5 0 1 0 0 1 5 0 2 0 0 2 5 0 T e m p e r a t u r e ， ' C
d ω o
F i g . 12.9 Heat‑shrinkage of acrylamide graft fiber after a1ka1i‑hydrolysis a
，nd treatment with aqueous solution of calcium rce
七a t e .
‑165
ーJAEEI-M 94 81 3. 2. 5 m*&
A A I D / 7 7
h i t H ^ a 2 g ^ S 5 6 c m © i £ £ f t j > , Z.ft%*m&K< < J J O t f T f t U T i « J : i 9 f t ^ l 6 mm ©/&jkj6fc-fHWS&tt5*, 6 e « M * i ' 5 * t K i L ) t = Tablel2.4
Table 12.4 Flame retardance of acrylamide graft poly(vinyl chloride) fibers .
Apparent graft Flame retardance
%
0 s e l f - extinguishing 15.7
36.1
51.4 "
61.0 "
4. m %
© f t K * W ^ L - t ? f c © i f e * * # 7 t o
1) P V C l f t i i © A A m © ^ 7 H M , PVCOm^MtLXOr.mt^^^'^aaA.ft M e O H t i f t i U # 4 © F e C ^
2tigsiD Lfc AAm-Me OH-EDC ©*&£•«[ fcffiJBi- h £ <k
2) t O * * f f i V > J t , 1 ^ i b 1 0
7r a d / s e c ©JE^iglM^lgHiC^Tt i9, / 7 7 H ^ O S 3) / 7 7 H ^ O , i | K j f i © ^ K ^ e ® ^ & f f - t # # f l ' i ^ <, / 7 7 t $ i H 6 0 % t t ^
4) A A u © ^ 5 7 H # f c j : ! ) , pvctt«i©gi7j<&ttfa_ku 5 o %m&<o?y7 >m-e*
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JAERI‑M 9481
3.2.5 耐 炎 性
AAmグラフト繊維的0.2gを長さ
6
cmの束を作り，とれを木綿糸K
くくりつけて吊し，下 端より長さ 16 mmの点火炎に一秒間接触させ，自己消火性がどうかを試験した。 Table12.4K
示 す 通9 .
とこで試験したグラフト率61 9らまでの繊維はナベて自己消火性を保持している ととがわかった。Table 12.4 F1ame retardance of acry1amide graft po1y(viny1 chloride) fibers.
Apparent graft
亀
F1ame retardance
0 15.7 36.1 51.4 61.0
g
n‑L
hu s
‑
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争﹄
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"
"
"
4 .
総 括PVC繊 維 へ のAAmの放射線によるグラフト重合を試み，得られたグラフト繊維の二，三 の性質を測定して次の結呆を得た。
1) PVC繊 維 の A A mのグラフト重合は.PVCの 膨 潤 剤 と し て の こ 塩 化 エ チ レ ン を 加 え た MeOHを媒体とし，少量のFeCt2を添加したAAm‑MeOH‑EDC の混合液を使用するとと によタ円滑に行うことが出来たo
2)との系を用いると 1から 107rad/secの広い線量率範囲にわたり，グラフト重合の初 期 速 度 は 線 量 率 の0.76乗に比例した。
3)グラフト重合の，繊維の強度的性質K及 ぼ す 影 響 は 小 さ し グ ラ フ ト 率 約60%まで強力 は低下しなかった。
4) AAmのグラフト重合により. PVC繊維の親水性は向上し. 50%程 度 の グ ラ フ ト 率 で 木 綿なみの吸湿性が得られた。グラフト後アルカり加水分解することにより，さらに吸湿性の向 上をはかるととが出来た。
5) グラフト率10 '}'o以上の繊維はカテオン染料で鮮明K染色可能であった。
6.) AAmグラフト PVC獄絵は，熱収縮性が改善され，グラフト後加水分解し，さらにCa架 橋 す る 乙 と に よ れ 熱 収 縮 を 著 し く 小 さ く す るζとが出来た。
7)グラフト重合
K
より耐炎性は損なわれず，グラフド率60%の繊維も，原PVC繊維のも つ自己消火性を保っていた。JAERI-M 94 81
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1. H 1
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1 6 7
-JAERI‑M 9481
1 3 . 高密度ポリエチレンフィラメントへのアクリル酸の グラフト重合
1 . 緒 官
ポ リ エ チ レ ン (
P E
)は繊維K
した場合，水よりf
く，強度が高(，耐薬品性がある念ど，優れた特長を持ち，価格も比較的低廉であるため，フィラメントとして産業資料分野
K
使用さ れているc しかし溶融点が低いなど，熱的性質が悪いため，その用途はやや眠られたものκ
な っている。又燃え易いというととも大きな火点である。本章では
PE
の熱安定性を向上し，且つ親水性を付与するととK
より，一般用途に使える優 れた繊維を作る目的で，高密度PE
フィラメントへのアクリル酸(A A
)の浸潰法同時照射K
よるグラフト重合を行なった。2 .
実 験 方 法2 . 1
賦料および試薬P Eは三井東圧化学より供与を受けた高密度P Eモ ノ フ ィ ラ メ ン ト (337d)を主として用 いた。 A Aモノマーは減圧下
K
蒸留したものを用いた。膨潤剤として用いたこ塩化エチレン，繊維外のホモ重合抑制剤として用いたモール塩は市販特級品をそのまま使用した。
2 . 2
グラフト重合グラフト重合はCo60よ
b
のr
線を用いる浸演法同時照射Kより行った。典型的なグラフト 重合方法は次の通b
である。PE
フィラメント約0 . 2
gを重合中の収縮を防ぐためガラス枠K
巻 き ， 外 径1crnの試験管
K
入れAA
の水溶液あるいはさらK
それK
二塩化エチレンを添加 したものをモノマー溶液として加え，窒素ガスを2分間通じた後溶封した。モノマー溶液K
は フィラメント外のA Aのホモ重合を抑制するため(tC， 4 X 10・3rno.e/.eのモール塩を添加し てある。乙れを室温で一夜保った後，所定の温度で所定の時間 60Coよりのr
線を照射したe照射後フィラメントを取出し，冷水で充分洗浄し，さら(tC50.cの水に数時間浸潰し，ホモポ リマーの抽出除去を行なった。とれを 50"(;で減圧乾燥し，重量増加を測定し，それをもっで みかけのグラフト率を算出した。