品質設計特論まとめ2
和歌山大学システム工学研究科
鈴木 新
火曜日
2限目 A204教室
動的な対象の評価(誤差)
• 同じように写真を撮ってもRGB値は異なる
• これらのばらつきの原因は
ノイズ
デジカメ
被写体
撮影画像
入力
出力
撮影方法 環境など ソフト 紙など ソフト 部品など被写体の
RGB成分
→
画像出力の
RGB成分
復習:原点を通る比例式(
1
次式)
一次式(原点比例式)の関係
→
入力が増えると出力も増える(動的)
y
M
M
y
復習:比例式における
2乗和の分解
y
M
M
y
1
y
2
y
y
n
n i i n Ty
y
y
y
S
1 2 2 2 2 2 1
1M
M
2M
3
2
2 1M
nM
S
S
S
S
e
T
全2乗和
比例項の変動
誤差変動
復習:誤差と信号(比例式の場合)
(傾き)が信号
e
T
S
S
S
2
ノイズは平均値の場合と同じく
より
e
e
n
V
S
/(
)
1
SN比は
2
/
:
10
log(
2
/
)
e
e
V
V
自由度動的
SN比の考え方
• バネはかり
– 測りたいもの(測定対象)とバネの伸びの関係
→
比例関係
2kg 1kgどのようなはかりが良いか?
良いはかりは
• 同じ対象は同じ:誤差が小さい
• 違う対象は違う:伸び(感度)が大きい
おもりと伸びの関係
伸び おもり 各おもりにおいて 測定のばらつきは 小さい方が良い おもさの違いは 大きく現れた方が 良い 大きく 小さく𝛽
𝑦 = 𝛽𝑀
𝑦
𝑀
産業的に有効と考えられるばねはかり
伸び𝛽
𝑦
先ほどと比べて 明らかに差が大きい 先ほどと比べて 明らかに差が小さい実測値と
1次式のずれ
より
となる.
しかし,実際は
誤差
,
が存在
つまり
を
最小
にする
が
直線の傾き
(平均的なところを通る)
最小2乗法
y
e
e
)
:
(
0
1 1M
y
ex
M
y
e
M
y
M
y
1M
M
2M
3最小二乗法
で微分 1次式 の形で表現 の2乗和(正負で相殺されないため) を最小にする係数 が各点からの誤差が 最も少ない直線 → を
で微分し0とおけば求まる
n i i iM
y
d
d
1 20
n i i i ey
M
S
1 2
eS
三乗法でも四乗法でもない
2 i i iM
y
M
M
y
M
y
e
最小二乗法
cont’d
で微分
0
2
2
2
2
1 2 1 1 2 2 1 1 2 2 1 2 1 1 2 1 1 2
n i i n i i i e e n i i n i i i n i i n i i iM
y
M
S
d
d
S
M
y
M
y
M
y
M
y
M
y
2 i i iM
y
M
動特性
SN
比の重要な特性(前提条件)
𝛽
𝑦
𝑀
• 因果の向き:Mから y へ 対象システムにM を入力して得られる出力 y を評価する 誤差は各M における推定値と実測値の差(2乗の)理想関係に近い=利点
y
y
どちらが良いデータ(システム)か? 1M
M
2M
3M
1M
2M
3 機能が理想関係に近いと 設計しやすい,ロバスト,省エネ,・・・定量評価へ向けて再びおもりと伸びの関係
伸び おもり 大きく 小さく𝛽
𝑦 = 𝛽𝑀
𝑦
𝑀
• おもさの違いは大きく現れた方が良い が大きく • 各おもりにおいて測定のばらつきは小さい方が良い が小さく 正負で相殺されないように2乗で扱う𝛽
𝑦 − 𝛽𝑀
信号(感度):
SN
比の
S (Signal)
傾き
が大きければ良い
相関が負の場合はマイナス
に,エネルギーは2乗で扱う,
信号とノイズの分離・・・
2乗
和の分解
傾きの2乗を信号とする
y
e
3 3y
2y
1y
1M
M
2M
3𝛽
2 2 2
i i iM
y
M
𝛽
ノイズ(誤差):
SN
比の
N (Noise)
実測値
と推定値
の
差が小さければ良い
積算時に正負で相殺されな
いように,エネルギーは2乗
で扱う,信号とノイズの分
離・・・
2乗和の分解
誤差の2乗(分散と同じ)をノ
イズとする
y
e
3 3y
2y
1y
1M
M
2M
3𝛽
𝑦
𝛽𝑀
動特性
SN
比(誤差条件無し)
信号
ノイズ
信号とノイズの比に足し算の関係を成立させるため
にlog化
1
2
n
M
y
i
i 2 2 2
i i iM
y
M
1
log
10
log
10
2 2 2 2
n
M
y
M
y
M
V
i i i i i e
動特性
SN
比の
2
乗和を考える
全ての出力
の2乗和は
これはどんな成分に分解で
きたか?
y
e
3 3y
2y
1y
1M
M
2M
3
2 i Ty
S
iy
𝛽
直線上の点,そこからの誤差。つまり,
全2乗の積算値=直線上の積算値+誤差の積算値
2 iy
2
2 iM
2
y
i
M
i
2 2 2
i i i e TM
y
M
S
S
S
2
乗和の分解
全ての出力
の2乗和は
は
比例項変動
は
誤差変動
理想値の2乗の項と ばらつきの2乗の項に分解 e i Ty
S
S
S
2
iy
S
eS
信号とノイズは無関係 → 直交!
2 2 2
e i i i TS
S
M
y
M
S
2
乗和の分解を利用して
SN
比を表現
1
log
10
1
log
10
log
10
2 2 2 2 2
n
S
S
M
S
n
M
y
M
y
M
V
T i i i i i i e
SN比(不偏推定値補正)
•
は平均的に大きくも小さくもない推定値
期待値をみると
正のバイアス有正のバイアスを引いてあげると
SN比は
の不偏推定値は
𝛽
2
2V
(
)
E
)
(
V
2 i eM
V
e i e e i e iV
M
V
S
V
M
V
M
S
2 2 2log
10
log
10
動的な対象の評価(誤差)
• 同じように写真を撮ってもRGB値は異なる
• これらのばらつきの原因は
ノイズ
デジカメ
被写体
撮影画像
入力
出力
撮影方法 環境など ソフト 紙など ソフト 部品など被写体の
RGB成分
→
画像出力の
RGB成分
誤差を考えた(取り入れた)評価
• バネはかりの評価では誤差を考え無かった
– のびを測る簡単なシステム
– 乱れる要因が少ない
• エンジンでは?
– 温度,湿度,燃料の質,運転の方法,部品のばら
つき,他・・・
• デジカメでは?
– 照明,背景,撮影距離,他・・・
• 電気ケトルでは?
– 外気温,部品のばらつき,高度,電源,他・・・
意図的に誤差条件を与える
• 例:電気ケトル
– 初期水温が低いと遅い
→
冷水,外気温が低いと
遅い
→
風,冬場,
古いヒーター
は遅い
→
劣化
(マ
イナス条件)
– 電圧が高いと速い
→
高電圧
(プラス条件)
• これらを誤差因子と呼ぶ
– 設計によって(設計者が)変更できない
因子
– 外乱
:気温や風,
内乱
:部品の劣化やばらつき
復習:誤差因子を考える
• ノイズ=誤差因子
• ばらつきの要因は何か?消費者の立場で
内部のばらつき 【内乱】
色の表現方法(ソフトウェア)、部品ばらつき
(
個体差
)、部品品質(劣化)、他
外部のばらつき 【外乱】
撮影条件、環境(光など)、印刷紙、他
誤差因子
•
設計パラメータ
:設計者が
自由に変更可能
•
誤差因子
:設計者が
変更不可(手出しできない)
例: 1. 季節による温度,湿度の変化 (外乱) 2. 抵抗のばらつきと経時変化 (内乱)•
単純繰り返しとは違う
意図的な誤差
を与え評価
– わざとばらつかせるという考え方 → 画期的! 水の量 沸騰までの時間 例:ケトル 誤差(内乱,外乱)𝛽
𝑀
𝑦
復習:メーカーの立場では
温度一定!無風! 条件を揃えるんだ!実験の条件を絞って再現性を確認(保?)
上司を説得するため?
誤差因子導入とロバストネス
• 実用誤差を考慮
タグチメソッドの最大の
成果
Mが大きくなれば
誤差
も
大きくなる(当たり前)
しかし,
誤差が意図した
もの
であれば解釈は異
なる(
繰返しは無意味
)
𝑁
𝑁
𝑦
誤差因子の設定(例:ケトル)
• 誤差因子は
外気温
– 外気温は設計者が変更できない(使用者によって変化) 外気温が高温 熱の逃げが少ないために, 出力(沸騰時間)は小さく (短く)なる 外気温が低温 熱の逃げが多いために,出 力(沸騰時間)は大きく(長 く)なる𝑁
𝑁
と の差が最小と なる組み合わせを求める𝑁
𝑁
𝑀
𝑀
𝑀
𝑦
誤差因子有
SN比の概念
𝑁
𝑁
𝑀
𝑀
𝑀
𝑦
二乗和の分解
e N TS
S
S
S
誤差因子によるばらつき NS
本来のエネルギー S
比例関係からのばらつき eS
は比例項変動 は誤差変動 は誤差による変動
誤差因子の導入
傾き が変動 全ての出力 の2乗和は
N e ij TS
S
S
y
S
2 S
S
eS
N𝑁
𝑁
𝑀
𝑀
𝑀
𝑦
𝑦
𝑦
𝑦
𝑦
𝛽
𝑦
𝑦
𝑦
二乗和の分解1
2 2 2 2 1 1 22
j j j j j j ij jM
y
M
M
y
M
M
y
M
3
,
2
,
1
2
,
1
j
i
e N TS
S
S
S
𝑀
𝑀
𝑀
𝑦
𝛽
𝑁
𝑦
𝑦
𝑦
𝛽
𝑁
𝑦
𝑦
𝑦
𝛽
2 2 2
i j j i j NM
M
M
S
二乗和の分解2
誤差因子による変化 原点比例式の •傾きが共通 の回帰変動と •傾きが異なる 回帰変動の差 【誤差因子による変動成分】
e N TS
S
S
S
𝑀
𝑀
𝑀
𝑦
𝛽
𝑁
𝑦
𝑦
𝑦
𝛽
𝑁
𝑦
𝑦
𝑦
𝛽
𝛽
𝛽
,二乗和の分解3
を自由度で割る(不偏分散) 3個のデータから1個の直線 それらが2個あるので
e N TS
S
S
S
2 j i ji N T eM
y
S
S
S
S
eS
𝑀
𝑀
𝑀
𝑦
𝛽
𝑁
𝑦
𝑦
𝑦
𝛽
𝑁
𝑦
𝑦
𝑦
𝛽
𝑗 = 1,2,3 𝑖 = 1,2
e
2
3
e1
S
V
誤差因子
SN比1
不偏推定値補正をしたSN比(誤差因子数:I,信号水準:J) シグナルは傾き ノイズはばらつきをすべて合計し自由度で割る を自由度 で割る 全ノイズの自由度は の自由度は
2 2 2 2 j jM
I
S
M
I
S
e NS
S
IJ
1
1
IJ
)
1
(
J
I
eS
1
IJ
S
S
N
N e誤差因子
SN比2
誤差無と同じく分子は不偏推定値 分子は正のバイアスを引いた形 海外では単なる傾きの2乗が多い 不偏推定値補正をしたSN比(誤差因子数:I,信号水準:J)
/
1
/
log
10
1
/
/
log
10
2 2 2
IJ
S
S
M
I
V
IJ
S
S
M
I
V
S
e N j e e N j e
)
1
(J
I
S
V
e e機能性評価の方法
デジタルカメラの機能は
37デジカメ
被写体
撮影画像
入力
出力
寸法の転写性
色の転写性
被写体の寸法
撮影画像の寸法
被写体の色
撮影画像の色
y
x
a
ax
y
誤差あり、動特性の
SN比で評価
• グレースケールのRGB値
• グレースケールにもばらつき有り
• さらにRGB値の正式値は非公開
• とりあえず上の「演習」の値を使用
• 消費者の立場で「信号、ノイズ」、それらは分解可能
か良く考えること
ラベル名 19 M A 演習 33 116 242誤差因子有
SN比の概念
𝑁
𝑁
𝑀
𝑀
𝑀
𝑦
二乗和の分解
e N TS
S
S
S
誤差因子によるばらつき NS
本来のエネルギー S
比例関係からのばらつき eS
33
116
242
日陰 日向タグチメソッドの考え方と手順
• 技術者,企画者,教育者他・・・が作りだすもの,こ
れらはすべて
人工物
• 人工物には必ず
目的
が存在
• 目的(目標値)にあうように
パラメータを調整
– 例えば教育システム:現行6-3-3-4を4-4-4-4
– 調整手順
はタグチメソッドによって与えられる
• 調整した結果を
評価
– 目的が明確であれば理想的な状態が分かる
– 評価方法
はタグチメソッドによって与えられる
タグチメソッドの流れ
1. システム選択(目的と手段)
– 仕様(
設計対象
と
機能
)を決定
2. パラメータ設計(評価)
– 適当
なパラメータで実験
– 直交表
と
SN比
を利用
3. 許容差設計
– 損失関数
など
経済的考え方
タグチメソッドとは これ! 技術者の独創性は 要求されない 発明とはこれ! 技術者の独創性! 企業では重要(コス ト),安全率システム選択で重要なこと
• 対象は
人工物
:何か
目的を持って設計
される
– 冬でも暖かいシャツ,速い車,燃費の良い車など
これが目的機能!
• 目的を実現
するための
機能を設計
– 各種素材(繊維)の組み合わせ,燃料噴射法など
これが基本機能!
基本機能を実現させるための工夫
特許
!
他社(人)が真似できない技術 はたして実現できるのだろうか? 手っ取り早く知る方法がタグチメソッドパラメータ設計への橋渡し
• パラメータ設計こそがタグチメソッドの核心
• どうやって設計するのか?
• 具体例として
電気ケトル
で説明
まず電気ケトルの構造
• 名古屋市消費生活センター報告より引用
– 電気で沸かすやかん
沸き上がり時間のばらつき
• 名古屋市消費生活センター報告より引用
水温
1.2L
1.0L
0.5L
0.15L
20℃
6:14
5:19
2:59
1:23
A 15℃
6:32
5:41
3:05
1:27
10℃
6:59
6:08
3:19
1:29
5℃
7:36
6:14
3:27
1:33
20℃
6:23
5:29
3:06
1:35
C 15℃
6:43
5:58
3:12
1:35
10℃
7:03
6:14
3:25
1:38
5℃
7:48
6:28
3:31
1:33
時間(分)
同容量でも水温によって沸き上がり 時間が変わる 容量の増加と沸き上がり時間はきれ いな比例関係ではない 同容量でも製品によって沸き上がり 時間が変わる設計の目的と設計法
• 電気ケトルの目的機能,基本機能,パラメータ?
目的機能
→
湯沸かし 基本機能
→
ヒータによる加熱 設計パラメータ
→
ヒータ(種類,構造),断熱(側面,ふた)他・・・これをどうやって設計(調整)するか?
伝熱,流体,他・・・あらゆる知識を総動員する 単純にもっとも早く湯沸かしできるものを! 機能性評価ケトルの設計
• 湯沸かしにおいて熱力学の法則が成り立つ(はず)
熱エネルギー,
質量,
比熱,
温度上昇,
エネルギー,
時間,
この関係が重要! 入力と出力 (色々な形式が考えられるが W数を入力,温度上昇を出 力とする)W
mc
t
T
Wt
mcT
Q
Q
m
c
T
W
t
ケトルの設計
cont’d
• 「印加エネルギー」=「ヒータ電力」-「外部へ逃げ
るエネルギー」
• 材料のばらつき
• 加熱による対流を最適化(形状の変更)
最適な設計ができましたか?
本当に重要なことは何か?(QCにおけるパレートの法則)
電力 W を t 秒間印加し ) ( Ketol Out Heater R T T W W m m c c , W
t
T
消費者のことを考えた設計へ
温度上昇は変化する! 季節,地域,・・・ 冷蔵庫内で実験,評価 可愛い子には旅をさせよ! ばらつきの原因はそのまま 従来には無い考え方W
mc
t
T
•
SN比は理解できた(?)
• どうやってSN比が高いシステムを設計するか?
• 設計の手順も規定されている(おせっかい?)
• タグチメソッドの流れを思い出す
• システム選択
– 技術者の知恵,創造• パラメータ設計
– タグチメソッドが提供する設計手順• 許容差設計
– タグチメソッドが提供する安全率,コストの設定実験計画
創造したものを調節する方法 つまり最適化 調節には直交表を利用A
B
C
L1
1
1
1
L2
1
2
2
L3
2
1
2
L4
2
2
1
直交表
直交とは A列の1に対して, B列の1,2が 同じ回数出現 すること L4直交表(4行,3変数) 目的は 効率化と 組み合わせ効果直交表(
L9:組み合わせ9通り)
A
B
C
D
1
1
1
1
1
2
1
2
2
2
3
1
3
3
3
4
2
1
2
3
5
2
2
3
1
6
2
3
1
2
7
3
1
3
2
8
3
2
1
3
•直交表 •目的は効率化と組み合わせ効果 •本来の組み合わせ数は 3×3×3×3=81 •作成法:一貫した理論は無い → 技術者は利用する立場でOK •従来実験は任意の設計パラメータを 固定して条件出し(例:モータを決めL18直交表(推奨!)
A B C D E F G H 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 2 2 2 2 2 2 3 1 1 3 3 3 3 3 3 4 1 2 1 1 2 2 3 3 5 1 2 2 2 3 3 1 1 6 1 2 3 3 1 1 2 2 7 1 3 1 2 1 3 2 3 8 1 3 2 3 2 1 3 1 9 1 3 3 1 3 2 1 2 10 2 1 1 3 3 2 2 1 11 2 1 2 1 1 3 3 2 12 2 1 3 2 2 1 1 3 13 2 2 1 2 3 1 3 2 14 2 2 2 3 1 2 1 3 15 2 2 3 1 2 3 2 1 16 2 3 1 3 2 3 1 2 17 2 3 2 1 3 1 2 3 18 2 3 3 2 1 2 3 1 •18行(実験回数18回,信号や 誤差によってこれよりも多くなる) •本来の組み合わせ数は 2^1×3^7=4374 •2水準が1,3水準が7 •8個の設計パラメータが割付可 能 •複雑なシステムでなければ改 善の余地無し,競争力無し A B C D E F G H 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 2 2 2 2 2 2 3 1 1 3 3 3 3 3 3 4 1 2 1 1 2 2 3 3 5 1 2 2 2 3 3 1 1 6 1 2 3 3 1 1 2 2 7 1 3 1 2 1 3 2 3 8 1 3 2 3 2 1 3 1 9 1 3 3 1 3 2 1 2 10 2 1 1 3 3 2 2 1 11 2 1 2 1 1 3 3 2 12 2 1 3 2 2 1 1 3 13 2 2 1 2 3 1 3 2 14 2 2 2 3 1 2 1 3 15 2 2 3 1 2 3 2 1 16 2 3 1 3 2 3 1 2 17 2 3 2 1 3 1 2 3L18直交表の活用
•タグチメソッドでは通常L18を 使用 •基本的には3水準で「大 or 中 or 小」が分かる •設計パラメータが6以下のとき はC列以降に割り付け •もっと細かくしたいときはA,B をひとつに → 6水準 •そうすればABの6水準がその 他のパラメータと直交している ことが分かる①
②
⑥
・
・
・
A
B
C
L1
1
1
1
L2
1
2
2
L3
2
1
2
L4
2
2
1
直交表実験(設計)方法
• 適当に組み合わせて実験,良いのを選ぶ
• どう組み合わせるのか?
→ 直交表
• 通常2^3=8通り,直交表4通り
A1:ヒーター1 B1:プレート5mm C1:胴形状1 A2:ヒーター2 B1:プレート5mm C2:胴形状2直交表にて(主)効果を確認
A1:×○,A2:○× B1:×○,B2:○× C1:××,C2:○○ C2は他のパラメータの 影響を受けにくい → ロバストA B C
L1
1 1 1
L2
1 2 2
L3
2 1 2
L4
2 2 1
×
○
○
×
設計パラメータの割り付け
No
A
B
C
M1
M2
M3
M1
M2
M3
1
1
1
1
2
1
2
2
3
2
1
2
4
2
2
1
SNR
N1
N2
A: ヒーターの種類 B: 底の種類 C: 胴の形 ケトルでは それぞれの行で結果を得る それを静的な評価指標(静 特性SN比)で評価する 設計パラメータごとの結果 ex, A1>A2, B1<B2, … 誤差Nは?信号Mは?(動特 性SN比)誤差因子と信号因子の割り付け
誤差因子と信号因子の外側配置:外側直交表 N1の回帰直線 N2の回帰直線 全データの回帰直線No
A
B
C
M1
M2
M3
M1
M2
M3
1
1
1
1
2
1
2
2
3
2
1
2
4
2
2
1
SNR
N1
N2
全ての設計パラメータ (行)のSN比を得る SN比は行で1つ(動的)内側直交表と外側直交表
外側直交表 内側(設計パラメータ)と外側(誤差と信号)は直交している 誤差と信号も直交している つまり分離可能 → 2乗和の分解 内側直交表No
A
B
C
M1
M2
M3
M1
M2
M3
1
1
1
1
2
1
2
2
3
2
1
2
4
2
2
1
SNR
N1
N2
誤差因子の配置と調合
No
A
B
C
N1
N2
1
1
1
1
2
1
2
2
3
2
1
2
4
2
2
1
SNR
誤差因子は直交表の外側に配置:外側直交表SN比小 SN比大
誤差1 誤差2 SN比が大,SN比が小 2条件としたほうが実験 が楽,さらにより厳しい 条件となる実験結果の評価(行)
No
A
B
C
M1
M2
M3
M1
M2
M3
1
1
1
1
2
1
2
2
3
2
1
2
4
2
2
1
SNR
N1
N2
SNR
外側直交表:yijは実験結果(評価値) 1行目のSNRを計算する𝑦 𝑦 𝑦
𝑦 𝑦 𝑦
𝜂
𝜂
⋮
2, 3, 4行目のSNR 4 3 2,
,
3
,
2
,
1
/
/
log
10
2 1
J
I
IJ
S
S
M
I
V
S
e N j e
実験結果の評価
No
A
B
C
SNR
1
1
1
1
η1
2
1
2
2
η2
3
2
1
2
η3
4
2
2
1
η4
SNR
2
2 1 1
A
A1のSNR2
4 3 2
A
A2のSNR 以下,同様にSN比を計算No
A
B
C
SNR
1
1
1
1
η1
2
1
2
2
η2
3
2
1
2
η3
4
2
2
1
η4
SNR
最適水準の組み合わせ
1A
2B
2 1 A A
の場合, を選択 の場合, を選択 2 1 B B
最適水準のグラフ化(要因効果図)
• 得られた結果をもとに平均値間の差(要因効果)を
求める
→
難しいことは後,とりあえずプロット
11 10 9 dB SN比の一番高いところが最適条件No
A
B
C
SNR
1
1
1
1
η1
2
1
2
2
η2
3
2
1
2
η3
4
2
2
1
η4
SNR
要因効果図
SN比をプロット SN比の高い パラメータを探す2
2 1 1
A
2
4 3 2
A
𝜂 𝜂 𝜂 𝜂
⋯
𝜂 𝜂 𝜂 𝜂
⋯
交互作用(ケトルの例)
• ヒーター1とヒーター2の良いほうを選択したい
– 板厚1,センサー1,・・・ヒーター以外の条件を固定 – 問題点は板厚とヒーターとの関係が変化 – ヒーター1,2で板厚1,2の差(傾き)が違う ヒータ1 ヒータ2 板厚1 板厚2 板厚1 板厚2 ヒータ1 ヒータ2 【交互作用無し】𝑦
𝑦
交互作用(ケトルの例)
• ヒーター1とヒーター2の良いほうを選択したい
– 板厚1,センサー1,・・・ヒーター以外の条件を固定 – 問題点は板厚とヒーターとの関係が変化 – ヒーター1,2で板厚1,2の差(傾き)が違う ヒータ1 ヒータ2 板厚1 板厚2 板厚1 板厚2 ヒータ1 ヒータ2 【交互作用有り】𝑦
𝑦
交互作用をもとにパラメータ選択
• 交互作用を考えた選択では
– ノイズ(誤差,ばらつき)を減らす
– ヒーター1とヒーター2はどちらが良いか?
– 板厚1と板厚2はどちらが良いか?
板厚2 ヒータ1 ヒーター2が ばらつき小 板厚1がばら つき小𝑦
𝑦
パラメータとばらつき
パラメータの変化によっ て出力は大きな影響を受 ける𝑦
𝑦
𝐴
𝐴
のほうが出力の ばらつきが小さい𝐴
ばらつき低減
→ 目標値
• ばらつきは低減できそうだ,目標値は?
目標値 ばらつきは減る,しかし出 力が大きすぎる 線形なパラメータを利用し て出力を小さく!𝑦
𝑦
𝑦
𝑦
𝐴
𝐴
𝐵
𝐵
ばらつき低減
→ 目標値
• ばらつきは低減できそうだ,目標値は?
目標値 ばらつきは減る,しかし出 力が大きすぎる 線形なパラメータを利用し て出力を小さく!𝑦
𝑦
𝑦
𝑦
𝐴
𝐴
𝐵
𝐵
まずばらつきの低減,つぎに目標値へ合わせる
2段階設計!
2段階設計の方法
• 設計パラメータによる方法(前述)
• 出力のオフセット
の目標値 の目標値𝛼
𝑦
𝑦
𝑦
𝑀
𝑀
𝑦 = 𝛽(𝑀 + 𝛼)
or 𝑦 = 𝛽𝑀 + 𝛼
最適水準を確認する
A1 A2 B1 B2 C1 C2 11 10 9 dB 最適条件はA2,B1,C1 直交表内には無い条件 確認実験によってSN比を確認No
A
B
C
1
1
1
1
2
1
2
2
3
2
1
2
4
2
2
1
No
A
B
C
SNR
1
1
1
1
η
12
1
2
2
η
23
2
1
2
η
34
2
2
1
η
4SNR η
Aη
Bη
C確認実験
例えば1行目はT
T
C B A A A A2
2
2
2
2
2
/
)
(
2
/
)
(
4
2
1 4 3 2 1 1 4 1 3 1 2 1 1 1 1 4 3 2 1 4 3 2 1 2 1
確認実験の再現性
なので では,最適設計が全て水準2であればどうする? 最適設計と1行目(初期設計)の差を計算 初期よりどれだけ改善さ れたか確認 実際に実験したときの SN比と比較!
),
(
)
(
)
(
)
(
)
(
)
(
2
2
1 2 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1T
T
T
T
T
T
T
T
T
T
C B A C B A C B A C B A
T
T
T
T
T
C B A C B A opt2
)
(
)
(
)
(
2 2 2 2 2 2
1 1
opt opt
No A B C 1 1 1 1 2 1 2 2 3 2 1 2 4 2 2 1確認実験
L18の場合
の推定値は以下のように一般化できる
3
6
/
6
/
6
/
18
3
18
2
9
/
9
/
2
18 7 15 4 12 11 1 18 1 3 2 1 18 1 18 10 9 1 2 1
C A B B B B A A AT
7
ˆ
1 A1 B1 H1T
1
dBを使う意味
• 通信で利用されるSN比に合わせて
– 信号(技術の働き)とノイズ(誤差)の比
• それぞれのSN比の効果を足し算で計算
L9直交表の場合,A1は3個(3行の実験結果)得られた これらを単純に足して平均化した理由はSN比(dB値)による_
_
_
_
対数(
log)の評価
• 製品開発で欲しい情報例
温度変化の影響度 a% 湿度変化の影響度 b% 電圧変化の影響度 c% 材料のばらつきの影響度 d%• 総合的な安定性は次式となる
総合評価
=(1+a/100)・(1+b/100)・(1+c/100)・(1+d/100)
• 両辺の対数を取ると足し算で表される
log(総合評価)=log(aの影響)+ log(bの影響) + log(cの影響)+ log(dの影響)