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1996年　5月　初　　版 2017年11月　改訂9版-3刷 エスロン 温泉用

HTベルパイプ・保温付HTベルパイプ カタログ

積水化学工業株式会社

管材事業部

2017. 11. 1TH TX ツールコード No.05921

■温泉引湯用埋設管

温泉用

材質：耐熱塩ビ

1.受口の寸法

保温付HTベルパイプの継手の受口

材質：耐熱塩ビ

HTベルパイプの受口

HT・TS継手の受口

材質：耐熱塩ビ

2.直管の規格

材質：耐熱塩ビ 材質：耐熱塩ビ

●ジョイントカバー●

①

②

注） 呼び径65～100のd1・ℓ・dの寸法は品種により若干異なります。 呼び径13～50はJIS規格品。Dは参考値です。

単位：ｍｍ

40 50 65 75 100 125 150 呼び径

4005 4005 4005 4005 4005 4005 4005 L

145 155 165 175 200 210 225

3735 3721 3694 3676 3637 3616 3587

2

100 113 121 129 143 154 168

3

3880 3870 3862 3855 3843 3835 3824 Z

1

注）ゴム輪受口ですから専用滑剤（エスロン滑剤ベルソープ）を使用してください。 _{単位：ｍｍ}

40 50 65 75 呼び径

48.60 60.70 76.90 90.00 φd1

100 110 118 125

100 125 150

115.00 141.20 166.20

137 145 156 呼び径 φd1

単位：ｍｍ

40 50 65 75 呼び径

108 131 148 162 φd1

25 25 25 25

100 125 150 呼び径 184

201 224 242 φD

210 155 165 175

1

194 224 249 φd1

25 25 25 279

316 355 φD

200 210 225

1

単位：ｍｍ

40 50 65 75 呼び径

48.50 60.50 76.80 89.80 d1

47 52 69 72

100 125 150 呼び径 ̶

50 ̶ ̶ d

115.00 141.20 166.50 d1

92 112 140

̶ ̶ ̶ d

●加工品

単位：ｍｍ

13 16 20 25 30 40 呼び径

18.30 22.35 26.35 32.50 38.50 48.50 d1

22 27 33 38 42 47

50 65 75 100 125 150 呼び径 26

29 34 41 46 56 D

14 17 21 26 34 40

60.50 76.80 89.60 115.00 140.80 166.00 d1

52 70 73 93 104 132 69

91 106 134 166 189 D

50 69 79 102 125 146

●成形品

d d

注）接着受口ですからHT専用接着剤（No.100S）を使用してください。

100 110 118 125 137 145 156

4

40 50 65 75 100 125 150 呼び径

184 201 224 242 279 316 355 φD

113 125 142 156 186 216 241

48 60 46 89 114 140 165

φD3

＜参考＞

30.0 30.0 30.0 30.5 33.0 33.5 35.0

10.6 12.4 16.0 18.8 27.2 33.6 45.6 φD2

2.5 2.5 3.0 3.0 3.0 2.5 3.0

参考質量 （kg/本） t

＜参考＞ T

＜参考＞

備考1） ジョイントカバーは必要ありません。

備考1） 耐熱ゴムリングはEPDMを使用しています。 　　2） 管の最大径はジョイントカバーの最大径となります。 　　3） ジョイントカバーは管に付属しています。

単位：ｍｍ

40 50 65 75 100 125 150 呼び径

3880 3870 3862 3855 3843 3835 3824 Z 100 110 118 125 137 145 156

48 60 76 89 114 140 165 φD3

133 143 151 159 173 204 218 B2

4.0 4.5 5.0 5.8 7.0 8.2 9.7 t

1

●土中埋設にはジョイントカバーが必要です。

参考質量 （kg/本）

3.272 4.644 6.604 8.976 13.932 20.100 28.016 3980

3980 3980 3980 3980 3980 3980 L

48.6 60.7 76.9 90.0 115.0 141.2 166.2 φD

103 113 121 121 143 154 168 B1

注）2つの部品で1セットとする。 材質：硬質発泡ウレタン

単位：ｍｍ

40 50 65 75 100 125 150 呼び径

140 155 180 195 225 260 300 φD0

79 91 107 120 145 175 200

49.0 61.0 77.0 90.0 115.0 141.5 166.5

2

180 190 200 210 255 265 280

135 145 155 165 190 200 215 L φD1 φd

注） 呼び径13～50はJIS規格品。呼び径200は受注生産品です。

単位：ｍｍ

13 16 20 25 30 40 50 呼び径

65 75 100 125 150 200 呼び径 18

22 26 32 38 48 60 φD

2.5 3.0 3.0 3.5 3.5 4.0 4.5

76 89 114 140 165 216 φD

5.0 5.8 7.0 8.2 9.7 11.0

t t

エスロンHTベルパイプ・保温付HTベルパイプは埋設管としてご使用ください。 露出配管には従来のHTパイプによる接続工法（TS工法）を用いてください。

★安全上のご注意及び詳細の設計・施工に関してはHTベルパイプ設計施工マニュアル（温泉引湯用配管編）をご参照ください。

保温付

保温付

のすぐれた特長

●

温泉引湯に抜群の耐食性・保温性を発揮する

温泉は、私たちの生活のなかで古くから療養のために利用されてきました。 しかし、近年では交通機関・温泉引湯技術の発達により、その用途は公 共施設の拡充や観光資源へと移行しています。積水化学では、こうした 現状にいち早く着目し、温泉引湯用管材として「エスロンHTベルパイ プ及び保温付HTベルパイプ」を開発して全国各方面よりご好評をいた

だいてまいりました。「エスロンHTベルパイプ及び保温付HTベルパイプ」は J I S 認定品の耐熱塩ビ管と同等の管にベル受口加工をほどこした製 品で、耐食性はもちろん保温性にも優れ、あらゆる条件下でもご満足い ただける性能と品質をお約束します。

80°

Cまで使用できます

温泉用エスロンHTベルパイプは、従来の管材よりさらに高温

域な、80℃、0.4MPa｛4kgf/cm

2

_{｝以内で安定して使用できます。}

●

使用水温と常用圧力

水　温 55℃ 65℃ 70℃ 75℃ 80℃

常用圧力_｛6.0kgf/cm0.6MPa2_{｝｛5.5kgf/cm}0.55MPa2_{｝｛5.0kgf/cm}0.5MPa2_{｝｛4.5kgf/cm}0.45MPa2_{｝｛4.0kgf/cm}0.4MPa2_｝

●

耐食性が優れています

●

保温性が抜群です

●

経済的です

●

施工が簡単です

●

軽量で運搬が容易です

●

スケールが付着しにくい

●

伸縮処理が不要です

保温付

の規格

保温付

D

d

1

4000±10mm

t

D

1

d

1

FRP補強

（加工品） （成形品）

d

1

D

d

1

D

2

D

2

1 3

4 Z

L

D

3

t T

D D3

B1

1 Z

L

B2

t

保温標線

挿入標線

15°

D

0

L

15°

D

1

2

d

D

1

警　告

注　意

警　告

d

d

注） 呼び径40・50はJIS規格品です。

材質：耐熱塩ビ

1.受口の寸法

保温付HTベルパイプの継手の受口

材質：耐熱塩ビ

HTベルパイプの受口

HT・TS継手の受口

材質：耐熱塩ビ

2.直管の規格

材質：耐熱塩ビ 材質：耐熱塩ビ

●ジョイントカバー●

①

②

注） 呼び径65～100のd1・ℓ・dの寸法は品種により若干異なります。 呼び径13～50はJIS規格品。Dは参考値です。

単位：ｍｍ

40 50 65 75 100 125 150 呼び径

4005 4005 4005 4005 4005 4005 4005 L

145 155 165 175 200 210 225

3735 3721 3694 3676 3637 3616 3587

2

100 113 121 129 143 154 168

3

3880 3870 3862 3855 3843 3835 3824 Z

1

注）ゴム輪受口ですから専用滑剤（エスロン滑剤ベルソープ）を使用してください。 _{単位：ｍｍ}

40 50 65 75 呼び径

48.60 60.70 76.90 90.00 φd1

100 110 118 125

100 125 150

115.00 141.20 166.20

137 145 156 呼び径 φd1

単位：ｍｍ

40 50 65 75 呼び径

108 131 148 162 φd1

25 25 25 25

100 125 150 呼び径 184

201 224 242 φD

210 155 165 175

1

194 224 249 φd1

25 25 25 279

316 355 φD

200 210 225

1

単位：ｍｍ

40 50 65 75 呼び径

48.50 60.50 76.80 89.80 d1

47 52 69 72

100 125 150 呼び径 ̶

50 ̶ ̶ d

115.00 141.20 166.50 d1

92 112 140

̶ ̶ ̶ d

●加工品

単位：ｍｍ

13 16 20 25 30 40 呼び径

18.30 22.35 26.35 32.50 38.50 48.50 d1

22 27 33 38 42 47

50 65 75 100 125 150 呼び径 26

29 34 41 46 56 D

14 17 21 26 34 40

60.50 76.80 89.60 115.00 140.80 166.00 d1

52 70 73 93 104 132 69

91 106 134 166 189 D

50 69 79 102 125 146

●成形品

d d

注）接着受口ですからHT専用接着剤（No.100S）を使用してください。

100 110 118 125 137 145 156

4

40 50 65 75 100 125 150 呼び径

184 201 224 242 279 316 355 φD

113 125 142 156 186 216 241

48 60 46 89 114 140 165

φD3

＜参考＞

30.0 30.0 30.0 30.5 33.0 33.5 35.0

10.6 12.4 16.0 18.8 27.2 33.6 45.6 φD2

2.5 2.5 3.0 3.0 3.0 2.5 3.0

参考質量 （kg/本） t

＜参考＞ T

＜参考＞

備考1） ジョイントカバーは必要ありません。

備考1） 耐熱ゴムリングはEPDMを使用しています。 　　2） 管の最大径はジョイントカバーの最大径となります。 　　3） ジョイントカバーは管に付属しています。

単位：ｍｍ

40 50 65 75 100 125 150 呼び径

3880 3870 3862 3855 3843 3835 3824 Z 100 110 118 125 137 145 156

48 60 76 89 114 140 165 φD3

133 143 151 159 173 204 218 B2

4.0 4.5 5.0 5.8 7.0 8.2 9.7 t

1

●土中埋設にはジョイントカバーが必要です。

参考質量 （kg/本）

3.272 4.644 6.604 8.976 13.932 20.100 28.016 3980

3980 3980 3980 3980 3980 3980 L

48.6 60.7 76.9 90.0 115.0 141.2 166.2 φD

103 113 121 121 143 154 168 B1

注）2つの部品で1セットとする。 材質：硬質発泡ウレタン

単位：ｍｍ

40 50 65 75 100 125 150 呼び径

140 155 180 195 225 260 300 φD0

79 91 107 120 145 175 200

49.0 61.0 77.0 90.0 115.0 141.5 166.5

2

180 190 200 210 255 265 280

135 145 155 165 190 200 215 L φD1 φd

注） 呼び径13～50はJIS規格品。呼び径200は受注生産品です。

単位：ｍｍ

13 16 20 25 30 40 50 呼び径

65 75 100 125 150 200 呼び径 18

22 26 32 38 48 60 φD

2.5 3.0 3.0 3.5 3.5 4.0 4.5

76 89 114 140 165 216 φD

5.0 5.8 7.0 8.2 9.7 11.0

t t

エスロンHTベルパイプ・保温付HTベルパイプは埋設管としてご使用ください。 露出配管には従来のHTパイプによる接続工法（TS工法）を用いてください。

★安全上のご注意及び詳細の設計・施工に関してはHTベルパイプ設計施工マニュアル（温泉引湯用配管編）をご参照ください。

保温付

保温付

のすぐれた特長

●

温泉引湯に抜群の耐食性・保温性を発揮する

温泉は、私たちの生活のなかで古くから療養のために利用されてきました。 しかし、近年では交通機関・温泉引湯技術の発達により、その用途は公 共施設の拡充や観光資源へと移行しています。積水化学では、こうした 現状にいち早く着目し、温泉引湯用管材として「エスロンHTベルパイ プ及び保温付HTベルパイプ」を開発して全国各方面よりご好評をいた

だいてまいりました。「エスロンHTベルパイプ及び保温付HTベルパイプ」は J I S 認定品の耐熱塩ビ管と同等の管にベル受口加工をほどこした製 品で、耐食性はもちろん保温性にも優れ、あらゆる条件下でもご満足い ただける性能と品質をお約束します。

80°

Cまで使用できます

温泉用エスロンHTベルパイプは、従来の管材よりさらに高温

域な、80℃、0.4MPa｛4kgf/cm

2

_{｝以内で安定して使用できます。}

●

使用水温と常用圧力

水　温 55℃ 65℃ 70℃ 75℃ 80℃

常用圧力_｛6.0kgf/cm0.6MPa2_{｝｛5.5kgf/cm}0.55MPa2_{｝｛5.0kgf/cm}0.5MPa2_{｝｛4.5kgf/cm}0.45MPa2_{｝｛4.0kgf/cm}0.4MPa2_｝

●

耐食性が優れています

●

保温性が抜群です

●

経済的です

●

施工が簡単です

●

軽量で運搬が容易です

●

スケールが付着しにくい

●

伸縮処理が不要です

保温付

の規格

保温付

D

d

1

4000±10mm

t

D

1

d

1

FRP補強

（加工品） （成形品）

d

1

D

d

1

D

2

D

2

1 3

4 Z

L

D

3

t T

D D3

B1

1 Z

L

B2

t

保温標線

挿入標線

15°

D

0

L

15°

D

1

2

d

D

1

警　告

注　意

警　告

d

d

注） 呼び径40・50はJIS規格品です。

③

3.継手の規格

HTベル継手

両受ベルソケット

材質：耐熱塩ビ

保温付HT継手

保温付HT径違いソケット

片受ベル短管

保温付HTソケット

材質：耐熱塩ビ

備考：Zの許容差は±15mmとする。 Lの許容差は とする。 許容差のない部分の寸法は参考とする。

備考：Lの許容差は±10％とし、F、F1の許容差は±3mmとする。 D2、d2の許容差は とする。

単位：ｍｍ

40 50 65 100 125 150 呼び径

100 110 118 137 145 156 1 80 80 80 80 100 100 Z 280 300 320 354 390 412 L 48 60 76 114 140 165 φD ＋25mm －15mm

※受口はゴム輪受口

備考：D1、D3の許容差は±2、Lの許容差は とする。

単位：ｍｍ

＋25mm －15mm

注）許容差のない部分の寸法は参考とする。

単位：ｍｍ

50 100 125 150 呼び径

60 114 140 165 φD 110 137 145 156 115 145 180 210 2 225 282 325 366 3 4.5 7.0 8.2 9.7 t

単位：ｍｍ

50×40 65×40 65×50 75×40 75×50 75×65 100×50 100×65 100×75 125×100 150×125

呼び径 φD1

120 136 136 150 150 150 180 180 180 210 235 φD2 134 151 151 165 165 165 197 197 197 227 252 φd1 108 108 120 108 120 136 120 136 150 180 210 d2 119 119 134 119 97 134 97 134 165 227 252 L 166 178 225 202 330 232 463 375 285 360 437 F 31 31 31 36 36 36 42 42 42 47 52 F1 31 31 31 31 31 31 31 31 36 42 47 t （参考）

2.5 2.5 2.5 2.5 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 0.470 1.240 0.765 1.525 1.336 0.921 2.616 1.913 1.440 2.405 3.712 参考質量 （kg/個）

＋2 －0

保温付HTベル両受ソケット

0.925 1.414 1.694 2.240 3.467 4.917 7.045 参考質量 （kg/個） 25 25 25 25 25 25 25 F 280 300 320 330 354 390 412 L 184 201 224 242 279 316 355 φD3 123 135 152 166 199 229 255 φD2 119 131 148 162 194 224 249 φD1 40 50 65 75 100 125 150 呼び径

注）50～150は射出成型品

備考：Lの許容差は±10％、d2の許容差は 、Fの許容差は±3とする。 単位：ｍｍ

＋2 －0 0.390 0.791 0.925 1.503 2.439 3.949 5.351 参考質量 （kg/個） 2.5 2.5 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 t （参考） ３１ 31 31 36 42 47 52 F 119 134 151 165 197 227 252 φd2 108 120 136 150 180 210 235 φd1

（参考） 149 159 170 230 270 412 390 L 40 50 65 75 100 125 150 呼び径

1

④

材質：耐熱塩ビ

単位：ｍｍ

40 50×40 50 65×40 65×50 65 75×40 75×50 75 100×40 100×50 100×75 100 125 150

呼び径 φD2 d2 L F F1 H

108 120 120 136 136 136 150 150 150 180 180 180 180 210 235 119 134 134 151 151 151 165 165 165 197 197 197 197 227 252 108 108 120 108 120 136 108 120 150 108 120 150 180 210 235 119 119 134 119 134 151 119 134 151 119 134 165 197 227 252 200 226 236 290 290 290 320 320 320 396 396 396 396 472 564 31 31 31 31 31 31 36 36 36 42 42 42 42 47 52 31 31 31 31 31 31 31 31 36 31 31 36 42 47 52 100 105 118 197 211 245 210 260 160 229 240 274 198 256 282 2.5 2.5 2.5 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 0.685 0.797 0.859 1.886 1.968 1.841 2.464 2.622 2.072 4.366 4.412 4.585 3.707 6.292 9.044 φD1

（参考） （参考）φd1 （参考）t （kg/個）参考質量

１４

保温付HT11／°

ベンド

保温付HTチーズ

材質：耐熱塩ビ

１２

保温付HT22／°

ベンド

材質：耐熱塩ビ

保温付HT45°

ベンド

材質：耐熱塩ビ

保温付HT90°

ベンド

備考：L1、 1の許容差は±10％、Fの許容差は±3、d2の許容差は とする。 単位：ｍｍ

＋2 －0 0.670 0.907 1.198 1.646 2.744 4.357 6.568 参考質量 （kg/個） 2.5 2.5 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 t （参考） 119 134 151 165 197 227 252 φd2 108 120 136 150 180 210 235 φd1

（参考） 31 31 31 36 42 47 52 F 85.0 104.0 117.0 123.0 156.0 187.5 226.5 95.0 116.5 131.0 138.0 174.5 209.0 250.5 L1 40 50 65 75 100 125 150 呼び径

備考：L1、 1の許容差は±10％、Fの許容差は±3、d2の許容差は とする。 単位：ｍｍ

＋2 －0 0.725 0.710 0.954 1.354 2.265 5.012 7.476 参考質量 （kg/個） 2.5 2.5 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 t （参考） 119 134 151 165 197 227 252 φd2 108 120 136 150 180 210 235 φd1

（参考） 31 31 31 36 42 47 52 F 95.0 113.5 130.0 139.5 177.0 217.0 264.5 118.0 139.0 158.0 170.0 215.0 267.5 313.0 L1 40 50 65 75 100 125 150 呼び径

備考：L1、L2、 1、 2、の許容差は±10％、Fの許容差は±3、d2の許容差は とする。 単位：ｍｍ

＋2 －0 115.0 139.0 158.0 170.0 215.0 267.5 313.0 L1 72.0 90.0 108.0 128.0 158.5 205.0 250.5 L2 92.0 113.5 130.0 139.5 177.0 217.0 264.5 25.0 39.5 52.0 67.5 83.5 118.0 153.0 31 31 31 36 42 47 52 108 120 136 150 180 210 235 119 134 151 165 197 227 252 2.5 2.5 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 F φd1

（参考）φd2（参考）t （kg/個）参考質量 0.840 1.009 1.429 2.022 3.319 6.561 9.921 40 50 65 75 100 125 150 呼び径

備考：L1、L2、 1、 2、の許容差は±10％、Fの許容差は±3、d2の許容差は とする。 単位：ｍｍ

＋2 －0 140.0 139.0 158.0 170.0 215.0 267.5 313.0 L1 70.0 90.0 108.0 128.0 158.0 205.0 250.5 L2 92.0 113.5 130.0 139.5 177.0 217.0 264.5 25.0 39.5 52.0 67.5 83.5 118.0 153.0 31 31 31 36 42 47 52 108 120 136 150 180 210 235 119 134 151 165 197 227 252 2.5 2.5 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 F φd1

（参考）φd2（参考）t （kg/個）参考質量 1.100 1.578 2.138 3.313 5.438 9.485 14.465 40 50 65 75 100 125 150 呼び径

1 1

1 2 1 2

1 Z L D 1 1 D 2 t 3

糸面取り

F L D 3 D 2 D 1

F t F

d 2 d 1 L D 1 D 2 d 1 d 2 L F F1 t

D 2 d2 L F F 1 H D 1 d1 t F D 2 d2 L F F 1 H D 1 d1 t F t d2 d1 F L1 1 t d2 d1 F L1 1 L1 L2 F d1 t d2 2 1 L2 L2 d1 t d2 1 2 F

L2 L

③

3.継手の規格

HTベル継手

両受ベルソケット

材質：耐熱塩ビ

保温付HT継手

保温付HT径違いソケット

片受ベル短管

保温付HTソケット

材質：耐熱塩ビ

備考：Zの許容差は±15mmとする。 Lの許容差は とする。 許容差のない部分の寸法は参考とする。

備考：Lの許容差は±10％とし、F、F1の許容差は±3mmとする。 D2、d2の許容差は とする。

単位：ｍｍ

40 50 65 100 125 150 呼び径

100 110 118 137 145 156 1 80 80 80 80 100 100 Z 280 300 320 354 390 412 L 48 60 76 114 140 165 φD ＋25mm －15mm

※受口はゴム輪受口

備考：D1、D3の許容差は±2、Lの許容差は とする。

単位：ｍｍ

＋25mm －15mm

注）許容差のない部分の寸法は参考とする。

単位：ｍｍ

50 100 125 150 呼び径

60 114 140 165 φD 110 137 145 156 115 145 180 210 2 225 282 325 366 3 4.5 7.0 8.2 9.7 t

単位：ｍｍ

50×40 65×40 65×50 75×40 75×50 75×65 100×50 100×65 100×75 125×100 150×125

呼び径 φD1

120 136 136 150 150 150 180 180 180 210 235 φD2 134 151 151 165 165 165 197 197 197 227 252 φd1 108 108 120 108 120 136 120 136 150 180 210 d2 119 119 134 119 97 134 97 134 165 227 252 L 166 178 225 202 330 232 463 375 285 360 437 F 31 31 31 36 36 36 42 42 42 47 52 F1 31 31 31 31 31 31 31 31 36 42 47 t （参考）

2.5 2.5 2.5 2.5 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 0.470 1.240 0.765 1.525 1.336 0.921 2.616 1.913 1.440 2.405 3.712 参考質量 （kg/個）

＋2 －0

保温付HTベル両受ソケット

0.925 1.414 1.694 2.240 3.467 4.917 7.045 参考質量 （kg/個） 25 25 25 25 25 25 25 F 280 300 320 330 354 390 412 L 184 201 224 242 279 316 355 φD3 123 135 152 166 199 229 255 φD2 119 131 148 162 194 224 249 φD1 40 50 65 75 100 125 150 呼び径

注）50～150は射出成型品

備考：Lの許容差は±10％、d2の許容差は 、Fの許容差は±3とする。 単位：ｍｍ

＋2 －0 0.390 0.791 0.925 1.503 2.439 3.949 5.351 参考質量 （kg/個） 2.5 2.5 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 t （参考） ３１ 31 31 36 42 47 52 F 119 134 151 165 197 227 252 φd2 108 120 136 150 180 210 235 φd1

（参考） 149 159 170 230 270 412 390 L 40 50 65 75 100 125 150 呼び径

1

④

材質：耐熱塩ビ

単位：ｍｍ

40 50×40 50 65×40 65×50 65 75×40 75×50 75 100×40 100×50 100×75 100 125 150

呼び径 φD2 d2 L F F1 H

108 120 120 136 136 136 150 150 150 180 180 180 180 210 235 119 134 134 151 151 151 165 165 165 197 197 197 197 227 252 108 108 120 108 120 136 108 120 150 108 120 150 180 210 235 119 119 134 119 134 151 119 134 151 119 134 165 197 227 252 200 226 236 290 290 290 320 320 320 396 396 396 396 472 564 31 31 31 31 31 31 36 36 36 42 42 42 42 47 52 31 31 31 31 31 31 31 31 36 31 31 36 42 47 52 100 105 118 197 211 245 210 260 160 229 240 274 198 256 282 2.5 2.5 2.5 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 0.685 0.797 0.859 1.886 1.968 1.841 2.464 2.622 2.072 4.366 4.412 4.585 3.707 6.292 9.044 φD1

（参考） （参考）φd1 （参考）t （kg/個）参考質量

１４

保温付HT11／°

ベンド

保温付HTチーズ

材質：耐熱塩ビ

１２

保温付HT22／°

ベンド

材質：耐熱塩ビ

保温付HT45°

ベンド

材質：耐熱塩ビ

保温付HT90°

ベンド

備考：L1、 1の許容差は±10％、Fの許容差は±3、d2の許容差は とする。 単位：ｍｍ

＋2 －0 0.670 0.907 1.198 1.646 2.744 4.357 6.568 参考質量 （kg/個） 2.5 2.5 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 t （参考） 119 134 151 165 197 227 252 φd2 108 120 136 150 180 210 235 φd1

（参考） 31 31 31 36 42 47 52 F 85.0 104.0 117.0 123.0 156.0 187.5 226.5 95.0 116.5 131.0 138.0 174.5 209.0 250.5 L1 40 50 65 75 100 125 150 呼び径

備考：L1、 1の許容差は±10％、Fの許容差は±3、d2の許容差は とする。 単位：ｍｍ

＋2 －0 0.725 0.710 0.954 1.354 2.265 5.012 7.476 参考質量 （kg/個） 2.5 2.5 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 t （参考） 119 134 151 165 197 227 252 φd2 108 120 136 150 180 210 235 φd1

（参考） 31 31 31 36 42 47 52 F 95.0 113.5 130.0 139.5 177.0 217.0 264.5 118.0 139.0 158.0 170.0 215.0 267.5 313.0 L1 40 50 65 75 100 125 150 呼び径

備考：L1、L2、 1、 2、の許容差は±10％、Fの許容差は±3、d2の許容差は とする。 単位：ｍｍ

＋2 －0 115.0 139.0 158.0 170.0 215.0 267.5 313.0 L1 72.0 90.0 108.0 128.0 158.5 205.0 250.5 L2 92.0 113.5 130.0 139.5 177.0 217.0 264.5 25.0 39.5 52.0 67.5 83.5 118.0 153.0 31 31 31 36 42 47 52 108 120 136 150 180 210 235 119 134 151 165 197 227 252 2.5 2.5 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 F φd1

（参考）φd2（参考）t （kg/個）参考質量 0.840 1.009 1.429 2.022 3.319 6.561 9.921 40 50 65 75 100 125 150 呼び径

備考：L1、L2、 1、 2、の許容差は±10％、Fの許容差は±3、d2の許容差は とする。 単位：ｍｍ

＋2 －0 140.0 139.0 158.0 170.0 215.0 267.5 313.0 L1 70.0 90.0 108.0 128.0 158.0 205.0 250.5 L2 92.0 113.5 130.0 139.5 177.0 217.0 264.5 25.0 39.5 52.0 67.5 83.5 118.0 153.0 31 31 31 36 42 47 52 108 120 136 150 180 210 235 119 134 151 165 197 227 252 2.5 2.5 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 F φd1

（参考）φd2（参考）t （kg/個）参考質量 1.100 1.578 2.138 3.313 5.438 9.485 14.465 40 50 65 75 100 125 150 呼び径

1 1

1 2 1 2

1 Z L D 1 1 D 2 t 3

糸面取り

F L D 3 D 2 D 1

F t F

d 2 d 1 L D 1 D 2 d 1 d 2 L F F1 t

D 2 d2 L F F 1 H D 1 d1 t F D 2 d2 L F F 1 H D 1 d1 t F t d2 d1 F L1 1 t d2 d1 F L1 1 L1 L2 F d1 t d2 2 1 L2 L2 d1 t d2 1 2 F

L2 L

⑤

HT・TS継手

11／°

ベンド

材質：耐熱塩ビ

備考：R、Fの許容差は±10％とする。

単位：ｍｍ

１４ 40 50 65 75 100 125 150 呼び径

120 160 200 245 300 400 500 R 86.5 100 110 112 142 165 195 F

22／°

ベンド

材質：耐熱塩ビ

備考：R、Fの許容差は±10％とする。

単位：ｍｍ

１２ 40 50 65 75 100 125 150 呼び径

120 160 200 245 300 400 500 R 86.5 100 110 112 142 165 195 F

45°

ベンド

材質：耐熱塩ビ

備考：R、Fの許容差は±10％とする。

単位：ｍｍ

40 50 65 75 100 125 150 200 呼び径

120 160 200 245 300 400 500 600 R 86.5 100 110 112 142 165 195 200 F

90°

ベンド

材質：耐熱塩ビ

備考：R、Fの許容差は±10％とする。

単位：ｍｍ

40 50 65 75 100 125 150 200 呼び径

120 160 200 245 300 400 500 600 R 160 208 241 285 350 453 555 680 H（参考）

86.5 100 110 112 142 165 195 200 F

●TSフランジを使用される場合は、エス 　ロンパッキンEPDMを必ず使用してく 　ださい。

単位：ｍｍ

40（１　 ） 50（ 2 ） 65（2 ） 80（ 3 ） 100（ 4 ） 125（ 5 ） 150（ 6 ）

48.70 60.80 76.60 89.60 114.70 140.85 166.00 61 73 88 102 132 158 186 61 70 70 72 92 114 142 55 63 61 64 84 104 132 16 20 22 22 24 24 26 140 155 175 185 210 250 280 呼び径

A（B）

TS受口部 フランジ部 d1 D1 L D2 t

ソケット

材質：耐熱塩ビ

単位：ｍｍ

40 50 65 75 100 125 150 呼び径

99 109 120 170 200 232 300 L 5 6 10 12 13 24 36 Z

エルボ

材質：耐熱塩ビ

単位：ｍｍ

40 50 65 75 100 125 150 呼び径

74 85 114 124.5 156 187 230 H 28 35 44 45.5 66 83 98 Z

材質：耐熱塩ビ

TSフランジ

（JIS 10K）

単位：ｍｍ

呼び径 A（B）

材質：EPDM

パッキン

（JIS 10K）

注）呼び径50は点線形状です。

単位：ｍｍ

40 50 65 75 100 呼び径

14 28 24 23 29 Z 61 80 94 98 123 H 4.5 5.0 6.1 7.5 9.4 t 56 69 91 106 134 D

45°

エルボ

（A形） TSフラ

ンジ用 注）土中埋設はベンドを使用してください。

40（1　 ） 50（ 2 ） 65（2 ） 80（ 3 ） 100（ 4 ） 125（ 5 ） 150（ 6 ）

d 46 58 73 84 106 131 155 C 105 120 140 150 175 210 240 D 138 153 173 183 208 248 278 t 3 3 3 3 3 3 3 ／ １２ ／ １２ ／ １2 ／ １2

●HT・TS継手の受口は接着受口ですから、専用のエスロン耐熱接着剤No.100Sを使用してください。 　施工時の使用方法については「エスロンHTパイプ設計・施工マニュアル（給湯・冷暖房編）」を参照してください。

注）土中埋設は90°ベンドを使用してください。

⑥

ソケットとして使用 する際の呼び径 D

径違いソケット・ブッシュ

4.滑剤および接着剤

40×20 40×25 40×30 50×20 50×30 50×40 56 56 56 69 69 69 D1 34 41 46 41 46 56 L 98 100 97 110 110 110 t1 4.5 4.5 4.5 5.0 5.0 5.0 t2 4.0 4.0 4.5 4.0 4.5 4.5 Z 18 15 8 20 16 11

●A‐ 型

材質：耐熱塩ビ

チーズ

材質：耐熱塩ビ

注）1.※印はブッシュの継手への接続は現場ではできませんので、工場で行います。　2.組合せ径違いソケットL寸法は参考値です。　3.組合せ径違いソケットは受注生産品です。

注）★印はJIS規格品です。1.組合せチーズH1及びZ1寸法は参考値です。2.組合せチーズ（125、150）は受注生産品です。

注）使用量は現場におけるロス、および季節による増減を考慮して3割程度余分に見込んでください。

単位：ｍｍ

D 65×50 65×65 75×20 75×25 75×30 75×40 75×50 75×65 75×75 100×20 100×25 89 89 114 114 114 114 114 114 114 140 140 D1 70 87 36 40 48 57 70 87 101 36 42 L 142 141 132 138 138 142 148 161 177 144 150 1 61 61 72 72 72 72 72 72 72 92 92 2 50 61 35 40 40 45 50 61 72 35 40 Z 31 19 25 26 26 25 26 28 33 17 18

呼び径 D

40 40×13 40×16 40×20 40×25 40×30 50 50×13 50×16 50×20 50×25 50×30 50×40 65 75 100 125 150 65×13 65×16 65×20 65×25 65×30 65×40 65×50 ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ 56 56 56 56 56 56 69 69 69 69 69 69 69 91 106 134 166 189 91 91 91 91 91 91 91 L 150 124 126 130 136 144 174 138 140 144 150 158 164 228 247 312 378 460 228 228 228 228 228 228 228 H 75 62 63 65 68 72 87 69 70 72 75 79 82 114 123.5 156 189 230 114 114 114 114 114 114 114 D1 56 26 29 34 41 46 69 26 29 34 41 46 56 91 106 134 166 189 26 31 33 40 48 57 70 H1 75 49 54 60 65 69 87 55 60 70 75 75 80 114 123.5 156 189 230 143 147 153 157 157 172 181 Z 28 15 16 18 21 25 35 17 18 20 23 27 30 44 48.5 62 85 98 44 44 44 44 44 44 44 Z1 28 27 27 27 27 27 35 33 33 37 37 33 33 44 48.5 62 85 98 123 117 118 117 117 127 131 D 50×13 50×16 50×20 50×25 50×30 50×40 50×50 65×20 65×25 65×30 65×40 76 76 76 76 76 76 76 89 89 89 89 D1 26 31 33 40 48 57 70 33 40 48 57 L 99 103 109 113 113 128 137 113 119 119 134 1 63 63 63 63 63 63 63 61 61 61 61 2 20 30 35 40 40 45 50 35 40 40 45 Z 16 10 11 10 10 20 24 17 18 18 28

●A‐ 型

呼び径 D

75×20 75×25 75×30 75×40 75×50 75×65 100×20 100×25 100×30 100×40 100×50 100×65 100×75 125×20 125×25 125×50 125×65 125×75 125×100 150×20 150×25 150×75 150×100 150×125 106 106 106 106 106 106 134 134 134 134 134 134 134 166 166 166 166 166 166 189 189 189 189 189 L 247 247 247 247 247 247 312 312 312 312 312 312 312 378 378 378 378 378 378 460 460 460 460 460 H 123.5 123.5 123.5 123.5 123.5 123.5 156 156 156 156 156 156 156 189 189 189 189 189 189 230 230 230 230 230 D1 33 40 48 57 70 87 36 40 48 57 70 87 101 36 42 70 87 101 130 36 42 101 130 157 H1 161.5 167.5 167.5 182.5 190.5 189.5 194 200 200 204 210 223 239 229 235 245 255 269 288 273 278 317 331 342 Z 48.5 48.5 48.5 48.5 48.5 48.5 62 62 62 62 62 62 62 85 85 85 85 85 85 98 98 98 98 98 Z1 126.5 127.5 127.5 137.5 140.5 128.5 159 160 160 159 160 162 167 194 195 195 194 197 196 238 238 245 239 238

単位：ｍｍ

●チーズ（A形）

●組合せチーズ

（チーズ本体と径違いソケットA‐　形の組合せ品です。）

1kg缶

250g缶

40 50 65 75 100 125 150 200 250 250 166 142 100 66 50 40 呼び径 1缶（1000g）当り_{の接合箇所}

4.0 5.0 6.0 7.0 10.0 15.0 20.0 25.0

接合1箇所当りの 塗布量（グラム）

エスロン滑剤ベルソープ

●HTパイプには、必ずこの接着剤を使用してください。使用量は現場におけるロス、 　および季節による増減を考慮して3割程度余分に見込んでください。

40 50 65 75 100 125 150 200 71 50 38 25 17 12 8 4 呼び径 1缶（250g）当り_{の接合箇所}

3.5 5.0 6.5 10.0 15.0 20.0 30.0 55.0

接合1箇所当りの 塗布量（グラム）

耐熱接着剤No.100S

※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ★ ★ ★ ★ ★ ★

ソケットとして使用

する際の呼び径する際の呼び径ブッシュとして使用 ソケットとして使用する際の呼び径ブッシュとして使用する際の呼び径

65×13 65×16 65×20 65×25 65×30 65×40 65×50 75×20 75×25 75×30 75×40 D 100×50 100×65 100×75 100×100 125×20 125×25 125×75 125×100 125×125 150×125 140 140 140 140 165 165 165 165 165 189 D1 70 87 101 130 36 42 101 130 157 157 L 160 170 184 203 175 180 219 233 244 412 1 92 92 92 92 104 104 104 104 104 132 2 50 61 72 29 35 40 72 92 104 104 Z 18 17 20 19 36 36 43 37 36 176

単位：ｍｍ ソケットとして使用

する際の呼び径 ブッシュとして使用する際の呼び径

75×50 75×65 100×20 100×25 100×30 100×40 100×50 100×65 100×75 125×20 125×25 125×50 125×65 125×75 125×100 150×20 150×25 150×75 150×100 150×125 ̶　　 ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※

注）★印はJIS規格品です。

t 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 6.1 7.5 9.4 10.4 12.2 6.1 6.1 6.1 6.1 6.1 6.1 6.1 t 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 9.4 9.4 9.4 9.4 9.4 9.4 9.4 10.4 10.4 10.4 10.4 10.4 10.4 12.2 12.2 12.2 12.2 12.2 F F R １１　° F F R ２２　° F F

R _４５°

F

F R ９０°

ｔ Ｄ Ｈ Ｚ 45° t Ｌ

Ｄ2 ｄ1 Ｄ1

Ｌ Z Ｈ Z Z Ｈ ｔ Ｈ 1 Ｄ１ Ｄ Z 1 L H H Z Ｌ Ｄ １ Ｄ Z １

●径違いソケット（　 形） ●径違いソケット・ブッシュ兼用型（ 　 形）

Ｄ１ ｔ Ｄ Ｈ 1 Z 1 L H Z H Ｌ Ｄ １ Ｄ ｔ ２ ｔ １ Z

材質：耐熱塩ビ

d C D

R2.5 t 5

シール部拡大図

H

注　意

警　告

⑤

HT・TS継手

11／°

ベンド

材質：耐熱塩ビ

備考：R、Fの許容差は±10％とする。

単位：ｍｍ

１４ 40 50 65 75 100 125 150 呼び径

120 160 200 245 300 400 500 R 86.5 100 110 112 142 165 195 F

22／°

ベンド

材質：耐熱塩ビ

備考：R、Fの許容差は±10％とする。

単位：ｍｍ

１２ 40 50 65 75 100 125 150 呼び径

120 160 200 245 300 400 500 R 86.5 100 110 112 142 165 195 F

45°

ベンド

材質：耐熱塩ビ

備考：R、Fの許容差は±10％とする。

単位：ｍｍ

40 50 65 75 100 125 150 200 呼び径

120 160 200 245 300 400 500 600 R 86.5 100 110 112 142 165 195 200 F

90°

ベンド

材質：耐熱塩ビ

備考：R、Fの許容差は±10％とする。

単位：ｍｍ

40 50 65 75 100 125 150 200 呼び径

120 160 200 245 300 400 500 600 R 160 208 241 285 350 453 555 680 H（参考）

86.5 100 110 112 142 165 195 200 F

●TSフランジを使用される場合は、エス 　ロンパッキンEPDMを必ず使用してく 　ださい。

単位：ｍｍ

40（１　 ） 50（ 2 ） 65（2 ） 80（ 3 ） 100（ 4 ） 125（ 5 ） 150（ 6 ）

48.70 60.80 76.60 89.60 114.70 140.85 166.00 61 73 88 102 132 158 186 61 70 70 72 92 114 142 55 63 61 64 84 104 132 16 20 22 22 24 24 26 140 155 175 185 210 250 280 呼び径

A（B）

TS受口部 フランジ部 d1 D1 L D2 t

ソケット

材質：耐熱塩ビ

単位：ｍｍ

40 50 65 75 100 125 150 呼び径

99 109 120 170 200 232 300 L 5 6 10 12 13 24 36 Z

エルボ

材質：耐熱塩ビ

単位：ｍｍ

40 50 65 75 100 125 150 呼び径

74 85 114 124.5 156 187 230 H 28 35 44 45.5 66 83 98 Z

材質：耐熱塩ビ

TSフランジ

（JIS 10K）

単位：ｍｍ

呼び径 A（B）

材質：EPDM

パッキン

（JIS 10K）

注）呼び径50は点線形状です。

単位：ｍｍ

40 50 65 75 100 呼び径

14 28 24 23 29 Z 61 80 94 98 123 H 4.5 5.0 6.1 7.5 9.4 t 56 69 91 106 134 D

45°

エルボ

（A形） TSフラ

ンジ用 注）土中埋設はベンドを使用してください。

40（1　 ） 50（ 2 ） 65（2 ） 80（ 3 ） 100（ 4 ） 125（ 5 ） 150（ 6 ）

d 46 58 73 84 106 131 155 C 105 120 140 150 175 210 240 D 138 153 173 183 208 248 278 t 3 3 3 3 3 3 3 ／ １２ ／ １２ ／ １2 ／ １2

●HT・TS継手の受口は接着受口ですから、専用のエスロン耐熱接着剤No.100Sを使用してください。 　施工時の使用方法については「エスロンHTパイプ設計・施工マニュアル（給湯・冷暖房編）」を参照してください。

注）土中埋設は90°ベンドを使用してください。

⑥

ソケットとして使用 する際の呼び径 D

径違いソケット・ブッシュ

4.滑剤および接着剤

40×20 40×25 40×30 50×20 50×30 50×40 56 56 56 69 69 69 D1 34 41 46 41 46 56 L 98 100 97 110 110 110 t1 4.5 4.5 4.5 5.0 5.0 5.0 t2 4.0 4.0 4.5 4.0 4.5 4.5 Z 18 15 8 20 16 11

●A‐ 型

材質：耐熱塩ビ

チーズ

材質：耐熱塩ビ

注）1.※印はブッシュの継手への接続は現場ではできませんので、工場で行います。　2.組合せ径違いソケットL寸法は参考値です。　3.組合せ径違いソケットは受注生産品です。

注）★印はJIS規格品です。1.組合せチーズH1及びZ1寸法は参考値です。2.組合せチーズ（125、150）は受注生産品です。

注）使用量は現場におけるロス、および季節による増減を考慮して3割程度余分に見込んでください。

単位：ｍｍ

D 65×50 65×65 75×20 75×25 75×30 75×40 75×50 75×65 75×75 100×20 100×25 89 89 114 114 114 114 114 114 114 140 140 D1 70 87 36 40 48 57 70 87 101 36 42 L 142 141 132 138 138 142 148 161 177 144 150 1 61 61 72 72 72 72 72 72 72 92 92 2 50 61 35 40 40 45 50 61 72 35 40 Z 31 19 25 26 26 25 26 28 33 17 18

呼び径 D

40 40×13 40×16 40×20 40×25 40×30 50 50×13 50×16 50×20 50×25 50×30 50×40 65 75 100 125 150 65×13 65×16 65×20 65×25 65×30 65×40 65×50 ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ 56 56 56 56 56 56 69 69 69 69 69 69 69 91 106 134 166 189 91 91 91 91 91 91 91 L 150 124 126 130 136 144 174 138 140 144 150 158 164 228 247 312 378 460 228 228 228 228 228 228 228 H 75 62 63 65 68 72 87 69 70 72 75 79 82 114 123.5 156 189 230 114 114 114 114 114 114 114 D1 56 26 29 34 41 46 69 26 29 34 41 46 56 91 106 134 166 189 26 31 33 40 48 57 70 H1 75 49 54 60 65 69 87 55 60 70 75 75 80 114 123.5 156 189 230 143 147 153 157 157 172 181 Z 28 15 16 18 21 25 35 17 18 20 23 27 30 44 48.5 62 85 98 44 44 44 44 44 44 44 Z1 28 27 27 27 27 27 35 33 33 37 37 33 33 44 48.5 62 85 98 123 117 118 117 117 127 131 D 50×13 50×16 50×20 50×25 50×30 50×40 50×50 65×20 65×25 65×30 65×40 76 76 76 76 76 76 76 89 89 89 89 D1 26 31 33 40 48 57 70 33 40 48 57 L 99 103 109 113 113 128 137 113 119 119 134 1 63 63 63 63 63 63 63 61 61 61 61 2 20 30 35 40 40 45 50 35 40 40 45 Z 16 10 11 10 10 20 24 17 18 18 28

●A‐ 型

呼び径 D

75×20 75×25 75×30 75×40 75×50 75×65 100×20 100×25 100×30 100×40 100×50 100×65 100×75 125×20 125×25 125×50 125×65 125×75 125×100 150×20 150×25 150×75 150×100 150×125 106 106 106 106 106 106 134 134 134 134 134 134 134 166 166 166 166 166 166 189 189 189 189 189 L 247 247 247 247 247 247 312 312 312 312 312 312 312 378 378 378 378 378 378 460 460 460 460 460 H 123.5 123.5 123.5 123.5 123.5 123.5 156 156 156 156 156 156 156 189 189 189 189 189 189 230 230 230 230 230 D1 33 40 48 57 70 87 36 40 48 57 70 87 101 36 42 70 87 101 130 36 42 101 130 157 H1 161.5 167.5 167.5 182.5 190.5 189.5 194 200 200 204 210 223 239 229 235 245 255 269 288 273 278 317 331 342 Z 48.5 48.5 48.5 48.5 48.5 48.5 62 62 62 62 62 62 62 85 85 85 85 85 85 98 98 98 98 98 Z1 126.5 127.5 127.5 137.5 140.5 128.5 159 160 160 159 160 162 167 194 195 195 194 197 196 238 238 245 239 238

単位：ｍｍ

●チーズ（A形）

●組合せチーズ

（チーズ本体と径違いソケットA‐　形の組合せ品です。）

1kg缶

250g缶

40 50 65 75 100 125 150 200 250 250 166 142 100 66 50 40 呼び径 1缶（1000g）当り_{の接合箇所}

4.0 5.0 6.0 7.0 10.0 15.0 20.0 25.0

接合1箇所当りの 塗布量（グラム）

エスロン滑剤ベルソープ

●HTパイプには、必ずこの接着剤を使用してください。使用量は現場におけるロス、 　および季節による増減を考慮して3割程度余分に見込んでください。

40 50 65 75 100 125 150 200 71 50 38 25 17 12 8 4 呼び径 1缶（250g）当り_{の接合箇所}

3.5 5.0 6.5 10.0 15.0 20.0 30.0 55.0

接合1箇所当りの 塗布量（グラム）

耐熱接着剤No.100S

※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ★ ★ ★ ★ ★ ★

ソケットとして使用

する際の呼び径ブッシュとして使用する際の呼び径 ソケットとして使用する際の呼び径する際の呼び径ブッシュとして使用

65×13 65×16 65×20 65×25 65×30 65×40 65×50 75×20 75×25 75×30 75×40 D 100×50 100×65 100×75 100×100 125×20 125×25 125×75 125×100 125×125 150×125 140 140 140 140 165 165 165 165 165 189 D1 70 87 101 130 36 42 101 130 157 157 L 160 170 184 203 175 180 219 233 244 412 1 92 92 92 92 104 104 104 104 104 132 2 50 61 72 29 35 40 72 92 104 104 Z 18 17 20 19 36 36 43 37 36 176

単位：ｍｍ ソケットとして使用

する際の呼び径 する際の呼び径ブッシュとして使用

75×50 75×65 100×20 100×25 100×30 100×40 100×50 100×65 100×75 125×20 125×25 125×50 125×65 125×75 125×100 150×20 150×25 150×75 150×100 150×125 ̶　　 ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※

注）★印はJIS規格品です。

t 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 6.1 7.5 9.4 10.4 12.2 6.1 6.1 6.1 6.1 6.1 6.1 6.1 t 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 9.4 9.4 9.4 9.4 9.4 9.4 9.4 10.4 10.4 10.4 10.4 10.4 10.4 12.2 12.2 12.2 12.2 12.2 F F R １１　° F F R ２２　° F F

R _４５°

F

F R ９０°

ｔ Ｄ Ｈ Ｚ 45° t Ｌ

Ｄ2 ｄ1 Ｄ1

Ｌ Z Ｈ Z Z Ｈ ｔ Ｈ 1 Ｄ１ Ｄ Z 1 L H H Z Ｌ Ｄ １ Ｄ Z １

●径違いソケット（　 形） ●径違いソケット・ブッシュ兼用型（ 　 形）

Ｄ１ ｔ Ｄ Ｈ 1 Z 1 L H Z H Ｌ Ｄ １ Ｄ ｔ ２ ｔ １ Z

材質：耐熱塩ビ

d C D

R2.5 t 5

シール部拡大図

H

注　意

警　告

保温付

の施工法

1

管の接続

2

防護工法

　HTベルパイプの防護工（伸縮およびスラスト防護）は次の

ように行ってください。

⑦

⑧

1.配管工具および材料の準備

2.ゴム輪受口の接続方法

（1）管の切断

（定尺管の接続においては不要です。）

（2）保温部の除去

（定尺管の接続においては不要です。）

切断箇所は正しく寸法を出し、油性ペンなどで管軸と直角に管の全周 にわたり標線を入れ、のこぎりを用いて切断する。

保温部があると接続できないので下表（　）の長さだけ除去する。 ①表皮の塩ビ管（グレー色）と保温材部を上記（1）の要領で切断する。 ②鋸の背（歯がない所）で保温材を押し切る。この時HTパイプに傷をつ 　けないように注意する。

③表皮の塩ビをたて切りして保温部を抜き取るか、ドライバーでこじあ 　ける。

④HTパイプの外面に保温材が付着していると漏水する場合があるので、 　カッターナイフの背等HTパイプ表面に傷の付かない方法で保温材を 　除去する。

呼び径 40 50 65

100 113 121

呼び径 75 100 125

129 143 154

呼び径

150 168

（4）管の清浄処理

受口内面と差口外面に付着している泥などは、ウエスで拭き取る。また、 そのためにゴムリングをはずした場合は、リング溝をきれいに拭き取り ゴムリングの舌部を奥にむけてねじれないよう正しくリング溝に装着す る。

（3）管の面取り

（定尺管の接続においては不要です。）

切断した管は図のように面取りをする。面取りは規定通りに行わないと、 挿入時にゴムリングに傷をつけたり、ねじれの原因になることがあるの で注意。あらかじめ面取位置をマーキングしてから作業すること。

①

③

②

④

●管の面取りを規定通り行わないと、挿入時にゴムリングに傷 　をつけたり、ねじれたりして、漏水の原因になりますので十分 　注意してください。

＜定尺管は面取りされています＞

●受口に土砂が入った場合には、必ずゴム輪を外して、ウエス 　等で清掃してください。

●ゴム輪に土砂などの異物が付着したまま挿入すると、漏水の 　原因になりますので、必ずきれいに拭き取ってから挿入して 　ください。

管・継手およびパッキン類のほか、下記のものを準備してください。

●塩ビ用鋸

●やすり（鉄工用平型荒目300mm）（木工用平型300mm）

●糸面取り器

●玉がけワイヤーロープ

●メジャーおよび油性ペン

●エスロン滑剤ベルソープ（ゴム輪受口の場合）

●エスロン接着剤No.100S（TS受口の場合） ●ウエス　　●刷毛

●カッターナイフ

●挿入機（ヒッパラー、シメラーなど）能力1_／2トン ●すき間ゲージ（ゴム輪受口の場合） ●エスロンテープ♯340

この表示を無視して誤った取扱いをすると、 使用者が死亡または重傷を負う危険性が想定 される内容が記載されています。

この表示を無視して誤った取扱いをすると、 使用者が障害を負う危険性が想定される内容 及び物的損害の発生が記載されています。

▼ ▼

警　告

注　意

本文中のマークについて

注　意

注　意 注　意

注　意

注　意 注　意

注　意 注　意

エスロン滑剤ベルソープを用いて差口側の面取り部から挿入長さの1／2の 長さに充分塗布し、受口のゴム輪には少量塗布する。また、塗布後土や砂 が付着しないように注意すること。

（6）エスロン滑剤の塗布

オス管とメス管の両側に玉がけワイヤーを1本づつかけ、挿入機を取付ける。 ワイヤーがすべらないように気をつける。

（5）挿入機の取付け

幅50mmの粘着ビニルテープ（エスロンテープ＃340等）で管の全周にわた り二重にテープを巻く。

（9）接続部のテープ巻き

●パイプ挿入機を必ず使用してください。

●口径別1カ所当りエスロン滑剤塗布量

呼　び　径

塗布量（g/カ所） 4 40

5 50

6 65

7 75

10 100

15 125

20 150

1.直線部

（HTベルパイプ）

標線を上にして管軸を合わせ、挿入機を操作し、保温付HTベルパイプの 外皮（グレー色の塩ビ）が重なり挿入が停止するまで挿入する（HTベルパ イプは挿入標線まで挿入する）。タタキ込みや斜め挿入はゴム輪のはみ出 しや外れで漏水につながる場合があるため絶対に行わないようにする。

●タタキ込みや斜め挿入は、ゴム輪のはみ出しやはずれの原因 　となり、漏水につながる場合がありますので、絶対に行わない 　でください。

（7）管の挿入

●配管の途中で斜め挿入になる場合は、必ず所定のベンドを用 　いてください。無理に挿入すると、ゴム輪が外れ、漏水の原因 　になります。

通常、管の先端部がゴム輪を通過する際、挿入力が最大に達します。その 後、軽い挿入力で所定の位置まで挿入できます。しかし、ゴム輪部に異常 があった場合、所定の位置まで大きな挿入力が続きます。

このようなときは、すぐに管、ゴム輪と受口の滑剤を水で洗い、再度（5）挿入 機の取付けからやり直します。接続完了後は、できるだけ接続部に曲げ、引 張りなどの無理な力がかからないようにする。（保温がない場合、すき間ゲー ジでゴム輪のずれをチェックする。）

（8）挿入時の点検

●メカニカルゴムシールは、漏れの原因となりますので使用しないで 　ください。

3

異種管との接続

　HTベルパイプと異種管との接続はフランジ接合で行ってく

ださい。

●曲がり部分には、必ずベンドを使用してください。

2.チーズ部

（HTベルパイプ及び保温付HTベルパイプ）

3.ベンド部

（HTベルパイプ及び保温付HTベルパイプ）

保温付HTベルパイプの場合 は防護の必要はありませんが、 HTベルパイプの場合にはジョ イントカバーによる防護が必要 です。

※HTベルパイプは、抜け防止の為に、必ず「ジョイントカバー」を使用してく 　ださい。（ジョイントカバーはHTベルパイプの付属品です。）

直線部は2m以内に受口 を設ける。

分岐部から2～4mに受口 を設ける。

チーズの廻りは充分に突 き固める。

1

2

3

ベンド両端より2～4mの 所に受口を作る。 ベンド部分の廻りは充分 に突き固める。

1

2

糸面取り

15° 2t t/2

▼正しいゴムリングの 　装着

ゴムリング

受口

2

m～4

m

2m～4m

受口 テープ巻き

テープ巻き 受口

受口

2

m～4

m

2m以下 2m以下

直管 ジョイントカバー

単位：mm

t

　管の接続方法は、主に、ゴム輪受口に対する方法を示しま

す。他に接着受口、ねじ接続やフランジ接続が必要となりま

すが、詳しくは、HTパイプ設計・施工マニュアル（給湯・冷

暖房編）を参照してください。

➡

水流

➡

水流

➡

水流

➡

水流

テープ巻き

テープ巻き

保温付

の施工法

1

管の接続

2

防護工法

　HTベルパイプの防護工（伸縮およびスラスト防護）は次の

ように行ってください。

⑦

⑧

1.配管工具および材料の準備

2.ゴム輪受口の接続方法

（1）管の切断

（定尺管の接続においては不要です。）

（2）保温部の除去

（定尺管の接続においては不要です。）

切断箇所は正しく寸法を出し、油性ペンなどで管軸と直角に管の全周 にわたり標線を入れ、のこぎりを用いて切断する。

保温部があると接続できないので下表（　）の長さだけ除去する。 ①表皮の塩ビ管（グレー色）と保温材部を上記（1）の要領で切断する。 ②鋸の背（歯がない所）で保温材を押し切る。この時HTパイプに傷をつ 　けないように注意する。

③表皮の塩ビをたて切りして保温部を抜き取るか、ドライバーでこじあ 　ける。

④HTパイプの外面に保温材が付着していると漏水する場合があるので、 　カッターナイフの背等HTパイプ表面に傷の付かない方法で保温材を 　除去する。

呼び径 40 50 65

100 113 121

呼び径 75 100 125

129 143 154

呼び径

150 168

（4）管の清浄処理

受口内面と差口外面に付着している泥などは、ウエスで拭き取る。また、 そのためにゴムリングをはずした場合は、リング溝をきれいに拭き取り ゴムリングの舌部を奥にむけてねじれないよう正しくリング溝に装着す る。

（3）管の面取り

（定尺管の接続においては不要です。）

切断した管は図のように面取りをする。面取りは規定通りに行わないと、 挿入時にゴムリングに傷をつけたり、ねじれの原因になることがあるの で注意。あらかじめ面取位置をマーキングしてから作業すること。

①

③

②

④

●管の面取りを規定通り行わないと、挿入時にゴムリングに傷 　をつけたり、ねじれたりして、漏水の原因になりますので十分 　注意してください。

＜定尺管は面取りされています＞

●受口に土砂が入った場合には、必ずゴム輪を外して、ウエス 　等で清掃してください。

●ゴム輪に土砂などの異物が付着したまま挿入すると、漏水の 　原因になりますので、必ずきれいに拭き取ってから挿入して 　ください。

管・継手およびパッキン類のほか、下記のものを準備してください。

●塩ビ用鋸

●やすり（鉄工用平型荒目300mm）（木工用平型300mm）

●糸面取り器

●玉がけワイヤーロープ

●メジャーおよび油性ペン

●エスロン滑剤ベルソープ（ゴム輪受口の場合）

●エスロン接着剤No.100S（TS受口の場合） ●ウエス　　●刷毛

●カッターナイフ

●挿入機（ヒッパラー、シメラーなど）能力1_／2トン ●すき間ゲージ（ゴム輪受口の場合） ●エスロンテープ♯340

この表示を無視して誤った取扱いをすると、 使用者が死亡または重傷を負う危険性が想定 される内容が記載されています。

この表示を無視して誤った取扱いをすると、 使用者が障害を負う危険性が想定される内容 及び物的損害の発生が記載されています。

▼ ▼

警　告

注　意

本文中のマークについて

注　意

注　意 注　意

注　意

注　意 注　意

注　意 注　意

エスロン滑剤ベルソープを用いて差口側の面取り部から挿入長さの1／2の 長さに充分塗布し、受口のゴム輪には少量塗布する。また、塗布後土や砂 が付着しないように注意すること。

（6）エスロン滑剤の塗布

オス管とメス管の両側に玉がけワイヤーを1本づつかけ、挿入機を取付ける。 ワイヤーがすべらないように気をつける。

（5）挿入機の取付け

幅50mmの粘着ビニルテープ（エスロンテープ＃340等）で管の全周にわた り二重にテープを巻く。

（9）接続部のテープ巻き

●パイプ挿入機を必ず使用してください。

●口径別1カ所当りエスロン滑剤塗布量

呼　び　径

塗布量（g/カ所） 4 40

5 50

6 65

7 75

10 100

15 125

20 150

1.直線部

（HTベルパイプ）

標線を上にして管軸を合わせ、挿入機を操作し、保温付HTベルパイプの 外皮（グレー色の塩ビ）が重なり挿入が停止するまで挿入する（HTベルパ イプは挿入標線まで挿入する）。タタキ込みや斜め挿入はゴム輪のはみ出 しや外れで漏水につながる場合があるため絶対に行わないようにする。

●タタキ込みや斜め挿入は、ゴム輪のはみ出しやはずれの原因 　となり、漏水につながる場合がありますので、絶対に行わない 　でください。

（7）管の挿入

●配管の途中で斜め挿入になる場合は、必ず所定のベンドを用 　いてください。無理に挿入すると、ゴム輪が外れ、漏水の原因 　になります。

通常、管の先端部がゴム輪を通過する際、挿入力が最大に達します。その 後、軽い挿入力で所定の位置まで挿入できます。しかし、ゴム輪部に異常 があった場合、所定の位置まで大きな挿入力が続きます。

このようなときは、すぐに管、ゴム輪と受口の滑剤を水で洗い、再度（5）挿入 機の取付けからやり直します。接続完了後は、できるだけ接続部に曲げ、引 張りなどの無理な力がかからないようにする。（保温がない場合、すき間ゲー ジでゴム輪のずれをチェックする。）

（8）挿入時の点検

●メカニカルゴムシールは、漏れの原因となりますので使用しないで 　ください。

3

異種管との接続

　HTベルパイプと異種管との接続はフランジ接合で行ってく

ださい。

●曲がり部分には、必ずベンドを使用してください。

2.チーズ部

（HTベルパイプ及び保温付HTベルパイプ）

3.ベンド部

（HTベルパイプ及び保温付HTベルパイプ）

保温付HTベルパイプの場合 は防護の必要はありませんが、 HTベルパイプの場合にはジョ イントカバーによる防護が必要 です。

※HTベルパイプは、抜け防止の為に、必ず「ジョイントカバー」を使用してく 　ださい。（ジョイントカバーはHTベルパイプの付属品です。）

直線部は2m以内に受口 を設ける。

分岐部から2～4mに受口 を設ける。

チーズの廻りは充分に突 き固める。

1

2

3

ベンド両端より2～4mの 所に受口を作る。 ベンド部分の廻りは充分 に突き固める。

1

2

糸面取り

15° 2t t/2

▼正しいゴムリングの 　装着

ゴムリング

受口

2

m～4

m

2m～4m

受口 テープ巻き

テープ巻き 受口

受口

2

m～4

m

2m以下 2m以下

直管 ジョイントカバー

単位：mm

t

　管の接続方法は、主に、ゴム輪受口に対する方法を示しま

す。他に接着受口、ねじ接続やフランジ接続が必要となりま

すが、詳しくは、HTパイプ設計・施工マニュアル（給湯・冷

暖房編）を参照してください。

➡

水流

➡

水流

➡

水流

➡

水流

テープ巻き

テープ巻き

⑨

Ⅲ

安全上の注意事項

Ⅳ

管路の性能を発揮するために必ず守っていただきたい事項

⑩

HTベルパイプの関連製品

耐食性に優れ、軽量でコンパクト

なプラスチックバルブ

●エスロンサーモガードの種類（15A～80Aまで）

エスロンサーモガードは素材に、断熱性の優れた硬質ウレタンフォーム

（20）

を使用しています。

また、パイプにセットして粘着部をおさえるだけの「ワンタッチ施工法」です

から、作業能率がぐんとアップします。

冷・暖房配管の保温・保冷、給湯配管、管路の凍結・結露防止等にお役

立てください。

ダイヤフラムバルブ ボールバルブ

屋内専用 屋内・外兼用

本体（直管用） チーズ エルボ

●付属品

菊　　座 SUSバンド

★上記製品につきましてのカタログをご希望の方は、お近くの当社営業所までご請求ください。

塩ビ管・継手のリサイクルについて

警　告

●現場焼却の禁止

塩ビ管・継手は現場焼却しないでください。有害な 塩化水素ガスが発生し、大変危険です。

●法令に従った処理を

塩ビ管・継手の残材や使用後の廃材の処分は、法令 および地方自治体の条例に従ってください。なお、 残材や廃材のハンマーなどによる破砕は、破片が 飛散し危険です。

●リサイクル対象

「温泉用エスロンHTベルパイプ・保温付HTベルパイプカタログ」に記載されている耐熱性 硬質ポリ塩化ビニル管・継手製品は、塩化ビニル管・継手協会のリサイクル対象製品です。

●持ち込み先

耐熱性硬質ポリ塩化ビニル管・継手廃材の持ち込み先は、リサイクル協力会社、中間集積場、 または小口集積場（管工事組合の集積場）です。

●事前連絡

廃材を持ち込む際には、事前に廃材持ち込み先へ連絡してください。

●お問い合わせ先

廃材の持ち込み先、持ち込み基準、硬質塩ビ管・継手のリサイクルの詳細につきましては、 塩化ビニル管・継手協会へお問い合わせください。

塩化ビニル管・継手協会

〒107-0051　東京都港区元赤坂1-5-26　東部ビル　TEL.03-3470-2251

２

HTベルパイプおよび保温付HTベルパイプは温度依存性（温度と圧力の関係）を有しております（1ペー

ジ参照）。その使用限界は80℃̶0.4MPa｛4kgf/cm

2

_{｝以下ですので、温度と圧力の関係を十分把握し}

ご検討ください。

クレオソート、ジュートクロス、アスファルト等の有機溶剤が直接HTベルパイプに触れると、破損の原因

になる恐れがありますので、絶対に塗布したり、触れさせないようにしてください。

設計上の注意事項

施工上の注意事項

１

警　告

警　告

２

HTベルパイプおよび保温付HTベルパイプはゴムリング接続の為、露出配管には使用できません。

露出配管には、従来工法である接着剤によるTS工法にて施工してください。

＜TS工法の詳細につきましてはHTパイプ設計・施工マニュアル給湯・冷暖房編をご参照ください。＞

TS接合時、接着剤などの有機溶剤を使用する場合、火気には十分注意してください。

接着剤使用時には、換気を十分に行ってください。接着剤が皮膚に付着したときは、速やかに落としてく

ださい。

もし気分が悪くなったり、身体に異常を感じた際には、速やかに医師の診断を受けてください。

アセトン、シンナー、クレオソート、殺虫剤、しろあり駆除剤などの有機化合物は、管が浅く埋設されてい

る場合、地中に浸透して管を侵すことがありますので、地面にこぼさないようお取扱いください。

管・継手の接合を完了し、漏れ試験を行う場合には、水圧によって実施してください。空気圧で行った場合、

管が破壊し飛散することがありますので、行わないでください。

ガス漏れ検査用のスプレーは、管を侵すことがありますので使用しないでください。

１

警　告

警　告

４

３

５

警　告

警　告

警　告

２

可塑剤入りの被覆電線（コード）は、管・継手を侵すことがありますので、直接、管・継手にふれないよう

施工してください。

HTベルパイプは、抜け防止のため必ず「ジョイントカバー」を使用してください。

（保温付きHTベルパイプは、「ジョイントカバー」の必要はありません。）

衝撃強度が金属管に比べて劣りますので、冬期における運搬中、工事中の取扱いには十分注意してください。

受口に土砂が入った場合には必ずゴム輪を外し、ウエスなどで清掃してください。

ゴム輪に土砂などの異物が付着したまま挿入すると、漏水の原因となりますのでご注意ください。

配管途中で斜め挿入になる場合は、必ず所定のベンドを用いてください。無理に挿入すると、ゴム輪がはず

れ漏水の原因になります。

管敷設後の埋め戻しは、接続部の抜け、ズレがないかよく確かめてから行ってください。

HTベルパイプおよび保温付HTベルパイプは、施工現場での加熱加工や溶接は絶対に避けてください。

ドレッサージョイント、ギボルトジョイントなど、いずれもゴムリングでパイプを締め付けて止水する形の継手

はHTベルパイプに使用できませんので、ご注意ください。

配管が建物の外周基礎や壁、床等を貫通する際に使用されるシーリング材には、耐熱性硬質ポリ塩化ビニル

管・継手に悪影響を及ぼす可塑剤（フタル酸エステル、DOP等）や有機溶剤（キシレン、

トルエン等）を含む物

（ポリウレタン系シーリング材等）があります。これらの成分を含むシーリング材は塩ビ管や継手に悪影響を

及ぼす恐れがありますので使用しないでください。

　＜推奨商品：積水フーラー社製 シリコーン系シーリング材、変成シリコーン系シーリング材＞

不断水工法としてポリエチレン管等で実施されている管をへん平閉塞させて流水をとめ補修するスクイズ

オフ工法は、管に悪影響を与えるので行わないでください。

１

４

３

５

注　意

注　意

注　意

注　意

注　意

６

注　意

７

注　意

８

注　意

９

注　意

１０

警　告

※実際の設計・施工にあたっては、別途「設計・施工マニュアル」をご熟読の上、注意事項を守って安全・確実に施工してください。

【塩ビ管・継手のマテリアルリサイクルシステム図】

「焼却・埋め立て処分ゼロ」を目指して。

積水化学は、塩ビ廃材のリサイクルに

取り組んでいます。

： 塩化ビニル環境対策協議会 ： 塩ビ工業･環境協会 ： リサイクルステーション J P E C

V E C R S

リサイクル協力会社

官公庁・ゼネコン・住宅メーカー・管工事会社等

管工事現場

（残材・端材・撤去材）

小口RS

（管工事組合）

原　料

（粉砕品・ペレット）

REP管

その他再生管

その他 異形押出品等 再生原料メーカー

リサイクル管メーカー

中間受入場 契約中間処理会社_{（前処理）} 契約中間処理会社_（粉砕）

JPEC VEC 建築解体現場

（解体配管）

中間処理会社

処理 選別・異物除去

（注）AS：塩化ビニル管・継手協会規格 全国受入拠点（リサイクル協力会社、中間受入場）の詳細については

塩化ビニル管・継手協会までお問い合わせください。

塩化ビニル管・継手協会　TEL.03（3470）2251　URL http://www.ppfa.gr.jp

処理品

売却 未処理品委託

処理品

売却 粉砕品販売

支援

協力

販売 販売

販売

協力

リサイクル三層管 JIS K 9797 AS 62

産業廃棄物として処理

プラスチック・マスマンホール協会　　　塩化ビニル管・継手協会相互協力

リサイクル発泡三層管 JIS K 9798

REP管 AS 58 塩化ビニル管・継手協会