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Academic year: 2021

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全文

(1)

2012.7.9

トヨタ自動車(株) 第3電子開発部

長尾 勝

次世代パワーデバイスの

自動車への応用について

(2)

本日の内容

1.自動車を取り巻く環境

2.自動車用パワーエレクトロニクス

3.次世代パワーデバイスと自動車

(3)

CO2フリー社会の実現 大気並の排気 2010年 201X年 20XX年 ゼロエミッション 代替エネルギーへの対応 究 極

環境

危険に備える

安全

危険を避ける 燃費と走りの両立 排気規制の先読みと早期対応 超高効率エネルギー社会実現 衝突ダメージの低減 Fun to Drive 上質な走り インテリジェント化 広い室内 走行環境への適応 ドライバーへの適応

快適

“死傷者ゼロ“ 誰もが安心して 移動できる車社会の実現 お客様の 心の満足を提供 “ワクワク” “感動” クルマ単体の対応が主流 低価格化との両立 (新興国への展開) インフラ協調 カ-シェアリング 交通流制御 都市型EV 高速道物流 自動運転 新交通システム

「 ITS 」

新モビリティ 経済的合理性の強化 全体最適な交通流 “自由・開放的”な移動 新モビリティに向けた カ-エレクトロニクス開発が加速

今後の自動車産業

~自動車用エレクトロニクス開発~

利便

(4)

・石油の将来への不安

CO2排出低減と代替エネルギーの活用が緊急の課題

自動車産業における環境・エネルギー問題

・CO2の増加(地球温暖化)

・大気汚染(NOx、PM、オゾン)増加

ひとつの解決策:電気の活用

(5)

HVの販売台数推移

1st Prius “Challenge”

2nd Prius

“Expansion” “Mainstream”3rd Prius

60 0 50 0 40 0 30 0 20 0 10 0 0 ’97 ’98 ’99 ’00 ’01 ’02 ’03 ’04 ’05 ’06 ’07 ’08 ’09 ’10 Prius Total HVs (千台/年) 年間販売台数

(6)

Fuel Route bus Delivery truck HD Truck Hydrogen Oil, Bio-fuel, CNG, Synthetic fuel, etc.

Electricity Delivery car Motorcycle Winglet Short commuter HV PHV FCV FCV (BUS) E V i-REAL EVs HVs & PHVs FCVs Passenger Car Vehicle size Driving distance EV: 短距離, HV & PHV: 多用途, FCV: 中長離

自動車の将来像

(7)

本日の内容

1.自動車を取り巻く環境

2.自動車用パワーエレクトロニクス

3.次世代パワーデバイスと自動車

(8)

HV車のパワーエレクトロニクス

エンジン 動力分割機構 発電機 動力伝達 電力伝達 モータ インバータ インバータ 昇圧コンバータ 走行用 200Vバッテリ 降圧コンバータ 12Vバッテリ PCU

(Power Control Unit)

電子制御ECU

(Electronic Control Unit)

アクチュエータ センサ

主機系パワー

(9)

IPM 直流 交流 モータ パワーコントロールユニット(PCU) (コンバータ・インバータ) IGBT インテリジェントパワーモジュール(IPM) ダイオード

IGBT,ダイオードにより

大電流(数百A/素子)を制御

車両性能に

大きく影響

PCU (Power Control Unit)

バッテリ

(10)

IPM (Intelligent Power Module)

放熱 放熱 放熱 電流 電流 (断面図) (断面図) ●片面冷却タイプ(ゲル樹脂封止・上面ワイヤ接続) ●両面冷却タイプ(モールド樹脂封止・両面はんだ接続)

(11)

小型(高電流密度)化、低損失化が加速

Si-IGBTの進化(トヨタ内製)

1st generation 2nd generation 3rd generation

Gate Planar Planar Trench Vertical PT PT Thin wafer Lifetime control He irradiation He irradiation None 380 380 165 700

850

1250

1

0.79

0.65

Item Chip appearance Chip size (1st generation=1) Breakdown voltage (V) Chip thickness (μm) Device structure

(12)

マルチ

電源

アナログ/デジタル

出力部

入力部

信号演算処理

センサ/スイッチ類

モータ類/ソレノイド類/ランプ類

CPU

ECU(Electronic Control Unit)

±15V 5/12V

3.3/5V

35~80V

電子制御ECU(Electronic Control Unit)

(13)

34% 26% 5% パワー素子 35% チップ周辺 Suspension control ICs Brake control ICs Body control IC Throttle control IC Hybrid control ICs アナログ素子 デジタル素子 トヨタ内製ICの素子面積分析 トヨタ内製IC例

Power ASIC

ASICにおいても、電源回路やアクチュエータ駆動用パワー素子比率大

(14)

Process Technology

0.35um

SOI、Deep trench isolation、 BOX、 AlCu Power metal、Poly-Si/WSi、W-plug Tj max 175℃

Device

6V-CMOS(Lg=0.6um)

Nch/Pch-LDMOS(35V/60V/80V) 35V-Bipolar(NPN、PNP)、Zener

Diff/Poly resistors、LV/HV/MIM capacitor

BiCDMOS Characteristics パワー素子(LDMOS)の進化に力点をおき開発 0.18 0.35 R o n * A / B V d ss ( m -o h m *m m 2/ V ) Design Rule (μ m) 0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 0.10 1.00 トヨタ内製

Power ASIC (トヨタ内製 BiCDMOS)

(15)

’97 PRIUS (1st) 0.96wfs ’03 PRIUS (2nd) 0.96wfs ’09 PRIUS (3rd) 1.11wfs ’08 LS600h 2.60wfs IGBT/Diode POWER MOSFET ASIC Microcomputer Memory Others

6-inch Waferで換算

HV車に搭載される半導体使用量

6 inch換算 1/3~2/3枚のIGBT/Diodeを使用。ASICの比率も高い。

(16)

本日の内容

1.自動車を取り巻く環境

2.自動車用パワーエレクトロニクス

3.次世代パワーデバイスと自動車

(17)

10 100 1000 10000 0.1 1 10 100 耐圧 (V) Ron *A ( m -oh m*c m2 ) ’09 Prius ’03 Prius

*Lines are all theoretical value

Siは理論性能限界に近づく ⇒ SiC・GaNに期待

(18)

3μ m 3μ m 10μ m ソース ドレイン ゲート VGS:10V start -5V step 0 100 200 300 400 500 600 0 5 10 15 20 VDS (V) IDS (mA / mm ) 530mA/mm RON ・A =1.7mΩ ・cm2 (VGS=10V)

GaNパワー素子開発

Al0.25Ga0.75N(25nm) GaN(3μ m) Sapphire substrate AlN Buffer layer

HTO(50nm)

ソース ゲート ドレイン

(19)

AlGaN GaN Si基板 D S G 酸化膜 バッファ GaN-HEMT A K GaN-Diode 等価回路 DS耐圧:515V 8.3mΩ cm²

GaNパワー素子開発

横型(トヨタグループ)

(20)

pGaN:0.1um pGaN n-GaN:0.5um PolySi Free-standing GaN substrate Buried p-GaN n-GaN n-GaN Drain Gate AlN ud-GaN AlGaN t≦ 100nm t=300nm Source t=3μm Si:1X1016/cm3 Mg: 5X1019/cm3 0 20 40 60 80 0 2 4 6 8 10 Drain voltage (V) Dr ain curr ent (A /cm 2 ) Gate voltage=10V 5V 0V -5V RON・A = 52mW・cm2

Channel length=2mm , Aperture width=2mm

GaNパワー素子開発

縦型(トヨタグループ)

縦型は課題が多い

(基板コストも高い)。

(21)

AlGaN GaN バッファ層 基板 ドレイン ソース ゲート

SiC と GaN

SiC GaN 素子構造 縦型 横型

SiC・GaNともに将来性は高いが、

素子構造の違いにより、用途は棲み分け

IGBTとの 実装上の互換性が高い。 ASIC系に近い素子構造。 主機系用途向き 補機系用途向き ゲート ソース ドレイン N+ N- P-N+

(22)

電流 ( A ) 電圧 (V) 200 100 0 2 定格点 Si IGBT SiC MOS

MOS構造は使用頻度の高い領域で損失が低い

⇒ 実用燃費の向上

SiC-MOSの車載応用

(23)

エンジン 動力分割機構 発電機 動力伝達 電力伝達 モータ インバータ インバータ 昇圧コンバータ 走行用 200Vバッテリ 降圧コンバータ 12Vバッテリ PCU

(Power Control Unit)

電子制御ECU

(Electronic Control Unit)

アクチュエータ センサ

GaN素子の車載応用

・従来補機パワー駆動の高効率化 ・高圧バッテリによる補機直接駆動 ・非接触充電システムの高効率化 充電回路

(24)

まとめ

・ 電気を動力源とする環境車(HV、PHV、EV、FCV)が今後進展

・ パワーエレクトロニクスは環境車のコアテクノロジー

・ SiC、GaNは環境車の性能向上への効果に期待大

(25)

参照

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