KOERU
STATIC DISSIPATIVE PLASTIC PLAT
SD
Series
帯電防止ボード
世界の製造業・研究開発機構における環境浄化の要求はすでにクリーンルームの基本設計条
件となっています。
静電気の効果的な処理は、設備の適正率、生産品質の良率に直接関係します。
帯電防止板材の採用は、環境建設・設備エンクロージャ材料として、工業領域ですでに不可
欠な一部となっています。
半導体業、液晶モニター、電子、医療、製薬、食品加工、精密機械、バイオテクノロジー産
業など。
SDシリーズ帯電防止ボードはPG全球旭能が上級角ニーズを満たすために開発した高性能帯
電防止板材で、PVCボード、PCボード、PMMAボードを採用して製造された製品です。
各種用途・使用環境に基づき、適切な帯電防止ボードを選択ください。
特徴
表面比抵抗値は極めて低く、僅か106
~108
Ω/cm2
の優れた帯電防止性です。
長時間、帯電防止性を維持でき、温度や湿度の影響を受けません。
熱曲げ成形時、透明度劣化現象が生じません。
PVC
優れた耐薬性
UL-94 V-0耐燃性クラス認証を具備
優れた耐電圧特性
PC
UL-94 V-0またはUL-94 V-2の耐燃性クラス品が選択できます
極めて優れた耐衝撃性
優れた耐熱性を具備
PMMA
優れたアクリル樹脂の透明性を具備
非常に優れた光透過率
PVC
工業用
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STATIC DISSIPATIVE PLASTIC PLAT
SD
Series
帯電防止ハードプレート
製品供給表
(実際のカラーサンプルベース)
材質 シリーズ 番号 色合い 耐燃性クラス 厚さ mm 仕様 mm
PVC PVSD
11068 UL 94 V-0 3/4/5/8/10
1212*2424
1220*2440
12068 3/5/8
13068 3/5
14068 3/5
15068 3/5
16068 3/5/8
PC PCSD 70068 UL 94 V-0 3/6
72068 UL 94 V-0
PMMA PMSD
81068 UL 94 V-0
3/5/8/10
(▲)
82068 UL 94 V-0
83068 UL 94 V-0
注記:
※ 全シリーズ製品はコーティング代行サービスをお受けしています(最低ロット100個)。
※ (▲) 着色板や特殊仕様板材はカスタマイズ生産です(最低ロットは3トンまたは100個)。
※ PC原料はBAYER MAKROLON® GP sheetまたは指定板材です。
※ は米国防火認定に合致するBAYER MAKROLON® FR 防火級PC板基材を指定選択するこ
とができますUL94最高クラスV-0認証を取得、各国防火最高標準に達し、低煙濃度、無毒
性といった燃焼性能を備え、ポリカーボネートプレートの高衝撃強度を維持しています。
パッケージ
厚さ
mm
シート
(板)
パレッ
ト(木)
発泡ボー
ド
カート
ン
上カバー板
(木)
防湿包装(PE フ
ィルム)
3 100
V V V V V
4 80
5 60
8 38
10 30
注記:
※ 輸出包装:パレット、上カバー板は防虫煙処理
※ 輸送:ハードトップオープン車両、または防 UV 断熱キャンバスでカバーし、湿気や熱
変形を防ぐことを推奨します。
工業用
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SD
Series
PVSD帯電防止PVCボード
プロパティテーブル
サンプル厚さ3mm
項目 単位 PVSD 試験方法
表面インピーダンス Ω/ cm2 106~108 ASTM D257-07
体積固有インピーダンス Ω.cm 1014 ↑ ASTM D257
絶縁耐力 kV/mm 20.44 JIS K6911(2006)
半減期 sec <0.05 MIL B81705
吸水 % 0.03 ASTM D570-98
全光線透過率 % 78.63 ASTM D1103-11e1
霞度 % 3.21 ASTM D1003-11e1
割合
g/cm3 1.4 ASTM D792
表面硬度 H JIS K5400
引張強さ
kgf/cm2 702 ASTM D638-10
引張弾性率
kgf/cm2 37128 ASTM D638-10
伸長率 % 80 ASTM D638
曲げ強さ
Kg/cm2 891 ASTM D790
曲げ弾性率 Kg/cm2 29900 ASTM D792
衝撃強度 Kgf.cm/cm2 3.14 ASTM D256-10
軟化温度 °C 59.2 CNS 3143
熱変形温度 °C 64.3 ASTM D648 – 07
加熱伸縮(CD) % 1.0 JIS K7133
加熱伸縮(MD) % -2.4 JIS K7133
線膨張係数(l/°C) 20~50°C 70.38x10-6 ASTM D696-08
熱伝導率 (W/m.K) 0.0477 ASTM C177-10
耐燃性 VO UL 94
※ 表面抵抗値は処理後の性能
※ 詳細な物性データは当社が提示の SGS など第三者公正機関検査報告を主としてご参考く
ださい
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SD
Series
PCSD帯電防止PVCボード
プロパティテーブル
サンプル厚さ3mm
項目 性能 試験方法 単位 結果
物性 割合 ASTM D 792 - 1.25
全光線浸透性 ASTM D1003 % 84.64
霞度 ASTM D1003 % 2.63
吸水率 ASTM D570 % 0.15
インピーダンス値 ASTM D257 Ω/cm2 E6~8
鉛筆硬度 JIS K5400 - 4B
機械性能 衝撃強度 ASTM
D256-10
kgf.cm/cm2 89.98
引張強さ ASTM D638 Psi 9,000
破断伸び立 ASTM D 638 % 110
曲げ強さ ASTM D790 Psi 13,500
圧縮強度 ASTM D695 Psi 12,500
せん断強度 Ultimate ASTM D 732 Psi 10,000
熱膨張係数 ASTM D696 in/in/°F 3.75 x 10-5
熱伝導率 ASTM
C177-10
W/m.K 0.0488
熱変形温度@264 ポンド ASTM D648 °F 270
電気特性 絶縁耐力 500V/sec ASTM 150 KV/mm 19.87
誘電率@ 60 Hz ASTM 150 - 3.17
耐燃性ク
ラス
耐燃性クラス@ 0.060˝ UL 94 - V0/HB
※ 表面抵抗値は処理後の性能
※ 原材料はBAYER MAKROLON® GP sheet
※ 別途、BAYER MAKROLON® FR 防火級PC板基材を指定することができます。米国防火認
証UL94最高クラスのV-0認証に合致し、各国防火最高標準に達し、低煙濃度、無毒性とい
った燃焼性能を備え、ポリカーボネートプレートの高衝撃強度を維持しています。
※ 鉛筆硬度測定値は帯電防止コーティングでJIS K5400規定の測定結果に基づきます
※ 詳細な物性データは当社が提示のSGSなど第三者公正機関検査報告を主としてご参考くだ
さい
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STATIC DISSIPATIVE PLASTIC PLAT
SD
Series
PMSD帯電防止PMMAボード
プロパティテーブル
サンプル厚さ3mm
項目 単位 PMSD-81068 試験方法
表面インピーダンス値 Ω/cm2 106~108 ASTM D257-07
絶縁耐力 kV/mm 20.18 JIS K6911(2006)
全光線透過率 % 88.88 ASTM D1103-11e1
霞度 % 2.50 ASTM D1003-11e1
割合 g/cm3 1.19 ASTM D792
表面硬度 4H JIS K5400
付着性 1mmX100 10 点/PASS JIS K5400(1990)
引張強さ MPa 74 ASTM D638-10
伸長率 % 5 ASTM D638
曲げ強さ MPa 120 ASTM D790
衝撃強度 Kgf.cm/m2 1.4 ASTM D256-10
ビッカース軟化温度 °C 104 ASTM D1525
熱変形温度 °C 98.6 ASTM D648 –07
熱伝導率 W/m.K 0.0487 ASTM C177-10
耐燃性 — — UL 94
※ 表面抵抗値は処理後の性能
※ 詳細な物性データは当社が提示のSGSなど第三者公正機関検査報告を主としてご参考くだ
さい
※ PMMA汎用クラスの基材は高菱塑膠社製の押出プレート製品を採用しており、耐衝撃強化
クラス板材を選択できます。
※ 別途、光学グレード PMMA 板を基材として厚さ 2/3/5/6/8/10mm から選択できます。
※ PMMA 帯電防止プレートはカスタマイズ生産で、納期は 45 日必要となります。
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SD
Series
耐化学薬品性一覧表
※ 試験方法:落下試験、30分後の外観に変化なし。
○ 影響はなく、インピーダンス値も変化なし
SC 表面にわずかに影響があり、インピーダンス値は変化なし
NG 影響
※ 当社の経験から、アルコールで SD シリーズ製品を洗浄しても、製品の外観に影
響は出ません
※ 強烈な腐食性作業環境では、耐 PH 表面処理の帯電防止板材製品を使用し、材料
の磨耗率やリスクを下げることを推奨します。
項目 薬剤名 濃度 % PVSD PCSD PMSD
PH Hydrochloric Acid 塩酸 20 ○ ○ ○
Sulfuric Acid 硫酸 50 ○ ○ ○
Potassium カリウム 10 ○ ○ ○
H2O2 過酸化物 25 ○ ○ ○
NaOH 水酸化ナトリウム 50 SC SC SC
NH4OH アンモニア 25 ○ ○ ○
クエン酸 100 ○ ○ ○
有機溶剤 Methyl Alcohol メタノール 100 ○ ○ ○
Ethyl Alcohol エタノール 100 ○ ○ ○
IPA イソプロパノール 100 ○ ○ ○
IBA ブタノール 100 ○ ○ ○
EAC 酢酸エチル 100 ○ ○ ○
Acetone アセトン 100 SC NG ○
Toluene トルエン 100 ○ ○ ○
Mek ブタノン 100 SC SC NG
Methyl Alcohol メタノール 100 ○ ○ ○
その他 Water 純水 100 ○ ○
○
塩水 30 ○ ○
○
中性洗剤 100 ○ ○ ○
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SD
Series
一般的な洗剤ワイプ性能表
薬剤名 濃度% 工場出荷時
の状態
Ω/cm2
拭き回数 PVSD
11068
PCSD
72068
PMSD
81068
イソプロパ
ノール
IPA
100 E6~8
250 ○ ○ ○
500 ○ ○ ○
1000 ○ ○ ○
1500 ○ ○ ○
2000 ○ ○ ○
エタノー
ル
100 E6~8
250 ○ ○ ○
500 ○ ○ ○
1000 ○ ○ ○
1500 ○ ○ ○
2000 ○ ○ ○
純水 100 E6~8
250 ○ ○ ○
500 ○ ○ ○
1000 ○ ○ ○
1500 ○ ○ ○
2000 ○ ○ ○
厚さ 3mm の 250 グラムの荷重、ストローク 50 ミリメートル、50 回/分
の速度を検体
○ 影響はなく、インピーダンス値も変化なし
SC にわずかに影響があり、インピーダンス値は変化なし
NG 影響
※ 当社の経験から、アルコールで SD シリーズ製品を洗浄しても、製品の外観に影響は出ま
せん
※ メタノール及び IPA で 1500 回拭き取っても製品は出荷状態で、表面インピーダンス値
e6~8Ω/cm2。
※ 日常のメンテナンスでは、無塵布やアルコールで湿らせた無塵布で軽く拭くだけを推奨し
ます。
※ 帯電防止板表面に明らかな瑕が出現した場合、ただちに瑕の部位の表面インピーダンス値
が瑕により帯電防止力が下がっていないか、ご確認ください。瑕によりインピーダンス値
が消滅または衰退した場合、交換し、環境上の品質及び帯電防止力を維持してください。
※ 本製品は使用環境や日常のメンテナンス方法により帯電防止効果に差異が生まれます。当
社が示す実験パラメータはユーザーが適切なものを選択するために参考用です。これらデ
ータは調達や使用、検査、試験時の参考のみに提供されます。明示的または暗示的な陳述
や保証とはなりません。
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有限保証
製品の加工前に、物理性能試験を行い、製品性能を確保ください。切断加工や保護フィルムを
外した後、当社は返品・交換や関連責任を負いません。
これらに列挙される物理特性値は、全球旭能有限会社が第三者公正機関の標準測定結果による
ものです。且つ当社が把握する最も正確なデータです。これらデータは調達や使用、検査、試
験時の参考のみに提供されます。明示的または暗示的な陳述や保証とはなりません。また、全
球旭能有限会社の法的責任の承諾とはなりません。
当社の保証は正式な契約または会社領収書と注文書上の販売条件に彰化に明記される内容に
のみ限られます。使用方法や環境条件により異なり、且つ全球旭能有限会社の制御範囲を超え
た場合、全球旭能有限会社はデータに基づき示される物理的特性を当社の帯電防止板材に使用
して発生する責任を負わないことを声明します。
これらの情報により権利侵害の賠償の弱みとする、または全球旭能社帯電防止板材の国内外の
その他特許侵害、実用模型、設計の推奨として使用することはできません。加工アセンブリ後
の全球旭能社帯電防止板材またはすでに知っている、または未知の損害は、全球旭能社帯電防
止板材の物理特性地を保証せず、設計者、設置員またはエンドユーザーの当社帯電防止板材の
特定応用または最終用途の適用性を確保するものではありません。
これらの情報は、全球旭能社帯電防止板材の明示的または暗示的な保証をもたらさず、特定用
途の販売適用性や使用適用性の根拠とはなりません。
使用上の注意事項
1. 帯電防止板材の選択時、全球旭能社帯電防止板材の適用環境温度、化学物質、紫外線影
響、外部圧力やその他実際の条件を詳細にご確認ください。
2. 物体特性とその他データは標準測定値であり、性能を保証するものではありません。
3. 帯電防止板材に接触する材料は板材に対して損害をもたらす物質(例、弾性 PVC、ゴム)
ではないことを確保ください。
アセンブリの注意事項
1. ユーザーが帯電防止板材をアセンブリする過程で、防護措置を確保し(例、手袋、ゴー
グル)機械工具を合理的に使用ください。
2. ユーザーが帯電防止板材を切断、溶接する過程で気体が発生する可能性があります。ア
センブリ室に十分な通気性があるか確認ください。
3. ユーザーが接着剤や溶剤を使用する際、気体に毒が存在する、火災、ガス爆発、その他
突発事故のリスクがあります。
よって、火災に注意し、十分な通気性を確保して、使用材料の注意事項と表示に基づき正確な
予防措置を採取ください。
余った材料の処理
1. PVC 板材などの燃えにくい製品は燃焼時、有害ガスを発生するため、自ら燃やさないで
ください。
2. 専業廃棄物処理業者に処理を委託ください。
保管/輸送
1. 直射日光を避け、風通しの良い涼しい日陰に保管し、火の元から遠ざけてください。
2. 輸送:日光を避けて輸送し、開梱式輸送車両や耐 UV キャンバスでカバーして保護くだ
さい。