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強靭な高温超電導ナノワイヤー
-鉄系超電導体のウィスカー結晶の製造に成功-
平
成24年3月19日 独立行政法人 物質・材料研究機構 概要 1.独立行政法人物質・材料研究機構(理事長:潮田 資勝、以下 NIMS)超伝導物性ユニット強相関 物質探索グループの山浦一成主幹研究員とNIMS 連携大学院(北海道大学大学院)李 軍(リ ジ ュン)大学院生らは、超伝導物性ユニットエレクトロニクスグループの袁 潔(ユン ジィ)NIMS 特別研究員と王 華兵(ワン ホワビン)主幹研究員と国立大学法人東京工業大学フロンティア研 究機構の細野 秀雄教授と共同で、強靭な高温超電導ナノワイヤーの開発に成功した。 2.日本で開発された鉄系超電導体1)は、必須元素として鉄とヒ素を含有し、更に他の2種類以上の追 加元素を含む場合に超電導転移温度が最も高くなることが知られている。しかし、産業上重要な 長さ(L)と直径(d)のアスペクト比(L/d)が高いウィスカー状2)の結晶を製造する場合、 原料元素を気化し、反応ガス又は搬送ガスによって輸送し、気相反応によって基板上で結晶成長 させる一般的なウィスカー結晶の製造方法では、結晶育成装置の中で原料元素のヒ素が広範に拡 散するため、毒性対応が困難である問題があった。さらに、鉄系超電導体の超電導特性は結晶組 成に鋭敏である問題もあった。例えば、超電導転移温度が絶対温度で30 K(−243 ℃)以上の鉄 系超電導体は、鉄とヒ素を含む4種類以上の元素から構成されているが、従来の方法では、鉄と ヒ素を含む4種類以上の構成元素を任意に制御してウィスカー結晶を合成することが難しく、こ れまでに鉄系超電導体のウィスカー結晶は製造されていなかった。 3.今回の研究では、上記の現状を鑑みて、原料物質に結晶育成を促進する添加剤を混ぜ、この混合粉 末をカプセル状の金属製反応容器に充填し、機械的に適切な圧力を加えて混合粉末の最適な高密 度化を図った後に除圧し、適切な熱処理を施すことによって所望の鉄系超電導体のウィスカー結 晶を製造することに成功した。また、得られたウィスカー結晶が絶対温度33 K(−240 ℃)で超 電導状態に転移することを確認した。また、形状が棒針状であり、アスペクト比が200 以上であ り、直径が1 マイクロメートル程度以下(ナノワイヤー)であることも確認した。 4.銅酸化物超電導体3)でも超電導転移温度が同程度以上のウィスカー結晶が製造されているが、セラ ミックス固有の脆さのため、用途が限られている。また、フラーレンの超電導ウィスカーも製造 されているが、アスペクト比は10 程度以下である。これに対し、鉄系超電導体のウィスカー結晶 は、セラミックスよりも合金にその性質が近く、強靭であり、さらにアスペクト比が大きく適用 可能な用途を拡大できる。 5.今回の成果は、独立行政法人日本学術振興会最先端研究開発支援プログラム「新超電導および関連 機能物質の探索と産業用超電導線材の応用」(中心研究者:細野 秀雄)の一環で得られた。本成 果は、米国化学会誌 (Journal of the American Chemical Society)の速報論文(Communication) として平成24年3月7日に公表されている。2 研究の背景 日本で開発された鉄系超電導体は、必須元素として鉄とヒ素を含有し、更に他の2種類以上の追 加元素を含む場合に超電導転移温度が最も高くなることが知られている。このような鉄系超電導体 の薄膜状やバルク状の結晶はすでに製造されているが、長さ(L)と直径(d)のアスペクト比(L /d)が高いウィスカー状の結晶は製造困難であった。その理由の一つに、必須元素であるヒ素の毒 性に対する対応がある。広く開示されているウィスカー結晶の製造方法では、反応ガスや原料物質 の気化又は蒸発を利用して原料元素を輸送するため、元素が合成装置内部で広範に拡散してしまう。 このため、この製造方法では、ヒ素を含む鉄系超電導体を製造する場合、製造工程の安全性を確保 するために、装置構成や工程が複雑化し、様々な制約条件の下で製造しなければならなかった。も う一つの理由は、鉄系超電導体の超電導特性が結晶組成に鋭敏なためである。30 K(−243 ℃)程 度以上の高い超電導転移温度を有する、鉄とヒ素を含む4 種類以上の構成元素からなる鉄系超電導 体の結晶を所望の成分組成に調節して製造することは難しい。また、アスペクト比(L/d)が 200 以上である高アスペクト比のウィスカー結晶を製造することは難しい。今回の研究では、毒性対応 が容易であり、30 K 程度の超電導転移温度を有する鉄系超電導体のウィスカー結晶と、このウィス カー結晶を工業的に有利に製造することのできる製造方法を提供することを課題とした。 成果の内容 今回の研究では、上記の現状を鑑みて、検討を重ねた結果、原料物質に結晶育成を促進する添加 剤を混ぜ、この混合粉末をカプセル状の金属製反応容器に充填し、機械的に適切な圧力を加えて混 合粉末の最適な高密度化を図った後に除圧し、適切な熱処理を施すことによって、鉄系超電導体の ウィスカー結晶を製造することに成功した(図1 参照)。 図1 強靭な高温超電導ナノワイヤーの製造工程の概略図。大型機器を必要としない簡素な 工程である。
3 より具体的には、今回の研究で得られた鉄系超電導体のウィスカー結晶は、カルシウム、鉄、白 金、及びヒ素からなり、各元素のモル比が、それぞれ10 : 9 : 5 : 18 であり、SrZnSb2型結晶構造4) を有することを特徴としている。また、このウィスカー結晶は、金属ヒ化物粉末及び金属粉末を原 料物質として製造され、結晶育成を促進する粉末添加剤との混合粉末をカプセル状のタンタル容器 に充填し、この反応容器をダイスに装填し、対向して配置された2つのポンチを介して機械的に 2400 気圧程度の圧力で圧縮・密閉し、除圧後、反応容器を 1000 ℃の温度で 48 時間保持し、引き 続いて緩やかな冷却速度(0.3 ℃/分)で 700 ℃以下になるまで加熱炉の中で冷却した。おそらく、 この冷却過程でウィスカー結晶が成長したと思われる。 更に、こうして得られた鉄系超電導体のウィスカー結晶が絶対温度33 K で超電導状態に転移する ことを確認した。また、ウィスカー結晶は、細長い棒針状であり、SrZnSb2型結晶構造を有し、長 さ(L)が0.1~ 2 mm、直径(d)が 0.2~ 5 マイクロメートルの範囲に分布していた。アスペク ト比(L/d)は、200 以上であった。 波及効果と今後の展開 本研究で得られた鉄系超電導体のウィスカー結晶は、従来のバルク結晶や薄膜結晶と比較すると、 結晶の形状に著しい異方性がある。すなわち、長さは2 mm に達する一方で、直径は 1 マイクロメ ートル程度以下である。また、この鉄系超電導体のウィスカー結晶は、絶対温度33 K で超電導状態 に転移するため、デバイス用の超電導線材や超電導接合素子材に適用可能である。 銅酸化物超電導体でも超電導転移温度が同程度以上のウィスカー結晶が製造されているが、その セラミックス固有の脆さのため、用途が限られている。また、高い超電導転移温度を有するフラー レンのウィスカーも製造されているが、アスペクト比は 10 程度に留まっている。これに対し、鉄 系超電導体のウィスカー結晶は、セラミックスよりも合金にその性質が近く、銅酸化物超電導体の ように脆くなく強靭であり(図2 参照)、さらに、アスペクト比が 200 以上と大きく、適用可能な 用途の拡大を図ることができる。 図2 高温超電導ナノワイヤーに応力を加えた様子
4 本研究の鉄系超電導体のウィスカー結晶の製造方法では、カプセル状の金属製反応容器中に原料 物質と添加剤の混合粉末を充填して固相反応を主体とする反応によって結晶育成を行うため、結晶 組成や結晶構造を制御しやすい。また、反応ガスや蒸発によって元素を輸送する複雑な大型機器を 使用しないため、簡便かつ簡素であり、毒性を有する物質を含むにもかかわらず、安全性が保たれ る。このような観点から、本研究の高温超電導ナノワイヤーの製造方法は、産業応用上有用である と考えられる。 用語解説 1) 鉄系超電導体:鉄を必須元素として含み、超電導を示す化合物。銅酸化物超電導体についで超 電導転移温度が高い。2008 年の東京工業大学の細野秀雄教授らの研究が契機となって世界的な規模 で研究が推進されている。 2) ウィスカー状:髭(Whisker)状ともいう。形状の異方性が極端に大きく、ウィスカー状の物 質で、その直径が1 マイクロメートル以下の場合、その物質をナノウイスカーともいう。 3) 銅酸化物超電導体:銅を必須元素として含み、超電導を示す酸化物。1986 年の IBM チューリ ッヒ研究所で行われたベドノルツとミュラーの研究が契機となって大規模な研究が進展した。最も 高い超電導転移温度を示す。セラミックス(ceramics;陶磁類、金属酸化物を焼き固めた焼結体) でもある。 4) SrZnSb2型結晶構造:層状を特徴とするジントル相(アルカリまたはアルカリ土類金属と 13 から16 族の典型元素との化合物)の構造の一つ。 問い合わせ先: 〒305-0047 茨城県つくば市千現1-2-1 独立行政法人物質・材料研究機構 企画部門広報室 TEL:029-859-2026、FAX:029-859-2017 研究内容に関すること: 独立行政法人物質・材料研究機構 超伝導物性ユニット 主幹研究員 山浦 一成(やまうら かずなり) TEL:029-860-4658、FAX:029-860-4674 E-mail:[email protected]