下水道資器材製品製作及び検査仕様書／札幌市

成 29

水 道 用 資 器 材 製 品 製 作 及 検 査 様 書

成 29 12 改訂

幌 水 道 河 川 局

3

目 次

第 章 総則 ... 8

適用 ... 8

単位 ... 8

検査 ... 8

付則 ... 8

第 章 鉄筋 ン 管類 ... 9

適用範 ... 9

種類 ... 9

形状 寸法 配筋及 寸法 許容差 ... 11

品質 材料 製作 試験方法 表示 検査基準等 ... 11

検査 特例 ... 11

製作者 義務 ... 11

表示 ... 11

付則 ... 12

第 章 組立式 ン ... 13

適用範 ... 13

種類 ... 13

品質 ... 14

3.1 外観 ... 14

3.2 ン 縮強 ... 14

3.3 軸方向耐 強 ... 14

3.4 接合部 水密性 ... 14

3.5 側方曲 強 ... 14

形状 寸法 配筋及 寸法 許容差 ... 15

4.1 形状及 寸法... 15

4.2 寸法 許容差... 15

4.3 接合部 構造... 16

材料 ... 17

5.1 ン ... 17

5.2 骨材 ... 17

5.3 水 ... 17

5.4 鉄筋 ... 17

5.5 混和材料 ... 18

5.6 接合材 ... 18

5.7 足掛金物 ... 18

製造 ... 18

6.1 水 ン 比... 18

6.2 材料 計量 ... 18

6.3 塩化物量 ... 18

6.4 鉄筋 組立 ... 18

6.5 成形 ... 18

6.6 養生 ... 18

試験方法 ... 18

7.1 外観 形状及 寸法 ... 18

7.2 ン 縮強 試験 ... 19

7.3 軸方向耐 試験 ... 19

7.4 接合部 水密試験 ... 19

7.5 測方曲 試験... 20

検査 ... 21

8.1 検査項目 ... 21

8.2 外観及 形状... 21

8.3 寸法 ... 21

8.4 ン 縮強 試験 ... 21

8.5 軸方向耐 力 ... 21

8.6 接合部 水密... 21

検査 特例 ... 21

呼 ... 22

表示 ... 22

付則 ... 22

第 章 ッ 類 ... 23

適用範 ... 23

種類 ... 23

品質 ... 23

3.1 外観 ... 23

3.2 縮強 ... 23

3.3 軸方向耐 強 ... 23

材料 ... 24

4.1 ン ... 24

4.2 混和材料 ... 24

4.3 水 ... 24

4.4 骨材 ... 24

4.5 鉄筋 ... 24

形状 寸法 配筋及 寸法 許容差 ... 24

製作 ... 24

6.1 ン 対 水 割合 ... 24

5

6.5 成形 ... 24

6.6 養生 ... 25

試験方法 ... 25

7.1 外観 形状及 寸法 ... 25

7.2 ン 縮強 試験 ... 25

7.3 軸方向耐 強 試験 ... 25

検査 ... 25

8.1 検査項目 ... 25

8.2 外観及 形状... 25

8.3 寸法 ... 25

8.4 強 試験 ... 25

8.5 軸方向耐 強 試験 ... 25

8.6 再検査 ... 26

検査 特例 ... 26

表示 ... 26

付則 ... 26

第 章 硬質塩化ビニ 管類及び ン 類 ... 27

適用範 ... 27

種類 ... 27

材料及 製造方法 ... 28

品質 ... 28

4.1 性能 ... 28

試験方法 ... 28

5.1 落球試験 ... 28

検査及 検査基準等 ... 29

表示 ... 29

検査 特例 ... 29

付則 ... 29

第 章 鉄蓋類 勾配 型 ... 30

適用範 ... 30

1.1 適用範 ... 30

1.2 用語 ... 30

種類 ... 30

2.1 鉄蓋 種類 ... 30

2.2 鉄蓋 材質 通気孔 ... 30

品質 ... 31

3.1 外観 ... 31

3.2 構造及 性能... 31

3.3 無 縮 ... 32

形状及 寸法 ... 32

4.1 蓋 ン 形状及 寸法 ... 32

4.2 蓋 質量 ... 33

材質 ... 33

塗装 ... 34

試験方法 ... 34

7.1 外観及 形状... 34

7.2 寸法 ... 34

7.3 蓋 支持構造及 性能試験 ... 34

7.4 蓋 枠 連結構造及 性能試験 ... 34

7.5 材質試験 ... 35

7.6 荷重 わ 試験 ... 35

7.7 耐荷重試験 ... 36

検査 ... 36

8.1 外観及 形状... 36

8.2 寸法及 質量... 36

8.3 蓋 支持構造及 性能 ... 36

8.4 蓋 枠 連結構造性能 ... 37

8.5 材質検査 ... 37

8.6 荷重 わ 検査 ... 37

8.7 耐荷重検査 ... 37

8.8 再検査 ... 37

8.9 製作者 義務... 37

8.10 検査 特例 ... 37

8.11 検査 大 ... 38

.断熱蓋 ... 38

9.1 品質 ... 38

9.2 形状及 寸法... 38

9.3 構造 ... 38

9.4 断熱蓋 採用... 38

9.5 断熱蓋 検査... 38

表示 ... 38

付則 ... 39

第 章 検査の特例 ... 40

適用 ... 40

自主検査書 ... 40

工場検査 要領 ... 41

工場検査 実施 ... 41

7 添資料

表

水道用資器材製造工場検査要領

第 章 総則

適用

様書 水道工 い 使用 水道用資器材 い 製作 製造及

検査 関 務処理 定 あ

(1) 総則 ... 第 章 (2) 鉄筋 ン 管類 ... 第 章 (3) 組立式 ン ... 第 章 (4) 類 ... 第 章 (5) 硬質塩化 管類 ... 第 章 (6) 鉄蓋類 ... 第 章 (7) 検査 特例 ... 第 章

記項目 含 い旧規格品 旧標準型鉄蓋 等 使用 少 い製

品 ン ン 鉄蓋等 関 成 追補 成 10 4 以前 製品製作

及 検査 様書 参照

単位

様書 使用 単位 国 単位系 採用 い

参考 従来 単位系 い 付 併記 行 い

検査

検査 い 水道管渠工 様書 及 様書 基 い 行う

幌 行う工場検査及 製品検査 い 様書 第 章 検査 特例

水道用資器材製造工場検査要領 実施

付則

様書 成 日 適用

成 日 改定

成 日 改定

第 章 鉄筋 ン 管類

適用範

章 遠心成形機及 転 機 締固 製造 鉄筋 ン 管 以

部材 いう い 規定

種類

部材 記 う 区

幌市規格 日 水道協会規格 ^{JSWAS A-2}及び類似品 Ｅ形

品

種 類 種類

記 号

呼 径 範 適用

形状 外 強 縮強 ^手性

能

推進工法用

鉄筋 ン 管

標準管 ^種

50 51

800 3000mm

70 71

種 50 52

中 管

S

1000 3000mm T

種 70

51

種 50

52

備考 管体 ン 縮強 種 50 種 50 い 50N/mm² 500kgf/cm²

以 種 70 い 70N/mm² 700kgf/cm² 以

標準管 埋込 あ あ

外 強 1 種 2 種 区 2 種 割 強 い 1

種 2倍 外 強 持 い

日 水道協会規格 JSWAS A-1

品 区 呼 径 範 形 式

遠心力鉄筋 ン 管及

転 鉄筋 ン 管

種 種

150 1350mm 形管

150 900mm 形管

種 種 種 1500 3000mm 形管

備考 規格 遠心力 応用 造 管 形断面 回転棒 用い ン

表面 転 締固 造 管 振動機 用い 締固 造 管

規格 満足 鉄筋 ン 管 言う

形管 呼 径 150mm 200mm 管 効長 500㎜又 1,000mm 呼 径 250mm 350mm 効長 1,000mm 呼 径 400mm 1,350mm 管 効長 1 200mm

形管 呼 径 150mm 200mm 管 効長 500㎜又 1,000mm 呼 径 250mm 350mm 管 効長 1,000 ㎜ 呼 径 400mm 900mm 管 効長 1,200 ㎜

形管 呼 径 1,500mm 3,000mm 管 効長 1,080mm

日 水道協会規格 JSWAS A-6

品

種 類

呼 径 範 備考

形状 ^{外 強 縮強 手性}

能

口径管推進工法用

鉄筋 ン 管

標準管 ^種

50

SJS SJA SJB

200 700mm 70

種 50

半管 ^種

70 50

種 50

備 考 管 体 ン 縮 強 種 50 種 50 い 50N/mm²

500kgf/cm² 以 種 70 い 70N/mm² 700kgf/cm² 以

規格 遠心力 応用 製造 管 形断面 回転棒 用い

ン 表面 転 締固 製造 管 振動機 締

固 製造 管 い 規格 満足 鉄筋 ン 管

言う

埋込 あ あ

効長 呼 径 250mm 300mm い 1,000mm 呼 径 350mm 700mm

い 1,200mm

形状、寸法、配筋及び寸法の許容差

規定 材料 い 形状 寸法 配筋及 寸法 許容差 表 表

定

品質、材料、製作、試験方法、表示、検査基準等

日 水道協会規格 JSWAS A-1 A-2 A-6 規定 準拠

検査の特例

1) 第 章 検査 特例

2) 資器材検査担当者 抜 個数 い 特 必要 認 数 増加

一組 数 増加 検査

3) 外 試験 行う場合 品質安全確保 日 水道協会規格 割 荷重基準値

％ 加え

4) 資器材検査担当者 材料 品質確認 必要 書類 提出

製作者の義務

1) 外 試験 用い 供試体 管 製作者 提供

2) 検査 必要 施設 機器及 作業員 製作者 提供

3) 外 試験 供試体 管 製作者 い 指定 場所 搬入

4) 検査 合格 製品及 外 試験後 供試体 製作者 い 処

表示

管 表示 成形 日 ン 打 込 日付

付則

様書 成 日 改定

成 日 改定

成 日 改定

成 日 改定

成 日 改定

成 日 改訂

第 章 組立式 ン

適用範

章 水道 使用 組立式 形鉄筋 ン 以 ン いう

い 規定

種類

ン 種類 呼 方 部材及 性能 区 表 3-1

性能区 接合部 水密性及 側方部曲 強 種及 種 区

旧規格 部材 種類 表 3-2 示

幌市規格 日 水道協会規格 JSWAS A-11 水道用鉄筋 ン 製組立 ン

表 3-2 ン 種類

呼 方 部 材 性能区 径 記 号

共通 ^{調整 ン 種 60cm CMR 60}

90cm 90

形 号

斜壁 種 90cm CM1 T

SB

直壁 種 種 S

管 付 壁 底付含 B

底 一体型管 付 壁 BP

底 P

形 2 号

斜壁 種 120cm CM2 T

中間斜壁 TM

SB

中間 SBM

直壁 種 種 S

管 付 壁 底付含 B

底 一体型管 付 壁 BP

底 P

形 3 号

斜壁 種 150cm CM3 T

中間斜壁 TM

SB

中間 SBM

直壁 種 種 S

管 付 壁 底付含 B

底 一体型管 付 壁 BP

底 P

形 号

種 180cm CM4 SB

中間 SBM

直壁 種 種 S

管 付 壁 底付含 B

底 一体型管 付 壁 BP

底 P

形 号

種 220cm CM5 SB

中間 SBM

直壁 種 種 S

管 付 壁 B

底 P

参考 幌市旧規格 日 水道協会旧規格 JSWAS Ⅱ類資器材 ﾌﾞﾗｲﾄﾎｰﾙ

票 3-2 部材の種類 単位 mm

品 ^号型

径φ

号型 径φ

号型 径φ

号型 径φ

＝

調整 ン ＝ 鉄巻

絞部 φ ェφ 埋込 個 管渠工 一般 使用

φ ェφ 埋込 個 汚泥 送管工 使用

足管 φ ェ ＝

頂 ＿＿＿＿＿＿ φ1400ェ－「監0 φ17監0ェ－「監0 φ「100ェ－「監0

直 立 管

管 付壁 ^{H=750 900 1050}

1200 1500 ^{H=1950 2100 H=1500 1950}

足管 ＿＿＿＿＿＿ H=300 600 900 H=600 900

底 φ1070ェ－150 φ1400ェ－1監0 φ17監0ェ－「監0 φ「100ェ－「監0

品質 3.1 外観

部材 使用 害 割 あ い

3.2 ン の圧縮強度

部材 用い ン 縮強 7.2 規定 縮強 試験 行い 出荷

時 い 25.0N/mm² 250kgf/cm² 以 い

3.3 _{軸方向耐圧強さ}

ン 軸方向耐 強 7.4 規定 軸方向耐 試験 行 場合 150kN 荷

重 耐え い

3.4 _{接合部の水密性}

部材 接合部 水密性 7.5 規定 水密試験 行 場合 表 3-3 示 水

耐え 水密性 い

表 3-3 接合部 水密性能

単位 Mpa)

性能区 水

種 0.05

種 0.10

3.5 側方曲げ強さ

部材 側方曲 強 7.6 規定 側方曲 試験 行 場合 表 3-4 示 荷重

表 3-4 側方曲 強

単位 kN/m 性能区

呼 方

割 荷重 破壊荷重

種 種 種 種

形 号 6.9 13.7 10.4 20.6

形 号 9.2 18.3 13.8 27.5

形 号 11.3 22.6 17.0 33.9

形 号 13.5 27.1 20.3 40.7

形 号 16.5 33.1 24.8 49.7

注 割 荷重 部材 幅0.05mm 幅0.05mm 割

生 時 試験機 示 荷重 高 ( ) 値 いい 破

壊荷重 試験機 示 最大荷重 高 ( ) 値 い

う

形状、寸法、配筋及び寸法の許容差 4.1 形状及び寸法

材 形状及 寸法 表 2-2-1 表 2-7-2 示 寸法 径(a b) 外径( )

厚 (t1 2)及 高 (h h1) い 規定 中 示 い寸法 値 い 附属書 2

示

い 付属書 2 形状及 寸法 い 面 及 う 形状

影響 え 強 損 わ い程 加工 差 支え い 吊 具及 接合

具 い

4.2 寸法の許容差

寸法 許容差 表 3-5 示

表 3-5 寸法 許容差

4.3 接合部の構造

ン 接合部 構造 区 表 3-6 示

表 3-6 接合部 構造 区

区 接合部構造

A 接合部 面 部 樹脂系 材 連結 接合構造

B 金属 部材間 連結 い 接合構造

C 接合部 金属製 埋設 部材間 連結 接合構造

材料 5.1 セ ン

ン い 規格 適合 又 品質 等以

い

1) JIS R 5210 ン ン

2) JIS R 5211 高炉 ン

3) JIS R 5212 ン

4) JIS R 5213 ン

5.2 骨材

骨材 清浄 堅硬 耐久的 適当 粒 泥 薄い石 長い石

機 純物 塩化物 害量含 い い

骨材 JIS A 1145 骨材 応性試験方法 化学法 又 JIS A 1146

骨材 応性試験方法 法 応

性試験 行い 無害 あ 定 い JIS A 5308 附

属書 2 規定 応抑制対策 方法 骨材 応 抑制対策 講

場合又 JIS A 5011-1 ン 用 骨材-第 1 部 高炉 骨材 規定

高炉 骨材 使用 場合 限 い.

5.3 水

水 油 酸 塩類 機 純物 懸濁物 部材 影響 及 物質 害量含

い い

5.4 鉄筋

鉄筋 使用 場合 い 規格 適合 又 機 的性質

等以 い

1) JIS G 3109 PC棒

2) JIS G 3112 鉄筋 ン 用棒

3) JIS G 3521 硬 線 4) JIS G 3532 鉄線 5) JIS G 3538 PC棒 線

6) JIS G 3551 溶接金 及 鉄筋格子

5.5 混和材料

混和材料 使用 場合 部材 品質 害 影響 及 い

い 膨張材 化学混和剤 防 い剤 高炉 微 及

使用 場合 規格 適合 又 品質 等以

用い

1) JIS A 6201 ン 用

2) JIS A 6202 ン 用膨張剤

3) JIS A 6204 ン 用化学混和剤

4) JIS A 6205 鉄筋 ン 用防 い剤

5) JIS A 6206 ン 用高炉 微粉

6) JIS A 6207 ン 用

5.6 接合材

部材間 接合 用い 材 水密性 確保 耐久性 あ

い 金属製 接合材 用い 場合 耐食性 あ 表面処理 施 等 腐食

耐え い

5.7 足掛金物

足掛金物 設 場合 鋼鉄製 樹脂被覆 ン 鋼製 腐食 耐え

用い い

製造

6.1 水セ ン 比

ン 水 ン 比 ％以 い

6.2 材料の計量

ン 材料 計量 質量 水及 液状 混和剤 容積 計量

い 6.3 塩化物量

ン 含 塩化物 ン(Cl^-)量 0.30kg/ ³以

い

6.4 鉄筋の組立て

鉄筋 組立 作業 溶接又 結束用焼 鉄線 行い 堅固

い 6.5 成形

成形 振動成形機 遠心力成形機又 転 成形機等 用い 行い 方

法 締 固 成形

6.6 養生

養生 部材 品質 満足 結果 得 方法 行 わ い

試験方法

7.1 外観･形状及び寸法

外観 形状 目視 寸法 確 測定 寸法測定器 用い 測定

7.2 ン の圧縮強度試験

ン 縮強 試験 ン JIS A 1132 ン

強 試験用供試体 作 方 規定 作成 供試体 JIS A 1108 ン

縮試験方法 行う

供試体 部材 製造 用い ン 製造 部材 一条

件 養生 い

7.3 _{軸方向耐圧試験}

軸方向耐 試験 主要 構成部材 組 合わ 状態 荷重 加え 加 方法

ン 中心 良質 板 厚 mm以 載 長 500mm 幅 200mm

及 厚 50mm程 鋼製等 載荷 置 3-1 示 う 荷重 加え

3-1 軸方耐 試験方法例

7.4 接合部の水密試験

接合部 水密試験 個以 部材 材 用い 接合 水 試験機等 水

加え 間 力 保持 行 う

3‐2 水密試験例 外水 ン 方式

3-3 水密試験例 水 ン 方式

3-4 水密試験例 水 方式

3-5 水密試験例 水 方式

7.5 _{測方曲げ試験}

側方曲 試験 部材 水 置 頂部及 底部 厚 約 20mm 幅約 150mm

板 当 行 う

荷重 3-6 示 う 部材 均等 う 鉛直 加え

3-6 側方曲げ試験方法 検査

8.1 _検査項目

検査 外観 形状 寸法 ン 縮強 軸方向耐 強 接合部 水密性

及 側方曲 強 い 行う

8.2 外観及び形状

外観及 形状 検査 全数 い 行い 3.1 及 規定 適合 合格

8.3 寸法

寸法 検査 部材 任意 個抜 7-2 行い 2 個

規定 適合 合格 個 合格 場合

全数 い 検査 行い 規定 適合 合格

8.4 ン の圧縮強度試験

ン 縮強 検査 ン 製造 用い ン

7.3 試験 行い 3.2 規定 適合 合格 検査 合格 い

ン JIS A 1107 ン 採 方法及

縮強 試験方法 又 準 方法 3個以 供試体 採 規定 縮

強 試験 行 い 3.2 規定 適合 合格

8.5 軸方向耐圧力さ

軸方向耐 力 検査 部材 抜 7.4 試験

行い 3.3 荷重 加え 部材 幅 0.05mm 超え 割

合格 検査 合格 い 更 一 呼 方及 部材

2 抜 検査 行い 2 合格 合格品 い 合

格

8.6 _{接合部の水密}

接合部 水密性 検査 部材 抜 3.4 水 7.5

水密試験 行い漏水 合格 検査 合格 い

更 一 呼 方及 部材 抜 検査 行い

合格 合格品 い 合格

検査の特例

第 章 検査 特例

呼び名

呼 ン 種類 呼 種類 呼 方 部材 性能区 及 径

区 い

例

号 ン 斜壁 種 場合 CM1 T-

号 ン 直壁 種 場合 CM2 S-

JSWAS 類資器材 呼 表 3-7

表 3-7 呼び名の表示

品 呼

調 整 ン ン 50 100 150

絞部 絞部 絞部 送管

足 管 900ェ150 1500

頂 頂 ○号

直 立 管 直 ○号 300 2100

底 底 ○号

表示

部材 項 明記 い

1) 録 ン 称 略号 及 録番号

2) 製品 呼 又 略号

3) 製造業者 又 略号

4) 製造工場 又 略号

5) 成形 日又 略号

付則

様書 成 日 適用

成 日 改定

成 日 改定

成 日 改定

成 日 改定

成 日 改定

成 日 改定

第 章 ッ 類

適用範

章 遠心成形機 転 機及 振動機 締固 製造 鉄筋 ン 製

部材 以 部材 いう い 規定

種類

部材 表 4-1 う 区 表 い旧 絞部等 関 成 及

成 追補以前 製品製作及 検査 様書 参照

幌市規格 表 4-1 ッ 類の範 単位 mm

品 種類 規格 摘要

ﾌ

所用 足管

900型 φ900ェ「00 500 規格欄 数値 径ェ高 示

単品 示

1200型 φ1,「00ェ「00 500

直立管 ^号 φ1,監00ェ「,000

号 φ1,800ェ「,000

絞部 私設用 φ監70ェφ900ェ」00 ^{規格欄 数値 径ェ 径ェ高}

示

汚水桝

号 組材

蓋 部 胴部 底部

特 桝 径 500mm あ

私設用汚水桝 蓋 文 い あ

号 特

部材 ^{蓋 部 胴部 底部}

増強蓋 旧規格 ^{胴部及 底部 号 号 あ}

足管 径 φ400ェ 高 100 300 高 規格 50mm単位 あ

桝 号 組材 蓋 部 底部

宅地雨水桝 ^{組材 蓋 部 胴部 底部 底部 穴あ 穴 あ}

足管 □400ェ400ェ100 300 高 規格 50mm単位 あ

品質 3.1 外観

製品 質 密 害 外観 い

3.2 圧縮強度

ン 縮強 定 出荷時 い 24.6N/mm² 250kgf/cm² 以

3.3 軸方向耐圧強さ

類 軸方向耐 強 絞部 148 KN/以 桝類 42 KN/以

材料 4.1 セ ン

JIS R 5210 ン ン JIS R 5211 高炉 ン JIS R 5212

ン 又 JIS R 5213 ン 規定

4.2 混和材料

混和材料 使用 場合 部材 害 影響 及 い い

膨張材 化学混和剤及 防 い剤 使用 場合 規格 適合

用い

1) JIS A 6201

2) JIS A 6202 ン 用膨張材

3) JIS A 6204 ン 用化学混和剤

4) JIS A 6205 鉄筋 ン 用防 い剤

4.3 水

水 油 酸 塩類 機物 害量 含 い い

4.4 _骨材

骨材 清浄 強硬 耐久的 適当 粒 泥 塩化物 機物 薄い石 細

長 石 害量 含 い い

骨材 JIS A 5308 ン 付属書 又

応性試験 行い 無害 あ 定 い

付属書 ン 選定 骨材 応 抑制対策 講

い 場合 又 JIS A 5011 ン 用高炉 粗骨材 及 JIS A 5012 ン

用高炉 細骨材 規定 骨材 使用 場合 限 い

4.5 鉄筋

鉄筋 い 規格 適合 又 機 的性質 相当 使用

1) JIS G 3112 鉄筋 ン 用棒

2) JIS G 3521 硬鋼線 3) JIS G 3532 鉄線 4) JIS G 3538 硬鋼線 5) JIS G 3551 溶接金

形状、寸法、配筋及び寸法の許容差

部材 形状 寸法 配筋及 寸法 許容差 表 3-1-1 表 3-15-2 定

配筋 表 示 規格 等 等以

製作

6.1 セ ン に対す 水の割合

(1) 一般 ン 場合 50％以

(2) ン 場合 30％以

6.2 材料の計算

計量 質量 水及 液状 混和材料 容積又 確実 方法 計

量

6.3 塩化物量

金属製型枠 組 立 鉄筋 い ン 投入 振動機 用い 又

等以 効果 得 う 方法 締 固 い

6.6 養生

養生 製品 害 影響 え い方法 行わ い

試験方法

7.1 外観 形状及び寸法

外観 形状 目視 寸法 確 測定 寸法測定器 用い 測定

7.2 ン の圧縮強度試験

ン 縮強 試験 JIS A 1108 ン 縮試験方法

7.3 _{軸方向耐圧強さ試験}

類 絞部 桝類 軸方向耐 強 試験 4-1

4-1 _{外圧試験装置}

桝類 桝類 部材 全 組 合わ 蓋 荷重 載荷

検査対象製品 規 格

汚水桝 号 特

6 kN 宅地雨水桝

桝 ¹⁴

42 kN

検査

8.1 検査項目

検査 外観 形状 寸法及 ン 縮強 試験 並 外 試験 行う

8.2 外観及び形状

外観及 形状検査 全数 い 行い 3.1 規定 適合 合格

8.3 寸法

寸法検査 呼 及 種類 個 一組 一組 満 い場合 範

一組 個以 抜 7.1 従 行い 適合 供試

体 代表 組 合格

8.4 強度試験

強 試験 7.2 従 行い 3.2 規定 適合 合格

8.5 _{軸方向耐圧強さ試験}

軸方向耐 強 試験 回工場検査時 7.3 従 行い 3.3 規定 適合

合格

8.6 再検査

検査 合格 い 合格 検査項目 い 再検査 行う 再検

査 組 更 個 組 供試体 抜 検査 行い 個 組 合格 合

格品 い 組全部 合格 個 組 合格 組 合格

検査の特例

第 章 検査 特例

表示

部材 項 明示 い

1) 製品 規格又 呼

2) 製造業者 又 略号

3) 製造工場 又 略号

4) 成形 日又 略号

付則

様書 成 日 適用

成 日 改

成 日 改

成 日 改

成 日 改

成 日 改

第 章 硬質塩化ビニ 管類及び ン 類

適用範

章 硬質塩化 製品及 ン ン 以 塩 製品等 いう い

規定

種類

塩 製品等 種類及 区 表 5-1

表 5-1 塩ビ製品等の種類

日 水道協会規格 JSWAS

種類 用途 接合形状 呼 径範 ^JSWAS

規 格 ^{略 記 号}

直 管

ン ン 全般 差 口 100 800

K-1

管 輪 口 200 800 SRA

付管 輪 口 100 200 SRA JIS

両 ^{管 輪 口 200 800} WSRA

付管 輪 口 100 200

推進用 輪型

付

標準管 管 ^{手 200 300} K-6 SUSR

先頭管 手 200 300

付 管 輪 口 150 350 K-13 PRP

異 形 管

曲

管 ^固定

45 副管 接 着 口 ^{150 200} K-1 ^45ST

90 300 90ST

支 管

固 定

硬質塩 管用

副管 90 副管 差 口 150 300 K-1 ^90VS

ン 管用 _90HS

ン 手

流用

管 輪 口 200 800 ^K-1

MR

流用 MSA

型 K-6 MRK

全般 接 着 口 100 300 K-1 WTB

桝

ン 桝

排水設備側 φ100ェ3 所 ﾌ 付 立 管 φ200

付管側 φ150

汚水桝

排水設備側

立 管側

接着 口 又

ｺ 輪 口 ^{径 200 K-7}

90(WY) 100ェ1監0５

- 200L 付管側 差 口

異 形 管

自 曲管 15

付管 輪 口

150

K-1

15SRF

自 支管 ^{硬質塩 管用} 90 100 200 ^90SVRF

ｺ 管用 90SHRF

日 水道協会規格類似品

種類 用途 接合形状 呼 径範 ^JSWAS

類似規格 ^{略 記 号}

桝

一般宅地用 排水設備側:φ100ェ 所 ｲ ﾊ 桝 ﾌ 付

立 管 φ200 付管側 φ100 一体構造又 割構造

汚水桝

排水設備側 接着 口 又 立 管側 ｺ 輪 口

付管側 差 口

径 200 K-7

90(WY) 100ェ100５

-200L

人 孔

硬質塩化 製 型 ン 用

ン ン ^{輪 口 径 300 K-9}

ST 15L 30L

ン ン 製 ン 用

ン ^{接合 ン 径 410 K-10 RMC}

備考 輪 口 輪及 差 口外面 滑材 塗 挿入接合 口 いう

接着 口 口 面及 差 口外面 接着剤 塗 挿入接合 口 いう

材料及び製造方法

日 水道協会規格 JSWAS K-1 K-6 K-7 K-9 K-10 K-13 準拠

品質

定 日 水道協会規格 JSWAS K-1 K-6 K-7 K-9 K-10 K-13 準拠

4.1 性能

日 水道協会規格 定 性能 JSWAS K-7 K-9 表 5-2 適合 い

表 5-2 性能試験の種類

試験 種類 性能 適用部材

落球試験 害 割 生 い ン

試験方法

定 日 水道協会規格 JSWAS K-1 K-6 K-7 K-9 K-10 K-13 準拠

5.1 落球試験

5-1 示 ン 桝等 ン 床 水 置 鋼球 桝 中

心部 あ う 管 落 高 う 立 直径 63.5mm 重 kg 鋼球 高

1.0ｕ0.02 桝 中 回落 割 状態 調

検査及び検査基準等

日 水道協会規格 JSWAS K-1 K-6 K-7 K-9 K-10 K-13 準拠 落球試験

回以 試験方法 試験 行い 4.1 規定 適合 合格

表示

塩 製品 容易 消え い方法 項 表示 い

1) 塩 製品 種類又 略号

2) 製造 日又 略号

3) 製造業者 又 略号

検査の特例

第 章 検査 特例

付則

様書 成 日 適用

成 日 改定

成 日 改定

成 日 改定

第 章 鉄蓋類 勾配 型

適用範 1.1 適用範

章 幌 使用 道路一般用 T-25 及 大型車両 乗 入 い歩道等用 T-14

勾配 型 球状黒鉛鋳鉄品 FCD 水道用鉄蓋 以 鉄蓋 いう い 規定

章 規定 φ600 鉄蓋 φ900 鉄蓋及 φ900ェφ600 鉄蓋 (社)日 水道協会 G-4 規

格 準拠 あ 枠 一部 章 規定 い項目 い (社)日 水

道協会 規定 準拠

1.2 _用語

章 使用 用語 定義

1) 鉄蓋 球状黒鉛鋳鉄製 水道用鉄蓋 蓋 枠 総称

2) 蓋 球状黒鉛鋳鉄製 水道用鉄蓋 蓋

3) 親子蓋 φ900ェφ600 及 φ1「00ェφ盤00 蓋 総称

4) 枠 球状黒鉛鋳鉄製 水道用鉄蓋 枠

5) 調整部 ン 絞部 鉄蓋 接 部

6) 防 部材 調整部 う 地 高 調整及 閉 枠 変

形 防 使用 器具

7) 無 縮 調整部 充填 目的 高流動性 早強性

8) 断熱蓋 鉄蓋 側 付 積雪期 ン 暖気

鉄蓋直 雪解 防 ン 近傍 雪 段差 解

消 目的 蓋

種類

2.1 鉄蓋の種類

鉄蓋 種類 表 6.2.1

表 6.2.1 鉄蓋の適用区分と種類

区 適用道路 鉄蓋 種類

T-25 道路一般用 φ600 φ900 φ900ェφ盤00 φ1「00ェφ盤00

T-14 大型車両 乗 入 い歩道等用 φ600 雨水 汚水 合流管用

※ φ600 枠 い 穴 関 G-4規格 い部 あ 注意

※ 日 水道協会 JSWAS G-4 水道用鋳鉄製 ン 及 類似品

2.2 _{鉄蓋の材質と通気孔}

鉄蓋 材質 使用区 通気孔及 機能等 以 表 6.2.2 示

表 6.2.2 鉄蓋の材質と通気孔等

品 規格 材質 使用区 通気孔 機能等

鉄蓋 T-25 T-14

FCD製

勾配 型

蓋:FCD700 枠等:FCD600

合流 機能付

縁石無

浮 防 機能 飛散防

型 雨水

汚水 無

※機能強化鉄蓋 使用 場合 通気孔 無

品質 3.1 外観

鉄蓋 外面 傷 鋳巣 使用 害 あ い

3.2 _{構造及び性能} 3.2.1 荷重強さ

鉄蓋 7.6 及 7.7 規定 荷重 わ 試験並 耐荷重試験 行 場合 表 6.3.1

示 基準値 満足 い

表 6.3.1 荷重強さ

試験 種類 ^荷重強

呼 種類 試験荷重 kN (tf) わ (mm 留 わ (mm)

荷重 わ 試験

φ600 ^{T-25 210 21.14) 2.2以 0.1以} T-14 120 12.38) 2.2以 0.1以 φ900 T-25 210 21.14) 3.2以 0.1以 φ900ェφ600 T-25 210 21.14) 3.2以 0.1以 φ1「00ェφ600 T-25 210 21.14) 4.3以 0.1以

耐荷重試験

φ600 ^{T-25 700 71.38}

割 及 い

T-14 400 40.79) φ900 T-25 700 71.38 φ900ェφ600 T-25 700 71.38 φ1「00ェφ600 T-25 700 71.38

3.2.2 蓋の支持構造及び性能

鉄蓋 支持構造 蓋 枠 親子蓋 い 親蓋 子蓋 接触面 機 加工

急勾配 外部荷重 対 防 性能

蓋 親子蓋 い 子蓋 親蓋 互 性

蓋 既設 枠 勾配 及 枠 既設 蓋 互 性 枠 既

設組立 ン 互 性

3.2.3 蓋と枠の連結構造及び性能

蓋 枠 蝶番等 連結 性能 以

1) 蓋 開閉操作時 逸脱 い 逸脱防 性能

2) 蓋 所定 専用工具以外 容易 開放 い う 錠 備え 構造 法開

放防 性能

3.2.4 その他の性能 1) φ600 蓋

安全機能

枠 安全性 確保又 昇降 容易 携帯安全 子 付 外 能

あ

断熱蓋 付

枠 冬場 蓋 直 融雪防 後述 9 断熱蓋 付 外

能 う 弦 設置

2) 親子蓋 φ900ェφ600 及 φ1「00ェφ盤00 安全機能

親蓋 安全性 確保 昇降 容易 格子蓋 付 構造

格子蓋 持 立 安全 確実 子 使用

あ

3.3 _{無収縮 タ}

1 鉄蓋 枠 調整 ン 又 絞部 間 使用 無 縮 い 水

道鉄蓋調整部専用 高流動性 早強性 特性 持 特 記 項

満足 使用

枠 調整 ン 又 絞部 間 完全 充填 流動性 あ

交通開放時 い 縮強 9.8 mm²(1.5時間強 以 あ

2) 配合 表 参考 示 い場合 等以 品質 効果 あ 配合

工 督員 諾

参考 温

℃

水 比

％

J14

流 時間

秒 ^㎏

水

㎏

5 36

6ｕ2 25

4.5

20 35 4.38

30 35 4.38

形状及び寸法

4.1 蓋の イン、形状及び寸法

蓋 ン 形状及 寸法 添 表 - - - -

製品 形状及 寸法 許容差 表 6.4.1

寸法及 加工 差 特 指示 い場合 記

1) 鋳放 寸法 JIS B 0403 鋳造-寸法 差方式及 削 代方式 鋳造 差等級 CT11 肉

厚 CT12 適用

2) 削 加工寸法 JIS B 0405 中級 適用 但 蓋 枠 勾配面削 加工寸法

JIS B 0405 精級 適用

表 6.4.1 形状 寸法の許容差 単位 mm 鋳造加工

長 許容値 肉厚 許容値

寸法 区 並級 寸法 区 並級

10以 ｕ1.4 10以 ｕ2.1

10 超え 16 以 ｕ1.5 10 超え 16 以 ｕ2.2

16 超え 25 以 ｕ1.6 16 超え 25 以 ｕ2.3

25 超え 40 以 ｕ1.8 25 超え 40 以 ｕ2.5

40 超え 63 以 ｕ2.0 40 超え 63 以 ｕ2.8

63 超え 100 以 ｕ2.2 100 超え 160 以 ｕ2.5 160 超え 250 以 ｕ2.8 250 超え 400 以 ｕ3.1 400 超え 630 以 ｕ3.5 630 超え 1000 以 ｕ4.0 1000 超え 1600 以 ｕ4.5

削 加工

普通 差

寸法 区 中級

0.5以 6以 ｕ0.1

6 越え 30 以 ｕ0.2

30 越え 120 以 ｕ0.3

120 越え 400 以 ｕ0.5

400 越え 1000 以 ｕ0.3 精級

1000 越え 2000 以 ｕ0.5 精級

4.2 蓋の質量

蓋及 枠 質量 部品 含 表 6.4.1 適合 い

表 6.4.1 蓋及び枠の質量

種類 区 蓋 枠 差

φ600 ^T-25 44.2kg 51.0kg ＋ 制限 - ％以 T-14 34.7kg 51.0kg ＋ 制限 - ％以 φ900 T-25 128.0kg 74.0kg ＋ 制限 - ％以 φ900×φ600 T-25 141.0kg 78.0kg ＋ 制限 - ％以 φ1200×φ600 T-25 270.3kg 169.0kg ＋ 制限 - ％以

材質

製品 蓋 枠 材質 JIS G 5502 球状黒鉛鋳鉄品 等以 7.5 規定 試

験 行 場合 表 6.5.1 基準値 満足 い

表 6.5.1 材質の基準値

種類 材質記号 ^引張強

(N/mm²) ［kgf/mm²］ 伸 (％)

硬 (HB)

黒鉛球状化率 (％)

蓋 FCD700 700[71］以 5 12 235以 80以

枠 FCD600 600[61］以 8 15 210以 80以

塗装

製品 塗装 外面 清掃 後 乾燥 速や 密着性 富 防食性及 耐候性 優

塗料 塗装 い 塗装後 表面 泡 塗 点 い

試験方法

7.1 外観及び形状

製品 外観及 形状 目視 調

7.2 寸法

製品 寸法 JIS B 7502 規定 JIS B 7507

規定 用い 測定

7.3 蓋の支持構造及び性能試験

(1) 1社単独 検査 場合

蓋 支持構造及 性能試験 蓋 供試体 供試体 衝撃 加え 蓋

い 確認

(2) 製造工場 複数 場合

章 規定 鉄蓋 製造工場 複数 場合 (1) 1 1回 全工場 蓋

枠 持 寄 互い 蓋及 枠 交 蓋 支持構造及 性能試験 行い 全 い 互

性 あ 合格

章 規定 鉄蓋 新規 製造 検査 時 又 既 鉄蓋 形式 変更

資器材検査担当者 必要 認 時 都 蓋 支持構造及 性能試験 行う

7.4 蓋と枠の連結構造及び性能試験

(1) 蓋 逸脱防 性能試験

蓋 逸脱防 性能試験 蓋 360 旋回及 180 転回 蓋 逸脱 無 い

確認

(2) 蓋 法開放防 性能試験

蓋 法開放防 性能試験 専用工具以外 蓋 開放操作

行い 容易 開放 い 確認

(3) 蓋 力開放耐 性能試験

供試体 確認 6.7.1 示 方法 行う

供試体 転 蝶番部 錠部 点 蓋 支持 う 試験機定 載 蓋

裏面中央 補強 部 厚 6mm 良質 板 敷 長 200mm幅 250mm 厚

50mm 程 鉄製載荷板 置 後鉛直方向 加え 試験荷重 60.0 超え 106kN 以

載荷板 垂直 う 枠 位置 調整 箇所 試験荷重 一様 速 加え

蓋 耐 荷重強 確認 蓋 浮 計測 力開放面積 い

確認

7.5 材質試験

材質試験 JIS G 5502 規定 供試体 原則 Y型 B 号 予備 1個鋳造

引張 及 硬 試験 試験

7.5.1 引張 及び伸び試験

引張 及 伸 試験 供試体 JIS Z 2201 金属材料引張試験 4号試験

JIS Z 2241 金属材料引張試験方法 基 引張強 及 伸 測定 行う

7.5.2 硬さ試験

硬 試験 供試体 作成 試験 JIS Z 2243 硬 試験方法 基

硬 測定 行う

7.5.3 黒鉛球状化率 定試験

黒鉛球状化率 定試験 7.5.2 硬 試験 行 試験 研磨 JIS G 5502 黒

鉛球状化率 定試験 準 黒鉛球状化率 定

7.6 _{荷重たわみ試験}

荷重 わ 試験 6.7.2及 6.7.3 示 方法 行う

供試体 い う 鋳鉄 共 試験機定 蓋 部中央 厚 6mm

良質 板 中央φ50mm 以 穴あ 載 長 500mm 幅 200mm 厚 50mm 鉄製

載荷板 中央φ50mm 以 穴あ 置 更 鉄製や 置 間 JIS B 7503

規定 目量 0.01mm 針 蓋中央 接触 う 両端 ベ

固定 支持 目盛 後 表 6.3 示 荷重 鉛直

方向 一様 速 5 間以 加え荷重 わ 試験 行う 場合 試験前 あ 試

6.7.2 蓋の耐揚圧荷重強 さ試験

験荷重 一荷重 加え 試験 行う 試験 規定 荷重 加え 1 間保持 状態

わ 測定 留 わ 荷重 去 わ 測定

わ 測定 6.7.2及 6.7.3 蓋 中心及 中心 通 直線 両端

配置 差 い

6.7.2 荷重試験要領 φ600 及びφ900 6.7.3 荷重試験要領 親子蓋

注 要領 試験治具 付 方法及 位置関係 示 製品 形状 一部異 部 あ

7.7 耐荷重試験

耐荷重試験 7.6 様 方法 試験荷重 負荷 後 割 及 無 目視

調

検査

検査 外観 形状 寸法 蓋 支持構造性能 蓋 枠 連結構造性能 材質及 荷重強

い 行う

8.1 _{外観及び形状}

外観及 形状 検査 全数 い 行い 3.1及 4. 規定 適合 合格

8.2 _{寸法及び質量}

寸法 検査 1 1個 出 行い 4. 規定 適合 全部

合格

蓋の支持構造及び性能

7.3 試験 行い 3.2.2 規定 適合 合格 8.4 蓋と枠の連結構造性能

蓋 枠 連結構造性能 1 1個 出 7.4 1) 逸脱防 性能試験及 2)

法開放防 性能試験 必要 応 3) 力開放耐 性能試験 行い 3.2.3

規定 適合 合格

8.5 材質検査

材質 検査 各材質 JIS G 5502 出及 試験 行い 5. 規定 適合 合

格

8.6 荷重たわみ検査

荷重 わ 検査 1 1個 出 7.6 試験 行い 3.2.1 規定 適合

合格 8.7 _{耐荷重検査}

耐荷重 検査 1 1個 出 7.7 試験 行い 3.2.1 規定 適合

合格 8.8 _再検査

8.2 8.3 8.4 8.6及 8.7 検査 合格 場合 再検査 行う 再

検査 中 2 個 抜 行い 2 個 合格 合格 い

全部 合格

8.9 製作者の義務

1) 各検査 試験 使用 供試体 製作者 提供

2) 検査 必要 施設 機器及 作業員 製作者 提供

3) 検査場所 資器材検査担当者 指定 場合 使用 供試体 製作者 指定場所 搬

入

4) 検査 合格 製品及 合格 試験後 供試体 製作者 処

8.10 検査の特例

1) 第 章 検査 特例

2) 資器材検査担当者 必要 認 検査 い 第 章 検査 特例 検査

行う

3) 章 規程 鉄蓋 新規 製造 場合 又 既 鉄蓋 形式 変更 資器材検査担

当者 必要 認 場合 原則 検査 行う

8.11 検査 ッ の大きさ

検査 大 い 原則 表 6.8.1

表 6.8.1 検査 ッ の大きさ 標準

検査項目 検査 大

外観 形状 全数検査

寸法 50個又 端数

蓋 支持構造及 性能 機能

1箇 生産数 1

錠 破損荷重 い

箇 生産数 1

蓋 枠 連結構造及 性能

(1)蓋 逸脱防 性能

(2)蓋 法開放防 性能

(3) 力解放耐 性能

材質 JIS G 5502

荷重強 ^{荷重 わ 1箇 生産数 1}

耐荷重 箇 生産数 1

.断熱蓋 9.1 品質

断熱材 材質 泡 ン又 等 独立 泡体 火 燃え広

い 熱伝 率 0.035kcal/mh℃ 引張強 0.33N/mm² い 等 あ

ン 腐食 い材質 構成 い

9.2 形状及び寸法

現 幌 認 い 断熱蓋 い 添 表 4-9-1

9.3 構造

1) 鉄蓋 側 設置 重蓋 構造 蓋裏断熱式 一体型 採用 い

2) 鉄蓋 断熱蓋 間 10 程 以 空気断熱空間 設

3) 断熱蓋 ワン 枠 弦 付 外 能 あ 容易 脱落 い構

造

4) 断熱蓋 厚 2cm 以 ン 高 調整部 部 暖気 遮断 構造

5) 断熱蓋 あ 程 雨水 自然 部 抜 う 工夫 い

6) 断熱蓋 面 乗 禁 表示等 施

9.4 断熱蓋の採用

9.2 示 断熱蓋 9.1及 9.3 条件 満 あ 構造 場合 資器材検査担

当者 協議 うえ採用 決定

9.5 _{断熱蓋の検査}

9.1及 9.3 規定 材料 検査 当面 間 製作者 品質保証等 認

表示

蓋 容易 消え い方法 項 鋳出 い

1) 種類 又 記号 蓋裏面

5) 製造 西暦 桁 蓋裏面 枠

6) (社)日 水道協会認定 蓋裏面

7) 製造番号 蓋裏面

2)及 6) い 製造工場 (社)日 水道協会 認定工場 あ 製品 適用資

器材 あ 場合 適用

付則

様書 成 日 適用

成 日 改定

成 日 改定

成 日 改定

成 日 改定

第 章 検査の特例

適用

第 章 第 章 水道資器材製品 い 検査 各章 検査規定 基 い 資器材検査

担当者 実地 行う 原則 各項 い 適合 直接検査 代え

1) ( 社)日 水道協会 行 自主検査 検査証明書 写 製品検査 検査証明書

水道用資器材製造工場認定書 写 及 自主検査書 点 い

2) ( 社)日 水道協会 認定工場 出荷 認定適用資器材 類似品 表 7-1 い

水道用資器材製造工場認定書 写 及 自主検査書

3) 幌 水道河川局 検査 実施 製造工場 製品 あ 製造工場検査済書 幌 申

請 毎 行 写 及 自主検査書 工場 行 添付

4) 幌 水道河川局 行 製品検査合格書 添付

5) 幌 指定 機関 行 検査証明書 成績書 添付

表 7-1 認定適用資器材の類似品

認定適用資器材 類似品

水道推進工法用

鉄筋 ン 管

幌 規格

標準管 種 種

鋳鉄製 製造 規格

φ1「00ェ盤00 親子蓋

幌 規格

ン ン 用大型鉄蓋 矩形

製造 規格

φ600 機能強化鉄蓋

水道用硬質塩化 製桝 製造 規格

汚水桝 雨水桝

水道用硬質塩化 製

型 ン

製造 規格

耐衝撃製樹脂 ン 底部

水道用 ン ン 製

ン 10

製造 規格

凍 防 型

適用管径φ250 φ150

工場検査 要領

1) 製造会社 申請 基 原則 検査 隔 毎 当初 行う

新規申請

2) 製品検査 い 各章 規定 基 行う

3) 各種材料 検査済書 確認検査

4) 自主検査書 記録綴 確認

工場検査の実施

1) 工場検査 製造会社 提出 工場検査依 書 理 場合 又 必要 認 時

行う

2) 工場検査 水道用資器材製造工場検査要領 基 行う

表目次

区分 名称 表番号 規格

(1)

鉄筋 ン 管

埋込 形

推進管

埋込 形推進管 形 45

埋込 形推進管寸法及 許容差表 46

標準管用 形状 47

注入孔 形状及 寸法 目地 形状及 寸法 48

滑材注入孔 形状 49

ン材 形状及 寸法 50

埋込 形推進管用 輪

形状及 寸法 51

埋込 形推進管用 輪 性質

中 管 形状

中 管 寸法 52

中 管 形状

中 管 寸法 53

外 管

形管 ^形状 54

寸法 許容差

形管 ^形状 55

寸法 許容差

形管 ^形状 56

寸法 許容差

口径推進管

標準管 ^{形状 57}

寸法 許容差 58

短管 ^形状 59

寸法 許容差

ン材 形状及 寸法 60

輪

形管用 61

形管用 62

形管用 推進管用 中 管用 63

口径推進管用 64

外 強

形管 形管 65

推進管 込 型推進管

口径推進管 66

(2) 組立式 ン

組立式 ン 共用

接合用 幌 規格 67

調整 ン 68

絞部 形状 寸法 許容差 69

配筋 70

汚泥 送管用 ^{絞部 形状 寸法 許容差 71}

配筋 72

足管 組立式 ン 共用 73

頂

号型 74

号型 75

号型 76

直立管

号型 77

号型 78

号型 79

号型 80

底

形状 寸法 許容差

号型 81

号型 82

配筋 ^{号型 号型 83}

号型 号型 84

表目次

区分 名称 表番号 規格

(2)組立式 ン

組立式 ン 用足掛金物 85

組立式 ン 用枠固定 86

(3)

類 ^直立管

号

幌 規格 87

号 88

ン ン 所用 足管 89

汚水桝

号 ^{形状 配筋 90}

寸法 許容差 手 文 91

号 ^{形状 配筋 92}

寸法 許容差 93

特 ^{形状 配筋 94}

詳細 配筋表 95

汚水桝用蓋 φ480 用 96

汚水桝用鉄巻蓋 増強蓋 φ480 φ」90 用 97

足管 98

桝

号 ^{形状 配筋 99}

寸法 許容差 配筋表 100

号 形状 寸法 許容差 配筋 101

号 形状 寸法 許容差 配筋 102

宅地雨水桝

穴 穴無 形状 配筋 103

寸法 許容差 配筋表 手 文 104

足管 105

私設 絞部 10 106

(4) 鉄蓋類

φ600 鉄蓋 25

面 文 種類 材質表

断面 寸法 許容差 107 φ600 鉄蓋

14

面 文 種類 材質表

断面 寸法 許容差 108 φ600 鉄蓋

25

面 文 種類 材質表

幌 規格 109 断面 寸法 許容差

φ600 鉄蓋 25

面 文 種類 材質表

JSWAS類似品 110 断面 寸法 許容差

φ900 鉄蓋 25

面 文 材質表

断面 寸法 許容差 111 φ900ェφ盤00 親

子蓋 T 25

面 文 材質表

断面 寸法 許容差 112 φ1「00ェφ盤00 親

子蓋 T 25

面 文 材質表

JSWAS類似品 113 断面 寸法 許容差

化粧用汚水桝 鉄蓋

形状 寸法 許容差

幌 規格 114

部詳細 115

塩 桝用鉄蓋 形状 寸法 許容差 開閉部詳細 116

一般宅地用塩 桝鉄蓋 形状 寸法 許容差 開閉部詳細 117

ｺ 製

鉄蓋 φ330

面 文 材質表

断面 寸法 許容差 118

ｺ 製

鉄蓋 φ400

面 文 材質表

断面 寸法 許容差 119

断熱蓋 ^面 幌 規格 120

断面 (5)

抜 施設

型雨水桝用

幌 規格 121 型雨水桝用

成 以降 削 変更 追加 表一覧表

称 備 考

変 更 鉄筋 ン 管 形 27.4.8一部 称変更 1-1-1

変 更 鉄筋 ン 管 中 管 27.4.8規格変更 1-2-1 4

削 鉄筋 ン 管 型管 型管 ^27.4.8削 1-5-1 1-5-2 1-6-1 1-6-2 1-9-2 1-10-1 1-10-2 1-10-3

追 加 鉄筋 ン 管 形管 27.4.8追加 1-4-1 1-4-2

変 更 鉄筋 ン 管 半管→短管 27.4.8一部 称変更 1-6-3 1-6-4

変 更 一般宅地用塩 桝鉄蓋 27.4.8変更 4-6-2

追 加 鉄蓋 28.4.1追加 4-1-7 4-1-8

削 類 浸透桝 鉄蓋類 浸透桝用 ^{29.12.1 削 3-10-1 3-10-2 4-7-1}

4-7-2 4-7-3

(1) 鉄筋 ン 管

表 埋込カ 形推進管 Ｅ形

形

形

表 埋込カ 形推進管寸法及び許容差表

寸法 許容差表 単位 mm

呼 径 径 厚 π 1 ℓ1＋ℓ2 効長

800 ｕ4 ＋4 2

ｕ3

ｕ2

＋10

5

900 1,200 ｕ6 ＋6 3

1,350 1,650 ｕ8 ＋8 4

ｕ6

1,800 2,200 ｕ10 ＋10 5

2,400 3,000 ｕ12 ＋12 6 ｕ9

呼 径 ^径 1 2

厚 効長

ℓ1 ℓ2

参考重量 kg 800 800 933 942 80 2,430 60 72 1,330 900 900 1,053 1,062 90 2,430 60 72 1,670 1,000 1,000 1,173 1,182 100 2,430 60 72 2,060 1,100 1,100 1,283 1,292 105 2,430 60 72 2,380 1,200 1,200 1,403 1,412 115 2,430 60 72 2,840 1,350 1,350 1,563 1,577 125 2,430 60 72 3,460 1,500 1,500 1,743 1,757 140 2,430 60 72 4,310 1,650 1,650 1,913 1,927 150 2,430 60 72 5,060 1,800 1,800 2,083 2,097 160 2,430 60 72 5,890 2,000 2,000 2,313 2,327 175 2,430 60 72 7,140 2,200 2,200 2,543 2,557 190 2,430 60 72 8,520 2,400 2,400 2,763 2,779 205 2,430 70 82 10,100 2,600 2,600 2,993 3,009 220 2,430 70 82 11,700 2,800 2,800 3,223 3,239 235 2,430 70 82 13,400 3,000 3,000 3,453 3,469 250 2,430 70 82 15,300

注 1 管 吊 孔 付 位置 製品 重心位置

2 吊 孔 側 50mm 以 外側 75mm 以 呼 径 1500mm 以 管 い 85mm以 範

付

又納入者 吊 孔 水用 管 附属

3 参考質量 鋼製 質量 含

表 標準管用カ の形状

寸法 許容差表

単位 mm 呼 径 Lc Lc Lc Tc Dc π(Dc+2Tc)

800

120 1」0ｕ「 250 ^＋5 2

4.5

951 3,01盤ｕ」

900 1,071 3,」9」ｕ」

1,000 1,191 3,770ｕ」

1,100 1,301 4,11監ｕ」

1,200 1,421 4,49「ｕ」

1,350

6

1,588 5,0「7ｕ監

1,500 1,768 5,監9「ｕ監

1,650 1,938 6,1「盤ｕ監

1,800 2,108 6,盤盤0ｕ監

2,000 2,338 7,」8」ｕ監

2,200 2,568 8,10監ｕ監

2,400

150 1監0ｕ「 300 ^＋5 2 ⁹

2,792 8,8「8ｕ監

2,600 3,022 9,監監0ｕ監

2,800 3,252 10,「7」ｕ監

3,000 3,482 10,99盤ｕ監

鋼装 材料及 塗装

材料 JIS G 3101 一般構造用 延鋼材 規定 SS41又 JIS G 3106 溶接構造用 延鋼

材 規定 SM41A

防食 JIS K 5664 樹脂塗料 又 等以 性能

塗料等 塗装 い

製造 JIS Z 3211 軟鋼用被覆 溶接棒 又 3312 軟鋼及 高張力鋼用 溶

接ソ ワ 用い 行い 溶接 行う溶接工 JIS Z 3801 溶接 術検定 試

験方法及 定基準 又 3841 半自動溶接 術検定 試験方法及 定基準 適合

資格者 い

表 注入孔の形状及び寸法

注入孔 寸法

単位 mm

呼 径 ^厚 1 2

800 80 30 20 90 900 90 30 30 90 1,000 100 60 10 90 1,100 105 60 15 90 1,200 115 60 25 90 1,350 125 60 35 100 1,500 140 60 50 100 1,650 150 60 60 100 1,800 160 60 70 100 2,000 175 60 85 100 2,200 190 60 100 100 2,400 205 60 115 110 2,600 220 60 130 110 2,800 235 60 145 110 3,000 250 60 160 110

埋込 用い ソ JIS B 2302 込 式鋼管製管 手 規定 ソ 呼 2

呼 径 900 以 管 用い ソ 規定 ソ 半 用い 又

JIS B 2301 込 式 鍛鋳鉄製管 手 規定 呼 2 用い

注入孔 使用 ソ 及 規定 等以 機能 あ 用

い

表 目地溝の形状及び寸法

目地 寸法

単位 mm 呼 径

各部(mm) ^{800 1,200 1,350 3,000}

14.5 15.0

1 11.5 12.0

2 3.0 3.0

7.0 7.0

1 4.5 4.5

2 2.5 2.5

1 13.5 15.0

2 18.5 20.0

表 滑材用注入孔の形状

埋込 用い 鋼管 JIS G 3452 配管用炭素鋼

管 規定 管 呼 方 10 ソ JIS

B 2302 込 式鋼管製管 手 規定 ソ

呼 3/8 JIS B 2301 込 式

鍛鋳鉄製管 手 規定 呼 3/8

用い

滑材用注入孔 使用 鋼管 ソ 及

規定 等以 機能

あ 用い

表 ッ ョン材の形状及び寸法

寸 法 表

単位 mm

呼 径 ^径

1

外 径

2

幅 厚

規 格 800 830 944 57

8 12 ^{合板 泡性 樹脂}

硬質 ン樹脂等

900 930 1,064 67 1,000 1,030 1,184 77 1,100 1,130 1,294 82 1,200 1,230 1,414 92 1,300 1,380 1,578 99 1,500 1,530 1,758 114 1,600 1,680 1,928 124 1,800 1,830 2,098 134 2,000 2,030 2,328 149 2,200 2,230 2,558 164 2,400 2,430 2,780 175 2,600 2,630 3,010 195 3,800 2,830 3,240 205 3,000 3,030 3,470 220

備考-1 ン材 適当 数 割出来

-2 厚 t 一般的 数値 示

表 埋込カ 形推進管用 輪の形状及び寸法(Ｅ形)

寸 法 表

単位 mm

呼 径 寸 法 _長

' _{e f g i R}

800 1,200 1,350 2,200 2,400 3,000

50 50 60

15 20 23.5

10 14 16.5

2 3 5

5 6 7

2 2 2.5

4 4.5

5 3 3 3.5

10 10 12

5 5 8

4 4 5

3 5 5

80 80 100

輪装着部

周長 ％

表 埋込カ 形推進管用 輪の材質

輪 材質 JIS K 6353 水道用 類 場合一般的 天然 (NR)や SBR 使用

油脂類 流入 う 管路や 耐候性 耐摩耗性等 要求 場合 適合

合成 使用 い

水道用

種 類

ﾀ 硬

ﾀ 硬 許容差

引 張 試 験 老 化 試 験

縮永久 率

％(以 ) 7.0

荷重時 伸

% 以

引張強

以

伸

％ 以

引張強 変化率

％(以 ) 伸 変化率

％(以 )

ﾀ 硬 変 化

A A

ﾀｲﾌ A

類 50 ｕ5 ― 9 400 25 ^＋10

30

＋7

0 ³⁰

類 60 ｕ5 200 18 400 20 ^＋10

20

＋7

0 ²⁰

注 類 中 管用規定 あ

表 中押管 の形状

表 中押管 の寸法

単位 mm

呼 径 ^径 s 3 π 3 C1

π( C1

+2t1)

効長

s ^{C 3 2 t1 t2}

ﾌ n(枚)

参考質量 (kg)

900 900 924 1,054 3,311 1,062 3,393

190

1100

174 9 16

24 454 1,000 1,000 1,024 1,174 3,688 1,182 3,770 28 531 1,100 1,100 1,124 1,284 4,034 1,292 4,115 32 595 1,200 1,200 1,224 1,404 4,411 1,406 4,492

195

176

12 19

36 830 1,350 1,350 1,374 1,564 4,913 1,576 5,027 40 975 1,500 1,500 1,524 1,744 5,479 1,756 5,592

1150

44 1150 1,650 1,650 1,674 1,914 6,013 1,926 6,126

173 22

48 1340 1,800 1,800 1,824 2,084 6,547 2,096 6,660 52 1510 2,000 2,000 2,024 2,314 7,270 2,326 7,383 58 1770 2,200 2,200 2,224 2,544 7,992 2,556 8,105 64 2040 2,400 2,400 2,424 2,764 8,683 2,778 8,828

200 1200 175 16 25

72 2780 2,600 2,600 2,624 2,994 9,406 3,008 9,550 78 3130 2,800 2,800 2,824 3,224 10,128 3,238 10,273 84 3500

表 中押管 の形状

表 中押管 の寸法

呼

径 ^{径 4 π 4 c}

π( C

+2tc)

効長 T

c2 3 4 5 6 b tc t3 t4 φ ^参考質量

(kg)

900 900 1,044 3,280 1,071 3,393

1150

170

125 60 65 92.5 26 ¹⁸ 4.5 9

6 6

785

1,000 1,000 1,164 3,657 1,191 3,770 974

1,100 1,100 1,274 4,002 1,301 4,115 1120

1,200 1,200 1,388 4,361 1,421 4,492 21 1310 1,350 1,350 1,551 4,873 1,588 5,027

1200 140 65 75 102.5 30 24 6

9 1640

1,500 1,500 1,731 5,438 1,768 5,592 2050

1,650 1,650 1,901 5,972 1,938 6,126

12

2450

1,800 1,800 2,071 6,506 2,108 6,660 2850

2,000 2,000 2,301 7,229 2,338 7,383 3480

2,200 2,200 2,531 7,951 2,568 8,105 4170

2,400 2,400 2,749 8,636 2,792 8,828

1250 150 70 80 110 34 30 9 9

5170

2,600 2,600 2,979 9,359 3,022 9,550 6020

2,800 2,800 3,209 10,081 3,252 10,273 6940

3,000 3,000 3,439 10,804 3,482 10,996 7920

表 形管の形状

表 形管の寸法及び許容差

寸法 許容差表 単位 mm

呼 径 ^経 1 3

厚

2 3

効長

150 250 ｕ3

ｕ2

＋3 2

ｕ5

ｕ4

＋10 5 300 600

ｕ4 ^＋4

700 900 2

＋3

2 ^ｕ5

1,000 1,350 ｕ6 ^＋6

3

呼 径 ^径 1 2 3 4

厚 l1 l2 l3 l4 l5

効長 参考質量

(kg) 150 150 210 206 194 262 26

65 90

32 ¹¹⁵ 50 55

2,000

77

200 200 262 258 246 316 27 103

250 250 314 310 298 370 28

120 ⁶⁰

131 300 300 368 364 350 424 30

36

165 350 350 422 418 404 482 32 65 204 400 400 478 474 460 544 35

70 95 ¹²⁵ 70

2,430

306 450 450 534 530 516 606 38 75 373 500 500 592 588 574 672 42 130 85 459 600 600 708 704 690 804 50

75 ^{100 135 100 660} 700 700 824 820 802 936 58 105

40

140 115 899 800 800 940 936 918 1,068 66 80 110 150 130 1,170 900 900 1,058 1,054 1,036 1,204 75 85 115 160 150 1,520 1,000 1,000 1,172 1,168 1,150 1,332 82 96 120 165 165 1,850 1,100 1,100 1,286 1,282 1,260 1,458 88 100 125

42

175 175 2,190 1,200 1,200 1,400 1,396 1,374 1,586 95 104 130 185 190 2,600 1,350 1,350 1,566 1,562 1,540 1,768 103 108 135 195 205 3,190 注 1 呼 径 150mm 200mm 管 効長 500 ㎜又 1,000mm 呼 径 250mm 350mm 効長

1,000mm 呼 径 400mm 1,350mm 管 効長 1,200mm

2 呼 径 900mm 以 管 い 吊 孔 付 位置 製品 重心位