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Lifecycle Total Solution 設計 運用 進化を続けるシステム ライフサイクルトータルソリューション 更新 保守 生産現場を支えてきた制御システムは 経営システムとの情報統合を進め さらに設備機器の統一的な管理を実現することにより 従来の制御システムの概念を大きく変えようとしてい

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2017-3(B17/I14)EP5FOLS Printed in Japan ホームページURL http://www.fujielectric.co.jp (03)5435ー7111 〒141ー0032 東京都品川区大崎1ー11ー2         (ゲートシティ大崎イーストタワー) 本資料の内容は製品改良などのために変更することがありますのでご了承ください。 安全に関するご注意 *ご使用の前に,「取扱説明書」や「仕様書」などをよくお読みいただくか,当社またはお買上の販売店にご相談のうえ,正しくご使用ください。 *取扱いは当該分野の専門の技術を有する人が行ってください。 北海道(011)261ー7231 道 南(0143)44ー6800 東 北(022)225ー5351 岩 手(0198)26ー5161 東関東(043)266ー7622 北関東(048)834ー3121 群 馬(027)367ー1370 松 本(0263)48ー2763 北 陸(076)441ー1231 金 沢(076)291ー8830 新 潟(025)284ー5325 中 部(052)746ー1000 豊 田(0566)83ー9915 静 岡(054)255ー7623 三 島(055)976ー3331 浜 松(053)413ー6161 三 重(059)353ー3471 関 西(06)7166ー7300 滋 賀(0748)31ー1360 中 国(082)247ー4231 山 口(0836)21ー3177 東中国(086)422ー0922 四 国(087)851ー9101 松 山(089)933ー9100 高 知(088)824ー8122 徳 島(088)657ー4110 九 州(092)262ー7800 小 倉(093)562ー9001 大 分(097)532ー9161 長 崎(095)822ー6165 熊 本(096)312ー3819 宮 崎(0985)24ー7281 鹿児島(099)286ー1234 沖 縄(098)862ー8625 ●支社・支店・営業所 22A1-J-0006b

お客様の資産を継承し、

投資を最小化するライフサイクルサポートを提供します。

保守サービス体制 24時間・365日フルタイムで、お客様からの障害発生連絡に迅速に 対応し、また納入製品全般にわたる技術相談やリモートメンテナンス の対応を行います。

TEL.0120-24-9194

TEL.042-585-6125 FAX.042-587-2814

● Ethernetは米国Xerox Corp.の登録商標です。 ● Windows、Excel、Explorerは米国Microsoft Corp.の登録商標です。 ● PROFIBUSはプロフィバス協会の登録商標です。 ● OPCはOPC協会の登録商標です。 ● SIMATICは独国SIEMENS社の登録商標です。 ● その他記載されている製品名、社名は各社の商標・登録商標です。 ● 製品に対するお問い合わせ先 富士電機株式会社 産業インフラ事業本部 素材ソリューション事業部 開発企画部

Lifecycle Total Solution

情報・プロセス制御システム

コールセンター

お客様

営業 (サービス)CE ロジスティクス 修理センター サポート コールセンター機能 データセンター機能 リモートメンテナンスセンター コールセンター 問合せ リモート監視メンテナンス

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生産現場を支えてきた制御システムは、経営システムとの情報統合を進め、さらに設備機器の統一的な管理を 実現することにより、従来の制御システムの概念を大きく変えようとしています。特に生産設備が更新時期を迎える プラントでは、既設資産を活用し将来の創造的な技術革新に対応できるシステムへの移行が求められます。 大切なのはシステムのライフサイクルサポート。 MICREX-NXはシステムの設計から運用・保守、更新に至るライフサイクルの各フェーズにおいて、プラントの 安全制御・長期安定操業・高信頼運転を実現する最適なソリューションを提案します。 プラント導入期における設計、試験の場面では、プラントの規模に柔軟に対応できるスケーラビリティを持ち、統一 されたエンジニアリング環境により高品質で透明性の高いシステムを構築します。さらに、各種シミュレータとフィー ルド機器のインテリジェンス機能を活用することで効率的にシステム試験を実施し、合理的な現場作業を実現します。 稼働期における運用・保守の場面では、先進的な監視制御機能と高度なセキュリティ機能がタイムリーで安全性 の高いオペレーションを支えます。 また、設備管理機能を統合することにより日常保守および保守計画の容易性と故障時の復旧時間の短縮を実現し、 プラントの高い稼働率を確保します。 更新期においては、最小の設備投資でシステムを永続的に使用できるマイグレーションを提案し、お客様の既設資 産を最大限に継承します。MICREX-NXは、国際規格、業界標準に対応したソリューションパッケージとお客様の ノウハウをライブラリとして蓄積・再利用することにより、プラントの成長と共に進化し続けます。 コスト低減と安定したプラント操業を実現するライフサイクルトータルソリューション、それが情報・プロセス制御 システム 「MICREX-NX」です。

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Lifecycle Total Solution

進化を続けるシステム

3 2

Lifecycle Total Solution

(3)

インターネット/イントラネット PROFIBU S -DP PROFIBUS-DP PROFIBU S -DP PROFIBU S -DP イーサネット AS 417 AS 416 AS 414 AS-i, MODBUS PROFIBUS-PA DP/PA Link AS 410 F/FH AS 417 F/FH AS 416 F/FH AS 414 F/FH AS 412 F/FH ET 200M failsafe ET 200M インテリジェントMCC SIMOCODE T-LINK P/PE-LINK Tリンクデバイス P/PEリンクデバイス DPCS-F ACS-2000 ICS-2000 ICS-2500 PCS-500 MICREX-AX MICREX-IX MICREX-PIII SAS OCS DBS IOS IDS ターミナルバス(情報LAN) OSサーバ (マイグレーション) OSサーバ (冗長化) バッチサーバ(冗長化) メンテナンスサーバ (冗長化) (マルチエンジ) アーカイブ サーバ (冗長化) エンジニアリング ステーション (PDM搭載) MES OPCサーバ プロコン OSシングル ステーション (冗長化) ルートコントロールサーバ (冗長化) OS クライアント (4 VGA) モバイル端末 (WebUX) モバイル端末 (VNCクライアント) OS クライアント (2 VGA) OS クライアント OS Web クライアント VNCサーバ

業界にとらわれない幅広い分野に 柔軟に対応します。

Web サーバ バッチ クライアント ユーティリティ 電機制御 プロセス制御 物流 生産管理 レベル 経営管理 レベル プラント制御 レベル フィールド レベル プラントバス(制御LAN) PROFINET PROFINET IO ET 200M ET 200M シリアル ET 200M ET 200M ET 200M AS 410 H AS 417 H AS 416 H AS 414 H AS 412 H AS 410 H AS 417 H AS 416 H AS 414 H AS 412 H AS シミュレーション I/O シミュレーション バーチャル プラント シミュレーション OS クライアント プラントシミュレーション バーチャル コントローラ (PCベース) SIMIT SF (バーチャルプラント) SIMIT SF (バーチャルプラント) シミュレーション ユニット PLCSIM(ES内) OSサーバ OS クライアント OSサーバ FL-net AOS ADS ACS-2000 ACS-250 SAS ES ES IPU‒ II IPU‒ II FL-net準拠LAN リンクデバイス FL-net 準拠LAN LT LT WT Reactor T2659 LT LT WT T2659 実際の プラント 経営ビジョンを実現するMES、ERPや、保守・メンテナンスにおけるフィールド機器の 管理等を制御システムに統合することにより、経営状況を隅々までリアルタイムに 捉え、スピーディかつ的確な対応が図れます。 「MICREX-NX」は、フィールドから生産管理、経営レベルまでを有機的に結合し、生産現場に必要な様々なコンポーネントと ソリューションをシームレスに統合する垂直・水平統合ソリューションを提供します。豊富なシステムコンポーネントにより 小規模から大規模プラントまでスケーラブルに対応でき、お客様のプラント要望に柔軟に対応するシステムを構築します。

System configuration

システム構成

OS:オペレータステーション ES:エンジニアリングステーション AS:オートメーションシステム

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お客様の要求に応じてフレキシブルなシステム規模やネットワーク構成を実現します。

堅牢性を誇る高性能なコントローラと最新ITを搭載したオペレータステーションを 高速標準ネットワーク上で融合し、情報・プロセス制御システムにおける付加価値と 信頼性を高めます。

フレキシブルな

システム

Flexible system

システム規模に応じた構成

タブレット/ モバイル監視

フラットな構成

シンプルな構成

システムの規模に応じて、シングルステーション構成とクライアント/サーバ構成が可能です。クライアント/サーバ構成の場合、OSサーバ をプラントバスに最大12台、OSサーバ1台あたりクライアントを最大32台まで接続できます。また、コンパクトでコストパフォーマンス の高いフラットなシステムや、さらにシンプルなシステムもラインアップしています。 オペレータ室からではなく、実際の現場で実機の目前で各種タブレットやスマートフォンから警報履歴やトレンド等を確認することで、 作業効率向上や確認漏れ/作業ミスの低減を図ることが可能です。お客様の要求に応じて、以下の2種類のシステム構成があります。 特長 ●運用するモバイル端末に最適かつ必要な情報が表示された画面を実現しました。 ●モバイル側にソフトウェアの追加インストールが不要*なため導入が容易です。 (*:IEやChromeなどのHTML5対応WebブラウザかつHTTPS通信を利用するためです。) 特長 ●オペレータが見ているプラント画面と同じ監視画面を実現しました。  ●ピンチイン/ピンチアウトによる画面の拡縮も可能なので、状況に応じた見やすい画面にすることが可能です。 ●監視だけでなく数値入力等の操作も可能です(監視のみに制限することも可能です)。

WebUX監視

VNC監視

OSクライアント OSクライアント OSクライアント OSサーバ OSサーバ OSクライアント OSサーバ EB AS AS AS AS AS OS/ES AS OSサーバ (冗長化) OSサーバ (冗長化) バッチサーバ (冗長化) アーカイブサーバ (冗長化) ES ES ES AS AS AS AS AS AS AS AS ターミナルバス ターミナルバス ターミナルバス プラントバス プラントバス プラントバス

WebUX

タブレット、スマートフォン等 タブレット、スマートフォン等

VNC Server

VNC Viewer

(Android、iOSのアプリ) 7 6

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オープンスタンダードをベースとした革新的システム。 コンパクトボディに詰め込まれた最先端テクノロジーとネットワーク環境が 高信頼性を実現します。

Hardware

ハードウェア

オートメーションシステム(AS)

高性能CPUを搭載したコントローラは、その高いパフォーマンス によってプラントライフサイクルに亘る総合的なコストダウンを図 ることができます。スタンダード、冗長化、フェールセーフ、さらに規 模に応じて多様なCPU(AS412、414、416、417)に加え、プロ セス向けに専用設計(温度条件等)したCPU(AS410)をライン アップしました。稼動中にコントローラのモジュールの活線着脱 が可能で、メンテナンスの柔軟性に対応します。

ネットワーク

MICREX-NXのデータ通信には、 オープンなEthernetと PROFIBUS/PROFINET技術を使用しています。

リモートPIO

リモートPIOは使用環境や用途に応じて、標準用、絶縁、非絶縁フェー ルセーフ用が選択できます。フィールド機器を直接システムに接 続できるため配線コストを削減します。 フィールドネットワークは世界に広がるPROFIBUS-DP/ PAおよびPROFINETを採用し、フィールド機器からの信 号を高速、安全、スケーラブルにサポートします。フィール ドへの分散設置、エンジニアリングの効率化、試験コスト の削減などで多大なメリットがあります。 プラントバス、ターミナルバスにはEthernet技術をベー スにした信頼性の高いIndustrial Ethernetを採用して います。100Mbps/1Gbpsの同時・双方向データ通信に よるタイムリーなデータ伝送と、優れた自己診断、冗長化 機能により高安定稼動を実現します。スイッチングモジュー ルにより、電気ケーブルで総延長5km、光ファイバで最大 150kmまでデータ通信をサポートします。 PROFIBUS, PROFINET Industrial Ethernet 標準用 ET200M IPU フェールセーフ用 冗長化コントローラ (AS410H) PROFIBUS DP SCALANCE(電気) SCALANCE(電気+光) PROFINET IO PROFIBUS PA

オペレータステーション

オペレーション専用キーボード

汎用デスクトップタイプ、コンソールタイプ、二段積みマルチコンソールタイプを 用意しています。Windowsベースのパソコンによる操作性に優れたユーザ インタフェースと、オープンなデータ互換性により作業効率を大幅にアップ します。 ループ操作キーとオペレーションキーボードが一体となったオペレータ向けの専用キーボードです。 本キーボードにより、マウス等のポインティングデバイスと共に、ループ操作等の多彩なオペレーションを実現します。 また、日本語入力変換キーも備えており、本キーボードによるエンジニアリングも可能です。 コンソールタイプ MICREX-NX専用キーボード(アナログ操作キー4ループタイプ ) ※8ループキーも制作可能です。 二段積みマルチコンソールタイプ

コントロールステーション

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オペレータにやさしい先進的な操作性と機能的なオペレーション環境によって、 プラントのタイムリーな監視と適確な操作を実現します。

ヒューマン

インタフェース

Human interface

ユーザインタフェース

操作性

階層化

実際のプラント構造に基づいた階層 化設計とナビゲーション機能により、 目的のプラント画面に容易にジャ ンプ。

標準インタフェース

Excel等のWindows汎用アプリ ケーションと連携。マルチメディア 対応。

トレンド機能

オペレータのトレンド表示要求にフレキシブルに対応し、プロセス 値をいち早くオンライン表示します。

帳票画面

豊富な収集・演算機能を持ち、容易且つ自 由にフォーマット作成が可能。

操作履歴

操作のログ情報を表示し、検索・ソートが 可能。

ログオン画面

ID、パスワードによりプラント全域に渡る ユーザ管理を実現。

SFCビジュアリゼーション

シーケンスの進捗状況をオンラインで表示し、運転中にステップ や工程遷移条件の表示、操作ができます。強制的にシーケンス を停止させ、停止位置からの再開または中止も可能です。 ステータスおよび情報項目に、一目で重中軽が判別できるアイコンが表示 され、アラームを自在にソートやハイディング、フィルタリングすることがで きます。そのため、オペレータが知りたいアラームを的確に効率よく速やか に把握することができます。さらに、ワンクリックでアラーム表示画面から アラーム発生箇所にジャンプしますので、オペレータが監視している画面 から異常発生箇所の画面に素早く移動することができます。 アラームリストの分類 ● 新規、オペレータ未確認、復旧済み、オペレーション、システムアラーム等   重要度設定 ● 重、中、軽アラームなど色分けで表示できます。   優先順位 ● 16段階まで設定できます。

フェースプレート

PIDパラメータの調整、制御信号の運転・停止などを ビジュアル的に簡単に操作。 ※旧フェースプレートも可能。

アラーム機能

特長 ● 各トレンドフィールドに最大10トレンドまでカラー表示 ● 表形式データ表示付き読み取りルーラ&ズーム機能 ● 時刻による検索と履歴表示 ● トレンド表示/一時表示停止機能 ● トレンドデータの各数値をCSV出力が可能 SFCチャート SFCビジュアリゼーション オーバービュー 工程遷移条件 アラーム行: 常に最新・最重要アラームを表示 オーバービューエリア: 階層化構造のプラント画面を直接呼出す 作業エリア: プラント画面の表示、監視、操作 ボタンエリア: 様々な機能の操作ボタン

機能性

11 10

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斬新な統合エンジニアリング環境と、能率的なエンジニアリングワークフローにより、

高効率・高品質にシステムを構築します。

各種エンジニアリングツールと豊富なライブラリにより、信頼性の高い監視操作機能と柔軟 で多様な制御機能を実現します。プラントのノウハウをモジュールとしてライブラリに登録 すると共に、各種パラメータ、ドキュメントなどをエンジニアリングデータとして保存でき 設備の増設や更新時に活用できます。

エンジニアリング

Engineering

*CFC:Continuous Function Chart *SFC:Sequential Function Chart

統合化エンジニアリング

CFC

ハードウェアコンフィグレーション

アドバンスドプロセスライブラリ

SFCグラフィカル演算エディタ

SFC

プラント階層化

バージョンクロスマネージャ

ロジックマトリックス

統合データベースにより監視操作、制御、設備管理に加え、銘柄管理システム(バッチシステム)、安全計装システムなどのオプションソ フトウェアが統一されたエンジニアリング環境で構築できます。エンジニアリングステーション(ES)は全てのプロジェクト情報を1つ のデータベースに統合し、一度入力したデータを対象システム全体で共有することができるため、再入力の手間を省き、入力ミスを防ぎ ます。さらに、オンラインでハードウェア構成、アプリケーションソフトを変更してコントローラにダウンロードすることができます。 連続制御のエンジニアリングはCFCエディタにより行い、登録さ れたブロックをドラッグ&ドロップでグラフィカルにレイアウトし、 パラメータを設定するだけで簡単に作成できます。ステーション 間通信が通信FB無しで接続可能。 ※OS画面のブロックシンボルとフェースプレートは自動的に生成されます。 フィールド機器からHMIまでシステムを構成する機器の定義と 環境設定を行います。製品リストよりドラッグ&ドロップの操作を することでコンポーネントを選択し、画面のシンボルをクリックし て詳細を設定することができます。 オペレータの意見を元に豊富なパラメータや機能を盛り込んだ ことで詳細でわかりやすい設計が可能になり、エンジニアリング 工数の短縮を実現します。また、従来の操作ブロックライブラリ、 分野別ブロックライブラリに加えて新たにアドバンスドデライブ ラリをラインアップしましたので視認性が上がり信号や動作状況 の全体把握が向上します。 個別のSFCブロックに、基本的な四則演算や論理演算(AND、 OR、NOTなど)、絶対値や平方根などの演算を直接付与できる 演算エディタを備えています。これにより、各SFCの演算内容を 容易に把握でき、また、計算用のCFC作成・追加が不要なため、エ ンジニアリング時間の短縮に貢献します。 マトリックスの横軸にCause(故障要因)の信号、縦軸にEffect (安全動作)の出力信号、交差する点に動作条件(論理演算、遅延、 インターロック)を定義するだけで、簡単・確実なプログラムを自 動で作成できます。定義した情報から生成される監視画面で、マト リックスの色変わりにより、瞬時に異常事象(故障要因・発生機器) を把握できるため、異常発生時に素早い状況認識や的確な対応 が可能となります。 シーケンス制御はIEC61131-3に準拠したSFCで記述し、ステップ の移行や工程遷移条件の設定を行うことができます。 ※OSでオンライン操作できるビジュアル画面が追加エンジニアリングなしで  自動的に生成されます。 実際のプラントの階層構造に基づいた設計により、プラント全体の 機能をより見やすく、分かりやすく表示します。 ※OS画面でナビゲーションウィンドウ付きプラント階層画面が自動的に生成  されます。 バージョンが異なるプロジェクトのCFC/SFCプログラム、ブロッ クタイプ、入出力信号間の相違点を比較します。オブジェクトの 追加、不足、相違部分をツリーまたは表形式で表示するととも に、CSV形式で印字、保存できます。 インポート/エクスポート アシスタント シミュレーション 安全計装 ルートコントロール プラント階層化 ハードウェア コンフィグレーション Win CC グラフィック デザイナ CFC ライブラリ(APL) SFC バージョン クロス マネージャ PDM バッチシステム(S88) 21 CFR Part11 LT LT WT Reactor T2659 PROFIBUS-PA PROFIBUS-DP OSクライアント OSサーバ AS フィールドデバイス ET 200M 統合データベース プラント 機器 設備 制御点など CFC上に生成されたFB Logic Matrix (エンジニアリング画面) 監視画面 (インターロック) 自動生成 自動生成

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保守メンテナンス

アラームマネージメント

シミュレーション/オペレータトレーニング

予測診断とアセットマネジメント&PDM

上位のオペレータマシンから下位のフィールド機器に至るまでトータルで管理・設計 することでシステム全体の効率的かつ効果的な診断を実現し、予防保全とプラント 停止リスクの最小化、作業時間の短縮に伴うコスト削減に貢献します。 アラームレベルをきめ細かく(16段階)定義でき、フィルタリング条件や通知等の動作を定義するアラームエンジニアリングが、制御・ 操作監視の動作を定義するエンジニアリング環境の中で実施可能です。そのため、制御・操作監視の内容に沿ったアラームエンジニ アリングを効率よく実施できます。また、日付、時間、発生箇所、優先度等の基準でアラーム検索もできます。アラームデータを汎用の CSV形式でエクスポートもできますので、発生アラームの傾向等の把握・解析が容易になります。このことにより、過去の傾向を踏まえた 予防的な対策検討やプラントの安定運転に寄与します。 要求レベルに応じた高精度なシミュレーションによる試験およびデバッグを実現することで、トータルのエンジニアリング時間や試験 工数の大幅削減、オペレータトレーニングおよびプラント解析を実現します。 NXシステムでのアセットマネージメントとは、上位の産業用 PCからネットワークスイッチ、コントローラ、各種I/Oまでの 各コンポーネント群について、HMIから状態監視や診断、統 合管理を行うことを指します。一方、PDM(Process Device Manager)とは、インテリジェントを持ったフィールド機器に ついて、HART通信等を通じて、状態監視や診断、パラメー タ変更等の管理を行うことを指します。この2つのテクノロ ジーを組み合わせて運用することでプラント全体の各コン ポーネントやフィールド機器の故障リスクや寿命推定等の予測 診断を実現し、効果的な予防保全を実現します。これにより、 プラント停止リスクを最小化し、長期の安定操業・安定運用を 実現します。 エクスポート機能: アラームデータを自由に活用 フィルタリング機能: アラームの洪水から重要なものだけピックアップ & アセットマネージメント PDM 監視デバイス オンラインビュー ハードウェア構成 パラメータビュー ライフリスト メンテナンス ステーション ネットワークシステムビュー Ethernet PROFIBUS-DP PROFIBUS-PA SIMOCODE 電子式デバイス記述言語

(EDDL : Electronic Device Description Language)

ET 200M 0/4ー20 mA + HART DP/PA Link プロセス値/状態 標準化されたパラメータ (自己診断) カスタム製造パラメータ OSC OSS MTS ES OSC

SIMITシミュレーションフレームワーク

PLCSIM

エンジニアリングステーション(ES)上でのデバッグが可能になり ます。コンフィグレーション確認など簡単な検証の場合、PLCSIM とESのみでシミュレーションを行うことができます。

バーチャルコントローラ

SIMITと完全同期させてサイクル時間加速/スロー等の加速試 験や、スナップショット機能により各時点毎に設定のバックアップ や容易な復元を可能にし、より高度な試験や検証を実現します。 PROFIBUS-DP PROFINET IO OS クライアント I/Oデバッグ時など SIMIT SF (バーチャルプラント) SIMIT SF (バーチャルプラント) シミュレーション ユニット OSサーバ ES OS クライアント OSサーバ AS PROFIBUS-DP OS クライアント OSサーバ SIMIT SF (バーチャルプラント) OS クライアント OSサーバ PROFINET IO AS 1 2ASレスでの確認時など 3高度な検証時等(例:加速試験) ES ES ES ASシミュレーション ●PLCSIM(ES内) ●バーチャルコントローラ (汎用PC) I/Oシミュレーション ●シミュレーション ユニット (SIMIT追加オプション) プラントシミュレーション ●SIMITシミュレーション フレームワーク PLCSIM(ES内) バーチャル コントローラ (汎用PC) 実プラント OSC:OSクライアント  OSS:OSサーバ  MTS:メンテナンスサーバ

SU:シミュレーションユニット  SIMIT SF:SIMITシミュレーションフレームワーク  VC:バーチャルコントローラ   

1.エンジニアリング品質の向上 ● エンジニアリング後のプラントの状況を事前かつ随時把握できます。 → FAT(受入試験)前の設計エラー発見を容易にし、エンジニアリング品質が向上します。 ● 加速試験により、自由な時間経過時のシステム稼働状況を把握できます。   → システム設計時に気づかないエラーも確認できるため、プラント停止リスクを最小化 できます。 2.作業時間の短縮化 ● 効率的なデバック作業実現に伴い、手戻りや大幅な修正が少なくなります。   → エンジニアリングやFAT完了迄に必要な期間とコストを大幅に抑制できます。 3.実践的なオペレータトレーニングの実現 ● 実プラントの挙動を高精度に模擬したトレーニング環境を実現できます。  → 効率的かつ安全にオペレータがプラント操作や挙動を理解できます。 AS実機 +SU PLCSIM +SIMIT SF VC +SIMIT SF I/O デバッグ ○ ○ ○ ASレス シミュレート - ○ ○ プラント 加速試験 - - ○ スナップ ショット機能 - - ○ オペレータ トレーニング △ △ ○

Diagnosis & Maintenance

15 14

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インフォメーションサーバ

プロセスヒストリアンサーバが収集した各種データをCSVで任 意の場所にエクスポートしたり、DVD等の外部記憶媒体に保存が できます。加えて、インフォメーションサーバ内で収集データをグラフ 化・レポート化し、Webブラウザで表示したり、閲覧側にアドインを追 加することで閲覧側がWordやExcelの定型フォーマットでレポート 確認・保存することができます。

プロセスヒストリアンサーバ

複数システムの全てのOSサーバ、バッチサーバのデータ(プロセス 値、アラーム、バッチデータ)をリアルタイムで長期間、データアー カイブを行います。また、OPC-UA形式にて直接データを出力する ことも可能です。

安全操業と

安定運用を支える

テクノロジー

Stability operation

MICREX-NXは最新テクノロジーにより安全操業と安定運用に貢献します。

MICREX-NXは各種業界標準、各種法規制に対応し、冗長化が可能です。また、ハード ウェアの堅牢設計、万全なセキュリティ対策、エンジニアリングツール、各種テクノロ ジーによる高信頼性システムの構築と安全安定操業に貢献します。 MS Excel 事務所PC Plugin MS Word 事務所PC Plugin インターネット エクスプローラ (IE) Webブラウザ ベースによる監視 事務所PC OSクライアント Web Service MS Reporting Service DB Views Stored Procedures MS SQL Service インフォメー ションサーバ (IS) インフォメーションサーバ DB プロセスヒストリアンサーバ(PH) レポートサーバ DB レポート (テンプレート) プロセスヒストリアンDB タグ バッチ アラーム MS SQL Server

データアーカイブ

冗長化

セキュリティ機能

バッチデータを含む各種アーカイブデータをリアルタイムに収集することができます。また、CSV等の汎用ファイル形態でのエクスポート や、インフォメーションサーバ機能を用いたExcelやWordの定型フォーマットへのアウトプットもできます。これにより、プラントの生産・ 運転状況の解析や運用の最適化を検討する際、非常に大きな判断材料を提供します。 MICREX-NXは、PIO、コントローラ、オペレータステーション、ネットワークなど全て冗長化が可能で、生産停止による損失のリスクを 低減します。 各プラント階層レベルで対策する「多層防御」により、セキュアなシステムを提供します。

OSクライアント、 OSサーバ

サーバ/クライアント構成により、1つのOSサーバのデータを複数 のクライアントで監視・操作します。 また、OSサーバはホットスタン バイ方式の冗長化により、障害が検出されると待機系に自動的に切 り替わります。バッチサーバやアーカイブサーバなどの各種サーバ も冗長化できます。

ネットワーク

Ethernet技術をベースとしたターミナルバス/プラントバスは、高 信頼の専用ネットワークデバイスを使用することで、ループバックや ダブルリング構成で伝送路を冗長化できます。 また、PROFIBUSを ベースとしたリモートPIOバスも冗長化できます。

PIO

リモートPIOは、ラック(シェルフ)単位またはI/Oモジュール単位で 冗長化できます。 また、プロセス稼動中にI/Oモジュールの交換(活 線保守)が可能です。

オートメーションシステム(AS)

冗 長 化 A SがバックアップC P U へ の 切り替えに要する時 間は 100ms未満(標準は30ms)と非常に高速で、短時間の操業停止 も許容されないような設備またはプロセスでも安心して適用でき ます。 AS本体に起因する障害時のみCPU切り替えが発生し、I/O異常や PROFIBUS異常時には該当部分のみ切り替わるため多重故障に も強い冗長化コントローラです。 さらに、プロセス稼動中にCPUモジュールの交換(活線保守)が可 能で、交換後は自動的に稼動中のCPUからデータとプログラムが ロードされ、自動的に立ち上がります。 プラントバス(冗長化) ターミナルバス(冗長化) PROFIBUS-PA OSサーバ (冗長化) バッチサーバ (冗長化) OSクライアント アーカイブサーバ (冗長化) AS 412 H AS 414 H AS 416 H AS 417 H AS 410 H ET 200M センサ/ アクチュエータ ET 200M DP/PA Link PROFIBU S -DP

ユーザ認証

SIMATIC Logon機能 ユーザレベルに応じてログインID/パスワード設定、アクセス制限 や機能制限設定をすることで、システム改変等を防止。

ネットワークセキュリティ

https対応 WebサーバとWebクライアント間はデータの暗号化機能を付加 したhttpsプロトコルでセキュアなデータの送受信を規定。 ● ファイアウォールとVPN 外部ネットワークとの接続部分にファイアウォールを設置し、VPNを 構築することで第三者による不正アクセスを防止。 ● ウィルススキャン対応 従来のウィルススキャンソフトも対応。

産業用PC自体のウィルス防御

ホワイトリスティング 許可されたプログラムやアプリケーションのみに実行を制限する ことで、ゼロデイ攻撃を含むウィルスの脅威からシステムを保護 し、かつ導入に伴うシステム負荷を最小限に抑制。

コントローラ等の各コンポーネントのセキュリティ

Achilles認証の対応

国際的なセキュリティ認証であるWurld Tech社の「Achilles Level 2 Certification」をコントローラのCPUおよび通信モジュール等 で取得、高セキュリティな制御システムを構築可能。

アーカイブ

オフィスPC

レポート

アーカイブサーバ タグ アラーム バッチ OSシングル ステーション タグ、アラーム NXプロジェクト「B」 SIMATIC バッチサーバ プロセスヒストリアンサーバ マイクロソフトSQL サーバレポーティング サービスに基づく インフォメーションサーバ バッチ NXプロジェクト「C」 ウェブ ブラウザ マイクロソフト オフィス (Excel、Word) OSサーバ タグ、アラーム NXプロジェクト「A」

(10)

監視制御画面に表示されている 安全モニタリング画面 安全計装要求仕様

Cause & Effect

Safety Matrix CFC上に生成されたFB

フレキシブルな安全冗長化構成

要求されるSILレベルやお客様の要求に応じて、安全I/Oの冗長化 構成を1oo2(1 out of 2)、2oo3(2 out of 3)、2oo2(2 out of 2) を自由な組合せで構成できます。

セーフティマトリックス  

安全計装システムを構築する際、Cause & Effect(因果関係)を横 軸にCause(故障要因)、縦軸にEffect(安全動作)、交差点には動 作条件(インターロック、論理演算など)を定義することで、簡単・安全 なプログラムを自動で作成できます。また、定義情報から生成される 監視画面により、異常事象がマトリックスで瞬時に把握でき、緊急時 でも的確な対応が行えます。 2oo2 2oo2 1oo1 2oo3 2oo3 対象機器を 定義 動作条件を 定義 異常要因を 定義 自動生成 自 動 生 成

バッチシステム

FDA 21 CFR Part11対応

OS Webクライアント

ルートコントロールシステム

OPCインタフェース

安全計装システム

ISA S88.01に準拠した階層的なバッチレシピにより、設計内容が分かりやすく組み替えやすいレシピを実現します。 SFC(Sequential Function Chart)と連携することにより、監視画面から工程進捗を随時監視することが可能です。FDA 21CFR Part11やGMPにも対応 する強力なトレーサビリティ機能(電子署名・電子記録・監査証跡)により、国際規格や規則の遵守を要求される様々な分野に使用する ことが可能です。また、ルートコントロールパッケージと連携することにより、複雑な配管/条件でも最適な自動移送およびコンタミネー ションの防止を実現します。 MICREX-NXは、FDAの21 CFR Part11に準じており、製造記 録データの基本となるプロセスデータや電子認証、監査証跡など を高い信頼性で管理する機能を備えています。

※FDA:The U.S.Food and Drug Administration(米国食品 医薬品局) ※21CFR Part11:FDAが制定した「電子記録・電子署名を紙の 記録と同等に認めることに関する基準」 Webサーバ機能を利用して、インターネット/イントラネット経由 の監視制御を実現します。 Webクライアント側は、IE(Internet Explorer)の設定のみでWebサーバにアクセスできます。 OPCインタフェースを利用することで異なるシステム間での データ相互交換を容易に実現します。対応インタフェースとし てはリアルタイムデータ(OPC DA)、アラーム/イベント(OPC A&E)、履歴データ(OPC HDA)、アラーム/イベント履歴(OPC Historical A&E)、構造体データ(OPC UA)があります。 ルートコントロールシステムは、配管・パイプラインなど流体を移 送するシステムの監視、制御、診断を行うシステムです。配管ルー トが複雑な食品・医薬品・化学プラントや石油化学のタンクヤード

で使用し、製品の効率的な自動移送制御を実現します。

MICREX-NXの安全計装システムは、IEC 61508、IEC 61511に 準拠し、シングル構成でSIL 3(Safety Integrity Level / 安全度水 準)、PL e(Performance Level / パフォーマンスレベル)の両方に 対応しています。さらに、冗長化構成、安全制御とプロセス制御の統合 により経済性、安全性、生産性を兼ね備えた、幅広い分野のSISで使用 されるロジックソルバーです。 標準制御 ENG HMI 安全制御 1台のコントローラで 標準制御と安全制御を実現 NX統合システム 標準 + Safety 共用 ENG HMI NX標準システム + Safety 他社または当社 旧システムとの 接続 バ ス 結合 標準制御 コントローラ コントローラ安全制御 ENG HMI ENG

GW結合 安全制御 コントローラ Gate way 標準制御 コントローラ AS 412F/FH AS 414F/FH AS 416F/FH AS 417F/FH AS 410F/FH SIL 3 認証 拡張メモリ

安全コントローラ

ASシリーズ

安全 I/O

ET 200M 電源モジュール CPUモジュール 制御LAN通信モジュール I/Oモジュール群 統合PROFIBUS-DP インタフェース

バッチデータレポート

設 備 機 器 制御点 プラント 投与マスター トランスファー 反応炉準備 受入 混合機 トランスファー マスター 反応炉 分離機 ユニットレシピ プロシージャー レシピ プロシージャー レシピ ファンクション レシピ プロシージャー スタート 仕込み 昇温 加圧 冷却 完了 分離機へ 分離準備機

レシピ編集

バッチ計画

バッチ制御

バッチデータレポート

19 18

参照

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