ロータリースクリューコンプレッサー
SXシリーズ
世界的に定評のあるシグマ・プロフィール搭載
圧縮空気吐出空気量：0.26～0.80 m3/分、圧力：8/11/15 bar
革新的な設計 –SXエアーセンター
ケーザー社のSXシリーズ「エアーセンター」シ ステムのメリットは、省スペース化を可能にす る圧縮空気生成・処理・貯蔵だけではありませ ん。 各型式にユーザーに大きな利益をもたら し卓越した性能を実現する最新の技術が採用 されているこのシステムは、ターンキー圧縮空 気システムの概念を再定義します。 3つ全て のモジュール（コンプレッサー、冷凍式ドライヤ ー、エアーレシーバー）が単一のハウジング内 にあり、システム全体が統合型の1つのユニッ トとなっています。 ケーザー社のあらゆる「エ アーセンター」パッケージ内のコンポーネント には完全な整合性があるため、最適なエネル ギー効率、容易なメンテナンス、卓越した耐久 性が実現されます。パワフル – 高効率 – 静音
所定の駆動力を達成するための最も効率的な方法として、ケーザー社では、大型の低速ロータ リースクリューエアーエンドを使用しています。 これにより、比電力が常に最適な範囲内に保た れます。 SXシリーズのユニットには柔軟性の高いVベルト駆動システムが採用されているため、 使用しているエアーエンドに応じてエアーエンドの回転数を正確に決定します。 エアーエンドの 低速動作は、コンポーネントの摩耗の低減にもつながり、その結果、寿命が長くなるだけでなく、 騒音レベルも高速のエアーエンドと比較して大幅に低減します。 これは、コンプレッサーが職場 環境に直接設置される場合には特に重要です。省エネ設計の
シグマ・プロフィール
ケーザー・ロータリースクリューコンプ レッサーの各エアーエンドでは、ケーザ ー社により特別に開発されたシグマ・ プロフィールのローターを使用していま す。このローターでは、従来のローター と比べて、同じ吐出空気量容量で約10 ～20%の省エネを実現しています。優れた静寂性
新しい冷却システムでは、強力な冷却 機能と最適な防音方式を導入していま す。 このため、稼働中のコンプレッサ ーのすぐ横にいても普通に会話をする ことができます。コンプレッサーコントローラー
「シグマ・コントロール」
「シグマ・コントロール」コンプレッサーコン トローラーは、リアルタイムオペレーティ ングシステムと更新機能を備えた堅牢な PCベースの工業用コンピューターです。 信号形式のLEDは、システムの運転状況 を分かりやすく表示します。二重流量ファン
特許出願中の二重流量冷却ファンは、 一方では駆動モーター用の冷却空気フ ローを生成し、もう一方ではパッケージ 用の冷却空気を生成します。 三日月形 のファンブレードは、騒音レベルの低減 に役立ちます。 冷却式ドライヤーと圧縮空気レシー バーを装備したSXをオプションとし てエアーセンター型式でご用意 SX 3及 びSX 8は約2150～ 4900 rpmSX – ロータリースクリューコンプレッサー
小型圧縮空気供給システム
ユーザーがコンプレッサーシステムに
求めるものは何ですか
コンプレッサーシステムに求められるものは、最高の効率と信頼性です。 簡 単なことのように聞こえるかもしれませんが、これらのメリットは様々な要因 の影響を受けます。例えば、コン プレッサーの寿命を通じて必要と なるエネルギーコストは、 資本コストの何倍にもな ります。 これは大型の圧 縮空気システムに限った ことではなく、SXシリーズ のコンプレッサーのよう な小型システムについて も言えることです。 その ため、圧縮空気の生成に おいては、効率的なエネ ルギー消費が極めて重 要な役割を果たすことに なります。 また、圧縮空気システ ムは、要求される品質で適正量 の圧縮空気を供給し、優れた信 頼性を実現する必要があります。 このことは、圧縮空気を動力とする生産 設備の可用性を最大限に引き出す上で不可欠です。 また、本当の意味で 効率的な圧縮空気システムと呼ぶには、メンテナンスコストが最低限に抑え られる必要があることも忘れてはなりません。 これは、高品質のコンポーネ ントを使用し、あらゆるメンテナンス箇所に容易に手が届くわかりやすいシス テム設計を採用することで可能となります。 ケーザー社のロータリースクリ ューコンプレッサーは、これら全てのニーズを満たし、高効率の圧縮空気供 給のための基盤を提供します。機能図：
圧縮空気システムへの投資 メンテナンスコスト エネルギー節約 エネルギーコスト 吸込フィルター 吸入弁 エアーエンド 駆動モーター 液体セパレーター 圧縮空気アフタークーラー 液体クーラー 液体フィルター ファン2
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作業しやすい構造
メンテナンス作業は全て、ユニットの片側から 実施できます。 左側のハウジングカバーは簡 単に取り外せるため、コンポーネントのメンテ ナンス作業を簡単に行えます。 さらに、液体 レベルを検査するためにハウジングカバーを 取り外す必要はありません。これらは、便利 な検査窓からチェックできます。 Tバージョン には、冷凍式ドライヤーの電子式凝縮水排出 装置のテストボタン用のメンテナンス窓も装備 されています。SX –
最大限の多様性
エアーセンター：
一体型ソリューション
ケーザー社のコンパクトなSXエアーセンターシリ ーズは、最小限のスペースで費用効果の高い圧 縮空気生成・処理・貯蔵を可能にします。 コンプ レッサー、ドライヤー、エアーレシーバーが単一 のハウジング内に統合されています。 それぞれ のユニットにはオプションで1つのミクロフィルター を使用したり、複数のミクロフィルターを組み合わ せて使用できます。簡単なメンテナンス
優れた設計とわかりやすいコンポーネントの レイアウトによってメンテナンス作業が行いや すくなっているため、メンテナンスコストを最 低限に抑えることができます。 その他にも、 ハニカム構造のエアーフィルター、簡単に交 換できるオイルフィルター、容易に手が届くセ パレーターカートリッジ、長寿命の駆動ベルト などが採用されています。SX（標準）
ケーザー社の全てのロータリースクリューコンプレッサ ーと同様に、SXシリーズは、業界の最も厳しい要求に 応えるように設計されています。 操作しやすくメンテナ ンスも容易なSXコンプレッサーは、静音で効率的な運 転が可能なため、費用対効果と信頼性が高い方法で 高品質な圧縮空気を供給します。 単一のコンプレッサ ーによる空気供給を必要とする手工芸界のユーザー にとって理想的な選択肢であるだけでなく、必要に応 じて大型の圧縮空気システムにも容易に統合すること ができます。カスタマイズされた制御
シグマ・コントロール・ベーシックの多機能コントローラーは、PCベースの制御システム に関連するコストの増加を伴うことなく、最新のコンプレッサー制御技術のあらゆるメリッ トを実現します。 この高度な制御システムは、「デュアル」と「クアドロ」という実証済みの 制御モードを使用してコンプレッサーパッケージと通信し、常時監視します。 必要に応じ て、システムメッセージをアラームとして定義できます。オプションのメモリーモジュール を追加することにより、シグマ・エア・マネージャーなどのマスターコントロールシステム に転送することもできます。 この機能によって、中央制御された圧縮空気システムにコ ンプレッサーを容易に統合できます。二重流量ファンを装備した冷却システム
高効率の冷却システムでは、革新的な二重流量ファン（特許出願中）を使用することに より、非常に優れた性能を実現するだけでなく、騒音レベルを最低限に抑えることがで きます。 このシステムでは、圧縮空気用とモーター及び液体冷却空気用に別々の流路 が使用されるため、周囲温度が高い（最大45°C）場合でも十分な冷却空気を蓄える ことができます。モーターの冷却と圧縮用の空気を周囲の環境から取り込むことによっ て、圧縮効率とモーターの冷却が向上しています。 さらに、冷却システムを通過する空 気が低速で流れるため、騒音レベルが非常に低くなっています。 このシステムは、Tバ ージョンのパッケージの冷凍式ドライヤーの有効性と信頼性にも大きく貢献します。抜群の効率
エネルギーコストは、圧縮空気システムにか かる全コストの70%以上を占めています。 これ は比較的小型の圧縮空気システムでも大き な金額となるため、ケーザー社では最新の技 術を使用して、全てのコンプレッサーで最善 のエネルギー効率を達成できるようにしてい ます。 これらのコンプレッサーは、正しく計画 され統合された圧縮空気供給システムの一 部として使用することで、信頼性が高く費用効 果の高い圧縮空気生成の基盤となります。 SXシリーズ ロータリースクリューコンプレッサー （標準バージョン）省エネ型ドライヤーを備えたSX-T
ケーザー社の統合型冷凍式ドライヤーを装備したコ ンパクトなモジュール型設計（Tバージョン）には重要 なメリットがあります。 コンプレッサーパッケージから の熱にさらされないようにするために、ドライヤーは ユニット内の個別のキャビネットの中に収納されてい ます。 ドライヤーの運転停止機能はコンプレッサー の運転と連動していますが、コンプレッサーコントロ ーラーを利用して選択することで、電力消費をさらに 低減することもできます。 冷却空気 排気 圧縮空気システムへの投資 メンテナンスコスト エネルギー節約 エネルギーコスト2
電気モーター
追加スタンバイに対応するためにIP 54及 びF種絶縁に準拠したドイツ製の高効率 （Eff1）電気モーターを装備しています。Vベルト駆動
メンテナンスフリーの伸縮性のあるVベル ト。 調整作業は必要ありません。液体と空気の流れ
ハニカム構造のドライエアーフィルター、 空気吸入弁、通気弁、3段分離システム 搭載の冷却液タンク、安全弁、最小圧力 逆止弁、冷却液システム内のサーモ弁と ミクロフィルター。冷却
空冷式。圧縮空気用と冷却液用の個別の アルミニウム製クーラー、二重流量ファン （特許出願中）がモーターのドライブシャフ トに装備されています。電気部品
IP 54に準拠した換気付きコントロールキ ャビネット、自動スターデルタスターター（3 kWから）、モーター過負荷保護、制御用変 圧器。シグマ・コントロール
モデム用RS 232、ベースロードシーケンス モードのスレーブコンプレッサー用RS 485、 データネットワーク用プロフィバスDPインタ ーフェースで構成される、データ通信用イン ターフェース。 テレサービスに対応。 人間工学に基づく制御パネル 赤、黄、緑のLED表示によって、運転状況 を一目で確認できます。 さらに、プレーン テキストディスプレイ、選択可能な30の表 示言語、アイコンを使ったタッチキー、デュ ーティーサイクル表示を装備しています。 主要な機能 エアーエンド吐出温度、モータ ー電流、エアーエンドの回転方 向、エアーフィルター、液体フィ ルター及び液体セパレータ― カートリッジ、性能データの表示、主要な コンポーネントのメンテナンス間隔、運転 時間、ステータスデータ、イベントメモリー データの全自動式の監視と調整。 必要に 応じてデュアル、クアドロ、バリオ、及び連 続制御の各モードを選択可能。 （詳細については、シグマ・コントロール/シグマ・コント ロール・ベーシックのパンフレットの780ページを参照 してください。）装置
全ユニット
即時運転可能で、全自動、超低騒音、振 動減衰、そして全パネルに粉体塗装を施 しています。遮音
洗濯可能な発泡体の裏打ち、防振マウン ト、二重振動減衰を施しています。エアーエンド
シグマ・プロフィールローターと、ローター の冷却を最適化する冷却液注入機能を 備えた、ケーザー社純正のロータリース クリュー単段エアー エンド。専門家による計画
圧縮空気供給システムと個別部品 適切に設計された圧縮空気システム だけが、最新の圧縮空気供給装置に 課せられる空気品質、可用性、及び 効率に対する需要を満たすことがで きます。 ケーザー社は、圧縮空気技術に関す る長年の経験を活かして、お客様の 圧縮空気供給システムを設計いたし ます。 6 6 1 3 4 5 7 ロータリースクリューコンプレッサー エアーレシーバー 冷凍式ドライヤー アクアマット凝縮水処理 フィルター エコ・ドレン凝縮水排出装置 エアメインチャージングシステム 7 6 5 4 3 2 1 2 3 1 ロータリースクリューコンプレッサー 「エアーセンター」システム一式 エアメインチャージングシステム アクアマット凝縮水処理 1 2 3 圧縮空気供給システムとエアーセンター 2.2 SX 3 7.510 0.340.26 118 59 590 x 632 x 970 G 3/4 140 3 SX 4 7.510 13 0.45 0.36 0.26 8 11 15 60 590 x 632 x 970 G 3/4 140 4 SX 6 7.510 13 0.60 0.48 0.37 8 11 15 61 590 x 632 x 970 G 3/4 145 5.5 SX 8 7.510 13 0.80 0.67 0.54 8 11 15 64 590 x 632 x 970 G 3/4 155 2.2 Aircenter 3 7.510 0.340.26 118 0.25 0.2 200 59 590 x 1090 x 1560 G 3/4 285 3 Aircenter 4 7.510 13 0.45 0.36 0.26 8 11 15 0.25 0.2 200 60 590 x 1090 x 1560 G 3/4 285 4 Aircenter 6 7.510 13 0.60 0.48 0.37 8 11 15 0.27 0.2 200 61 590 x 1090 x 1560 G 3/4 290 5.5 Aircenter 8 7.510 13 0.80 0.67 0.54 8 11 15 0.27 0.2 200 64 590 x 1090 x 1560 G 3/4 300 SX 3 T 7.510 0.340.26 118 0.25 0.2 59 590 x 900 x 970 G 3/4 185 SX 4 T 7.510 13 0.45 0.36 0.26 8 11 15 0.25 0.2 60 590 x 900 x 970 G 3/4 185 SX 6 T 7.510 13 0.60 0.48 0.37 8 11 15 0.27 0.2 61 590 x 900 x 970 G 3/4 190 SX 8 T 7.510 13 0.80 0.67 0.54 8 11 15 0.27 0.2 64 590 x 900 x 970 G 3/4 200 標準バージョン モーター 定格 出力 kW 型式 使用 圧力 bar FAD *) m³/分 最大 使用 圧力 bar 騒音 レベル **) dB（A） 寸法 幅 x 奥行 x 高さ mm 空気 配管 接続 重量 kg技術仕様 – SX
統合型の冷凍式ドライヤーを装備したTバージョン（冷媒：134a） 型式 使用 圧力 bar FAD *) m³/分 最大 使用 圧力 bar ドライヤーの 消費電力 kW ドライヤー の差圧 bar 騒音 レベル **) dB（A） 寸法 幅 x 奥行 x 高さ mm 空気 配管 接続 重量 kg 統合型の冷凍式ドライヤーを装備したTバージョン（冷媒：R 134a） モーター 定格 出力 kW 型式 使用 圧力 bar FAD *) m³/分 最大 使用圧力 bar ドライヤーの 消費電力 kW ドライヤー の差圧 bar レシー バー 容量 l 騒音 レベル **) dB（A） 寸法 幅 x 奥行 x 高さ mm 空気 配管 接続 重量 kg *) ISO 1217:2009、付属資料Cによる性能データ **) ISO 2151とISO 9614-2規格による騒音レベル、公差：±3 dB(A)寸法
標準バージョン 統合型の冷凍式ドライヤーを装備したTバージョン 冷却式ドライヤー及び圧縮空気レシーバーを装備したエアーセンター *オプションで1つのミクロフィルターを使用したり、複数のミクロフィルターを組み合わせて使用できます。 空気 出口 700 900 空気出口 470 430 632 1560 590 820 1090 554 電源接続 電源接続 右側面図 背面図 970 590 正面図 斜視図 右側面図 背面図 斜視図 右側面図 背面図 正面図 斜視図 電源接続 空気 出口 970 590 正面図 470P-651/0JP/11 仕様は予告なく変更されることがあります。
