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CAT.NO.LT001-02-01
Printed in Japan 2007年 7 月 2版 3Ry
2006年 10 月 初版 3Ry 本 社 神 戸 市 西 区 室 谷 2 丁 目 1 番 5 号 関 東 営 業 所 さ い た ま 市 北 区 大 成 町 4 丁 目 81 番 地 中 部 営 業 所 愛 知 県 安 城 市 美 園 町 2 丁 目 10 番 地 1 関西・海外営業 神 戸 市 西 区 室 谷 2 丁 目 1 番 5 号 〒651-2241 TEL.078-991-5115 FAX.078-991-8787 TEL.048-652-8839 FAX.048-652-8828 TEL.0566-74-8778 FAX.0566-74-8808 TEL.078-991-5115 FAX.078-991-8787 〒331-0815 〒446-0076 〒651-2241 ●記載以外の仕様および寸法については、別途お問い合わせください。 ●このカタログの仕様は予告なしに変更することがあります。 中国上海事務所 上海市徐 区零陵路899号飛洲国際広場11L室 200030 TEL.86-21-54253000 FAX.86-21-54253709 コスメック(U.S.A.) 9824 South Industrial Drive Suite B.Bridgeview, Illinois 60455, U.S.A.
TEL.708-598-5772 FAX.708-598-6215
7
MPa
スイングクランプ
SWING CLAMP
オプション/アクセサリー
注意事項
目的に合わせたモデルを下記よりお選びください。
7
MPa
http://www.kosmek.co.jp
KOSMEK LTD.
2
1
標準タイプ
LT/LG
標準タイプ
LV/LH
ドグ用両ロッドタイプ
LV/LH-D
エアセンサー用マニホールドタイプ
LV/LH-M
エアセンサー用配管形
LV/LH-N
天秤レバー用ロッド二面巾タイプ
LV/LH-P
ロングストロークタイプ
LV/LH-Q
スイング角度特殊タイプ
LV/LH-Y
3
51
モデル
機能・形態
クランプ能力レンジ
(kN)
使用例
頁
単動スイングクランプ
9
15
21
33
39
45
27
複動スイングクランプ
スイングクランプ
model LT/LG,LV/LH
LV0360(L=0) LV0360(L=32) LV0360(L=150) LV0400(L=0) LV0400(L=36.5) LV0400(L=150) LV0480(L=0) LV0480(L=42) LV0480(L=200) LV0550(L=0) LV0550(L=50) LV0550(L=200) LV0650(L=0) LV0650(L=56.5) LV0650(L=250) LV0750(L=0) LV0750(L=65) LV0750(L=250) LH0901(L=0) LH0901(L=75) LH0901(L=250) LH1051(L=0) LH1051(L=90) LH1051(L=300) LT0360(L=0) LT0360(L=32) LT0360(L=150) LT0400(L=0) LT0400(L=36.5) LT0400(L=150) LT0480(L=0) LT0480(L=42) LT0480(L=150) LT0550(L=0) LT0550(L=50) LT0550(L=200) LT0650(L=0) LT0650(L=56.5) LT0650(L=200) LT0750(L=0) LT0750(L=65) LT0750(L=200) LG0900(L=0) LG0900(L=75) LG0900(L=250) LG1050(L=0) LG1050(L=90) LG1050(L=250)LT/LG
LV/LH
5 10 15 20 25 30 35(kN) 15 30 5 10 20 25 35(kN) ア ル ミ 合 金 ボ デ ィ ス チ ー ル ボ デ ィ ア ル ミ 合 金 ボ デ ィ ス チ ー ル ボ デ ィオプション/アクセサリー
注意事項
目的に合わせたモデルを下記よりお選びください。
7
MPa
http://www.kosmek.co.jp
KOSMEK LTD.
2
1
標準タイプ
LT/LG
標準タイプ
LV/LH
ドグ用両ロッドタイプ
LV/LH-D
エアセンサー用マニホールドタイプ
LV/LH-M
エアセンサー用配管形
LV/LH-N
天秤レバー用ロッド二面巾タイプ
LV/LH-P
ロングストロークタイプ
LV/LH-Q
スイング角度特殊タイプ
LV/LH-Y
3
51
モデル
機能・形態
クランプ能力レンジ
(kN)
使用例
頁
単動スイングクランプ
9
15
21
33
39
45
27
複動スイングクランプ
スイングクランプ
model LT/LG,LV/LH
LV0360(L=0) LV0360(L=32) LV0360(L=150) LV0400(L=0) LV0400(L=36.5) LV0400(L=150) LV0480(L=0) LV0480(L=42) LV0480(L=200) LV0550(L=0) LV0550(L=50) LV0550(L=200) LV0650(L=0) LV0650(L=56.5) LV0650(L=250) LV0750(L=0) LV0750(L=65) LV0750(L=250) LH0901(L=0) LH0901(L=75) LH0901(L=250) LH1051(L=0) LH1051(L=90) LH1051(L=300) LT0360(L=0) LT0360(L=32) LT0360(L=150) LT0400(L=0) LT0400(L=36.5) LT0400(L=150) LT0480(L=0) LT0480(L=42) LT0480(L=150) LT0550(L=0) LT0550(L=50) LT0550(L=200) LT0650(L=0) LT0650(L=56.5) LT0650(L=200) LT0750(L=0) LT0750(L=65) LT0750(L=200) LG0900(L=0) LG0900(L=75) LG0900(L=250) LG1050(L=0) LG1050(L=90) LG1050(L=250)LT/LG
LV/LH
5 10 15 20 25 30 35(kN) 15 30 5 10 20 25 35(kN) ア ル ミ 合 金 ボ デ ィ ス チ ー ル ボ デ ィ ア ル ミ 合 金 ボ デ ィ ス チ ー ル ボ デ ィ7
MPa
http://www.kosmek.co.jp
KOSMEK LTD .
10
9
model
LV/LH
model
LV/LH
model LV/LH
複動スイングクランプ
複動 標準タイプ
特長
断面構造
シンボル
使用例
動作説明
・開発当初より自動車メーカをはじめとした各種部品加工ラインに
標準採用
・アルミボディの複動スイングクランプ(LV036~075)でジグ全体の
軽量化を実現
・大型スチール製ボディの複動スイングクランプ
(LH090~105)
で溶接ジグ
や超大型ジグに最適
2 ロック状態(クランプ状態)
ロックポートに油圧を供給すると、
ピストンが
鋼球の作用で低負荷旋回開始。このときの
スイングストロークは極小でスイング動作
完了後、垂直ストロークにてクランプ完了。
1 リリース状態(アンクランプ状態)
リリースポートへの油圧供給でリリース動作。
ダストやクーラント浸入を防止
する専用設計のダストシール
●
耐薬品性に優れた材質を採用。
クランプ時間調整容易
●
スピコンをダイレクトマウント
可能。
干渉域が少なくジグ設計が容易
●
上フランジ形。
●
ガスケット配管タイプ。
レバーの製作容易
●
テーパ加工不要。
●
テーパスリーブ
付属。
信頼性の高い旋回構造
●
ボールネジ機構採用。
リリースポート
ピストン
鋼球
ロックポート
7
MPa
http://www.kosmek.co.jp
KOSMEK LTD .
10
9
model
LV/LH
model
LV/LH
model LV/LH
複動スイングクランプ
複動 標準タイプ
特長
断面構造
シンボル
使用例
動作説明
・開発当初より自動車メーカをはじめとした各種部品加工ラインに
標準採用
・アルミボディの複動スイングクランプ(LV036~075)でジグ全体の
軽量化を実現
・大型スチール製ボディの複動スイングクランプ
(LH090~105)
で溶接ジグ
や超大型ジグに最適
2 ロック状態(クランプ状態)
ロックポートに油圧を供給すると、
ピストンが
鋼球の作用で低負荷旋回開始。このときの
スイングストロークは極小でスイング動作
完了後、垂直ストロークにてクランプ完了。
1 リリース状態(アンクランプ状態)
リリースポートへの油圧供給でリリース動作。
ダストやクーラント浸入を防止
する専用設計のダストシール
●
耐薬品性に優れた材質を採用。
クランプ時間調整容易
●
スピコンをダイレクトマウント
可能。
干渉域が少なくジグ設計が容易
●
上フランジ形。
●
ガスケット配管タイプ。
レバーの製作容易
●
テーパ加工不要。
●
テーパスリーブ
付属。
信頼性の高い旋回構造
●
ボールネジ機構採用。
リリースポート
ピストン
鋼球
ロックポート
7
MPa
http://www.kosmek.co.jp
KOSMEK LTD .
12
11
仕様
model
LV/LH
model
LV/LH
外形寸法
(本図はR形のリリース状態を示します)
model LV/LH
複動スイングクランプ
複動 標準タイプ
形式
A
B
C
D
E
F
L
T
U
V
W
JA
*1JB
LV0360
95
49
40
36
64.5
39.5
66
14.5
15
9
7
3.5
14
LV0400
111
54
45
40
75
50
73
15
18
12
9
3.5
14
LV0480
121
61
51
48
80
52
83
16
22
14
11
3.5
14
LV0550
137.5
69
60
55
87
59
88
18.5
25
20
12
3.5
14
LV0650
145
81
70
65
93
63
106
20
30
20
12
4.5
19
LV0750
171.5
92
80
75
108
71
116
23.5
35.5
26
14
4.5
19
LH0901
185
107
95
90
114
74
136
25
45
32
14
4.5
22
LH1051
223.5
122
110
105
138
88
152
30.5
55
38
17
4.5
22
寸法表
備考 1. 各部詳細寸法および取付部加工寸法は、
「寸法表:LV00A-**-01(P1 ~ P6)」を参照願います。
2. 配管方式の「G 形」は、JA
*1寸法が最大で 2.0mm となります。
(LH のみ)
F
φU
15°
φD
-0.1 -0.2T
V
W
E
A
テ ー パ 1/1 0B
JA
φ
L
C
φ
JB
*1形式表示
L 048 0 - C R
D - P
2
3
4
V
1
5
6
7
ガスケットタイプ
G ネジプラグ付
スピコン取付可
Rc ネジ
配管形
C
G
S
D
無記号
M
N
P
Q
Y
3
4
5
ボディサイズ
デザインNo.
配管方式
ロック時スイング方向
C:ガスケットタイプ(Gネジプラグ付)
G:ガスケットタイプ
S:配管形(Rcネジ)
R:時計方向
L:反時計方向
7
オプション形式
P:天秤レバー用ロッド二面巾タイプ
Q:ロングストロークタイプ
Y:スイング角度特殊タイプ
6
ロッド形式
無記号:標準(片ロッド)
無記号:標準
D:ドグ用両ロッドタイプ
M:エアセンサー用マニホールドタイプ
N:エアセンサー用配管形
1
2
ボディ材質
V:アルミ合金
H:スチール
本体シリンダ部の外径(
φD)を示します。
ロック時スイング方向
R
L
形式
LV0360
シリンダ面積 cm
23.1
LV0400
4.5
LV0480
5.8
LV0550
8.9
LV0650
12.6
LV0750
18.4
LH0901
27.1
LH1051
39.9
全ストローク mm
12.5
13
14
16.5
18
21.5
23
28.5
スイングストローク
(90°) mm
4.5
5
6
6.5
8
9.5
11
12.5
ロックストローク mm
8
8
8
10
10
12
12
16
シリンダ容量
cm
33.9
5.9
8.1
14.8
22.6
39.5
62.3
113.6
リリース時
6.1
9.2
13.5
22.9
35.3
60.8
98.9
181.3
最高使用圧力 MPa
7
最低作動圧力 MPa
1.5
耐圧 MPa
10.5
使用温度
°
C
0~70
90°
スイング角度精度
90°
±3°
ロックスイング完了位置繰返し精度
±0.5°
質量 kg
*10.4
0.6
0.9
1.2
1.8
2.8
5.4
8.9
*2ロック時
F=
3.60 + 0.0185 L
P
F=
2.45 + 0.0088 L
P
F=
1.20 + 0.0032 L
P
F=
1.85 + 0.0045 L
P
F=
0.27 + 0.0004 L
P
F=
0.40 + 0.0007 L
P
F=
0.60 + 0.0012 L
P
F=
0.87 + 0.0023 L
P
φD
クランプ力
(計算式)
*1kN
備考*1.
F: クランプ力(kN)
、
P: 供給油圧(MPa)
、
L: ピストン中心からクランプポイントまでの距離(mm)
。
*2. ナット・テーパスリーブを含む、スイングクランプ単体の質量を示します。
R
L
ロ ッ ク 時 ス イ ン グ 方 向7
MPa
http://www.kosmek.co.jp
KOSMEK LTD .
12
11
仕様
model
LV/LH
model
LV/LH
外形寸法
(本図はR形のリリース状態を示します)
model LV/LH
複動スイングクランプ
複動 標準タイプ
形式
A
B
C
D
E
F
L
T
U
V
W
JA
*1JB
LV0360
95
49
40
36
64.5
39.5
66
14.5
15
9
7
3.5
14
LV0400
111
54
45
40
75
50
73
15
18
12
9
3.5
14
LV0480
121
61
51
48
80
52
83
16
22
14
11
3.5
14
LV0550
137.5
69
60
55
87
59
88
18.5
25
20
12
3.5
14
LV0650
145
81
70
65
93
63
106
20
30
20
12
4.5
19
LV0750
171.5
92
80
75
108
71
116
23.5
35.5
26
14
4.5
19
LH0901
185
107
95
90
114
74
136
25
45
32
14
4.5
22
LH1051
223.5
122
110
105
138
88
152
30.5
55
38
17
4.5
22
寸法表
備考 1. 各部詳細寸法および取付部加工寸法は、
「寸法表:LV00A-**-01(P1 ~ P6)」を参照願います。
2. 配管方式の「G 形」は、JA
*1寸法が最大で 2.0mm となります。
(LH のみ)
F
φU
15°
φD
-0.1 -0.2T
V
W
E
A
テ ー パ 1/1 0B
JA
φ
L
C
φ
JB
*1形式表示
L 048 0 - C R
D - P
2
3
4
V
1
5
6
7
ガスケットタイプ
G ネジプラグ付
スピコン取付可
Rc ネジ
配管形
C
G
S
D
無記号
M
N
P
Q
Y
3
4
5
ボディサイズ
デザインNo.
配管方式
ロック時スイング方向
C:ガスケットタイプ(Gネジプラグ付)
G:ガスケットタイプ
S:配管形(Rcネジ)
R:時計方向
L:反時計方向
7
オプション形式
P:天秤レバー用ロッド二面巾タイプ
Q:ロングストロークタイプ
Y:スイング角度特殊タイプ
6
ロッド形式
無記号:標準(片ロッド)
無記号:標準
D:ドグ用両ロッドタイプ
M:エアセンサー用マニホールドタイプ
N:エアセンサー用配管形
1
2
ボディ材質
V:アルミ合金
H:スチール
本体シリンダ部の外径(
φD)を示します。
ロック時スイング方向
R
L
形式
LV0360
シリンダ面積 cm
23.1
LV0400
4.5
LV0480
5.8
LV0550
8.9
LV0650
12.6
LV0750
18.4
LH0901
27.1
LH1051
39.9
全ストローク mm
12.5
13
14
16.5
18
21.5
23
28.5
スイングストローク
(90°) mm
4.5
5
6
6.5
8
9.5
11
12.5
ロックストローク mm
8
8
8
10
10
12
12
16
シリンダ容量
cm
33.9
5.9
8.1
14.8
22.6
39.5
62.3
113.6
リリース時
6.1
9.2
13.5
22.9
35.3
60.8
98.9
181.3
最高使用圧力 MPa
7
最低作動圧力 MPa
1.5
耐圧 MPa
10.5
使用温度
°
C
0~70
90°
スイング角度精度
90°
±3°
ロックスイング完了位置繰返し精度
±0.5°
質量 kg
*10.4
0.6
0.9
1.2
1.8
2.8
5.4
8.9
*2ロック時
F=
3.60 + 0.0185 L
P
F=
2.45 + 0.0088 L
P
F=
1.20 + 0.0032 L
P
F=
1.85 + 0.0045 L
P
F=
0.27 + 0.0004 L
P
F=
0.40 + 0.0007 L
P
F=
0.60 + 0.0012 L
P
F=
0.87 + 0.0023 L
P
φD
クランプ力
(計算式)
*1kN
備考*1.
F: クランプ力(kN)
、
P: 供給油圧(MPa)
、
L: ピストン中心からクランプポイントまでの距離(mm)
。
*2. ナット・テーパスリーブを含む、スイングクランプ単体の質量を示します。
R
L
ロ ッ ク 時 ス イ ン グ 方 向7
MPa
http://www.kosmek.co.jp
KOSMEK LTD .
14
13
model
LV/LH
model
LV/LH
LV0550
LV0480
LV0650
LV0750
0LH0901
0.8 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.7 0.6 0LH1051
0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2LV0360
90°リリーススイング時間(sec)
90°ロックスイング時間(sec)
LV0400
90°リリーススイング時間(sec)
90°ロックスイング時間(sec)
90°リリーススイング時間(sec)
90°ロックスイング時間(sec)
90°リリーススイング時間(sec)
90°ロックスイング時間(sec)
90°リリーススイング時間(sec)
90°ロックスイング時間(sec)
90°リリーススイング時間(sec)
90°ロックスイング時間(sec)
90°リリーススイング時間(sec)
90°ロックスイング時間(sec)
1.2 1.0 0.4 0.6 0.8 0.2 0 3.6 3.0 1.2 1.8 2.4 0.6 090°リリーススイング時間(sec)
90°ロックスイング時間(sec)
1.2 1.0 0.4 0.6 0.8 0.2 0 3.6 3.0 1.2 1.8 2.4 0.6 0 0 1 2 3 4 5 6 7 0 1 2 3 4 5 6 7 0 1 2 3 4 5 6 7 0 1 2 3 4 5 6 7 0 1 2 3 4 5 6 7 0 1 2 3 4 5 6 7 0 1 2 3 4 5 6 7 0 1 2 3 4 5 6 7LV0360
0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 L=0 L=32 (12) L=90 (70) L=150 (130)LV0400
L=0 L=36.5 (14) L=90 (67.5) L=150 (127.5) 0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 L=0 L=50 (20) L=120 (90) L=200 (170)LV0550
0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 L=0 L=42 (16.5) L=120 (94.5) L=200 (174.5)LV0480
0 1.0 2.0 3.0 4.0 L=0 L=90 (35) L=200 (145) L=300 (245)LH1051
0 5 10 15 20 25 30 L=0 L=75 (27.5) L=150 (102.5) L=250 (202.5)LH0901
0 4 8 12 16 20 L=0 L=65 (25) L=150 (110) L=250 (210)LV0750
0 2 4 6 8 10 12 14 L=0 L=56.5 (21.5) L=150 (115) L=250 (215)LV0650
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10model LV/LH
複動スイングクランプ
複動 標準タイプ
能力線図
90゜
スイング時間グラフ
①長方形板(直方体)で、
回転軸が板に垂直で一端
②長方形板(直方体)で、
回転軸が板に垂直で重心位置
③レバー先端に負荷がある
L
1L
b
L
b
L
L
2m
2L
1b
m
2K
+ b
m
+
m
3K
2 3+
L
22 212
m
1m
3m
1=m
慣性モーメントの求め方(概算式)
:慣性モーメント
(kg・m
2) L、L
1、L
2、K、b:長さ
(m) m
、m
1、m
2、m
3:質量
(kg)
14L
2+ b
212
m
24L
12+ b
212
+
=m L
2+ b
212
=m
14L
2+ b
212
m
24L
1 2+ b
212
+
慣
性
モ
ー
メ
ン
ト
(
k
g・
m
2)
慣
性
モ
ー
メ
ン
ト
(
k
g・
m
2)
慣
性
モ
ー
メ
ン
ト
(
k
g・
m
2)
慣
性
モ
ー
メ
ン
ト
(
k
g・
m
2)
慣
性
モ
ー
メ
ン
ト
(
k
g・
m
2)
慣
性
モ
ー
メ
ン
ト
(
k
g・
m
2)
慣
性
モ
ー
メ
ン
ト
(
k
g・
m
2)
慣
性
モ
ー
メ
ン
ト
(
k
g・
m
2)
慣
性
モ
ー
メ
ン
ト
(
k
g・
m
2)
慣
性
モ
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メ
ン
ト
(
k
g・
m
2)
備考 1. 本グラフは、レバーの慣性モーメントに対する90゜スイング 時間を示したものです。 供給油圧やレバーの取付け姿勢により、慣性モーメントの 大きなレバーでは旋回動作ができない場合があります。 2. レバーの慣性モーメントにより90°スイング時間が上記 グラフに示す時間以上になるように調整してください。 3. スイング速度が速すぎると、その慣性力により停止精度の 悪化や内部部品の損傷を招く可能性があります。 4. クランプ力はレバー長さにより変化します。クランプ力線図 を参照しレバー長さに適した供給油圧で使用してください。 5. クランプを横取付けした場合、リリース時にレバーが自重 旋回する際にレバー重量により旋回速度が上記許容時間 より早くなり、クランプを破損する場合があります。 その場合には、スピードコントロールバルブによりメータ アウトでの速度調整をお願いします。 6. *1 最短リリース時間は0.2秒としてください。 7. 本グラフ以外の条件でご使用の場合はお問合せください。供給油圧(MPa)
ク
ラ
ン
プ
力
(
k
N)
供給油圧(MPa)
ク
ラ
ン
プ
力
(
k
N)
供給油圧(MPa)
ク
ラ
ン
プ
力
(
k
N)
供給油圧(MPa)
ク
ラ
ン
プ
力
(
k
N)
供給油圧(MPa)
ク
ラ
ン
プ
力
(
k
N)
供給油圧(MPa)
ク
ラ
ン
プ
力
(
k
N)
供給油圧(MPa)
ク
ラ
ン
プ
力
(
k
N)
供給油圧(MPa)
ク
ラ
ン
プ
力
(
k
N)
注 1.本グラフは、クランプ力と供給油圧の関係を示しています。 2. クランプ力は、レバーが水平位置でロックした時の能力を示します。 3.クランプ力はレバー長さにより変化します。レバー長に 適した供給油圧で使用してください。 4.使用不可範囲で使用されますと、変形・かじり・油漏れ等の原因になります。能力線図の読み方
(例)LV0480を使用の場合 条件:供給油圧 5.0 MPa レバー長 L = 42 mmの時 クランプ力は約 2.45kNとなる。 L s 注)1.クランプ力 F はレバー長 L と供給油圧 P を「P11 仕様欄」の 各計算式に代入することで求められます。 2. シリンダ推力(L = 0 時)はP11の計算式では求められません。 0 1 2 3 4 5 6 7 L=0 L=42 (16.5) L=120 (94.5) L=200 (174.5) 0 1.0 2.0 3.0 4.0 供給油圧(MPa) ク ラ ン プ 力 ( k N) 形式 標準レバー寸法 左図のL(s)を現しています 使用不可範囲 ( 部)LV0480
0.08 0.005 0.010 0.015 0.020 0.025 1.0 0.2 0 3.0 0.4 0.6 0.8 2.4 1.8 1.2 0.6 0.0009 0.07 0.06 0.05 0.04 0.03 0.02 0.01 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 0 0 0.20 0.16 0.12 0.08 0.04 0.12 0.10 0.08 0.06 0.04 0.02 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 0 0.0019 0.003 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 0 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 0.40 0.35 0.30 0.25 0.20 0.15 0.10 0.05 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0.011 0.018 0.005 0.6 1.2 1.8 2.4 3.0 3.6 0 0 0.6 1.2 1.8 2.4 3.0 3.6 0.6 1.2 1.8 2.4 3.0 3.6 0 0 0.6 1.2 1.8 2.4 3.0 3.6 0 0.6 1.2 1.8 2.4 3.0 3.6 *1 *1 *1 *1 *1 *1 使 用 不 可 範 囲 使 用 不 可 範 囲 使 用 不 可 範 囲 使 用 不 可 範 囲 使 用 不 可 範 囲 使 用 不 可 範 囲 使 用 不 可 範 囲 使 用 不 可 範 囲 *1 *17
MPa
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model
LV/LH
model
LV/LH
LV0550
LV0480
LV0650
LV0750
0LH0901
0.8 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.7 0.6 0LH1051
0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2LV0360
90°リリーススイング時間(sec)
90°ロックスイング時間(sec)
LV0400
90°リリーススイング時間(sec)
90°ロックスイング時間(sec)
90°リリーススイング時間(sec)
90°ロックスイング時間(sec)
90°リリーススイング時間(sec)
90°ロックスイング時間(sec)
90°リリーススイング時間(sec)
90°ロックスイング時間(sec)
90°リリーススイング時間(sec)
90°ロックスイング時間(sec)
90°リリーススイング時間(sec)
90°ロックスイング時間(sec)
1.2 1.0 0.4 0.6 0.8 0.2 0 3.6 3.0 1.2 1.8 2.4 0.6 090°リリーススイング時間(sec)
90°ロックスイング時間(sec)
1.2 1.0 0.4 0.6 0.8 0.2 0 3.6 3.0 1.2 1.8 2.4 0.6 0 0 1 2 3 4 5 6 7 0 1 2 3 4 5 6 7 0 1 2 3 4 5 6 7 0 1 2 3 4 5 6 7 0 1 2 3 4 5 6 7 0 1 2 3 4 5 6 7 0 1 2 3 4 5 6 7 0 1 2 3 4 5 6 7LV0360
0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 L=0 L=32 (12) L=90 (70) L=150 (130)LV0400
L=0 L=36.5 (14) L=90 (67.5) L=150 (127.5) 0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 L=0 L=50 (20) L=120 (90) L=200 (170)LV0550
0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 L=0 L=42 (16.5) L=120 (94.5) L=200 (174.5)LV0480
0 1.0 2.0 3.0 4.0 L=0 L=90 (35) L=200 (145) L=300 (245)LH1051
0 5 10 15 20 25 30 L=0 L=75 (27.5) L=150 (102.5) L=250 (202.5)LH0901
0 4 8 12 16 20 L=0 L=65 (25) L=150 (110) L=250 (210)LV0750
0 2 4 6 8 10 12 14 L=0 L=56.5 (21.5) L=150 (115) L=250 (215)LV0650
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10model LV/LH
複動スイングクランプ
複動 標準タイプ
能力線図
90゜
スイング時間グラフ
①長方形板(直方体)で、
回転軸が板に垂直で一端
②長方形板(直方体)で、
回転軸が板に垂直で重心位置
③レバー先端に負荷がある
L
1L
b
L
b
L
L
2m
2L
1b
m
2K
+ b
m
+
m
3K
2 3+
L
22 212
m
1m
3m
1=m
慣性モーメントの求め方(概算式)
:慣性モーメント
(kg・m
2) L、L
1、L
2、K、b:長さ
(m) m
、m
1、m
2、m
3:質量
(kg)
14L
2+ b
212
m
24L
12+ b
212
+
=m L
2+ b
212
=m
14L
2+ b
212
m
24L
1 2+ b
212
+
慣
性
モ
ー
メ
ン
ト
(
k
g・
m
2)
慣
性
モ
ー
メ
ン
ト
(
k
g・
m
2)
慣
性
モ
ー
メ
ン
ト
(
k
g・
m
2)
慣
性
モ
ー
メ
ン
ト
(
k
g・
m
2)
慣
性
モ
ー
メ
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ト
(
k
g・
m
2)
慣
性
モ
ー
メ
ン
ト
(
k
g・
m
2)
慣
性
モ
ー
メ
ン
ト
(
k
g・
m
2)
慣
性
モ
ー
メ
ン
ト
(
k
g・
m
2)
慣
性
モ
ー
メ
ン
ト
(
k
g・
m
2)
慣
性
モ
ー
メ
ン
ト
(
k
g・
m
2)
備考 1. 本グラフは、レバーの慣性モーメントに対する90゜スイング 時間を示したものです。 供給油圧やレバーの取付け姿勢により、慣性モーメントの 大きなレバーでは旋回動作ができない場合があります。 2. レバーの慣性モーメントにより90°スイング時間が上記 グラフに示す時間以上になるように調整してください。 3. スイング速度が速すぎると、その慣性力により停止精度の 悪化や内部部品の損傷を招く可能性があります。 4. クランプ力はレバー長さにより変化します。クランプ力線図 を参照しレバー長さに適した供給油圧で使用してください。 5. クランプを横取付けした場合、リリース時にレバーが自重 旋回する際にレバー重量により旋回速度が上記許容時間 より早くなり、クランプを破損する場合があります。 その場合には、スピードコントロールバルブによりメータ アウトでの速度調整をお願いします。 6. *1 最短リリース時間は0.2秒としてください。 7. 本グラフ以外の条件でご使用の場合はお問合せください。供給油圧(MPa)
ク
ラ
ン
プ
力
(
k
N)
供給油圧(MPa)
ク
ラ
ン
プ
力
(
k
N)
供給油圧(MPa)
ク
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プ
力
(
k
N)
供給油圧(MPa)
ク
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ン
プ
力
(
k
N)
供給油圧(MPa)
ク
ラ
ン
プ
力
(
k
N)
供給油圧(MPa)
ク
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ン
プ
力
(
k
N)
供給油圧(MPa)
ク
ラ
ン
プ
力
(
k
N)
供給油圧(MPa)
ク
ラ
ン
プ
力
(
k
N)
注 1.本グラフは、クランプ力と供給油圧の関係を示しています。 2. クランプ力は、レバーが水平位置でロックした時の能力を示します。 3.クランプ力はレバー長さにより変化します。レバー長に 適した供給油圧で使用してください。 4.使用不可範囲で使用されますと、変形・かじり・油漏れ等の原因になります。能力線図の読み方
(例)LV0480を使用の場合 条件:供給油圧 5.0 MPa レバー長 L = 42 mmの時 クランプ力は約 2.45kNとなる。 L s 注)1.クランプ力 F はレバー長 L と供給油圧 P を「P11 仕様欄」の 各計算式に代入することで求められます。 2. シリンダ推力(L = 0 時)はP11の計算式では求められません。 0 1 2 3 4 5 6 7 L=0 L=42 (16.5) L=120 (94.5) L=200 (174.5) 0 1.0 2.0 3.0 4.0 供給油圧(MPa) ク ラ ン プ 力 ( k N) 形式 標準レバー寸法 左図のL(s)を現しています 使用不可範囲 ( 部)LV0480
0.08 0.005 0.010 0.015 0.020 0.025 1.0 0.2 0 3.0 0.4 0.6 0.8 2.4 1.8 1.2 0.6 0.0009 0.07 0.06 0.05 0.04 0.03 0.02 0.01 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 0 0 0.20 0.16 0.12 0.08 0.04 0.12 0.10 0.08 0.06 0.04 0.02 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 0 0.0019 0.003 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 0 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 0.40 0.35 0.30 0.25 0.20 0.15 0.10 0.05 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0.011 0.018 0.005 0.6 1.2 1.8 2.4 3.0 3.6 0 0 0.6 1.2 1.8 2.4 3.0 3.6 0.6 1.2 1.8 2.4 3.0 3.6 0 0 0.6 1.2 1.8 2.4 3.0 3.6 0 0.6 1.2 1.8 2.4 3.0 3.6 *1 *1 *1 *1 *1 *1 使 用 不 可 範 囲 使 用 不 可 範 囲 使 用 不 可 範 囲 使 用 不 可 範 囲 使 用 不 可 範 囲 使 用 不 可 範 囲 使 用 不 可 範 囲 使 用 不 可 範 囲 *1 *17
MPa
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model
LV/LH-D
model
LV/LH-D
断面構造
動作説明
ダストやクーラント浸入を防止
する専用設計のダストシール
●
耐薬品性に優れた材質を採用。
クランプ時間調整容易
●
スピコンをダイレクトマウント
可能。
干渉域が少なくジグ設計が容易
●
上フランジ形。
●
ガスケットタイプ。
レバーの製作容易
●
テーパ加工不要。
●
テーパスリーブ
付属。
信頼性の高い旋回構造
●
ボールネジ機構採用。
model LV/LH-D
複動スイングクランプ
複動 ドグ用両ロッドタイプ
特長
シンボル
使用例
・自動化におけるスイッチ検出や各種確認等、あらゆる場面で使用
可能
・アルミボディの複動スイングクランプ
(LV036~075)でジグ全体の
軽量化を実現
・大型スチール製ボディの複動スイングクランプ
(LH090~105)
で溶接ジグ
や超大型ジグに最適
2 ロック状態(クランプ状態)
ロックポートに油圧を供給すると、ピス
トンが鋼球の作用で低負荷旋回開始。こ
のときのスイングストロークは極小でス
イング動作完了後、垂直ストロークにて
クランプ完了。
1 リリース状態(アンクランプ状態)
リリースポートへの油圧供給でリリース
動作。このときクランプレバーと反対側
のロッドはピストンの動作とリンク。
リリースポート
ピストン
ロックポート
鋼球
ロッド
7
MPa
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model
LV/LH-D
model
LV/LH-D
断面構造
動作説明
ダストやクーラント浸入を防止
する専用設計のダストシール
●
耐薬品性に優れた材質を採用。
クランプ時間調整容易
●
スピコンをダイレクトマウント
可能。
干渉域が少なくジグ設計が容易
●
上フランジ形。
●
ガスケットタイプ。
レバーの製作容易
●
テーパ加工不要。
●
テーパスリーブ
付属。
信頼性の高い旋回構造
●
ボールネジ機構採用。
model LV/LH-D
複動スイングクランプ
複動 ドグ用両ロッドタイプ
特長
シンボル
使用例
・自動化におけるスイッチ検出や各種確認等、あらゆる場面で使用
可能
・アルミボディの複動スイングクランプ
(LV036~075)でジグ全体の
軽量化を実現
・大型スチール製ボディの複動スイングクランプ
(LH090~105)
で溶接ジグ
や超大型ジグに最適
2 ロック状態(クランプ状態)
ロックポートに油圧を供給すると、ピス
トンが鋼球の作用で低負荷旋回開始。こ
のときのスイングストロークは極小でス
イング動作完了後、垂直ストロークにて
クランプ完了。
1 リリース状態(アンクランプ状態)
リリースポートへの油圧供給でリリース
動作。このときクランプレバーと反対側
のロッドはピストンの動作とリンク。
リリースポート
ピストン
ロックポート
鋼球
ロッド
L 048 0 - C R D
- P
2
3
4
V
1
5
6
7
ガスケットタイプ
G ネジプラグ付
スピコン取付可
Rc ネジ
配管形
C
G
S
D
無記号
M
N
P
Q
Y
3
4
5
ボディサイズ
デザインNo.
配管方式
ロック時スイング方向
C:ガスケットタイプ(Gネジプラグ付)
G:ガスケットタイプ
S:配管形(Rcネジ)
R:時計方向
L:反時計方向
7
オプション形式
P:天秤レバー用ロッド二面巾タイプ
Q:ロングストロークタイプ
Y:スイング角度特殊タイプ
6
ロッド形式
無記号:標準(片ロッド)
無記号:標準
D:ドグ用両ロッドタイプ
M:エアセンサー用マニホールドタイプ
N:エアセンサー用配管形
1
2
ボディ材質
V:アルミ合金
H:スチール
本体シリンダ部の外径(
φD)を示します。
ロック時スイング方向
R
L
仕様
形式
LV0360-D
シリンダ面積 cm2
3.1
LV0400-D
4.5
LV0480-D
5.8
LV0550-D
8.9
LV0650-D
12.6
LV0750-D
18.4
LH0901-D
27.1
LH1051-D
39.9
全ストローク mm
12.5
13
14
16.5
18
21.5
23
28.5
スイングストローク
(90°) mm
4.5
5
6
6.5
8
9.5
11
12.5
ロックストローク mm
8
8
8
10
10
12
12
16
シリンダ容量
cm
33.9
5.9
8.1
14.8
22.6
39.5
62.3
113.6
リリース時
5.5
7.7
11.3
20.3
32.6
55.3
93.1
174.1
最高使用圧力 MPa
7
最低作動圧力 MPa
1.5
耐圧 MPa
10.5
使用温度
°
C
0~70
90°
スイング角度精度
90°
±3°
ロックスイング完了位置繰返し精度
±0.5°
質量 kg
*20.4
0.6
0.9
1.2
1.8
2.8
5.4
8.9
ロック時
F=
3.60 + 0.0185 L
P
F=
2.45 + 0.0088 L
P
F=
1.20 + 0.0032 L
P
F=
1.85 + 0.0045 L
P
F=
0.27 + 0.0004 L
P
F=
0.40 + 0.0007 L
P
F=
0.60 + 0.0012 L
P
F=
0.87 + 0.0023 L
P
形式表示
model
LV/LH-D
model
LV/LH-D
7
MPa
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17
クランプ力
(計算式)
*1kN
備考*1.
F: クランプ力(kN)
、
P: 供給油圧(MPa)
、
L: ピストン中心からクランプポイントまでの距離(mm)
。
*2. ナット・テーパスリーブを含む、スイングクランプ単体の質量を示します。
外形寸法
(本図はR形のリリース状態を示します)
model LV/LH-D
複動スイングクランプ
複動 ドグ用両ロッドタイプ
寸法表
備考 1. 各部詳細寸法および取付部加工寸法は、
「寸法表:LV00A-**-01(P7 ~ P12)」を参照願います。
2. 配管方式の「G 形」は、JA
*1寸法が最大で 2.0mm となります。
(LH のみ)
B
JA
φ
L
C
φ
JB
*1F
φU
15°
φD
-0.1-0.2T
V
W
E
A
全ス
トロ
ーク
テ ー パ 1/1 0形式
A
B
C
D
E
F
L
T
U
V
W
JA
*1JB
全ストローク
LV0360-D
105.5
49
40
36
67
42
66
14.5
15
9
7
3.5
14
12.5
LV0400-D
124
54
45
40
78
53
73
15
18
12
9
3.5
14
13
LV0480-D
134
61
51
48
83
55
83
16
22
14
11
3.5
14
14
LV0550-D
150.5
69
60
55
90
62
88
18.5
25
20
12
3.5
14
16.5
LV0650-D
158
81
70
65
96
66
106
20
30
20
12
4.5
19
18
LV0750-D
184.5
92
80
75
111
74
116
23.5
35.5
26
14
4.5
19
21.5
LH0901-D
198
107
95
90
117
77
136
25
45
32
14
4.5
22
23
LH1051-D
236.5
122
110
105
141
91
152
30.5
55
38
17
4.5
22
28.5
φD
R
L
ロ ッ ク 時 ス イ ン グ 方 向L 048 0 - C R D
- P
2
3
4
V
1
5
6
7
ガスケットタイプ
G ネジプラグ付
スピコン取付可
Rc ネジ
配管形
C
G
S
D
無記号
M
N
P
Q
Y
3
4
5
ボディサイズ
デザインNo.
配管方式
ロック時スイング方向
C:ガスケットタイプ(Gネジプラグ付)
G:ガスケットタイプ
S:配管形(Rcネジ)
R:時計方向
L:反時計方向
7
オプション形式
P:天秤レバー用ロッド二面巾タイプ
Q:ロングストロークタイプ
Y:スイング角度特殊タイプ
6
ロッド形式
無記号:標準(片ロッド)
無記号:標準
D:ドグ用両ロッドタイプ
M:エアセンサー用マニホールドタイプ
N:エアセンサー用配管形
1
2
ボディ材質
V:アルミ合金
H:スチール
本体シリンダ部の外径(
φD)を示します。
ロック時スイング方向
R
L
仕様
形式
LV0360-D
シリンダ面積 cm2
3.1
LV0400-D
4.5
LV0480-D
5.8
LV0550-D
8.9
LV0650-D
12.6
LV0750-D
18.4
LH0901-D
27.1
LH1051-D
39.9
全ストローク mm
12.5
13
14
16.5
18
21.5
23
28.5
スイングストローク
(90°) mm
4.5
5
6
6.5
8
9.5
11
12.5
ロックストローク mm
8
8
8
10
10
12
12
16
シリンダ容量
cm
33.9
5.9
8.1
14.8
22.6
39.5
62.3
113.6
リリース時
5.5
7.7
11.3
20.3
32.6
55.3
93.1
174.1
最高使用圧力 MPa
7
最低作動圧力 MPa
1.5
耐圧 MPa
10.5
使用温度
°
C
0~70
90°
スイング角度精度
90°
±3°
ロックスイング完了位置繰返し精度
±0.5°
質量 kg
*20.4
0.6
0.9
1.2
1.8
2.8
5.4
8.9
ロック時
F=
3.60 + 0.0185 L
P
F=
2.45 + 0.0088 L
P
F=
1.20 + 0.0032 L
P
F=
1.85 + 0.0045 L
P
F=
0.27 + 0.0004 L
P
F=
0.40 + 0.0007 L
P
F=
0.60 + 0.0012 L
P
F=
0.87 + 0.0023 L
P
形式表示
model
LV/LH-D
model
LV/LH-D
7
MPa
http://www.kosmek.co.jp
KOSMEK LTD .
18
17
クランプ力
(計算式)
*1kN
備考*1.
F: クランプ力(kN)
、
P: 供給油圧(MPa)
、
L: ピストン中心からクランプポイントまでの距離(mm)
。
*2. ナット・テーパスリーブを含む、スイングクランプ単体の質量を示します。
外形寸法
(本図はR形のリリース状態を示します)
model LV/LH-D
複動スイングクランプ
複動 ドグ用両ロッドタイプ
寸法表
備考 1. 各部詳細寸法および取付部加工寸法は、
「寸法表:LV00A-**-01(P7 ~ P12)」を参照願います。
2. 配管方式の「G 形」は、JA
*1寸法が最大で 2.0mm となります。
(LH のみ)
B
JA
φ
L
C
φ
JB
*1F
φU
15°
φD
-0.1-0.2T
V
W
E
A
全ス
トロ
ーク
テ ー パ 1/1 0形式
A
B
C
D
E
F
L
T
U
V
W
JA
*1JB
全ストローク
LV0360-D
105.5
49
40
36
67
42
66
14.5
15
9
7
3.5
14
12.5
LV0400-D
124
54
45
40
78
53
73
15
18
12
9
3.5
14
13
LV0480-D
134
61
51
48
83
55
83
16
22
14
11
3.5
14
14
LV0550-D
150.5
69
60
55
90
62
88
18.5
25
20
12
3.5
14
16.5
LV0650-D
158
81
70
65
96
66
106
20
30
20
12
4.5
19
18
LV0750-D
184.5
92
80
75
111
74
116
23.5
35.5
26
14
4.5
19
21.5
LH0901-D
198
107
95
90
117
77
136
25
45
32
14
4.5
22
23
LH1051-D
236.5
122
110
105
141
91
152
30.5
55
38
17
4.5
22
28.5
φD
R
L
ロ ッ ク 時 ス イ ン グ 方 向0 1 2 3 4 5 6 7 L=0 L=42 (16.5) L=120 (94.5) L=200 (174.5) 0 1.0 2.0 3.0 4.0 供給油圧(MPa) ク ラ ン プ 力 ( k N) 形式 標準レバー寸法 左図のL(s)を現しています 使用不可範囲 ( 部)
LV0480-D
LV0550-D
LV0480-D
LV0650-D
LV0750-D
0LH0901-D
0.8 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.7 0.6 0LH1051-D
0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2LV0360-D
90°リリーススイング時間(sec)
90°ロックスイング時間(sec)
LV0400-D
90°リリーススイング時間(sec)
90°ロックスイング時間(sec)
90°リリーススイング時間(sec)
90°ロックスイング時間(sec)
90°リリーススイング時間(sec)
90°ロックスイング時間(sec)
90°リリーススイング時間(sec)
90°ロックスイング時間(sec)
90°リリーススイング時間(sec)
90°ロックスイング時間(sec)
90°リリーススイング時間(sec)
90°ロックスイング時間(sec)
1.2 1.0 0.4 0.6 0.8 0.2 0 3.6 3.0 1.2 1.8 2.4 0.6 090°リリーススイング時間(sec)
90°ロックスイング時間(sec)
1.2 1.0 0.4 0.6 0.8 0.2 0 3.6 3.0 1.2 1.8 2.4 0.6 0 0 1 2 3 4 5 6 7 0 1 2 3 4 5 6 7 0 1 2 3 4 5 6 7 0 1 2 3 4 5 6 7 0 1 2 3 4 5 6 7 0 1 2 3 4 5 6 7 0 1 2 3 4 5 6 7 0 1 2 3 4 5 6 7LV0360-D
0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 L=0 L=32 (12) L=90 (70) L=150 (130)LV0400-D
L=0 L=36.5 (14) L=90 (67.5) L=150 (127.5) 0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 L=0 L=50 (20) L=120 (90) L=200 (170)LV0550-D
0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 L=0 L=42 (16.5) L=120 (94.5) L=200 (174.5)LV0480-D
0 1.0 2.0 3.0 4.0 L=0 L=90 (35) L=200 (145) L=300 (245)LH1051-D
0 5 10 15 20 25 30 L=0 L=75 (27.5) L=150 (102.5) L=250 (202.5)LH0901-D
0 4 8 12 16 20 L=0 L=65 (25) L=150 (110) L=250 (210)LV0750-D
0 2 4 6 8 10 12 14 L=0 L=56.5 (21.5) L=150 (115) L=250 (215)LV0650-D
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10能力線図
90゜
スイング時間グラフ
①長方形板(直方体)で、
回転軸が板に垂直で一端
②長方形板(直方体)で、
回転軸が板に垂直で重心位置
③レバー先端に負荷がある
L
1L
b
L
b
L
L
2m
2L
1b
m
2K
+ b
m
+
m
3K
2 3+
L
22 212
m
1m
3m
1=m
慣性モーメントの求め方(概算式)
:慣性モーメント
(kg・m
2) L、L
1、L
2、K、b:長さ
(m) m
、m
1、m
2、m
3:質量
(kg)
14L
2+ b
212
m
24L
12+ b
212
+
=m L
2+ b
212
=m
14L
2+ b
212
m
24L
1 2+ b
212
+
慣
性
モ
ー
メ
ン
ト
(
k
g・
m
2)
慣
性
モ
ー
メ
ン
ト
(
k
g・
m
2)
慣
性
モ
ー
メ
ン
ト
(
k
g・
m
2)
慣
性
モ
ー
メ
ン
ト
(
k
g・
m
2)
慣
性
モ
ー
メ
ン
ト
(
k
g・
m
2)
慣
性
モ
ー
メ
ン
ト
(
k
g・
m
2)
慣
性
モ
ー
メ
ン
ト
(
k
g・
m
2)
慣
性
モ
ー
メ
ン
ト
(
k
g・
m
2)
慣
性
モ
ー
メ
ン
ト
(
k
g・
m
2)
慣
性
モ
ー
メ
ン
ト
(
k
g・
m
2)
備考 1. 本グラフは、レバーの慣性モーメントに対する90゜スイング 時間を示したものです。 供給油圧やレバーの取付け姿勢により、慣性モーメントの 大きなレバーでは旋回動作ができない場合があります。 2. レバーの慣性モーメントにより90°スイング時間が上記 グラフに示す時間以上になるように調整してください。 3. スイング速度が速すぎると、その慣性力により停止精度の 悪化や内部部品の損傷を招く可能性があります。 4. クランプ力はレバー長さにより変化します。クランプ力線図 を参照しレバー長さに適した供給油圧で使用してください。 5. クランプを横取付けした場合、リリース時にレバーが自重 旋回する際にレバー重量により旋回速度が上記許容時間 より早くなり、クランプを破損する場合があります。 その場合には、スピードコントロールバルブによりメータ アウトでの速度調整をお願いします。 6. *1 最短リリース時間は0.2秒としてください。 7. 本グラフ以外の条件でご使用の場合はお問合せください。供給油圧(MPa)
ク
ラ
ン
プ
力
(
k
N)
供給油圧(MPa)
ク
ラ
ン
プ
力
(
k
N)
供給油圧(MPa)
ク
ラ
ン
プ
力
(
k
N)
供給油圧(MPa)
ク
ラ
ン
プ
力
(
k
N)
供給油圧(MPa)
ク
ラ
ン
プ
力
(
k
N)
供給油圧(MPa)
ク
ラ
ン
プ
力
(
k
N)
供給油圧(MPa)
ク
ラ
ン
プ
力
(
k
N)
供給油圧(MPa)
ク
ラ
ン
プ
力
(
k
N)
注 1.本グラフは、クランプ力と供給油圧の関係を示しています。 2. クランプ力は、レバーが水平位置でロックした時の能力を示します。 3.クランプ力はレバー長さにより変化します。レバー長に 適した供給油圧で使用してください。 4.使用不可範囲で使用されますと、変形・かじり・油漏れ等の原因になります。能力線図の読み方
(例)LV0480-Dを使用の場合 条件:供給油圧 5.0 MPa レバー長 L = 42 mmの時 クランプ力は約 2.45kNとなる。 L s 注)1.クランプ力 F はレバー長 L と供給油圧 P を「P17 仕様欄」の 各計算式に代入することで求められます。 2. シリンダ推力(L = 0 時)はP17の計算式では求められません。 0.08 0.005 0.010 0.015 0.020 0.025 1.0 0.2 0 3.0 0.4 0.6 0.8 2.4 1.8 1.2 0.6 0.0009 0.07 0.06 0.05 0.04 0.03 0.02 0.01 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 0 0 0.20 0.16 0.12 0.08 0.04 0.12 0.10 0.08 0.06 0.04 0.02 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 0 0.0019 0.003 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 0 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 0.40 0.35 0.30 0.25 0.20 0.15 0.10 0.05 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0.011 0.018 0.005 0.6 1.2 1.8 2.4 3.0 3.6 0 0 0.6 1.2 1.8 2.4 3.0 3.6 0.6 1.2 1.8 2.4 3.0 3.6 0 0 0.6 1.2 1.8 2.4 3.0 3.6 0 0.6 1.2 1.8 2.4 3.0 3.6 *1 *1 *1 *1 *1 *1 *1 *1model
LV/LH-D
model
LV/LH-D
7
MPa
http://www.kosmek.co.jp
KOSMEK LTD .
20
19
使 用 不 可 範 囲 使 用 不 可 範 囲 使 用 不 可 範 囲 使 用 不 可 範 囲 使 用 不 可 範 囲 使 用 不 可 範 囲 使 用 不 可 範 囲 使 用 不 可 範 囲model LV/LH-D
複動スイングクランプ
複動 ドグ用両ロッドタイプ
0 1 2 3 4 5 6 7 L=0 L=42 (16.5) L=120 (94.5) L=200 (174.5) 0 1.0 2.0 3.0 4.0 供給油圧(MPa) ク ラ ン プ 力 ( k N) 形式 標準レバー寸法 左図のL(s)を現しています 使用不可範囲 ( 部)