平成28年8月31日
一般社団法人日本印刷産業連合会 殖栗 正雄
VOC削減に結びつく印刷発注方法と
グリーンプリンティング認定制度の活用
グラビア印刷
平成27年日印産連VOC排出抑制自主行動計画より
印刷産業のVOC使用・排出状況
160,000
153,100
127,300
138,400 136,300 144,300 143,700
133,900
106,400
82,200
45,100
38,800
31,500 28,800 31,600
25,600
0 20,000 40,000 60,000 80,000 100,000 120,000 140,000 160,000 180,000
平成12年度 平成16年度 平成21年度 平成22年度 平成23年度 平成24年度 平成25年度 平成26年度
グラビア印刷のVOC使用量・排出量
使用量 排出量
(トン/年)
VOC排出量:平成12年度⇒26年度 76%削減
平成27年日印産連VOC排出抑制自主行動計画より
印刷産業のVOC使用・排出状況
オフセット印刷
44,400 46,500
51,400
40,000 39,100 38,400 40,500
35,500
9,100
6,900
5,200 3,900 4,000 5,800
3,800 2,600
0 10,000 20,000 30,000 40,000 50,000 60,000
平成12年度 平成16年度 平成21年度 平成22年度 平成23年度 平成24年度 平成25年度 平成26年度
オフセット印刷のVOC使用量・排出量
使用量 排出量
(トン/年)
VOC排出量:平成12年度⇒26年度 71%削減
3
↑
VOC可視化に用いた 赤外線サーモグラフィFLIR社GF
320
↑
容器からのVOC揮発↑
容器からのVOC揮発↑ ↑
印刷機洗浄作業中のVOC揮発印刷機洗浄作業中のVOC揮発↑
印刷機からのVOC蒸気撮影風景↑
印刷機からのVOC蒸気撮影風景印刷工程のVOC使用・排出状況
4
平成27年日印産連VOC排出抑制自主行動計画より
印刷工程のVOC使用・排出状況
オフセット印刷工程からのVOC排出割合
VOC排出量の少ない印刷発注方法
①VOC排出量の少ないインキ・加工を選択する
②本機校正、平台校正機による校正を求めない
⇒デジタル校正を指示する
③印刷会社を選ぶ
⇒VOC排出量の少ない工場を選ぶ
○インキの選択
→ 植物油インキ、大豆油インキ
→ ノンVOCインキ
→ UVインキ
(リサイクル対応型 ・省エネ型)
インキ
植物油インキ インキの種類 植物由来の油含有量比率
新聞オフ輪インキ 30%以上
ノンヒートオフ輪インキ 30%以上
枚葉インキ
(ただし、金、銀、パール、白インキ)
20%以上
(10%以上)
ビジネスフォームインキ 20%以上
ヒートセットオフ輪インキ 7%以上
各種UVインキ 7%以上
①VOC排出量の少ないインキ・加工を選択する
インキグリーンマーク
大豆油インキ
発注方法
国 都 都
都
○表面加工方法の指示
→ 無溶剤(サーマルフィルムのPP貼り、UV)、
低VOCタイプ(アルコール 30% 以内)
→ 使用用途によって、表面加工の有無を選択。
通常のパンフレット、広報誌は不要
→ 長期使用、使用頻度が高い、乱暴に扱われる 可能性がある場合は、PP貼り
表面加工 発注方法
①VOC排出量の少ないインキ・加工を選択する
国 都
○デジタル校正を行う・指示する
→ 本機校正、平台校正機はインキ、洗浄剤、版を 使用するため、 VOC を発生
→ デジタル印刷、PDF等による校正のみとする
校正方法
②本機校正、平台校正機による校正を求めない
発注方法
インキ処理
③印刷会社を選ぶ
VOC排出処理装置-輪転印刷
事業者選択
インキは高沸点溶剤。
高速で印刷するため、
熱風で強制的に乾燥さ せている。
その際に出るVOCは処 理装置で除去している。
国 都
○湿し水を使用しない = 水なし印刷システム
→ 湿し水の代わりにシリコンゴム使用
→ バタフライマークを表示できる
○VOCが少ない・含まない湿し水を使用する
→ IPAレス湿し水
→ ノンVOC湿し水
( → GP資機材認定湿し水)
湿し水 事業者選択
③印刷会社を選ぶ
【参考】 オフセット印刷の原理
金属版
非画像部
(湿し水)
ブランケット胴
版胴 インキローラー
水ローラー
圧胴
主な用途・・・出版印刷(書籍、雑誌)、商業印刷(ポスター、パン フレット)、事務用印刷等 印刷全体の7割を占める
画像部
(インキ)
○揮発しにくい洗浄方法の採用
→ 含浸布型洗浄システムの導入
○洗浄剤使用量の削減(自動洗浄、手洗浄)
→ 必要以上に洗浄剤を使用しない
洗浄剤
含浸型洗浄布 事業者選択
③印刷会社を選ぶ
○揮発防止対策を採用
→ 洗浄剤・廃ウェス容器の蓋締め
→ 定量ポンプ、小口容器の採用
○VOCが少ない洗浄剤を使用
→ 低VOC洗浄剤
( → GP資機材認定洗浄剤)
事業者選択
③印刷会社を選ぶ
洗浄剤
国 都
(印刷インキ類)
・ノンVOCインキ又はリサイクル対応型UVインキ
・植物油インキ(かつ芳香族成分が1%未満)
(印刷の各工程)
・印刷の各工程における環境配慮の措置
⇒容器に蓋、輪転印刷は VOC
処理装置、表面加工アルコール
30%
未満・湿し水からのVOC発生抑制
⇒水なし印刷、湿し水循環システム、
IPAレス湿し水(GP資機材認定)
・洗浄剤からのVOC発生抑制
⇒含浸布型洗浄、洗浄剤使用量削減、
低VOC洗浄剤(GP資機材認定)
水準1
グリーンプリンティング認定制度
東京都グリーン購入ガイド(VOC関連)
水準2
インキ指定
チェックリス ト兼証明書
確認 工程
工程
表示またはマーク
15
東京都 VOC対策ガイド [工場内編]
http://www.kankyo.metro.tokyo.jp/air/air_pollution/voc/guide/
オフセット印刷に関連
VOC対策に取り組む事業者を 選ぶポイント
②ISO14001、エコアクション21認証取得企業
③水なし印刷システム導入企業
④グリーンプリンティング(GP)認定取得企業
①印刷工程における環境配慮チェックリスト
兼証明書提出企業
(印刷インキ類)
・ノンVOCインキ又はリサイクル対応型UVインキ
・植物油インキ(かつ芳香族成分が1%未満)
(印刷の各工程)
・印刷の各工程における環境配慮の措置
⇒容器に蓋、輪転印刷は VOC
処理装置、表面加工アルコール
30%
未満・湿し水からのVOC発生抑制
⇒水なし印刷、湿し水循環システム、
IPAレス湿し水(GP資機材認定)
・洗浄剤からのVOC発生抑制
⇒含浸布型洗浄、洗浄剤使用量削減、
低VOC洗浄剤(GP資機材認定)
水準1
グリーンプリンティング認定制度
東京都グリーン購入ガイド(VOC関連)
水準2
インキ指定
チェックリス ト兼証明書
確認 工程
工程
表示またはマーク
18
VOC対策に取り組む事業者を選ぶポイント
①印刷工程における環境配慮チェックリスト兼証明書提出企業
VOC対策に取り組む事業者を選ぶポイント
②ISO14001、エコアクション21認証取得企業
③水なし印刷システム導入企業
(オフセット印刷のみ)○取り組みの項目は企業によりレベル差がある
○著しい環境側面、順守義務、リスク及び機会に、
どこまでVOC対策が含まれているかは企業により異なる
○湿し水を使用しないシステムを採用
○その他のVOC対策を行っているかは企業により異なる
④グリーンプリンティング(GP)認定取得企業
○認定基準必須項目(①の内容)は必ず行っている
○基準(対策内容)が決まっているので各種VOC対策を 行っている可能性は高い
国(グリーン購入法)
東京都(グリーン購入ガイド)
エコマーク(紙製の印刷物)
環境省「プレミアム基準策定ガイドライン」
事業者の選択 自己適合宣言
(チェック表を提出させる)
事業者の選択
第三者等の認証制度
(認定証を提出させる)
VOC対策に取り組む事業者を選ぶポイント
平成25年度から環境省「プレミアム基準策定ガイドライン」
による基準がスタート
環境省「プレミアム基準策定ガイドライン」
【プレミアム基準設定例】
①現行の判断の基準の強化(数値的強化等) ②新たな評価軸の追加
③自己適合宣言の強化又は第三者等による物品等の認証・確認
④他の環境施策との連携による相乗効果
※「プレミアム基準策定ガイドライン」【
Version1.1
】(平成28年3月環境省発行)から抜粋https://www.env.go.jp/policy/hozen/green/g-law/archive/pre/guideline.pdf
23
環境省「プレミアム基準策定ガイドライン」
環境省「プレミアム基準策定ガイドライン」
【印刷のプレミアム基準設定例】 印刷は役務であることから、物品の調達と異なり、印刷 事業者の環境配慮への取組みに関する評価が必要
グリーンプリンティング認定制度
グリーンプリンティング (GP) 認定制度とは、印刷 業界の団体代表である日本印刷産業連合会が、
印刷環境自主基準「印刷サービスグリーン基準」
を達成した印刷関連工場・事業所、印刷資機材
及び印刷製品を認定する制度。
グリーンプリンティング認定制度
グリーンプリンティング認定制度の3つの柱
印刷工場の 製造 を
環境配慮
グリーンプリンティング
(GP)認定工場
オフセット印刷部門 シール印刷部門 グラビア印刷部門 スクリーン印刷部門
印刷工場が
使用する を 環境配慮
印刷 の 工程と資材の
環境配慮
GP製品認定 GP資機材認定
GP工場認定
G P 製 品 認 定
印刷資材
(紙、インキ、表面・製本加工材)
<グリーン基準> <GP認定制度>
G P 工 場 認
事業者の取組み
定(遵法、目標・維持、組織、方針、
公開、調達、労安、緊急時)
製造工程
(営業、製版、刷版、
印刷、製本、表面加工、
デリバリ)
GP資機材認定
グリーン基準とグリーンプリンティング認定制度
※グリーン基準は別添参照
GP工場認定の仕組み
印刷関連事業者
GP認定事務局
申 請
認定・登録
・ 公 表
GP認定審査員
委託 報告 申請書審査
現地審査
GP工場認定委員会
●第三者からなる委員会
(学識経験者、マスコミ、環境団体、
ユーザー業界等)
●認定合否の判定
報告
判定
客観的な審査
グリーンプリンティング工場認定制度
GP工場認定
該当工程のチェック及び達成点数のまとめ
該当有無
(いずれかに○印)
営業・企画 該当 非該当
デザイン 該当 非該当
製版 該当 非該当
刷版 該当 非該当
③ 印刷(プレス) 枚葉印刷 該当 非該当
④ 印刷(プレス) 輪転印刷 該当 非該当
⑤ 印刷(プレス) デジタル印刷 該当 非該当
表面加工 該当 非該当
製本加工 該当 非該当
梱包・構内運搬 該当 非該当
納品 該当 非該当
⑧ 該当
① 0 ②
%
0 15
工 程 工場の
達成点数 規定点数
① 営業・企画・デザイン 0 9
0 3
0 36
0 42
② 製版(プリプレス) 0 8
0 9
⑥ 加工
0 15
0 9
⑦ デリバリ
0 12
0 9
0
工場の達成度 (①/②) ※70%以上で申請できます
事業者の取組み 0 30
合計点数
グリーン基準の取組み評価及びチェック 申請時に必要な 該当有無 グリーン原則 グリーン基準 必須項目 評価・チェック項目 実施状況・数量など 単位 達成点数 基準点数 添付書類
必須
基準の有無 有 無 - 3
文書化された環境 配慮基準
① 環 境 配 慮 基 準 適 合 製 品 の 提 案 件数
件
②全提案件数 件 3
達成率=①/② %
① 印 刷 見 本 を デ ジ タ ル 出 力 し た 業務件数
件
② 印 刷 見 本 を 出 力 し た 全 業 務 件 数
件 3
達成率=①/② %
① デ ジ タ ル 作 業 を し た デ ザ イ ン 業務件数
件
② 全 デ ザ イ ン 業
務件数 件 3
達成率=①/② %
規定点数
9
規定点数
デザイン工程における達成点数の合計 3
- -
営業・企画工程における達成点数の合計
デザイン 該当 チェック
□
①デザインのデジタ ル化を推進し、省資 源及び廃棄物の発生 を抑制している
・デザイン作業のデジタル化率 80%以上
- -
②印刷見本の作成に あたっては、省資源 及び廃棄物の発生を 抑制している
・印刷見本出力のデジタル化率 80%以上
- -
①営業・企画・デザイン工程
日印産連「オフセット印刷サービス」グリーン基準 項 目
工 程
営 業
・ 企 画
・ デ ザ イ ン
営業 企画
該当 チェック
□
①企画提案及び制作 にあたっては環境配 慮を行っている
・企画制作における環境配慮基準 を設けていること
・環境配慮基準に該当する製品の 提案比率が80%以上
明確な審査基準 GP工場認定基準・チェックシート
全70項目の認定基準 認定基準は全て
ホームページに公開
グリーンプリンティング工場認定制度
GP工場認定
○企画制作における環境配慮基準を設けていること【営業・企画】
●DTP化率50%以上(または廃液・製版フィルムから銀回収100%) 【製版】
●印刷版(アルミ基材)のリサイクル100% 【刷版】
●廃ウェス容器や洗浄剤容器への蓋等によるVOC発生抑制
●熱風乾燥印刷はVOC処理装置
100%
設置、適切に運転【オフセット印刷】
●損紙等の古紙へのリサイクル率80%以上 【オフセット印刷】
●省電力機能の活用等の省エネ活動 【デジタル印刷】
●損紙等の古紙等へのリサイクル率80%以上
【デジタル印刷・表面加工】
●アルコール類を30%未満で使用 【表面加工】
●窓、ドアの開放禁止等による騒音・振動の抑制 【製本加工】
●古紙へのリサイクル率が70%以上 【製本加工】
●は、国・東京都が求める印刷各工程の環境配慮基準と一致
GP工場認定基準の必須項目
GP工場認定部門別工場数 計359工場 グリーンプリンティング認定工場数
(平成
28
年8
月現在)①オフセット印刷部門 279工場
●印刷関連工場 243工場
●製本関連工場 32工場
●光沢加工関連工場 4工場
②グラビア印刷部門 56工場
③シール印刷部門 20工場
④スクリーン印刷部門 4工場
GP工場認定
32
※()内はGP認定工場数
※ 平成28年7月現在の活動中の工場数
( 0 )
都道府県別のGP工場(全国359工場)
( 3 ) ( 0 ( 0 )
) ( 0 ) ( 0 )
( 0 ) ( 0 )
( 7 ) 広島
) ( 0 )
( 2 ) ( 3
( 20 ) ( 20 )
( 2 )
( (
( 0 ) ( 0 )
0
岡山 兵庫
) ( 48 )
( 2 ) ( 4 )
(
(
(
)
5 ) ( 2 )
( 7 )
( 0 )
146 ) ( 9
)
1
5 )
4
(
( 1
( 3
( 12
)
( 4 ) (
2 )
神奈川 東京 福井 岐阜
大阪 愛知
) ( 3 )
沖縄 和歌山
高知 徳島
奈良 三重 愛媛 香川
熊本 宮崎
鹿児島
長崎 大分 7 )
( 0 佐賀 福岡
山口 島根 鳥取 京都 滋賀 静岡
( ( 1 ) ( 3 )
山梨 埼玉 千葉 石川 富山 長野 栃木 茨城 新潟 群馬 福島
) ( 1 )
( 9 ) ( 2 )
山形 宮城 )
( 6 ) )
北海道
青森県
秋田 岩手 )
2 ) 13 (
(
グリーンプリンティング認定工場数
GP工場認定※( )内はGP認定工場数
※平成28年8月現在活動中の工場数
(オフセット印刷部門/平成
28
年8
月現在)全137工場
東京都内のGP認定工場数
グリーンプリンティング認定工場数
千代田区 7工場 江東区 21工場
中央区 16工場 品川区 7工場
港区 5工場 大田区 13工場
台東区 2工場 渋谷区 2工場
文京区 4工場 目黒区 1工場
北区 3工場 新宿区 8工場
荒川区 10工場 杉並区 3工場
足立区 2工場 豊島区 2工場
墨田区 12工場 板橋区 7工場
江戸川区 4工場 練馬区 1工場
多摩地域 7工場
GP工場認定
グリーンプリンティング認定制度
グリーンプリンティング資機材認定制度
GP認定工場 全国の印刷工場
印刷工場が 使用する資材を
環境配慮
洗浄剤
現像機 エッチ液
製版薬品 印刷版
セッター
資機材の種類
洗浄剤
現像機
湿し水
(エッチ液)製版薬品 印刷版
セッター
デジタル印刷機
GP資機材認定
その他
37
メーカー 参加
583
製品 認定
グリーンプリンティング認定制度
グリーンプリンティング資機材認定制度
●洗浄剤、湿し水
(エッチ液)、製版薬品
労働安全衛生法関連(有機則、特化則等)、
PRTR法、消防法、悪臭防止法、オゾン層保護、
RoHS 指令、VOC削減、容器のリサイクル等
●印刷版(プレート)
CO2 排出削減、リサイクル、廃液削減等
●現像機
使用電力量削減、現像液の投入・廃液削減等
●セッター、デジタル印刷機
本体の省資源、使用電力量削減、長期使用、
リサイクル等
主な認定評価項目
GP資機材認定GP資機材認定基準・達成点数表様式
洗浄剤・湿し水等の・VOC排出抑制、大気汚染防止関連項目
GP資機材認定
印刷発注者から 見たGPマーク
のメリット
●総合的な環境配慮 マーク
●使用料が無料
●すぐ表示可能
●トレーサビリティの 確保(製造工場の 特定)
●表示基準が明確
グリーンプリンティング製品認定制度
GP製品認定
GPマーク表示(原則としてGP工場認定番号表示) GP認定製品の管理と報告
GP認定工場の 役割と責任
GPマークの 種類
製造工程の 環境配慮
少なくとも 印刷工程が
GP工場
全工程が GP工場
全工程が GP工場
印刷資材の 環境配慮
水準2以上の 印刷資材
水準2以上の 印刷資材
水準1の印刷資 材(水準の区分がな
い場合はその基準)
GP認定工場が 責任を持って 印刷製品に表示
GPマークの仕組み
GP製品認定
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18
0 5000 10000 15000 20000 25000 30000 35000 40000
平成19年9月 平成20年9月 平成21年9月 平成22年9月 平成23年9月 平成24年9月 平成25年9月 平成26年9月 平成27年9月
万
表示部数 表示件数
千
2億7810万部 10268件
3億915万部 13408件
3億3695万部 17022件
2億4177万部 8125件
2億576万部 6582件
1億5685万部 5104件
1億392万部 3434件
5714万部 1786件
1700万部
492件
GPマーク表示件数、表示印刷部数の累計
GPマーク表示製品部数・件数
GP製品認定
東京都 VOC対策ガイド [工場内編]
http://www.kankyo.metro.tokyo.jp/air/air_pollution/voc/guide/
41
印刷発注者の環境ラベル認知度調査結果
0% 20% 40% 60% 80% 100%
GPマーク エコマーク(紙製の印刷物)
GPN印刷サービス 環境推進工場マーク CSR認定マーク クリオネマーク バタフライロゴ
総合・製造工程関連ラベル
表示実績有り 知っていた 興味あり 知らなかった
実施時期:平成27年8月~9月実施 調査対象:東証一部上場企業広報部 回 答 数 :83社
環境ラベルとは、製品やサービスの環境情報を購入者に伝えるもの。
環境ラベルは、消費者が環境負荷の少ない製品を選ぶ、提供者の環境に対する姿勢を 知る上で重要な情報。
この結果、市場に今までとは違う力が働き、企業活動や社会を環境配慮型に変える効 果が期待できる。 (公益財団法人日本環境協会HPから抜粋、加筆)
42
印刷発注者の環境ラベル認知度調査結果
0% 20% 40% 60% 80% 100%
FSCロゴマーク(森林認証)
PEFCロゴマーク(森林認証)
間伐材マーク
「森の町内会」ロゴマーク 再生紙使用(R)マーク グリーンマーク 非木材グリーンマーク
印刷用紙関連ラベル
表示実績有り 知っていた 興味あり 知らなかった
0% 20% 40% 60% 80% 100%
植物油インキマーク ノン
VOC
インキマーク カーボンフットプリント カーボン・オフセット認証ラベル リサイクル適性マークインキ・リサイクル・
CO2
関連ラベル印刷発注者(クライアント)
GP工場へ印刷を発注
●新規にGP工場へ発注
●既存工場にGP取得を指示
GP工場の 増加
GPマーク印刷製品増加
GP工場の 増加
地球環境の 保全に貢献
環境配慮型 印刷製品 消費者の目
GP認定制度の拡大がもたらすもの
発注者の目 受注者の目
受注者の目
この基本方針は、
国
等が環境物品等の調達を総合的かつ計 画的に推進するための基本的事項を定めるものである。また、地方公共団体、事業者、国民等についても、この基本方針を参 考として、環境物品等の調達の推進に努めることが望ましい。
地方公共団体の グリーン購入に採用
民間企業の
グリーン購入の参考
環境物品等の優先的購入を促進し、重要面から取り組む
呼び水として波及効果を市場にもたらすことを意図
グリーン購入法
(環境物品等の調達の推進に関する基本方針)平成28年度「役務-印刷」の基準概要
<共通事項>
①総合評価値80以上の印刷・情報用紙使用
②古紙リサイクル適性ランクリストを採用
⇒Aランク資材使用
③リサイクル適性表示、資材確認票を義務づけ
④印刷各工程の環境配慮(GP認定基準必須項目)
<個別事項>
①オフセット印刷‥植物油インキ、大豆油インキ使用 インキの化学安全性(NL基準適合)
②デジタル印刷‥トナー、インクジェットの化学安全性
環境省グリーン購入法 東京都グリーン購入ガイド
【参考説明】
①総合評価値とは
環境省資料より
竹パルプ(H26~)
環境省グリーン購入法・東京都グリーン購入ガイド
80点以上=基本項目:(X1-10)+X2+X3+(X4÷2)+加点項目 各製紙会社がホームページで公開
②古紙リサイクル適性ランクリストと適性表示
環境省グリーン購入法・東京都グリーン購入ガイド
③リサイクル適性表示のポイント
・通常のパンフレットであればすべて資材が「A」ランク、リサイクル適性A表示
・色紙、UVインキ、ホットメルト、シール、PP貼りの場合は注意が必要
・デジタル印刷のドライトナー(AまたはBランク)、
ウエットトナー、インクジェットはランク外(表示はできない)
・詳しくは、日本印刷産業連合会ホームページ「リサイクル対応型印刷物」
⇒参考資料⇒「リサイクル対応型印刷物製作ガイドライン」(PDF)
環境省グリーン購入法・東京都グリーン購入ガイド
◎個別事項
:インキ、トナー、インクジェットの化学安全性
⇒印刷会社に確認
・NL規制(印刷インキ工業連合会)に準拠
・デジタル印刷機メーカーに確認
環境省グリーン購入法・東京都グリーン購入ガイド
[お問合せ先]
一般社団法人 日本印刷産業連合会 GP推進部
〒 104‐0041 東京都中央区新富 1‐16‐8
電話:
03‐3553‐6123 FAX
:03‐3553‐6145
Eメール:gp‐[email protected]
ホームページ: