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環境調和型鉛フリー圧電薄膜

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Academic year: 2021

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(1)

68 2013.05   図1│ 4インチサイズのシリコン基板上に形成したKNN(ニオブ酸カリウムナ トリウム)薄膜の外観と断面走査電子顕微鏡像 (a)外観 (b)電子顕微鏡による断面像 Si基板 Pt/Ti 電極 KNN薄膜 (膜厚3 m)μ

環境調和型鉛フリー圧電薄膜

めであった。 このような中,日立電線は,量産性に優れた製膜方法で あるスパッタリング法により,製品にそのまま適用できる 単結晶シリコン(

Si

)基板上に良質な

KNN

薄膜を製膜する 技術を確立した。また,これを用いて,圧電定数

d₃₁

100 pm/V

以上という実用レベルの高性能鉛フリー圧電薄 膜の開発に成功した2)。 2.スパッタリング法によるKNN薄膜の製膜  

4

インチサイズのシリコン基板上に下部電極として

Pt/

Ti

(白金/チタン)を製膜した後に,日立電線独自仕様の

RF

Radio-frequency

)マグネトロンスパッタリング装置を 用いて膜厚

3 μm

KNN

薄膜を製膜した[図1(

a

)参照]。 膜の断面走査電子顕微鏡像を図1(

b

)に示す。 2.1 (001)配向KNN薄膜の実現  

KNN

系の圧電材料は,バルク焼結体において結晶を (

001

)方向に配向させることで

PZT

に匹敵する高い圧電 近年,高精細インクジェットプリンタヘッドや角速度センサーなどへの 圧電薄膜の応用が拡大している。現在は,主に高濃度の鉛を含む 材料が用いられているが,環境負荷低減の観点から,特性の優れ た鉛フリー圧電薄膜の実現が望まれている。日立電線株式会社は, スパッタリング法による緻密な(001)配向の(K,Na)NbO₃圧電 薄膜形成技術を確立し,4インチサイズのシリコン基板上に圧電定 数d₃₁が100 pm/Vという実用レベルの高性能鉛フリー圧電薄膜を 形成する技術の開発に成功した。 1.高性能鉛フリー圧電薄膜の開発  圧電薄膜は,圧力を電圧に,また,電圧を圧力に変換す る圧電効果を持つ素材を薄く製膜したものである。この圧 電薄膜は,デジタルカメラの手ぶれ検知やカーナビゲー ションシステム,自動車のロール検知などに用いられてい る角速度センサー,圧電式インクジェットプリンタヘッ ドなどに使用されている。また,プロジェクタ用

MEMS

Micro Electro Mechanical System

)ミラーや小型振動発電 機(エナジーハーベスタ)などの新たな用途への展開も期 待されている。 現在,圧電薄膜には

Pb

Zr,Ti

O₃

(チタン酸ジルコン酸 鉛)(以下,

PZT

と記す。)が使われている。鉛を高濃度に 含有する

PZT

薄膜は,環境上問題視されつつも,その圧 電特性が極めて優れているため,代替可能な鉛フリー圧電 薄膜は見いだされていない状況であった。日立電線は,鉛 フリーの圧電薄膜材料として,(

K,Na

NbO₃

(ニオブ酸カ リウムナトリウム)(以下,

KNN

と記す。)を選定した。

KNN

は,貴金属を含まず,生体適合性にも優れた材料で ある。この

KNN

材料は,バルクセラミックスにおいて高 いキュリー温度と優れた圧電特性を有することが確認され ていたが1),薄膜では,その優れた圧電特性が実現されて いなかった。これは,

KNN

の構成元素である

K

Na

が高 い揮発性を持つことから,薄膜プロセスでの厳密な組成制 御が困難であり,さらに高密度で緻密な膜形成も難しいた

topics

柴田

憲治

Shibata Kenji

末永

和史

Suenaga Kazufumi

渡辺

和俊

Watanabe Kazutoshi

堀切

文正

Horikiri Fumimasa

(2)

69 topics Vol.95 No.05 396–397  グリーンイノベーションに寄与する高機能材料 図2│Si基板上に形成したKNN薄膜のX線回折図形 定数を示すことが報告されている。しかし,薄膜の分野で は,(

111

)配向

Pt

下部電極上に全く面方位が異なる(

001

) 配向

KNN

薄膜を形成することが極めて困難であり,これ まで実現されていなかった。 日立電線は,

KNN

薄膜のスパッタリング製膜条件を最 適化し,(

111

Pt/Ti/Si

基板上に高い(

001

)配向性を有す る

KNN

薄膜を形成することに成功した。

Si

基板上に形成 した

KNN

薄膜の

X

線回折図形を図2に示す。(

001

)配向 に起因する

KNN001

KNN002

KNN003

のピークのみ が観察されていることが分かる。 2.2 緻密なKNN薄膜の実現  

KNN

系の材料は,高密度の緻密な薄膜を形成するのが 極めて難しいとされている。その主な原因は,

KNN

薄膜 と

Si

基板の熱膨張係数の違いにより,通常の製膜法では 製膜後冷却した際に引張応力が発生して粒界に空洞ができ ることである。そこで,製膜条件によって膜応力を制御で きるスパッタリング法の特徴を生かし,

KNN

製膜時に圧 縮応力を加えることで冷却時の引張応力の発生を防止して 緻密化を実現した。図1(

b

)に示すように,結晶粒界に空 洞がない緻密な

KNN

薄膜を形成できる。 3.スパッタリングKNN薄膜の圧電定数のレベル 開発した鉛フリー圧電薄膜と

PZT

薄膜の圧電定数

d₃₁

の 値を図3に示す。 圧電定数

d₃₁

とは,薄膜に電圧を印加した際に圧電薄膜 がどれだけ変形するかを表す定数であり,圧電薄膜を実際 のデバイスに適用する際に最も重要な指標である。日立電 線のスパッタリング

KNN

薄膜は,

d₃₁=138 pm/V

と,鉛 フリー薄膜で唯一既存の

PZT

薄膜を上回る値を実現して いる。 現在,スパッタリング

KNN

薄膜は,マイクロカンチレ バー素子を試作しての圧電動作や,振動発電素子による発 電特性評価などの実用化検討が進んでいる。また,加工さ れた素子においても,ウェーハ状態での報告値に近い圧電 特性が得られることも確認され始めている。 4.今後の展開  日立電線は,量産性に優れた製膜方法であるスパッタリ ング法を用いて,実用レベルの圧電特性を有する高性能鉛 フリー

KNN

圧電薄膜の開発に成功した。現在は,安定量 産技術や薄膜微細加工(エッチング)技術の開発を進めて おり,ほぼ技術確立の見通しを得ている。圧電薄膜の鉛フ リー化により,環境に調和した圧電薄膜分野の発展に寄与 していく。

1) Y. Saito, et al. : Lead-free piezoceramics, Nature, 432, 84(2004.10) 2)柴田,外:鉛フリー圧電薄膜の開発,日立電線,30,1-29∼1-34(2011.1) 3) K. Shibata, et al. : Improvement of Piezoelectric Properties of (K,Na)NbO₃

Films Deposited by Sputtering, Japanese Journal of Applied Physics, 50, 041503(2011) 参考文献 1990 160 140 120 100 80 圧電定数  d31 ( pm/V ) 60 40 20 0 1995 2000 注 : PZT薄膜 開発品3) 鉛フリー薄膜 2005 2010 2015 (年) 図3│PZT(チタン酸ジルコン酸鉛)および鉛フリー薄膜の圧電特性2) 10 20 KNN 001 KNN 002 KNN 003 Si 400 Pt 111 30 40 2θ(°) 強度 ( cps ) 50 60 70 106 105 104 103 102 10 1 柴田憲治 1995年日立電線株式会社入社,技術研究所次世代機能部品・材料 研究部所属 現在,鉛フリー圧電薄膜の開発に従事 応用物理学会会員,日本セラミックス協会会員 末永和史 1991年日立製作所入社,日立電線株式会社技術研究所次世代機 能部品・材料研究部所属 現在,鉛フリー圧電薄膜の開発に従事 博士(理学) 応用物理学会会員,日本物理学会会員 渡辺和俊 1998年日立電線株式会社入社,技術研究所次世代機能部品・材料 研究部所属 現在,鉛フリー圧電薄膜の開発に従事 応用物理学会会員 堀切文正 2009年日立電線株式会社入社,技術研究所次世代機能部品・材料 研究部所属 現在,鉛フリー圧電薄膜の開発に従事 博士(工学) 応用物理学会会員 執筆者紹介

参照

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