すべて ●ご相談、テスト、お見積りなどのお問い合わせは TEL 022-371-0871 FAX 022-371-8471 [〒981-3133]宮城県仙台市泉区泉中央1-23-4 ノースファンシービル 5階 TEL 048-643-4733 FAX 048-643-4739 [〒330-0854]埼玉県さいたま市大宮区桜木町1-9-6 大宮センタービル 13階 TEL 042-649-1081 FAX 042-649-1082 [〒192-0046]東京都八王子市明神町4-7-14 八王子ONビル 8階 TEL 0263-28-0790 FAX 0263-28-0799 [〒399-0004]長野県松本市市場3-10 TEL 052-951-5102 FAX 052-951-4479 [〒461-0001]愛知県名古屋市東区泉1-23-30 名古屋パナソニックビル 3階 TEL 06-4791-1507 FAX 06-4791-1508 [〒540-0008]大阪府大阪市中央区大手前1-7-31 OMMビル 12階 M室 TEL 086-242-5200 FAX 086-243-2112 [〒700-0973]岡山県岡山市北区下中野337-106 TEL 092-481-8212 FAX 092-481-2902 [〒812-0016]福岡県福岡市博多区博多駅南1-2-13 福岡パナソニックビル 4階 □仙台オフィス □さいたまオフィス □東京オフィス □松本オフィス □名古屋オフィス □大阪オフィス □岡山オフィス □福岡オフィス
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ⓒPanasonic Industrial Devices SUNX Co., Ltd. 2017
マーケティング統括部
本書からの無断の複製はかたくお断りします。 ●技術に関するお問い合わせはコールセンタ
レーザマーカ/レーザ加工 担当営業所
パナソニック デバイス販売株式会社
ワイドエリアタイプ
VL-W1506/VL-W1A06
新登場
加工範囲400×400mm
GB
7247.1適合 マーキング適合 規制適合 規制適合FDA
2018.10
panasonic.net/id/pidsx
レーザ加工機
ガルバノスキャニング式
VL-W1
SERIES
「くっつける」なら、
スキャニング。
問 題 点
接着剤
定点照射
タイプ
超音波
溶 着
レーザ溶着で解決
●硬化時間が長い
●接着剤の管理が面倒
●気密性が得にくい
×
×
×
●レーザ部と可動部の連携制御が大変
●装置が大型になってしまう
●均一な溶着にノウハウが必要
●振動による内部部品へのダメージ
●粉塵/バリが出やすい
●品種ごとに型(ホーン)が必要
◉
硬化時間不要、サイクルタイム短縮
◉
リサイクルしやすい
◉
狭い接合幅でも溶着が可能
◉
振動による内部部品へのダメージが無い
◉
粉塵/バリが出にくい
◉
型(ホーン)が不要
樹 脂 接 合 に お け る 2 大 工 法 の 問 題 点
一 般 的 な 定 点 照 射 タ イ プ の レ ー ザ 溶 着 の 問 題 点
条件出しから装置の導入・立ち上げまで、
時間・コスト・人材育成など
新たな問題点
が発生してしまう。
×
×
×
×
×
×
ところが、
「レーザ化」だけでは解決できない問題が…
解 決
!
車載センサ:カバーの溶着■レーザ溶着アプリケーション
ガルバノスキャニング式レーザ加工機
VL-W1
SERIES
一般的なレーザ加工装置は、レーザ光源、光学ヘッド、レーザ出射部を動かすためのロボットやXYステージ、
それらの制御用コントローラ…など装置設計に専門知識が求められました。
VL-W1シリーズは、これらすべてをオールインワン化し、導入工数の削減が可能となりました。
「レーザ溶着は知っているが、導入までの手間がかかりそう…」そんなイメージを払拭します。
ECU:カバーの溶着 表示器:防水パネルの溶着ガルバノスキャニング式の採用
ガルバノスキャニング方式を採用することで、レーザヘッドは内蔵のガルバノミラーでレーザ光を走査するため、ヘッド自体を
動かす必要がありません。スカラロボットやXYステージが不要となり、システム設計の工数削減とコンパクトな装置構成に
貢献します。
常に同じレーザ出力で溶着すると、曲線部分は直線部分より
原理的に熱がたまりやすいため、圴一な溶着にならない場合
があります。
VL-W1シリーズは曲線部のレーザ出力を調整す
ることができるため、複雑な加工パターンでも圴一な溶着が
可能です。
デジタル式ガルバノは、アナログ式に比べ、温度特性が格段に優れていま
す。周辺温度が変化しても照射位置がズレにくいため、安定した品質で生
産が可能です。
装置の小型化・簡素化を実現
定点照射タイプ式のシステム構成
ガルバノスキャニング式のシステム構成
+
レーザコントローラ ロボットコントローラ 連携用コントローラALL
in
ONE
複雑な
システム
構成
コントローラ
レーザヘッド
制御ユニット部
レーザヘッド部
走査ユニット部
加工範囲は
400×400mm
※ ※ワイドエリアタイプ VL-W1506/VL-W1A06にて。曲線部パワー補正機能
デジタルガルバノ搭載
熱量 曲線 直線 直線 曲線 直線 溶着ムラ 熱量 曲線 直線 直線 曲線 直線圴 一 溶 着
機能なし 機能あり 直線部 パワー 100% 曲線部溶けすぎる
パワー100
% 直線部 パワー 100% 曲線部均一溶着
パワー95
% アナログ式ガルバノ デジタル式ガルバノ 40℃ 0℃ ミラー 角度 指令値 40℃ 0℃ ミラー 角度 指令値 溶着部 溶着部 ズレが発生 バリが発生 ズレ無し バリ無し 曲線部 直線部増幅用ファイバ
励起用LD 励起用LD光 ファイバレーザ光 伝送用ファイバ ファイバレーザ LDレーザ 部品を小さくできる レーザの広がり角が大きいので部品サイズや設備構成に影響がでる 部品にレーザが当たらないよう 接着部を大きくする必要がある [平行光デザイン] -15mm +15mm 基準位置 +5% -5% 0% 部品の壁際に照射するには レーザを斜めから当てないといけないファイバレーザ搭載
VL-W1シリーズは、ファイバレーザの独自技術によりM
2<
1.1を実現しました。品質のよい溶着に貢献します。
VL-W1シリーズ搭載のファイバレーザ発振器は、LDの温度
変化に関わらず常に安定した出力のレーザ光を照射するこ
とが可能。電源投入の直後から生産終了まで安定した
品質で生産できます。
ファイバレーザは、増幅媒質に光ファイバを使った固体レーザの1 つです。希土類を添加したコアファイバに励起光を入れると、特 定波長の光が増幅され、レーザ光として取り出すことができま す。非常に細いコアファイバ内で増幅することができるので、ビー ム品質の高いレーザ光が得られます。 ※一定環境下での安定度です。 ※ M2(エムスクエア )は、ビームの 品 質を表す 数 値で、1 . 0 に近い ほどビームの品質がよいことになります。φ0.7~φ2.0mm(ワイドエリアタイプ
VL-W1506/VL-W1A06はφ
1.0~φ2.0mm)のビーム径可変機構を搭載。光学部品の取替えなし
で、目的の溶着幅に合わせることが可能です。ワーク間距離を変えずに
調整できるため、作業工数の短縮に貢献します。
M
2<1.1の高品質ビームと独自の光学設
計を組み合わせることで、ビームの広がり
の少ない平行光を実現しました。これによ
り、部品の壁際ギリギリに照射できるので、
更なる部品の小型化が可能です。
高品質の加工が可能
照射ビーム径可変機構
平行光デザイン
高品質
レーザ
レーザ出力
安定度
M
2
<1.1
※±3
%以内
※ コアファイバ(Yb) クラッドファイバ ファイバレーザ光 光強度分布 励起用LD光 光強度分布ビーム径イメージ
φ0.7mm φ1.0mm φ1.5mm φ2.0mmファイバレーザ発振原理
VL-W1シリーズは、レーザマーカで培った技術を活かした当社独自の高性能ファイバレーザを搭載。高品質な樹脂溶着を
実現します。
新設計高性能パワーモニタ内蔵
VL-W1シリーズは、ヘッド内部に高性能パワーモニタを内蔵。溶着中のレーザ光を高速かつ高精度にモニタリングすることで、溶着した製
品ごとのレーザ出力推移を記録・管理するのに役立ちます。さらにレーザ出力監視により、万一、
レーザの異常出力が発生した時に
は瞬時に装置を停止させることも可能です。
レーザ照射直後から10msecごとにレーザ出力を測定することが可能です。ま
た、単位はW(ワット)表示。0.1W単位で測定できます。
高性能素子の採用と独自の放熱技術により、
レーザ出力を±2%以内の高い
安定性で測定できます。
※一定条件下での安定性です。レーザ照射中、あらかじめ設定した上下限範囲を超えた場合に、外部に知ら
せる機能です。不良品の流出防止に役立ちます。
万一、
レーザ照射中にファイバケーブルが断線しても、即座にレーザ電源を
OFFにして安全を確保します。
予期せぬレーザ照射を検知した場合にも、即座にレーザ電源をOFFにし
て安全を確保します。
高性能パワーメータで測定したデータは、3つの方法でリアルタイムに出力す
ることが可能です。生産・品質管理に役立ちます。
品質に対する安心機能
レーザ出力監視
リアルタイムパワーモニタ機能
高速サンプリング
10msec
測定安定性
±2
%以内
※高性能パワーモニタ
[測定データ] 測定安定性 レ ー ザ出力 時間2
%
以内
サンプリング周期10
msec
+
-
加工パワー監視機能
断線検知機能
誤照射検知機能
上限 下限 設定範囲 時間エラー
エラー
レ ー ザ 出 力 (W) [システム構成例] 表示器など 現在値55
W
レーザ加工機測定データ
1
〜
5
V
4
〜
20
mA
RS-232C
電圧出力
電流出力
シリアル出力
Step.
2
Step.
3
Step.
1
専用ソフト内蔵
現場ですぐに使える、タッチパネル式のカラーLCD搭載コンソール(別売)で操作できます。
直感的で分かりやすい画面構成。初めて操作する方でも簡単に設定できます。
※画面は、はめ込みです。複雑な加工パターンでも、CADソフトで作成し取り込むことができるため、設
定作業がとても簡単です。設計変更や品種が追加になっても、すぐに対応
が可能です。
一本の線データを太線データに変えられる機能です。縦方向と横方向の幅を
自在に変えられるため、ワークに合わせたパターンが簡単に設定できます。溶
着幅の広いワークでも気密性の高い溶着が可能です。
初めてでも簡単操作
CADデータ取り込み機能
スパイラル太線機能
専用画面で簡単に作図ができます。
図形パターンは、
「直線」
「円」
「円弧」
「 四角形 」が選 択できます。4つのパ
ターンを組み合わせることも可能です。
作 図
赤色ガイド光にて、レーザ照射位置を
確 認できます。位 置 合わせに便 利な
機能です。
位置合わせ
基本条件は、
「レーザパワー」
「スキャンス
ピード」
「 繰り返し回数 」の3つ。それ
以 外にも、より細かい微 調 節 機 能が
あります。
条件設定
導入後
すぐに現場で
使えます。
レーザ加工に必要な様々な機能を標準装備
設備設計、現場調整、メンテナンス作業など、あらゆるシーンで役に立つ便利な機能を備えています。
レーザ光を遮断するための内部シャッタとレーザ発振器の電源を停止するイ
ンターロック。どちらも2重化したインタフェースを装備していますので、安全
システム構築に役立ちます。
ヘッド部とファイバユニットを着脱することができます。設備への組み込みやメ
ンテナンス作業がしやすくなります。また、ファイバユニットが取り外された状
態ではレーザ照射しないため安心です。
ISO 11553-1対応
設備設計 安心設計ファイバユニット着脱機構
内部シャッタ閉出力
レーザ光遮断状態の確認インターロック
レーザ発振器電源の遮断 1 1 2 2 ファイバユニット部 ヘッド部設備の安全・安心に役立つ機能
レーザ照射の始まりと終わりの重なり量を調整する機能です。元データを修
正することなくミリ単位で簡単に調整できます。
ワーク間距離をソフト的に変更する機
能です。加工パターンサイズは同じで
ワークの高さが異なる部品を溶着する
際に便利な機能です。
加工パターン毎に順番を変えることができる機能です。部品のそり・ひけに
より溶着順序を変えたいときに便利な機能です。
赤色可視光レーザで、加工位置を確認することができます。
始点終点 重なり量調整
工数削減ワーク間距離調整
加工順編集
品質向上ガイド光表示
工数低減 多 少 重なり量 外側が高い場合 内側が 高い場合 ワークイメージ 加工エリア表示 加工パターン表示 ワークイメージ表示現場調整に役立つ機能
エラーの履歴を確認することが
できます。外部メモリにも保存
が可能。保守メンテナンス管
理に役立ちます。
エラー履歴表示
保守管理メンテナンスに役立つ機能
I/Oの入出力状態を、
リアルタ
イムで画面表示することが可
能です。擬似的に出力をON
/OFFすることも可能です。
設備立ち上げ時に便利な機
能です。
I/Oモニタ機能
立上作業 機能なし 機能あり 工数低減「レーザ溶着の原理」と「樹脂材料適合表」
弊社製品への導入事例
レーザ溶着とは、レーザ光を照射し、被着物の境界面で熱を発生させて溶着する「接合工法」です。
接着剤などを使わず、樹脂同士をレーザ光にて溶融させてから接合する工法です。
透過側(上側)の材料がレーザ光を透過し、吸収側(下側)の材料がレーザ光を吸収することが重要です。
代表的な樹脂材料の適合表です。その他の材料については、お問い合わせください。
当社製品にもレーザ加工を取り入れた製品がありますのでご紹介します。
レーザ溶着できる樹脂は、主に「熱可塑性樹脂」です。同材質であれば、溶着が可能です。また、異材であっても溶着できるケースがあります。一般的にレーザ溶着する際、透過材側 は15~20%以上のレーザ透過率が必要です。従って、必ずしも透過材側が透明である必要はありません。「コンパウンド(配合剤)」の使用量を調整することで見た目を不透明にす ることが可能です。材質適合にご不明な点がありましたら、まずはご相談ください。レーザ溶着の原理
樹脂材料適合表
吸収材 透過材 透過材はレーザ光を透過 吸収材はレーザ光を吸収し 「発熱」→溶融 吸収材の溶融熱が熱伝導により 透過材に伝わって「発熱」→「溶融」 溶融した吸収材と透過材が 混ざり合う レーザ照射を停止 冷却されて「凝固」レーザ照射
溶 融
接 合
○:適合 ×:不適合 ー:未確認 ■:実験で確認済 ・透過側はナチュラル材 ・吸収側は黒着色(カーボンブラック) ※2017年2月現在、当社調べ PP POM PBT PA6 PA66 PA9T ABS PPS PC PMMA PEEK PET○
×
×
×
×
ー
×
ー
×
ー
ー
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○
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×
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○
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○
○
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○
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○
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○
PP POM PBT PA6 PA66 PA9T ABS PPS PC PMMA PEEK PET
接着箇所
ケースと前面パネル
樹脂材料ケース:PC
パネル:PC
導入メリット製品の薄型化
コストダウン
従来工法シール、パッキン
接着箇所ケースと通信用窓
樹脂材料ケース:PC
通信用窓:PC
導入メリット防塵性向上
防水性向上
従来工法はめ込み式
SF4C SERIES 超薄型ライトカーテン FX-500 SERIES デジタルファイバセンサ 拡大 拡大10
外形寸法図
[単位:mm]
■ヘッド
■コントローラ
VL-W1500
/
VL-W1506
VL-W1A00
/
VL-W1A06
■コンソール
LP-ADP40(別売) B 加工範囲 A 213 (280) 177 Min. R70 ファイバケーブル 163 (167) レーザ放射表示灯 11 150 (3) 58 20.5 (18.5) (50) F.G. M4 深さ5 ヘッド電源ケーブル ヘッドコントロールケーブル ワ ー ク 間距離 (29) (170) 390 (27) 300 51 200 98 4×M5 深さ6 ファイバケーブル (φ7)Min. R70 270 (275) 241 (9) 401 (410) (48) (292) キースイッチ (237) (200) ヘッドコントロールケーブル ヘッド電源ケーブル 4×φ30 200 98 50 175 220 (225) (9) (38) (292) 241 401 (410) キースイッチ 98 200 300 51 (29) 390 (170) (27) ファイバケーブル (φ7)Min. R70 4×M5 深さ6 (195) (237) ヘッド電源ケーブル ヘッドコントロールケーブル 130 48 98 200 4×φ30 80±0.8 2900 ± 70 143 ± 1.2 (60) (55) (19.5) (6) 4-M4固定用ナット、深さ6 ペンホルダ固定用ナット M4、深さ6 コントローラ接続ケーブル (インサートナット) (左右両側) (171) (128) (197) (253) (41.5) (15) 60 109 30 80 80 40 40 60 41 60 レーザポインタ出射口 6×M6 ネジ深さ6 φ4+0.03 0 深さ6 長穴4+0.030 ×6 深さ6 B 加工範囲 A 213 (280) 177 Min. R70 ファイバケーブル 163 (167) レーザ放射表示灯 11 150 (3) 58 20.5 (18.5)F.G. M4 深さ5(50) ヘッド電源ケーブル ヘッドコントロールケーブル ワ ー ク 間距離 (29) (170) 390 (27) 300 51 200 98 4×M5 深さ6 ファイバケーブル (φ7)Min. R70 270 (275) 241 (9) 401 (410) (48) (292) キースイッチ (237) (200) ヘッドコントロールケーブル ヘッド電源ケーブル 4×φ30 200 98 50 175 220 (225) (9) (38) (292) 241 401 (410) キースイッチ 98 200 300 51 (29) 390 (170) (27) ファイバケーブル (φ7)Min. R70 4×M5 深さ6 (195) (237) ヘッド電源ケーブル ヘッドコントロールケーブル 48 98 200 4×φ30 80±0.8 2900 ± 70 143 ± 1.2 (60) (55) (19.5) (6) 4-M4固定用ナット、深さ6 ペンホルダ固定用ナット M4、深さ6 コントローラ接続ケーブル (インサートナット) (左右両側) (171) (128) (197) (253) (41.5) (15) 60 109 30 80 80 40 40 60 41 60 レーザポインタ出射口 6×M6 ネジ深さ6 φ4+0.03 0 深さ6 長穴4+0.030 ×6 深さ6 B 加工範囲 A 213 (280) 177 Min. R70 ファイバケーブル 163 (167) レーザ放射表示灯 11 150 (3) 58 20.5 (18.5) (50) F.G. M4 深さ5 ヘッド電源ケーブル ヘッドコントロールケーブル ワ ー ク 間距離 (29) (170) 390 (27) 300 51 200 98 4×M5 深さ6 ファイバケーブル (φ7)Min. R70 270 (275) 241 (9) 401 (410) (48) (292) キースイッチ (237) (200) ヘッドコントロールケーブル ヘッド電源ケーブル 4×φ30 200 98 50 175 220 (225) (9) (38) (292) 241 401 (410) キースイッチ 98 200 300 51 (29) 390 (170) (27) ファイバケーブル (φ7)Min. R70 4×M5 深さ6 (195) (237) ヘッド電源ケーブル ヘッドコントロールケーブル 130 48 98 200 4×φ30 80±0.8 2900 ± 70 143 ± 1.2 (60) (55) (19.5) (6) 4-M4固定用ナット、深さ6 ペンホルダ固定用ナット M4、深さ6 コントローラ接続ケーブル (インサートナット) (左右両側) (171) (128) (197) (253) (41.5) (15) 60 109 30 80 80 40 40 60 41 60 レーザポインタ出射口 6×M6 ネジ深さ6 φ4+0.03 0 深さ6 長穴4+0.030 ×6 深さ6 B 加工範囲 A 213 (280) 177 Min. R70 ファイバケーブル 163 (167) レーザ放射表示灯 11 150 (3) 58 20.5 (18.5) (50) F.G. M4 深さ5 ヘッド電源ケーブル ヘッドコントロールケーブル ワ ー ク 間距離 (29) (170) 390 (27) 300 51 200 98 4×M5 深さ6 ファイバケーブル (φ7)Min. R70 270 (275) 241 (9) 401 (410) (48) (292) キースイッチ (237) (200) ヘッドコントロールケーブル ヘッド電源ケーブル 4×φ30 200 98 50 175 220 (225) (9) (38) (292) 241 401 (410) キースイッチ 98 200 300 51 (29) 390 (170) (27) ファイバケーブル (φ7)Min. R70 4×M5 深さ6 (195) (237) ヘッド電源ケーブル ヘッドコントロールケーブル 130 48 98 200 4×φ30 80±0.8 2900 ± 70 143 ± 1.2 (60) (55) (19.5) (6) 4-M4固定用ナット、深さ6 ペンホルダ固定用ナット M4、深さ6 コントローラ接続ケーブル (インサートナット) (左右両側) (171) (128) (197) (253) (41.5) (15) 60 109 30 80 80 40 40 60 41 60 レーザポインタ出射口 6×M6 ネジ深さ6 φ4+0.03 0 深さ6 長穴4+0.030 ×6 深さ6 ※外形寸法図のCADデータは、Webサイトよりダウンロードできます。 VL-W1500 VL-W1A00 VL-W1A06VL-W1506 A 315±15 685±15 B 200×200 400×400主な仕様
集塵機ご使用のお勧め レーザ光について ・本製品は、JIS規格のクラス4レーザに相当します。レーザの直射光や、その反射光を見たり触れたりしないように注意し、警告ラベルの 内容に適した安全対策をとってください。 ・本製品には、右記の内容のラベルが貼付されています。右記ラベルはVL-W1500のものです。ラベルは型式によって異なります。 (本カタログ内の製品写真では、貼付されていません。) ・レーザ光は赤外線ですので、目には見えません。レーザの発振の際には、特にご注意ください。 メンテナンスについて ・エアフィルタ…空冷効果を保つため、本製品に装着のエアフィルタは定期的に洗浄してください。 ・レーザ出射口…レーザ出射口にゴミや汚れなどが付着すると、加工品質に悪影響を及ぼしたり、本製品に深刻なダメージを与えることがあります。レーザ出射口は定期的に清掃してください。 ・加工対象物によっては、加工の際、有毒なガスや煙が発生し、人体や本製品に悪影響を及ぼす場合があります。その場合には、集塵機をご使用ください。 ※詳しくは、営業担当者までお問い合わせください。【注意】
型 式 名
項 目
VL-W1500
VL-W1506
VL-W1A00
VL-W1A06
CEマーキング適合指令 低電圧指令、EMC指令、RoHS指令 レーザ発振器出力 50W 100W Yb:ファイバレーザ λ=1,070nm クラス4 CW発振 加工点平均出力※1 45W±5% 90W±5% ガイドレーザ、レーザポインタ 赤色半導体レーザ λ=655nm クラス2 最大出力1mW以下 スキャナ デジタルガルバノスキャナ 加工範囲(X、Y)※2 200×200mm 400×400mm 200×200mm 400×400mm ワーク間距離(基準面±設定範囲) 315±15mm 685±15mm 315±15mm 685±15mm スキャンスピード 最大3,000mm/s ファイル登録数 2,048ファイル 読込可能図形(データ形式)※3 VEC、DXF、HPGL、BMP、JPEG 設定可能図形 直線、円、円弧、四角形、定点 外部記憶対応デバイス※4 USBメディア 入出力ポート I/O端子台、I/Oコネクタ、インターロックコネクタ、パワーデータ出力/シャッタ閉出力ターミナル シリアル通信インタフェース EIA-RS-232C(システム制御用、パワーデータ用)、Ethernet(システム制御用) 冷却方式 ヘッド:自然空冷、コントローラ:強制空冷 電源電圧 90 -132V AC または 180-264V AC 50/60Hz(自動切替) 消費電力※5 580VA以下(100V AC時) 720VA以下(200V AC時) 740VA以下(100V AC時) 830VA以下(200V AC時) 使用周囲温度※6 0~+40℃(ヘッド・コントローラ共通) 保存周囲温度※6 -10~+60℃(ヘッド・コントローラ共通) 使用周囲湿度※6 35~85% RH(ヘッド・コントローラ共通) 保護構造 IP54(IEC)(ヘッド部かつ接続状態のみ) 付属ケーブル※7 ・ヘッド電源ケーブル : 5.5±0.1m、φ11mm ・ヘッドコントロールケーブル : 5.5±0.1m、φ12mm ファイバケーブル 5±0.2m、φ7mm、許容曲げ半径R70mm以上 質量 ヘッド 約12kg コントローラ 約28kg 約35kg 設定画面表示言語 日本語/英語/中国語(簡体)付属ソフトウェア Laser Processing Utility_VL-W1(ロゴデータ変換ソフト、ロゴデータ編集ソフト) 付属ソフトウェア対象OS Microsoft® Windows® 10 Pro(32bit/64bit)/8 Pro(32bit/64bit)/7 professional(32bit/64bit)※8
(インストール時に選択する言語とOSの言語は同一のこと) ※ 1 : 加工点における出力です。(設定パワー最大値、工場出荷時)
※ 2 : 製品毎に±1.2mm程度の個体差があります。
※ 3 : VECとはレーザ加工機専用の図形ファイル形式です。HPGL、BMP、JPEGはロゴデータ変換ソフトにて事前にVECファイルへの変換が必要です。 ※ 4 : 事前に動作確認してください。USBマウス、USBメディアが接続できます。セキュリティ機能付きのUSBメディアは使用できません。 ※ 5 : 起動時の突入電流は80A(100V AC時)・160A(200V AC時)です(流れる時間は10ms以下)。
※ 6 : 結露および氷結なきこと。結露を防ぐために、保管場所と使用場所の温度差が激しい場合は、徐々に本製品の温度を馴染ませてください。 ※ 7 : 2016年12月より、本製品のコントローラ電源ケーブル(AC電源ケーブル)はオプション(別売)となりました。 使用する地域や電源仕様に応じて、専用のオプションケーブルをご購入ください。 [1]定格 125V PSE規格・CSA/UL規格対応ケーブル(日本・北米用):LP-ACA10 [2]定格 250V PSE規格対応ケーブル(日本用):LP-ACA11 [3]定格 250V VDE認証対応ケーブル(欧州用):LP-ACA12
すべて ●ご相談、テスト、お見積りなどのお問い合わせは TEL 022-371-0871 FAX 022-371-8471 [〒981-3133]宮城県仙台市泉区泉中央1-23-4 ノースファンシービル 5階 TEL 048-643-4733 FAX 048-643-4739 [〒330-0854]埼玉県さいたま市大宮区桜木町1-9-6 大宮センタービル 13階 TEL 042-649-1081 FAX 042-649-1082 [〒192-0046]東京都八王子市明神町4-7-14 八王子ONビル 8階 TEL 0263-28-0790 FAX 0263-28-0799 [〒399-0004]長野県松本市市場3-10 TEL 052-951-5102 FAX 052-951-4479 [〒461-0001]愛知県名古屋市東区泉1-23-30 名古屋パナソニックビル 3階 TEL 06-4791-1507 FAX 06-4791-1508 [〒540-0008]大阪府大阪市中央区大手前1-7-31 OMMビル 12階 M室 TEL 086-242-5200 FAX 086-243-2112 [〒700-0973]岡山県岡山市北区下中野337-106 TEL 092-481-8212 FAX 092-481-2902 [〒812-0016]福岡県福岡市博多区博多駅南1-2-13 福岡パナソニックビル 4階 □仙台オフィス □さいたまオフィス □東京オフィス □松本オフィス □名古屋オフィス □大阪オフィス □岡山オフィス □福岡オフィス