Part 1 ： 共通規定
3. その他、伸び 35% 以上のオーステナイト鋼、鋳鋼、
ボルトの設計応力規定
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溶接継手効率
容器の試験グループに応じて規定
支配溶接継手に適用
（胴の長手 , 球形胴の溶接 , 鏡板の溶接）
母材部では、 1.0
試験グループ １及び２ ３ ４ 溶接継手効率 1.0 0.85 0.7
管板の設計
２つの設計方法
‐ 方法‐ 1 ： Gardner 等の弾性解析による方法
‐ 方法‐2 ： 極限解析による方法で、旧東独で開発
トピックス
‐ EN13445,ASME,CODAP による管板設計の整合化
‐ ASME Sec. Ⅷ Div.1 App.AA を Mandatory な規定へ
⇒ 2003 Addenda, Part UHX の新設
‐ Code Case 2429 ： TEMA は 2004 年 12 月まで使用可
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疲労評価
疲労評価の免除規定
‐ 全圧力サイクルの繰返し数が500回以下の場合
‐ 試験グループ４の容器は、繰返し運転用途には適用不可
簡便疲労評価法 及び 詳細疲労評価法
‐ 簡便法は、圧力変動のみを考慮
‐ 疲労寿命の20%経過時にNDTによる使用中検査
設計疲労曲線
‐ 非溶接部 と 溶接部 とで区分
‐ 溶接部は、継手形状に応じて更に強度を区分
‐ 応力に対して 1.5 ， 繰返し数に対して 10 の安全余裕
（ASME Sec.Ⅷ Div.2の設計疲労曲線では 2 と 20 ）
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溶接継手の強度区分例
規定内容の特徴 – Part 4 （製作）
ASME Sec.Ⅷ Div.1/2との主な相違点
成形加工後の熱処理及び確認試験規定
施工法確認試験、プロダクション試験の試験項目
溶接後熱処理の時間及び温度
公認機関 又は 認定第三者機関に認定された
溶接士及びオペレータの従事
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成形加工後の確認試験
成形加工後の熱処理が必要な場合に実施 試験の種類
‐ 引張試験及び衝撃試験
‐ 溶接部を有する場合は、溶接部の引張試験 及び 衝撃試験
試験片数量
‐ ３０個の試験片が合格するまでは個々
‐ その後は、バッチ試験
（例 ： １０個毎に１個、２５個毎に２個）
溶接部の機械試験 （ 1/2 ） 材料及び板厚による試験項目の区分（例）
材 料 板 厚 (mm) 試験項目 1.1, 1.2
t ≦12 1FB, 1RB, 1Ma
12 ＜ t ≦ 35 3IW, 1Ma
35＜ t 3IW, 1TT, 1LT, 1Ma
1.3, 2.1 t ≦ 12 1FB, 1RB, 1TT, 1Ma, HT 12＜ t 3IW, 3IH, 1TT, 1LT, 1Ma, HT
3.1 t ≦12 1FB, 1RB, 1TT, 1Ma, HT
12＜ t 3IW, 3IH, 1TT, 1LT, 1Ma, HT
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溶接部の機械試験 （ 2/2 ） 材料の種類に応じた試験片採取規定
・ 材料 1.1, 1.2. 8.1 ： 長手溶接に対し、継手効率 1.0 の 場合は容器当たり１個
試験グループ４の容器は、試験不要 長手方向引張試験
・ 設計温度３００℃以上では、高温引張試験
再試験
・ 引張及び曲げ試験 ： ２個の追加試験片
・ 衝撃試験 ： ３個の試験片を追加し、合計６個で評価
溶接後熱処理 － 熱処理温度
EN の熱処理温度は、日米の規格温度に較べて
－炭素鋼、 2.5Ni, 3.5Niでは低温側
－低合金鋼では同等、又は高温側
材 質 熱処理温度 （℃）
EN13445 BS5500 CODAP ASME Div.1
炭素鋼 550-600 580-620 530-580 Min. 593
1.25Cr-0.5Mo 630-680 630-670 620-680 Min. 593
2.25Cr-1Mo 670-720 680-720 630-720 Min. 677
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溶接後熱処理 － 熱処理時間
2.25Cr-1Moの熱処理時間の比較
BS5500
ASME Sect.ⅧDiv.1
EN13445
CODAP