ダイヤモンドナノ粒子の
機能化とその応用
東京理科大学 理工学部 工業化学科
講師 近藤 剛史
ダイヤモンド
Fig. ダイヤモンドの結晶構造.ダイヤモンドの特性
- 物理的・化学的に極めて安定
- 生体親和性に優れる
- ワイドバンドギャップ (~5.5 eV)
- ドーピングによる導電性制御が可能
工具
電子デバイス
SAWデバイス
ヒートシンク
ダイヤモンドの応用
超伝導
バイオセンサー
電気化学センサー
電解用電極
優れた基礎物性のため、幅広く機能性材料として応用可能
ダイヤモンドの形態
- 粒状(天然・高圧合成)
- 薄膜(化学気相成長)
- ナノ粒子
(爆轟法)
1. ダイヤモンドナノ粒子の表面化学修飾
2. 導電性ダイヤモンドナノ粒子の作製
3. 多孔質ダイヤモンド球状粒子の作製と
カラム充填剤への応用
4. 金属ナノ粒子内包多孔質ダイヤモンド
球状粒子の作製と不均一触媒への応用
-6 -5 -4 -3 -2 0 10 20 30 log ( σ / S cm −1 ) 3桁以上増加 Treatment time / h研究内容
応用の幅を広げるために表面化学修飾法の開発が重要
ダイヤモンド
・物理的・化学的安定性
・高い機械的強度
・高屈折率
・生体適合性
・・・
優れた特性
・表面は水素や酸素原子で終端化
・・・
官能基の導入が可能
・ナノコンポジット
・光学材料
・潤滑剤
・DDS
・バイオイメージング
・・・
ナノダイヤモンド (ND) に
修飾基を導入することで
機能性材料として応用
末端アルケンを用いた熱的反応によるダイヤモンドナノ粒子の表面化学修飾
表面修飾によるダイヤモンドナノ粒子の機能化
400 1400 2400 3400 Abs [-] Wavenumber [cm-1] O-ND 分散なし C18-ND (18 h) 分散あり C18-ND (42 h) 65 70 75 80 85 90 95 100 200 300 400 500 600 重量 [% ] 温度 [℃] O-ND 分散なし C18-ND (18 h) 分散あり C18-ND (42 h)
図 1 O-ND, C18ND (42 h) の IR スペクトル 図 2 O-ND, C18ND (42 h) の TGA 曲線
昇温速度:5 ℃/min 測定範囲:200 ℃-600 ℃ 雰囲気:大気 測定条件
ビーズミルにより修飾量が増加
C-H 伸縮振動 分散なし C18-ND に比べて分散あり C18-ND では ・C-H 伸縮振動のピーク強度が増加 ・重量減少率が増加 ・2800–2900 cm-1 の CH 2,CH3 基による C-H 伸縮振動のピークアルキル鎖の導入
・オクタデシル基の熱分解による 200–470 ℃ の重量減少オクタデシル基修飾の評価
0.75 wt% 分散液調製 超音波処理 3 h DLS 測定
・O-ND と C18-ND を比較すると、アルキル鎖の導入により
水への分散性は減少、疎水性のクロロホルムへの分散性が向上
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 10 100 1000 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 10 100 1000 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 10 100 1000 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 10 100 1000 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 10 100 1000 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 10 100 1000 粒子径 [nm] 数平均分布 [-] 数平均分布 [-] 数平均分布 [-] 数平均分布 [-] 数平均分布 [-] 数平均分布 [-] 粒子径 [nm] 粒子径 [nm] 粒子径 [nm] 粒子径 [nm] 粒子径 [nm] 図 7 O-ND の DLS 測定結果 図 8 分散あり C18-ND の DLS 測定結果 水 水 2-プロパノール 2-プロパノール クロロホルム クロロホルム 20.9 nm 11.8 nm (96 %) 42.2 nm (4 %) 743.6 nm 551.9 nm 83.4 nm 20.8 nm (92 %) 81.7 nm (8 %)・C18-ND はクロロホルム中で均一に分散
溶媒への分散性評価
ナノダイヤモンド(ND)/ ホウ素粉末混合物 ボロンドープND(BDND)/ ホウ素粉末混合物 BDNDを回収 水素雰囲気中で加熱 (ND中にホウ素原子が拡散) 酸処理によるホウ素 の除去および洗浄
BDNDの作製
電気化学キャパシタ用電極材料(広い電位窓による高エネルギー密度化)
燃料電池触媒担体(優れた耐腐食性により劣化を抑制)
微小電極・センサー(ナノサイズの電極)
導電性フィラー(優れた化学的耐性)
期待される用途・・・化学的安定性に優れた導電材料/電極材料
◆
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導電性ダイヤモンドナノ粒子
-6 -5 -4 -3 -2 0 5 10 15 20 25 導電率 (S /c m ) の対数 時間 (h) 900℃ 1000℃
時間 (h)
導電率
(S/cm
)
の対数
加熱時間に対するBDNDの導電率の関係
900℃のサンプルは加熱時間が6時間以降から、1000℃のサンプルは加熱時間が
4時間以降から導電率の増加がみられ、加熱時間を増加させる程導電率が向上した
導電率の向上
多孔質ダイヤモンド球状粒子
数マイクロメートル メソ孔 ダイヤモンドナノ粒子 (DNP) Fig. 多孔質ダイヤモンド球状粒子(PDSP).●多孔質ダイヤモンド球状粒子(PDSP)
物理的・化学的安定性、生体親和性に優れる ダイヤモンドを素材とする多孔質材料として、 新規に多孔質ダイヤモンド球状粒子(PDSP) を開発した 化学的に極めて安定な多孔質材料として、 触媒・物質分離・イオン交換・吸着・ ドラッグデリバリー等へ汎用的に応用可能●HPLCカラム充填剤への応用
シリカゲル: 理論段数・耐圧性に優れ、安価であることから 広く利用されているが、アルカリ溶離液に溶解 しやすいため、使用できるpH範囲が限られる 有機ポリマー: 幅広いpH範囲で利用できるが、溶媒の種類に よっては膨潤し、機械的強度が劣化する オクタデシル基修飾PDSP(C18-PDSP)を作製し、化学的に安定なHPLC用カラム充填剤 としての応用を検討した1次粒子径による細孔特性の制御
Pore diameter / nm d V /d D / c m 3 nm − 1 g − 1 MD-20 (dave= 24 nm) MD-30 (dave= 35 nm) MD-50 (dave= 52 nm) PDSP ND (20–50 nm) pore (4-9 nm) CVD diamond ND Particle size / nm BET surface area / m2 g−1 Total pore volume / cc g−1 Average pore diameter / nmNanoAmando
4.8±0.7
292
0.610
8.4
MD-20
24±6
188
0.202
4.3
MD-30
35±9
137
0.196
5.7
MD-50
52±12
81
0.190
9.4
Fig. 異なる1次粒子径のダイヤモンドナノ粒子を用い たPDSPの細孔径分布C18-PDSP充填カラムにより分離 HPLC chart Time / min In te ns ity / Arb. un its
a
n-alkylbenzenes
C2 C3 C4 C 5 C 6 Time / minb
toluene methyl benzoate naphthalene 0 10 20 30 0 10 20 30 40 50 60 uracil In te ns ity / Arb. un its Fig. C18-PDSP充填カラムを利用したHPLCによる物質分離.(a) n-アルキルベンゼン類, (b) ウラシル・ 安息香酸メチル・トルエン・ナフタレン.移動相:水/アセトニトリル(グラジエント)、 流量: 0.1 mL min−1、温度: 40 °C、検出波長: 254 nm. C18-PDSPは、HPLC用逆相カラム充填剤として利用できることがわかったC18-PDSPのHPLCカラム充填剤への応用
Pt
nanoparticlePtNP@PDSP
Diamond nanoparticle ・PtNPを3次元的に、物理的に固定 ・PDSPのメソ孔を介して、分子のアクセスが可能 ・耐熱性・耐薬品性に優れた担体 ・反応系からの分離・回収が容易 ・PtNP@PDSPの作製(粒子径制御・さまざまな白金含有量) ・PtNPの分散担持の確認 ・シクロヘキサン脱水素反応をモデル反応とする触媒活性評価 本研究の内容金属ナノ粒子内包PDSP
100 nm
10 nm
Fig. STEM images of PtNP (1 wt%)@O-PDSP
400 °C以上の熱処理後でもPtNPの凝集・融合は見られず、 分散担持が維持された
Table. PtNP@PDSP と PtNP 担持カーボン (Vulcan XC-72) のシクロヘキサン脱水素反応における比較 ・PtNP@PDSP は、繰り返し利用が可能であることが示唆された ・反応物が PtNP@PDSP のメソ孔を介して効率的に PtNP に到達できる PtNP ミクロ孔 (約 1 nm) メソ孔 (約 10 nm) PtNP@PDSP PtNP 担持カーボン : 活性サイト 白金含有量 触媒量 平均粒子径 ベンゼン生成量 単位重量あたりの (wt.%) (mg) (μ m) (mmol/L) ベンゼン生成量 (mol/L・g) ブランク - - - 0 -PtNP@PDSP 1.0 100 5 45 0.45 PtNP@PDSP (再使用) 1.0 85 5 40 0.47 PtNP@PDSP 3.0 100 5 115 PtNP@PDSP 1.0 100 1 44 PtNP担持カーボン 10 10 - 29 サンプル
PtNP@PDSPの触媒活性評価
新技術の特徴・従来技術との比較
ダイヤモンドナノ粒子の表面化学修飾
• 有機溶媒中に良好に分散する粒子を開発した
導電性ダイヤモンドナノ粒子
• ダイヤモンドナノ粒子の導電率を3桁向上させた
ダイヤモンドカラム充填剤
• 耐アルカリ性に優れたカラム充填剤を開発した
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