u.D.C.る21.372_181.4:る21.382
半
導
体
IC
の
信
頼
性
Reliability
of MonolithicIntegrated
Circuits
片
山
勝
彦*
杉
山
彰*
Katsuhiko Katayama Akira Sugiyama
要
旨
半導体ICの信敵性について,品質保証体系と試験方法の解説から,MOS形,DTL形,リニヤ形ICの開発品 の実績データをまとめてICの信敵性の現状と問題点を紹介する。 1.緒 口 近年,電子工学のRざましい進歩に伴い,トランジスタ,ダイオ ード,ICなどの半さ導体部品は,テレビ,ラジオはもちろん,卓上計 算機,電子計算撥,電子交換機と巨大化するシステムの主役部品の 座を占めていることは説明するまでもない。、 たとえば99%の信緯度を有する部品を10個使うと90%の信煩 度が期待できるが,100個性うと37%と急速に低下する.。したが〔 て巨大化するシステムに使用される部品の信較度はきわめてきびし いものとなる。■また特性にバラツキの少ないこと,安定性の良いこ とも部品として重要な要素である.っ 本論文では開発途上の新製品ICの品質保証休系からはじよ㍉試験 法の要約,タイプごとの実績データを紹介する。.2.半導体ICの信頼性保証体系
2.1新製品の信頼性保証体系 半導体工業のように,技術革新のテンポの著しく一丁1、ものほ,IC も含めて新製品の開発テンポもまたきわめて早く,その信頼性の保 証体系が牛山こ重要になる。 現在半導体ICで採用している新製品の信板性保証体系は図1に示 すとおり,量産段階にのせる前に,開発当初に品質認定試験により, 信頼性の評価を実施する。図2に信折性評価の内容の一例を示す。 2.2 量産品の信頼性保証のための管羊聖活動 前節の品質認定制度が確認され,合格したICほ漸次量産に移さ れ,販売活動がなされるが,量産品について信頼性の確認もロット ごとに続けられる。図3はその方法を示したものである。材料の受 入検査,製造工程の品質管理,製品の検査,信煩性の確認,顧客苦 情処二哩を一貫した組織で品質管理課が行ない.情報のフィードバッ ク,調整,対策の促進が追求される。3.1C信頼性試験法
3.1寿命試験法 放置寿命試験(室温,高温,高温高湿,低温)と動作寿命試験(室 温,高温,実装)と2大別されるが代表的な二つについて説明する二 高温放置寿命試験: 無電圧で最大保存温度の高温槽中に放置 する。MOS形(150℃),DTL形(175℃), リニヤ形(200℃) 高温動作寿命試験:125℃の高温槽中で電力を加えて動作させ る。 ○直流バイアス ○スイッチング動作 (⊃リングカウンタ ○直流動作 などがある。 日立製作所武蔵工場 開鬼門措 ‖抑‥日誌{■心試験 り吐敢桜惜 回1IC開発品の認定制度 ∫し.Eニ1こt'【1∴ェ弓し■ゝ転 抑イト +二L】r′j一二 にr】 + B外税,+∴川†ljl.+ り柑'那戸一一会ノ、梯〆た ロ・リ:、†i‡柑・j■′川さ吉相こ駄 t ,に1州一作打た試射j川・リ 上エ■呈塙試.鞍iて(仙】‡) I】山1一方卜`試鮫 駄'l芦..J二幣 jミミヰ・り。Jこ炉 ・古土ーi左卜柑_7l・こごilJJ 紙与-JI汁作て1・即 帥1う'ミ=刀t l 7、ハl---・.10け1り■ L.■-】い■二十ノ′′′J。ヂ淵て 「-「.■--′7▼ナ解 I ;.■-ノ′テ∴い10帆j l l ノ.+三才】†よ験川と計い I さ†川1喜ノ・こ軒100rノ、 l 〉ミt・■川■ ‥ノ】一卜抑l l 八 ri l =;f帖柑与二試餅・■才柑(て■ 図3IC量産品の信板性保証試験 ・/]て エリニ三三二二_二⊥_竺⊥+ l)▼J/川1(山り′iTH≡二?二配1・11;_ト[二正二二二]
Fニメ巾r.TFI+し輯 垂車土+ 石・妄二王可1.ミ・J・巧⊂コ
.†も;′J 】J・ノlノ 1】‥、■・r 図2 認定試験における信税性評価の内容 3.2 環境試験法 3.2.】ふん困気試験 主要な環境試験法をMIL-STD-750A(アメリカのMilitar)rStandard-Test method for semiconductor
devices)とJIS-C-7030(トランジスタ試験方法)から引用した試験方法を紹介する。 温度サイクル(MIL-STD-750Aの方法1051): -65℃から最高保存温度150℃(MOS形),175℃(DTL形), 200℃(リニヤ形)の槽iこ交互に5分以内に移動させる。最低 および最高温度槽には30分以上放置する。5サイクル。 耐はんだ熱(方法2031・1): 260℃のはんだ液中にリード付け根から1.6mmの所まで 10秒間浸す。 熱 衝 撃(方法1056・1): 100℃煮沸水および0℃の氷水の間を交互に5秒以内に移 動させる。100℃および0℃中には15秒以上浸す。5サイク ル実施。 ソルダビリテイ(方法2026・1): ロジン系フラックスを用いて,230℃のはんだ槽に浸漬し て95%以上ぬれていること。 ー77一
876 昭和42年8月 虫10 真弓
芸10
日 上土箸 1 ≒-0% 二三-0ク右 100mW動作 (Ⅶs=101リD (30個)  ̄ZO O 20 -20 0 20 】20 0 20 -100 0 100 十0% ■ ̄F指1 1508c放置 (40個)  ̄20 0 20-20 0 20-20 0 20-100 0 100 ⊥L =101℃A) Ip5S■:別 恥sx「別 肌csx㈲ 1GSS(%〕 (Ⅴ♪S=6VVGS=0川D=叫A17GSこ-6V川D=1恥AVDS=印〔VGS=-6VVDS=0) 図4 単体MOS3SK21⑪の寿命試験における特性変動 九1IL耐湿試験(方法1021・1): 225gのおもりを掛けリード線を1回折曲げた後,湿度90プ左 へ98%の槽中で25℃から65℃の温変上下2回,湿度制御な しで一10℃冷ショックを1回加える条件を1サイクル(24 時間)として10サイクル(10日間)施行する。 煮沸試験: 煮沸水中で2時間,または2気凪・こ加圧した条件で煮沸と 冷却を20サイクル繰り返す。 3.2.2 横械的強度試験 自由語下(JIS-C-7030・5・4): 75cmの高さから水平方向に置かれたかえで仮に3回自由 語下させる。 遠心加速 ⅩY Z 衝撃落下 ⅩY Z (方法2006): 6方向に各1分間20,000Gの遠心加速を加えるっ (方法2016): 6方向に各3回,1,500G,0.5msのショックを加 える。 振動疲労(方法2046): ⅩYZ方向に各32時間,60cps20Gの振動を加える。 端子強度(方法2036): リード線に225gの荷重を加えて,同一平面内で同一方向 に90度折曲げを繰り返す。3回以上4.仙OSICの信頼性
4.1仙OS特性の変動 MOS形構造特有のため,従来のトランシスタに比べて,特性変 動に不安感をもたれるが,日立「′三は単体のMOSの経験も古く,安定 なものを作る技術を開発,確立している。参考のためにN-Channel Depletion modeの単体MOS3SK21⑪の寿命試験の特性変動デ ータを示すと図4のようになるコ グラフの意味は1,000時間終了後 の初期値から変動のパーセントを示す。IGSSのpA以下の特性を除 いてほぼ±10%以内の変動に入り安定なことがわかる。MOSICの HD701加Ⅰの高温直流ノミイアス動作1,000時間後の特性変動を示し たのが図5である。ただし, SiOコ ナートt .、レ1/ ス 保讃ダイオード 団6 MOSFFTの構造評
論
虫10 互 0 第49巻 第8号 +___________ニ________ニュ二ニニニ_⊥ 20 け 20 20 -100 20 0 -20 Ⅴ王ん・・.ヤ乙) B\'\G〈‰) Jド(jl一・■幻 (Ⅶs=-12VID=一1恥A)(V交†二=0VI㍉C=-100〟A)(ⅦG=一35V囁G=0V) 代表ピン 代表ピン 周5 MOS HD701加Ⅰの高温バイアス動作寿命試験変動変動値(%)=一世壁堅墜竺昼二旦壁坦空牡×100
0時間の値 4・2 州OSICのゲート破壊 MOS形ICは図占のように非常に薄いSiO2の絶縁酸化険で入力 回路を構成しているため,ゲート電極に過大電圧を印加すると絶縁 破壊を起こす。この破壌は入力を短絡させる。またトランジスタの 一次破壊と異なり永久破壊であるので,信頼性の面から非常に重要 な問題となる。 過大電圧の発生原因は,カーブトレーサ,シンクロスコープ,パ ′ンス発生器などの測定器の交流の漏電,はんだごての漏電,サージ 電圧誘導など種々考えられるが,人体に発生する静電気は特に強く 問題になる.。 人体に帯電する静電気は,衣煩,はき物,体質,周囲温風 周囲 湿度などの複雑な要素に支配されるが,帯電しやすい,人造繊維の 「F業衣を脱いだ場合,20℃40%と比較的に起こりやすい周囲条件で も-13,000Vも帯電することを観測している。一般に走行後約800 V(0.3kV∼1.8kV観測),作業衣着脱後約6kV(2∼10kVを観 測)に帯電する。人体容量は約150pF(100∼200pF観測)である。 普通ⅣIOSICを素手で扱う場合は,数10k・nの接触抵抗のために 減衰され,大半は破壊をまぬがれるが,一部絶縁破壊をする。 破壊個所を明確に示すために,500pFiこ300V帯電して人為的に 破壊したMOSICの写真を図7に示す。極端な例なので全ゲート明 確に破壊しているが,自然破壊の場合はもっとわかりにくい。 日立MOSICは保護ダイオードなど特有の技術により,ゲート破 壊に対してできるだけ強いものに設計してあるが,十分に下記の注 意を守ると信頼性良く安定に動作する。 (-1)各端了・とも-30V以下の電圧で動rFさせない。 (2)右端子に正電圧は印加しない。 r-3)使用しない端子ほ浮動電位にならないよう接地またはバイ アスを与える。 (て4)運搬,保存時は端子間をアルミハブ,金属輪などを巻き短 絡しておく。 (5)作業者の帯電は交流からの漏電に注意した1Mエ1ぐらいの 高抵抗で接地してニーごく。 〔6)電気設備の漏電,特にはんだごてのリーク,測定器の100 Vのリークを防ぐため,低接地抵抗で接地しておく。 4.3 仙OSICの信頼性データの実例 MOS形ICの各種寿命試験データの一例を紹介する。 図7 MOSICの人為的ゲート破壊(拡大) -78-く、.1体
信
\r。レ川▼・トノ仙 -1.5 (1250cりング ̄川「 カ「ノン ー,7、 0 \一肌上(いゝバイ7づ、■-0・5し】
1・'。u=\' ■lご∫i皿tFki【7t (150口C′■・ ー1.5 -1,0 -0.5 n 1■。.ノーて)■ = ̄ ̄15l◆トl 】pl・e1 21\◆l' 50(.1 500 i ̄. ̄f)百l) \'..u.-1【仁l・ビl _ノ、二 :1'川=1\... ̄1'= -2ハ'lr  ̄11 1n・  ̄〕▼ + __ () 1(うポ \'りU∠\■・ _-15 ■「.L.〇 ⊥州 亡両(川 1自白 う心 rr ト■り 図8 MOS HD703八4各種寿命試験におけるⅤ。7一′の変化刑 -2,0 -1.5 -1.0 (入ウノ打】1、′f∴`0■1こミ‡f,;.≡二…三三ニ
1\;L,= ̄2\■ⅠミJ. ̄1仙. 10  ̄5 川け7号、‡-i廿)「、'仙・-oII恥ニー冒喜ミニ甘:二:1て)tミニ
三き岳、しJ
-2() -15 -10 -5 時間 帖Ri二 図9 HD704M高温(175℃)放置寿命試験例(代表ビン) 図8はHD703Mの高温動作リングカウンタ,直流ノミイアス,ニナゴ よび高温放置の帆u亡特性変化を比較した5試験の代表ピンの出力 特性の例である。きわめて安定であることがわかる⊂. 図9ほHD704Mのオーバ定格の175℃放置の代表ピンの入出力 特性変化を示す。 図10はHD701Mの温度サイクル,耐はんだ熱,熱衝撃,MIL耐 湿試験をこの順でシリーズに行なったときの各試験後の初期値に対 する変動を示す。横軸は試験前,縦軸ほ試験後の値を示す。 図11はHD703M自由落下,遠心加速,衝撃落下,振動疲労試験 をこの順で行なったときの各試験後の初期値に対する変動を示ナ: 開発したMOS形ICの信顧性データの一例を下記するこ. 寿命試験については,高温放置,および高温動rF試験でおのおの 130個の例では不良は発生していないっ ふん閉気試験についてほ,温度サイクル,耐はんだ熱,熱衝撃, ソルダビリテイ,MIL耐湿試験をシリーズに344個について実施し た例では不良ほ0である。 機械的強度試験として自由港下,遠心加速,衝撃落下,振動疲労 試験を298個についてシリーズに実施し不良は発生していない.丁 さらに大量,長時間の寿命試験,大量のフィールドデータの収集 は今後の問題として残るが,開発したMOSICとしては十分な信頼 性を有することがわかる。.5.ソニヤICの信頼性
5.1S†epS什ess試験 リニヤ形ICはMOS形とは異なり,量産経験の豊かな,普通のト ランジスタ,ダイオードの組合せであり,高抵抗,微少電流の変化 の心配もなく安定である。発熱の多い状態で使われるため,熱放散 の問題が重要となる`⊃ 熱的ストレスをステップ状に加えた,いわゆるステップストレス 試験の結果を図12に示す。サンプルほ落下試験の履歴を経たもので 199℃,230℃,259℃,295℃,337℃,360℃の6ステップについて名 nU nU・・ りLV 一( 1,0 0 図10 ∩ノー・、 l 10ノ1 (さ左と!空十 l'。u巴 ■廿〆ヽ4棚
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一 心 即 (駄軸:試験前,たて軸 111。ざ-け ロJ.;′ 10ぺ4∴J.働
1.0(Vノー2.00 「入Il ■'0-■ ぺ、4∴側 -2り ご1・◆..■ ー10 1.0 し\・「L ̄2・()0 試験緯の値を示ナ ノニ車 \'nuと``1 10.た針k\1 10.㌧▲コ1/
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MOS HD701m4のふん囲気試験前後の特性変動相対囲 りー1 .+ソ、11ノ仙川
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たて軸:試芳j三枚の値を示す 図11MOS HD703Mの綾織強度試験前後の特性変動相対図 199=c 230口c 259'c 295=c 337'c 360J(: 図12 LINEARIiAllO3Mの高温ステップストレス試験 i・こよる特性変動 48時間ずつ放置したものである。品種はHAllO3Mであるこ.360℃ までは各特性とも非常に安定である。 5.2 リニヤ忙の信頼性データ リニヤ形ICの各信痩性データを図で示す。 図】3はHAllOIMの高温動作寿命試験の各特性の変動を示して いる。 図14ほHAllO3Mの200℃放置の寿命試験データを示す。 図15はHAllO4Mの温度サイク′ン,耐はんだ熱,熱衝撃,MIL 耐湿のふん囲気試験をシリーズに実施したときの前後の特性変動を 示す。 図1dはHAllO3Mの自由落下,遠心加速,衝撃落下,振動疲労の 機械強度試験をシリーズに実施したときの前後の特性変動を示すっ 開発したリニヤICの信頼性データの一例を下記に述べる、⊃ 高温動作寿命試験158個,高温放置寿命試験237個で致命的な不 良がなく,今後さらに大量長時間の寿命試験に期待される。 温度サイクル,耐はんだ熱熱衝撃,ソルダビリテイ,煮沸また
ー79-878 昭和42年8月 (<∈)ギヨこhく (己ヨ竿賢封 款10 個 nU O 放l 個5 0 款10 個5 回.. 鹿10 <U こJ O O ■■J 2 1 1 つふ 2 0 1 q】 (L亡ゴ諾三コ ( 三ご 芸… 三∈〓下増エペ (>二.占て㌧鞍ュー一 0.2 0.15 0.1
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′. (U =一′1▲ 0 ・`一 3 ∵ 2. い一〇 一 1▲ 和好=直 168h綾 500ム桂 1,000h経 国13 LINEAR HAllOIMの高温動作寿命試験 爪U ⊂J nU O 5 0 5 (U 5 2 1 1 3 2 2 1 1 q) 0 5 ▲uJ ▲リ・】 5 1 9 0・ -ここココ二二土 ご亡君 望 1⊥ 0 【u OlnU ■「〆)「「二;小吏 例 数 偶 数 個 数 個 敷 5 10 0 5 10 0 5 10 0 5 10 lト∴二
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!‡‡・… 子T+掛f∃二 戸巾諮1こ子妻 ユ去心加速後 依撃紘 振動後 図16 LINEAR HAllO3M概槻的強度試験 チリ期値 168b子安 500h捜 1.000b後 回14 LINEAR HAllO3Mの高温放置寿命試験 はMIL耐湿試験を420個についてシリーズに実施したふん朗気試 験でオく良皆無という好蚊読を得ている.。 また368個iこついて,自由落下,遠心加速,衝撃落下,振動疲労 試験をシリーズに行なった機械強度試験の例でも不良皆無で,トラ ンジスタ,ダイオードなどの従来の半導体素子に比較してまさると も劣らない好成績を得ている。 今後,フィールドデータでも十分な好成績が期待される。る.DTLICの信頼性
占.1フラットパッケージの機械白勺強度 特に高信挺,軽量を要するDTLを特別に開発した.。MOS,りニ ヤはともにJEDECのTO-100またはTO-101形で,トランジスメ のTO-5形のステムの技術の上にたっているので不安ほないが,フ ラット/ミッケージは新しい技術によるものであるから検討を必要と する。 ここではフラットパッケージ自身のピソ強度と強ストレスの榛械 5けヒン +_⊥__⊥叫+(lJ+_____________+_______________________⊥_一 〔け__⊥ 2 1 6 占 10 占5 225 1引〕 ワ 3 1+E一三十 川‖トJrぎr・ 1り掛空・:kgl 図17 DTI一フラットノ1ソケージ折曲強圧と引張強度 的強度試験について述べる.。 区=7にDTL形こ陵周しているJEDEC TO-86形のフラットパ ッケージの折砕け試験(MIL-STD-750A2036方法)の分布と荷重 依存性を示す‥.MIL指定の225g,3回以上には十分耐える。折曲 :ずほ同一平面内90変拝復を1回とする。 同国に端了-の引張強吐の分布をホす「.実際は全数引抜けずに切断 した。 強ストレスの梯根強珪実験として衝撃落下(6,000G O.5mslOO 回),遠心加速(50,000GlO時R即,自由落下(75cmより,ガラスー80-休
導
′〕 の ハし Tl哲子
lズ118 卜】立工樺株式会社製 遠心加速機のフラット パック ̄一ジ用治具 枇上100桝),振動(60サイクル50GlO帖間)をおのおの100桐に ついて7げ〔い断線1二良0という純米を得ている、-、ICl佃あたF)トラ ソジスタに比べて約5付千ジーボンデーrン グ数を石することを考えろと 好成続であるご、本実験においてほ,IC専別に口、-/二上磯株式会什て 開発した55P--2形遠心加速装置を川いた「、参考J〕たム7-)ソラ、ソト′こツ ケージ什川口速部の治具の写真を図18にのせる.-、 る.2 DTL形ICの信頼性データ 図19は高温スイッチング動rFHD201Fの寿命試験データをホす。 図20ほHD203Fの高温放置寿命試験データを,図21はHD202 Fの温度サイクル,耐はんだ熱,熱衝撃,MIL耐将試験をシリーズ に実施したデータを示す。また図22はHD204Fの遠心加速,衝 撃落下,振動疲労試験をシリーズに実施したデータを示す。 高温動†′ド寿命試験303個,高温放置寿命試験396偶の例でほ致命 Irl勺な不山よ発4三していない。 ふんU ̄目気試験としての温度サイクル,耐はんだ熱,熱衝撃ソ′レダ ビリテイ,煮沸またほMIL耐湿をシり一ズに283脚実施した仰卜 は不良0である。 放械的強度試験として遠心加速,衝撃落【F,振動疲労試験な226 仰シリーズに行なったものでは致命不良が出ていない。 今後大量,長時間の寿命試験,大量の環境試験の実績を積み重ね ていく必要がある。7.結
口 以上開発したMOS形,リニヤノ玖 DTL形IC弓垂棚は手命試験,環 境試験を行なった紆架,好成績を収めたことについて紹介したが, 今後さらに信較度の飛躍的向上を一三1ぎしてばく進する所存である。 今後残さJtた弔要な問糎として,合即的な瓜制度をもった信析性 .拭験の開発,小山のメカニズムの解析と改善,フィールドデータ〟〕 収築と解析,上主脚の寿命試験とその統計処肘などが考えられる.て: 高信頼化が進むにつれ,その解析にはばく一大な費用と帖間の壁に 立ちふさがれる朽命にあるが,今後のその而の実破口を見つけるこ ともきわが)て衷要な阻越である。 信析
件 879 トリ糾仙■ 16机子去 5001一校 川口Oh子i三 0 5 10 〔) 5 1()〔) 5 10 0 5 1り 汁爪+∴ ン 「ユ,〕 ヒ小.4■′■ ㍍㌧ ハ ∴∼ Y 爪 m■小川一川T∴ 几■いじ 4・5汁リリ 0・1イ/4一54・5 6ノ m.】 . 3 t十一 ,■ 「〇 ‥ ロ‥ ■ -りー , ∪い 1 3 1' ハhU ′ l -亡U L 、丁ノこ乍■ンニー■〕 二こ七二■∴二三【七ニ㌧。。 1.pT 実 14∴机rr一㌻L - こさ 】丁 + 一1 イ二4 3・5 訓 2・5一 〇一5 n ) 2.5 0 9 2 0.2 0.2 2.9∴+____召.9 り.2 ().2 周19 D′rIノHD201F r7〕丁舶;,.卜八ト′- ̄トン_ゾ軌作市命試験 0 5 10 n 5 10 1) こ)1〔) り 5 1∩ 1恥∴・lTT 111.51■ 1・2∴2\'良3二ご1。1子二㌔ノ†T・÷ノ忘は≡≡三
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