• 検索結果がありません。

TOOLS NEWS B182J チタン合金加工用カッタVFXシリーズ

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2021

シェア "TOOLS NEWS B182J チタン合金加工用カッタVFXシリーズ"

Copied!
8
0
0

読み込み中.... (全文を見る)

全文

(1)

チタン合金加工を

さらに高能率に。

チタン合金荒加工で

最大切りくず排出量

400cm

VFX6-&63mmカッタ)実現。

3

/min

TOOLS NEWS

2012.4 改訂

B182J

VFX

dl?r|

チタン合金加工用カッタ

シリーズ

拡充

(2)

チタン合金加工の常識を変える

圧倒的な切りくず排出能力

VFX

シリーズ

高信頼性クランプ

高剛性設計

交換式クーラントノズル

長寿命インサート材種

切りくず排出性の向上

低抵抗曲線切れ刃

インサート座面は工具径方向に円弧状の受け面、回転軸方向にV字 の拘束面とし、あらゆる方向からの切削力を強固に受け止めます。 インサートを縦置きに配置し、主分力方向の切削力を厚み方向で 受けることにより、極めて高い剛性を実現しました。 内部クーラントの吐出部に交換ノズルを採用いたしました(付属 標準ノズルの穴径:φ0.8mm)。クーラント圧力が低い場合は、ノ ズル径を小さくして吐出圧をアップ、圧力が高い場合は、ノズル径 を大きくして吐出量をアップさせることも可能です。 (径違いのノズルはオプション) 新インサート材種MP9030は、強靭な超硬合金母材とTi系化合 物をベースとした積層コーティングとの絶妙な組合せで、チタン 合金切削に対して、優れた耐摩耗性と耐欠損性を発揮します。 内部クーラントの吐出方向を、切れ刃 すくい面のやや上方で切りくずを直接 狙うように設定しました。切りくずを強 制的に排出させることにより切れ刃へ の溶着を防ぎ、高能率加工が可能とな ります。 ソリッドエンドミルのような曲線切れ刃形状により、低切削抵抗か つ高品位な加工を実現しました。 ダブルV字拘束面 クーラント吐出方 曲線刃 切削力 クーラントノズル

(3)

L7 L8 øD 9 øD 7 W 1 øD 1 øD 8 ap L1

*

2

*

3 R D1 L1 D9 L7 D8 D7 W1 L8 ap XNMU1607ooR-oo XNMU160708R-oo VFX5-040A03A026R a 3 6 40 50 16 21 8.5 38.2 8.4 5.6 26 0.3 TS352 W8-S1 TKY10D HSD04004H08 MK1KS 3 3 -040A03A038R a 3 9 40 60 16 21 8.5 38.2 8.4 5.6 38 0.4 TS352 W8-S1 TKY10D HSD04004H08 MK1KS 3 6 -050A04A026R a 4 8 50 50 22 21 10.5 48.2 10.4 6.3 26 0.5 TS352 W10-S1 TKY10D HSD04004H08 MK1KS 4 4 -050A04A038R a 4 12 50 60 22 21 10.5 48.2 10.4 6.3 38 0.6 TS352 W10-S1 TKY10D HSD04004H08 MK1KS 4 8 -050X04A038R a 4 12 50 60 27 23 12.5 48.2 12.4 7.0 38 0.5 TS352 W12-S1 TKY10D HSD04004H08 MK1KS 4 8 -050A04A050R a 4 16 50 70 22 21 10.5 48.2 10.4 6.3 50 0.7 TS352 W10-S1 TKY10D HSD04004H08 MK1KS 4 12 -063A05A026R a 5 10 63 60 27 28 12.5 61 12.4 7.0 26 1.0 TS352 W12-S1 TKY10D HSD04004H08 MK1KS 5 5 -063A05A063R a 5 25 63 85 27 28 12.5 61 12.4 7.0 63 1.4 TS352 W12-S1 TKY10D HSD04004H08 MK1KS 5 20 -080A06A075R a 6 36 80 100 32 28 16.5 77.3 14.4 8.0 75 2.8 TS352 W16-S1 TKY10D HSD04004H08 MK1KS 6 30 VFX5-040A03A026R HSC08040 -040A03A038R HSC08050 -050A04A026R HSC10035 -050A04A038R HSC10045 -050X04A038R HSC12045 -050A04A050R HSC10055 -063A05A026R HSC12045 -063A05A063R HSC12070 -080A06A075R HSC16080 ø0.6mm ø0.8mm ø1.2mm ø1.6mm HSD04004H06 HSD04004H08 HSD04004H12 HSD04004H16

y

VFX5

a: 標準在庫品

シェルタイプ

*

1 外周刃使用インサートは、XNMU160708R-ooのみとなります。

*

2 締付けトルク(N • m) : TS352=2.5

*

3 クーラント圧力に対応した穴径違いのクーラントノズルをご用意しています。機械仕様に合わせて選択ください。 規格は右勝手(R)のみです。 (最大切込み)

*

締付けトルク(N • m) : HSD0400Hpp=1.5

*

4 クーラント穴に栓をする場合は、型番HSS04004(JIS B 1177平先M4x4準拠品、締付トルク1.5N • m)をご用意しています。

*

5 コーナR3.2, 4.0のインサートをホルダにセットした場合、ホルダの全長L1寸法が変わります。 コーナR3.2 : L1+0.7mm、コーナR4.0 : L1+1.5mm

チタン合金加工用カッタ

呼 び 記 号 在庫 有効刃列数 総刃数 寸法 (mm) カ ッ タ 質 量 (kg) 使用インサート数 底刃 外周刃

*

1 クランプ ねじ シール ワッシャ レンチ クーラント ノズル 焼付き 防止剤 呼び記号 セットボルト呼び記号 形 状 ≦1Mpa

(≦20 l/min.) ←標準→ (≧30 l/min.)≧5Mpa (≧50 l/min.)≧7Mpa

ノズル径 呼び記号 荒

独創的な縦置きインサート

スクリューオン式クランプ

チタン合金切削に最適

a

a

a

深切込み用

< チタン合金加工用 >

(4)

L 2 L1 L 3 Re S 1 F 1 L 2 L1 L 3 Re S 1 F 1 L1 L2 L3 S1 F1 Re MP9030 XNMU160708R-MS a 16.0 7.0 11.1 6.5 1.0 0.8 160712R-MS a 16.0 7.0 11.1 6.5 1.0 1.2 160716R-MS a 16.0 7.0 11.1 6.5 1.0 1.6 160724R-MS a 16.0 7.0 11.1 6.5 1.0 2.4 160732R-MS a 17.3 7.0 11.1 6.5 ─ 3.2 160740R-MS a 18.9 7.0 11.1 6.5 ─ 4.0 XNMU160708R-HS a 16.0 7.0 11.1 6.5 1.0 0.8

*

1

*

1 S vc (m/min) n (min-1) ae (mm) ap (mm) fz (mm/tooth) Pc (kW) TL (%) vc (m/min) n (min-1) ae (mm) ap (mm) fz (mm/tooth) Pc (kW) TL (%) &40 3 40 318 0.10 6.5 40 3 25 199 0.08 3.4 30 3 50 398 0.10 4.5 60 3 25 199 0.08 1.9 50 3 60 477 0.10 3.5 80 3 30 239 0.10 1.8 70 3 60 477 0.12 2.3 100 3 30 239 0.10 1.0 90 &50 4 40 255 0.10 9.1 40 4 25 159 0.08 4.7 30 4 50 318 0.10 6.2 60 4 25 159 0.08 2.6 50 4 60 382 0.10 4.9 80 4 30 191 0.10 2.6 70 4 60 382 0.12 3.3 100 4 30 191 0.10 1.5 90 &63 5 40 202 0.10 10.3 40 5 25 126 0.08 5.4 30 5 50 253 0.10 7.3 60 5 25 126 0.08 3.1 50 5 60 303 0.10 6.0 80 5 30 152 0.10 3.2 70 5 60 303 0.12 4.1 100 5 30 152 0.10 1.9 90 &80 6 40 159 0.10 11.7 40 6 25 99 0.08 6.1 30 6 50 199 0.10 8.8 60 6 25 99 0.08 3.7 50 6 60 239 0.10 7.4 80 6 30 119 0.10 3.9 70 6 60 239 0.12 5.0 100 6 30 119 0.10 2.3 90 ae ap vc : n : fz : Pc : TL :

y

VFX5

チタン合金加工用カッタ

インサート

*

1 コーナR3.2, 4.0のインサートをホルダにセットした場合、ホルダの全長L1寸法が変わります。 コーナR3.2 : L1+0.7mm、コーナR4.0 : L1+1.5mm インサート 外観 呼 び 記 号 在庫 寸法(mm) 形 状 コーティング 汎用 刃先強化形 a: 標準在庫品

推奨切削条件

注1 工具寿命時間比は、肩削り切削時の切込みae=工具径×20%時を100とした場合の目安を表します。 注2 切込みapは、機械剛性・動力によって、上限が異なります。また、切削幅aeが特に大きい場合は、状況をご確認の上調整願います。 注3 ご使用される機械の剛性、ワーククランプ剛性、クーラントの供給方式・圧力・流量などの条件によって、加工能力が異なりますので、ご注意下さい。 注4 内部給油クーラントを推奨いたします。ツールホルダは給油回路を有するFMH形アーバをご使用下さい。さらに外部給油クーラントとの併用 が効果的です。 切削状態 最大切りくず排出量の計算式   ap x ae x n x fz x 刃列 MRR (cm3/min) = 1000 切削速度 回転速度 1刃当たりの送り 推定切削動力 工具寿命時間比 被削材 チタン合金 (Ti-6Al-4V等) チタン合金 (Ti-5Al-5V-5Mo-3Cr等) 工具径 (mm) 有効刃列 有効刃列 24<ae≦40 ≦38 24<ae≦40 ≦38 16<ae≦24 ≦38 16<ae≦24 ≦38 8<ae≦16 ≦38 8<ae≦16 ≦38 ae≦8 ≦38 ae≦8 ≦38 30<ae≦50 ≦50 30<ae≦50 ≦50 20<ae≦30 ≦50 20<ae≦30 ≦50 10<ae≦20 ≦50 10<ae≦20 ≦50 ae=10 ≦50 ae=10 ≦50 38<ae≦63 ≦60 38<ae≦63 ≦60 25<ae≦38 ≦60 25<ae≦38 ≦60 13<ae≦25 ≦60 13<ae≦25 ≦60 ae≦13 ≦60 ae≦13 ≦60 48<ae≦80 ≦75 48<ae≦80 ≦75 32<ae≦48 ≦75 32<ae≦48 ≦75 16<ae≦32 ≦75 16<ae≦32 ≦75 ae≦16 ≦75 ae≦16 ≦75

(5)

L7 L8 øD 9 øD 7 W 1 øD 1 øD 8 ap L1

*

2

*

3 R D1 L1 D9 L7 D8 D7 W1 L8 ap XNMU1909ooR-oo XNMU190912R-oo VFX6-063A04A031R a 4 8 63 60 27 28 12.5 61 12.4 7.0 31 0.9 TS450 W12-S1 TKY20T HSD04004H08 MK1KS 4 4 -063A04A060R a 4 16 63 85 27 28 12.5 61 12.4 7.0 60 1.3 TS450 W12-S1 TKY20T HSD04004H08 MK1KS 4 12 -080A05A031R a 5 10 80 60 32 28 16.5 77.3 14.4 8.0 31 1.5 TS450 W16-S1 TKY20T HSD04004H08 MK1KS 5 5 -080A05A075R a 5 25 80 100 32 28 16.5 77.3 14.4 8.0 75 2.6 TS450 W16-S1 TKY20T HSD04004H08 MK1KS 5 20 -100A06A031R a 6 12 100 65 40 30 20.5 96.6 16.4 9.0 31 2.7 TS450 W20-S1 TKY20T HSD04004H08 MK1KS 6 6 -100A06A090R a 6 36 100 115 40 30 20.5 96.6 16.4 9.0 90 4.8 TS450 W20-S1 TKY20T HSD04004H08 MK1KS 6 30 VFX6-063A04A031R HSC12045 -063A04A060R HSC12070 -080A05A031R HSC16040 -080A05A075R HSC16080 -100A06A031R HSC20040 -100A06A090R HSC20090 ø0.6mm ø0.8mm ø1.2mm ø1.6mm HSD04004H06 HSD04004H08 HSD04004H12 HSD04004H16

y

VFX6

*

1 外周刃使用インサートは、XNMU190912R-ooのみとなります。

*

2 締付けトルク(N • m) : TS450=5.0

*

3 クーラント圧力に対応した穴径違いのクーラントノズルをご用意しています。機械仕様に合わせて選択ください。

*

締付けトルク(N • m) : HSD0400Hpp=1.5

*

4 クーラント穴に栓をする場合は、型番HSS04004(JIS B 1177平先M4x4準拠品、締付トルク1.5N • m)をご用意しています。

*

5 コーナR3.2, 4.0, 5.0のインサートをホルダにセットした場合、ホルダの全長L1寸法が変わります。 コーナR3.2 : L1+0.7mm、コーナR4.0 : L1+1.5mm、コーナR5.0 : L1+1.5mm 呼 び 記 号 在庫 有効刃列数 総刃数 寸法 (mm) カ ッ タ 質 量 (kg) 使用インサート数 底刃 外周刃

*

1 クランプ ねじ シール ワッシャ レンチ クーラント ノズル 焼付き 防止剤 呼び記号 セットボルト呼び記号 形 状 ≦1Mpa

(≦20 l/min.) ←標準→ (≧30 l/min.)≧5Mpa (≧50 l/min.)≧7Mpa

ノズル径 呼び記号

シェルタイプ

規格は右勝手(R)のみです。 (最大切込み) 荒

深切込み用

< チタン合金加工用 >

独創的な縦置きインサート

スクリューオン式クランプ

チタン合金切削に最適

a

a

a

(6)

L 2 L1 L 3 Re S 1 F 1 L 2 L1 L 3 Re S 1 F 1 S vc (m/min) n (min-1) ae (mm) ap (mm) fz (mm/tooth) Pc (kW) TL (%) vc (m/min) n (min-1) ae (mm) ap (mm) fz (mm/tooth) Pc (kW) TL (%) &63 4 40 202 0.10 13.4 40 4 25 126 0.08 7.0 30 4 50 253 0.10 9.5 60 4 25 126 0.08 4.0 50 4 60 303 0.10 7.2 80 4 30 152 0.10 3.8 70 4 60 303 0.12 4.7 100 4 30 152 0.10 2.1 80 &80 5 40 159 0.10 20.8 40 5 25 99 0.08 10.8 30 5 50 199 0.10 14.7 60 5 25 99 0.08 6.2 50 5 60 239 0.10 11.2 80 5 30 119 0.10 5.9 70 5 60 239 0.12 7.3 100 5 30 119 0.10 3.3 80 &100 6 40 127 0.10 29.6 40 6 25 80 0.08 15.3 30 6 50 159 0.10 20.9 60 6 25 80 0.08 8.8 50 6 60 191 0.10 16.0 80 6 30 95 0.10 8.4 70 6 60 191 0.12 10.3 100 6 30 95 0.10 4.7 80 ae ap vc : n : fz : Pc : TL :

y

VFX6

L1 L2 L3 S1 F1 Re MP9030 XNMU190912R-MS a 19.1 9.5 12.7 8.5 1.0 1.2 190916R-MS a 19.1 9.5 12.7 8.5 1.0 1.6 190924R-MS a 19.1 9.5 12.7 8.5 1.0 2.4 190932R-MS a 20.2 9.5 12.7 8.5 ─ 3.2 190940R-MS a 21.8 9.5 12.7 8.5 ─ 4.0 190950R-MS a 21.8 9.5 12.7 8.5 ─ 5.0 XNMU190912R-HS a 19.1 9.5 12.7 8.5 1.0 1.2

*

1

*

1

*

1

チタン合金加工用カッタ

注1 工具寿命時間比は、肩削り切削時の切込みae=工具径×20%時を100とした場合の目安を表します。 注2 切込みapは、機械剛性・動力によって、上限が異なります。また、切削幅aeが特に大きい場合は、状況をご確認の上調整願います。 注3 ご使用される機械の剛性、ワーククランプ剛性、クーラントの供給方式・圧力・流量などの条件によって、加工能力が異なりますので、ご注意下さい。 注4 内部給油クーラントを推奨いたします。ツールホルダは給油回路を有するFMH形アーバをご使用下さい。さらに外部給油クーラントとの併用 が効果的です。 切削状態 最大切りくず排出量の計算式   ap x ae x n x fz x 刃列 MRR (cm3/min) = 1000 切削速度 回転速度 1刃当たりの送り 推定切削動力 工具寿命時間比 被削材 チタン合金 (Ti-6Al-4V等) チタン合金 (Ti-5Al-5V-5Mo-3Cr等) 工具径 (mm) 有効刃列 有効刃列 38<ae≦63 ≦60 38<ae≦63 ≦60 25<ae≦38 ≦60 25<ae≦38 ≦60 13<ae≦25 ≦60 13<ae≦25 ≦60 ae≦13 ≦60 ae≦13 ≦60 48<ae≦80 ≦75 48<ae≦80 ≦75 32<ae≦48 ≦75 32<ae≦48 ≦75 16<ae≦32 ≦75 16<ae≦32 ≦75 ae≦16 ≦75 ae≦16 ≦75 60<ae≦100 ≦90 60<ae≦100 ≦90 40<ae≦60 ≦90 40<ae≦60 ≦90 20<ae≦40 ≦90 20<ae≦40 ≦90 ae≦20 ≦90 ae≦20 ≦90 a: 標準在庫品

インサート

*

1 コーナR3.2, 4.0, 5.0のインサートをホルダにセットした場合、ホルダの全長L1寸法が変わります。 コーナR3.2 : L1+0.7mm、コーナR4.0 : L1+1.5mm、コーナR5.0 : L1+1.5mm インサート 外観 呼 び 記 号 在庫 寸法 (mm) 形 状 コーティング 汎用 刃先強化形

推奨切削条件

(7)

VFX6-080A05A075R VFX6-063A04A060R VFX6-063A04A060R 32.5 55 45 25 278 227 0.04 0.12 0.05 10-30 10-45 12-37 30-60 25-60 5-24

VFX5-050A04A050R VFX5-050A04A050R VFX5-050A04A050R

40 50 55 102 127 140 0.10 0.1 0.1 5-30 50 35 5-60 10 15 ●本事例を参考に、機械仕様・ワーク形状・クランプ方法などに応じて切削条件をご調整ください。

使用例

呼 び 記 号 被  削  材

チタン合金 (Ti-5553) チタン合金 (Ti-6Al-4V) チタン合金 (Ti-6Al-4V)

部  品  名 ギア部材 プレート部材 プレート部材 切削条件 切 削 速 度(m/min) テ ー ブ ル 送 り(mm/min) 1刃当たりの送り(mm/tooth) 径方向の切込み(mm) 軸方向の切込み(mm)

切 削 油 剤 湿式(内部給油:7MPa) 湿式(内部給油:10MPa) 湿式 (外部給油:1.5MPa)

結     果 従来の平置きインサート式工具に対 し、加工効率1.2倍の切削条件で同等 の寿命(190分)。安定切削が可能とな り、生産性向上を実現した。 切りくず排出量120cm3/min.の切削条件下で工具寿 命60分を達成し、従来品に対し1.5倍の加工効率の向 上に成功した。また、最大切りくず排出量400cm3/min. の試切削においても、問題なく切削が可能であった。 従来の平置きインサート式工具に対し、 加工能率2.7倍の切削条件にて工具寿 命3倍。安定切削が可能となり、トータル 62%の大幅コストダウンを達成した。 呼 び 記 号 被  削  材

チタン合金 (Ti-6Al-4V) チタン合金 (Ti-6Al-4V) チタン合金 (Ti-6Al-4V)

部  品  名 プレート部材 フレーム部材 クランク部材 切削条件 切 削 速 度(m/min) テ ー ブ ル 送 り(mm/min) 1刃当たりの送り(mm/tooth) 径方向の切込み(mm) 軸方向の切込み(mm)

切 削 油 剤 湿式(内部給油:3.0MPa) 湿式(内部給油:1.5MPa) 湿式(内部給油:3.0MPa)

結     果 従来の平置きインサート式工具に対 し、安定切削が可能となり、生産性が 約1.3倍向上した。 従来の平置きインサート式工具に対 し、加工能率が1.5倍向上し、薄肉部 の加工においても安定切削が可能と なった。 従来工具に対し、加工能率2倍の切削条 件でも、安定切削が可能になり、大幅な コストダウンを達成した。

(8)

VFXX

VFX

2012.4.E(2.5C)EXP-10-E016 (仕様はお断りせずに変更する場合がありますのでご了承ください) ●電話技術相談室(携帯電話からも通話可能です)

http://www.mitsubishicarbide.com

0120-34-4159

三   菱     ヨ イ 工 具 本社 東日本支店 中部支店 03-5819-5240 販 売 1 部 販 売 2 部 苫 小 牧 営 業 所 仙 台 営 業 所 北 関 東 営 業 所 新 潟 営 業 所 上 田 営 業 所 南 関 東 営 業 所 富 士 営 業 所 03-5819-5241 03-5819-5251 0144-57-7007 022-221-3230 0285-25-8380 025-247-01550268-23-7788 045-332-69250545-65-8817 販 売 1 部052-249-4560販 売 2 部052-249-4561三 河 営 業 所0566-77-3411浜 松 営 業 所053-450-2030 西日本支店 販 売 1 部 販 売 2 部 京 滋 営 業 所 明 石 営 業 所 広 島 営 業 所 九 州 営 業 所 06-6355-1050 06-6355-1051 077-554-8570078-934-6815 082-221-4457 092-436-4664 営業企画部 03-5819-5245 安全について ●切れ刃や切りくずには直接素手で触らないでください。 ●推奨条件の範囲内で使用し、工具交換は早めに行ってください。 ●高温の切りくずが飛散したり、長く伸びた切りくずが排出されることがあります。安全カバーや保護めがね などの保護具を使用してください。 ●不水溶性切削油剤を使用する場合は、防火対策を必ず行ってください。 ●インサートや部品の取付けは、付属のレンチやスパナを用いて確実に取り付けてください。 ●工具を回転して使用する 場合、必ず試運転を実施し振れ、振動、異常音がないことを確認してください。

チタン合金加工用カッタ

参照

関連したドキュメント

会 員 工修 福井 高専助教授 環境都市工学 科 会員 工博 金沢大学教授 工学部土木建設工学科 会員Ph .D.金 沢大学教授 工学部土木建設 工学科 会員

視することにしていろ。また,加工物内の捌套差が小

また適切な音量で音が聞 こえる音響設備を常設設 備として備えている なお、常設設備の効果が適 切に得られない場合、クラ

解約することができるものとします。 6

高出力、高トルク、クリーン排気を追求した排ガ ス対応エンジンは、オフロード法 2014 年基準に 適合する低エミッション性能を実現。また超低騒

Skill training course and Safety and health education 総合案内. 健康安全 意識を高め 目指せゼロ災 金メダル

72 Officeシリーズ Excel 2016 Learning(入門編) Excel の基本操作を覚える  ・Excel 2016 の最新機能を理解する  ・ブックの保存方法を習得する 73

このような状況の下で、当業界は、高信頼性及び省エネ・環境対応の高い製品を内外のユーザーに