愛 総 研 ・研 究 報 告 第16号2014年 67
粉末冶金 と塑性加工による傾斜機能形状記憶合金の作製
FabricationofFunctionally-GradedShapeMemoryAlloy
松 井 良 介 †,竹 ノ 内 良 輔 †† RyosukeMatsui†,RyosukeTakenouchi† † AbstractThemartensiticandthereversetransformationtemperaturesaredirectlyrelatedtothebending rigidityoftheTiNishapememoryalloy(SMA)wire.Thepresentpaperaimedtoobtainthefunctionallygraded wireinwhichbendingrigidityvariesalongthewireaxis,andanewfabricationprocessofcombinedpowder metallurgyandplasticworkingwasproposed.Amulti-layeredTiNicompactwithvariousTi/Nicompositions wasobtainedbypulsecurrentpressuresintering(SPS)whichwashot-extrudedintoawire.Theresultingwires wereinvestigatedonthetransformationtemperaturesanddeformationproperties.Thedifferentialscanning calorimetrymeasurementsshowedthatfunctionallygradedpropertiesoftransformationtemperaturesretained inthewire.Thewirehadbothshapememoryeffectandsuperelasticity. 1.緒 言 形 状 記 憶合 金(Shapememoryalloy,以 下SMA)は 大 き な 変 形 が 加 熱 ま た は 除荷 の み で 元 の 形 状 を 回復 す る 特 徴 を持 つ.こ れ ま で に様 々 な合 金 系 で形 状 記 憶 効果 の発 現 が 見 出 され て い る が,主 に 実用 され て い る合 金 系 はTiNi系 で あ る1),2).しか しTiNiSMAに お い て も応 用 は発 展 途 上 に あ り,傾 斜 機 能TiNisMAワ イ ヤ(以 下,FG-TiNisMA ワイ ヤ)は,医 療 用 ガ イ ドワイ ヤ や 自己 ス トロー ク制 御 式 ア ク チ ュエ ー タ,温 度 セ ンサ 機 能 を備 え た新 しい ア クチ ュ エ ー タへ の応 用 が期 待 され る.例 え ば 医療 用 ガ イ ドワイ ヤ へ の応 用 の た め に は先 端 が軟 らか く,末 端 が硬 い傾 斜 機 能 を有 す る こ とが要 求 され る 。そ の た め現 状 で は,そ れ ぞ れ の 部位 の 要 求 特 性 に応 じて材 料 を選 択 し複 雑 に組 み合 わ せ て製 造 され てい る. 上記 の現状 を踏 ま え,本 研 究 にお い て は,曲 げ剛 性 が 長 手方 向 に徐 々 に変 化 す るFG-TiNiSMAワ イ ヤ を その 製 造 方法 と併 せ て考 案 した.こ の材 料 は,材 料 中 で変 態 温 度(す な わ ち 曲げ 剛性)が 徐 々 に変 化 す る特 徴 を有 す る.こ の 製 造 の た め に著 者 らは粉 末 冶金 プ ロセ ス と塑 性 加 工 とを組 み合 わせ た 方法 を既 に 提案 して い る3)が,変 態 ・変 形 特性 を詳 細 に調 査 した結 果 は報 告 して こな か った 。 愛 知 工 業 大学 工 学部 機械 学科(豊 田市) (株)東 海 理 化 電機 製 作 所(丹 羽 郡 大 口町) こ こでは,Ni濃 度 が軸 方 向 に沿 っ て変 化 す るTiNi焼 結 体 ビ レ ッ トを熱 間押 出 し成 形 したFG-TiNiSMAワ イ ヤ に つ い て,変 態 温度 お よび応 力 の傾斜 機 能 特 性 を評 価 し,冷 間加 工 に よ る変態 特 性 の 変化 を報 告 す る. 2.FG-TiNiSMAワ イ ヤ の 作 製 プ ロ セ ス † ・† ー ・† ーFG-TiNisMAワ イ ヤ の 作 製 方 法 をFig.1に 示 す.TiNi SMAビ レ ッ トは 原 料 素 粉 末 と して ガ ス ア トマ イ ズTi粉 末 と カ ル ポ ニ ルNi粉 末 を 用 い た.TiNiSMAビ レ ッ トの 作 製 は 以 下 の 手 順 で 行 っ た.ま ず,Ti粉 末 とNi粉 末 の 混 合 割 合 は,Ti-49.8at%Niか らTi-51.Oat%Niの 範 囲 に な る よ う に 設 定 した.遊 星 型 ボ ー ル ミル に よ るTiNi粉 末 の 混 合 条 件 は,テ ー ブ ル 回 転 数200rpm,混 合 時 間0.6ksで あ っ た.作 製 し た 混 合 粉 末 は 黒 鉛 型 内 に 積 層 しな が ら充 填 し た.こ の
と き,下 か らNi濃 度51.Oat%,50.8at%の 順 に49.8at%ま で 7層 に 積 層 し,パ ル ス 通 電 加 圧 焼 結 し た.TiNi混 合 粉 末 の 充 填 量 はTi-49.8at%Niか ら50.8at%Niで は い ず れ も2.77g と し,Ti-51.Oat%Niは42.7gと した.こ こで,Ti-51.Oat%Ni のTiNi混 合 粉 末 の 充 填 量 が 他 の 組 成 の 混 合 粉 末 よ り多 い の は,焼 結 後 の 熱 問 押 出 し後,金 型 の 構 造 上 一 定 量 が 金 型 内 に 残 存 し,ワ イ ヤ と して 得 られ な い た め で あ る.焼 結 条 件 は 焼 結 温 度1023K,焼 結 時 間1.8ksと し,焼 結 後 は 炉 冷 し た.通 電 開 始 後30sは パ ル ス 通 電 を,そ の 後 は 直 流 通 電
68 愛 知 工 業 大 学 総 合 技 術 研 究 所 研 究 報 告,第16号,2014年
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Shapememory treatment Fig.1FabricationprocessofthefunctionallygradedTiNishapememoryalloywire で焼 結 を行 っ た.焼 結 体 は直 径20㎜,長 さ約29㎜ の 円 柱 形 状 で あっ た.こ の 焼結 体 のTiとNiの 相 互 拡散 を促 す た め,真 空雰 囲気 にて 処理 温 度1273Kを43.2ks保 持 す る条 件 に て溶 体 化 処 理 を施 した.こ の溶 体 化 処 理 体 に対 して 熱 問 押 出 し成 形 した.装 置 の概 要 お よび成 形 条 件 は次 章 に示 す 通 りで あ る.ま た 形 状 記 憶 特性 を発 現 させ るた め,押 出 し成 形 後 の ワイ ヤ に形 状 記 憶熱 処理 を施 した.形 状 記 憶 熱 処理 を施 した ワイ ヤ は 大気 中で 温 度773Kを3.6ks保 持 し, 水冷 して 用意 した. 3.熱 間押 出 し装 置 お よび成 形 条件 溶 体化 処 理 体 に対 して 熱 間 押 出 し成 形 した.押 出 し成 形 に用 い る ビ レ ッ トには,直 径20㎜ の溶 体 化 処理 体 か らワ イ ヤ放 電加 工 に よ って 直径5㎜ の 円柱 形 状1こ切 り出 した も の を使 用 した.潤 滑剤 にはBN(窒 化 ホ ウ素)を 用 い,成 形 温度 は1073Kと した.成 形 速 度 はlmm/minと し,押 出 し比 は6.25(ビ レ ッ 値 径5㎜,ワ イ ヤ直 径2㎜)と した. ま た形 状 記 憶 特 性 を発 現 させ るた め,押 出 し成 形 後 の ワイ ヤ に形 状 記 憶 熱 処 理 を施 した.形 状 記 憶 熱 処 理 を施 した ワ イ ヤ は大 気 中 で温 度773Kを3.6ks保 持 し,水 冷 して用 意 し た.さ らに,形 状 記 憶 熱 処 理 を施 した ワイ ヤ の変 形 特 性 を 調 査 す るた め,室 温 で の 引 張試 験 を行 っ た. 冷 間加 工 の変 態 特 性 へ の影 響 を調 査 す る た め に,溶 体 化 処理 したNi灘49.8at騨 相麟 体 か ら幅5mm,厚 さ1㎜ の 帯板 材 を切 り出 し,熱 間圧 延 と冷 問圧 延 を行 っ てDSC測 定 を 実施 した.熱 問圧 延 の 温度 は熱 問押 出 し成 形 と同 様 に 1023Kと した.熱 間お よび 冷 間圧 延 の断 面減 少 率 はそ れ ぞ れ15%,10%と した. 4.結 果 お よび 考 察 4.1烈 肋 コ:Lfワ イヤ の欝 礎 譜 得1笙 4.1.1」変態 溢7度 形 状 記 憶 熱処 理 後 の ワイヤ 各 部位 に て測 定 したDSC曲 線 か ら得 た マ ル テ ンサ イ ト(martensite,以 下M)変 態 温 度 分 布 をNi濃 度 とx/Lの 関係 でFig.2に 示 す.x/Lは ワイ ヤ の長 さLに 対 す る測 定位 置xの 相 対位 置 を示 す.こ こでNi濃 度 は ワイ ヤ の横 断面 内の組 成 が一 様 で,且 っTi-49.8at%Niか らTi-51.Oat%Niま で軸 方 向 に線 形 に傾 斜 した と仮 定 した 場 合 の値 を示 して い る.MS,妨 はM変 態 の 開始 ・終 了温 度 を それ ぞ れ 表 す.M変 態 温度 幅(MS-Mf)は 最 小 で も78.1K で あ り,さ らにMSとMfそ れ ぞれ の ワイ ヤ 両 端 で の 差 は 33.5,25.6Kと 溶 製 材 の 場合1)の1/5か ら1/6程 度 で あ る.ワ イ ヤ 両端 で の温 度 差 が 小 さい 原 因 は 以 下 の よ うに考 え られ る.押 出 し成形 後 の ワイ ヤ にお い て は,同 じxの 位 置 にお け る表 層 部 と中心 部 のNi濃 度 が異 なっ て い る.Dsc測 定 の 際 に は長 手 方 向 に対 して 垂 直 に切 り出 した試 料 を用 い た た め に,複 数 の組 成 の層 が 混 在 す る状 態 で変 態 温 度 を調 査 し た こ とにな る.こ の た め に設 定 したNi濃 度 の 差 が 現れ なか っ た もの と考 え られ る. この他 に検 討 す べ き項 目は 酸 化 物 の影 響 で あ る.熱 問 押 出 し成 形 は大 気 中で 行 い,且 つ ビ レ ッ トは昇 温 時 間 を含 め る と3時 間 程度 高温 に曝 され る.こ の 間 の酸 化 は避 け られ ず,酸 化 物 が少 なか らず 生成 して い る はず で あ る.XRD分 析 や 元 素分 析 で は確 認 で きな か っ た が,一 般 的 に酸 化 物 の 生成 は特 に ワイ ヤ表 層 部 で顕 著 で あ る.Niと 比 較 して活 性 なTiが 積 極 的 に酸化 物 を生成 す る こ とで相 対 的 にNi濃 度 が増 加 し,全 体 的 に変 態 温 度 が 低 下す る こ とが予 想 され る が,詳 細 は 今後 検 討 す る必 要 が あ る.粉末 冶金と塑性 加工 による傾斜機 能形 状記憶合金 の作製 69 [x ] s a w n ; s a a d t u a ; u o i ; e u a o 3 s u e a ; a r i s u a e y 360 330 300 270 240 Nicontent[at%] 49.850.050.250.450.650.851.0 210 0.00.20.40.60.81.O Relativedistancefromedgex/L Fig.2Distributionofthemartensitictransformation temperaturesforshape-memorytreatedwire [ d L i l s s a a ; s I e a i m o 600 500 400 300 200 100 Shape-memorytreated‐Ti-si.oat%Ni Crossheadspeed=lmm/min--Ti-50・6at%Ni T=RT-Ti-50.4at%Ni一
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