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EPH形遊星歯車変速機の性能

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Academic year: 2021

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EPH形遊星歯車変速機の性能

Performance

of

TYPe

EPH

EpicYClic

Gears

従来の遊星歯車変速機は,複数個の遊星歯車と太陽歯車,及び内歯車とのかみあ い荷重を均等化し,振動,騒音を小さくするため太陽歯車と内歯車をダブル ギヤ カップリングで支持した自動調心形の構造である。これに対し,このたび標準シリ ーズを完成した日立EPH形遊星歯車変速機は,ダブル ギヤ カップリングを用い ずに,内歯車や太陽歯車に可撹性をもたせ,同時に各部品の精度を向上して荷重分 配を良くしたものである。これによって,性能が大幅に向上すると同時に,構造が 簡素化され小形軽量化が実現した。 口 緒 言 遊星歯車変速機は,入・出力軸が同一軸心上にあり,iF行 軸歯車変速機に比べて小形軽量で,振動,騒音が低く効率が 高いなど多くの利点がある。このため,ポンプ用など・一般産 業用として国内外で広く使用され,特に最近では舶用や製鉄 遊星歯車 機械用の変速機の分野にも需要が増大している。 従来の遊星.歯車変速機は,太陽歯車と内歯車をダブル ギヤ カップリングで支持することによって,各遊星歯車のかみあ い荷重を均等化してきた。それに対しこの新しい日立EPH 形遊星歯車変速機は,歯車や遊星腕など部品の精度を上げ, また内歯車や太陽歯車に可撹性をもたせるなどによって,各 遊星歯車の荷重分配の均等化を図り,振動,騒音を低減した ものである。 以下,新シリーズの概要とその性能について述べる。 凶

日立EPH形遊星歯車変速機の概要

遊星歯車装置の複数個の遊星歯車にかかる荷重は,歯車や 遊星腕など部品の製作誤差のため,均等にはかからない。こ の荷重の不均等が小形軽量化を妨げ,また振動や騒音の原因 となる。すなわち,荷重分配の良否が歯車装置の性能を大き く左右する。このため,従来の遊星歯車変速機は図1に示す ように,太陽歯車と内歯車をダブル ギヤ カップリングで支 持した自動調心形の機構であった。 これに対して日立EPH形遊星歯車変速機は,ギヤ カップ リングを使用しないで,歯車や遊星腕などの部品の精度を 上げ,内歯車や太陽歯車に可操性をもたせ,また遊星歯車軸 受のすきまに生ずる油膜の弾性などによって荷重等配を行な っている。この方式によって荷重分配を良好にし,振動,馬蚤 音を抑え,同時に部品点数を大幅に低減し,小形軽量化を実 現した。 構造は図2に示すように,太陽歯車を中JL、として,周囲に 複数個の遊星歯車を,更にその外側に内歯車を配置し各かみ あっている。内歯車は歯車箱に直接国定されており,複数個 の遊星歯車は,太陽歯車と同心の遊星腕に遊星歯車軸を介し て支えられ,遊星腕の周囲に等間隔に配置されている。遊星 歯車は内側で太陽歯車とかみあい,外側では内歯車とかみあ っており,遊星歯車軸上で回転しなが丁ら軸とともに公転し,

遊星晩(低速軸)に回転を伝えている。

以上のように従来の遊星歯車変速棟に対して,本機は高い ギヤカップリ 高速軸継手 軸 岡村義之* 木村信二郎* 坂田幸雄* yoざんfy加点g Oんαmlげα 5ん∫γリiγa∬才m以γ¢ y址ん∫o Sαたα`α 歯車箱 ′ノ遊星歯車 軸受 F≦・`苛> ち・竃 d!ir 牽蔓驚≒

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刑弓・-・巳;・\\\\\\巨 ・ぜ【皆 リセ ll 済忠 軸 図l従来形遊星歯車変速1幾の構造 荷重分配機構とLて,太陽歯車 及び内歯車の支持にギヤ カップリングを使用した従来形の構造を示す。 精度と新しい構造の才采用によって性能は向上し,堅ろうで高 い信束頁惟と耐久性をもつものとなった。 このたび,標準シリーズとして表1に示す仕様の減速機を 完成した。 同 日立EPH形遊星歯車変速1幾の性能 遊星歯車変速機は,一般に平行軸歯車変速機に比べて表2 に示すような多くの利点がある。 また,日立EPH形遊星歯車変速機は,前述の新しい構造 を採用することにより,従来の遊星歯車に比べて大幅に性能 が向上した。 なお,新構造の採用に当たっては,部品の精度,内歯車の 可]毒性,太陽歯車の可]案性,及び遊星歯車軸受のすきまに生 ずる油膜弾性などを考慮し,荷重分配,振動,騒音などの性 能との相関関係を実験によって把握,確認のうえ決定した。 また,各部の寸法についても応力測定によって確認し,決定 * 日立製作所土浦工場 75

(2)

244 日立評論 VOL.58 No.3=976-3) 遊星軸受 内歯車 遊星腕 軸受 歯車箱 出力軸 ⑤

入力軸 (太陽歯車) 遊星歯車 軸受 ク′ 図2 日立EPH形遊星歯車変速機の構造 ギヤカップリングを使用 Lないで,大腸菌車と内歯車の可才毒性などによって荷重等配を行なっている構 i宣である。 表l新シリーズの標準仕様 伝達容量2′000PSまでをシリーズ化L, 6サイズの標準品を定めた。 項 目 イ土 三成速比範囲 3∼12 入力回転数範囲 500∼l.800「pm 形 式サ イ ズ 最大伝達容量(PS) EPH50 l,000 EPH56 l.300 EPH63 l′600 EPH7l 2′000 EPH80 EPH90 表2 遊星歯車変速機と平行軸歯車変速機の比較 遊星歯車変速機 は平行軸歯車変速機に比き較して重量,容積,損失動力.周速及び一つの歯にか かる荷重などが小さくなり,構造上有利である。 項目 種類 遊星歯車変速機 平行軸歯車変速機 軸 配 置 入・出力同一軸心上 入・出力軸平行 l.0 重 量 比 0.6 容 積 比 0.4 // 損 失 動 力 0.85 周 速 0.45 〝 一つの歯にかかる荷重 %(l/〃〃:遊星歯車数) 76 した。 次に実機の性能について述べる。 (1)荷重分配 ダブル ギヤ カップリングを使用した従来方式の場合,荷 重分配率の偏差(*1)は±10%前後であるが,新しし、構造の場合 は図3に示すように荷重分配率の偏差を更に小さくすること が可能である。 太陽歯車に可]毒性をもたせることによっても荷重分配を良 好にし,また,図4に示すように最適軸受すきまを与えるこ となどによっても荷重分配率の偏差を更に′トさくすることが 可能である。 新シリーズ(1,800rpm以下)では,荷重分配率の偏差を±10 %以下にしている。 (2)軸及び軸・受振動 -一一般に軸及び軸受振動は,回転数1,800rpm以下ではそれぞ れ90/`,35/∠と言われている。実機では図5に示すように,入 力回転数1,500rpmで軸振動,軸受振動ともに15/以下である。 (3)騒 音 図6に示すように入力回転数1,500rpm,100%負荷で85dB 仏)である。 (4)効 率

図7に示すように人力回転数1,500rpm,100%負荷で98.6

%である。 注:言鵡奏条件 入力困転数1,500(rpm) 伝達動力50%負荷 伝達動力75%負荷 伝達動力100%負荷 (U O O 3 2 (訳)稚嘩G併鮎喰制鑑 一一一一一一■ 一一一■

一てこ二一

▼0 5、0 10.0 ねじりこわさ 図3 内歯車可才尭部のねじりこわさと荷重分配率の偏差 内歯車 可榛部のねじりこわさを小さくすると,荷重分配率が良くなる。 (*1)

A=-㌔㌍一×100

ここで,A:荷重分配率の偏差(%)(荷重が均等の場合=0%) 月:荷重分配率(%)(3個の遊星歯車に荷重が均等に かかる場合月=1/3) Ⅳ:遊星歯車数(遊星歯車の数量3個の場合Ⅳ=3)

(3)

EPH形遊星歯車変速横の性能 245 注:試験条件 入力回転数1,500(rpm) 伝達動力100%負荷 0 2 0 (訳)咄準6棟鮎喰側轄 すきま比大一-・-- 最適すきま比 遊星歯車軸受すきま比C/∂ 図4 遊星歯車軸受すきま比C/Dと荷重分配率の偏差 遊星歯車 軸受すきま比C/Dを変えると,荷重分配率の偏差が変わり,最適すきまが存在 する(D:軸径,C:すきま)。 入力軸 入力軸受 30 0 2 (斗七潜慢) 宙 柴 注:試験条件 入力回転数1,500(rpm〉 速星歯車軸受すきま 最適すきま ---一内歯車ねじりこわさ大 一内歯車ねじりこわさ小 出力軸受 出力軸

妄譲歩三

ニー≦i一 ̄

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′_二=::::≡芸受

入力和 人力軸受 出力軸受 出力軸 250 伝達動力(kW) 500 図5 伝達動力と軸j辰動・軸受振動 軸及び軸受の振動は,内歯車可 壬轟部のねじりこわさを小さくするに従って小さくなる。

(5)小形軽量化

ダブル ギヤ カップリングを用いない新構造の採用によっ て,歯車部品点数を半i成した。また,新構造の採用,部品の 精度向上,表面硬化歯車の採用などによって重量で25%軽い ものとなり,単位重量当たりの伝達動力も45%増加した。 (n) 5 4 8 凸0 8 〔(三皿三上「て上柵雄 入力軸 注:試験条件 入力回転数1月00(rpm) 実 機 試験機 出力軸 A点 B点 C点 3 8 B点 A点 C点 250 伝達動力(kW) 500 図6 伝達動力と騒音レベル 実機試験機から仙離れナ:位置での騒音 レベル100%負荷において85dB(A)であり負荷の減少とともに小さくなる。 注:試験条件 入力回転数1,500(rpm) 100

95 茶 250 伝達動力(kW) 500 図7 伝達動力と効率 効率は,全損失が熱になると考えられるので, 定常運転:状態で潤滑油がもち去る熱量と,歯車箱表面から放散する熱量とから 計算した。入力回転数l′500rpm100%負荷において,効率は98.6%である。 B

昔 日立EPH形遊星歯車変速機は,部品の加工精度を上げ, ギヤ カップリングを用いずに,内歯車や太陽歯車の可撹性 などによって,複数個の遊星歯車の荷重等配を行なっている。 この,方式によって,性能を大幅に向上させ,′ト形軽量化を実 現した。 このたび日立製圭作所は,標準シリーズを完成のうえ販売を 開始したが,必ずや,ユーザーの要望にこたえ得るものと確 信している。 77

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