＰＲＴＲ法、消防法、悪臭防止法、オゾン層保護、

RoHS

指令、ＶＯＣ削減、容器のリサイクル等

●印刷版（プレート）

CO2

排出削減、リサイクル、廃液削減等

●現像機

使用電力量削減、現像液の投入・廃液削減等

●セッター、デジタル印刷機

本体の省資源、使用電力量削減、長期使用、

リサイクル等

ＧＰ資機材の主な認定評価項目

(40)

①中小・零細規模の企業・工場が大半である

●環境対応に対し人的、費用的に厳しい

②都市型、地域密着型産業である

●周辺環境対策が必須

③受注型産業である

●発注者の意向が絶対

●積極的な対応、提案が苦手

④協業（外注）も多い

●下請け、後工程への外注

⑤デジタル化の

影響を大きく受ける

●製品

●製造工程

【参考】印刷産業（印刷会社）の特徴

(41)

印刷産業界の団体主導による環境対策の必要性

１０団体代表の委員会（グリーン購入検討会）による検討

印刷方式別環境配慮自主基準「グリーン基準」制定

①オフセット②シール③グラビア④スクリーン

消極的環境対応から積極的環境対応へ

【参考】環境配慮自主基準化への流れ

グリーン基準達成工場の認定制度を制定

＜グリーンプリンティング認定制度＞

平成１３年度

平成１８年度

ＧＰ工場数の拡大が地球環境保全へ

(42)

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［お問合せ先］

（一社）日本印刷産業連合会

〒

104-0041

東京都中央区新富

1-16-8

電話：

03-3553-6051 FAX

：

03-3553-6079

Ｅメール：

uekuri@jfpi.or.jp

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