はじめに近年トンネル工法 NATMの採用に見られるように社会資本の充実とともに維持管理などを考慮したより合理性の高い経済的な設計施工法がとられるようになってまいりましたしかし古くから使用されている

(1)

改訂第6版

（平成19年）

可塑状空洞充填材

エアパック工法

積算資料

(2)

　近年、トンネル工法ＮＡＴＭの採用に見られるように、社会資本の充実とともに、

維持管理などを考慮したより合理性の高い経済的な設計、施工法がとられるようになってまいりました。

　しかし、古くから使用されている種々の構造物において、老巧化とともに変状がより顕署になって、補強や補修等の必要性が生じています。それらの構造物の安定化に対しては、地山との相互作用が重要であり、その周辺の空洞は安定性を損なうものとして最も注意しなければならないものです。河川堤防や港湾構造物等での土砂流出、

建築基礎周辺の地盤沈下等による空洞や在来工法で施工されたトンネル覆工背面の空隙などは、その代表的なものであります。

　こうした状況から、水に接したり、水中での施工に問題のあったこれまでのエアモルタルに可塑剤を加え瞬時に可塑状固結状態を生成させ、水に乱されることなく限定注入ができる「エアパック工法」を開発しました。この工法は特に水に接した種々の空洞のある構造物の安定化に対して、経済的に施工できるものであります。

　ここに、広くご理解を頂きながら、社会資本の健全な維持、保守に少しでも役立てられればと、その「積算資料」を作成いたしました。ご活用頂ければ幸いです。

可塑状グラウト協会エアパック部会

は　じ　め　に

(3)

1 1 2 3 4 4 4 4 4 4 5 5

5 5 7 8 10 12 12 15 17 18 19 19 19 19 20 20 20 21 21 21 21 22 23

２－２　各工種の作業日数 --- ２－２－１　注入管削孔工の標準日数 --- ２－２－２　注入管設置工の標準日数 --- ２－２－３　注入工の標準日数 ---

３－１－３　注入工 ---

１.　積算方法 --- １－１　積算の手順 --- １－２　積算の構成 --- １－３　積算項目 ---

３－１－１　注入管削孔工 --- ３－１－２　注入管設置工 ---

２.　工期の算定 --- ２－１　作業日数の算定工種 ---

３）　機械経費 --- ４）　水・電力費 ---

２－２－４　注入設備据付、解体の標準日数 --- ２－２－５　復旧工の標準日数 ---

３.　各項目の算定基準数値

３－１　直接工事費 ---

１）　材料費 --- ２）　労務費 ---

３－２－１　共通仮設費（積み上げ分）---

１）　運搬費 --- ２）　安全費 --- ３）　技術管理費 --- ５）　汚泥処理費 ---

３－１－４　注入設備据付、解体費 --- ３－１－５　復旧工（注入管穴埋）費 --- ３－２　間接工事費 ---

３－３　労務者輸送費 --- ３－４　現場管理費 --- ３－５　一般管理費 --- ４.　積算例 ---

４）　営繕費 ---

３－２－２　共通仮設費（率分）---

４－１　積算例－１（トンネル、モルタル生コン取）---

(4)

１．積算方法１－１　積算の手順

積　算設計施工計画

工事日数の算定

注入管設置数量注入数量１日当りの設置１日当りの注入注入管設置日数注入日数

仮設、予備日数

全体工期

単価材料費労務費機械損料

水・電力費汚泥処理費

仮設費運搬費安全費技術管理費

純工事費

工事原価

総工事費

現場管理費

一般管理費配合、施工計画書

(5)

材　料　費

労　務　費

機械損料

直接工事費水・電力費

汚泥処理費

据付、解体費

復　旧　費

　仮　設　費

運　搬　費

安　全　費

技術管理費

営　繕　費総

工事費

純工事費

１－２　積算の構成

共通仮設費

現場管理費間接工事費

　　工事原価

(6)

名　称単位数量単　価金　額摘　要直接工事費

（１）注入管削孔工

１）労務費本

　２）機械損料本　（１）　小　　計本

（２）注入管設置工

１）材料費本

２）労務費本

　３）機械損料本　（２）　小　　計本

（３）注入工

１）材料費㎥

２）労務費日

　３）機械経費日　　４）水・電力費式　　５）汚泥処理費式　（３）　小　　計式

（４）注入設備据付、撤去工式

（５）復旧工本

（６）諸雑費式

直接工事費　　　計間接工事費

共通仮設費（積み上げ分）

（１）運搬費式

（２）安全費式　　（３）技術管理費式

（４）営繕費式　共通仮設費（率分）式間接工事費　　　計

労務者輸送費式

純工事費現場管理費工事原価一般管理費総工事費

１－３　積算項目

(7)

　以下の工種の作業日数を算定する。

　注）大きなクラック及び隙間等の養生、面導水工等が必要な場合は別途積算。

２－２　各工種の作業日数

（実働時間6.3時間）

２－２－１　注入管削孔工の標準日数（日）

２－２－２　注入管設置工標準日数（日）

２－２－３　注入工の標準日数

　注入工の標準日数の算出の基準になるのは、１日当りの注入量であるが、空洞の大きさ、構造物の強度、実働時間等の諸条件を検討して算出する必要がある。

　ここでは施工実績より以下の２例を示す。

ケース１　移動回数が１日当り数回あり、平均吐出量 100l／min前後の管理が要求さ　　れる場合には、１日の注入量30㎥を標準とする。（例：トンネル裏込め）

ケース２　その他の空洞充填の場合には、注入量は諸条件を検討して、別途詳細積算す　　　　　る。（例：地中の構造物の周辺、護岸オープン埋め戻し等）

注入管設置削孔・空洞厚、本数による備　考

⑤　復旧工　（注入管穴埋）

　　ⅲ）圧送管敷設、撤去　　ⅳ）足場設備組立、解体

項　目項　目

備　考標準日数（日）

標準日数（日）

注入管削孔削孔厚、本数による

２.　工期の算定

２－１　作業日数の算定工種

　　ⅰ）工場積込、荷降　　ⅱ）プラント設置、解体

①　注入管削孔工

②　注入管設置工

③　注入工

④　注入設備据付、解体工

(8)

２－２－３　注入工の標準日数（日）

２－２－４　注入設備据付け、解体工の標準日数

積込　 1.0日荷降　0.5日設置 2(3)日解体　1.0日敷設　 0.5日撤去　0.5日組立　日解体　　日注）プラント設置日数、生コン取りの場合２日、（　）内は現場製造の場合

２－２－５　復旧工（注入管穴埋）の標準日数（日）

３．各項目の算定基準数値３－１　直接工事費

・注入管削孔工、注入管設置工

　トンネル裏込めや地中の空洞充填の場合には、ボーリングを行って、注入管を設置する必要がある。ここでは、トンネル裏込めの場合を算定する。

　なお、地中ボーリングの場合は、注入管削孔及び設置工は、空洞及び周辺状況により別途詳細積算する。

３－１－１　注入管削孔工

①　管径は65㎜を標準とする。

②　削孔長は地山確認までとする。

３－１－１－１）労務費（100本当り、覆工厚 50㎝の場合）（世話役、設置兼務）

単位単価金額（円）

人人人合　計

注入工ケース2 別途詳細積算

40.0 20.0

土木一般世話役

数　量特殊作業員

普通作業員

名　称仕　様

圧送管敷設、撤去足場設備組立、解体

プラント形態による 200ｍ当り

地形、必要面積による

5.0 項　目

注入管穴埋

備　考

設置個所、本数による

項　目備　考

工場積込、荷降プラント設置、解体

項　目備　考標準日数（日）

注入工ケース1 １日当り注入量　30㎥より

(9)

３－１－１－２）　　機械損料（100本当り、覆工厚 50㎝の場合）

単位単価金額（円）

日個個個日 l 日

l

名　称仕　様数　量

コアドリル 2.2kW 20.0 ダイヤモンド

ビット径　65㎜ 10.0 チューブ径　65㎜ 7.1 アダプター径　65㎜ 4.0 発動発電機賃料 3kVA 20.0 同上燃料費 4.0kW×0.436×126h 220 高所作業車賃料ホイール式垂直型8m 20.0 同上燃料費 65kW×0.040×126h 328

合　計

雑損料消耗材料費×10％

(10)

３－１－２　注入管設置工

　を用いる場合を、参考として示す。

３－１－２－１）材料費（100本当り）

本本個個個個式

３－１－２－２）労務費（100本当り）

人人人

３－１－２－３）機械損料（100本当り）

日 l 日

l

参考　注入菅落下防止器具を用いた場合の労務費（100本当り）

人人人注）機械損料費は別途積算する。

参考　注入管落下防止器具（100本当り）

本本本

㎏

(注入菅に塩ビ菅を使用することも可能である。)

接着剤 0.4㎏/1ヶ所 40

名　称仕　様数　量

落下防止器具 100

合　計

アンカーボルト 200

ネジプラグ 2吋 100

合　計

特殊作業員 10.0

普通作業員 10.0

土木一般世話役 2.5

合　計

同上燃料費 98.0kW×0.050×15.8h 78 同上燃料費 65kW×0.040×31.5h 82

2トントラック 2.5

合　計

高所作業車賃料ホイール式垂直型8m 5.0

雑材料雑料費×5％ 1

普通作業員 5.0

特殊作業員 5.0

土木一般世話役 1.25

・注入菅の固定方法はクサビ、シールによる場合を示す。なお、注入管の落下防止器具

合　計キャップ

ストップバルブ 2吋 10

ニップル

2吋 100

2吋 10

注入管

②塩ビ管

VP50 加工費含む

l=2.0m 100

ソケット 2吋 10

注入管

①ガス管

SGP ネジなし加工費含む 50A l=2.0m 100

(11)

３－１－３　注入工

生コン取り方法

希釈装置自動発泡機エア混合機 A液ポンプ流量計

溶解装置 B液ポンプ流量計

B A

液液注入ホース

AP-2 水

ミキシングユニットモルタル搬入

アジテータミキサ車

・注入の標準フロー図を以下に示す。（詳細は技術資料参照）

モルタル

生コン工場モルタル製造

AP-1 水

注入

(12)

　前頁のフロー図は標準的なものであり、現場の諸条件によりモルタルの構造方法とプラントの設置方法には、それぞれ一般的な2例がある。

・モルタルの製造方法　①　生コン取り方式

　　　モルタル（セメント、砂、水）を生コン工場で製造し、ミキサ車で現場に　　　搬入して、エアと混合してＡ液として用いる。

　②　現場製造方法

　　　モルタルを現場において手練りで調合、混練りして製造し、エアと混合して　　　Ａ液として用いる。

・プラントの設置方法　①　車上プラント方式

　　　車上にプラントを搭載して、車で順次移動して施工していく方法。

　②　固定プラント方式

　　　プラントを固定設置して、圧送ホースを延長して施工していく方法。

(13)

３－１－３－１）　材料費

・材料の製造方法の違いにより以下の2例を示す。

①　モルタル（セメント、砂、水）を生コン工場で練り、生コン車で搬入する場　　合。（以後、生コン取りと称す。）

②　モルタルを現場で調合して練る場合。（以後、現場製造と称す。）

・使用材料

①　セメント；普通ポルトランドセメント

②　　砂　　；洗砂、FM値　2.0以下を標準とする。

③　ＡＰ－１；特殊起泡剤 ④　ＡＰ－２；可塑剤 ⑤　　水　　；水道水

・エアパック工法標準配合積算例（強度　1.5Ｎ／㎟の場合）

注）水は水道水の項目で計上［３－１－３－４）を参照］

①　生コン取りの場合

単位単　価金額（円）

㎥

㎏

・特殊モルタル１㎥当り配合例（比重；セメント＝3.15、砂＝2.56の時）

②　現場製造の場合

㎏

㎥

㎏

注）両ケース共、夜間材料搬入割増し料金は別途計上する。

１㎥合計Ａ液 961.54l

ＡＰ－１水

1.27

577㎏,嵩比重1.5

1.0　㎥　当りエアパック工法特許料 1.0　㎥　当り

水 206 モルタル混練水

ＡＰ－１希釈水Ｂ液 38.46l

材料費ＡＰ－２

ＡＰ－２溶解水ＡＰ－２

水

水 27.2 551

セメント(㎏)

20.7 0.385

22.62

セメント 288 25㎏袋入

砂

１㎥合計

砂(㎏) 水(㎏) 1,102 395

（Ａ液＋Ｂ液＝1.0㎥）

材料名

1.0　㎥　当り 1.0　㎥　当りＡ液 961.54l

1：2特殊モルタルＡＰ－１希釈水

材料費

エアパック工法特許料Ｂ液 38.46l 22.62

数　量 0.523 1.27 20.7 27.2

数　量備　考

（Ａ液＋Ｂ液＝1.0㎥）

生コン水ＡＰ－１

材料名備　考

ＡＰ－２溶解水

(14)

・設計注入数量と計画注入数量及び材料使用量の算出方法。

　①　設計注入数量

　　当初の設計計画時に計画注入数量を概算的に決めておく場合には、事前調査の設計図面より算出した空洞容量に、割増係数0.1を計上する。

　②　材料使用量

　　実施工においては、残材料の廃棄、ホース内の余り等の材料ロスが生じる。この材料ロス（補正係数）を設計注入数量にまたは計画注入数量の2％とする。

＊想定される空洞の事前調査は一般に電磁波レーダー探査等による調査結果及び注入管の削孔或いは設置時に確認された結果をもとに次式で算定する。

しかし、調査方法や測定精度、測定間隔（レーダー測線数、くり抜き本数）等により確実な空洞量の算出は困難であり、「既往の裏込め注入実績では、設計注入量に対し実際の注入量が3倍以上になる事例も報告されている」^※ と記述されている資料があるように、

事前の調査では予測できなかった空洞が存在する可能性はあることを留意しておく必要がある。

従って、調査では予測できなかった空洞が有った場合には、空洞量が変わるので、設計注入量の変更はその都度対処する。

※　独立行政法人土木研究所：基礎道路技術研究グループ「道路トンネル変状対策工マニュアル（案）」2003.2

設計注入数量＝空洞容量×（1＋0.1）

想定空洞量＝∑（空洞断面積×施工区間長）

材料使用量＝設計注入数量（計画注入数量）×（1＋0.02）

(15)

３－１－３－２）　労務費

①　生コン取りの場合（１日当り）

数量単位単　価金額（円）

1 人

12 人

②　現場製造の場合（１日当り）

数量単位単　価金額（円）

1 人

13 人注）両ケース共、夜間作業時に別途割増料を計上する。

３－１－３－３）　機械経費

ａ）機械損料の算出方法は以下による。

（運転換算値を使用）

ｂ）機械損料は、施工方法により異なるので以下の点に留意して積算する。

ⅰ）エアを混入する前のモルタルの製造方法が､「生コン取り」か「現場製造」か。

ⅱ）プラントが、「固定プラント」か「車上プラント」か、など。

× 年間標準運転日数 1

Ａ液作製作業　　　 1人 6 人合　計

モルタル製造作業 2人

運転１日当り換算値損料率＝（

標準使用年数

(１－残存率)＋維持修理費率可塑剤調合作業　　 1人

普通作業員

先端の作業　　　　 2人土木一般世話役

6 人特殊作業員

機械の運転　　　　 3人先端の熟練作業　　2人エアパック材料調合 1人

仕　様

年間管理費率）

5 人 6 人エアパック材料調合 1人

先端の作業　　　　 2人普通作業員

合　計

モルタル製造作業 1人

（生コン車管理）

Ａ液作製作業　 1人可塑剤調合作業　　1人

名　称

名　称仕　様

機械の運転　　　　 3人先端の熟練作業　　 2人特殊作業員

(16)

　①機械損料

250l 0.75 11.5 80 170 70 7.0 9 2,625

200l 0.2 11.5 90 130 75 7.0 7 2,401

～200l/min 2.95 11.0 80 140 30 7.0 4 2,307

～300l/min 0.4 11.5 80 170 70 7.0 9 2,625

200l 0.2 11.5 90 130 75 7.0 7 2,401

2吋 1.5 9.5 100 140 120 7.0 8 2,932

～300l/min 15.0 11.5 90 130 80 7.0 7 2,449

～24l/min 2.2 11.5 90 170 70 7.0 9 2,333

11.5 90 130 80 7.0 7 2,449

11.5 90 170 70 7.0 9 2,333

～900l/min 1.0 9.0 80 120 60 7.0 7 3,000

～60l/min 1.0 9.0 80 120 60 7.0 7 3,000 幅350㎜長さ7m 1.1 3.2 110 160 60 7.0 7 4,983

電動式 1.0 9.0 110 170 85 7.0 7 2,434

600l×2 22.0 11.5 90 130 75 7.0 7 2,401 25.2 生コン取の場合、※印ベルトコンベア、砂計量器、モルタルミキサを除く

49.3 現場製造の場合、上記機械を全て計上

※建設機械等損料表　平成19年版（(社)日本建設機械化協会）を参考とした。

①^，その他の機械損料（１日当り）

以下の項目は機械損料に計上する。

ⅰ）トンネルで使用する高所作業車

数量単位単価ホイール式垂直型8m 1.0 日

65.0kW×0.040×6.3h 16 l 1.0 日 99.0kW×0.040×6.3h 25 l

ⅱ）その他の足場設備を用いる場合の損料。

・足場設備の規模により積算。

仕　様

高所作業車賃料リフト車直伸型12m 高所作業車賃料

同上燃料費

合　計

金額（円）

※砂計量器

※モルタルミキサ

合　計　② 合　計　①

名　称

同上燃料費

Ｂ液用ポンプＡ液ポンプ制御盤Ｂ液ポンプ制御盤Ａ液流量計Ｂ液流量計

※ベルトコンベアＡＰ－１希釈装置自動発泡装置エア混合機ＡＰ－２溶解装置給水ポンプＡ液用ポンプ

運転１日当り換算値

損料率

(×10^-6) 損料(円)

アジテータ

運転日数(日)

併用日数 (日)

年間維持管理費率 (％)

年間管理比率 (％)

機械名規格

残存率

％標準

使用年数 (年)

年間標準

緒元電力 (kW)

基礎価値 (千円)

(17)

ⅲ）生コン取りで車上プラントにした場合の車

数量単位単価 2.0 日

83 l 1.0 日

43 l

ⅳ）現場製造の場合のショベルローダ

20 l

ⅴ）発動発電機（生コン取り、現場製造の2例）

ａ）生コン取りの場合

45 l

ｂ）現場製造の場合

74 l 合　計

発動発電機賃料 75kＶＡ

同上燃料費 69.0kW×0.170×6.3h 合　計

名　称仕　様金額（円）

仕　様金額（円）

同上燃料費 42.0kW×0.170×6.3h 発動発電機賃料 45kＶＡ

名　称

同上燃料費 21.0kW×0.153×6.3h 合　計

ショベルローダ賃料 0.3㎥

同上燃料費合　計

137.0kW×0.050×6.3h 同上燃料費

平ボディー車賃金 4トン車

132.0kW×0.050×12.6h

ﾄﾗｯｸｸﾚｰﾝ車賃料 4トン車、2.9トンブーム

(18)

②器具損料（１日当り）

0.003 0.012 0.006 0.006 0.001

③消耗部品費（１㎥当り）

0.001 0.001 0.001 0.001 0.001 0.003 0.005 0.002 0.002 0.001

３－１－３－４）　　水・電力費

（１）水（使用する水は、水道水を原則とする。）

・水道水費（標準配合積算例、現場練りの場合、Ａ液＋Ｂ液＝1.0㎥当り）

①　生コン取りの場合

数　量単　位単　価金額（円）

20.7 l 27.2 l 65.0 l 日

②　現場製造の場合

206 l 20.7 l 27.2 l 65.0 l 日

損料

（円）

固定配管、配線プラント給水ポンプホース

名　称仕　様基礎価格

（円）

１日当りの損料率

雑工具パイレン、ペンチ等

その他照明器具、

機材養生設備水槽

電話機、電線

3㎥、折畳み式連絡用

（円）

損料

（円）

１　式合　計

Ｂ液圧送ホース 1/2吋、耐圧、100ｍニップル、ソケット

ミキシングユニットＡ・Ｂ液混合器Ａ液圧送ホース 2吋、耐圧、100ｍ

プロテクター圧力計

注入ホース 2吋、耐圧、10ｍ

ポンプチューブＡ液ポンプ用バルブボール、ラバーＢ液ポンプ用注入孔アタッチメント

項　目備　考

ＡＰ－１希釈水ＡＰ－２溶解水

その他、雑品消耗部品費計×5％

合　計

項　目備　考

Ａ液混練り水給水車賃料

材料使用量×6.5％

4ｔ給水車洗浄水

給水車賃料 4ｔ給水車

洗浄水材料使用量×6.5％

ＡＰ－１希釈水ＡＰ－２溶解水

(19)

（２）電力費

・消費電力

0.75 0.2 2.95 0.4 0.2 1.5 15.0 2.2 1.0 1.0 1.1 1.0 22.0 25.2 49.3

注１）消費電力に応じた一次側電気設備、電気料金を計上する。

機　械　名電力

（kW）諸　　元

アジテータ 250l

200l

～200l/min

～300l/min 200l 給水ポンプ

Ａ液用ポンプＡＰ－１希釈装置自動発泡装置エア混合機ＡＰ－２溶解装置

※ベルトコンベア

※砂計量器

※モルタルミキサ

2吋 300l/min

～24l/min

～900l/min Ｂ液用ポンプ

Ａ液流量計

注２）発動発電機を使用する場合には、リース代、燃料油脂費を機械損料に計上する。

幅　350mm、長さ　7m 電動式

600l×2

～60l/min Ｂ液流量計

合計　その2 合計　その１

現場製造の場合（全て計上）

生コン取りの場合（※印機械除く）

(20)

３－１－３－５）　汚泥処理費

・注入施工後のプラント洗浄液、路面洗浄液、配管洗浄液等の汚泥の処理費を計上する。

　バキューム車運搬による処理を基本とするが、固結処理、ｐＨ処理が可能な場合には、

別途考慮する。

（１）１日当りの汚泥量

　①　モルタルが生コン取り方式の場合には、プラント洗浄液、路面洗浄等が発生し、

　　　約２㎥／１日となる。

　②　モルタルが現場製造方式の場合には、前項に配管洗浄液が加わる。汚泥量は　　次式による。

　　 ∑Ｖ＝Ｖ１＋Ｖ２〔Ｖ１＝２㎥、Ｖ２＝Ａ×Ｌ×（１＋a）〕

　　ここに、

　　 ∑Ｖ；１日の汚泥量（㎥）

　　Ｖ１；プラント、路面洗浄液（㎥）

　　Ｖ２；プラント、配管洗浄液（㎥）

　　Ａ　；配管断面積(㎡) 　　Ｌ　；配管長（ｍ）

　　ａ　；増加率（0.5）

（２）１日当りの汚泥処理費

台

㎥台

名　称仕　様

コンテナ車捨場代金

（バキューム車）

（１㎥当り）

タンク内掃除費合　計

(21)

３－１－４　注入設備据付、解体

３－１－４－１）　工場積込、荷降費（標準日数：積込１日、荷降0.5日）

1.5 人 3.0 人 3.0 人 7.5 人３－１－４－２）　プラント設置、解体費

①　生コン取り、プラント固定式の場合　（標準日数：設置２日、解体１日）

3 人 6 人 12 人 3 人 24 人

②　生コン取り、車上プラントの場合　　（標準日数：設置２日、解体１日）

3.0 人 6.0 人 12.0 人 3.0 人 6.0 日 250.0 l

3.0 日 130.0 l

③　現場製造、プラント固定式の場合　　（標準日数：設置３日、解体１日）

4 人 8 人 16 人 3 人 1 式 1 式特殊作業員

普通作業員

名　称仕　様

土木一般世話役合　計

電気工特殊作業員普通作業員

名　称仕　様

土木一般世話役合　計

電気工

トラッククレーン車賃料 4トン車、2.9トンブーム特殊作業員

普通作業員

132kW×0.050×37.8 4トン車

137kW×0.050×18.9h 同上燃料費

平ボディー車賃料同上燃料費

合　計

特殊作業員普通作業員

名　称仕　様

合　計プラント養生資材電気工

材料費プラント架台

(22)

３－１－４－３）　圧送管敷設、撤去費

①　プラント固定式の場合で、道路トンネルの反対車線側を施工する時のように圧　　送管の道路横断が必要なときには、道路下部に管を埋設、撤去する工事費を別途　　積算する。

②　プラントと施工箇所の距離が長い場合には下記の圧送管敷設、撤去費を計上する。

1 人 2 人 4 人 1 式

３－１－４－４）　足場設備組立、解体費

①　道路トンネルでは、足場には高所作業車を使用することを標準とする。

　（機械損料で計上）

②　その他作業足場が必要な場合には、現場状況に合わせて、

ⅰ）　労務費

ⅱ）　材料費を計上する。

３－１－５　復旧工（注入管穴埋工）費

（トンネルの場合、30本/１日）

1.0 人 3.0 人 2.0 人 1.0 日 16.0 l

1.0 日 31.0 l 注）※印、穴埋材料は現場条件に応じて計上。

３－２　間接工事費

３－２ー１　共通仮設費（積み上げ分）

３－２－１－１）　運搬費（機材の搬入、搬出）

・注入工の運搬費を計上する。

普通作業員

名　称仕　様

（敷設　0.5、撤去　0.5日、200ｍ当り）

名　称仕　様

土木一般世話役雑材料費

合　計特殊作業員

※穴埋材料無収縮モルタル高所作業車賃料 ^{ホイール式垂直型8ｍ} 特殊作業員

普通作業員

同上燃料費２トントラック同上燃料費

合　計

65kW×0.040×6.3h 98kW×0.050×6.3h

(23)

注入工　①　生コン取りの場合

4.0 日 166.0 l

2.0 日 86.0 l

2.0 日 33.0 l

2.0 日 51.0 l

注入工　②　現場製造の場合

4.0 日 166.0 l

4.0 日 173.0 l

2.0 日 2.0 日 33.0 l

2.0 日 50.0 l

３－２－１－２）　安全費

現場における安全対策に要する費用であり、ガードマン、列車見張り員、落下墜落防止設備、安全標識、看板等の費用、及び保安の目的をもって作られる仮り囲い、諸標識、

表示等、照明などの諸設備、機械ならびに設備の撤去、維持補修等一切の費用で現場の条件に合わせて計上する。

３－２－１－３）　技術管理費（試験回数により計上する。）

1 式

回回

３－２－１－４）　営繕費

・現場条件に応じて、必要な営繕費を別途計上する。

名　称仕　様

トラッククレーン車賃料 4トン車、2.9トンブーム

同上燃料費 137kW×0.050×12.6h 高所作業賃料ホイール式垂直型8ｍ同上燃料費 132kW×0.050×25.2h 平ボディー車賃料 4トン車

同上燃料費 98kW×0.040×12.6h 合　計

同上燃料費 65kW×0.040×12.6h 高所作業賃料リフト車　直伸型12ｍ

同上燃料費 132kW×0.050×25.2h 平ボディー車賃料 4トン車

（各１日、100㎞以内）　

名　称仕　様

トラッククレーン車賃料 4トン車、2.9トンブーム

（各１日、100㎞以内）　

同上燃料費 65kW×0.040×12.6h 高所作業賃料リフト車　直伸型12ｍ同上燃料費 137kW×0.050×25.2h 高所作業賃料ホイール式垂直型8ｍ大型低床車ショベルローダ用

名　称仕　様

試験練り

同上燃料費 98kW×0.040×12.6h 合　計

合　計

現場品質管理試験Ａ液比重、エア量一軸圧縮強度試験２８日強度

(24)

３－２－２　共通仮設費　（率分）

共通仮設費（率分）は、次式により算出する。

共通仮設費（率分）＝対象額×共通仮設費率

ここに、　　対象額＝直接工事費＋（支給品＋無償貸付機械等評価額）

　　+事業損失防止施設費

３－３　労務者輸送費　

（必要台数を計上する。）

数　量単位単　価金額（円）

日 l

３－４　現場管理費

現場管理費は、次式により算出する。

現場管理費＝純工事費×現場管理費率

３－５　一般管理費

一般管理費は、次式により算出する。

一般管理費＝工事原価×一般管理費率同上燃料費(G) 69kW×0.047×2h×（）台

合　計

名　称仕　様

マイクロバス７人乗り

(25)

４．積算例

単位数量単　価金　額

本 60 本 60

本 60 本 60 本 60

㎥ 336.6 日 11 日 11 式 1 式 1

式 1 本 60 式 1

式 1 式 1 式 1 式 1 式 1

式 1

積算例－１　総括内訳書

名　称摘　要

直接工事費

（２）注入管設置工　　　１）材料費　　　２）労務費　　　３）機械損料

（１）注入管削孔工　　　１）労務費　　　２）機械損料　（１）　小　計

　　　３）機械経費　　　４）水・電力費　　　５）汚泥処理費　（３）　小　計　（２）　小　計

（３）注入工　　　１）材料費　　　２）労務費

（６）諸雑費

直　接　工　事　費　計

（４）注入設備据付、撤去工

（５）復旧工

　（１）運搬費　（２）安全費　（３）技術管理費　（４）営繕費間接工事費

　共通仮設費（積み上げ分）

適宜、別途計上　共通仮設費（率分）

間　接　工　事　費　計

純　工　事　費労務者輸送費

適宜、別途計上

一　般　管　理　費現　場　管　理　費工　事　原　価

(26)

４．積算例

積算例として、以下の３例を積算する。

①　道路トンネル裏込め、モルタル生コン取り、車上プラント

②　道路トンネル裏込め、モルタル現場製造、固定プラント

③　護岸オープン埋め戻し、モルタル生コン取り、固定プラント

４－１　積算例－１

４－１－１　積算条件

以下の条件の基に積算例を示す。

数　量

330㎥

336.6㎥

60本

４－１－２　工期の算定

日　数 6.0 1.5 11.0 1.5 3.0 2.0 25.0

（トンネル裏込め注入、モルタル生コン取り、車上プラント）

項　目条　件１日当りの施工量

設計注入数量施工対象

100本／10日

（２セット）

100本／2.5日

（２セット）

トンネル施工長

道路トンネル裏込め注入 100ｍ

注入管削孔工

強度、1.5N／㎟

・位置＝両サイド２ヶ所、センター

注入工

注入管設置工

モルタル製造法

60本 60本付近１ヶ所（千鳥配置）

・ピッチ＝5.0ｍ

・覆工厚＝50㎝

想定空洞量

生コン取り

復旧工

30㎥／１日材料使用量

配　合

300㎥（３㎥／ｍ）

300㎥×1.1（割増係数）

330㎥×1.02（補正係数）

車上プラント高所作業車使用発動発電機使用プラント形態

注入作業足場電　力

備　考注入管削孔工 60本÷100本／ 10日２セット

無収縮モルタル穴埋 30本／１日

60本÷30本／　 1日復　旧　工

項　目日　数　算　定　式

注　入　工工場積込、荷降プラント設置、解体

330㎥÷30㎥／ 1日積込1日、荷降0.5日設置2日、解体1.0日合　計

60本÷100本／2.5日

１セット２セット１セット注入管設置工

(27)

４－１－３　直接工事費

　注）大きなクラック又は隙間等の養生が必要な場合には、別途積算する。

４－１－３－１　注入管削孔工

１）　労務費　［60本当り、2セット、本文３－１－１－１）参照］

3.0 人 24.0 人 12.0 人

(１本当たり、円）

２）　機械損料　［60本当り、2セット、本文３－１－１－２）参照］

12.0 日 6.0 個 4.3 個 2.4 個 12.0 日 132.0 l

12.0 日 197.0 l

（１本当たり、円）

４－１－３－２　注入管設置工

・注入管の固定方法がくさび、シールによる場合を示す。なお、注入管の落下防止器具を　用いる場合を参考として示す。

１）　材料費　［60本当り、本文３－１－２－１）参照］（塩ビ管使用可能）

SGP ネジなし加工費含む 50A l=2.0m

VP50 加工費含む l＝2.0m

6 個

60 個

雑材料材料費×5％

合　計

60

ストップバルブ

キャップ 2吋

ソケット 2吋

ニップル 2吋

2吋注入管

②塩ビ管

名　称仕　様

注入管

①ガス管 60 本

本径　65㎜

3.0kVA

4.0kW×0.436×75.6h ホイール式垂直型8ｍ 65.0kW×0.040×75.6h 消耗部品費×10％

チューブ径　65㎜

合　計アダプター発動発電機賃料同上燃料費（Ｇ）

高所作業車賃料同上燃料費雑損料

名　称仕　様

コアドリル 2.2kW ダイヤモンドビット径　65㎜

名　称仕　様

土木一般世話役特殊作業員普通作業員

合　計

(28)

２）　労務費　［60本当り、2セット、本文３－１－２－２）参照］

0.75 人 3.0 人 3.0 人

３）　機械損料　［60本当り、2セット、本文３－１－２－３）参照］

3.0 日 49.0 l

1.5 日 46.0 l

参考　注入管落下防止器具を用いた場合の労務費（60本当り）

1.5 人 6.0 人 6.0 人注）機械損料は別途積算する。

参考　注入菅落下防止器具（６０本当り）

本本本

㎏

４－１－３－３　注入工

４－１－３－３－１）材料費　［本文３－１－３－１）参照］

モルタル（セメント、砂、水）を生コン工場で練り、生コン車で搬入する場合を積算する。

・エアパック配合１㎥価格（強度　1.5N／㎟の場合）

生コン取りの場合　（砂はFM値2.0以下を標準とする。）（Ａ液＋Ｂ液＝1.0㎥）

数　量単位単　価金額（円）

生コン 0.523 ㎥ＡＰ－１ 1.27 ㎏水 20.7 ㎏ＡＰ－２ 22.62 ㎏水 27.2 ㎏

1.0㎥　当り 1.0㎥　当り注１）水は水道費の項目で計上する。［４－１－３－３－４）参照］

注２）夜間材料搬入割増し料金は別途計上する。

合　計

同上燃料費 98.0kW×0.050×9.45h

合　計

Ｂ液 38.46l

備　考

名　称仕　様

高所作業車賃料 ^{ホイール式垂直型8ｍ} 同上燃料費 65.0kW×0.040×18.9h

２トントラック普通作業員

合　計

名　称仕　様

土木一般世話役特殊作業員

落下防止器具

2吋 60

ＡＰ－１希釈水 1：2特殊モルタル 24

合　計

材料名Ａ液961.54l

材料費

エアパック工法特許料１㎥合計

ＡＰ－２溶解水ネジプラグ

接着剤 0.4㎏/1ヶ所

60

アンカーボルト 120

(29)

・材料使用量　［本文３－１－３・設計注入数量と計画注入量及び材料使用量の

計画設計数量　＝300㎥×1.1＝330㎥

材料使用量＝330㎥×1.02（補正係数）＝336.6㎥

・材料費

333.6 ｍ^３× 円／ｍ^３＝円

４－１－３－３－２）　労務費生コン取りの場合（１日当り）

1 人

12 人

注）夜間作業時には別途割増し料を計上する。（注入工１１日、円）

４－１－３－３－３）機械経費（１日当り、内訳書項目以下）

1 式

（注入工１１日、円）

合　計　ⅲ）発動発電機

②器工具損料

③消耗部品費

名　称仕　様

①機械損料

①’その他の機械損料　ⅰ）高所作業車　ⅱ）プラント用車

5 人

合　計

普通作業員（生コン車管理）

Ａ液作製作業　　　　1人可塑剤調合作業　　　1人機械の運転　　　　　3人先端の熟練作業　　　2人エアパック材料調合　1人先端の作業　　　　　2人モルタル製造作業　　1人

名　称仕　様

　算出方法を参照］

特殊作業員 6 人

(30)

３）機械経費内訳　①機械損料

0.75 11.5 80 170 70 7.0 9 2,625

0.2 11.5 90 130 75 7.0 7 2,401

2.95 11.0 80 140 30 7.0 4 2,307

0.4 11.5 80 170 70 7.0 9 2,625

0.2 11.5 90 130 75 7.0 7 2,401

1.5 9.5 100 140 120 7.0 8 2,932

15.0 11.5 90 130 80 7.0 7 2,449

2.2 11.5 90 170 70 7.0 9 2,333

11.5 90 130 80 7.0 7 2,449

11.5 90 170 70 7.0 9 2,333

1.0 9.0 80 120 60 7.0 7 3,000

25.2

※建設機械等損料表　平成19年度版（（社）日本建設機械化協会）を参考とした。

～300l/min

～24l/min

～900l/min

～60l/min Ｂ液ポンプ制御盤

Ａ液流量計Ｂ液流量計合　計

250l 200l

～200l/min

～300l/min 200l 2吋エア混合機

ＡＰ－２溶解装置給水ポンプＡ液用ポンプＢ液用ポンプＡ液ポンプ制御盤アジテータＡＰ－１希釈装置自動発泡装置

機　械　名規　格年間標準

諸　元電力

（kW）

運転１日当り換算値年間管理費率

（％）

残　存　率

％損料率

（×10^-6）損料(円) 基礎価格

（千円）

標準使用年数

（年）

運転日数

（日）

供用日数

（日）

年間維持管理費率

（％）

(31)

３）機械経費内訳　①^，その他の機械損料（１日当り）

1.0 日 16.0 l

1.0 日 25.0 l

2.0 日 83.0 l

1.0 日 86.0 l

1.0 日 45.0 l

［本文３－１－３－３）①’参照］

　ⅲ）　小　計

①’　合　計

45kVA

42.0kW×0.170×6.3h 　発動発電機賃料

　同上燃料費

4ﾄﾝ車、2.9ﾄﾝﾌﾞｰﾑ 132kW×0.050×12.6h ４トン車

137kW×0.050×12.6h

ⅲ）発動発電機　ﾄﾗｯｸｸﾚｰﾝ車賃料　同上燃料費　平ボディー車賃料　同上燃料費　ⅱ）小　計　ⅰ）小　計

ⅱ）プラント用車　同上燃料費　高所作業車賃料　同上燃料費

65.0kW×0.040×6.3h リフト車直伸型12m 99.0kW×0.040×6.3h

名　称仕　様

ⅰ）高所作業車

　高所作業車賃料ホイール式垂直型8m

(32)

３）機械経費内訳　②　器工具損料（１日当り）

0.003 0.012 0.006 0.006 0.001

３）機械経費内訳　③　消耗部品費（１㎥当り）

0.001 0.001 0.001 0.001 0.001 0.003 0.005 0.002 0.002 0.001

（１日当たり＝円／ｍ^３×３０ｍ^３＝円）

ポンプチューブバルブボール、ラバーその他雑品

③　　合計

Ａ液ポンプ用Ｂ液ポンプ用消耗部品費×5％

注入孔アタッチメントプロテクター

圧力計

ミキシングユニットＡ・Ｂ液混合器Ａ液圧送ホース 2吋、耐圧、100ｍ

注入ホース 2吋、耐圧、10ｍＢ液圧送ホース 1／2吋、耐圧、100ｍニップル、ソケット

［本文３－１－３－３）②参照］

［本文３－１－３－３）③参照］

（円）

損　料

（円）

プラント３㎥、折畳み式

②　　合計雑　工　具

その他照明器具、

機械養生設備パイレン、ペンチ等給水ポンプホース

水　槽

電話機、電線連絡用

１式基礎価格

（円）

損　料名　称仕　様（円）

固定配管、配線

(33)

４－１－３－３－４）水・電力費　［本文３－１－３－４）参照］

①　水

・水道水費（標準配合積算例、生コン取りの場合　Ａ液＋Ｂ液1.0㎥当り）

ℓ ℓ ℓ 日

（総水道費112.9l／㎥×336.6㎥×　　　円＝　　　　円）

注１）一次側水道設備は含まない。

②　電力費（消費電力）

0.75 0.2 2.95 0.4 0.2 1.5 15.0 2.2 1.0 1.0 25.2

注）本積算例では、発動発電機を使用するので、賃料、燃料油脂費を機械損料に計上　　する。

４－１－３－３－５）　汚泥処理費

・注入施工後のプラント洗浄液、路面洗浄液等の汚泥の処理費を計上する。

　バキューム車運搬による処理を基本とするが、固結処理、ＰＨ処理が可能な　場合には、別途考慮する。

（１）１日当りの汚泥量　　２㎥／１日

（２）１日当りの汚泥処理量（バキューム車使用の場合）

1 台

2 ㎥

1 台

2吋 250l

ＫＭ－200－1、200l ＡＳ－１、～200l／min

～300l／min

４ｔ給水車

ＫＭ－200－2、200l

タンク内掃除費合　計

（１㎥当り）

名　称仕　様

バキューム車捨場代金Ａ液用ポンプＢ液用ポンプ

～900l／min

～60l／min Ａ液流量計

Ｂ液流量計合　計

～24l／min

スクイーズ式、～300l／min アジテータ

ＡＰ－１希釈装置自動発泡装置エア混合機ＡＰ－２溶解装置給水ポンプ

機　械　名電力

（kW）諸　元

ＡＰ－２溶解水洗浄水

合　計

材料使用量×6.5％

27.2 65.0

項　目備　考

ＡＰ－１希釈水

使用量 20.7

給水車賃料

(34)

４－１－３－４　注入設備据付、解体費［本文３－１－４参照］

・注入設備据付、解体工事内訳及び標準日数

・注入設備据付、解体費

1.5 人 3.0 人 3.0 人 7.5 人

3.0 人 6.0 人 12.0 人 3.0 人 6.0 日 249.0 l

3.0 日 130.0 l

合　計２）　小　計

132kW×0.050×37.8h ４トン車

137kW×0.050×18.9h 4ﾄﾝ車、2.9ﾄﾝﾌﾞｰﾑ　同上燃料費

　平ボディー車賃料　同上燃料費２）設置、解体費　土木一般世話役　特殊作業員　普通作業員　電気工

　ﾄﾗｯｸｸﾚｰﾝ車賃金　土木一般世話役　特殊作業員　普通作業員１）　小　計

3.0

１）積込、荷降費

２）プラント設置、解体設置２日、解体1.0日

名　称仕　様

１）工場積込、荷降積込１日、荷降0.5日

日数（日）

1.5

工　種標準日数内訳

(35)

４－１－３－５　復旧工（注入管穴埋工）費　［本文３－１－５参照］

2.0 人 6.0 人 4.0 人 18.0 l

2.0 日 33.0 l

2.0 日 62.0 l

注）穴埋材料使用量＝0.2l×1.5（ロス）＝0.3l／1本円）

４－１－４　間接工事費

４－１－４－１　共通仮設費（積み上げ分）

４－１－４－１－１）運搬費（機材の搬入、搬出）［本文３－２－１参照］

4.0 日 166.0 l

2.0 日 26.0 l

2.0 日 33.0 l

2.0 日 50.0 l

1.0 式同上燃料費

諸雑費合　計高所作業車賃料

（各１日、100㎞以内）

リフト車　直伸型12m 99kW×0.040×12.6h 4ﾄﾝ車、2.9ﾄﾝﾌﾞｰﾑ４トン車

137kW×0.050×12.6h ホイール式垂直型8m 注入工

ﾄﾗｯｸｸﾚｰﾝ車賃料同上燃料費平ボディー車賃料

65kW×0.040×12.6h 同上燃料費

高所作業車賃料同上燃料費

132kW×0.050×25.2h

（１セット、60本当り）

名　称仕　様

２トントラック同上燃料費

早強無収縮モルタルホイール式垂直型8m

合　計

65kW×0.040×12.6h

(1本当たり、

名　称仕　様

98kW×0.050×12.6h 普通作業員

穴埋材料高所作業車賃料同上燃料費

(36)

４－１－４－１－２）　安全費

現場における安全対策に要する費用であり、ガードマン、列車見張り員、落下墜落防止設備、安全標識、看板等の費用、及び保安の目的をもって作られる仮り囲い、諸標識、

表示等、照明などの諸設備、機械ならびに設備の撤去、維持補修等一切の費用で現場の条件に合わせて計上する。

４－１－４－１－３）　技術管理費　［本文３－２－３参照］

（例、Ａ液比重、エア量＝１回／１日、２８日強度＝１回／100㎥）

（注入工　11日、総注入量　330㎥）

1 式

11 回

3 回

４－１－４－１－４）　営繕費

・現場状況に応じて、必要な営繕費を別途計上する。

４－１－４－２　共通仮設費（率分）

共通仮設費（率分）は、次式により算出する。

共通仮設費（率分）＝対象額×共通仮設費率

ここに、対　象　額＝直接工事費＋（支給品＋無償貸付機械等評価額）

　＋事業損失防止施設費一軸圧縮強度試験

合　計

Ａ液比重、エア量２８日強度

名　称仕　様

試験練り

現場品質管理試験

(37)

４－１－５　労務者輸送費マイクロバス（７人乗り）

12.0 日 2.0 日 22.0 日 3.0 日 2.0 日 41.0 日 266.0 l

1.0 式

４－１－６　現場管理費

現場管理費は、次式により算出する。

現場管理費＝純工事費×現場管理費率

４－１－７　一般管理費

一般管理費は、次式より算出する。

一般管理費＝工事原価×一般管理費率燃料費（Ｇ）

諸雑費

合　計

（1台／1日）× 2日 69kW×0.047×2h×41 注入工

プラント設置、解体復旧工

台数小計

（2台／1日）×11日

（1台／1日）× 3日

項　目仕　様

注入管削孔工注入管設置工

（2台／1日）× 6日

（1台／1日）× 2日

(38)

単位数量単　価金　額

本 60 本 60

本 60 本 60 本 60

㎥ 336.6 日 11 日 11 式 1 式 1

式 1 本 60 式 1

式 1 式 1 式 1 式 1 式 1

式 1

一　般　管　理　費純　工　事　費　労務者輸送費

総　工　事　費現　場　管　理　費工　事　原　価

適宜、別途計上適宜、別途計上　共通仮設費（率分）

間　接　工　事　費　計　（１）運搬費

　（２）安全費　（３）技術管理費　（４）営繕費間接工事費

　共通仮設費（積み上げ分）

（５）復旧工

（６）諸雑費

直　接　工　事　費　計　　　４）水・電力費　　　５）汚泥処理費　（３）　小　計

（４）注入設備据付、撤去工　　　３）機械損料

　（２）　小　計

（３）注入工　　　１）材料費　　　２）労務費　　　３）機械経費　　　１）労務費　　　２）機械損料　（１）　小　計

（２）注入管設置工　　　１）材料費　　　２）労務費

積算例－２　総括内訳書

名　称摘　要

直接工事費

（１）注入管削孔工

(39)

４－２　積算例－２

４－２－１　積算条件

以下の条件の基に積算例を示す。

数　量

330㎥

336.6㎥

60本

４－２－２　工期の算定

日　数 6.0 1.5 11.0 1.5 4.0 1.0 2.0 27.0

注）圧送管を道路に埋設する時には、埋設、撤去に要する日数を別途計上する。

敷設0.5日、撤去0.5日

復　旧　工 60本÷30本／　1日１セット

合　計圧送管敷設、撤去

工場積込、荷降積込1日、荷降0.5日プラント設置、解体設置3日、解体　1日

注入管設置工 60本÷100本／2.5日２セット

注　入　工 330㎥÷30㎥／ 1日１セット

項　目日　数　算　定　式備　考

注入管削孔工 60本÷100本／ 10日２セット

電　力発動発電機使用

復　旧　工無収縮モルタル穴埋 30本／１日

プラント形態固定プラント注入作業足場高所作業車使用モルタル製造方法現場製造

注入工

想定空洞量 300㎥（３㎥／ｍ）

材料使用量 330㎥×1.02（補正係数）

配　合強度、1.5N／㎟

注入管設置工・ピッチ＝5.0ｍ

60本 100本／2.5日

（２セット）

・覆工厚＝50㎝

設計注入数量 300㎥×1.1（割増係数） 30㎥／１日トンネル施工長 100ｍ（２液圧送距離200ｍ）

注入管削孔工・位置＝両サイド２ヶ所、センター

60本 100本／10日

（２セット）

　付近１ヶ所（千鳥配置）

項　目条　件１日当りの施工量

（道路トンネル裏込め注入、モルタル現場製造、固定プラント）

施工対象道路トンネル裏込め注入

(40)

４－２－３　直接工事費

　注）大きなクラック又は隙間等の養生が必要な場合には、別途積算する。

４－２－３－１　注入管削孔工

１）　労務費　［60本当り、2セット、本文３－１－１－１）参照］

3.0 人 24.0 人 12.0 人

（1本当たり、円）

２）　機械損料　［60本当り、2セット、本文３－１－１－２）参照］

12.0 日 6.0 個 4.3 個 2.4 個 12.0 日 132.0 l

12.0 日 197.0 l

４－２－３－２　注入管設置工

・注入管の固定方法がくさび、シールによる場合を示す。なお、注入管の落下防止器具を　用いる場合を参考として示す。

１）　材料費　［60本当り、本文３－１－２－１）参照］（塩ビ管使用可能）

SGP ネジなし加工費含 50A l=2.0m

VP50 加工費含 l＝2.0m

6 個

60 個

合　計

ストップバルブ 2吋

キャップ 2吋

雑材料材料費×5％

ニップル 2吋

注入管

②塩ビ管 60 本

本

ソケット 2吋

合　計

名　称仕　様

注入管

①ガス管 60

高所作業車賃料ホイール式垂直型8ｍ同上燃料費 65.0kW×0.040×75.6h 雑損料消耗部品費×10％

アダプター径　65㎜

発動発電機賃料 3.0kVA

同上燃料費（Ｇ） 4.0kW×0.436×75.6h コアドリル 2.2kW

ダイヤモンドビット径　65㎜

チューブ径　65㎜

普通作業員合　計

名　称仕　様

(41)

２）　労務費　［60本当り、2セット、本文３－１－２－２）参照］

0.75 人 3.0 人 3.0 人３）　機械損料　［60本当り、本文３－１－２－３）参照］

3.0 日 49.0 l

1.5 日 46.0 l 参考　注入管落下防止器具を用いた場合の労務費（60本当り）

1.5 人 6.0 人 6.0 人注）機械損料は別途積算する。

参考　注入菅落下防止器具（６０本当り）

本本本

㎏

４－２－３－３　注入工

４－２－３－３－１）材料費　［本文３－１－３－１）参照］

モルタル（セメント、砂、水）を現場で混練りする場合を積算する。

・エアパック配合１㎥価格（強度　1.5N／㎟の場合）

現場製造の場合　（砂はFM値2.0以下を標準とする。）（Ａ液＋Ｂ液＝1.0㎥）

数　量単位単　価 ^{金額（円）}

セメント 288 ㎏砂 0.385 ㎥

水 206 ㎏

ＡＰ－１ 1.27 ㎏水 20.67 ㎏ＡＰ－２ 22.62 ㎏水 27.2 ㎏

注１）水は水道費の項目で計上する。［４－２－３－３－４）参照］

名　称仕　様

合　計

名　称仕　様

２トントラック

同上燃料費 98.0kW×0.050×9.45h 高所作業車賃料ホイール式垂直型8ｍ同上燃料費 65.0kW×0.040×18.9h

Ａ液961.54l

60 アンカーボトル

合　計

材料名名　称

合　計

名　称仕　様

仕　様数　量

落下防止器具

合　計

ネジプラグ 2吋

120 60

接着剤

ＡＰ－１希釈水

1.0㎥　当り 1.0㎥　当りＡＰ－２溶解水材料費

エアパック工法特許料１㎥合計

Ｂ液 38.46l

0.4㎏/1ヶ所 24

モルタル混練り水備　考 25㎏袋入り 577㎏、嵩比重1.5

(42)

・材料使用量　［本文３－１－３・設計注入数量と計画注入数量及び材料使用量の

計画注入数量　＝300㎥×1.1＝330㎥

材料使用量＝330㎥×1.02（補正係数）＝336.6㎥

・材料費

333.6 ｍ^３× 円／ｍ^３＝円

４－２－３－３－２）　労務費現場製造の場合（１日当り）

1 人

13 人

注）夜間作業時には別途割増し料を計上する。（注入工11日、円）

４－２－３－３－３）機械経費（１日当り、内訳書項目以下）

1 式

（注入工11日、円）

名　称仕　様

　算出方法を参照］

特殊作業員

機械の運転　　　　　3人先端の熟練作業　　　2人エアパック材料調合　1人モルタル製造作業　　2人

6 人

合　計

名　称仕　様

6 人

普通作業員

Ａ液作製作業　　　　1人可塑剤調合作業　　　1人先端の作業　　　　　2人

①機械損料

①’その他の機械損料　ⅰ）高所作業車　ⅱ）ショベルローダ

合　計　ⅲ）発動発電機

②器工具損料

③消耗部品費

改訂第6版

（平成19年）

可塑状空洞充填材

エアパック工法

積 算 資 料

は じ め に

２－２ 各工種の作業日数 --- ２－２－１ 注入管削孔工の標準日数 --- ２－２－２ 注入管設置工の標準日数 --- ２－２－３ 注入工の標準日数 ---

目 次

３－１－３ 注入工 ---

１. 積算方法 --- １－１ 積算の手順 --- １－２ 積算の構成 --- １－３ 積算項目 ---

３－１－１ 注入管削孔工 --- ３－１－２ 注入管設置工 ---

２. 工期の算定 --- ２－１ 作業日数の算定工種 ---

２－２－４ 注入設備据付、解体の標準日数 --- ２－２－５ 復旧工の標準日数 ---

３. 各項目の算定基準数値

３－１ 直接工事費 ---

３－２－１ 共通仮設費（積み上げ分）---

３－１－４ 注入設備据付、解体費 --- ３－１－５ 復旧工（注入管穴埋）費 --- ３－２ 間接工事費 ---

３－３ 労務者輸送費 --- ３－４ 現場管理費 --- ３－５ 一般管理費 --- ４. 積算例 ---

３－２－２ 共通仮設費（率分）---

４－１ 積算例－１（トンネル、モルタル生コン取）---

１．積算方法 １－１ 積算の手順

１－２ 積算の構成

１－３ 積算項目

２－２ 各工種の作業日数

２－２－１ 注入管削孔工の標準日数（日）

２－２－２ 注入管設置工標準日数（日）

２－２－３ 注入工の標準日数

２. 工期の算定

２－１ 作業日数の算定工種

２－２－３ 注入工の標準日数（日）

２－２－４ 注入設備据付け、解体工の標準日数

２－２－５ 復旧工（注入管穴埋）の標準日数（日）

３．各項目の算定基準数値 ３－１ 直接工事費

３－１－１ 注入管削孔工

３－１－１－２） 機械損料（100本当り、覆工厚 50㎝の場合）

単位 単価 金額（円）

日 個 個 個 日 l 日

l

名 称 仕 様 数 量

コアドリル 2.2kW 20.0 ダイヤモンド

ビット 径 65㎜ 10.0 チューブ 径 65㎜ 7.1 アダプター 径 65㎜ 4.0 発動発電機賃料 3kVA 20.0 同上燃料費 4.0kW×0.436×126h 220 高所作業車賃料 ホイール式垂直型8m 20.0 同上燃料費 65kW×0.040×126h 328

合 計

雑損料 消耗材料費×10％

３－１－２ 注入管設置工

３－１－２－１）材料費（100本当り）

３－１－２－２）労務費（100本当り）

３－１－２－３）機械損料（100本当り）

参考 注入菅落下防止器具を用いた場合の労務費（100本当り）

参考 注入管落下防止器具（100本当り）

３－１－３ 注入工

前頁のフロー図は標準的なものであり、現場の諸条件によりモルタルの構造方法と プラントの設置方法には、それぞれ一般的な2例がある。

・モルタルの製造方法 ① 生コン取り方式

モルタル（セメント、砂、水）を生コン工場で製造し、ミキサ車で現場に 搬入して、エアと混合してＡ液として用いる。

② 現場製造方法

モルタルを現場において手練りで調合、混練りして製造し、エアと混合して Ａ液として用いる。

・プラントの設置方法 ① 車上プラント方式

車上にプラントを搭載して、車で順次移動して施工していく方法。

② 固定プラント方式

プラントを固定設置して、圧送ホースを延長して施工していく方法。

３－１－３－１） 材料費

３－１－３－２） 労務費

３－１－４ 注入設備据付、解体

３－１－５ 復旧工（注入管穴埋工）費

（トンネルの場合、30本/１日）

３－２ 間接工事費

３－２ー１ 共通仮設費（積み上げ分）

３－２－２ 共通仮設費 （率分）

３－３ 労務者輸送費

３－４ 現場管理費

３－５ 一般管理費

４．積算例

積算例－１ 総括内訳書

４．積算例

４－１ 積算例－１

４－１－１ 積算条件

４－１－２ 工期の算定

４－１－３ 直接工事費

４－１－４ 間接工事費

４－１－６ 現場管理費

４－１－７ 一般管理費

積算資料

は　じ　め　に

２－２　各工種の作業日数 --- ２－２－１　注入管削孔工の標準日数 --- ２－２－２　注入管設置工の標準日数 --- ２－２－３　注入工の標準日数 ---

目次

３－１－３　注入工 ---

１.　積算方法 --- １－１　積算の手順 --- １－２　積算の構成 --- １－３　積算項目 ---

３－１－１　注入管削孔工 --- ３－１－２　注入管設置工 ---

２.　工期の算定 --- ２－１　作業日数の算定工種 ---

２－２－４　注入設備据付、解体の標準日数 --- ２－２－５　復旧工の標準日数 ---

３.　各項目の算定基準数値

３－１　直接工事費 ---

３－２－１　共通仮設費（積み上げ分）---

３－１－４　注入設備据付、解体費 --- ３－１－５　復旧工（注入管穴埋）費 --- ３－２　間接工事費 ---

３－３　労務者輸送費 --- ３－４　現場管理費 --- ３－５　一般管理費 --- ４.　積算例 ---

３－２－２　共通仮設費（率分）---

４－１　積算例－１（トンネル、モルタル生コン取）---

１．積算方法１－１　積算の手順

１－２　積算の構成

１－３　積算項目

２－２　各工種の作業日数

２－２－１　注入管削孔工の標準日数（日）

２－２－２　注入管設置工標準日数（日）

２－２－３　注入工の標準日数

２.　工期の算定

２－１　作業日数の算定工種

２－２－３　注入工の標準日数（日）

２－２－４　注入設備据付け、解体工の標準日数

２－２－５　復旧工（注入管穴埋）の標準日数（日）

３．各項目の算定基準数値３－１　直接工事費

３－１－１　注入管削孔工

３－１－１－２）　　機械損料（100本当り、覆工厚 50㎝の場合）

単位単価金額（円）

日個個個日 l 日

名　称仕　様数　量

ビット径　65㎜ 10.0 チューブ径　65㎜ 7.1 アダプター径　65㎜ 4.0 発動発電機賃料 3kVA 20.0 同上燃料費 4.0kW×0.436×126h 220 高所作業車賃料ホイール式垂直型8m 20.0 同上燃料費 65kW×0.040×126h 328

合　計

雑損料消耗材料費×10％

３－１－２　注入管設置工

参考　注入菅落下防止器具を用いた場合の労務費（100本当り）

参考　注入管落下防止器具（100本当り）

３－１－３　注入工

　前頁のフロー図は標準的なものであり、現場の諸条件によりモルタルの構造方法とプラントの設置方法には、それぞれ一般的な2例がある。

・モルタルの製造方法　①　生コン取り方式

　　　モルタル（セメント、砂、水）を生コン工場で製造し、ミキサ車で現場に　　　搬入して、エアと混合してＡ液として用いる。

　②　現場製造方法

　　　モルタルを現場において手練りで調合、混練りして製造し、エアと混合して　　　Ａ液として用いる。

・プラントの設置方法　①　車上プラント方式

　　　車上にプラントを搭載して、車で順次移動して施工していく方法。

　②　固定プラント方式

　　　プラントを固定設置して、圧送ホースを延長して施工していく方法。

３－１－３－１）　材料費

３－１－３－２）　労務費

３－１－４　注入設備据付、解体

３－１－５　復旧工（注入管穴埋工）費

３－２　間接工事費

３－２ー１　共通仮設費（積み上げ分）

３－２－２　共通仮設費　（率分）

３－３　労務者輸送費　

３－４　現場管理費

３－５　一般管理費

積算例－１　総括内訳書

４－１　積算例－１

４－１－１　積算条件

４－１－２　工期の算定

４－１－３　直接工事費

４－１－４　間接工事費

４－１－６　現場管理費

４－１－７　一般管理費

積算例－２　総括内訳書

４－２　積算例－２

４－２－２　工期の算定

４－２－３　直接工事費

参考　注入菅落下防止器具（６０本当り）