工業教科（実験・実習）内容の調査報告（その２）

工業教科（実験・実習）内容の調査報告（その２）

著者 井上 道男, 川上 純義, 橋川 隆夫, 長谷川 雅康

雑誌名 東京工業大学工学部附属工業高等学校 研究報告

巻 8

ページ 31‑95

発行年 1977‑12

URL http://hdl.handle.net/10232/00030736

●

工 業 教 科 (実 験 0実 _習

₎

内 容 の 調 査 報 告 (そ の 2)

井 上   道 男・ 川 上   純 義 橋 川   隆 夫 ・ 長 谷 川 雅 康

東京工 業 大 学 工 学部 附 属工 業 高等学校   研 究報告

1977年 12月 抜 刷

●

8号

昨年 春

,全

国 の工業 高校 か ら

165校

を抽 出 し

,工

業教 科 の実験 実 習が どの よ うなテ ーマ・

内容 で 行 なわれて い るか を ア ンケ ー ト調査 しま した。 そ して

,そ

の集 計結果を本研 究報告第⁷ 号 に,「工業 教 科(実験・ 実 習)内 容 の調 査 報告^(その1)」 と して報 告 しま した が,その報告には^, 物 理 的理 由等 によ って

,調

査 した学科 す べ て につ いて集 計す る こ とがで きなか った ため

,集

計 の終 わ った機械 0電気・ 電子・ 工 業化学 の

4学

科 につ いて集 計結 果 を報告 しま した。 その後^, 私 達 は残 され た建築 。土 木・ 化 学工学 。色染 化学 0繊維工学 。金 属工業・情 報 技術・ イ ンテ リ

ア・ デザ イ ン・ 精密機械・ 造船・ 自動車・ 窯業・ 工芸 などの諸学 科 についての集計作業を続け^, その結 果 を ま とめ ることがで きま した。 こ こに調査報 告(その2)と して報 告 いた します。 関 係 諸 学科 の方 々には報告 が大変 遅 れ ま した こ とを深 くお詑 びいた します。

なお

,集

計方法 や報告 の様式 はほぼ前 回 どお り行 な い ま した。

1 

建築 科 にお け る実験 実 習

( ,    

^{調 査校 の建築 科}

^79科

^{の うち}

^43科

か ら回答 が寄せ られ ま したので

,以

下 にそ の結果 を報 告 致 します。

(1)実

_{験 実 習 の単位数}

調査 各校 の実験 実習 の学年 別 単位 数 を表

. 1に ,ま

^た

, 3年

間合 計単位 数 を表 。2に示 します。

表

1 

実験 実習 の学年 別単位 数 単 位数

学

 

年 ¹

つ 3 4 5

浚 Ｕ

1 年 (実施校数) 1

︵Ｕ

︐ コ 7 3 1

2年

(実 施 校 数) 18 ^{つ０ 5 1}

3年

(実 施校 数) 5 17

学年 別 の実験 実習単位数 は第 1学年 で

2単

位

,第 2学

年 で2〜

3単

位

,第 3学

年 で3〜

4単

位 配 当 して い る学校 が多 く

,学

年 が進 む につれ て単位数 が多 くな って い る。

表

2 

実 験 実習 の

3年

間合 計単位 数

単

 

^位

 

^{数 4 5 6 7 8 9 10 11 ︐ し}

実 施 校 数 ^{1 1 1}

︵

︶

´ｂ

2

︐

3 1

( .    3年

間 の実験 実 数単位 数 は7〜

8単

位 の学校 が多 く

,学

^{年順 に}

2‑2‑3(単

位

),2‑3‑3

(単位)の どち らか の単 位構 成 を と って い るよ うで あ る。

12)お

もな実験実 習の学年 別 実 施状 況

表

, 3に

お もな実験実 習 の学年別 実 施状 況 を示す。

表

3 

お もな実験 実 習 の学年 別実施 状況

T

^1年

^{2年 3年}

^1年

^{2年 3年}

測 量 実 習 20 1 30 設 備 実 習 10

材 料 実 験 ^廣υ 32 ^９一 施 工 実 習 24 27 1 36 構 造 実 験

21 9

^︐ 製 図 18 4 9 計 画 実 習

1116

^{９ ︵υ} 情

 

^報

 

^処

 

^{理 1 3}

この表 で

,実

施校数 を全学年 にわ た って合 計す る と

43を

越 え る分 野 が あ る。 これ は

,そ

^の

分野 の い くつか の テ ーマを各学年 ごとにわ けた り

,ま

^た

,学

^{年 が進 む につれ}

,い

^{くつか の テ ー}

マを総 合的 に実施 して い るか らで あ る。

埓

表 実験実 習テーマ

,実

^施校数

,時

間数 について

4に 実験実習テーマ

,実

施校数

,時

間数 の一覧表を示す。

表

4 

実験 実 習 テ ーマー 覧 表

① ^{潰1 里} 実 習

実 習 テ ー マ 時 間数(hr)

1実

施 校 数

百

距 離 測量

3〜

12 ^︵υ 7

︵ υ

ワイ

９一

平 板 測量 3ヘ^ン20 ¹¹ 7

＾り ^つ_０

水準測量

3‑20

8 ^{∩υ ０つ∩υ}

トラ ン シ ッ ト測 量

3‑20

4 12 41

建築 工事測 量(測設)

3‑20

¹ 3

︐ レ

面積

,体

積の計算

3〜

10 1 , 3

② 材 料 実 験

実 習 テ ー マ 時間数 (hr) ^{実 施 校 数}

1年 2年 3年

計

木

  

材

2〜

10

ワ

ー 8 3 18

14 4

一ｒ

・Ｏ υ

f〔

:雪

鷺ζ水 率

,年

輪 の 測定 を含 む 。⁾

ウ

′ ′

υ 1

IF万 函 薦薮

^う０ 1

1引張試験 4 3

(面

7試 験

^{5 つ０ 1}

セ メ ン ト

6‑28

8 9 8 25

18 13 25

r比^{重 試験 6 10}

︐ ７■１

1凝

結試験

⁴ 8

1強

さ試験

3〜 4 ^浚υ 14 5

1務

栞度試腰

^{3 6 1 10}

(安 定 性試験 ^{3 6 1 10}

骨

 

材

6‑20

^{晨υ ９″ 次υ} 32

rS、るいわ け試験

2〜

3 7 15 3 25

1緬

師 δ薩 落 Iび 吸禾蔓試験 2〜

^{3 4} 10 5 19

1粗

膏材ゐ比董および吸禾菫試験

^{4 8 5 ワー}

1表

面ボ量 2〜  3

4 7 3 14

1単位容積重量試験 2〜 3 5 10 3 18

1肴

預不羅物試験

^{3 7 3 う０}

(蔦

珊 酸 ^{つえ 4}

コ ン クリー ト

6‑22

^{1 ワ″ 次υ 10 37}

rス

ランプ試験

^{︐ ″ Ｑ︶ 6 ″９}

1空7薙

劃 睫

^{1 9 4 И螢}

1庄

陥祗 「き碩験 ^2〜  4

¹ 20 5

公υ

︐

1調合設計

2〜  8

^︐″ 19 6 27

ll塾 )]こ

話 奸 聞 荼

^{1 1 2}

1非

破壊検査

(ジIミ

う

^ド

法う

^{︐ コ 1 3}

｀ AEゴ シタラI下 蕗

1

鋼

  

材

3〜  6

2

∩

υ 8 ・^９

̀鉄

筋の引張試験 2〜  6

^{1 18 8 ９一″′}

t鉄

筋め面万語蔽

^{つつ 3}

‑32‑

リ

③ 構 造 実 験

実 習 テ ー マ 時 間 数(hr) ^{実 施 校 数}

1年 2年 3年

十

部 材 実 験

平鋼 の曲げ試験

4〜  6

2 3 5

平鋼 の 引張試験 1 4 Э

帯 板 の破壊線 の測定 3 1 1

H形

鋼 の 曲げ試験 1 ¹ 2

長柱 試 験 4 2

つ ん

鋼材 の曲げ(片持梁⁾ 2

︐ ″

薄鋼板 は りのたわみ と横座屈 ^０つ 1 1

接 合 部 実 験

木材継手実験

(釘

,ボ

ル ト接合

,接

着剤⁾

4〜  8

1 1 5 7

リベ ッ ト切継試験 4 1 1

鉄骨 造 接合 部 1 1

高カ ボル ト結合 と普通 ボル ト結合

との比較 ^{2 2}

骨

組

実

験

ス トレンゲ ー ジによる鋼 構造物 試

験

3〜  8

2 3 5

鉄筋 コンク リー トば りの載荷試験

4‑10

1

︵

υ 11

鉄 骨 ラー メ ンの 曲 げ試 験 3 1 1

鉄筋 コ ンク リー ト山形 ラー メ ンの

強度 試験 ^{1 1}

木造構造物試験 1 1 2

木材 の組 み立 て曲 げ材 の強 さ い平イ予 トラス)

4 1 1

木造 トラスの載荷試験

4〜  9

1 1 2

溶 接 強度 試験 3 2 2

溶接 部 の非破壊 試験

3〜

9 1 1 2

ラーメ ンの光 弾性 試験

3〜  4

₃ ^{∩υ ︐}

鉄筋 コ ンク リー トの非破壊試験 4 1 1

電 気 抵抗線 ひず み計 によ るひず み

の測定 ^{3 1 1 2}

ヽ

︑

︲

︲

′ ノ

′

一 造

ンク

コ 等 筋 所 鉄

︐ 務 事 習 造  

︐演 算 骨 場 礎 計 鉄 工 基 造

／ １ ヽ ヽ 構

′ υ

民

υ つ

る ワ

′ 9

④ 計 画 実 習

実 習 テ ー マ 時間数(hr) ^{実 施 校 数}

1年 2年 3年

言十

建 築 と 気 候

日影曲線 と隣棟 間隔の測定

2〜

10 3 8 7 8

有効温度の測定 2〜

 4

^{2 7 7} 6

じん あ い量 の測定

2〜

8 ^{1 6} 8 5

炭酸 ガス濃度 の測定

      1  2〜

8 ¹ 8 7

´ υ

室内気流の測定(換気・ 通風⁾

3〜  4

^{2 5 7}

カタ寒暖計によ る室内風速の測定 3 ¹ 1 2

気温

,気

圧

,湿

度の測定 2〜 6 1 5 1

マ イ

実 習 テ ー マ 時間数(hr) ^{実 施 校 数}

1年 2年 3年

言十 建

築 音 響

騒 音 浸1定

3〜  8

2 13 29

室 内音圧 分布 の測 定 ^{つ０ 1} 3 4

室 内残響 時 間の測定 2〜 3 2 4 6

明 り ょう度 の測定

3〜

4 1 2 3

しゃ音特性の測定 3〜

 4

3 5 8

採 光 と 照 明

昼 光 率 の測定 3〜

 8

³ 8 8 19

照度 の測定 2〜 8 2

＾Ｕ ^︐

一 24

日射量の測定 ^{1 1}

日照 時 間 の測 定 6 1 1

電 燈数 の算 出 ^{2 1 1}

建築 と色彩(色の測定) 2〜 4 3 2 2 7

⑤ ^設 備 実 習

実 習 テ ー マ 時間数(hr) ^{実 施 校 数}

1年 2年 3年

言十 給

排 水 設 備

直管

,曲

管

,ベ

ンチ ュ リ管等の抵

抗 と流量 測定 ^{3 l 1}

給排水 設備

,衛

^{生 設備 2 2}

配管 の接合

,検

^{査 6 1 1}

空 気 調 和 設 備

定

期 い 噸

の と 布 鋤 難 航 船 備

和 の 気 誡

蜘

︹ 抑 気

／ １ １ ヽ 売エ

8〜 12 ^︵υ 10

事務室の暖房 負荷計算 ^{4 1 1}

空気線 図 と空調 計算 ^{8 1 1}

1 2 3

パ ッケ ー ジ型 空調機 の冷暖房 能力

の計算 ^{1 1}

設 備 の 設 計 と製 図 ¹ 4 5

電気設備

住宅の屋 内電灯配線設計 ^{8 1 1 1}

⑤ 施 工 実 習

実 習 テ ー マ 時 間数(hr)

1年

^実

2年

^施

3年

^{校 数}言十 基

本

木工機械 ^{ハ︶ ′υ 4 2 4 ︵︶}

なわ張 り

,水

盛 りや りか た 3〜 12 4 5 14

地業

,基

^{礎 2 1 3}

木 進 実 習

10‑40

18 ^︵υ 3 31

工 具 の手 入 れ ^{︐ 3 1 16}

墨 つけ ^{6 ９一 2 ︵υ}

加工(継手

,仕

^{口) 18 6 24}

建 方 2 5 7

原 寸 図 3 1

民 υ

飾 り棚 の製作 ^{″９ 1 1}

木造倉庫 の製作 ^{1 1}

「

)

多ノ

実 習 テ ー マ 時 間数(hr) ^{実 施 校 数}

1年 2年 3年

言十

鋼構 造 実 習

9‑36

8 ^′Ｕ 24

̀型

4 ^′Ｕ 10

担工望 がさ

.̲平

作

^{) 3} 3 6

1隻 ケ

K狸

主主主

^̲リ

^3〜

^{15 R 10 18}

1盗

̲璧 3〜

12 1 11

′

υ 4

自転車 置場 自動車庫

1 1

1

一９″ｉｌ

鉄 肋 コ ン ク リ ー ト造 冥 習 0‑3b 0 13 19

r鵬 た二 塁出上

^{1 1 ︐ 一}

1理

工 ■聾立 I

^{4 つ０ ７′}

｀現 寸図 ^つ０ 3 6

プ ロ ック造 実 習

2〜

18 3 7

︵ υ

r憂

寸図

^{1 2 ００}

kブ

ロック積み

^９ 5 7

地盤調査

地耐力載荷試験 ^{1 1 2}

塗 装 実 習 1 1 1

積

  

昇

木造

,鉄

筋 コ ンク リー ト造,

鉄骨造

, 

ブロ ック造

8〜

33 1 12

見

  

^学

木造・ ブロ ック造・ 鉄 骨 造,

鉄 筋 コ ンク リー ト造工事 現場 各種 の住 宅

6〜

12 4 2 4

確 認 申請書 の書 き方 3 1 1

⑦ 製 図

実 習 テ ー マ 時間数(hr) ^{実 施 校 数}

1年 2年 3年

言十

製 図 の基礎

〔信昌株

線

,投

影 法

,切

断,〕

10‑30

^∩υ 1

︵ υ

造

形

透視図法

1糧

禁 場 妹 駅 笈 ふ 衡 黒 重 場 〕

^{6〜 24 15 7 2 24}

色

 

彩

6〜  8

5 1 6

面 の構成 5 1

立 体 の 2 2

デ ッサ ン ^︵Ｕ 1 1

デ ッ サ ン 4  9 6 6

Ｊ 6 1 1

水彩 画 2 2

ス ケ ッチ(静_{物 及 び建 物}) 2 2

写真模 写 4 1 1

立体 作成(粘土

,セ

ッ ト紙^{) ∩υ 1} 1

彫  塑 6 1

実 習 テ ー マ 時間数(hr) ^{実 施 校 数}

1年 2年 3年

言十

造

形

建 築模 型製作

材 料

:バ

^′レサ

,マ

ッ ト紙^, スチ ロ ンボ ー ド 事 務所

,住

宅

木 造倉 庫 く洋風小屋組

ｎ

υ ︵

つリ

０ 6 4 3

つ ０

設 計 製 図

木構造の設 計製図 12〜 60 2

つ

０ 3 8

鉄 骨 造 の設 計製 図

10‑18

^{1 2} 3

鉄筋 コ ンク リー ト造 の設計製図 42 1   1    5 6

ブ ロ ック造 の設 計製 図

12‑33

^2   1 2

③

 

^{製図について は,「建築設計製図」}で とりあつか うが

,今

回の調査 では

,学

校 によ り 実習の中に製図を とりいれているところ もあ ったので

,整

理 してみた。

この製図については大 きな分類 しかできなか った ことを ことわ っておきます。

14)ま

とめ

建築実習 と しては,浪1量実習

,材

^料実習

,構

造実験

,計

画実習

,施

工実習が実施 されており,

設備実習はあま り実施 されて いない。

以 下

,各

分野 について概観 しますっ

(a)潰

1量実習

距離測量

,平

板測量

,水

準測量

, 

トランシッ ト測量

,工

事潰1量を各校 とも 1学 年か ら

3学

年 にわた って実施 している。

(b)材

料実験

材料実験 の実施学年 は

2学

年が多 く

,テ

ーマ としては木材

,骨

材

,セ

^{メ ン ト}

,コ

^{ンク リート,} 鋼材 の実験 を とりあげて いるc

(C)構

_造実験

構造実験 は主 に

3年

次 に実施 されて いる。 テーマ としては

,平

^鋼の曲け

,引

張試験

,木

材継 手試験

,鉄

筋 コンク リー トば りの実験

, 

ラーメンの光弾性試験などが主にとりあげ られている。

構造計算実習を実習の中に組み込んでいる学校 もあ る。

ld)計

画実習

計画実習 は

2, 3年

次 に実施 されて いる。 テーマ と しては

,日

影曲線

,有

効 温度 の測定

, 

^じ んあい量の測定

,炭

^{酸 ガス濃度の測定}

,騒

音測定

,昼

光率の測定

,照

度 の測定 が主 にとりあげ

られている。

色彩 については造形実習で もとりあげ られているが

,調

査書 ´ヽの記ヌ、分類が計画実習 になっ て いるものは計画実習 として整理 した。

(e)設

備実習

建築科においては設備実習はあま り実施 されていない。 テーマ としては空気調和設備実習が 主 にとりあげ られてい る。

設 備の関係上

,負

荷計算 や設備の設計 0製 図を実施 してい る学校 もあ るD

(f)施

工 実習

1年次 で

,基

本施工 実 習

,木

造 実 習を, 2・

3年

次 で

,鋼

構 造・ 鉄 筋 コ ンク リー ト造・ ブ ロ ック造 実 習 を実 施 して い る。

基 本施工実 習 で は

,木

工 機械 の取扱 い

,な

わ張 り

,水

盛 や りか た

,地

業

,基

礎 が と りあげ ら れて い る。

木造 実習 で は

,工

具 の取扱 い

,現

寸図

,墨

つ け

,継

手 。仕:回の加 工 な どが とりあげ られて い る。

鋼 構 造 で は

,現

寸図

,加

^工

,組

立 セ ッ トに よ る建 方 が と りあ げ られ て いる。

鉄 筋 コ ンク リー ト造 実 習 で は現 寸図 の作 成,鉄筋 の力[圧

,組

立 て が と りあげ られ て い るぅ ブ ロ ック造 実 習で は ブ ロ ック積みを行 って いる。

これ らの作業 を伴 った実習 の他 に

,積

^算

,見

学 な ど も施工 実 習 と して と りあげ られて いる。

つ

    

製日 の

l礎

^は

T年

次 に実施 され て い る。

造形 実 習 と して は

,透

視 図

,面

^{・ 立 体 の構成}

,デ

^{ッサ ン}

,模

型製 作 が行 なわれて い る。

(h)情

報処 理

数校 が実施 して い るが

,そ

の 内容 は

,フ

ォー トラ ンに よ るプ ログ ラ ミング,構造 計 算 で あ る。

2 

土 木科 にお け る実 験実 習

調査校 の土木 科

66科

の うち

40科

か ら回答 が寄せ られ ま したの で

,以

下 にその結 果 を報告 致 します。

(1)実

験実 習 の単位 数

調 査各校 の実験 実 習 の学年別 単位数 を表 。1に

,ま

^た

, 3年

間合 計単 位数 を表。

 2に

示 しま す。

表

1 

実 験実 習 の学年 別単 位数 単位数

学

 

年

９

″ 3 4 5 6 7

1 年 (実 施 校 数⁾ 18 18 4 2 年 (実 施 校 数^{) 6}

︵υ

ワ ︵

υ 1 1 1

3 年 (実 施 校 数) 2

つ ０

９″ 2 ^Zl

学年別 の実験 実習単位数 は第

1学

年 で 2〜

3単

位

,第 2学

年・ 第

3学

年で

3〜 4単

位 配当 し てい る学校が多い。

表

2 

実験実習の

3年

間合計単 位数 単

 

位

 

数 4 5 6 7 8 9

︵ υ

９ Ｏ

υ 14 15

実 施 校 数 1 1 1 4 13

ハ

︶ 3 5 1 1

3年

間の実験実習単位数 は

9〜 10単

位の学校が多 く

,学

年順 に

2‑3‑4(単

位

), 3‑3

‑3(単

_位

), 3‑3‑4(単

位)な どの単位構成 を とっているようである。

12)お

もな実験実習の学年 別実施状 況

表

3 

お もな実験実 習 の学年別 実施状 況

斡

実験実習分野

ヽ ＼

1年

2年

3年 ^1̀平 2奪

3年

測 量 実 習 ^{︵フ ″／}

︐

″ 水 理 実 験 10 19

材

 

料

 

実

 

験

︐ コ

つ

０ 施 工 実 習 ^つ 4 ^{︐ ″ ︵︶}

構 造 実 験 5 19 情

 

報

 

処

 

^{理 1 瞑υ 7}

土 質 実 験 ^{９し つ０ つ０}

この表 で

,分

^{野 によ っては}

,全

学年 を合 計す る と

40を

越 え る分 野 もあ る。 これ は

,そ

の分 野 の い くつか の テ ーマを各 学年 ご とに分 けた り

,ま

^た

,学

^{年 が進 む につれ}

,い

くつか の テ ーマ を総合 的 に実 施 して い るか らで あ る。

(3)実

験 実習 テーマ

,実

^{施校 数}

,時

^{間数 につ いて}

表

4に

実験 実 習 テー マ

,実

施 校 数

,時

間数 の一 覧表 を示 す^. 表

4 

実験 実習 テ ーマー 覧表

① 潰」 里 実 習

実 習 テ ー マ 時間数 (hr) ^{実 施 校 数}

1年 2年 3年

言十

距離 測量

4‑18

^{︐ 次υ 1 つ４}

平板 測量

6‑33

34 5 3 42

トラバ ー ス 測 量

6‑46

16 ^︐ａ 3 31

トラ ン シ ッ ト測 量

6‑42

^{︐ ０こ 5 2} 29

水準 測量

6‑42

^{９一 ｎυ ９ 3 仄υ}

ス タ ジ ア測 量

6‑ZU

5 9 3 ^ワー

三 角 測量

6〜

62 2 18 11 ^つ０

地 形 浸1量 10 ^{００︵υ つ０} 9

路線 潰1量

10‑54

^つ０ 12 ^{︐ ″ 廣υ}

河 川 測 量 3〜 12 3 5 ^ＯＯ

写真 潰1量 5〜 12 3 8

体 積 e面_{積 浜1定} 4〜 12 ^︵υ 8 ² 20

曲線 設 置

4〜

^{12 9 11 ９一 ∩︶}

総合 浸1量

(輩 冒 笛 智 [曇 rの 測 量

^{￨ 18´ヤ66 1 6 7}

② 材 准￨ 実 験

実 験 テ ー マ 時 間数(hr) ^{冥 施 校}

数 一

1年 2年 3年

^計

セ メ ン ト

比 重 試験 1〜 6 8 4

つ０

︐

粉末度 試験 2〜 8 6

員

υ 11

凝結 試験 1〜

 8

5

ｒЭ

3

つ ０

安定性 試験

2〜  4

5 7 ^つ 14

強 さ試験 2〜 8 9 6

″′

９コ

つ

実 験 テ ー マ 時間数 (hr) ^{実 施 校 数}

1年 2年 3年

言十

も、るい分 け試験 2〜 6

︐

18 9 39

骨

材

細 詈材 の比重

0吸

_水率試験

2〜  6

^{′υ 10 つ０ウ′}

粗骨材 の比重 。吸水率試験 2〜

 6

18 9 38 細骨材 の表 面水量

2〜  6

10 ^ｂ一 5 ^つ０υ︵

単 位容積 重量 試験 1〜

 4

⁷ 14 8 29

且骨材 のす リヘ リ試験 2〜

 4

^{5 つ０ 19}

砂 の有機 不 純物 試験 3〜 5 2 4 2 8

洗 い試験 3〜 5 3 6 1

︵ υ

粗 骨材 の軟 石量 ^{3 2 2}

安定 性 試験 ^{1 2 3}

ス ラ ンプ試験 2〜 8 2 2 14 28

コ

ン

ク

l)

l

ト

まだ固 ま らな い コ ンク リー トの空

気量 浜1定 2〜 3 1 11 8 ^︵︶

圧縮強度試験 2〜 ^{９ 2 ′υ 18 次り}

引張 強度 1〜 2 3 8

曲 げ強 度 試験

2〜

6 ¹

︵

︶

つ

０ 24

の 設計 2〜 12 2 9

∩

υ 30

シュ ミッ トハ ンマ による コ ンク リ

ー ト強度 の非破 試験 ^{2 4 6}

ま た｀

固 ま らな い コ ンク リー トの洗

い分析 ^{, 1 3}

AEコ

ンク リー トの空気量 ^{９ 1 1}

ミキサで練 りまぜ た コ ンク リー ト 中 のモル タル の差 及 び粗骨材 量 の 差(強度⁾

1 1 1

使 用 水量 によ る コ ンク リー ト強度

の変化 42 ^{1 1}

ブ リー ジング試験(コ ンクリー ト中

の粗骨材 の分離状態^{) 1 1}

混和剤及 び砂の種類 によるモルタ

ルの強度 ^{42 1 1}

養生 と強度 の関係 42 1 1

セメ ン トの強度 42 ^{1 1}

鉄   筋

鉄 筋 の 引張試験

2〜  3

^{1 1 17}

鉄筋 の曲げ試験 ^{2 5 7}

鋼 板 の座 屈 ^{4 1 1}

鋼 板 の 引張試験 ^{4 1 1}

ア ス フ ア ル

ト

針 入度 試験 伸度試験 軟 化点 試験

2〜

 4

2〜 4 2〜

 4

3 3 3

3 3 3

︲６

︲６一

︲３一

２９ ２８一 ２３一

引火 点試験 1〜

 4

3

つ ０

つ

０ ︐ ″

９

″

ア ス フ ァル ト乳斉1のエ ング ラー度

試験 ^1′〜

 2

2 5 7

ア ス フ ァル ト混合 物 の安定 度試験 (マ ー シャ′レ式)

2〜 12 ¹

︵

Ｕ 17 28

実 験 テ ー マ 時間数(hr) ^{実 方色 校 数}

1年 2年 3年

言十

ア ス フ ア ル

ト

アス ファル ト混合物の安定度試験

い ―バ ー ト式^{) 2}

つ

アス フ ァル ト混合物の配合設計

4〜

20 1 4 17

アス フ ァル ト混合物 の抽 出試験

3〜

8 ¹ 3 5 9

比 重試験 3 1 1 2

歴 青材料 ^{‐7 1 1 つ}

密粒度 式 アス フ ァル トコ ンク リー

トの配合 設計 42 ¹ 1

トベ カ

,修

正 の配 合設 計 42 1 1

道路舗装施工^(ス ライ ド) ^つ 1 1

③ 構 造 実 験

実 験 テ ー マ 時間数(hr)

1年

^実

2年

^{施 校}

3年

^数 言十

電気抵抗線 ひずみ計 によるひずみの測

疋

3〜

10 1 7 8

、 ミ 墨錮埜 2,1王 試験

^{3 2 2}

￨̲三

∠′

^̲」̲二

̲L塾 ^̲9二 柿試験

^つ乙

(金属部材 の曲 げ試験 2

９し

↓まりの曲げ応 力度 1 1

は りの 支点 反 力

2〜  4

^{つ０ 4} 7

は りのたわみ

2〜

4 ¹ 5

次 Ｕ

は りの実験

2〜

10 l 2

つυ

偏心荷 重 を受 け る短住 の 応力 分布 2 1 1

片持 ば りの実験 1 1

片 持 ば りの振動 測定 1 1

トラスの部材応力 4 1 7 8

ラーメ ンの実験 1 1

鉄筋 コ ンク リー トは りの実験 3 ^つ０

コ ンク リー ト阪の載 荷試験 3 1 1

光弾性 実験 によ る応力 Дl定

2〜  8

¹ 10 11

コ ンク リー トの非破壊試験 3 3

構造製作実習(ト ラス橋模型) 1 1

④ 土 質 実 験

実 験 テ ー マ 時 間数 (hr) ^実 施

  

校

  

数

1年 2年 3年

言十

土粒子の比重試験 2〜

 8

^{９″ つ０} 17 40

上 の含水量試験 2〜

 4

18 ^つ０

土 の粒度 試験 2〜 8 18 ^″ｉ

土 の液性 限界 試験 2〜 4 ^{＾８ ︵υ ７′}

▲ ワ

実 習 テ ー マ 時間数 (hr) 実 施 校 数

1年 2年 3年

土 の塑性 限界 試験 2〜 4 18 18 ^＾３

2〜

 3

^{8 2}

十の収 縮 常 数 試験

3〜  6

^︵︶

突 き固

2〜  6

11 24 ^つ０

室 内

CBR試

験

3‑12

³ 32 ^一ｂ

現場

CBR試

験

3〜  4

3 7

︵ υ

上 の一 軸圧縮 試験

3〜  6

^{5 つし 員υ つ０Ａυ}

土 の圧密 試験

3〜  8

^{2 15 17}

一面 せん断試験

3〜  8

5 22 ^９しワー

三軸圧縮試験

3〜  8

^{９一 ００}

試料 調整

2〜

4 14 5 19

透 水 試験 2〜

 4

^{1 b 6}

載荷 試験

2〜  6

¹ 8 9

現場 におけ る上 の単位体積重量試験

2〜  4

^{1 2 3}

セ メ ン ト添加 によ る地盤 改良 粒度 によ る地盤 改良

橋 台の設 計 42

矢板 の設計 42

擁 壁 の設 計 ^″任

圧 密沈 下の試験 と圧 密 計算 ^■つん

誉 多

⑤ 水 理 実 験

実 験 テ ー マ 時 間数(hr)

1年

^実

2年

^施

3年

^{校 数}言十

粘 性 の 浸」定 ^{1 1 9}

直角三 角せ きの検定 の実験 2〜 6 8 ^︐しし９

四角せ きの実験

4〜  6

^{] 1 2}

全幅せ きの実験 ^{4 1 1}

ベ ンチ ュ リメータの実験 2〜

 4

^{6 ︵Ｕ} 16

層流 と乱流(レイ ノル ズ数) 2〜

 4

4 5 9

常流 と射 流 2〜

 3

¹ 3 4

マ ノ メー タの実験 2〜

 4

4 5 9

水 門 の流 出実験 2〜

 6

^{3 5} 8

開水路 流速分 布 の潰」定

2〜  6

4 13 17

管 路 の流速 分布 2〜

 3

3 3

オ リフィスの流 出実験 2〜 ⁶ 9 14

開水 路の等 流・ 不等 流 の実験 2〜

 3

^{1 つ} 3

管水路の摩擦損失水頭 2〜

 4

^{2 11 つ０}

浮体 の安定 ^{9 つ つ}

管水路 の摩擦以外の損失水頭 ^{2 1 1}

開水路 の粗度係数 ^{つ 1 1 2}

模型 実験 ^{4 1 1}

波圧 の潰1定 ^{4 1 1}

流量 自動制 御 装置 と量水 槽 に よ る流量 ￨

時間数(hr) 計

一  １

⑥

﹂也

工 冥 習

実 習 テ ー マ 時間数(hr) ^{実 施 校 数}

1年 2年 3年

^ユー

現場 見 学

6〜

10 1 1 6

木

工

や り形設 置

(側溝

,盛

^土

,切

り取 り⁾

︵ υ

の り面 保 護 4 1 1

コ ン

ク リ

￨

ト 工

コ ンク リー ト打 ち

4〜  6

^{1 1} 4 6

型枠 づ くり

,す

え付 け 6 1 1 9 4

U型

鉄 筋 コ ンク リー ト側 溝,狽1溝

も、た ^{6 1 1}

鉄 筋 コ ンク リー ト擁壁 4 1 1

単 純式鉄筋 コ ンク リー ト床版橋 4 1 1

鉄 筋 コ ンク リー ト橋 の設 計 に用 い

る コ ンク リー トの配合設 計 ^{8 1 1}

コ ンク リー ト舗 装 2 2

ア ス フ ァル ト舗 装 工 1 1

石 積 6 1 1

ブロ ック積 l 1

小 型 ガ ソ リンエ ンジ ンの取扱 い ^{︐ ″} 1 ]

施 デ ィーゼル エ ンジ ンの取扱 い 1 1

ψ^ヽル ト^ン 車 の取 扱 い 1 1

上 ベ ル トコ ンベ ア 2 2

機 ラ ンマ ー実習 2 1 1

ロ ー ドロ ー ラの 収 扱 い 2〜

 4

3 3

械 小 型 ブル ドーザ ーの取扱 い 3〜 10 ￨ 5 6

振動 ロー ラー 1 1

溶接実 習

6〜

10 ^{︐ ″} 2

積 算 6〜 12 1

︐

3 総 合施工 実習

(校内通路 の新 設作 業⁾

︵ リ

1 1

① 情

口 Ｘ

←

千 処 理

実 習 テ ー マ 時間数(hr) ^{実 施 校 数}

1年 2年 3年

^斗︱

フ

/プログラ ミ 数 表 の作成 面 積 の計算 浸1量の計算

ングの基礎

(逆数,平方根,三角関

構 造 計算(たわみ

,曲

げ応 力度,

トラス橋 の 内部応力)

擁壁 の設計￨

静水 圧 の計算

8‑26

1 b

０

０ 14

(4}ま

と め

表

, 3,表 , 4よ

り土木 科の実 習 の柱 で あ る損1量実 習 は全学 年 にわ た り実 施 され て い る。 ま た、材料 実験

,構

造 実験

,土

質 実験

,水

理 実験

,施

^{工実習 は}

^2, 3年

次 に実 施 されて い る。

以下

,各

分 野 につ いて概観 して行 く。

(a)浸」量 実習

浸」量実 習 の基 本 テ ーマは決 ま つて い るので

,各

学 校 ともそれ らを実施 して い る。

この分野 で

,総

合 測量 実習 とい うことで

, 3年

次 に学校周 辺 の測量実 習 を行 って い る。

(b)材

料 実験

土 木材料 で あ るセ メ ン ト

,骨

材

, 

コ ンク リー ト

,鉄

筋

,ア

ス フ ァル トの実験 を各校 と も実施 して いる。

lC)構

造 実験

は りの実験

, 

トラス・ ラー メ ンの実験

,光

弾性 実験 が一 般 的 に実 施 されて い る^.

)   

塁 ^=性讐 暑 毒雷 る標準 的 な テーマが各校 で実施 され て い る。

le)水

理実験

せ きの実験

,ベ

ンチ ュ リーメータ

,管

^水路

,開

水路 の実験 が基本 テー マ と して と りあげ られ て い る。

lf)施

工 実 習

施工実 習 は全般 的 に テーマ数 が少 な く

,あ

ま り実施 され て いな い。木工 で はや り形 設 置

, 

^コ ンク リー トで は コ ンク リー ト打 ち

,施

工機械 実習 な どが テ ー マ と して と りあ げ られて い る。

(g)情

報処 理

8校

で フ ォー トラ ンの プ ログ ラ ミングを実 施 し

,数

表 の作 成,浜1量の計算

,構

造 計算 などを 行 って い る。

○基礎 数学 の実施

三 角関数

,対

^{数 計 算(表の ひ き方)を}実 習時間 内で

4〜 10時

間 と り

, 4校

で実施 して い る.

3 

繊 維工 学 科(繊維工 業科

,繊

維科

,染

^{織 科 を含 む)}

繊 維工学 科 は

24校

中

16校

か ら回答 が寄せ られ ま した。 それ らを集 計 した結果 を報告 しま つ

   

^す

_il)実

験 実 習 の単 位数

実験 実習 に どれ だ けの単位 数 が割 り当て られ て い るかを

,学

年 別 お よ び

3年

間合 計 の単位 数 で見 る と

,表 1,表

2に示 す結 果 がえ られ た。

表

1 

実験 実 習の学年 別 単位 数

      

^表

2 

実験 実習 の

3年

_{間 合計単 位数}

必ぐ

^{2 3 4 6 6[ 7 8}

1 

年 ^{1 3 1} 2   生_F 1 2 3 3 9 3   生_F 2 1

︵ υ

1 3 3

単 位 数 12

０

０ 14 ^{員υ ′υ} 16.5 ^ワイ 18

実 施 校 数 3 2 7 1 1 1 1

これ らを見 ると

, 1年

で

3単

位

, 2年

^で

6単

位

, 3年

で

6単

位

, 3年

間合計では

15単

位が 最 も多 く実施 されていると考 え られます。

(2)実

験実習実施状況

実験実習の各 テーマを大 き く

9分

野 に分類整理 した。 それ らの実施状況の大略を学年別 に 表 3に 示 します。

表

3 

お もな実験実習分野 の実施状況

学 年

実験 実習分野

1年 2年 3年 1年 2年 3年

製織 (準備

)実

習 ^{18 ワー 15 機械工作実習・製図 7}

０

０ 4

紡 績 実 習 4 7

α

υ 電 気 実 習 ^{0 ソ″ 4}

編 組 実 習 ^{︐ ″} 9 14 染 色 実 習 4 3 5

繊 維 試 験 14 13 9 そ ^の 他 ³ 4 4

綻認杉]ィか角翠^0:課雷十期 9 8

表

3か

ら

,繊

維工学科の実験実習で は

,製

^織実習

,紡

績実習

,編

組実習

,繊

維試験

,織

^物分

解設計実習が もれな く行 なわれ

,そ

れ らに加 えて学校 によ り

,機

械

,電

気

,染

^{色関係の実習を}

行 な うことによ り

,実

験実習が構成 されて いると言 えます。つ ぎに

,各

分野の具体的なテーマ⁰ 内容を順 に表

4に

示 します。

表

4 

繊維工学 科実験実習 テーマー覧表

①

 

製織・ 製織準備実習

実 習 テ ー マ ・ 内 容 時間数(hr) ^{実 施 校 数}

1年 2年 3年

計

糸結 び

2〜  4

13

つ ０

繰 り返 し機 の操作・ 調整 0運_転 ―   b 16 ^ソ 1 19

整経実習 Z‑lZ 14 b Z ^ソ″ソ一

管巻実習

2〜  6

14 4 ¹⁸

引込 み実 習 ^{^ψ  b 6}

開 口運動 の調整 Z〜  V ^{2 7 3 ソ}

よ こ入 れの調整

5〜  6

^{1 つ０ 4}

巻 取 り運動 3〜 6 10 3

つ ０

送 り出 し運動 2〜

 6

9 3 ^９″

製織 基本 操作

6〜

33 4 3 7

普通織機 の構造 0名 称 0運 動操作

6‑44

^{︵︶ 7 1 18}

ジ ャカー ド機 の運転

2〜

16 1 6 ^./

自動織機 の操作・ 運転

10‑20

5 5 10

ドビー織機の操作・ 調整・ 運転

2〜

15 1 8 4 13

紋織機の運転

4〜

23 2 4

´ υ

タオ ル織機 の操作・ 運 転 ^{′υ 1}

力

■

晨 υ

毛織機 の運転 ^{6 2 1}

各種織 機 の運転

4‑28

4 5 9

紋 ほ り

3〜

10 ^υ員 5

クランクダイヤグラム,タイミングタイヤグラヱ

2〜  8

6 6

機上 げ 6〜 8 ^つ０ 1

И ｉ

揚 返 し ² 4 4

そ うこう通 し ^{2 1 1 4}

お さ通 し 2 1 3

実 習 テ ー マ

0内

_{容 時間数(hr)} ^{実 施 校 数}

1年 2年 3年

言十

緯 止 め

2〜  3

^′υ 2 8

緯糸 補充 3 4 4

経止 め

2〜

6 1

員

υ つ 8

経 糸 保 護

2〜  6

^つ０

「 投の調整オ

3〜  6

1 5 3 9

抒 が え・ カ ー ドの組 み方

3〜

12 Э 5

禄箱 運 動 の説 明・ 調 整

3〜

8 7 1 8

お さ打運動

3〜

6 1 5 3 9

力織機 におけ る諸装 置の観察・ 調整 3〜 12 4 2 6

紋装置の 目板割・ 目板通 し 8 3 3

生 産 に関す る計算

2〜

6 2

９

4 8

織機の分解

0組

立・ 調整・ スケ ッチ 18 3 1 4 織 り方図

,意

匠図

,据

付図

4〜  6

^力ｉ 4

織物設計か ら製織 までの一貫実習 54 ¹ 1

製織 な どに対 す る時間配 当

1年

 6, 9,12,15,18,24,30,33,36,39 42,48,50hr各 1校 2年  12,36hr各 3校 ,44,54,48hr各 2校 ,28,32,35,45,60hr各 1校 3年

  8, 12, 16. 17, 48, 69hr各 1校 , 18. 28. 54. 80hr各

2校

②

 

紡績 実 習(撚糸 を含 む⁾

実 習 テ ー マ ・ 内 容 時 間数(hr)

1年

^実

2年

^施

3年

^{校 数}計

綿紡工程 の概要

,安

^{全等 の注意}

3〜  6

2 3

杭綿機 の機構観察

,運

転

3〜

5 5 5

杭綿 機 の ギヤ リングダ イヤ グ ラム

3〜  4

¹ 1 3

練条機の機構観察

,運

転

3〜

20 7 8 ^′υ

練 条機 の ギヤ リング ダイヤ グ ラム 3 1 1 2

粗紡機の機構観察

,運

転

3〜

9 2 7 5

Ｚ ュ

粗紡機 のギヤ リングダイヤグラム 3 ^{1 1} 2

精紡機 の機構観察

,運

転

5‑20

¹ 4 ^員υ 20 精紡機の ギヤ リングダイヤ グラム

3〜

4 1 2 1 4

ドラフ トの原 理

,計

^{算 な ど 1〜}

 5

5

９″

ワ ー

ス ライバ ーむ らの ダブ リング効果 2〜

 5

^{０つ ０つ}

カ ー ドの機構 3 3 3

工程管理

,作

業研究

,時

^間研究

,品

質

管理

3〜  6

4 4

回転数む ら測定 2 1 1

９

″

生産高の算定 ^９一 1 1

落綿 潰1定 1 1

紡績工場 の機械配置図 6 1 1

各種機構調整

,運

転

4〜

16 1 3 4

普通撚糸機 の操作

,調

^整

,ス

^{ケ ッチ} 2〜 16 ^И４ 3 7

意匠撚糸機 の操作

,調

^{整 1〜 10 1 1 2} 4

撚 り計算 2 2 2

各種 ヤ ー ンの意匠撚糸 4 2 2

加 工糸実 習 4 2 2

撚 糸 準 備 8 1 1

▲ ワ

こ習 へ の 時 間 配 当^￨

1年

 12hr 2校 , 15,33hr各

^1校

2年  12,27,28,36,54hr各

^1校

,18hr 2校

3年  12, 18,27hr各 2校 , 16, 17,20,23,36,42,47,48,80hr各

^1校

③ 編 組 実 習

実 習 テ ー マ ● 内 容 時間数 (hr) 実 施 校 数

1年 2年 3年

言十

横 編機 の準 備

,構

^造

^3〜  6

2 6 4 ^″９

横編機の運転 (基本編

,変

^{化編 など)}

^6‑20

^{９″ 9 ︵υ ︐ ″}

ジ ヤガー ド横編機の運転

6〜  8

^{2 3 5}

円形平編機 (台丸機 な ど

)の

運転

4‑28

⁾⁴ 9 ^つ０

その他各種横編機

6〜  8

5 5

くつ下編機の運転

4‑20

^{1 11 ０乙}

たて編 機 の準 備・ 運 転

4‑28

2 6 8

トリコ ッ ト編 機 の運転 16 2 2

製紐機 の運転

3〜  9

1 2 3

縫 製

4‑ 6

2 2

柄 出 し編機

●

υ 2 2

フ ライス編 機 ^{つ０ 1 1}

成 形編機

6‑35

2

つ ん

棒針 に よ る編 成

′ υ

1 1

ラッセル機の分解・ 組立 ^{００ 1 1 2}

円形 両面 編機 の諸計算 ^{5 1 1}

ジャガー ド柄編地 の分解・ 設 計 ^つ０ 1 1

編地 の分解・ 設計

5〜

8 4 4

編機 実 習へ の時間配 当 は

,   1年  12hr l校

2年  12,27,30,36,45,51,56hr各 1校 ,18hr 2校

3年  18.23.27.28.34.48.80hr各 1校 ,30,32hr各 2校 _,36hr 3校

④ 繊 維 試 験

実 習 テ ー マ ・ 内 容 時間数 ^(hr)

1年

^実

2年

^{施 校}

3年

^数 計

繊

維

形態観察

,顕

徴鏡検査

2〜

10 9 4 2

晨 υ

鑑別 (燃焼・ 試薬・ 系統的⁾ 2〜 ^{4 員υ つ０} 2 30

比重 測定 3〜 6 ¹ 3 4 8

摩 擦 試験 2〜 3

つ

ろ 2 4

衝撃強度測定 ^{3 2 2 4}

強伸度測定 3〜 9 5 3 2 10

水分率 。含水率 2〜 9 6 6

つ４

耐 熱 性試験 ³ 4 1 5

繊 維 長分布 2〜 6 2 4 ⁶

繊度 測定 5〜 6 2

つ ０

民 υ

軟化 点 測定 ^″９ 1 2

つ ０

太 さの測定

2〜

3 3

つ ０

セル ロース繊維 の性質 ^{3 1}

ク リーフⅧl定 2〜 3 2

９

糸

撚 り潰1定 1〜

 6

9 Э 7

９一

番 子 浸1定

3〜  8

9 7 l

衝 撃 強度 ^{3 2 2}

強伸度 測定

3〜 12

8 ^つ０ 5

ｒ υ

糸 の太 さ 2〜

12

^{3 2 D}

糸の比 重 3 ¹ 2

混紡率測定 6 ^{1 2}

糸の ヤ ング率

,弾

性度 2〜

 3

^{3 4}

キ ュプ ラ

,重

^{合 体 の製造}

3〜  6

¹

複屈折 ^{1 1}

保 温性 試験 ^{1 1}

布

強伸度

3〜  6

3

ス

４ 9

次 Ｕ

摩 粍強度

, 

^{ピ リングテス ト}

2〜  9

^{1 Э 7}

剛 (柔

)軟

性

2〜  4

¹ 3 3 7

耐 ヒ性

3〜  4

^{2 2}

静電気 測定 ^{1 1 2}

対水性

, 

^{ドレーフ%性}

,重

量測 定 急断試験

,色

^{差 測定}

商 品試験

勧

測定値 の処 理 ^{2 1 2 1 4}

繊維 試験 の時間配 当 は

1年

 12, 16, 18,21,24,27,33hr各 1校 , 15,32hf各 2校 ,30hr 3校 2年  12hr 4校 ,18,27,28,30,32,36,39,44,45hr各

^1校

3年  18,20,23,27,28,30,32,48,54hr各

^1校

⑤   織物分解・設計・意匠デザイン実習

実 習 テ ー マ ・ 内 容 時間数 (hr) 実 施 校 数

1年 2年 3年

言十 基礎 的 な織 物 の分解

綿

,毛 , 

フ ィラメ ン ト糸使 用

,斜

文 応 用組織

,梨

^地組織

,麻 ,絹

の各種 織 物

3〜

^{45 ′υ 6 4 ′υ}

織物 分解 の基礎

2‑20

⁹ 3 2 14

三原 組 織 の作 成

.分

解

.設

計

4‑45

^′υ 4 ¹

変 化組織 の分解

,作

^成

^4〜

^{18 4 5 1 ︵υ}

平織物 の分解 設計

4〜

12 ^つ０ 2 Э

重 ね織物 の分解

3〜

24 ^つ０ 2

５ 一１

特殊織物 の分解 8 ¹

紋織物 の分解 0設計・ 意 匠 デザ イ ン 10〜 28 2 3 5

綾織 々物 の分解 ^{4 2 2}

縞織物

,格

^{子織物 の分解設計}

^{4〜  7}

^{1 1 1 3}

溺 み織物 の分解 0設_{計 1 1}

ドビー織物 の分解設計 14 1 1

密度 測定 ^{2 1 3 5}

番手 測定 ^{2 3 2 5}

縮 み の測定 ^{, 2 1 3}

糸量 の計算 ²

原価計算 ^{14 2 1 3}

織物設計の基礎 6〜 16 ² 3 5