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(1)論. 文. 絶縁 用 封 止材 と して使 わ れ るエ ポ キ シ樹 脂 硬 化 反 応 の解 析 第2報. エ ポキ シ樹 脂 の粘弾 性構成 則 と. 界面 完全接着 モ デル に よる応力― ひずみ解析 福. Analysis. 永. 守. of Curing. Part II. 高*1・ 山. Reaction. Stress-Strain for Epoxy. Fukunaga,. 田. 敏. for Epoxy. Analysis Resin. 郎*1・ 蒲. Using. with. 生. 正. Resin. Used. a Viscoelastic. a Full. Adhesion. 浩*2・ 加. 納. 重. 義*1. for Electrical Constitutive. Interface. Insulators. Relationship. Model. Moritaka *1/Yamada, Toshiro *1/Gamou, Masahiro *Z/Kanoh, Shigeyoshi *1. A kinetic analysis of the curing reaction between an epoxide (Epikote 828) and a carbonic acid anhydride (HN-2200) using a finite element analysis with a coupled matrix has been previously reported. Shrinkage of the epoxy resin during the cure creates an internal stress. Both the reaction rate and the material constitutive relationships have great influence on the internal stress. Although stress relaxation reduces the internal stress, it has not been taken into account in the previous work. In order to introduce the effects of stress relaxation of the epoxy resin in the finite element analysis, the relaxation modulus was obtained from complex modulus measurements made on a dynamic mechanical analyzer. The relaxation modulus was expressed as a Prony series. The influence of stress relaxation on reducing the internal stress of the epoxy resin was estimated with this relaxation modulus. The Maximum equivalent stress after stress relaxation was onefiftieth that without the stress relaxation. Experimental results showed good agreement with those of numerical analysis without mean normal stress relaxation when the epoxy resin was put between metal parts. This indicated that the mean normal stress relaxation of epoxy resin is negligible. Key words : Epoxy resin/Viscoelasticity/Dynamic viscoelasticity/Prony series/Finite element analysis. 1.緒. 導 解 析,構. 言. エ ポ キ シ硬 化 反 応 は 反 応 進 展 と反応 発 熱,硬. 化 収 縮 と粘. 弾 性 挙 動 とい っ た現 象 が お 互 い に非 常 に複 雑 に 関連 して い る 問 題 で あ る.し か し,エ ポ キ シ硬 化 反 応 の 数 値 解 析 を取. 造 解 析 が 連 成 した 数 値 解 析 の た め の,エ. ポ キシ. 硬 化 速 度 論 解 析 につ い て す で に報 告 した. 一 方 で エ ポ キ シ樹 脂 硬 化 反 応 中 の 構 造 解 析 を行 う に は. ,. 完 全 に 硬 化 した エ ポ キ シ樹 脂 だ け で な く硬 化 反 応 途 中 に お い て もエ ポ キ シ樹 脂 を 粘 弾 性 体 と して取 り扱 うべ きで あ る.. り扱 っ た報 告 例 で は,反 応 率 が あ らか じめ測 定 さ れ た 時 間. しか し,そ れ らの 報 告1)〜3)で は エ ポ キ シ樹 脂 の 粘 弾 性 に つ. 変 化 に よ る もの で あ る と仮 定 した 報 告 例1)や応 力 解 析 を含. い て は全 く評 価 され て い な か っ た.. ま な い 報 告 例2)・3)で あ っ た た め,エ. ポ キ シ樹 脂 硬 化 反 応 に. エ ポ キ シ樹 脂 硬 化 反 応 中 に架 橋 反 応 を含 む ゲ ル化 を伴 っ. 伴 う応 力 や ひず み の 発 生 まで 十 分 に 表 現 で き なか っ た.前. て,エ. 報4)にお い て 筆 者 らは こ の 問 題 を指 摘 し,化 学 反 応 と 熱 伝. エ ポ キ シ樹 脂 に 限 らず,多. ポ キ シ樹 脂 の 粘 弾 性 パ ラ メ ー タ ー は 大 き く変 化 す る. くの ポ リマ ー に つ い て そ の 粘 弾. 性 特 性 が研 究 され て きて い る.特 に 架 橋 に よ る ゲ ル化 を伴 *1金 沢 大 学 工 学 部. う系 に つ い て は,柴 山 ら̀)と高 岸 ら6)はホ ウ 酸 架 橋 型 ポ リ ビ ニ ル ア ル コ ー ル の 構 造 と力 学 的性 質 につ い て 詳 細 に 報 告 し,. 金 沢 市 小 立 野2‑40‑20(〒920‑8667). Faculty of Engineering, Kanazawa University Kodatsuno 2-40-20, Kanazawa 920-8667 Japan *2TDK(株). ま た,高 橋 ら7)は末 端 架 橋 型 ポ リ テ トラ ヒ ドロ フ ラ ン の 構. 市 川 市 東 大 和 田2‑15‑7(〒272‑0026). TDK Co., Ltd. Higashi-ohwada 2002.1.15受. 512. 高 強 度 化 お よび 高 酸 素 バ リ ア ー性 の メ カ ニ ズ ム を解 明 した.. 理. 2-15-7, Ichikawa. 造 と物 性 につ い て 詳 細 に 報 告 し,均 一 な 三 次 元 ネ ッ トワ ー 272-0026 Japan. ク構 造 と結 晶構 造 が もた らす 特 徴 的 な物 性 発 現 メ カ ニ ズ ム を示 した. 成形 加工. 第14巻. 第8号2002.

(2) この よ うに,ゲ. ル化 を含 む 高 分 子 物 性 は多 くの 研 究 と報. た め に 次 の よ うな 実 験 を 行 っ た.ま ず,ト. ラ ンス の 鉄 心 を. 告 が な さ れ て き て い る分 野 で あ る.し か し,固 形 ポ リマ ー. 模 擬 す る た め の2つ. の鉄 製 円 筒 を準 備 した.こ. の 粘 弾 性 特 性 の 測 定 に広 く用 い られ て い る動 的 粘 弾 性 測 定. の 高 さ は3o.omm,厚. さ は1.ommで. れ らの 円 筒. う一 つ の 円筒 の 外 径 は12.Ommで. あ っ た.1つ. の円筒. は 複 素 弾 性 率 を求 め る た め に,固 有 値 解 析 や複 素 調 和 振 動. の 外 径 は19.omm,も. 解 析 以 外 の構 造 解 析 に お い て は 複 素 弾 性 率 の ま ま計 算 に 用 い る こ とは で き な い.そ の た め,複 素 弾 性 率 を時 間 に依 存. あ っ た.概 形 図 を 図1に 示 す.硬 化 反 応 前 の エ ポ キ シ樹 脂. す る緩 和 弾 性 率 に 変 換 し な け れ ば な ら な い.前 報4)の計 算 モ デ ル に エ ポ キ シ樹 脂 の 粘 弾 性 挙 動 を 組 み 込 む た め に,本. た さ れ た 鉄 円 筒 は,8o℃. 報 告 で は エ ポ キ シ樹 脂 の 動 的 粘 弾 性 測 定 と緩 和 弾 性 率 へ の. 縮 す る た め に,外 側 鉄 円筒 も収 縮 す る こ とに な る.外 側 鉄. 変 換 を行 っ た. また,絶 縁 用 封 止 材 と して使 用 さ れ るエ ポ キ シ樹 脂 の 硬. 円 筒 の 図1中. 化 収 縮 に伴 い 発 生 す る ひず み は,周. ひ ず み とエ ポ キ シ収 縮 の影 響 の 和 で あ る.そ の た め,鉄. 囲 の 金 属 製 部 品 に応 力. や ひ ず み を 与 え る.ゲ ル 化 前 の エ ポ キ シ樹 脂 は 液 状 で あ る た め に そ の 応 力 とひ ず み はoに 近 い が,ゲ. は 図1に 示 した鉄 円 筒 間 に 満 た さ れ た.エ 15ooosの. ポ キ シ樹 脂 の 満. に設 定 した 恒 温 オ ー ブ ン中 に. 問 置 か れ た.エ. ポ キ シ樹 脂 が 硬 化 反 応 に よ り収. に示 した 部 分 の 円 周 方 向 ひず み を ひず み ゲ ー. ジ で 測 定 した.ひ. ず み ゲ ー ジで 測 定 され た ひ ず み は鉄 の 熱 の. 熱 ひず み分 を補 正 した もの を測 定 値 と した.. ル化 以 後 に発 生. 3.結. す るそ の応 力 と ひず み は非 常 に大 きい と考 え られ る.本 報. 果 と考 察. で は エ ポ キ シ樹 脂 の ゲ ル 化 以 後 の 変 形 に 特 に着 目 して,実. 3.1反. 験 と解 析 の 両 面 か ら電 子 部 品 中 に特 有 な エ ポ キ シ樹 脂 の 粘. 前 報4)に示 した 方 法 で 未 反 応 官 能 基 を定 量 し た.2.1節 に. 弾 性 変 形 メ カ ニ ズ ム を 明 らか に し よ う と し た. 2.実 2.1硬. 示 し た 反 応 条 件A‑Dの 表1に. 験. (2,4,6一 トリ ス フ ェ ノ ー ル,火. 比 例 的 に応 力 が 発 生 す る線 形 ば ね と,ひ ず み 速 度 に対 して. チ ル テ トラ ヒ ド ロ. 立 化 成 工 業 ㈱ 製 造)とEpikote828(油. 化 シ ェ ルエ ポ キ シ㈱ 製 造)を. 反 応 させ た.反 応 を開 始 して. に 反 応 物 の 入 っ た ビー カ ー を放 冷 して 反 応 を停 止. した.こ. れ を 反 応 条 件Aと. を得 る た め に,1oo℃ 応 時 間 を630osと 件Cの. に 設 定 した 定 温 空 気 恒 温 槽 中 で の 反. 実 験 も行 っ た.ま. 反 応 条 件Cの. した 反 応 条. 的 な モ デ ル の 一 つ に マ ッ ク ス ウ ェ ル モ デ ル が あ る. しか し,マ ッ ク ス ウ ェ ル モ デ ル は単 純 す ぎて材 料 の 粘 弾 性 特 性 を十 分 に表 現 す る こ とが 出 来 な い 場 合 が あ る.特 に マ ッ クス ウ ェ ル モ デ ル で は ダ ッ シ ュ ポ ッ トに 由 来 の 流 動 変 形 な どが 許 され る た め に,ゲ ル 化 した エ ポ キ シ樹 脂 ま で 表. た 十 分 に 完 全 硬 化 さ せ る た め に,. 後 に さ ら に15o℃. 物 も作 成 した.こ. の反 応率 のサ ンプル. し た 反 応 条 件B,1o8oosと. 比 例 的 に応 力 が 発 生 す る ダ ッ シ ュ ポ ッ トを組 み合 わ せ て粘 弾 性 モ デ ル を表 現 す る 方 法 が あ る.こ の 方 法 を用 い た代 表. 420os後. す る.別. い る粘 弾 性 構 成 則 の 検 討. 高 分 子 の粘 弾 性 挙 動 を表 現 す る た め に,ひ ず み に対 して. 薬 ア ク ゾ㈱ 製 造)をo.6wt. む 酸 無 水 物 系 硬 化 剤HN‑22oo(メ. 無 水 フ タ ル 酸,日. 弾性測 定パ ラーメ ータの決定. 3.2.1用. 化 反応 実験. 実 験 か ら得 られ た 試 料 の 反 応 率 を. 示 した.. 3.2粘. 前 報4)に示 し た 方 法 で 硬 化 促 進 剤 の 第 三 ア ミ ンDMP‑30 %含. 応率 の決定. で1o8oos反. れ を 反 応 条 件Dと. 応 させ た 硬 化. す る.前 報 告4)に示 し. た 方 法 で 反 応 率 を決 定 し た.反 応 が 進 む とゲ ル化 し,反 応 率 が 約25%に. 達 す る とほ ぼ 固 体 と な る.し. か し,固 体 と. な っ た 直 後 で は 次 項 の 実 験 に 適 さ な い た め に,反 応 率 が 約 50%以. 上 の 試 料 を サ ン プ ル と し た.. 2.2動. 的粘弾性 測定. 2.1節 で 得 ら れ た 硬 化 物 を,幅5.omm,厚 長 さ3o.Ommの. さ1.omm,. 短 冊 状 に加 工 して 動 的 粘 弾 性 測 定 試 料 と. した.粘 弾 性 測 定 装 置DVE‑V4(レ. オ ロ ジ㈱ 製 造)に. て. 引 張 りに よ る 動 的 粘 弾 性 測 定 を行 っ た.測 定 温 度 は0℃. か. ら16o℃. ま で で,5℃ お きに 測 定 した.昇 温 速 度 は5℃/min. と し た.測. 定 周 波 数 は1,2,4,8,16,32,64,128Hz. と し,合 成 波 を 用 い て異 な る測 定 周 波 数 を一 度 に 測 定 した. 2.3有. 限要素解析. Fig.. 1. 硬 化 反 応 を含 む 系 を解 析 す る た め に,有 限 要 素 解 析 に よ. Cross-sectional view of test pieces ments. (unit : mm). in experi-. る エ ポ キ シ硬 化 反 応 解 析 モ デ ル を作 成 した.解 析 プ ロ グ ラ ム と して 非 線 形 汎 用 有 限 要 素 解 析 プ ロ グ ラ ムMARCK6.2. Table!. Rate. of reaction. for various. curing. conditions. を用 い,増 分 解 析 に よ る 熱 一応 力 連 成 解 析 を 行 っ た.4節 点4辺 形 平 面 ひ ず み 要 素 を用 い,一 要 素 あ た りの 数値 積 分 点 数 を4と して 完 全 積 分 を行 っ た. 2.4硬 化 収 縮 に伴 うひ ず み の 測 定 エ ポ キ シ樹 脂 を用 い た樹 脂 モ ー ル ド トラ ンス を模 擬 す る Seikei-Kakou. Vol. 14. No. 8. 2002. ( * Reaction was continued to cure completely) 513.

(3) 現 す る に は不 十 分 で あ る.そ. こ で,図2に. 示 した よ う な 一. 般 化 マ ッ ク ス ウ ェ ル モ デ ル を 使 う こ と に した.図2中. (5). o*(ω)≡o'(ω)+iO"(ω)=o(s). の. んeのた め に こ の 一・ 般 化 マ ックス ウェ ルモ デ ルは先 の マ ッ. ま た,線 形 弾 性 論 で は ラ プ ラ ス 変 換 面 で も対 応 の 原 理 が 成. ク ス ウ ェ ル モ デ ル の 欠 点 を持 た な い. 一 方 で 図2に 示 し た モ デ ル は‑・軸 変 形 問 題 に は そ の ま ま. り立 っ て い る の で,次 の 関係 が 成 立 す る.. 適 用 で き るが,多. 軸 応 力 下 の 変 形 が 一 般 的 で あ る 有 限要 素. 法 に は 適 さ な い.つ. (6). ま り,せ ん 断 応 力 緩 和 と静 水 圧 応 力 緩. 和 は 一 般 に 異 な る か ら で あ る.そ. こ で,図2をProny級. 数 展 開 で 表 現 し,偏 差 変 形 と体 積 変 形 の そ れ ぞ れ につ い て. (3),(4),(6)式 を(5)式 に代 入 す る と複 素 体 積 弾 性 係 数 K*と 複 素 引 張 弾 性 係 数E*か ら複 素 せ ん 断 弾 性 係 数0*. 時 間 依 存 の 弾 性 率 と して 表 現 した.こ の 一 般 化 マ ッ ク ス ウ ェ ル モ デ ル に よ る 緩 和 せ ん 断 弾 性 係 数Orと 緩 和 せ ん 断. を 求 め る こ とが 可 能 で あ る.E*は. 弾 性 率 瀞 は,そ. 定 す る と,体 積 緩 和 減 少 が な く 、K*は 一 定 値 と な る た め. れ ぞ れ(1),(2)式. の級 数 で 表 現 さ れ る.. られ る.こ. こ でK*が. に 実 数 部 が 定 数,虚. (1). 周波 数 お よび温 度 に よ らな い と仮 数 部 が0と. 仮 定 さ れ た 実 数 部 をKと 部0'(ω),虚. 動 的 粘 弾 性 測 定 か ら得. な る.こ. す る と,せ. の1ぐ. の定 数 と. ん断弾性 係 数 の実 数. 数 部0"(ω)は 次 の式 で 表 さ れ る.. (7). (2) こ こ で,0。 。お よびK。 。は そ れ ぞ れ せ ん 断 弾 性 係 数 お よ び 体 積 弾 性 率 の 長 時 間項,λ は緩 和 時 間 で あ る. 0。。お よ び1(o。が 図2の. 生 じな い よ う に な っ て い る.(1),(2)式 と 抽 か ら応 カ‑ひ. (8). んeに当 た り,流 動 変 形 な ど が で 求 め られ たOr. ず み マ トリ ク ス が 作 ら れ る こ とで,粘. 素 弾 性 率 か ら緩 和 弾 性 率 へ の 変 換. (1),(2)式. 周 波 数 と0'(ω),0"(ω)の. の緩 和 せ ん 断 弾 性 係 数 を直 接 求 め る こ と は 容. 易 で は な い.一. 方 で,高. で 示 した 方 法 で 測 定 さ れ た 貯 蔵 弾 性 ら,(7),(8)式. せ ん 断 複 素 弾 性 率 の 実 数 部0'(ω),虚. 弾 性 挙 動 を含 ん だ 構 成 則 を表 現 で き る. 3.2.2複. 体 積 弾 性 率 と2.4節. 率E'(ω)と 損 失 弾 性 率E"(ω)か. を用 い て. 数 部0"(ω)を 求 め た.. 関係 を 図3,4に. 示 した.反. 応率. が 大 き くな る につ れ て,低 周 波 振 動 にお け る 貯 蔵 弾 性 率 は. 分 子 の 粘 弾 性 特 性 を測 定 す る の に. 上 昇 す る.こ れ は 無 限 時 間 緩 和 した 時 の 弾 性 係 数0。 。(弾. 動 的粘 弾 性 測 定 が 一 般 に 行 わ れ て い る.こ の 動 的 粘 弾 性 測. 性 係 数 の 長 時 間項)が,三 次 元 架 橋 が 進 む に つ れ 上 昇 して い くか らだ と考 え られ る.一 一方 で,高 周 波 振 動 にお け る貯. 定 で得 られ る の は 複 素 弾 性 係 数 で あ る が,こ. の複 素 弾 性 係. 数 は 以 下 に よ う に緩 和 弾 性 率 へ の 変 換 が 可 能 で あ る8).. 蔵 弾 性 率 と損 失 弾 性 率 に は,反 応 率 に よ る 影 響 が ほ とん ど. まず,引. 張 モ ー ドの 動 的 粘 弾 性 測 定 で得 られ る複 素 弾 性 率. 見 られ な い.こ. はs=iω. と す る と ラ プ ラ ス 変 換 面 で の 引 張 弾 性 率 と次 の. 3.2.3緩. 関係 に あ る. E*(ω)≡E'(ω)+iE"(ω)=E(s). 体 積 弾 性 係 数K,せ. ん 断 弾 性 係 数0に. (3). れ は,短 時 間 の 応 力 緩 和 に ゲ ル 化 以 後 の 反. 応 の 進 行 が 及 ぼす 影 響 は ほ とん どな い こ とを 示 唆 して い る. 和 せん断弾性 率の決 定. 複 素 せ ん 断 弾 性 係 数 か ら緩 和 弾 性 係 数Orを に,Prony級. 求 め るため. 数 展 開 され た(1)式 を ラ プ ラ ス 変 換 す る.. も同様 の 関係 が. あ る.. (9) κ*(ω)≡≡」 κ'(ω)+iK"(ω)=κ(s). Fig.. 514. 2. (4). Generalized Maxwell model by liner springs and dashpots. (k = Stiffness of the springs and 1= Viscosity of the dashpots). Fig. 3. Variations of G' (A) and G" (•) with frequency by dynamic mechanical analyzer. (degree of reaction is 0.56) 成形 加工. 第14巻. 第8号2002.

(4) 次 に,s‑iω. を(9)式 に代 入 し て,分 母 の 有 理 化 を行 う. と複 素 せ ん 断 弾 性 率 の 実 数 部C'(ω),虚. 数 部C"(ω 〉は 次 の. 式 で 表 さ れ る.. し た.応. 力 を σ,ひ ず み を ε,時 間 をt,温. 温 度 を 易,緩 和 弾 性 係 数 をCrと. 度 をT,基. 準. す る と時 間 一温 度 換 算 則. は次 の 式 で 表 現 され る.. (10). (12). (11) (12)式 の シ フ ト関 数a頭. 動 的 粘 弾 性 測 定 結 果 と(7),(8)式 ん 断 弾 性 率 の 実 数 部0'(ω),虚. 数 部G"(ω)に. す る0。 。,0。,λ.を,(10),(11)式 用 い て 求 め た.3.2.2項. か ら求 め られ る複 素 せ 最 も よ く合 致. か ら最 小 二 乗 近 似 を. で 示 した 結 果(図3,4)か. ら,周. 波 数 が 高 い領 域 で の0'(ω)は 反 応 率 に よ っ て ほ と ん ど変 化 しな い.そ る.そ. の た め,0.と. こ で,異. 丁)に は,ガ. ラス転移 温 度 媒 付. 近 で よ く 適 合 す る と い う 理 由 でWilliams‑Landel‑Ferry 式10)(以 下,単 G,α. にWLF式. と称 す る)を. を 温 度 に よ ら な い 定 数,Tを. と す る とWLF式. 用 い る こ と と し た.. 温 度,蜀. を基 準 温 度. に よ る シ フ ト関 数 は 次 の よ う に 表 現 さ. れ る.. λ。へ の 反 応 率 の 影 響 は無 視 で き. な る 反 応 条 件 に よ る0。.を 表2に,反. 応. 率 に 依 存 しな い0.と λ,を表3に 示 した. 3.2.4シ フ ト関 数 パ ラ メ ー タ ー の 決 定 緩 和 弾 性 係 数 は温 度 の 影 響 も受 け る.そ. (13) (13)式 の 定 数G,Ω. こ で,高 分 子 の. 緩 和 現 象 の温 度 依 存 性 を取 り扱 う一 般 的 な 方 法 の 一 つ で あ る シ フ ト関 数 を用 い た 時 間 一温 度 換 算 則9)を用 い る こ と に. が で き る.媒 たGと. は 最 小 二 乗 近 似 に よ り求 め る こ と. を 境 に して 緩 和 挙 動 は 大 き く異 な る.求. α を表4に. 3.3有. め. 示 した.. 限要素解 析. 3.3.1解. 析 モデル. エ ポ キ シ樹 脂 が 絶 縁 用 封 止 材 と して使 わ れ る場 合,エ. ポ. キ シ樹 脂 は 電 子 部 品 中 の 金 属 の 間 に充 て ん さ れ る こ と に な る.そ の た め,矩 形 の 剛 体 で あ る金 属 の 箱 の 中 に 同 じ く剛 体 で あ る金 属 筒 が あ り,そ の 間 にエ ポ キ シ樹 脂 が 満 た さ れ て い る と仮 定 し た系(図5)に. つ い て 数 値 解 析 を行 っ た.. 金 属 箱 とエ ポ キ シ の 間 に は接 着 力 を想 定 し な い.エ ポ キ シ 樹 脂 は 硬 化 反 応 に よ り収 縮 を生 じ るが,内. 側 に 剛体 が あ る. た め に エ ポ キ シ樹 脂 に応 力 が 発 生 す る こ と に な る.解 析 は 対 称 性 を考 慮 した1/4モ. デ ル と した.. 温 度 と時 間 に よ っ て 変 化 す る 反 応 率 を 計 算 す る た め に, 前 報4)に示 した よ う に ガ ウ ス積 分 点 ご と に反 応 率 を定 義 ・ Fig.. 4. Variations of G' (A) and G" (+) with frequency by dynamic mechanical analyzer. (degree of reaction is 1, 00). 更 新 した. モ デ ル の 左 端 と下 端 に,対 称 性 を考 慮 す る た め に 変 位 拘 束 条 件 を 設 定 し た.初 期 温 度 を8o℃ 上 端 と右 端 に は1oo℃. Table. 2. G °° and. To for. various. rates. 3. Gn and. L in Prony. Vol. 14. No. 8. 2002. 4. Cl and. C2 in the WLF. equation. series. Fig. 5. Seikei-Kakou. の 温 度 固 定 条 件 を設 定 した.こ の 温. of reaction. Table. Table. と し,外 周 に 当 た る. Scheme of numerical analysis model A : Epoxy resin, B : Metal (rigid bodies) 515.

(5) 度 固 定 境 界 条 件 に よ り,要 素 の 温 度 は 次 第 に 上 昇 し,27ooos. 27ooos後(反. 後 に 反 応 率 が10o%に 達 した た め に,計 算 を終 了 させ た. 一 計 算 ス テ ップ あ た りの 時 間増 分 は1oosと した .. ス の 相 当応 力 の 分 布 を図8に. 3.2節 で 示 した 方 法 で 求 め られ たProny級. 数 と シ フ ト関. 数 の パ ラ メ ー ター を用 い て粘 弾性 特 性 を 定 義 した.表4に 示 した 項 の 中 で,時 るn≧5の. 間増 分 の1/1ooよ. り も小 さ な λ。と な. 項 の 緩 和 時 間 は 用 い た 時 間 ス テ ップ よ り も 十 分. に 小 さ い.そ. こで,n≧5の. 項 の 緩 和 は 同 一 計 算 ス テ ップ. 内 で 十 分 に進 ん で い る と考 え,n≦4の. 項 だけ を考慮 す る. こ とに した.. 達 時)の. 硬 化 収 縮 に よ る ミゼ. 示 した.比 較 の た め に,粘 弾. 性 を考 慮 に 入 れ な い解 析 モ デ ル の 反 応 開 始 か ら27ooos後 (反 応 率1oO%到 に 示 した.図8と あ るが,最. 達 時)の ミゼ ス の 相 当 応 力 の 分 布 を 図9 図9の 応 力 分 布 は全 く同一 の パ タ ー ンで. 大 応 力 値 に差 が あ る た め に 等 高 バ ン ドの 範 囲 が. 全 く異 な っ て い る.図9か. ら粘 弾 性 を考 慮 に 入 れ な い場 合. の 最 大 応 力 値 は5.7oMPaで. あ っ た.こ. の応 力値 は界面 に. き裂 を生 じ させ て 電 機 部 品 に ダ メ ー ジ を与 え る ほ ど大 き く, 筆 者 らの経 験 か ら大 きす ぎる 値 で あ り,内 部 応 力 を正 し く. 粘 弾 性 の影 響 を評 価 す る た め に 粘 弾 性 を考 慮 に入 れ た モ デ ル と入 れ な い モ デ ル の 二 つ の系 につ い て 計 算 を行 っ た. 3.3.2計. 応 率1oo%到. 算結 果および考 察. え て い る.粘 弾 性 構 成 則 を 考 慮 しな い 場 合 に 比 べ て,そ れ を 考 慮 した 場 合 に は 応 力 緩 和 に よ り最 大 の ミゼ ス 応 力 値 が. 粘 弾 性 を 考 慮 に 入 れ た 解 析 モ デ ル の,反 応 開 始 か ら 17ooos後 の 反 応 率 分 布 を 図6に 示 した.比 較 の た め に,粘 弾 性 を 考 慮 に 入 れ な い解 析 モ デ ル の 反 応 開 始 か ら17ooos 後 の 反 応 率 分 布 を 図7に 示 した.こ. 評 価 す る た め に は 粘 弾 性 構 成 則 の考 慮 は不 可 欠 で あ る と考. の二つの解析 モ デルに. は 材 料 構 成 則 の 違 い しか な い た め に,図6,7の. 反応 率 分. 1/5oと な る こ とが わ か っ た. 3.4外. 周 を 拘 束 さ れ る 場 合 の エ ポ キ シ樹 脂 粘 弾 性 挙 動. 3.4.1実. 験結 果. 3.3節 の計 算 モ デ ル と異 な り,電 子 部 品 内 に絶 縁 材 と し て 用 い られ るエ ポ キ シ樹 脂 は 一 般 に 金 属 部 品 に 周 囲 を 囲 ま. 布 は 全 く同 一 と な る.反 応 開始 か らい ず れ の 時 点 に お い て. れ て は く離 し な い.そ. も,粘 弾 性 構成 則 考 慮 の 有 無 は 反 応 率 に 全 く影 響 しな い こ. 外 側 鉄 円 筒 の 円 周 方 向 ひず み を測 定 し た.そ. とを確 認 した.. 1o(図. 次 に,粘 弾 性 を考 慮 に入 れ た 解 析 モ デ ル の 反 応 開始 か ら. 6. Contour bands for rate of reaction with viscoelastic constitutive law. (Curing time 17000 s). Fig. 7. Contour bands for rate of reaction with elastic constitutive law. (curing time=17000 s). Fig.. 516. 中Experimentで. こで,2.4項. に示 した 実 験 を行 い,. 示 さ れ る 変 化)に. の 結果 を図. 示 した.. 円 周 方 向 ひず み は 初 め ほ とん どoに な っ て い る.こ れ は. Fig. 8. Contour bands for von Mises equivalent stress with viscoelastic constitutive law. (curing time 27000s). Fig.. Contour bands for von Mises equivalent stress with elastic constitutive law. (curing time = 27000s). 9. 成形 加工. 第14巻. 第8号2002.

(6) ゲ ル 化 ま で はエ ポ キ シ樹 脂 と鉄 円 筒 の 界 面 に接 着 力 が 働 か. あ る.つ. な い こ と とエ ポ キ シ樹 脂 の流 動 変 形 が 原 因 と考 え て い る.. 形 に対 す る粘 性 せ ん 断 変 形 と体 積 変 形 に対 す る粘 性 体 積 変. ゲ ル 化 以 後,円 周 方 向 ひず み は急 速 に増 加 し,ひ ず み の 増. 形(Swelling)の. 加 が 速 度 に 対 して ほ ぼ 比 例 す る よ う に な る.こ れ は エ ポ キ. な金 属(ま. シ樹 脂 と外 側 鉄 円 筒 の 界 面 の 接 着 に よ り,エ ポ キ シ樹 脂 の. ま れ て い る場 合,エ. 硬 化 収 縮 が 鉄 円筒 の 収 縮 を 引 き起 こ して い る た め と考 え ら. 体 積 変 形 が 支 配 的 に な り,静 水 圧 応 力 が 非 常 に高 くな る.. れ る.さ. そ の た め,エ. らに,ほ. ぼ1550osの. と こ ろ で ひず み の 変 化 は 不. ま り,(1),(2)式. を 同 時 に 使 用 し た場 合,偏. 差変. 両 方 を 考 慮 す る こ とに な る.図1の. よう. た は エ ポ キ シ樹 脂 よ りも剛 性 の 高 い 材 料)に. 囲. ポ キ シ樹 脂 が 硬 化 収 縮 す る時 の 変 形 は. ポ キ シ樹 脂 の 静 水 圧 に対 す る応 力 緩 和 挙 動 ば. 連 続 に な り,そ の 後 の ひず み の 増 加 は そ の前 よ り も小 さ く. か りが 生 じ,結 果 と して外 側 鉄 円 筒 は ほ とん ど変 形 し ない. な る.こ の 不 連 続 点 で は エ ポ キ シ樹 脂 の 界 面 で 破 壊 が 生 じ. こ と に な る.. た の で は な い か と考 え て い る.界 面 で 破 壊 が 生 じる こ とで エ ポ キ シ樹 脂 の硬 化 収 縮 が 鉄 円 筒 に 完 全 に伝 達 され ず,測. をせ ん 断 変 形(偏. で 求 め た粘 弾性 パ ラメ ー ター. 差 変 形)の. み に 適 用 し,静 水 圧 応 力 に 対. し て は応 力 緩 和 し な い と仮 定 した 解 析 を行 っ た.反. 定 さ れ た ひ ず み の 増 加 が 小 さ くな っ た と考 え て い る. 3.4.2有. そ こ で,3.2.3,3.2.4項. 25%で. 限要素解析. 次 に 図11に 示 した軸 対 称 有 限 要 素 モ デ ル を作 成 し,2.4. 応率. ゲ ル 化 す る と仮 定 し,鉄 円 筒 に ひず み が 発 生 す る. と考 え られ る ゲ ル化 以 後 の 数 値 解 析 の み を行 っ た.そ. 項 の 実 験 と同 条 件 と な る よ う な解 析 を試 み た.左 端 が 床 面. 果 を 図1o(図. で あ る と仮 定 して,半 径 方 向 の 変 位 を拘 束 し,節 点 温 度 を. 示 した.結 果 と して,エ ポ キ シ樹 脂 と鉄 円筒 の 界 面 が 完 全 に接 着 して い る 区 間 で は 実験 結 果 と計 算 結 果 は 非 常 に よ く 一 致 す る .こ の解 析 結 果 は エ ポ キ シ樹 脂 が 金 属 ま た は エ ポ. 恒 温 オ ー ブ ン の 設 定 温 度 で あ る8o℃. に 固 定 し た.そ. の他. の 外 表 面 は 雰 囲気 温 度8o℃ の 熱 伝 達 境 界 条 件 を 設 定 した. エ ポ キ シ と鉄 円筒 の 界 面 は完 全 接 着 を仮 定 して い る.. 中ViscoelasticAnalysisHで. の結. 示 され る線)に. キ シ樹 脂 よ り も剛性 の 高 い材 料 に 囲 まれ て い る 場 合 に,エ. 筆 者 ら は 始 め に3.2.3,3.2.4項 で求 めた粘弾性 パ ラ メ ー タ ー をそ の ま ま用 い た解 析 を行 っ た.実 験 の 測 定 点 と. ポ キ シ樹 脂 に大 き な静 水 圧 応 力 が は た ら き,そ れ が 緩 和 し. 同 じ位 置(図11の. 「体 積 弾 性 率 が 一 定 で あ る 」 と い う仮 定 と一 致 す る.樹 脂 モ ー ル ド トラ ンス に 限 らず エ ポ キ シ樹 脂 が 絶 縁 用 途 に使 用. 点A)で. の 円周 方 向 ひず み 変 化 を 図1o. (図 中ViscoelasticAnalysisIで. 示 さ れ る線)に. 示 した.. 結 果 は ほ とん どひ ず み が 変 化 しな い もの で あ っ た.こ れ は 3.2.3項 で 求 め た 粘 弾 性 パ ラ メ ー タ ー をせ ん 断 変 形(偏 差 変 形)と 体 積 変 形 の 両 方 に 適 用 して し ま っ た こ とが 原 因 で. な い とい う こ とを示 唆 して い る.こ れ は3.2.2項. で立 てた. され る場 合 に は,エ ポ キ シ樹 脂 が こ の よ う な環 境 下 に あ る 場 合 が 多 い と考 え られ,粘 弾 性 構 成 則 を数 値 解 析 に導 入 す る 際 に注 意 す るべ き点 で あ る.ま た,反 応 発 熱 の た め に 図 11のB点 方 で,ミ 点Cで. で 最 高 温 度 を示 し,最 ゼ ス の 応 力 は 図11の. も早 く反 応 が 進 行 した 一. 点Cに. お い て 最 大 で あ っ た.. ミゼ ス の 応 力 が 最 大 と な っ た の は エ ポ キ シ樹 脂 の. 硬 化 収 縮 に よ る もの で あ る.前 報4)に も示 した 温 度 や 反 応 率 の 最 大 点 と応 力 の 最 大 点 は 同 じ点 とは 限 らず,応. 力解析. を含 む連 成 解 析 で な け れ ば残 留 応 力 や 界 面 の は く離 を見 積 もれ な い. 一 方 で ,図10の は 反 応 後75oos付. 実 験:結果(Experimentで. 示 さ れ る 線). 近 か ら徐 々 に ひ ず み が 発 生 して い る.. これ はエ ポ キ シ樹脂 と鉄 円筒 界 面 の接 着 が 段 階 的 に進 ん で い る こ とを 示 して い る.こ の 部 分 を 数値 解 析 で 表 現 す る た め に は,エ ポ キ シ樹 脂 と鉄 の 界 面 に お け るす べ りと接 着 は 別 に モ デ ル を 仮 定 し な け れ ば な らず,今. 後 の課 題 と して. 残 っ て い る. Fig.. Circumferential strains on outer iron cylinder with time. 10. the. surface. of. 4.結. 言. エ ポ キ シ樹 脂 の 動 的 粘 弾 性 測 定 に よる 複 素 弾 性 率 を ラ プ ラ ス 変 換 して,一 般 化 マ ッ ク ス ウ ェ ル モ デ ル をProny級 数展 開 した 時 の 緩 和 弾 性 係 数 パ ラ メ ー ター を求 め る こ とが で き た.つ. ま り高 分 子 粘 弾 性 測 定 の 一 般 的 方 法 の 一 つ で あ. る 動 的 粘 弾 性 測 定 結 果 か ら,数 値 解 析 上 で 取 扱 い の 容 易 な 緩 和 弾 性 係 数 に変 換 す る こ とが 可 能 で あ る.さ. ら に緩 和 弾. 性 係 数 の シ フ ト関 数 パ ラ メ ー タ ー も求 め る こ とで,エ ポ キ シ硬 化 を有 限 要 素 法 で 取 り扱 う上 で の パ ラ メ ー ター を そ ろ Fig. l l. Initial meshing of finite element analysis. ( Circumferential strain was compared at node A, node B had the highest temperature, and node C had the greatest von Mises stress). Seikei-Kakou. Vol. 14. No. 8. 2002. え る こ とが で き た. 内 部 応 力 を正 し く評 価 す る た め に は 粘 弾 性 構城 則 の 考 慮 は不 可 欠 で あ る.ま た こ の系 にお い て は,発 生 す る最 大 応 力 値 が 粘 弾 性 の 効 果 を考 慮 した 時 は粘 弾 性 の 影 響 を考 慮 し 517.

(7) な い 場 合 に比 べ て ミゼ ス の 相 当 応 力 の1/50に. な る ことが. M.: Proceedings of 1998 International Symposium on Electrical Insulating Materials, Toyohashi, Japan, 277. わ か った. さ ら に,エ ポ キ シ樹 脂 が よ り剛 性 の 高 い 鉄 に 囲 まれ て い る系 につ い て 実 験 を行 い,そ. の 実 験 結 果 と対 応 す る数 値 解. (1998) 4)福. 析 の 結 果 の比 較 か ら,エ ポ キ シ樹 脂 硬 化 反 応 中 の 体 積 応 力 緩 和 の 影 響 が ほ ぼoで. あ る こ とが わ か っ た.ま. た,エ. ポキ. 5)柴. シ樹 脂 と鉄 円筒 の 界 面 を完 全 接 着 し た と仮 定 した 場 合 に 反 応 率 の進展 に伴 って発 生 す る ひず み を見積 もる こ とが で. 6)高. 参 井 広 明,池. 考. 文. 山 充 弘,早. 恭 忠 義,陳. 景 輝,野. 岸 正 也,柴 山 充 弘,野 村 春 治:繊. 2 ) Koo, H. S., Park, S. J., Kim, W. B., Kim, C. M., Ha, Y. K. and Kim, Y. S.: Presented USA (2000). at ANTEC 2000, Orland,. 橋 啓 司,櫻 橋 本. 献. 上 皓 三 『:日本 機i械 学 会 論 文 集(A編),62. (596),993(1996). 518. 納 重 義,蒲. 生 正 浩:成. 形加. 村 春 治,藤. 原 弘 史:. 維 学 会 誌,51(1),9. (1995) 7)高. 3). 田 敏 郎,加. 繊 維 学 会 誌,46(1),15(1990). きた.. 1)松. 永 守 高,山. 工,14(6),371(2oO2). 井 伸 一,中. 保,野 村 春 治:高. 8)国. 尾. 武:固. 9)高. 分 子 学 会 編:新. 山 美 矢,乾. 洋 治,柴. 山 充 弘,. 分 子 学 会,49(11),907(1992). 体 力 学,253(1977),培. 風館. 高 分 子 化 学 序 論(第2版),東. 京化. 学 同 人,117(1994). 10) Williams, M. L., Landel, R. F. and Ferry, J. D.: J. Am. Chem. Soc., 77, 3701 (1955). Kaindl, A., Roeckelein, R., Grindling, J. and Gehrig,. 成形 加工. 第14巻. 第8号2002.

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参照

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