• 検索結果がありません。

\]二 器

金 具 傾 斜0  =12.    7 °

金具傾斜 θ=4 5 °

(開孔あ り)

金具傾斜0  =4  5 °(

開孔無し)

図2. エー16  02.1‑

199

(21) 操 作 履 歴 ゛

実施内容: 亀裂 発生 に至 る迄の ダムの放流記録を 解析し、止 水ゴムの操作開度、 及び、

ゲートの放 流開度 の頻度分布を調べる。

結   果: 図2.    1 − エ6 に示し た損 傷例ではゴムは約1 ヵ 年間稼 働し ている。図2.1‑16 ユ

及び16  2 はこの期間を含む1 年間 の ダム放流記録 を解析し た結果 であ る。こ の ダムには主放流設備として2 門の高圧 ゲート設 がけ られてい る。図16  1 は放 流開度の 回数頻度、図16  2 は時間頻度である。両ゲートの傾向 は、 量的に は若干の相違があるが、

質 的には概略同一である。損傷は1 号ゲートで発生した 。 1号 ゲート 及び2 号ゲ ートにつ い ての結果は以下 の様に要約でき る。

[1 号ゲート]

①扉 体の操 作頻度 は年 間約1000 回である。

②回数的に最も多い放 流開度 は10 〜20cinである。

③回数的に、50cn 以下 の放流開度が。全体の90%  以上を 占めている。

④放 流の時 間的頻度は年間1600 時間であ る。

⑤時 間的 に最も多い 放流開度 はO〜5cn であ る。

⑤時 間的 に、40cn 以下 の放流開度 が、全体 の90%  以 上を占め ている。

[2 号ゲート]

①扉体の操作 頻度は年間約400 回であ る。

②回数的に最も多 い放流開度はlO 〜lScinであ る。

③回数的に、55ciii以下の放流開度が、全体の90%  以上を占 めている。

④放 流の時間的頻度は年間1200 時間であ る。

⑤時 間的 に最も多 い放流開度 は5〜lOcn である。

O 時 間的 に、50cn 以下 の放流開 度が、全 体の90%  以 上を占め ている。

i

久i.;(.し )

C3C3capa15μSSS f?Sf?

   I︒﹃332

に5

0

放流 回 数 と 累 噴 ぢ

I   ・   ●   I ●     ●     ●     I     I       ●     d     ●

I     ●     .   ● 1     .   1     〃 ヴ ‥ 一     ・ ,   ・     ・     . ・   /  ̄ ・ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥

.  :  I  べ・乙/y・  J  I       ノ≒.・.

■       ・     ・       / ■   , ・   ● .   .   ,   .       ・

1     . / ・ 1 ・   .       .         .        

/:\ / ■:■ ・:  :  J  J     :

/y・   ぐ 4 1. 二  . ,       ●

`´/兄べ  ;■ /\ 、ヽぺ

.  / / ■   ≒ イ I ■  ・   ■     ‑    .    l  l  l  l

八 千

丿 ‥ ‥ ト...x ‥ ノ.フ χ ∠ 、  ご ‥ ‥ ‥

‥ ‥ ‥l ..

:   ・

・   . ̄    べいン` に 、ご/ `ヽ. ご,̲‑ べ

‑10 10    3?    EO    TD ゲ ート 同風(cm

−1 号% ・・・ 2 号% ., 1 号m 数 ‑‑2‑S 回紳

図2. エ ー16  1

放 流 励 閤 と 累 頃 %

ゲ ート 間 服(cm )

−1 号%  ‥ ‥2 号% 

    1 号 吟 口 

一 丿 鴛 町 間

図2.    1 −16  2

2.卜 201

(22) 変 形 実 験'

実施内容: 実寸大ゴムの模型水理実験でゴムの変形状態を把握し、 バルブとステムの境 界付近の歪量を推定する。供試体は境界r を大きくしたもの。ゴム押さ えは押さえ角度を 変えたものも用意する。

結   果: 図2  . エーエ6  3 は実験に用いたゴム とゴム押さ えの形 状例を示 す。ゴムは バルブと ステムの境界が3  R 及び8R の2 種、ゴム押さ えは傾斜角 θ=4  5 °2  5 °及び、

工2.7 ° の3 種の組み合わせ で実験 を行っ た。図2.    1 −164 は実 験用治具 である。

巾はlOO 叩 で、 チューブ端面 は生 ゴム の壁で張 られ て、耐 圧ガラ スで押さえら れている、

図2  .   1‑16  5 〜16  7 は耐圧ガラ スを通し て観察さ れ たゴム変形状態の写真 例であり、

網目模様は、変形状 態を知る 為に、格子状 に入 れたものであ る。図16  5 は8  R ゴ ム自由 突 出状態、 図 工6  6 は3R ゴムの止水状態、図16  7 は8R ゴムの止水状態を示す。金具 はe  =4 5 °、上流 水頭は100m 、ゴム 背圧は15Kg/cn2 で、 総て共通であ る。図2.    1‑16

 8 ・ 16  9 は ゴムの変形状態を説明する為に網目 の変形 を、 写真に忠 実に、描いた ものである。 自由突 出状態及び止水状態を示し、上 流水頭はどちらも15  0m である。、

表2.    1 −66 はゴムとゴム押さえの組み合わせに対し 観察さ れた結果を示 す。3  R ゴム と4 5 ° ゴム押さ えの 組み合わせの時に、 図16  9 に示さ れる 様な、 キング( 圧縮歪)が 発生し てい る。図2  . エー エ7  0 は、自由突出時の、コ ーナ部歪計測 値を示 す。網目模様 の変 形写真から図式に求めた値 で、誤差は±10%  程度と 考えら れる。図2  .   1 −17  1 はR

の大きさ が バルブ と ステムの境界の歪量に与える影響 を示す為のデ ータ例で、 ゴム押さ えの傾斜角e  =12.7 °の横方向の歪を示す。図2  .   1 −17  2 ゴム押さ えの傾 斜角がバル ブ と ステ ムの境界の歪量に与える影響 を示す為のデ ータ例で、ゴム背圧16Kg/cn2 に於ける 横方 向の歪量を示す。図 工6  3 に示さ れるR2 の歪に関す る結果は 次の 様に要約さ れる。

①3  R  −4  5 °の組み合わせの場合にキン グ現象が起こ る。 即ち、I回 部に 伸び と圧縮歪 が交互に作用する。

つ 伸び 歪の最大値は、3  R  −1  2  .   7 °の組み合わせで、 実機と等しい背圧(7.]5Kg/cn2)

に対し て32 %、実機と概略等しい突 出量(22 叩 )に対し て74% であ る。

恥 トy 」

に対し て32%. 実機と概略等しい突出量(22inni)に対し て74 %であ る.

③R によ るR2 部 横方 向歪 の有義 差は認められない.

④ゴム抑 えの傾斜角 によるR2   部横方向歪の有義差は認められない .

i

51T

|  ⌒

3R の ゴ ム

匹 四 回

IJ

図2.    1‑ 工6  3 図

_̲̲ _̲_ 一200 

図2.    1− エ642.

ドキュメント内 水門扉の大型化と高圧化に関する研究 (ページ 86-91)

関連したドキュメント