東京都 環境局 環境改善部 化学物質対策課
「 VOC 対策、知っていますか？」
～発注者・消費者の役割について～
本日のセミナーのねらい
食品包装印刷発注に 関わる方々への
ご協力のお願い
ＶＯＣと製品製造
ＶＯＣ対策とは
発注時のＶＯＣ対策印刷工場 発注者
原料製造 消費者
印刷時のＶＯＣ対策を促進
環境対策に取組む 印刷工場が
選ばれる社会に
○揮発性有機化合物
Volatile Organic Compounds
○シンナーなどの有機溶剤や ガソリンが揮発したものなど
○大気汚染の原因物質として 排出抑制が求められている
ＶＯＣとは？
ＶＯＣが含まれる主な製品
• 塗料・シンナー
• 印刷インキ
• 接着剤
• 洗浄剤（ドライクリーニング、工業洗浄）
★物を溶かす力（樹脂、油汚れなど）
★乾きやすさ（さまざまな沸点の成分を配 合して調整が可能）
★入手しやすさ（価格、供給が安定）
4
製造工程でＶＯＣを使用（例）
• 塗料・シンナー 自動車、家電、家具
• 印刷インキ 容器包装、チラシ
• 接着剤 合板、包装
• 工業用洗浄剤 めっき製品
• 化学品合成、植物油の抽出にも使われる ＶＯＣはあらゆる製品製造の過程で
使われている可能性があり
主な VOC と性質
分類 成分の例 沸点 性質 用途
芳香族化合物 トルエン
111
溶解性大 塗料、インキ、接着剤等 キシレン140
飽和炭化水素 ヘキサン
69
無極性 接着剤、油脂の洗浄アルコール イソプロピルアル コール（
IPA
）82
極性 オフセット印刷の湿し水 インキブタノール
118
塗料ケトン アセトン
57
溶解性大 マニキュア除光液MEK 78
塗料、インキエステル 酢酸エチル
77
塗料、インキ有機塩素系 化合物
ジクロロメタン
40
溶解性大 難燃性金属洗浄 トリクロロエチレン
87
混合物 ミネラルスピリット
（ターペン）
ドライクリーニング 塗料
ガソリン 燃料
VOC は光化学オキシダント発生の一因
光化学オキシダント
光化学スモッグ発生時
通常時
都庁舎からの眺望
《健康影響》
・目や喉への刺激
・呼吸が苦しい
・めまい、頭痛
《農作物・植物被害》
・葉の変色
・収量の減少
オゾン（
O 3
）を主成分とする 有害物質・・・
光化学 オキシダント
ＳＰＭ PM2.5
ボイラー・
焼却炉等
蒸発系固定
（６３％）
自然由来（植物等）
自動車・
船舶等
一般家庭・
オフィス 工場・給油・
屋外塗装等
夏の高い 気温・日射
風が弱く Ｏｘが蓄積
排出規制 自主的取組 大気汚染防止法におけるＶＯＣ規制
（自主的・広範囲）
ベストミックス
×
排出の規制と事業者が自主的に行う VOC
の排出及び飛散の抑制のための取組とを適切に組み合わせて、効果的な
VOC
の排出及び飛散の抑制を図っていく制度一定規模以上の排出
施設に対し、VOC
の排 出基準を設定（大気汚染防止法第１７条の３）
（強制的・限定的）
すべての事業者の責務
としてVOC
の排出抑制 に努めることが規定（大気汚染防止法第１７条の４関連） （大気汚染防止法第１７条の１４関連）
ＶＯＣ対策の目標
2010
年度の時点で、蒸発系固定発生源から のＶＯＣ排出量の30%
以上を削減（2000
年度 比）。【「10
年後の東京」実行プログラム】2016
年度までに、光化学スモッグ注意報発令 日を０日とする。【東京都環境基本計画2008
】2010
年度の時点で、蒸発系固定発生源から のＶＯＣ排出総量を2000
年度比で３割程度抑 制。【大気汚染防止法施行通知(2005)
】○排出量削減に関する数値目標（
2010
年達成、取組は継続）４４％削減し 達成
○環境の改善に関する目標 国
都
都
４２％削減し 達成
目標・対策 継続中
0 5 10 15 20 25
1975～1979 1978～1982 1981～1985 1984～1988 1987～1991 1990～1994 1993～1997 1996～2000 1999～2003 2002～2006 2005～2009 2008～2012
(時間/局）
0 5 10 15 20 25
（日）
都内における光化学オキシダントの 高濃度出現頻度の推移
折れ線グラフ(左軸)：時間値0.12ppm以上となった一般局１局当たりの時間数 棒 グ ラ フ(右軸)：光化学スモッグ注意報発令日数
急激に増加
対策開始頃 から改善
H24.10.17
中央環境審議会大気環境部会揮発性有機化合物排出抑制専門委員会（第
17
回）資料環境省の取組
関東での広域的対策の重要性
原因物質の発生
光化学オキシダント 生成
光化学オキシダント 移流
～日中
～夕方
工場でのＶＯＣ排出抑制対策（一般論）
• 内部管理の要素が強く、費用がかかる
（排ガス処理装置等導入、低ＶＯＣ型資材を使用・対応で きる設備への入替え、従業員の教育・・・）
• 成果物（製品）の品質・工期への影響の可能性
品質に影響あり：水性塗料の使用
作業効率に影響：溶剤容器の蓋閉め（手間）
• 下請事業者による作業の場合・・・
例：家電）消費者⇔小売店⇔家電メーカー⇔下請（排出）
多くの関係者の理解・協力が必要
（費用／品質／工期・・・）
コスト負担を転嫁しにくい
（国民の努力）
第十七条の十五
何人も、その日常生活に伴う揮発性有機 化合物の大気中への排出又は飛散を抑制 するように努めるとともに、製品の購入に当 たつて揮発性有機化合物の使用量の少ない 製品を選択すること等により揮発性有機化 合物の排出又は飛散の抑制を促進するよう 努めなければならない。
大気汚染防止法におけるＶＯＣ規制
「製品の購入」についての努力義 務がうたわれているのは、大気汚 染防止法の中ではこの条文だけ
東京都のＶＯＣ対策
低ＶＯＣ製品の普及・啓発
●印刷・塗装等を発注する事業者等に 対する、ＶＯＣ排出の少ない仕様での 発注の普及
工場における自主的取組への技術支援
●印刷、塗装等のＶＯＣを排出する 事業者に対する、対策技術の普及
排出事業者の取組を促進
経済産業省の動き
グリーン購入とは
購入の必要性を十分に考慮し、品質や価格だけ でなく環境のことを考え、環境負荷ができるだけ小 さい製品やサービスを、環境負荷の低減に努める 事業者から優先して購入すること。
消費者
事業者
企業努力の評価⇒グリーン購入
環境配慮型製品・サービス等の 開発・供給
環境にやさしい
ライフスタイル グリーン 環境経営
市場 企業
家庭 行政
食品包装フィルム印刷 発注時のポイント
②使用する資材を指定
・水性インキ
（ＶＯＣ
20
％以下。ＶＯＣ排出 抑制には最適。対応できる基 材・用途に制限あり）・ノントルエン型インキ
（トルエン・キシレンを有害性 が低く大気汚染になりにくい
③工場の環境対策をチェック
•
工程におけるＶＯＣ排出防 止の取組（作業環境改善に も重要）•
ＶＯＣ排ガスの処理（回収 再利用や燃焼など）•
業界の認定（日印産連「グ リーンプリンティング認定工①要求する品質基準の適正化
・印刷ロスの最小化（ロス⇒使用したＶＯＣが無駄になる）
・印刷条件設定での対策を促進
20
エコマーク認定基準（印刷インキ Ｂ.グラビアインキ）
出典：エコマーク商品類型
No.102
印刷インキVersion2.8
認定基準書http://www.ecomark.jp/criteria/102/102V2_a.pdf
B. グラビアインキ
(11) 印刷インキ中の芳香族系有機溶剤の量が 1% 未 満であること。
(12) 印刷インキ中の VOC 成分が 20% 未満であって、
かつ、印刷時に VOC 成分 30% 未満で印刷できるよう 設計されていること。ただし、本項は、フィルム用の 溶剤型グラビアインキについては適用しない。
(13) 溶剤型グラビアインキは、トルエン、キシレンを
処方構成成分として添加しないこと。
「発注時のポイント」は
他の製品発注でも応用可能
②使用する資材を指定
•
水性の材料（水性塗料、水 系洗浄剤など）やＶＯＣを使 用しない材料（ノンＶＯＣイ ンキ、反応系接着剤など）•
ＶＯＣを減らした材料（ハイ ソリッド塗料や植物油イン キなど）③工場の環境対策をチェック
•
工程におけるＶＯＣ排出防 止の取組（蒸発防止、作業 効率改善など）•
ＶＯＣ排ガスの処理22
①要求する品質基準の適正化
・ロスの最小化（ゴミブツ対策の徹底も重要）
・美観の向上はＶＯＣ使用と相関⇒他の要素でカバーも検討
様々な発注でのご協力を お願いします！
グリーンプリンティン グマーク
(一社)日本印刷産業 連合会
エコマーク
(
公財)
日本環境協会バタフライマーク 日本ＷＰＡ
クリオネマーク 環境保護印刷 推進協議会
植物油マーク 印刷インキ工業 連合会
インク成分中に石油系溶剤を含まない（ノンＶＯＣ
)
ことを示すマークは、インクメーカーごとに独自に作成し、表示している。（下記以外にもあり）
環境に配慮した印刷を示すマーク例（主にオフセット印刷）
この他にも、環境配慮印刷であ ることを示すマークがあります。
