Presentation title
燃焼制御によるディーゼル排出ガス中の
NOx組成の制御法とその活用に関する研究
高田 圭
早稲田大学理工学部機械工学科
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Study on the Control Methods of NOx Component
in Diesel Exhaust by Combustion Control and its Application
博士論文研究発表
Contents
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第
3章 汎用数値流体解析コードによるディーゼル燃焼解析の妥当性に関する検証
第
4章 燃焼制御による燃焼特性およびNOx排出特性の変化に関する数値解析
第
1章 序 論
第
2章 NOx組成がUrea-SCRシステムのNOx浄化特性に与える影響
第
5章 多段噴射化によるNOx組成コントロールの可能性に関する検討
第
6章 NOx組成コントロールのUrea-SCRシステムへの適用
第
7章 結論および今後の研究の発展
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第
1章
Background and Motivation
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自動車用動力源と
CO2
排出量
日本におけるCO2排出量1.274 x 10
9t/year (2006)
19.9% 運輸部門からの排出 Vehicles 89.7 % Cf.) http://www.jaf.or.jp/ 1.34 x 109 t/year (2006) ※温室効果ガス(CO2換算) 自動車から排出されるCO2量は全体の約18%に相当し,大幅な削減が求められる次世代低公害
/低燃費自動車と課題
>燃料電池車
>電気自動車
三菱自動車工業(株) MiEV トヨタ自動車(株) FCHV>低公害ディーゼル車
低公害ディーゼル車の導入は,他と比べてインフラ面などで課題が少なく, CO 信頼性/耐久性向上,大幅な低コスト化 低コスト化,航続距離,充電時間/方法,低重量化 低公害化,燃費改善,低コスト化Background and Motivation
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ディーゼルエンジンの普及による
CO2
排出量削減の可能性と課題
ディーゼルエンジンと
ガソリンエンジンの比較
熱効率
PM emission
NOx emission
Combustion improvement AftertreatmentFig. Conceptual figure of diesel emission standards
排出ガス
後処理装置の浄化効率を最大限高めるための燃焼制御が求められる 特に低減が困難なNOxを対象とし,詳細な燃焼解析を実施して燃焼制御によるNOx排出量、 >浄化効率は排気温度,組成によって変化 >DPFによる重量ベースのPM低減率は約100%. ディーゼル−○ ディーゼル−× (NOx,PMの同時低減が困難)ディーゼルエンジンの排気後処理装置
>NOx低減率は高くても80‐90%程度 (対ガソリン比で約2∼3割優れる)Previous Studies
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排気組成と後処理装置の浄化性能
>DPF, CSF (Catalyzed Soot Filter)
前段酸化触媒,あるいはフィルタに担持された触媒上でNOがNO2に酸化される.NO2は265℃ 程度の比較的低温からPMを酸化させるため,運転中に連続的なPM酸化が生ずる. >LNT, NSR (NOx吸蔵還元型触媒) 空燃比リーン運転時に,NOxを触媒上に硝酸塩として吸蔵させ,定期的なリッチスパイクにより 吸蔵されていたNOxをN2に還元する.NOx吸蔵時にはNOもNO2に酸化された後に吸蔵される. NOからNO2への酸化が不十分であっても,NO2は触媒に吸着あるいは吸蔵される. C + 2NO2 → CO2 + 2NO NO2によるSootの連続酸化反応式の例 O2 Pt
NOx storage material
NO
NO2 H2, CO, HC NOx N2, CO2, H2O
Lean operation
Rich spike
NO2
Previous Studies of Urea-SCR System
NOx組成と後処理装置の浄化率に関する従来研究
0 20 40 60 80 100 0 0.5 1 1.5 2 100 150 200 250 300 350 400 450 DOC_A DOC_B DOC_C DOC_A DOC_B DOC_C NOx reduction % NO 2 /NOxSCR Catalyst Temperature deg. C
Fig. NOx reduction and NO2/NOx v.s. SCR cat. Temp.* *SAE Paper 2004-01-155を参考に作成
Johnson Matthey社 York らによる報告(2004)
酸化力の異なる3つの酸化触媒(DOC) を用いて,NOx浄化率を評価(左図) 広範な温度域で高い浄化率を得ることは不可能
Urea-SCRシステムに関するその他の研究動向
排気の安全性評価(JARI,Ford),Biodieselとの組み合わせ(NREL),HC被毒(Ford), 析出物の調査(ORNL),低負荷域において生ずる反応経路の調査(PSI), Oxidation power A > B > C7 / 54
>Urea-SCRシステムに関する研究 NOx組成のコントロールに関しては 検討されていないOutline of Doctor Thesis
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1.
NOx組成がUrea-SCRシステムのNOx浄化特性に与える影響 (第2章)
2.汎用数値流体解析コードによるディーゼル燃焼解析の妥当性に関する検討
(第3章)
NOx組成により,浄化特性が大きく変化するとされるUrea-SCR NOx還元システムに対して,実機試験 により,流入するNOxの組成を変化させた際の浄化特性を調査した.3.燃焼制御による燃焼特性および
NOx排出特性の変化に関する数値解析 (第4章)
4.多段噴射による
NOx組成コントロールの可能性に関する検討 (第5章)
5.
NOx組成コントロールのUrea-SCRシステムへの適用 (第6章)
ディーゼル燃焼における詳細なNOx排出特性を把握することを目的に,汎用の数値流体解析コード STAR-CDを用いて詳細化学反応を考慮した燃焼解析を実施し,その妥当性について検証した. 妥当性が確認された解析コードを用いて,各種パラメータを変化させた際の燃焼特性の変化,および NOx排出挙動の変化を数値解析の利点を活かした手法を用いて解析した. NOと炭化水素の反応によりNO2を生成する反応経路に着目し,Pilot噴射あるいはPost噴射の適用により, NOx組成をコントロールする方法について実機試験および数値解析を用いて検討した. 前章で検討したNOx組成コントロールをUrea-SCRシステムに適用した際のNOx浄化特性の改善効果を 調査した.また,燃焼制御と後処理装置の浄化特性に関して総括した. NOx組成の評価も検討可能な数値解析コードの構築9 / 54
第
2章
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Outline of ‘Urea-SCR System’
Overall SCR reaction
4NH3 + 4NO + O2 → 4N2 + 6H2O 8NH3 + 6NO2 → 7N2 + 12H2O ― (1) Standard SCR reaction ― (2) NO2 SCR reaction ― (3) Fast SCR reaction 2NH3 + NO + NO2 → 2N2 + 3H2OUrea decomposition
(NH2)2CO → HNCO + NH3 - Pyrolysis HNCO + H2O→ NH3 + CO2 - Hydrolysis
Urea-SCR システムとは?
排出ガス中に尿素水を添加し,生成したアンモニアを触媒上に吸着させ,排気中のNOxを アンモニアとの間で生ずる還元反応により,窒素と水にして無害化する触媒システムUrea-SCR システムの長所と短所
高いNOx浄化率,貴金属使用量の低減,硫黄に対する強い耐性,燃費のロスが無い,etc.長所
短所
尿素タンク,噴射装置による装置の大型化,インフラの整備,アンモニアスリップ発生の 可能性,触媒低温時の浄化率の低下,etc. NOx組成の変化によるUrea-SCRシステムのNOx浄化特性の変化について本章の目的
Experimental Apparatus 1
Engine Test Bench
-Radiator Dynamometer TurbochargerEngine
Air Filter Air flow meterCommon Rail Intercooler Supply pump Analyzing Recorder Rotary Encoder MEXA-9100DEGR
Fuel consumption meter Fuel tank
Urea-SCR
system
MEXA-4000FT
エンジン諸元
The numbers of cylinders : In-line 6 Aspiration : Turbocharged Bore × Stroke : 115 × 125 mm Type : 7.8 L, DOHC, DI A/D converter PC Engine MEXA-9100DEGR MEXA-4000FT NOx – ChemiluminescenceCO, CO2 – Non-Dispersive Infrared Detection (NDIR)
THC – Flame Ionization Detection (FID)
Measuring method
Urea tank
Pre-oxidation catalyst
Exhaust gas
SCR catalyst
Post-oxidation catalyst
Urea
Injector
Function generator
Pump Water jacket Urea dosing control circuit
(32.5 wt% urea-solution)
1
2
3
4
5
6
7
Experimental Apparatus 2
Base UreaSCR System
-SCR catalyst specifications
Cell density : 300 cells/inch2
Total catalyst volume : 22.6 L (2.8 times engine swept volume)
Vanadium catalyst
Cell density : 400 cells/inch2 Total catalyst volume : 22.6 L (2.8 times engine swept volume)
Zeolite catalyst
catalyst
Urea-SCRシステムの基本レイアウト
Basic performance test 1
experimental condition
-Table Experimental condition
Operation steady state
Engine speed rpm 1440
Load % 20, 40, 60, 80
Urea equivalence ratio 1.0
SCR catalyst Zeolite × 3 Pre-oxidation catalyst 1 Post-oxidation catalyst 1 Sampling Points Urea Injection 3 Zeolite SCR catalyst Diesel oxidation catalyst
Urea equivalence ratio φ
urea NO NO2NO reduction by Standard SCR NO2 reduction by NO2 SCR NO and NO reduction by Fast SCR φurea=1.0 means the precise amount of urea, which can reduce all of the NOx.
4 5 6 7
1 2
0 50 100 150 200 250 1 2 3 4 5 6 7 NO, NO 2 ppm sampling point Zeolite catalyst : 20% Load
SCR Catalyst temp. 457 K (184℃) NO NO2
Basic performance test 2
test results
-Sampling
Points3 4 5 6 7 Oxi. cat. SCR cat.
Standard SCR Fast SCR NO:NO2=1:1
負荷率の変化と
NOx浄化率
>20%負荷の条件においてもFast SCR reactionは十分に進行 >SCR触媒に流入するNO2の量が少なく,1段目の触媒で消費される NOx浄化率向上のためには低温域においてもNO の量を増加させることが重要 0 20 40 60 80 100 20%Load 40%Load 60%Load 80%Load NOx reduction % sampling point 4 5 6 7 Zeolite catalyst : NOx reductionExperimental Apparatus 3
Modified System Layout
-Pre-oxidation catalyst (×2) Exhaust gas Bypass line Catalyst line ValveModification
2. Bypass line
1. Pre-oxidation catalyst
3. Two valves
3 4 5 6 7 2 1 前段酸化触媒の容量増加により,低負荷域におけるNOからNO2への酸化を促進すると同時に, 触媒活性向上時の過剰なNO2の生成をバイパスラインにより抑制可能なシステム15 / 54
Definition of ‘ NO
2/NOx ’
Exhaust gas
NO, NO
2, N
2O
NOx
trace quantityNO
2/NOx =
NO
2NO + NO
2 Load % NO2/NOxwith Pre-Oxi. cat. w/o Pre-Oxi. cat. 20 0.143 0.131 40 0.536 0.071 60 0.574 0.023 80 0.374 0.020 NO 100% NO2 0% - NO2/NOx = 0.0 NO 50% NO2 50% - NO2/NOx = 0.5 NO 0% NO 100% - NO /NOx = 1.0
NO
NO
2NOx組成を表現するパラメータNO
2/NOxの定義
NOx組成を示すパラメータNO2/NOxを定義し,以降この値を用いてデータを整理する.16 / 54
Operation steady state
Engine speed rpm 1440
Urea equivalence ratio 1.0
SCR catalyst temp. K 450, 500
NO2/NOx 450 K – 0.1, 0.2, 0.29, 0.42 500 K – 0.1, 0.27, 0.5
SCR catalyst Zeolite x 3
Table Experimental condition
7 Urea Injection 3 4 5 6 SCR cat. Oxi. cat. catalyst line bypass line Zeolite
Effect of NO
2/NOx on NOx Reduction (1)
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SCR触媒温度を固定し,NO2/NOxをパラメータとした際のNOx浄化特性を調査
Effect of NO
2/NOx on NOx Reduction (2)
触媒温度が低い条件,および触媒容量が小さなシステムにおいてNOx組成のコントロール が特に有効に作用し,未還元のNOxは6 – 21 %まで大幅に削減することが可能18 / 54
0 20 40 60 80 100NOx reduction performance Catalyst temperature : 450 K S. P. 4 S. P. 7 43.0% 92.6% 60.1% 91.8% NOx reduction 100 13 100 21
Normalized NOx emission %
0 20 40 60 80 100
NOx reduction performance Catalyst temperature : 500 K S. P. 4 S. P. 7 72.7% 97.4% 90.6% 99.4% NOx reduction 100 10 100 6
Normalized NOx emission %
Conventional SCR system Modified SCR system
システムレイアウトの変更による
NOx浄化率改善効果
NO2/NOx = 0.14 0.42 NO2/NOx = 0.35 0.50
7
Operation steady state
Engine speed rpm 1440
Urea equivalence ratio 1.0
SCR catalyst temp. K 550
NO2/NOx Va. – 0.1, 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.59, 0.65 Ze. – 0.02, 0.25, 0.49, 0.69
SCR catalyst Vanadium x 3, or Zeolite x 3
Table Experimental condition
7 Urea Injection
3 4 5 6
catalyst line bypass line
Effect of Catalyst Composition on NOx Reduction
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ゼオライト系触媒に加え,活性金属として五酸化バナジウム(V2O5)を担持したバナジウム系 触媒に対して,NOx組成と浄化率の関係を調査した.
触媒の種類の違いによる
NOx浄化特性の変化
Vanadium SCR cat. Zeolite SCR cat. ※2つの触媒はセル密度が異なる(Slide No.9 参照) バナジウム系触媒−300 cpsi, ゼオライト系触媒−400 cpsiEffect of Catalyst Composition on NOx Reduction
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触媒の種類の違いによる
NOx浄化特性の変化
3 44 5 6 77 0 20 40 60 80 100 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 4 5 67 NOx reduction % NO2/NOx Vanadium catalyst SCR Cat. temp. 550 K (277℃)Sampling point No.
0 20 40 60 80 100 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 NOx reduction % NO2/NOx Zeolite catalyst SCR Cat. temp. 550 K (277℃)
Summary of ‘Section II’
コモンレール式燃料噴射装置を採用した直列6気筒7.8Lインタークーラ付ターボ過給ディーゼ ルエンジンを供試機関として,NOx低減型の排気後処理装置としてUrea-SCRシステムを採用 し,特にNOx組成の変化に対する触媒上におけるNOx還元反応の挙動の変化に着目して試験 を実施した.実験結果は以下のようにまとめられる. Urea-SCRシステムにおけるNOx還元反応の中では,NOとNO2が等モルで反応するFast SCR reactionが触媒温度200℃以下の温度域から十分に速い速度で進行する主要な反応であるため, NO2/NOxを0.5に保つことにより高いNOx浄化率が達成される. 酸化力の大きい触媒を採用し,中・高負荷域における過剰なNO2の生成を抑制するバイパスライ ンを設けるレイアウトを採用したシステムは,幅広い運転条件に対してFast SCR reactionを促進 し触媒温度450K(177℃)の条件においてNOx排出量を従来の約1/5にまで低減し,さらに他の温 度域においても浄化率を向上させることが可能である.21 / 54
触媒の種類によらず,Urea-SCRシステムにおける主要なNOx還元反応である3式の中で,Fast SCR reactionの反応速度が最も大きい.また,本研究で用いた触媒に関する限り,NOが単独で 反応するStandard SCRについてはバナジウム系触媒の方が速く,NO2が単独で反応するNO2 SCR reactionについてはゼオライト系触媒の方が速く進行する.第
3章
汎用数値流体解析コードによる
ディーゼル燃焼解析の妥当性に関する検討
多次元の数値流体解析
>筒内の不均一性は燃焼過程に影響し,NOxやPMの排出特性 にも多大な影響を及ぼす詳細な化学反応解析
RH R ROO QOOH OOQOOH HOOQ’OOH HOOQ’O + OH R: Alkyl radical >着火,燃焼過程を正確に表現することは,その後の筒内温度, 圧力の履歴を再現するために不可欠である. >近年のディーゼルエンジンは着火遅れの長い燃焼法を採用する ため,詳細な化学反応過程を考慮することが重要. Coupling >燃料噴射,液滴の分裂,蒸発,燃料と空気の混合などの複数 の現象がエンジン筒内で生じ,不均一な分布を形成している. Chemical process Physical processOutline of Diesel Combustion Modeling
詳細な化学反応過程を考慮したディーゼル燃焼の数値解析について検討し,
本章の目的
Reaction Scheme - Outline
Species : 33 Elementary reactions : 66
N series reactions
Extended Zel’dovich mechanism, Prompt NO, NO via N2O, NO2 formation
n-heptane reaction scheme*
本研究で使用した
CFDコード
STAR-CD v3.26 Complex Chemistry Module
素反応スキーム
CPU time: Approximately 54 hours for basic conditions.
Parameter modification
Machine spec. : Intel Core 2 Duo processor 2.40 GHz 2GB Memory (single core calculation)
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Engine Specifications and Calculation Grids
Engine type
4-cycle, 2.2L, DOHC, In-line 4 cylinders, DI
Bore × Stroke
86 mm × 96 mm
Top clearance
0.98 mm
Con-rod length
147.5 mm
Compression ratio
15.8
Table Engine specifications
Calculation grids
Fixed line The number of cells
5464 at BDC timing 2344 at TDC timing
Calculation Models Used in This Study
Turbulence model RNG k-epsiron model
Breakup model
KH-RT model
sb0=0.61, b1=15.0, ctau=1.0 crt=0.1, Wel=100.0, cb0=17.5
Wall impingement model Bai model
Atomization model Reitz-Diwarkar model
NOx model Extended Zel’dovich
N2O, NO2 reaction Turbulent chemistry
interaction model
Kong model Cmix=0.01*
Table Applied physical models
*Adjusted as a fitting parameter
Reaction Scheme – Ignition Delay Test
素反応機構の着火遅れ特性
Ignition delay characteristics of each scheme calculated by 0-D chemical reaction analysis.
LLNL scheme: 560 species, 2537 reactions ERC scheme : 29 species, 52 reactions This study : 33 species, 66 reactions
各素反応機構の反応数と化学種数
2 3 4 5 -10 0 10 20 30 Exp_pressure ERC schemeCrank angle deg. ATDC
Pressure MPa Engine speed : 2000 rpmFuel injection timing : TDC
Fuel quantity : 20 mm3/st EGR ratio: 19.1% Operating conditions
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ベーススキームのパラメータをそのまま使用したところ,燃焼による圧力上昇が 全く確認されなかった LLNL scheme ERC scheme 0.7 0.9 1.1 1.3 1.5 1.7 0.01 0.1 1 10 100 1000/K ignition delay ms P = 1.3 MPa φ=1.0Reaction Scheme – Ignition Delay Test
炭化水素系燃料の着火機構と
n-heptaneの素反応スキーム
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RH
R
H-atom abstractionROO
O2 additionQOOH
isomerizationOOQOOH
O2 additionHOOQ’OOH
isomerizationHOOQ’O + OH
chain branchingOQ’O + OH
CH
3, C
2H
5 Methyl radical, Ethyl radical C7H15-2 + O2 = C7H15O2 C7H15O2 + O2 = C7KET12 + OH C7KET12 = C5H11CO + CH2O + OH C7H16 + O2 = C7H15-2 + HO2 C7H16 + HO2 = C7H15-2 + H2O2 系の温度上昇に伴う熱解離により 負の温度領域(NTC)が存在する C7H15-2 = C2H5 + C2H4 + C3H6 着火機構と素反応スキームに含まれる反応式の関係Fuel
R:Alkyl radical
Arrhenius parameter modification
Arrhenius’ Equation: k=ATnexp(-E/RT)
Elementary reaction A
ERC mech. This study
C7H16 + HO2 = C7H15 -2 + H2O2 1.65E+13 6.60E+13 C7H15 + O2 = C7H15 -2 + HO2 2.00E+15 8.00E+15
C7H15-2 + O2 = C7H15O2 1.56E+12 6.24E+12
C7H15O2 + O2 = C7KET12 + OH 4.50E+14 1.80E+15 C7KET12 = C5H11CO + CH2O + OH 9.53E+14 3.81E+15 C7H15-2 = C2H5 + C2H4 + C3H6 7.05E+14 1.25E+15 H + O2 + M = HO2 + M 3.60E+13 7.20E+17 H2O2 + M = OH + OH + M 1.00E+16 2.00E+16 OH + H2 = H2O + H 1.17E+09 2.34E+09 頻度因子Aのみを変更の対象とし,値を2-4倍することで着火を早める方向へ変更した
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Reaction Scheme – Ignition Delay Test
素反応機構の着火遅れ特性
Ignition delay characteristics of each scheme calculated by 0-D chemical reaction analysis.
LLNL scheme: 560 species, 2537 reactions ERC scheme : 29 species, 52 reactions This study : 33 species, 66 reactions
LLNL scheme ERC scheme Applied scheme 0.7 0.9 1.1 1.3 1.5 1.7 0.01 0.1 1 10 100 1000/K ignition delay ms P = 1.3 MPa φ=1.0
各素反応機構の反応数と化学種数
2 3 4 5 -10 0 10 20 30 Exp_pressure ERC schemeCrank angle deg. ATDC
Pressure MPa Engine speed : 2000 rpmFuel injection timing : TDC
Fuel quantity : 20 mm3/st EGR ratio: 19.1% Operating conditions 2 3 4 5 -10 0 10 20 30 Exp_pressure ERC scheme Applied scheme
Crank angle deg. ATDC
Pressure MPa
±3% ±0.1 ms
Pressure rise ±0.1 ms Peak Pressure timing
Peak Pressure
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Calculation Conditions for Validation
Engine speed rpm 2000
Intake pressure kPa 103 (±1 in Exp.)
Intake temperature K 303.15* (± 1.5 in Exp.)
Injection timing deg. ATDC -5, -2, 0, 2
Injection quantity mm3/st 20
EGR ratio % 0
Intake O2 concentration vol. % 20.9
Parameter : Fuel Injection Timing
Engine speed rpm 2000
Injection timing deg. ATDC 0
Injection quantity mm3/st 20
Intake pressure kPa 103 103 101 97
Intake temperature K 303.4* 327.5 336.2 343.7
EGR ratio % 0 27.8 30.2 32.5
Intake O concentration vol. % 20.9 17.2 16.2 15.3
Parameter : EGR Ratio (Intake O
2concentration)
Calculation Results
Pressure and Heat Release
-Parameter : Fuel Injection Timing Parameter : EGR Ratio
(Intake O2 concentration) 修正した素反応パラメータを適用することにより,計算対称とした8条件すべてにおいて, 先に述べた基準を満たす高い精度で筒内圧力を再現することができた. -2 0 2 4 6 8 0 100 200 300 400 -20 -10 0 10 20 30 40
Crank angle deg. ATDC
Exp. Cal.
0.4%
27.8% 30.2%
Cylinder pressure MPa Heat release J/deg. CA
EGR ratio 32.5%
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筒内圧力および熱発生率の計算結果
-2 0 2 4 6 8 0 100 200 300 400 -20 -10 0 10 20 30 40Cylinder pressure MPa Heat release J/deg. CA
Crank angle deg. ATDC
Exp. Cal.
Fuel injection timing -5 deg. ATDC
-2 deg. ATDC TDC
Calculation Results
- NOx (NO, NO
2) Emission
-0 50 100 150 200 250 300 350 400 0 40 80 120 160 200 NOx emission ppm NO 2 emission ppm O2 concentration vol% 15.3 16.2 20.9 NO 2 Exp. Cal. NOx Exp. Cal. 32.5 27.8 0.0 EGR ratio % 700 Exp. 700.0 Cal. 690.7 17.2 30.2 650Parameter : Fuel Injection Timing Parameter : EGR Ratio
(Intake O2 concentration) EGR量が多い条件下においては,NOx排出濃度を定量的に再現できていない.しかしながら, 着火時期に対するNOx排出量の変化,およびNO2量の変化の傾向は再現されている.
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NOx排出濃度およびNO2
排出濃度の計算結果
0 200 400 600 800 1000 0 100 200 300 400 NOx emission ppm NO 2 emission ppmFuel injection timing deg. ATDC
-5 -2 0(TDC) 2
NO2 Exp.
Cal.
NOx Exp. Cal.
Calculation Results
- NO
2/NOx Prediction
-
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NO2/NOxおよびNO2
排出濃度の予測値と実測値の比較
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 Calculated NO 2 /NOx Measured NO2/NOxOxygen concentration vol%
20.9 17.2 16.2 15.3
Injection timing deg. ATDC
-5 -2 0 2 0 50 100 150 0 50 100 150 Calculated NO 2 emission ppm Measured NO2 emission ppm
Oxygen concentration vol%
20.9 17.2 16.2 15.3
Injection timing deg. ATDC
-5 -2 0 2
NO
2/NOx
NO
2emission
4通りの吸気酸素濃度と4通りの燃料噴射時期を組み合わせた16条件で評価 ±15% 数値解析は噴射時期の遅角化に伴ってNO2/NOxの値を低く見積もる傾向にある. 吸気酸素濃度が低い条件においてNO2生成量を低く見積もる傾向にある.Summary of ‘Section III’
ディーゼルエンジンの燃焼制御によるNOx生成挙動の変化について検証することを最終的な 目的として,本章においては汎用の数値流体解析コードと詳細な化学反応解析のカップリング コードを用いた燃焼解析を実施した.基礎的な運転条件の違いをパラメータとした解析結果を 実験結果と比較して,解析の妥当性について検討した結果は以下のようにまとめられる. 軽油とセタン価がほぼ等しいn-heptaneの素反応機構を適用した本計算において,アレニウス パラメータの修正により,反応スキームの着火遅れ特性を変化させることで精度良く(圧力上 昇±0.1ms,筒内圧力のピーク値±3%,ピーク値を示す時期±0.1ms)ディーゼル燃焼による 筒内圧力履歴を再現することが可能である. アレニウスパラメータの修正を施した素反応スキームを適用することにより,燃料噴射時期お よびEGR率をパラメータとした際の筒内圧力,および熱発生率履歴の変化を非常に高い精度 で再現することが可能である. EGRを適用した条件において数値解析はNOx排出量を低く見積もる傾向にあり,また上死点 から離れた時期に燃料噴射を行う場合はNOx組成の予測精度が低い.しかしながら,EGRを 適用しない条件でのNOx排出量,上死点噴射時のNO /NOxの予測精度は高い.35 / 54
第
4章
燃焼制御による燃焼特性および
NOx排出特性の変化
に関する数値解析
37 / 54
Outline of Supercharge with EGR
EGRと過給の併用によるエンジンアウトの排出ガス低減
EGR line Common-rail fuel injection system >高過給,高EGR燃焼によるPMとNOxの低減に関する検討は,主にエンジンアウトの排気 性能に重点が置かれ,排気温度や組成に関して十分に議論されることがない. 前章で妥当性を確認した燃焼解析手法を適用し,燃焼制御が燃焼特性や本章の目的
Fig. Diesel engine system
EGR率を高くすることによって, エンジンアウトNOxを大幅に低減 空気過剰率が低下し,PM排出量が増加 過給により多量の空気を筒内へ吸入する
高過給,高EGR燃焼
VNT/VGT turbocharger >過給による圧力変化,EGRによる酸素濃度変化はNOxの組成に大きな影響を与える. >過給とEGRの併用は低公害化だけでなく,高出力化,低燃費化のためにも重要Analysis Method of EGR Mechanism
EGRによるNOx低減メカニズムの解析
主要な要素として,以下の2つの要素がNOx低減に作用していると考えられている.吸気酸素濃度の低減
不活性ガスの還流に伴う筒内ガスの比熱の増大
両者の影響を数値解析により分離して評価する分析方法
架空の化学種 “Inert O2” を定義し,通常のEGRと比較する. Inert O2 O2 “Inert O 2”の性質 >酸素と同一の熱物性値を有する. >他の化学種と反応しない “Inert O2”で筒内ガスを希釈すれば,比熱を変化させることなく,吸気酸素濃度の みを低減させることが可能となり,上記の2つの影響を分離することができる.38 / 54
Calculation Conditions
EGR Mechanism-Table Calculation conditions (Operating conditions)
Engine speed rpm 2000
Intake pressure kPa 100
Injection timing deg. ATDC 0
Injection quantity mm3/st 20 Intake temperature K 344.7 Case A B C O2 vol% 21.0 19.3, 17.7, 16.0 N2 vol% 79.0 78.7, 78.3, 78.0 H2O, CO2 vol% 0.0 1.0, 2.0, 3.0 0.0 Inert O2 vol% 0.0 0.0 2.0, 4.0, 6.0
Table Calculation conditions (In-cylinder gas components)
EGRを行わないCase A,通常のEGRを模擬してCO2とH2Oで筒内ガスを希釈する
Calculation results
EGR mechanism-筒内温度履歴の計算結果
Inert O2で希釈した場合の圧縮行程における温度履歴が希釈しないCase(A)と一致している. 希釈ガス割合の増加に伴い比熱の差が拡大するため,燃焼後のCase (B),(C)の 温度差が拡大するが,燃焼による温度上昇のタイミングはほぼ同時期となる. 880 900 920 940 960 -5 0 5 10 15 Temperature KCrank angle deg. ATDC
Dilution gas Inert_O2 EGR 0% 2.0% 4.0% 6.0% 1400 1500 1600 1700 10 15 20 25 30 Temperature K
Crank angle deg. ATDC
Inert_O2
EGR
Average in-cylinder temp. (-5 – 15 deg. ATDC) Average in-cylinder temp. (10 – 30 deg. ATDC)
Calculation Results
EGR Mechanism -0 2 4 6 0 100 200 300 400 0 5 10 15 20 25 30Crank angle deg. ATDC
w/o EGR
Cylinder pressure MPa Heat release J/deg. CA
Dilution gas CO2, H2O Inert_O2 0% Dilution gas 4.0% 6.0% 2.0%
筒内圧力と熱発生率,および
NOx排出濃度の計算結果
A C B C B C BIn-cylinder Pressure and HRR NOx emissions
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0 200 400 600 800 1000 NO NO2 NO, NO 2 ppmInert O2 EGR Inert O2 EGR Inert O2 EGR
Dilution gas vol%
0.0 2.0 4.0 6.0 821.89 450.21 346.94 197.21 130.69 62.83 31.20 2 筒内圧力と熱発生率は,筒内の酸素濃度によってほぼ決定されている. Case AとCの差(酸素濃度の違い)がCase BとCの差(比熱の違い)よりも大きいことから EGRによるNOx低減の主要なメカニズムが吸気酸素濃度の低減であると示唆される. NO2/NOx 0.093 0.12 0.15 0.18 0.20 0.22 0.23 Case Inert O2 EGR(CO2,H2O)
In-cylinder Behaviour of NO and Gas Temp.
筒内ガス温度および
NO濃度分布
の変化
(movie)
Case A Case B* Case C*
Temperature K
Min. 400 – Max. 2500
NO mass fraction
Min. 0.0 – Max. 0.0008
1 – 90 deg. ATDC (10 deg. CA/sec)42 / 54
NO and Temperature Distribution
各条件における
NOと筒内ガス温度の分布
Temperature K 400 – 2500 NO mass fraction 0.0 – 0.0008
吸気酸素濃度によって,NOを生成する領域の大きさが決定される. 14 deg. ATDC 18 deg. ATDC 26 deg. ATDC 14 deg. ATDC 18 deg. ATDC 26 deg. ATDC
(A) w/o EGR (B) EGR (C) Inert O2 (A) w/o EGR (B) EGR (C) Inert O2
Sensitivity Analysis
Analysis method
-吸気パラメータが燃焼特性に与える影響の感度解析
実験では相互に影響しあうパラメータについても,数値解析では単独で変化させることが可能
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熱発生率線図の形状に着目
Typical heat release rate curve
7.0 J/deg. CA SOI C B A D E
A:Ignition delay (Cool flame) B:Ignition delay (Hot flame) C:Max. heat release
D:Max. heat release timing E:Combustion duration Crank angle Heat release >熱発生率はエンジン性能を代表する.
感度解析の手法
>単段噴射,かつ燃料と空気の混合が十分 進んでから着火する燃焼においては, 熱発生率の形状が右図のような形状となる. 燃費 – 熱発生率の重心と相関が強い(B, C, D, E) 騒音 – 圧力上昇率と相関が強い(B, C, D)Sensitivity Analysis
Analysis method
-吸気パラメータが燃焼特性に与える影響の感度解析の一例
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解析パラメータ:吸気圧力 base 100 kPa base –20, +20, +40, +60, +80, +100 kPa着火時期
Engine speed : 2000 rpm EGR ratio. : 19.1 % Fuel quantity : 20 mm3/stFuel injection timing : TDC (single)
-2 0 2 4 6 8 10 0 100 200 300 400 -20 -10 0 10 20 30 40
Crank angle deg. ATDC
Cylinder pressure MPa
Heat release J/deg
base +20kPa +40kPa +60kPa +100kPa -20kPa +80kPa
Base operating conditions
In-cylinder pressure and heat release
圧力の上昇と共に早期化,圧力を低下 させた場合の遅角化が顕著
熱発生率
着火時期の早期化に伴い,ピーク値が 低下し,燃焼期間が長期化
Sensitivity analysis results
Parameter : Intake pressure
In-cylinder Pressure and HRR
-2 0 2 4 6 8 10 0 100 200 300 400 0 5 10 15 20 25 30
Crank angle deg. ATDC
Cylinder pressure MPa
Heat release J/deg
base +20kPa +40kPa +60kPa +100kPa -20kPa +80kPa 0 0.5 1 1.5 2 2.5 -20 0 20 40 60 80 100 Relative sensitivity
Initial pressure kPa (v.s. base)
A: Cool flame timing
base 0 0.5 1 1.5 2 2.5 -20 0 20 40 60 80 100 Relative sensitivity
Initial pressure kPa (v.s. base)
B: Hot flame timing
base 0 0.5 1 1.5 2 2.5 -20 0 20 40 60 80 100 Relative sensitivity
Initial pressure kPa (v.s. base) base
C: Maximum heat release rate
0 0.5 1 1.5 2 2.5 -20 0 20 40 60 80 100 Relative sensitivity
Initial pressure kPa (v.s. base)
D: Timing of maximum H. R. R. base 0 0.5 1 1.5 2 2.5 -20 0 20 40 60 80 100 Relative sensitivity
Initial pressure kPa (v.s. base)
E: Combustion duration
base
吸気圧力が燃焼特性に与える影響の感度解析結果
-2 0 2 4 6 8 10 0 100 200 300 400 -20 -10 0 10 20 30 40 Crank angle deg. ATDC
Cylinder pressure MPa
Heat release J/deg
base +20kPa +40kPa +60kPa +100kPa -20kPa +80kPa
Ignition timing and intake pressure
-酸素の空間密度と着火時期
吸気圧力のみを向上させた場合に 着火時期の早期化が確認できる 5 deg.ATDCにおける燃料蒸気の分布と 筒内平均温度 Base Base+40 kPa Base+80 kPa 912.9 K 918.5 K 922.9 K 2fuel
+
O
→
product
2[
]
[
] [
]
d fuel
k fuel
O
dt
α β−
=
⋅⋅⋅
総括反応で表した着火反応
温度が一定の条件下であっても吸気圧の上昇に伴う酸素の空間密度の上昇により 2 [O ]:O2 molar concentration mol/cm3In-cylinder Pressure and HRR
Numerical Analysis of Supercharge with EGR
-2 0 2 4 6 8 10 0 100 200 300 400 500Cylinder pressure MPa
Heat release J/deg
base +20kPa +40kPa +60kPa +100kPa -20kPa +80kPa
In-cylinder Pressure and HRR
Intake pressure / O2 vol% : base 100 kPa / 18.5%
base –20kPa / 23.4%, +20kPa / 15.3%, +40kPa / 13.0%, +60kPa / 11.4%, +80kPa / 10.1%, +100 kPa / 9.0% EGRによる酸素濃度の低減分を過給圧の増加で補い,酸素の空間密度を一定とした.
過給と
EGRの併用を想定したディーゼル燃焼の数値解析
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熱発生率
酸素の体積濃度が高いほど急峻な立ち 上がりが確認され,ピーク値が大きくなる 解析結果は,長い着火遅れを伴うディー ゼル燃焼の着火時期が酸素の空間密度 によって決定されることを示唆している.着火時期
Sensitivity analysis results
Parameter : Intake pressure
吸気圧力に関する感度解析結果(
酸素の空間密度が一定の場合)
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-2 0 2 4 6 8 10 0 100 200 300 400 500 0 5 10 15 20 25 30Crank angle deg. ATDC
Cylinder pressure MPa
Heat release J/deg
base +20kPa +40kPa +60kPa +100kPa -20kPa +80kPa
In-cylinder Pressure and HRR
0 0.5 1 1.5 2 2.5 -20 0 20 40 60 80 100 Relative sensitivity
Initial pressure kPa (v.s. base)
A: Cool flame timing
base 0 0.5 1 1.5 2 2.5 -20 0 20 40 60 80 100 Relative sensitivity
Initial pressure kPa (v.s. base)
B: Hot flame timing
base 0 0.5 1 1.5 2 2.5 -20 0 20 40 60 80 100 Relative sensitivity
Initial pressure kPa (v.s. base) base
C: Maximum heat release rate
0 0.5 1 1.5 2 2.5 -20 0 20 40 60 80 100 Relative sensitivity
Initial pressure kPa (v.s. base)
D: Timing of maximum H. R. R. base 0 0.5 1 1.5 2 2.5 -20 0 20 40 60 80 100 Relative sensitivity
Initial pressure kPa (v.s. base)
E: Combustion duration
Calculation conditions
- EGR and supercharge -
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吸気パラメータの変化による
NOx排出特性の変化に関する数値解析
燃焼特性だけでなく,NOx排出量およびNO2/NOxの値の変化の関係を調査. 0 50 100 150 200 250 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 -40 -30 -20 -10 0 10 20 30 40 NOx emission ppm NO 2 /NOxIntake temperature vs. base
+ + + +
NOx
NO2/NOx
Parameter: Intake temp. Parameter: Intake pres.
0 50 100 150 200 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 -20 0 20 40 60 80 100 NOx emission ppm NO 2 /NOx
Intake pressure kPa (gage)
Parameter: O2 concentration Parameter: Intake pres. (PO2: const)
吸気酸素濃度による変化が最も大きいが,同一の吸気酸素濃度条件における 10-1 100 101 102 103 104 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 NOx emission ppm NO 2 /NOx
Oxygen concentration vol.%
23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 10-1 100 101 102 103 104 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 -20 0 20 40 60 80 100 NOx emission ppm NO 2 /NOx
Calculation conditions
EGR and supercharge
-Engine speed rpm 2000
Intake temperature K 353.15
Injection timing deg. ATDC 0
Injection quantity mm3/st 20
Intake O2 concentration vol% 20.9 16.2
EGR ratio % 0 30.0 35.9
Intake pressure kPa 100 100 120
Case name A B C
Exp. or Cal. Cal. Exp.,Cal. Exp., Cal.
Table Calculation and experimental conditions
w/o EGR
with EGR
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過給と
EGRの併用を想定したディーゼル燃焼
過給とEGRの有無による燃焼特性,NOx排出特性の違いについて,実機試験により確認
0 200 400 600 800 1000 NO NO2 NO, NO 2 ppm Exp
Cal Exp Cal
Intake pressure kPa 120 821.9
143
83.3 150 103.0
100 100
Intake oxygen concentration vol%
20.9 16.2 Cal 2 -2 0 2 4 6 8 0 100 200 300 400 -20 -10 0 10 20 30 40
Cylinder pressure MPa Heat release J/deg. CA
Crank angle deg. ATDC
Exp. Cal.
100 kPa, O2 16.2 vol%
100 kPa, O2 20.9%
NA, w/o EGR
Supercharge with EGR
120 kPa, O2 16.2 vol% NA, with EGR
Calculation results
EGR and supercharge
-過給と
EGRを併用したディーゼル燃焼の燃焼特性とNOx排出特性
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In-cylinder Pressure and HRR NOx emission
Engine speed: 2000 rpm 20 mm3/st, single Injection timing: TDC 熱発生率のピークが低下し,NOx排出濃度が同等のままNO2/NOxの値が上昇 [0.119→0.193] 100 kPa O220.9 % 100 kPaO216.2 % 120 kPaO216.2 % NOx g/kWh 0.707 0.421 0.808 0.555 5.34 過給とEGRの併用によりNOx排出量をおよそ85%低減可能