アニリン樹脂成型材料CP-10Nについて

u.D.C.d78.る52.027.7

ア

Tbe Perties. to _select molding dition to CP-10N

リ

_{ン樹脂成型材料CP-10Nについて}

横

山

亮

次*

_樋

口

_英

健**

Aniline

Plastic

Molding

MaterialCP-10N

By _{RyojiYokoyama and} Hidetake Higuchi

Taga Works,Hitachi,Ltd.

Abstract

CP-10Nis a _{plastic molding materialhaving excellent} dielectric

pro-Thismaterialisessentiallyathermo-plastic.Therefore,itis _necessary the _{proper molding condition which} difEers from that _{of phenolic} material.This report _explains the _relation between this _molding

con-the

_{properties,andgives}

_{the proper condition required} to _{permit the} to fully _{manifestits properties.}

In _the case _of CP-10N,although two or three factors _of the _molding

con-ditionarechangedalittle,thereis no _{great changeinits properties.However,}

in _{consideration of the outer appearance and stability of the} dimensions,Suf一 点cientprecautions _must be _{taken concernlng the molding temperature,preSSure}

and dismantling temperatures of the metalmold.The molded product has a

highmechanicalstrength

and moreover,its dielectric properties are _{very good}

under normalconditions and at _elevated temperatures.Absorption _{of moisture}

Willcause tangent6toincrease _{approximately30%} from that at _normalcon･

dition.But _{saturationis reachedin} a _certain time _and no further dropin

properties willbe observed.However,from the _standpoint of the chemical

StruCture _{Of this material,itis} desirable not to _useit at

hightemperatures

above1300C.If these precautions are taken,it can be _used over _{along period}

withoutlosingits dielectric _properties.

[Ⅰ〕緒

盲 アニリン･尉脂成型材料CP-10Nは,筆者の一人がさ きに発 _{したスタンドライト成型材料CP-60N(1)(フエ} ノ←ル樹脂のl--l ､h萄品名)上向じく,通信機部品に使用 される低損作付機絶縁材料である｡ CP-10Nほ通常熱･け塑性を有Lているが,一般の熱叫 塑性樹脂よりも,その｣品甘偵用温塵が吊べ,またほとん どの有機溶剤に不溶であり,その誘電個性はフェノール 系材料にまさり,機械的強度もまた大きい｡ このアニリン樹脂についてもCP-60Nの場こγ土同じ く,成型条件の変動に伴㍉成型品性傾があまり変動しな いこ土,成型品ほ100∼1300Cの高温に射え,高塩多湿 の悪条件､卜て'も誘電特性が低下Lにくいことなどが,そ の■lr】▲場性を高める上からみて必要である｡ 従来アニリン樹脂については製造法に関する研究が多 く(2卜(6),これらの諸相･′1三をあきらかにしたものが少い ので,われわれはCP-10Nについて成型条件土成型晶 *納 日立製作所多賀工場｢ 第1表 CP-10N の 性 _{能(保証佃)} Tablel.PropertiesofCP¶-10N(Guaran-tee _Value) 性 能 保証値 浣揮力密吸耐成 匿分数度 備 Mリ 動発 張 サ 水 夷ミ 勲 件 型 収 縮 率 曲 lデ _強 さ 表面因:有 ±抵抗 体積固 有 ≡低抗 絶縁ま旺抗 耐 電 ′常 態 恭沸援 庄 誘電体力率(×104) 誘 電 % % (g/七m2) (mg/100cm2) (OC) (%) (kg/mln2) (ME〕) (M亮一Cm) (M!〕) (M￡2) (kV/mm) .1Mc こ10Mc l∼10Mc 30∼50 2以 F 4∼4.5 1.2∼1.23 10以下 130 0.5∼0.7 8以上 107以上 107以上 5×106以上 5×105 以上 13以上 70∼80 55∼65 3.5･〉4.0 の性能との関係および成型品の特性につし1 こやゝ詳細に その内容を車齢干して使用者の優に供した｡

1462 _{昭和30年10月 日 立}

〔ⅠⅠ〕使

用

材

料

使用したCP-10Nは弟1表(前頁参照)に示す性能 保証値を有し,誘電特性にすぐれているほか,帯､沸,水 小浸漬処理などによる電気的性能の低下も非常にすくな く,成型性も良好で通常のアニリン樹脂にみられるよう な型つき,流れ不良のない材料である｡

〔ⅠⅠⅠ〕成型条件と性能の関係

CP-10Nは熱可塑性を有するため,フェノール樹脂成 型材料とは幾分異る方法で成型を行う必要がある｡すな わち,材料を金型に 頃して加熱し(無加圧のまゝ),適 当な加熱温度に達したらこれを加圧プレスに移し,所定 圧に加圧し所定温度まで冷却したのち,金型を解体して 第37巻 第10号 成型品を▲取り出す必要がある｡ 第1図はこの工程を図示したもので,回申ノ州/_仁は可塑 化した材料の形態をl廿左するために欠くことのできない 工程である｡ CP-10Nの熱可塑性は射出成型を可能にするほどでな いから,これを成型するときは圧縮成型 を用いるのが 最もよい｡これらの条件と以下に述べる性能試験から めた標準成型条什を第2表に示した｡第2表に示す加熱 時間,成型温度,成型圧力などは成型品の性能に影響を およぼす国子として考えられる項目である｡ (l)加熱時問および加熱温度について この場合には加熱初温と最高温 との温度差および帖 聞が問題±なる｡いま,加突如封抑こついて考えると,初 塩135∼1400C,最高湿 (ズ〟才) ♂♂ ･.ヾ･し押･∴､ご 第1図 CP-10N 成 型 工 _程 Fig.1.Molding Process _of CP-10N / Z ブ イ J ♂ 7 ∂ ♂ β 相 勲 脂_問(月) 第2図 _{曲げ強さ,収縮率,tan∂,eと加熱} 時間の関係 Fig.2.FlexuralStrength,Shrinkage, tan∂,E _{VS.HeatingTime} へ訳) 樹 腫噌 1700Cとした場合には時間 の変化によって第2図のような性能 変化を示す｡これによると,誘電休 力率(tan∂)は約3∼4分,曲げ強さ ほ約5分の成型時問でほとんど一定 伯を示している｡これに反して誘電 率(∈),収縮率は加熱時間の影響を うけない｡こゝにtan∂およびe測 定用試験片は60声×3t,曲げ強さお よび収縮率測定用試験片は120mm XlOmmxlOm〆であるから,第2 表の標準成型条件によれば加熱 問 はそれぞれ4.2分および7分とな る｡したがって,加熱時問はフェノ ール系材料と大差ない｡この場合標 準畔問よりも少ない加熱時問で作業 ､､､､ ､ /符 _{/膠 ノ卸} 脚 月]勲 序 (γ) 第3図 _{弧しゲ強さ,収縮率,tan∂,∈と加熱温度} の関係 Fig,3.FlexuralStrength,Shrinkage,tan∂, E _VS.Heating Temperature

リ ン

樹月旨

成

型材料Cfし10N

1 一･ 1-._ /プ レ て 1463 第 2 表 Table2. CP-10N の _成 型 条 件 Molding Condition _of CP-10N 材料装填時の金型毘空('C) 金型で封りった加熱最高温度 ぐC) 加 熱 成 i堅 金 型 解 材 料 予 材 料 予 時 庄 休 題 ●､ ∴ 和 昭 間*(分) 力(kg/cm2) 監 くOC) 圧(OC) 閤(分) 鴇 tは成型品の厚さ(mm)な示す｡ 130一)135 170 3+0.4t 200 130∼135 100/､′110 10 第 3 表 成型圧力 と 性能の 関係

Table3.Relation between Properties

and Molding Pressure 圧力(kg/Cm2) 成型品二二二___項 目 .試野･貪片厚み(mm)

tanい,:外

観

試験片iはna(×104),10Mc

∈ 匹=ヂ過さ 試験片 50 1100 4.5: 3.5; 3.4 3.4 邦鱒串カl空軍冬;褐色透間

幣｡り!■ 叫嘉完

ルメ状 試験片厚み(mm) 一 外 観 蕗椚金言(kg/mm2) 同左 47.6 3.8 3.813.8 200 3.4 同左 47.2 3.8 ー･ 11.3111.0:10.2 _

不良.不良!良

_{5.8 7.6■ 8.4} するこLtも可能であるが,加熱時削が短かくなると製品 の外観もよくないから,標準成型条件はできるだけ守つ てほしい｡ っぎに,初温,加熱時lⅢを一定(標準条件)に保ち, 加熱最高退座･プニ性能の関係を求めて苗3図に示すような 結果をえた｡第3図によれて･･まtan∂,∈ は ､､企八温 囲 -､ では大差なこ,また曲げ強さ,収縮率は加熱温度160∼ 1800Cの範巨射こおいてほ侍にいちぢるしい変化があると はいえない｡しかしながら曲げ強さは加熱温度が上記範 囲以下または以上となると低下することが認められ,加 芳郎_温度の影響をうける｡したがってこれらのこ土から成 型条件としては,加熱時問がほゞ(3+0･4t)分土なるよ うに,また加熱温度が160∼1800Cとなるように管理を すれば良好な性能を有する成型品をうることができる｡ (2)成型圧力について 加圧はすでに述べたように,材料の装填してある金型 を規定温度に加熱したのちこれを取り出し加圧プレスに 移すと同時に行う｡成型圧力の影響を tan∂,eおよび 曲げ強さについて検討してこれを第3表に示した｡第3 表に示すように成型品の厚さがうすい場合(tan∂試験 片)には50kg/cm2 の圧力でも成型可能であるが,厚 くなると外観不良となり(たとえl･ま曲げ強さ試験片)ム ラができやすい｡このような傾向があるため,標準条件 としては200kg/cm2程度の成型圧力が必要である｡ 以上のほかCP-10Nの成触二おいて注意しなければ な1:〕ないことは金型灘体温度であって,この材料が熱可 成型品

[ニコ

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萄 ＼ 田 ＼=こ ＼こも､ ヽこ ヽモ ＼＼ミ ､ご勺

表

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‡ミキ

ミご← 金 型 第4回 流 動 産 試 験 金 型

Fig.4.Mold for Flow Property Test

塑性をユ｣けこ土から考えれば直ちに理解される｡ た土えば1500C以上で脚本した場ノ合は若干軟化,変 形し,140DCではやゝ軟化性を示すが,135CC以下の 解体温度となると軟化変形なごの外観上の異′請はなく良 品をえられる｡製[品に対する上記の要求と作業能率とを 考えあわせれば第2牽こホした脚本温度130∼1350Cと いう条件は厳幣に守らなければならない｡ (3)成型時の材料の流動性について 成型に当って材料の有する可型流動性は享E要な要素で ある｡この流動度の測定には種々の方法がある｡Krabl 法(7)に準じて一定の温度および圧力のもとで針状成型品 をつくり,その長さをもって流動度を測定する方法をと った｡金型の概要は萌4図のごとくである｡ 標準成型条件で成型した場合CP-10N(7)流動度は30 ∼50%の範囲にある｡この種の化学構造(8卜(10)を持つ 材料の流動度が加熱時問よりも加熱温度に支配されるこ とはあきらかであって,たとえば巌高温度が異る場合に は流動度は第5図(次頁参照)のように変化する｡この 関係からも加熱温度措1700C程度にしなければ不十分 である｡

〔ⅠⅤ〕誘電特性におよぽす材料予熱の効果

一般に材料の成型性や成型品の性能を向上させるため 成型に先立って材料を予熱することは有効な方法とされ ている｡CP-10Nについてもこの傾向が認められるが, その例を第`図(次貢参照)および第7図(次貢参照)

に示した｡試験に供した材料は受理状態のものおよび恒

温恒凝槽で300C-90%R.H.において1∼144時間吸湿

処即したもので,この両者を予熱しないで成型した場合 および予熱して成型した場合tan∂がどのようになるか を調べた｡たゞし予葉鋸ま100∼1100C,10分とし,成型 は第2表の標準条件によった二.

14朗･ _{昭和30年10月 日 立}

_評

_論

撒7 ノ備7 ノW ノ硯7 脚 良好 カロ嫉 _ノ妄 化) ､ 第5図 Fig.5. ､-ハ〃) -･ ヽ 第6図 Fig.6. ＼ .､▼ 加熱温度 と 流動 の _{関 係} Flow Property _vs.Heatlng

Temperature 寄 席 翫 (〟rノ 周波 _数 と tan∂の _{関 係} tan∂vs.Frequency 第`図は受理状態の成型材料について予熱および撫子 熟の場合の周波数(1∼10Mc)と _{tan∂の関係を示し} たものであり,第7図は吸湿材料について予熱および無 予熱の場合の1Mcおよび10Mcにおけるtan∂を示 したものである｡ (ズ〝▼〃) ､､､ ㌧ ∴ ､●､ 第37巻 第10号 ノー1一一一一r-一L--…---一←-一一---=---1一 ､:●､ 予毒矢任す' 予勃 斗+斗___._____一｣+ ､ ､ ､､､ 第7図 木膵トの吸 ぷク 〝 ′協7 〟汐 剋王竺時間 _(時間) 処理時間と tan∂ _の関†系 (CP-10N)

Fig･7･tan∂ _{vs.Hygroscopic Time of} Molding _{Compound(CP､10N)} ー′ ′′ ､ ､-､

∠__▲__一

〝 〝 眼湿処三軍時間 _(開聞) 第8図 材料の吸湿処理時間と tan∂の関係 (CP-60N) Fig.8.tan∂vs.Hygroscopic Time _of Molding _{Compound(CP.60N)} ノ:〟 すなわち受理状態應よび吸湿処理した試粧二つい-ごの 予熱の効果ほ十ずれも3-10%で第7図上対照できる第 8固から求みたフユノトル樹脂の予熱効果(受理状態や 試料では25∼35%,吸湿処押した場合で40∼60%)ニ くらべればかなりすくない｡

ア リ ン 樹

脂

成

型

材

料 CP-10N に つ い て この差異は萌?図に示すようにCIし10NがCP､60N に比べ,幾分上廻る吸湿量を有しながら特殊な成型条件 のためたとえ吸湿しても加熱,加圧時の脱湿が容易に行 われるためである｡ しかしながら予熱の効果はあきらかであるから,使用 に先立って材料は予熱した方がよい｡

〔Ⅴ〕成型品の2,3の特性

(り 吸湿による誘電特性の変化 以上の検討からCIし10Nの成型条件こよる性能変化 が顕著でないことがわかったので本項では第2表の条件 で成型した成型晶の誘電特性が外的条件たとえば取掛二 よっていかに変化するかを調べた｡ ､ 第9図 Fig.9. ロ及さ冠馳王翌日寺閻 朋闇) 成型材料の吸湿率(300C,90%R.H･) MoistureAbsorption%ofMolding Compounds(300C,90%R.H･) rズノ汐イ) 1465 すなわち第4表に示す条件で処理した成型晶の1Mc および10Mcにおけるtan∂の変化は第10図にホすよ うにいずれの処珊条件のものについてもある処珊 にtan∂上告まば一定の値を示している｡ ′)友 淵 いまこの一定値にまで達したときのtan∂の増加率を

各処珊ご±に比較検討してみよう｡煮沸7時間後の増加

率は28-37%(1∼10Mc),水浸144時間後の値は24∼ 31%(1∼10Mc),吸湿(30OC,90%R･H･)168f 間後 の値は22∼28%(1∼10Mc)でその増加の傾向はいずれ も近似Lまたそ叫直も近似している｡ したがって成型晶を短咄l…煮沸するだけでその性能の 低 lこ磨こ†を予想することができる｡ すなわち煮沸3帖l川のtan∂は吸湿,水浸のほぼ70 時閥に相当し,しかも同鳴調彼のそれぞれの増加率は･ほ ぼ飽和しているから,クミ豆矧 rl]の試験法としては成型品を 3時問程度煮沸すればよいこ土になる｡ このように吸湿,吸水による講′掛 寺性の低下にほ一定 の関係があるように考えられたので,第10図のうち吸湿 処叩:二よろtan∂の変化をl吸水率との閑適において,二, 検討Lて∵′､た.｡ 第 4 _表 Table4. 条 件 吸 _湿 処 理 条 件

Test Conditions for Moisture AbsorptlOn 項 目 処 〕塑 _方 正 益 琵(OC) 時 間(時間) 吸 湿 恒 の % (U 9 露 見 湿栖使.｢1〕 30 0∼′168 韻ミ長7K浸(∬r)｢ク 凋僅7一て浸頂(ノ好打｢ :､ J :‥ .こ' ､■ :･ ､､､ ノ抗グ 〟汐 ● ､､ ●･● 胞 摺 日吉 問 (日吉問) 〝 7 第10因 試験片 の 吸湿処理時間 と tan∂の 関係

Fig.10.tan∂vs.Hygroscopic Time _of Test Piece

(璧¥囁)

樹 ¥ 讐 水 浸 蒸増水巾に混潰 30 0∼144

1466 _昭 甜 打 (小こ 楓 ヒヘ 警 爪… 第11図 Fig.11. (メ〝 車 第12図 Fig.12. ℃ 昌､ ｢箋や■さし

叫1J

1J 車｡ 和30年10月 口H 掲■■ メガ 芳汐 ⊥紀ノ /脚 ノ材〟 β即 題i苧 8吾 閻 (指問) CP･-10N成型品 _の吸水率 Water Absorption%of CP→10N Molded Products ノ銅材 ロ点 _{7】て 妥} 吸 _{水 率} と tan∂ の _{関 係} tan∂vs.Water Absorption% 〃 CP-10N成型品の吸水率をtan∂試験片について測 してこれを第11図に示した｡(たゞし,吸水試験条件ほ第 4表に示す300C水浸を適用した)｡吸水率は150時間 ではまだ飽和に達していないが,tan町則定結果から0∼ 150時間の範囲の吸水率とtan∂の関係を求めると第12 図のようになる｡tan∂は吸水分の増加に伴いほゞ直線的 に増加するが,吸水率約0.17%で大体一定の伯を示すこ とがわかる｡第12図において,tan∂ が直線的こ増加す る部分について吸水率0.1%当りのtan∂の増加は1Mc のとき 9×10 4,10Mcのとき8×10 4程度である｡ま た,300Cで6 _{日間水中浸漬したのちでは第10図から} あきらかなようにtan∂の増加は1Mcで17×10-4=, 10Mcで14×10｢4となり,これを吸水率0.1%当りの 増加に換算すれば,1Mcおよび10Mcでそれぞれ6.6 ×10 4,5･5×10 4 となり,きわめてすくない｡たゞし これは吸湿平衡に達したときの値ではない｡ なお材料中に活性不純物が存在する場合にほ,高湿に 鮮/ヒ■ 用 第37巻 第10号 0 刀口車たノ洩7r ･ 力□至た′甥7r ---● ー ■■-･こ----1--__ 第13図 Fig.13. ● ■､---･---J --･----0 ■-､---■_._● 7 肥;警 巳毒問 (日言問) 加熱に よ る tan∂の _変化

Change _{of tan∂by Heating}

第14図 Fig.14. (が 〟 〝 バ卿 〟て7 儲 /財 処 娼 指 問 _(弼問j 吸水によ る _{曲げ萌さ の変化} Change _of FlexuralStrength by Water Absorption 成7 おいて誘電特性がいちぢるしく変化するといわれてい る｡しかるにCP-10N _{成型品の水浸(300C)による} tan∂の飽和値は60∼82×10.4(1∼10Mc)程度であつ て,水浸前の値とくらべてその値の変動はきわめて少 い｡したがってCP-10N中には講 特性の変動因子と 見なされる活性不純物の存在は考えられない｡ すなわちCP-10Nは安定した誘電特性を有するとい うことができる｡ 以上吸湿,吸水によるtan∂の変化について述べたが, つぎに加熱二よる影響について述べる｡CP-10N成型品 を120および130DCで1∼7時間加熱した場合の tan∂ もいちぢるしく変化しない｡ただしこのような高温では さらに長時間加熱すれば縮合による水分の放出が予想さ れ,それに伴うtan∂の増加も考えられるが,第13図に 示した関係から推定してその増加分ほ性能を左右するほ どのものとは考えられない｡ (2)機械的性質

リ ン

樹

脂

成

型 材 目頭にCP-10Ni■まかなり大きい機械的強度を有する ことを述べたが,この曲げ強さの平均は8.5kg/mm2程 度である｡これは貰2表の標準成型条件にもとずいた場 合であり,第3図に示したところからみても加熱温度が 変れば曲げ強さにも若干の変化があることはあきらかで ある｡ なお吸湿によっても強度は低下せず,吸水量とは無関 係にほぼ一定の値を示す｡たとえば,さきに300Cの水 中に浸漬してtan∂の変化を求めたと同じ条件で曲げ強 さの変化を求めると某日図のようにむしろ常態よりやや 強い程度の値を示しており,これら吸水後の曲げ強さは 吸水量とは無関係である｡ CP-10Nの化学的構造から考案して吸湿による性能 低下の少いことはあきらかであるが,誘電特性および機 械的強度の検討より CP-10Nの特性が外的条件によつ ていちぢるしく左右されないということが確認されたと 思う｡

〔ⅤⅠ〕結

盲 以上CP-10Nの成型条件上言劉生能の関係および成型 品の誘電個性,機械的強度などと外的条件の関係につい て述べた｡ CP-10Nは上述のごとく_これに適した成型 を適用 するこ土によりすぐれた誘電特性を発揮することができ る｡また吸湿処矧こよるその特性の低下がすくなく,吸 特許第210890号

特

許

の

大

容

量

乾

ドライノヾルブ避雷暑言の抵･抗盤特性要素に対する放電耐 量の要求は日進月歩のはげしさで,これに刺戟されて抵 抗鑑の製造技術の進歩が促され,現在では100,000A級 の放電耐量を有するものも出現している状態である｡一 方避雷器として実際使用するときこの放電耐量を制限す るものは幾枚か積重ねた場合の沿面放電であって,この 対策として=抵抗鮭の側面に色々な加工を撞こすことが今 日まで行われてきたのであるが,そのおおむねは側面閃 絡距離を増す方法,塗料または軸薬を塗附あるいは焼付 けする方法などに限られるものてあった｡しかるにこの ようないづれの方法も今日の大電流放電に際会してはあ まり役立たぬ場合があることを知るにおよび,本発明は 従来とは全く趣を異にした特殊ガス封項.の方法によった ものである｡すなわちその要点は,抵抗盤型特性要素を 密封した容器内を真空に引いた後空気に比Lて造かに高 い絶縁耐力を有する絶縁気体を一気圧以上の圧力に充唄 t CP-10N に つ _い て 1467 水量が増加してもtan∂は一定値以上にならない｡ また成型材料の状態で吸湿した場合にも誘電特性の低 下は著大ではないが,予熱を行うことが望ましくこれに ょって誘電特性を保証することができる｡このように CP--10Nはすぐれた性能を有しており,フェノール樹脂 成型材料と る｡ もに通信機部品用としての活用が期待され りに本実験に協力された石田氏および種々御指導賜 わった関係各位に深謝申しあげる｡ 参 考 文 献 (3) (4) (5) (6) (7) 横山,石田:日立評論 ChemicalAbstract: (1941) ChemicalAbstract: ChemicalAbstract: ChemicalAbstract: 野田:工化 5`198 3`1849(昭29-12) 35 7576,6194,7795 371804(1943) 39 _4263(1945) 47 _6695(1953) 554(昭28) M.Krahl:British Plastics,Nov.p.235 (1934) 鶴田:日化 72101,104(昭26) 野田,井本:工化 55 485(昭27)

P.D.Ritchie:A Chemistry of Plasticsand

High _{Polymers(1949)}

(11)R.S.Morrell:

Plastics(1951)

紹 介

Synthetic Resins _and Allied

式

避

雷

器

浦 倫 義 したものてある｡このようにすれば充填ガスは抵抗藍中 の微細気孔にまで入町込んで完全包囲の形となるのて, 沿簡放電に対する絶縁耐力はとみに向上する｡一一例とし てフレオ∵ンガスおよび六弗化硫黄を用いた場合にはつぎ のどとくてある｡すなわち抵抗應の厚さを20mmと見 て,20mmの間隙に才♂ける空気との破壊電圧との比をと

(賢豊吉諾),

って見たところ商用周波に対して約4.5倍

またインノヾバ/スに対しては3･5倍(篭器)定言妄表り議定

えている｡一般に避 _{器用抵抗盟は常圧大気中て沿面閃} 給するか,それ自身を体内貫通するかであるが,そのい づれにおいても大差ないのか現状である｡本発明による 特殊ガス封現によれば抵抗藍の放電耐量は全部貫通破壊 によって決せられることになり,これを機として抵抗鰐 材質のさらに一層の改善がおのづから促進される効果が ある｡ _(宮崎)

日立製作所社員社外寄稿一覧(昭和30年7月受付分)

寄 稿 先 電気通信研究所 産業機 械 協 会 東京工 試験所 気車 研 究 会 鉄 道 現 業 社 日 本規格 _協 会 気 通 信 学 日本労務研究 会 会 日 本規 格 協 会 東京都 立 大 字 理学部物理教室 オ ー ム 日 本機 械 芋 日 刊工 _{業 新} 電 波 新 _開 日 本能 率 協 日 本能 率 脇 東北保 安 協 /ト峰工 =亡 技 資 料 建設工 業 新 車輌技 術 協 日 本規 格 協 照 _明 苧 社 会 聞 社 会 会 会 術 社 開 会 全 会 N.A.G.PressLtd. 電気通信研究所気通信研究所 日 本物 理 学 日 本磯 城 学 ･-- ム ･･- ム 応用 物 ≡理 学 特殊鋼 倶 楽 産業磯 城 協 オ ー ム 全 会 社 社 社 会 部 関東信越熱管理協会 フ _{ァ ク} シ′ ミ 斜 坑 ス _キ 日 立 調 名 ル用 高 岡 波 同 期 電 郵 機 ッ プ 巻 上 設 備 に つ い て 節 計 に つ い _て 北海道留萌鉄道株式会社納日立液圧二軸ボギーディ ←ゼル郵車 .扇 風 機 の 諸 費 材 管 理 方 式 に お け る 一 考 察 ジャンクショソトランジスターによる水晶発振器 安 全 _衛 生 資 _材 事 欧 米 の 質 _量務 の IBM _化 分 析 計 を 見 て 第3編使洞目的による自動竃調整装置の分類 復 水 管 拡 管 部 の 疲 _{れ 鎖} さ 工 _業 テ レ ビ ジ _{ョ ン} テ レ ビ 用 受 像 管 に つい て(その3) 外 注 単 _価 の 決 定 と 支 払 方 _法 通 _{機工場における工数管理を中心とした製造手配} 理化 着 工 作 _磯 ク ロ ス 鶴 見 第 上 械 ノヾ 磯 の _{取 扱} の 精 度 規 格 と _{精 度} 管 _∃塑 一 式 自 _動交換機 に つ い て 発 電 所 _280t/b ボ イ ラ ー 高速電車の経済的定格速度斗こ関する一考察 平 均 範 囲 を 用 い た挨二晩フ険査そ _の 他 データニシート京成電鉄ロマンスカー直流蛍光灯照明 ダ イ ヤ モ _{ン ド ダ イ} ス _の 真 _{円 度} 住 友金属株式会社吹 田 _{製作所見学記} 真 空 熔 解 に つ い て

Excitation _of a Plasma Wave

超音波によるキャ _{ビテーションの検出について} 6喝 汽 種 設 計 プ 7 ン ノヽ ル ス 耐 最 近 の の 進 歩 に お け る 最 _近 の 進 歩 卜 輸 _出 に つ い _て 超音 波 _{装 置} 試 験 空使用目的によ (レオナ㌧-ド等) 気 _輸 送 機 の 応 _用 る分類第4葺電動機運転用 立 _熱 狸 _計 執筆者所属 多 賀 工 _場 本 社 多 賀 工 場 本 _社 本 社 中央研究所 本 社 戸 塚 工 _場 本 社 社所所 究究 研研 央央 本中中 本 社 日 立 工 _場 中一央研究所 本 社 多 賀 工 _場 戸 塚 工 _場 亀 有 工 _場 川 崎 工 _場 本 社 バブコック日立 日 立 工 _場 中央研究所 亀 戸 工 _場 電 線 工 _場 中央研究所 中央研究所 中央研究所 亀 有 工 場 中央革肝究所 バブコ _ック日立 バブコック日立 本 社 中央研究所 日立研究所 川 _崎 工 _場 本 社 社 執 筆 者 上 _村 民 夫 氏 _原 /J､野寺 永 久 鈴 木 島 田 家 長 波多野 /ト清水 ′ト 野 斉 藤 神 原 渡 辺 井 上 大内田 武 井 内 海 福 地 ∴ 寺 元 阿 武 村 上 村 山 平 田 島 田 西久柿岩岩 渾小横高 利 判官前小渡 良 男 進 借 信 j三 三 _≡iL 泰 吉徳実茂 豊 三 宏 清 久 幸 夫 金 吾 元 吉 康 公 重昇 岡本崎 田 田 辺堀山田 郡部 本 田 野辺 長 田 健 三博方男篤篤宏威吾平 浩 活 郎 庸 潔 宏 芳 賀 輝 夫 井 上 清 二 /ト 林 富士也