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繰返しせん断力を受けるコンクリート充填円形鋼管短柱の弾塑性性状に関する実験的研究 [ PDF

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Academic year: 2021

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(1)繰返しせん断力を受けるコンクリート充填円形鋼管短柱の 弾塑性性状に関する実験的研究. 永瀬 慎治 1 .  序. ) ぞれ「コンクリート充填鋼管設計施工指針」2(C FT.  通常のプロポーションのコンクリート充填鋼管. 指針)の耐力式より算出した.図より,a/D が 0.5 と. (CFT)柱は,せん断耐力が大きいため曲げ破壊する. なれば,せん断耐力が曲げ耐力を下回り,円形 C F T. ことが多い.このため,CFT 柱のせん断破壊に関す. 柱のせん断破壊現象が観測できるものと推察され. る研究はほとんど行われていないのが現状である.. る.この条件のもとで図 1 に示す逆対称変形を与え. 柱のせん断スパン長さ a と柱せい D の比 a / D (せん. る実験を行った.4 体の試験体の諸条件を表 1 に示. 断スパン比)が小さい極短柱(a/D = 1.0 以下)では,. す.表の 値 は 実測寸法 で あ る .. 曲げ耐力に達することなく破壊する現象が,崎野ら. 2 . 2  試験体. の研究. によって実験的に示されている.この研究.  試験体の形状・寸法を図 3 に示す.試験体は短柱. によれば,せん断破壊する CFT 短柱は,以下の様な. 部分と上下の加力スタブ部分からなる.ひずみゲー. 性能 を有 していることが明らかにされた.. ジは,試験体のフランジ部分の上下端から 1 0 m m 離. 1 ) せん断耐力が大きい.. れた位置に 1 軸の塑性ゲージ,ウェブ部分の中央に. 2 ) 曲げ破壊する柱と遜色ないエネルギー吸収能力の. 3 軸の塑性ゲージを貼付した.. 1). 大き い紡錘形 の復元力特性 を示 す.. 2 . 3  材料 . しかしながら,この実験研究の対象は,図 1 に示す.  充填コンクリートは,4 週強度で 60MPa となるよ. 荷重条件における角形断面の CFT 極短柱であり,円. うに調合した.充填コンクリートの調合を表 2 ,シ. 形断面の CFT 極短柱のせん断破壊に関する実験的研. Q. M.  本研究では,上記の CFT 短柱の特徴を生かし,こ R. の部材をエネルギー吸収デバイスとして利用するた. 週強度以降,材料特性に大き な変化は見られず,安定して. a. い る こ と が分 か る .. h. めの基礎的研究として,繰返しせん断力を受ける円. a. R. Q. M. 形 C F T 短柱の弾塑性性状を実験的に明らかにする. また,CFT 短柱をエネルギー吸収デバイスとして利 用した建物の性状を知るための前段階として,実験. リンダー強度を表 3 に示す.4. N. 究は例がない..  円形鋼管の材質は STKN490B である.引張試験により求め た鋼管の力学的性質を表 4 に. N. 図1 加力時の変形. 示す.表の値は鋼管より切り. で得られた荷重−変形関係を解析的に模擬できるモ A-A' 166.3. デルを作成する.. 12. 2000 せん断耐力.  実験変数は,軸力比 N / N 0 ( N 0 : 中心圧縮耐力) を 0 ,. 1000. 試験体に用いる円形鋼管の径厚比 D/t(t:鋼管板厚) は 3 4 で一定とした.ここで,図 2 に降伏強度 s σ y =. 0. た場合の CFT 柱のせん断耐力と曲げ耐力時のせん断 力の比較を示す.この時 N/N 0 = 0 . 3 で,耐力はそれ 46-1. 試験体. 加力スタブ. 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4. 400. a /D. 図2 せん断耐力と    曲げ耐力の比較. 325MPa,外径 165.2mm,厚さ 5mm の円形鋼管に,シ リンダー強度 c σ B = 6 0 M P a のコンクリートを充填し. 加力スタブ. 500. 0.1,0.3,0.5 の 4 通りとし,試験体部分のせん断スパ ン比 a/D(a:せん断スパン,D:試験体外径)は 0.5,. A'. 167.6. 2 . 1  実験計画. A. 620. Qu(kN). 2 .  実験. 620. 曲げ耐力. 1500. 溶接部分. 図 3 試験体の形状・寸法. 表1 試験体一覧 試験体 CC05-0 CC05-1 CC05-3 CC05-5. D. t. D/t. a/D. 166.3. 4.89. 34.0. 0.5. N/N0 0 0.1 0.3 0.5.

(2) 表2 充填コンクリートの調合 基準強度 (MPa) 52. スランプフロー (cm) 50. セメント 424. 水 170. 空気量 (%) 1.65. 単位量 (kg/m3) 細骨材 876. 揮点を示す.以下に各試験体の破壊状況等を述べ. 水セメント比 (%) 40.1. 粗骨材 875. る.  CC05-0 は,R=+0.02rad で正側最大耐力に,R=-0.03rad で負側最大耐力に達した後もその耐力をほぼ維持し. 混和剤 4.87. て最大変形 R=0.04rad に至った.履歴形状はやや逆 S 字型のループを示した.実験後に充填コンクリー. 表3 コンクリートの材料特性 呼び強度 (MPa) 52. 材齢 (日) 28 36 43 49. 圧縮強度 (MPa) 64.4 65.8 65.1 65.4. ヤング係数 (GPa) 36.8 42.9 39.9 41.4. トを観察したところ,斜め方向にひび割れが生じて. 最大圧縮ひずみ (%) 0.28 0.25 0.26 0.26. いたため,本試験体はせん断破壊を起こしたものと 考えられる.  CC05-3 は,R=0.02rad で最大耐力に達したのち,変. 表4 鋼管の力学的性質 降伏強度 (MPa) 534. 引張強度 (MPa) 578. ヤング係数 (GPa) 209. 降伏比 0.92. 形角の増大につれて耐力は微減し最大変形 伸び (%) 25.7. R=0.04rad に至った.履歴形状は紡錘形であった.実 験後,柱の中央部が膨らんだ状態となっており,充. 出した試験片の引張試験から求めたものである.鋼. 填コンクリートには斜め方向のひび割れが生じてい. 管は残留応力を除去するための熱処理は行っていな. た.. い..  C C 0 5 - 5 は,R = 0 . 0 2 r a d の第 1 サイクルにおいて. 2 . 4  実験方法. R=+0.016rad 時点で耐力が急激に減少したため,この.  図 4 に示す加力装置を用いて,図 1 に示すような. 時点で実験を終了した.実験後,柱下端の片側フラ. 逆対称変形を柱に与えた.加力装置の加力ビーム部. ンジ面において局部座屈を確認し,その部分には圧. 分は残 材を 用いて 設計製作 した.. 壊した微細なコンクリート片が詰まっていた.これ.  軸力は 5 M N 油圧試験機により , 水平力は 1 M N の. は,平行保持装置が機能しなくなり,反曲点位置が. 串形油圧ジャッキにより加えた.水平力の載荷プロ. 変化したため柱が曲 げ破壊したものと考 えられる.. グラムを図 5 に示す.縦軸 R は柱の水平方向変位を.  CC05-1(平行保持装置なし)は,R=0.02rad の第 1. 柱の内法高さで除した部材角である.軸力を設定値. サイクルにおいて加力ビームの傾きを視認し,耐力. まで載加し,一定に保った状態で水平力を載加し. が大きく低下しつつ変形が進んだ.その後は,. た.水平力は変位制御で,変位振幅を部材角で±. R=0.02rad の第 2 サイクルを通常通り実施し,第 3 サ. 0.01rad ずつ± 0.04rad まで増加させ,同一振幅で 3 サ. イクルにおいて R = + 0 . 0 2 r a d まで載荷した後,R = -. イクルずつ,計 1 2 サイクルの繰返し載加を行った.. 0 . 0 6 r a d まで載荷して実験を終了した.充填コンク リートには負側載荷時のものと思われるせん断ひび. 3 .  実験結果. 割れが生じていた..  実験は CC05-0,CC05-3,CC05-5,CC05-1 の順に行っ.  なお,いずれの試験体においても短柱部分の鋼管. た.C C 0 5 - 5 の実験中に平行保持装置に不具合が生. の亀裂や加力スタブ部分の溶接破断等は観測されな. じ,実験を中断した.CC05-1 は,平行保持装置を取. かった.. 付けずに実験を行った.実験より得られたせん断力.  実験より得られた最大せん断力 Q m a x をせん断力 Q. Q −部材角 R 関係を図 6(a)-(d)に示す.同図において,. −軸力 N の相関曲線上にプロットしたものを図 7 に. ▼点は正側,▲点は負側載荷時における最大耐力発. 示す.最大せん断力 Q max は,CC05-0,CC05-3 は正側. ① 試験体 N. ② 油圧ジャッキ. ④ ローラー ⑤ 平行保持装置. ⑥. ③ ロードセル ⑥ 油圧試験機. R(×10 -2rad) 4 3 2 1 0. ⑤. ③. ①. -1. ②. -2 -3 -4. ④. 図4 加力装置. 0. 3. 6. 9 12 サイクル数. 図5 載荷プログラム 46-2.

(3) 1000. 1000. 1000. 750. 750. CC05-0. 1000. 750. CC05-3. 750. CC05-5. 250. 250. 250. 250. 0. 0. Q (kN). 500. Q (kN). 500. Q (kN). 500. Q (kN). 500. 0. 0. -250. -250. -250. -250. -500. -500. -500. -500. -750. -750. -750. -1000. -1000. -1000. -6. -4. -2. 0. 2. 4. 6. -6. -4. R (×10-2rad). -2. 0. 2. 4. 6. -750 -6. -4. -2. 0. 2. 4. 6. R (×10 -2rad). R (×10 -2rad). (a). CC05-1. (b). (c). -1000. -6. -4. -2. 0. 2. 4. 6. R (×10-2rad). (d). 図 6 せん断力 Q −部材角 R 関係 軸力N (kN) 3000. 載荷時と負側載荷時の最.  ここで,A i ,y i はファイバーモデルの i 層のそれぞ. 大値を平均した値(図中. れ断面積と図心からの距離,ε g は図心のひずみであ. ●点) ,CC05-5,CC05-1 は. る.記号 σ( ε ) は,応力とひずみの関係を表し,コン. 正側載荷時の最大値(図. クリートにおいては図 8(a) ,鋼管においては図 8(b). 中△点)である.図 7 の. を採用した.これは,文献 3 )を参照している.こ. 実線および点線は,C F T. のコンクリートおよび鋼管の応力−ひずみ関係つい. 指針の耐力式 より計算. て詳しくは,文献 4 )を参照されたい.なお,繰返. したせん断耐力および曲. し則についても文献 3 )と同じく,図 9 を採用して. げ耐力時のせん断力であ. いる.. せん断耐力 2500. 曲げ耐力. 2000 1500 1000 500 0 -500 -1000 -1500. 0. 200. 400. 600. 800. 1000. 1200. せん断力Q (kN). 図 7 せん断力 Q −軸力 N の相関曲線. 2). る.図中の●点は,計算した曲げ耐力を下回ってお.  本解析で得られる荷重−変形関係は,一定軸力下. り,CC05-0,CC05-3 の最大耐力は,せん断破壊によ. での曲げモーメント M −曲率 φ 関係である.これを,. り決定されたものと考えられる.これは実験後の観. せん断力 Q −部材角 R 関係に変換する.図 1 のよう. 察結果と一致している.図中の△点で示される. な応力状態にあるとき,h = D とおくと,Q と M の関. CC05-5,CC05-1 は,図のせん断耐力式との対応は良. 係を 以下 のようにあらわすことができる.. いが,これらの最大耐力はせん断破壊により決定さ. Q=. れたものとは考えられず,せん断耐力式の精度を評. 2M D.  (2).  また,R と φ の関係を次のように仮定した.. 価するのに 適切 な実験資料であるとはいえない.  せん断破壊したと考えられる CC05-0,CC05-3 の最. R = Rs + Rb = 9 Rb + Rb.  (3). φ⋅D = 10 ⋅ 6. 大せん断力 Q max と CFT 指針のせん断耐力式との誤差 を計算すると,最大せん断力 Q m a x は,せん断耐力計 算値の 1 . 1 倍程度であった.C F T 指針のせん断耐力.  R b と R s を,曲げおよびせん断変形による部材角と. 式によって , せん断破壊する円形 C F T 短柱の耐力を. する.0.01rad での実験におけるこれらの変形の割合. 安全側に 評価出来 ることが示 された.. をゲージデータから大まかに判定すると,R s は R b の およそ 9 倍であった.そこで,材が弾性の場合の R. 4 .  荷重−変形関係解析. と φ の関係を用いて式(3)のような関係を仮定した..  本節では,せん断破壊により耐力が決定されたと.  なお,この解析に使用した鋼材の降伏耐力は,せ. 考えられる CC05-0,CC05-3 の実験より得られた荷重. ん断の影響により,一軸降伏強度から 3 割減とする. −変形関係を解析的に模擬する.CC05-5,CC05-1 は,. 仮定を用いた.また,図 9(b)における変数 ψ の値. 予定した載荷プログラムの途中で実験を終了したこ. は 0.6 としている.. とと破壊形式が特定できなかったことから解析は.  図 1 0 に,解析より得られたせん断力 Q −部材角. 行っていない.. R 関係を示す.図 6 と比較すると,実験に比して最.  解析は,式(1 )の平面保持仮定に基づく断面の. 大耐力が大きくなっているが,実験で得られた繰返. 曲げモーメント M と曲率 φ の関係によるものとす. し挙動をある程度の精度で模擬できていることがわ. る.. かる.. n. n. i =1. i =1. N = ∑ Aiσ ( ε i ) , M = ∑ Ai yiσ ( ε i ) ε i = ε g + φ yi. 実験と解析の履歴ループ の面積(エネルギー吸収  (1). 能力)を示す無次元量として,各変位振幅第 2 サイ 46-3.

(4) 5. Axial strain (%) -4. -3 D/t = 60 σ =300 (MPa). -2. -1. 0. -10. プレインコンクリート. -15 充填コンクリート. (ε , σ) c o. -20. c p. -25. 圧縮. CC05-0 CC05-0. Stress of concrete (MPa). σ =20 (MPa). c p. 0.5. s y. σ. s y. -5. s y. 引張. 1.08 σ. 引張. 0. 0.4 -0.89 sεy. (解析). CC05-3 CC05-3 (解析). 1.08 ε. s y. 0.3 heq. -0.89 σ. s y. (ε , σ ) c co. -σ. -30. c cB. 0.2. s y. 圧縮. (a)コンクリート. (b)鋼管 0.1. 図8 応力−ひずみ関係 引張. 引張. c pl. (ε , σ ) c ro. c ro. s p. (ε , σ ). 0. c ne. 1. 2. 3. 4. R (×10-2rad). Ψε. 0. c un. 0 00. stress. (ε ,0). strain. 図11 各変位振幅における等価減衰定数. strain. ε. s p. (ε , σ ) c un. c un. 圧縮. (cεco , cσcB ). 圧縮. 5 .  まとめ. stress. (a)コンクリート.  本研究では,繰返しせん断力を受ける円形 CFT 短. (b)鋼管. 図9 履歴モデル. 柱の実験を行い,最大耐力と弾塑性性状について考. クルの履歴ループで求めた等価減衰定数 h e q を図 1 1 に示す.図の実線は 実験値,点線は解析値である .. 察し た.得られた 結 果を 以 下に 列 挙す る . 1)本実験において,CC05-0,CC05-3 はせん断破壊し,. 実験と解析で共通して言えることは,部材角が大き. CC05-5 は曲げ破壊したものと考えられる.CC05-1. くなるほど h e q も大きくなる傾向が見られる.また,. は破壊形式 を特定 できなかった.. R=0.02rad の時点においては,h eq は大方 0.2 を超えて. 2)せん断破壊した試験体の最大耐力は,CFT 指針の. おり,大きなエネルギー吸収性能を有している事が. せん断耐力式で安全側に評価できることが示さ. 分かる.実験と解析を比較すると CC05-0 は精度よく. れた.. 解析で評価出来ているが,CC05-3 は R=0.03rad 以降. 3)せ ん 断 破 壊 し た 試 験 体 の 荷 重 − 変 形 関 係 は , 通. は実 験 と の差 異 が 見ら れ る .. 常のプロポーションの円形 C F T 柱のそれと比較.  解析によるせん断力 Q −部材角 R 関係は,実験で. して,同様の変形性能とエネルギー吸収性能を. 観測されたせん断破壊性状とは異なる破壊状況を模. 有する弾塑性性状を示した.すなわち,円形 CFT. 擬したものであるが,次の 2 点の理由から,本解析. 短柱をエネルギー吸収デバイスとして利用する. 法を採用した.. ことが可 能であることが 示唆 された.. 1)本実験の円形 C F T 短柱の繰り返しせん断性状は,. 4)本研究で示した CC05-0 と CC05-3 の荷重−変形関. 顕著な耐力低下は見られず,文献 3 )の円形 C F T. 係解析は,実験の最大耐力を過大評価するもの. 短柱の等曲げ性状と比して同様の荷重−変形関. の実験挙動をある程度の精度で模擬することが. 係が得られている.なお,これは,文献 1 )の角. できた.. 形 C F T 短柱のせん断性状より得られた知見と対. 5 ) 解析と実験のエネルギー吸収性能を等価減衰定数 h eq を用いて比較したところ,CC05-0 の場合,非常. 応している.. に良い対応を示した.一方,CC05-3 の場合,解析. 2)本研究で対象としている円形 CFT 短柱は,エネル. はやや安全側の 評価 となることが示さ れ た.. ギー吸収デバイスとして採用する予定であり, 本解析法で,そのエネルギー吸収性能をある程 度の 精度 で評 価 できる. 1000. 1000 750. CC05-0. 500. 500. 250. 250. Qcal (kN). Qcal (kN). 750. 0 -250 -500. CC05-3. 0 -250 -500. -750. -750. -1000. -1000. -6. -4. -2. 0. 2. R (×10-2rad). (a). 4. 6. -6. -4. -2. 0. 2. R (×10 -2rad). (b). 図 10 せん断力 Q −部材角 R 関係(解析). 4. 6. <参考文献> 1) 崎野健治,石橋久義:Experimental Studies on Concrete Filled Square Steel Tubular Short Columns Subjected to Cyclic Shearing Force and Constant Axial Force, 日本建築学会構造 系論文報告集 , 第 353 号 , pp.81-91, 1985.7. 2) 日本建築学会:コンクリート充填鋼管構造設計施工指 針 , 2008. 3) 中原浩之,蜷川利彦,崎野健治:コンクリート充填鋼 管柱の一定軸力下における繰り返し曲げ性状,日本建 築学会構造系論文集, 第 568 号, pp.139-146, 2003.6. 4) 崎野健治,中原浩之,森野捷輔,西山功:Behavior of Centrally-Loaded Concrete-Filled Steel Tube Short Columns, Journal of Structural Engineering, ASCE, Volume 130, Number 2, pp.180-188, 2004.2.. 46-4.

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