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排ガス処理設備

第2章 機械設備工事仕様

第5節 排ガス処理設備

排ガス処理設備は排ガス中の処理対象物質を指定された濃度以下とするものでなければならな い。

また、腐食、閉そくが起こらないように配慮するとともに、当該設備以降の排ガス経路や排水 処理、あるいは集じん灰処理等に与える影響についても考慮して、計画しなければならない。

5.1 減温塔

燃焼ガスを所定の集じん器入口温度まで冷却できる能力を有するものとし、噴射水が完全に 蒸発するものである必要がある。また、内部ばいじん付着や本体の低温腐食対策に配慮しなけ ればならない。プラント系排水の無放流が可能であれば水噴射式に限らないものとする。

(1)減温塔本体

①形式 [ ]

②数量 【2】基

③主要項目(1基につき)

(ア) 容量 [ ]m3 (イ) 蒸発熱負荷 [ ]kJ/m3・h (ウ) 出口ガス温度 [ ]℃

(エ) 滞留時間 [ ]秒 (オ) 主要材質 [ ] (カ) 付属品 [ ]

④特記事項

(ア) 捕集されるダストは、燃焼溶融設備もしくは飛灰処理設備に搬送すること。

(1)噴射ノズル

①形式 [ ]

②数量 [ ]本/基

③主要項目(1 本につき)

(ア) 噴射水量 [ ]m3/h (イ) 噴射圧力 [ ]MPa

④特記事項

(ア) 減温塔内を通過する燃焼ガスに完全蒸発可能な大きさに微粒化した水を噴射する ことができるノズルとすること。

(イ) 燃焼ガスの量及び温度が変化しても減温塔出口ガス温度が一定に保てるよう、自動 的に水量を制御できること。

(ウ) ノズルの目詰まり、腐食に対して配慮するとともに、ノズルチップの消耗に対して は容易に脱着でき交換しやすいものとすること。

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(3)噴射水ポンプ

①形式 [ ]

②数量 [ ]基(交互運転)

③主要項目(1基につき)

(ア) 吐出量 [ ]m3/h (イ) 全揚程 [ ]m

(ウ) 電動機 [ ]V×[ ]P×[ ]kW (エ) 回転数 [ ]min-1

(オ) 主要材質

ケーシング [ ] インペラ [ ] シャフト [ ]

④付属品 [ ]

(4)噴射水槽

①形式 [ ]

②数量 [ ]基

③有効容量 [ ]m3

④付属品 [ ]

(5)減温用空気圧縮機(必要に応じて設置する)

①形式 [ ]

②数量 [ ]基

③主要項目(1基につき)

(ア) 吐出空気量 [ ]m3/min (イ) 吐出圧力 [ ]kPa

(ウ) 電動機 [ ]V×[ ]P×[ ]kW (エ) 操作方式 [ ]

④特記事項

(ア) 他の空気圧縮機と共用する場合には、非常時の速やかな切替など、全体の運転に支 障が生じないシステムとすること。

5.2 集じん器

ろ布の耐熱性、耐久性等、計画条件に対する性能及び経済性を考えるとともに、炉停止時の 吸湿防止対策を講ずる。

(1)形式 ろ過式集じん器

(2)数量 【2】基

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(3)主要項目(1基につき)

① 排ガス量 [ ]m3N/h

② 排ガス温度 常用[ ]℃

③ 入口含じん量 [ ]g/m3N

(乾きガス O₂=12%換算基準)

④ 出口含じん量 【0.01】g/m3N 以下

(乾きガス O₂=12%換算基準)

⑤ 室区分数 [ ]室

⑥ 設計耐圧 [ ]Pa

⑦ ろ過速度 [ ]m/min

⑧ ろ布面積 [ ]m2

⑨ 逆洗方式 [ ]

⑩ 主要材質

(ア)ろ布 [ ]

(イ)本体外壁 鋼板、厚さ[ ]mm (4)付属機器

① 逆洗装置 [ ]

② ダスト搬出装置 [ ]

③ 加温装置 [ ] (5)特記事項

① 集じん器設計耐熱温度は 250℃とすること。

② 本体の低温腐食の防止、ダストの固着防止のために加温装置を設けること。

③ 立上げ時及び立ち下げ時にも通ガスをすること。(バイパス煙道は腐食の関係から無し とする。)

5.3 有害ガス除去設備 (1)HCl、SOx 除去設備

①形式 [ ]

②数量 【2】炉分

③主要項目(1 炉分につき)

(ア) 排ガス量 [ ]m3N/h (イ) 排ガス温度

入口 [ ]℃

出口 [ ]℃

(ウ) HCl 濃度(乾きガス O212%換算値)

入口 [ ]ppm(平均[ ]ppm)

出口 【50】ppm 以下 (エ) SOx 濃度(乾きガス O212%換算値)

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入口 [ ]ppm(平均[ ]ppm)

出口 【50】ppm 以下 (オ) 使用薬剤 [ ]

④主要機器(主要機器の仕様を明記すること)

(ア) 反応装置 (イ) 薬品貯留装置

容量 2炉稼働時かつ基準ごみ時使用量の【5】日分以上 とし、取引単位搬入量を考慮し定める。

(ウ) 薬品供給装置 【 】

⑤特記事項

(ア) 薬剤の固着及び吹込み不良が発生し難い構造とすること。

(イ) 薬品貯留装置は屋内に設置すること。

(ウ) 薬剤搬入車受入口付近に、上限警報、レベル計を設ける。

(2)活性炭吹込装置

①形式 [ ]

②数量 【2】炉分

③主要項目(1 炉分につき)

(ア) 排ガス量 [ ]m3N/h (イ) 排ガス温度 [ ]℃

(ウ) 入口ダイオキシン類濃度 [ ]ng-TEQ/m3N 以下 (エ) 出口ダイオキシン類濃度 [ ]ng-TEQ/m3N 以下 (オ) ダイオキシン類除去率 [ ]%

(カ) 使用薬剤 [ ] (キ) 主要機器(主要機器の仕様を明記すること)

ア.貯留サイロ

容量 2炉稼働時かつ基準ごみ時使用量の【5】日分以上 とし、取引単位搬入量を考慮し定める。

イ.切出し装置 【 】

④特記事項

(ア) 活性炭の貯留時における発火防止のため N2 シール等を配慮すること。

(イ) 本設備を設置しなくとも、水銀及びダイオキシン類排出ガス基準値を満足できる場 合は、削除してもよい。

(ウ) 薬剤搬入車受入口付近に、上限警報、レベル計を設ける。

5.4 脱硝設備・ダイオキシン類除去設備

(1)形式 [ ]

(2)数量 【2】炉分

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(3)主要項目(1炉分につき)

① 排ガス量 [ ]m3N/h

② 排ガス温度

入口 [ ]℃

出口 [ ]℃

③ NOx 濃度(乾きガス、O212%換算値)

入口 [ ]ppm 出口 【100】ppm 以下

④ NOx 除去率 [ ]%

⑤ 入口ダイオキシン類濃度 [ ]ng-TEQ/m3N 以下

⑥ 出口ダイオキシン類濃度 【0.1】ng-TEQ/m3N 以下

⑦ ダイオキシン類除去率 [ ]%

⑧ 使用薬剤 [ ]

⑨ 触媒

形状 [ ] 充填量 [ ]m3

⑩ 主要材質 ケーシング[ ]、板厚[ ]mm (4)主要機器(主要機器の仕様を明記すること)

① 触媒反応塔

② 薬品貯留装置

容量 2炉稼働時かつ基準ごみ時使用量の【5】日分以上 とし、取引単位搬入量を考慮し定める。

③ 薬品供給装置

④ ガス再加熱器(必要に応じて設置する)

(5)特記事項

① 薬品貯留槽は屋内に設置すること。

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