H形鋼ばりの塑性変形能力及び曲げ耐力に及ぼすモ
ーメント勾配の影響に関する実験的研究
著者
三谷 勲, 山崎 達司
雑誌名
鹿児島大学工学部研究報告
巻
25
ページ
59-73
別言語のタイトル
PLASTIC ROTATION AND LOAD CARRYING CAPACITIES
OF H-SHAPED STEEL BEAMS WITH LATERAL AND LOCAL
BUCKLINGS UNDER UNEQUAL-END MOMENTS
H形鋼ばりの塑性変形能力及び曲げ耐力に及ぼすモ
ーメント勾配の影響に関する実験的研究
著者
三谷 勲, 山崎 達司
雑誌名
鹿児島大学工学部研究報告
巻
25
ページ
59-73
別言語のタイトル
PLASTIC ROTATION AND LOAD CARRYING CAPACITIES
OF H-SHAPED STEEL BEAMS WITH LATERAL AND LOCAL
BUCKLINGS UNDER UNEQUAL-END MOMENTS
H形鋼ばりの塑性変形能力及び曲げ耐力に及ぼす
モーメント勾配の影響に関する実験的研究
三谷勲・山崎達司*
(受理昭和58年5月31日) PLASTICROTATIONANDLOADCARRYINGCAPACITIESOFH−SHAPED STEELBEAMSWITHLATERALANDLOCALBUCKLINGSUNDERUNEQUAL-ENDMOMENTS
IsaoMITANIandTatsusiYAMASAKIT
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1 . 序 鋼構造建築物の耐震安全性あるいは塑性設計法への *前田建設工業㈱・工修 適用性と関連して,H形鋼柱あるいははりの塑性変形 性状に関する研究が内外で数多く行なわれ,H形鋼部材の塑性変形性状あるいは塑性変形能力とこれらに関
係する諸要因(板要素の幅厚比,横補剛間隔,両材端に作用する曲げモーメントの比率,材端の支持条件,軸
60 鹿 児 島 大 学 工 学 部 研 究 報 告 第 2 5 号 ( 1 9 8 3 ) 力比等)との関係も定量的に明らかにされつつある'1−''). 著者の一人,三谷も牧野・松井両博士と協同して, 局部座屈を伴うH形鋼柱の塑性変形性状を実験的に調 べ,i)フランジ幅厚比,ii)ウェブ幅厚比,iii)横補 剛間隔,Ⅳ)鋼材の降伏応力度,v)両材端部に作用す る曲げモーメントの比率,Ⅵ)構面外変位に関する材 端支持条件を変数とした塑性変形能力評価式を文献12) に提案した.この評価式は,フランジ幅厚比,ウェブ 幅厚比,鋼材質,および軸力比を変数とした実験資料 に基づいて求めたもので,評価式の適用範囲の検討は 既往の実験資料も含めて行なった.しかし,両材端に 作用する曲げモーメントの比率および横補剛間隔を変 数としたH形鋼ばりおよび柱の実験資料が乏しかった ため,これらに関する適用範囲の検討は不充分であっ た. H形鋼ばり等の横座屈モーメントは,塑性変形能 力と同様,断面形状,横補剛間隔,両材端に作用する 曲げモーメントの比率等,種々の要因に支配されるこ とが明らかにされている. Salvadori.M、Gは一様曲げを受けるはりの座屈 モーメントと両材端で異なる大きさの曲げモーメント を受けるはりの座屈モーメントの関係を定量的に明ら かにしている'3).この研究結果に従って,日本建築学 会「鋼構造設計規準」では,修正係数を導入すること により両材端に作用する曲げモーメントの比率が座屈 モーメントに及ぼす影響を評価している'4).両材端に 作用する曲げモーメントの比率の他に,荷重状態,横 補剛支点での支持条件が座屈モーメントに及ぼす影響 を調べた研究としては,若林・中村両博士,及び加 藤・秋山両博士らによる研究があり,これらの要因を 考慮した修正係数が提案されている15)-17). 上述の修正係数はすべて弾性座屈を研究対象とした 理論的研究結果に基づくものであり,また解析に用い た条件に対応する実験資料が皆無あるいは極めて乏し いこともあって,塑性横座屈に起因して耐力低下が生 ず る よ う な H 形 鋼 部 材 へ の 修 正 係 数 の 適 用 性 に 関 す る検討がなされていない. 本研究では,両材端に作用する曲げモーメントの比 率及び横補剛間隔を変数としたH形鋼ばりの実験を 行ない,その実験結果に基づいて塑性変形能力評価式 の適用範囲の検討を行なっている.更に,本実験結果 のみについてではあるが,日本建築学会「鋼構造設計 規準」に示される許容曲げ応力度式に基づく曲げ耐力 と実験最大曲げ耐力との比較を行ない,現行の修正係 数の適用性について検討を加えている. 2 . 実 験 2 . 1 実 験 計 画 H形鋼ばり(あるいは荷重一変形関係に及ぼす軸 力の影響が無視できる程度に作用軸力が小さいH形 鋼柱)について,両材端に作用する曲げモーメントの 比率(β=M2/M1,lM21≦lM1l,等曲げのとき β=1.0)及び横補剛間隔(='b/jシ,’b=横補剛支点 間距離,jツー弱軸に関する断面2次半径)が塑性変 形性状に及ぼす影響を調べるために,試験体に加える 軸力は零でβ及び’b/j劃を変数とした実験計画をた てた. 純ラーメンの鉄骨骨組が地震等に起因する水平力を 受けるとき,はりの下側が圧縮となる材端と横補剛支 点間,ならびに柱ではβの値は一般には負(複曲率 曲 げ を 受 け る ) と な る と 考 え ら れ る こ と , 及 び β=−1.0の場合には両材端で塑性化が進行するため 変形の対称性が保てなくなり,実験上問題が生ずるこ と,の2つの理由で10の値はβ≦0の範囲で0, −0.4,及び−0.8を選んだ.’b/jgの値は非弾性座 屈が生ずるであろうと思われる範囲で,45,60,75, 90,及び105を選んだ. 2 . 2 試 験 体 試験体は水平力に起因する曲げモーメントが卓越す る鉄骨骨組ばりあるいは柱の両材端間(,oキ0の場合), 及びはりの下側が圧縮となる材端と反曲点間あるいは 柱の材端と反曲点間(β=0の場合)をモデル化した もので,Fig.1(a),(b)に示す形状となっている.全試 験体とも試験部は市販の軽量H形鋼(材質SWH41) H-150×75×3.2×4.5を用い,下端部には試験体を 加力フレームへ固定するためのベースプレート (n.25)が溶接されている.,o=0の試験体の上端部 には水平加力装置を取り付けるための穴があけられて おり,βキOの試験体ではn.12のトッププレートが 溶接されている.各試験体の実験条件及び実測寸法よ り求めた断面性能等をTablelに示す.同表及び以下 の図等に示す試験体名I一四一回一回は各試験体の実 験条件の大略を表わし,囚は横補剛間隔'b/jgの値, 夕 回は軸力比72の値(但し本報ではすべて72=0),囚は 両材端に作用する曲げモーメントの比βの絶対値で ある.
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Fig.1Specimens ト ー 4 S O m m − + ト ー 2 ア 0 − + (a)’0=0 三谷・山崎:H形鋼ばりの塑性変形能力及び曲げ耐力に及ぼすモーメント勾配の 影響に関する実験的研究T
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1-045-0-4 1-060-0-4 1-075-0-4 1-090-0-4 1-105-0-4 76 96.5 130 153 172.5 150.1 150.4 149.7 149.7 150.0 74.4 75.5 75.2 75.1 75.3 4.41 4.37 4.37 4.37 4.36 3.37 3.38 3.38 3.38 3.3744333
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432 432 426 426 427 64.6 65.2 64.3 64.5 64.72233411111
●●●●●
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−0.382 -0.381 -0.405 -0.39〕 -0.388 45.7 58.1 78.6 92.7 04.2 1 343 440 592 698 788 8.8 11.2 15.2 17.8 20.1 32.7 41.5 56.2 66.3 74.4CCCCC
1-045-0-8 1-075-0-8 1-105−0-8 75 125 175 149.5 149.4 149.4 74.6 74.8 74.9 4.27 4.25 4.25 2.90 2.90 2.90 10.5 10.4 10.4 404 403 403 60.7 60.6 60.6222111
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−0.807 −0.799 −0.795 44.6 74.2 03.7 1 351 587 821 6.7 1.2 5.7 11 24.7 41.2 57.800、
62 鹿 児 島 大 学 工 学 部 研 究 報 告 第 2 5 号 ( 1 9 8 3 ) Table2PropertiesofMaterial Steel A flan9e web B flan9e web 。 C flan9e web , flan9e web
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4.08 4.41 4.61 4.32 4.14 4.31 4.56 4.17 Eu (%) 24.7 26.4 25.5 31.1 26.1 28.8 23.4 27.8 Est/E (%) 1.19 1.48 1.81 11.43 1.76 2.14 1.86 1.33 oy=yieldpo1ntstress,Cu=tens11estren9th,糊W酬職i:$,e鴨認酬:洲9)
● ぴ(↑/cm8) Fig.2Te、sileStress-StrainCurvesofSteel 引張試験結果より求めた鋼材の機械的性質をTable 2に,応力度(。)一ひずみ度(e)関係の2例をFig.2 に示す.同図中,実線及び破線はそれぞれフランジ部 及びウェブ部のグーE曲線の代表例である.同図に示 すように,フランジ部のび一E関係には降伏だなが現 れなかったので0.2%残留ひずみ時の応力度を降伏応 力度とした.Table2中使用H形鋼の別を表わす記 号(A,B,C,D)はTablel中の末尾欄の記号と対 応させている. 使用H形鋼はサーマツール高周波抵抗溶接方法に より製造されたものである.この種のH形鋼に存在 する残留応力の量を調べるために,1つの断面につい て切断法により解放ひずみを求め,解放ひずみから残 留応力を求めた.その結果をFig.3に示す.同図か らわかるように最大値はフランジで約0.45og(引張), ウェプで約0.6oh,(圧縮)である. 2 . 3 加 力 装 置 加力装置の概要をFig.4に示す.同図は,0=−0.8ァ
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Fig.3ResidualStresses の場合で描いているが,β=−0.4の場合は水平加力 位置の高さのみが異なる.β=oの場合は水平加力装 置がβキoの場合と異なるので,水平加力部(上端 部)のみを同図中の挿図に示した. β=0,キOの場合とも試験体下端部はPC鋼棒を 用いて口型加力フレームに固定される.βキ0の場合 の上端部には,T字形の水平加力ビームが取り付け られる.このT字形加力ビームは構面外補剛装置 (構面内変形自由,構面外変形拘束)を介して口型加 力フレームに連結されている.β=0の場合の上端部 には挿図に示すように水平加力装置が取り付けられ, この加力装置は構面外補剛装置を介して口型加力フ レームに連結されている.β=0,キ0の場合ともピン (A)部にはFig.5に示すピン支持装置が取り付けら れている.同図からわかるように,ラジアルベアリン グ(同図中,BlockA内)とスラストベアリングとを 用いることにより,この装置の構面内回転に対する抵 抗が極力少なくなるよう工夫されている.また,o=0 の場合のピン(B)部はFig.6に示すように,ラジア ルベアリングとスラストベアリングが組み込まれたピ ン支持装置となっており,構面外回転に対する抵抗が 極力少なくなるよう工夫されている.63
〆
吟 Fig.4LoadingArrangement Tes↑in9Frome、
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に洞障蝉弓1.叫
Fig.5DetailofPinSupportA訂。ユ
三谷・山崎:H形鋼ばりの塑性変形能力及び曲げ耐力に及ぼすモーメント勾配の 影響に関する実験的研究 De↑qiIofBIockA L3Q5L Secnon ー ▽▲甲︽g■甲.。早■■0○一コ 堀叫裡翻柵滑︾︲01000鐸
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。○一 a C 2.4柱脚部固定時に導入される応力的
前述したように,本試験体の下端部は加力装置に固 定され,上端部には水平加力装置が取り付けられる. 使用H形鋼に元ねじれが存在すること,下端部及び 上端部(βキ0の場合のみ)にエンドプレートが溶接 接合されていること,等のため上下端でのウェブ線の 平行性,エンドプレートとH形鋼の直角性,エンド プレートの平面性が確保できていなかった. これらの不完全性を総合的に掌握する目的で,試験 体を加力装置へ固定するときに導入される応力を,一 部 の 試 験 体 に つ い て 試 験 体 に 貼 付 し た W 、 S G . (Fig.1参照)を利用して求めた.その結果得られ た柱脚部(W、S、G、貼付位置)の導入応力をFig.7 に示す.同図からわかるようにフランジ部で-0.1o3, ∼0.303,,ウェブ部で0∼0.7⑱の応力が導入されてい ることがわかる.従って,水平加力によって塑性化す る部分においては,前述の残留応力とこの導入応力と の和が初期応力として本試験体に存在することになる. 。|‘ⅡⅡ I n 回 Sec1ion Fig 6 DetailofPinSupportBe
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65 e/ep 3 . 実 験 結 果 2.5加力方法及び測定方法 3.1荷重一変形関係 各試験体とも,加力装置の能力(±10cm)の範囲 内でできるだけ大きい繰返し変位(β=Oの場合水平 加力点で約±9cm)を複動油圧ジャッキにより与え’ 油圧ジャッキ先端に取り付けたロードセルにより荷重 を測定した.変形は電気摺動型変位計を用いて,反曲 点位置(水平力の作用線と試験体材軸の交点)での構 面内変位を測定するとともに,横座屈発生時期を知る 目的で、/3点(’=試験体下端部から反曲点までの 長さ)での構面内・外変位及びねじれ角も測定した (Fig4参照).又局部座屈発生の時期,反曲点位置 の移動,及びひずみの進行状況を調べる目的でFig. 1に示す位置にW、S、G,を貼付しひずみの測定を行 なった.荷重,変形,及びひずみは所定の荷重(又は 変位)増分毎に測定したが,反曲点位置での水平変位 一荷重曲線はX−Yレコーダーにも記録させた. 水平力Hと反曲点位置での水平変位△の測定結果 より,M=H・'’8=△/4を求め,それぞれを各試 験体の全塑性モーメントMp=Zp・”r(Zp=塑性断面 係数,的fフランジの降伏応力度),及びap=Mp・ '/(3EI)(E=ヤング係数,I=断面2次モーメント) で無次元化して得られるM/Mp−8/ap関係をFig.8 (a)∼(e)に示す.各図中,実線はβ=0,一点鎖線は β=−0.4,破線はβ=−0.8の場合である.同図より 'b/jシの値が同じでもβの値によって処女載荷時の最 大耐力,その時の変形量,及び繰返し加力に伴う耐力 低下の様子が異なることがわかる.各図の上部には, 処女載荷時に観察されたフランジ座屈,ウェブ座屈, 及び横座屈(構面外変位急増)発生点を,それぞれ▼, ▽,及び↓印で示した.なお,局部座屈発生点は板表 裏に貼付したW、S,Gによるひずみ挙動を参考にし - 5 0 +A−I 。『'
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三谷・山崎:H形鋼ばりの塑性変形能力及び曲げ耐力に及ぼすモーメント勾配の 影響に関する実験的研究 一Ⅲ 1.I - 2 0 − 1 5 ' 10 10 1 5 2 01 5 2 0三
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−1.5 グ ー 一 ・ 1−O45−O−O l−O45−O−4 I−O45−O−8 Fig.8(a)、b/jツー45 ク 夕 〆5 66 −0.5 . − . 一 ・ 一
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一一 Fig.8(c)、b/jg=75 BuCkIIng 今 ” FIqng● w ● b Lq↑●roI ▼▽← −.− グ 巴 ロ ー ● 一 ● − ● − ● 二 一 ● 一 ● 一 e − ● ■ ■ ●号
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5 0 鹿 児 島 大 学 工 学 部 研 究 報 告 第 2 5 号 ( 1 9 8 3 )● 副UfienI【p■① 一ノ ー一 一一 ● − ● − ● − , ● , _ p _ミ ミ ー ニ ミ
− . − . 互 二 , 一 . Fig.8(b)’b/jg=60 Z---t-yL----‐P。−..8二
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048 ●●口67 つつ,横座屈発生点は、/3点における構面外変位と ねじれ変形の進行状況を参考にしつつ,視察により判 断した.同図より’−060−0−0,1−090−0−0,及 び’−105−0−0の試験体を除きフランジ座屈が先行 していることがわかる.’−060−0−0の試験体より も、b/jシの値が大きい’−075−0−0でフランジ座屈 が先行しているにもかかわらず,I−O60−O−Oの試 験体で横座屈が先行したのは試験体の初期不完全に起 因するものであろう. 各試験体ともM/Mp=1の近傍では顕著な剛性低下 は認められず,最大耐力は1.3∼1.5Mpに達してい る.この一因として素材(フランジ)の応力度一ひず み度関係がbi-linear型に近いものであることが挙 げられる.このことを確認する目的で,1°平面保持, 2.ぴ一E関係はbi-linear型(Table2に示すflange のEst/Eの値を用いた.),3.断面形はサンドウイチ 断面(元の断面と塑性断面係数が等しくなるようにモ デル化断面のフランジ重心間距離を定めた.)である. 4.残留応力等の初期応力は無視する.5°せん断変形 は無視する.6.元たわみは無視するの仮定を用い, △=〃x(。c)。。c伽十c10c+c2 ここに,x(工)=曲率分布,c,,c2=積分定数, より弾塑性域に至る荷重一変形関係を求めた.β=0 の試験体に対応する解析曲線をFig.8(a)∼(e)に点線 で示す.解析曲線と実験曲線とを比較すると,弾性勾 配,剛性低下開始点に差が認められるが,その原因と して仮定3。∼6°を挙げることができ,上記の仮定の 下での解析結果であることを考慮するならば,解析曲 線は弾性域から最大耐力に至る実験挙動をよく説明し て い る と い え よ う .
五三圭僻。
■【 O−O O−4 Fig.8(d)、b/jツー90 3.2反曲点高さの変動 三谷・山崎:H形鋼ばりの塑性変形能力及び曲げ耐力に及ぼすモーメント勾配の 影響に関する実験的研究 βキ0の場合,水平加力点が試験体の材軸から離れ ている(Fig.4参照)ため,変形の変動に伴い反曲 点高さが変動する.この変動量を調べる目的で,ひず み測定結果より各試験体の曲率分布を求め,これより 反曲点高さを求めた.本加力形式における反曲点の変 動は主として上端部の回転角の変動に支配されるので, β=−0.4の試験体について得られた結果をFig.9に 示す.同図の縦軸はひずみ測定結果より求めた反曲点 高さ、Eと実験計画上の反曲点高さ、(’E,、とも 下端部からの高さ)との比、E/@であり,横軸は累 積塑性変形量(正負の変形の絶対値の和)である.同 図からわかるように,いずれの試験体も’E/’の値i
i
i
048 Fig.8(e)2./jg=105 Fig.8M/Mp−8/apCurves鹿 児 島 大 学 工 学 部 研 究 報 告 第 2 5 号 ( 1 9 8 3 )● の変動量は士5%以内であり,反曲点高さはおおむ ね実験計画上の値を保っていたといえよう.
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下したときの変形量) 3.3最大耐力及び塑性変形能力 に ま で 耐 力 が 低 各試験体のM/Mp−8/ap曲線より処女載荷時の最 大耐力M…/Mp,並びに塑性変形能力 O95 I−OCO−O Ⅱ 68 2 . 4 0 6 0 Fig.9VariationsoflnflectionPoint Table3PlasticRotationCapacitiesandMaximumBendingMoments 0M
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Rm=(emax/eP)-1,R0.,5=(80.95/8P)-1,emax,80.95=rotationatmaximummoment and0.95x伽ax,respectively,ep=MpxjQ/(3EI),R,=dlstancebetweenlnflec宗 tlonpo1ntandthelowerendofaspecimen,E=modulusofelastlcity, I=sectionalmomentofinertlaaboutstron9axis,Mal=criticalmoment basedonall・owablestressdesi9ncord(Ref、13),My=yleldmoment;☆:based onne9ativesideofM-ecurve,★☆:obtainedbyfb=900/(jl,bxD/Af),and<ft=o
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80ZIaノGP Spesimen n a m e ● expev,1mentalv・esults Nmax − Mp Rm R0.95 allowablemoment basedonRef、14 肘一町 Nmax − Nal predlctedvalues basedonRef、12 Rm R0.95 ’−045−0−0 1−060−0−0 1−075−0−0 1−090−0−0 1−105−0−0 1.30 1.31 1.24 1.29 1.25 4.25 4.06 3.43 2.77 2.34 6.86 5.30 4.69 4.22 (3.3) ★★ 1.0 946 922 879 849 ●●●● 1.46 1.57 1.52 1.66 1.65 7.36 4.94 4.50 3.39 3.17 10.06 6.84 6.21 4.70 4.33 1−045−0−4 1−060−0−4 1−075−0−4 1−090−0−4 1−105−0−4 1.39 1.37 1.40 1.31 1.28 8.35 6.25 4.57 3.93 3.47 10.95 8.15 6.70 5.95 4.85 ★★ ★★ 1.0 1.0 931 905 878 ●●● 1.56 1.53 1.70 1.64 1.66 10.70 8.18 6.22 5.26 4.60−. 15.06 11.52 8.78 7.42 6.48 1−045−0−8 1−075−0−8 1.−.105−0−8 ★ 1.45 1.47 1.36 12.50★ 6.33 3.04 15.87 7.88 5.15 ★ 1.0 、938 .879 ★☆ 1.62 1.75 1.73 10.97 7.10 3.62 15.17 10.11 5.02少 69 30 を求めた.その結果をTable3中のExperimentalre‐ sultsの欄に示す.同表より’b/jgが同じ場合10の値 が小さく(モーメント勾配が大きく)なるほど,又β の値が同じ場合、b/jシが小さくなるほど塑性変形能 力が大きくなることがわかる. モーメントの大きさが同じであっても,両材端に作用 する曲げモーメントの比率βの値が小さい(モーメ ント勾配が大きい)程,1つのフランジについての全 長に対する圧縮領域及び塑性化領域の割合が小さくな るから,繰返し加力に伴う耐力低下を含め最大耐力以 後の耐力低下はβの値が小さい程小さくなることは 充分予想される.この現象はFig.8(a)∼(e)でも認め られるが,荷重領域で片側の実験曲線を順次つないで 得られるM/Mp−8/ap曲線で比較するとより明瞭と なる.Fig.10(a),(b)は荷重領域で正側の曲線を順次 つないだもので,点線,一点鎖線,及び破線は’b/jソ 4 . 考 察 及 び 検 討 4 . 1 荷 重 一 変 形 関 係 断面形状,鋼材質,横補剛間隔及び塑性化側材端 20
f¥而驚三三に黙:二:
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P 0 1 0 0 5 0 三谷・山崎:H形鋼ばりの塑性変形能力及び曲げ耐力に及ぼすモーメント勾配の 影響に関する実験的研究 く戸 10 Fig.10(b)、b/jツー105 Fig.1OComparisonofDeteriorationofLoadCarryingCapacity Fig.10(a 、b/jg=75 【】■【】−【】ヨ2 I−OeO−O−O I−IO5−O−O L】a‐【】・名 】 5 − 0 − をZ
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。 。 ・ 0 − 0 【 5 5 . C 1 . O、70 鹿 児 島 大 学 工 学 部 研 究 報 告 第 2 5 号 ( 1 9 8 3 ) b の値が等しい試験体で,それぞれβ=0,−0.4,及 び−0.8の場合である.この3本の曲線を比較するこ
とにより,鋼材質,断面形状,及び、。/j趣の値が同
一でも,最大耐力以後の耐力低下はモーメント勾配が 大きい程少ないことがよくわかる. 座屈を伴う軸方向材の繰返し塑性変形性状は細長比に大きく支配される18).従って横座屈を伴うH形鋼
部材の繰返し変形性状も横座屈に関する細長比が関係
すると推察される.文献19)では,構面外変位(横変位)に関係する座屈長さ係数kシ,ねじれ変形に関係
する座屈長さ係数kz,及び応力勾配の影響を評価す るための修正係数Cを用いて,種々の材端支持条件 下のはりに対して適用できる弾性座屈モーメント式を 与えている.この式でねじれ抵抗に関する項を無視す ると横座屈に関する座屈長さ’脆は ’胸=k劃.、。A/で と表わすことができる. 本実験の場合,構面外変形に関しては,下端部では β=0,βキ0の場合とも,ひ=り,=0(ひ=構面外変位, ’は微分を表わす),上端部ではβ=0の場合 ひ=ひ,,=0,βキ0の場合ひ=ひ,=0である. 文献19)に示されるVlasovによる計算結果によれ ば,k,はねじれ変形(‘)に関する材端支持条件によ って変動するが,構面外変形に関して両端固定(βキ0の試験体に対応)のときA6劃=0.43∼0.49,一
端固定・他端ピン(β=0の試験体に対応)のとき た』,=0.61∼0.69である.従って本試験体の場合概略値としてβキ0の場合にはんツー0.5,β=0の場合には
ルッ=0.7とできよう. また修正係数Cは学会規準式と同じで下式で与え られる. C=1.75-1.05β+0.3β2 各試験体に対応するky,’b,C及びjシの値を用い 〃jgを求めると,Fig.10(a),(b)の試験体名の後の( )内に示す数値が得られる.Fig.10(a),(b)には、b/j3, の値は異なるが、1t/jgの値がほぼ等しい試験体の荷 重一変形関係を実線で記入している.Tablel及び Fig.10(a),(b)中の()内に示す数値からわかるよう に,’−075−0−8及びI−045−0−0ではともに 、/j錘=12,’賑/j趣=24であり,’−105−0−8及び '−060−0−0ではともに’/jエー16,@た/jg=33であ る.Fig.10(a),(b)の破線と実線を比較することによ り,両者は最大耐力以後の耐力低下の様子が等しいこ とがわかる.鋼材質及び板要素の幅厚比が同一条件で, 局部座局が先行する場合最大耐力までの挙動は塑性化側材端部から反曲点までの長さ(2),換言すれば塑性
化領域の長さに支配される2),4).一方局部座屈後横座
屈を伴って最大耐力に達する場合,最大耐力以後の挙 動ははりの構面外の安定性も関係する−すなわち ''上/j’も関係する−と予想される.上記の2例では両試験間で’/j麺,、臆/んともその値が大略等しいため,
局部座屈及び横座屈を伴うH形鋼ばりの最大耐力以後の挙動に関し,’/jjcと、j値/j勘のうちどちらが支配
的であるか断定できないが,鋼材質及び板要素の幅厚
比が同一条件であり,’/jjc及び’1値/jシの値が同じで
あれば,βの値が異なっても,はりの最大耐力の挙動 は大略等しいと結論されよう. 4.2塑性変形能力評価式の検討 塑性変形能力評価式(文献12中(6−α),及び (7−α)式)Ⅲ
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.│110(ん-0.65)2-7.0入"+11.0| 但し,ル≦0.65 ここに, ルー構面外座屈に関する座屈長さ係数(構面外変位 に関し両材端ピン支持のときルー1) 2=塑性化側材端(又は塑性化側横補剛支点)から 反曲点までの長さ 、b=横補剛間隔 jェ,j,=それぞれ強軸,弱軸に関する断面2次半径 F=2.4ton/cnf(基準値) 03,=降伏応力度(to、/c㎡)ル
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E=ヤング係数 上2式へ各試験体の実験条件を代入して得られる 予測値をTable3のPredictedvaluesの欄に示す.但 し,構面外座屈に関する座屈長さ係数方は前項の考察より0.7(β=0の場合)及び0.5(βキ0の場合)
とし,ルー(M,).,/557面,及び入"=(D/t").,/557面
J△ン.‐⑥ 71 Rexp. Rexp. 〃 夕 ' 塾..‐ へ6 グ d,野。談 三谷・山崎:H形鋼ばりの塑性変形能力及び曲げ耐力に及ぼすモーメント勾配の 影響に関する実験的研究 薄いウェブ板を介して拘束されている.従って上端部 での支持条件のうちそり変形とねじれ変形に関しては 大差があり,本実験で使用した試験体の方が拘束度が 小さい. 前記の評価式に基づけば,断面形状,材質,横補剛 間隔が同一条件であるとき,βの値の変化に伴うRの 値の変動量は次式で表わされる'2). Q 塾
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R|恥 △1−【】_色 △1−【】_a J | 【 】 Jl−【】_届 ぐDreC 唖nrPr (a)R” (b)Ro、95 Fig.11ComparisonofplasticRotationCapacitybetweenExperimentalandPredictedValues 中の03,は,それぞれフランジ部及びウェブ部の降伏 応力度を用いた. Fig.11(a),(b)は,実験値と予測値との対応を示す もので,それぞれ最大耐力時及び最大耐力の95%に まで耐力低下が生じたときの変形量を限界変形量とし た場合である. 両図より,実験値は予測値を下回る傾向にあるが, Rpγed≦10の範囲に限れば,R郷,Ro.,sとも1例を除 いて,Rpγed≧R…≧Rpred−2及び R〆ed≧Re,c,≧0.7Rpγedの条件を満たす範囲に実験値 は分布していることがわかる.文献12)に提案した 評価式はβ=oの条件下の実験資料に基づいて得られ たものであるにもかかわらず,本実験値のうちβ=0 の場合に対応が悪く,実験値が予測値を下回っている. 本評価式の推定精度は文献12)に示される様に, Rpγed−2<R…<Rpred+2 であるから,Figllに示す程度の差は,文献12)で の資料における推定精度をやや越える程度であるが, ,o=0の全実験値が予測値を下回る主因として下記の 事柄を挙げることができる. 下端部については文献12)で使用した試験体と本 実験での試験体とが同一材端支持条件であるが,文献 12)で使用した試験体では上端部にエンドプレートが 溶接されているため,上端部でもそり変形とねじれ変 形が完全に拘束されている.一方本試験体(β=0) の場合,上端部でそり変形自由であり,ねじれ変形は −0.8 P −1.0F
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0 -0.2 。 。 △ ■ 心 -0.4 -0.672 Fig.14ScatterofValuesofMmaz/Mα 関係はβの値によって差があるが,M鯉a。c/Maの値は 1.45∼1.75の間にあり,、b/jgの値が大きくなるに 従い,M…/Maの値も大きくなる傾向にある.また 、b/jgの値が同じでもβの値が小さいほど実験値は上 に分布する傾向にある. 3.3節で示したように’b/j勘の値が同じである場 合,βの値が小さい程塑性変形能力は大きい。又 β≦-0.47の範囲では修正係数Cは上限値(C≦2.3) で制限される。耐震設計の立場からは,じん性が大き い部材に対しては耐力に関する安全率は小さくてよい 20).この立場に立つならば,現行の許容曲げ応力度式 の型を踏襲するとしても,Mα/Mgの値が0.8以上に 対しては修正係数の上限値を緩和する等,現行の許容 曲げ応力度式は修正の余地があろう. 5 . 結 論 両材端に作用する曲げモーメントの比率,。(=0, −0.4,−0.8)及び横補剛間隔’b/j割(=45,60,75, 90,105)を変数としたH形鋼ばりの実験を行ない, 文献12)に提案した塑性変形能力評価式のうち軸力比 が零の場合の評価式の適用範囲,及び学会規準に示さ れる許容曲げ応力度式に基づく曲げ耐力と実験最大曲 げ耐力との比較・検討を行なった.その結果,次の事 柄が明らかとなった. 1.文献12)に提案した塑性変形能力評価式はβ≦0の 範囲にも適用でき,評価式に基づく予測値Rpγedは本 実験資料に対して下式を満たす. Rp7、ed≧Re1Cp≧Rpγed×0.7 及びRpγeα≧R…≧Rpγed−2 但し,β≦0,Rpγed≦10 2.学会規準式でF=oh,(=降伏応力度)として得られ る短期許容曲げ耐力が実験最大曲げ耐力に対して有す 実験最大耐力M"唾とMαとの比M"α蓮/Maと、b/j獣
との関係をFig.14に示す.,同図よりM…/Ma−、b/jシ
Mm“ノMOI 本実験条件では前述したように,概略値としてklp-0) =0.7,Ac…)=0.5とできるから,これらの値を代入 して得られるR/Rp−O1−β関係をFig.12に一点鎖線 で示し,実験値を△(、b/jツー60),○(同75),▲(同 90),●(同105)印で示す.同図より,一点鎖線と実 験値の対応は良いとはいえないが,定性的な傾向は対 応していることがわかる. 鹿 児 島 大 学 工 学 部 研 究 報 告 第 2 5 号 ( 1 9 8 3 )、 l■●●●● 一■■■■■■■■■■■■■■ロ一■■■■■色■■■■■ 4.3最大耐力に及ぼすモーメント勾配の影響 2 1 ■ ・ ○ 臣 応力勾配,構面外変位に関する材端支持条件を考慮 した座屈長さ’髄は前述のように,@k=k迦・、bA/石と 表 わ す こ と が で き る . 実 験 で 得 ら れ た 最 大 耐 力 (M"唾/Mp)と@k/j劃との関係をFig.13に示す.同 ここでは,日本建築学会「鋼構造設計規準」に示さ れる許容曲げ応力度式に基づく曲げ耐力と実験最大耐 力との比較を行なう. 許容曲げ応力度式(記号は文献14)を参照)ん
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