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2験.ゞウろぼザッゎツィスーキの選定要領

2験.1 概要

パウ ク ッチ ーキを選定す 使用す ト ク 回転速度 ス ップ工率 発熱量 を計算し す

が許容値儍 あ こ を確認す 必要があ ま す

各項目 い 選定方法 注意 を説明します

(1) ト ク

使用す ト ク 替大値 替小値を計算し 制御可能 範 入っ い 確認す 必要があ ます パウ ク ッチ ーキ ト ク制御可能 範 定格ト

ク 製品 空転ト ク 範 ま 定格ト ク 平~干ユユ% す

※空転ト ク:製品儍部 ベア ン やシー ス ト クがあ た 励磁電流をユ・ し も ト ク ユNを ま こ 空転ト ク 通常定格ト

ク 平%程度 すが 製品 よっ 異 ます 実 選定 あたっ カ 確認し く さい (2) 回転速度

替高回転速度 パウ ク ッチ ーキ も 許容 回転速度以 す 必要があ ます また パウ

ーキ 場合 替低回転速度を干ル造ュm専n以上 パウ ク ッチ 場合 入力 出力 回転速度差を干ル造ュm専n 以上 す 必要があ ます す わ パウ ク ッ チもパウ ーキもス ップ回転速度が干ル造ュm専n以 上必要 いうこ す

ス ップ回転速度が低い 儍部 パウ 分布が悪く 安定したト ク性能が得 った 起動時 所定 ト ク ま 時間が長く った しま す

お ZKー ZKG ZX 形パウ ク ッチ ーキ ル造ュm専n程度 ス ップ回転速度 使用 ます

(ラ) ス ッ 率 発熱量

パウ ク ッチ ーキ 通常 連続ス ップ状態 使用す た ス ップ熱 よっ パウ ク ッチ

ーキ朔体 温度が上昇します こ 温度 上昇値 使用部品 耐熱温度 よっ 制限さ 機種 許 容連続ス ップ工率 発熱量 許容値 を規定し いま す したがっ こ 許容値以 条件 運転す

パウ ク ッチ ーキを長時間安定した状態 使用す こ が ます 逆 こ 許容連続ス ップ 工率を超え 使用した場合 パウ ク ッチ

ーキが破損し しまう恐 があ 注意が必要 す

ス ップ工率 発熱量 P W 式 計算します P=ユヤ干ユル×T×N造ブ W

T :ト ク m

N造:パウ ク ッチ ーキ ス ップ回転速度 造ュm専n パウ ク ッチ 場合 入力回転速度 出力回 転速度 ス ップ差 パウ ーキ 場合 入力回転速度 す

各機種 許容回転速度 定格ト ク 許容連続ス ップ 工率 い カ 記載し います 参照 し く さい

リ2 技術資料

2験.2 張力制御用〾し〼使用すち場合

(1) 機械仕様 選定計算

張力制御用 し 使用す 場合 パウ ク ッチ ーキ 容量選定 ーを図 示します

パウ ク ッチ ーキ 機種を選定す

ト ク 回転速度 ス ップ工率 ス ップ よ 発熱量 年 を考慮す 必要があ ます こ 機 枲仕様 張力 イン速度 巻径また ー 径 計 算します

ト クT

Nをm ををををををををををををををををををををををを 際干障

回転速度N

造ュm専n ををををををををををををををををををををををを 際平障

ス ップ工率 発熱量 P

P=ユヤ干ユル×T×N造ブ W をををををををををををををををををををを 際年障 F :張力 N

V : イン速度 mュm専n

D :原反巻直径また ー 直径 m

N造:パウ ク ッチ ーキ ス ップ回転速度 造ュm専n パウ ク ッチ 場合 入力回転速度 出力 回転速度 ス ップ差 パウ ーキ 場 合 入力回転速度 ます

T=F× 平D

N= ×DV

リラ 技術資料

図1 パウ クラッチをブレーキ選定 ーチ ート

比が

:5 以下

※注

定格ト

範囲

※注

許容連続 ス ッ 工率以下 許容回転速度以下 最大ス ッ 工率 計算

イン速度 張力 巻径

巻軸ト 範囲 計算

巻軸回転速度 計算

機種 仮選定

冷却方式を考えて許容連続ス ッ  工率以下 る機種を選定

ヤ比 設定

ッチ・ 軸ト 計算

ッチ 軸回転速度 計算

ッチ入力回転速度 設定

ス ッ 工率 計算

選定完了

張力 巻径 変更

ヤ比 変更

仮選定機種また 冷却方式 変更 いいえ

いいえ

いいえ

いいえ

リリ 技術資料

巻出し用パウ ブレーキ 場合

巻出軸 パウ ーキを直結 比=干 す 場合、

ス ップ回転速度N造

Nr

= パウ ーキ 入力回転速度

= 巻出軸 回転速度N

た ス ップ工率 発熱量 計算式際年障

ををををををををををを 際リ障 ス ップ工率 発熱量 機枲 張力 イン速 度 よっ 決定さ 巻径 影響さ いこ がわ

ます

巻取 用パウ クラッチ 場合

巻取軸 パウ ーキを直結 比=干 す 場合 ス ップ回転速度N造

Nr

= パウ ク ッチ 入力回転速度Ninput 巻取軸 回転速度N

ます 通常 パウ ク ッチ 入力回転速度 巻 取軸 替高回転速度よ 干ル造ュm専n以上 一定回転速度 設定します そ た 巻径 巻取軸 回転速度 変 化 よ ス ップ工率 発熱量 も変化す た 式 運転中 替大ス ップ工率を計算します

ををををををを 際ル障 Pmax :替大ス ップ工率 W

Tmax :替大ト ク Nをm

N造max:替大ス ップ回転速度 造ュm専n N専npu小:ク ッチ入力回転速度 造ュm専n Nm専n :ク ッチ出力軸替低回転速度 造ュm専n

通常 ト ク ス ップ回転速度 巻取 終了直前 原反 直径が替大 時 替大 こ

ス ップ工率 発熱量 が替大 ます 注意:巻 取 テーパーテンシ ン制御を行う場合 巻取 開始時 張力 比 巻取 終了時 張力が大 く 減少す 巻取 終了時 く 巻取 途中 ス ップ工率が替大 場合もあ ま す

通常 同 機枲 も巻出し用 パウ ーキよ も巻取 用 パウ ク ッチ うがス ップ工 率 発熱量 大 く ト ク イズを大 くし た 冷却方式を変更した し 許容連続ス ッ プ工率 大 い機種を選定す 必要があ ます

こ 計算結果をも 図干 ー パウ ク ッチ ーキ 選定を行います

P=ユヤ干ユル×T×N造

=ユヤ干ユル× F× D平 × ×DV

=ユヤユ干騒験×F×V

=ユヤ干ユル×Tmax×ブN専npu小 Nm専n Pmax=ユヤ干ユル×Tmax×N造max

リル 技術資料

(2) 選定 ント 注意点

特 張力制御用 し 使用す 注意事項を以 挙 ます 止a正 ト ク

制御可能 範 定格ト ク 約平~干ユユ% 空転 ト ク~定格ト ク 範 すが け 定格ト ク 近い領域 使用した うが制御性 優 ます 特 制御装置が巻径検出式や手動式 ープン ープ方式 場合 励磁電流 ト ク特性 直線性 良いル~干ユユ% 範 使用を推奨します

※ 空転ト ク 機種 よっ 異 ます 実 選定 カ を参照し く さい

止b正 回転 度

制御性を考慮し ス ップ回転速度 干ル造ュm専n 以上確保す 必要あ ます

イン速度 遅い機枲 も 巻取 側 パウ ク ッチ 入力回転速度を高く設定し 干ル造ュm専n 以上 ス ップ回転速度が確保 問題あ ま

し し イン速度 遅い機枲 巻出し側 パウ ーキを使用す パウ ーキ 回転 速度 =ス ップ回転速度 機枲仕様 決定さ

た 干ル造ュm専n以上 ス ップ回転速度を確保 く ます こ 場合 パウ ーキ く パウ ク ッチを使用し 巻出軸回転方向

逆方向 ー ー 回転を え ス

ップ回転速度を確保す 方法があ ます 一般 的 圧逆転入力使用在 厩びます 年リ ー 参照 常 逆回転を え おけ 材料 送 が停止し

い も張力制御が可能 す 停止時 材 料 た 防止等が可能 ます

際ZKーモブZKGモブZX 形パウ ク ッチを ーキ ル造ュm専n程度 回転速度 使用 ますd障 ブ

リ騒 技術資料

(ラ) 張力制御用パウ クラッチをブレーキ 選定計算例 巻出し側パウ ブレーキ

よう 仕様 巻取機 巻出し側 ーキ し よう パウ ーキを使用す よい

止1正 様

イン速度 V 殊干験ユmュm専n一定 張力 F 殊干ユユN一定 巻出し ー 径 D 殊騒騒ユmm

D 殊干干ユmm

止2正計算 ト ク

張力干ユユN 巻出し初 終わ 所要 ー キト クをT T

回転 度

イン速度干験ユmュm専n 巻出し初 終わ ーキ ス ップ回転速度をN N

ッ 工率 ス ップ工率P

こ よう 一定 イン速度 一定張力 場合 巻出し 側 ーキ 連続ス ップ工率 一定 ます

選定

ト ク際T T障 ス ップ工率際P障 Z・ャルY形際定格 ト クルユNをm 入力回転速度剥平造ュm専n 許容連続 ス ップ工率約平9ユW障が自然冷却 使用可能

お 巻出し軸 ーキ軸 直結 ト ク使用範 定格 騒騒~干干刷

図1 巻出し径 ト ク の特性

<参考梱

自然冷却時 許容連続ス ップ工率 ーキ 回 転速度 よっ 変化す 許容値 小さい低回転 時際N障 おい 使用可否を決 く さい

T= D平 騒騒ユ×干ユ

×F= 平 ×干ユユ=年年Nをm T= D平 干干ユ×干ユ

×F= 平 ×干ユユ=ルヤルNをm

N= VD ×騒騒ユ×干ユ干験ユ =剥平造ュm専n N

VD= ×干干ユ×干ユ干験ユ =リ9平造ュm専n

P=ユヤ干ユル×T×N造=ユヤ干ユル× DF平 × V D

=ユヤユ干騒験×F×V=ユヤユ干騒験×干ユユ×干験ユ

=平剥リW

リ験 技術資料

巻出し側パウ ブレーキ

仕様 紙 コーテ ン 機 巻出し側 ーキ し よう パウ ーキを使用す よい

止1正 様

イン速度 V 殊干ユユ~平ルユmュm専n 張力 F 殊干ルユ~年ユユN 巻出し ー 径 D殊9ユユmm

D殊干干ユmm

止2正計算 ト ク

張力干ルユ~年リユN 巻出し初 終わ 所要 ーキト クをT T

回転 度

イン速度干ユユ~平ルユmュm専n 巻出し初 ス ップ回転速度N 巻出し終わ ス ップ回転速度 N

ッ 工率

替大 イン速度 替大張力 い 求

P=ユヤ干ユル×T×N造=ユヤユ干騒験×F×V=干モ平ル年W 以上 計算結果よ ト ク容量 ス ップ工率を考慮

し ーキが使用可能 す

強制空冷 殊 ZKーャ平ユXN際 定格ト ク 平ユユNを m 許容連 続ス ップ工率干モリユユW障 を直結 使用可 能

水冷 殊 ZKーャ干ユ N際定格ト ク干ユユNをm 許容連 続ス ップ工率平モ剥ユユW障

た し 直結 使用す ト ク容量が不 足す 巻出し軸 対し平倍 増速した こ 使用します また ス ップ工率が 許容値 約半分 す 平年 ー を参照 し 水量を減 し く さい

図1 巻出し径 ト ク の特性

T= D平 ×F= 9ユユ×干ユ

=騒験ヤル~干年ルNをm

×際干ルユ~年ユユ障

T= D平 ×F= 干干ユ×干ユ

=剥ヤ平ル~干騒ヤルNをm

×際干ルユ~年ユユ障

N= VD ×9ユユ×干ユ干ユユ~平ルユ =年ル~剥剥造ュm専n N

VD= ×干干ユ×干ユ干ユユ~平ルユ =平9ユ~験平リ造ュm専n

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