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新技術説明会 様式例

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Academic year: 2021

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(1)

高い

高い

p

p

形電気伝導

形電気伝導

を有する

を有する

透明電極材料

透明電極材料

龍谷大学 理工学部

物質化学科

助教 山添 誠司

教授 和田 隆博

(2)

地球温暖化対策として温室効果ガスの大幅削減に寄与するために、太陽光発電の性能を飛躍的 に向上させることを目的とする。 2050年までに「変換効率が40%超」かつ「発電コストが汎用電力料金並み」の太陽電池を実用 化することを目指した研究開発の中で、変換効率40%超の実現に向けた研究開発を実施する。 薄膜メカニカルスタック型 波長スプリッティング薄膜メカニカルスタック型 フルスペクトルTCOガラス基板 光のマネージメント プラズモン散乱, p形TCO Eg1-Eg3トリプル接合セル アモルファス系、化合物系 シリコン新素材、III-Vアモルファス オプティカルカップリング 長波長対応TCO Eg4-Eg5デュアル接合セル アモルファス系、化合物系 ナノドット、遷移型制御Ge 超放熱フィルム基板 出力1 出力2 薄膜超高効率 デバイス構成法 ナノ領域の評価 トモグラフィー 解析 低倍率集光 低倍率集光 ガラス Eg1 TCO Eg2 Eg3 Eg4 超放熱フィルム基板 ガラス TCO Eg5

高効率薄膜フルスペクトル太陽電池

P形透明導電性酸化物(TCO)薄膜開発の背景

メカニカルスタック型薄膜フルスペクトル太陽電池の実現にはp-形TCOの開発が必

(3)

・高い電気伝導を示す

・可視光に対する高い透過率 バンドギャップエネルギーは3 eV以上 In2 O3 : Sn (ITO), ZnO: Al (AZO) et al.

p-type TCO

CuAlO2 [1] SrCu2 O2 [2]

[1] H. Kawazoe et.al. , Nature, 389 (1997) 939.

[2] A. Kudo, et al. , Appl. Phys. Lett., 73 (1998) 220.

e.g. これらのTCOはn形の電気伝導を示す.

従来の透明導電酸化物(

従来の透明導電酸化物(

TCO

TCO

)と問題点

)と問題点

透明導電酸化物 これらp形のTCOの電気伝導率は低い。

目標:高い透過率(70%以上)と高い電気伝導率(10 S/cm)

を有するp形透明導電酸化物の開発

3.10eV 750nm 400nm 1.65eV バンドギャップ 波長

(4)

新技術の基となる研究成果・技術

Sr O Cu Cu Al O CuAlO2 SrCu2 O2 O-Cu-O ダンベル構造が p形電気伝導性に寄与 これまでに報告されている p形TCOの特徴

一価のCuの酸化物がp形

TCOの候補物質として有望

様々なCu-M-O系酸化物を

探索した中で、

Cu-Nb-O系

薄膜で良好な特性が得られ

た。

(5)

出発原料: Cu2 O , Nb2 O5 秤量 混合

CuNbO

3

セラミックス

ターゲットの作製

評価 X-ray diffraction (XRD) 焼結

Cu

Cu

-

-

Nb

Nb

-

-

O

O

薄膜の作製方法

薄膜の作製方法

PLD法によるCu-Nb-O

薄膜の作製

電極の形成 評価 XRD, UV-Vis-NIR spectroscopy, Hall effect, SEM-EDS, TEM

ポストアニール

(6)

パルスレーザ堆積(

パルスレーザ堆積(

PLD

PLD

)法

)法

レーザ源 KrF(λ= 248nm) ターゲット CuNbO3 レーザショット数 100,000shot ガス圧 0.1 mTorr ガス組成 O2 :N2 =1:4 基板温度 500℃ 薄膜の厚さ 150 nm 基板 ホウケイ酸ガラス

薄膜作製条件

薄膜作製後、ポストアニール処理を実施

(7)

80 70 60 50 40 30 20 10

CuNbO

3

target

Post‐annealed at 500℃ Post‐annealed at 300℃ As‐deposited film

Cu

Cu

Nb

Nb

O

O

薄膜の

薄膜の

X

X

線回折図形

線回折図形

X線回折から、Cu-Nb-O薄膜 はアモルファスであることが 示唆される

薄膜のCu/Nb比

Cu/Nb = 0.50

作製したCu-Nb-O 膜は

Cuの少ない膜であった。

*determined by SEM‐EDS

(8)

ポストアニール処理を施すことで

可視光透過率が飛躍的に向上

100 80 60 40 20 0 Transmittance (%) 800 600 400 Wavelength / nm

Eg = 2.6 eV

Cu2 O膜(参考) Nb2 O5 膜(参考)

Cu

Cu

Nb

Nb

O

O

薄膜の透過スペクトル

薄膜の透過スペクトル

300℃でポストアニール 500℃でポストアニール

300℃でポストアニールし

たCu‐Nb‐O膜

アニール処理なし

(9)

300℃でポストアニールしたCu-Nb-O膜 がp形で高い電気伝率を示した。 Sample 伝導 タイプ 電気伝導率 [S/cm] キャリア濃度 [1/cm3] 移動度 [cm2/Vs] As‐depo. P 1.1×10‐2 4.13×1016 1.67

300℃

P

21

3.59×10

20

3.69×10

‐1 500℃ - - - -

Cu

Cu

Nb

Nb

O

O

膜の電気特性

膜の電気特性

[1] Kawazoe et al., Nature (London) 389, 939 (1997). [2] A. Kudo et al., Appl. Phys. Lett. 73, 220 (1998). [3] Hosono et al., ADVANCED MATERIALS 15, 17 (2003).

CuAlO2 [1] 1.0 S/cm SrCu2 O2 [2] 3.9×10-3 S/cm ZnO・Rh2 O3 [3] 2.0×10-1 S/cm

(10)

10-5 10-4 10-3 10-2 10-1 100 101 102 103 C o n d u ct iv ity (S /c m ) 15 10 5 0 1000/T (1/K)

Cu

Cu

Nb

Nb

O

O

膜の電気伝導率の温度依存性

膜の電気伝導率の温度依存性

Cu-Nb-O薄膜は

縮退半導体であること

が示唆される。

300℃アニ-ル薄膜

(11)

各種

各種

Cu/Nb

Cu/Nb

比のターゲットを用いて作製した

比のターゲットを用いて作製した

Cu

Cu

Nb

Nb

O

O

薄膜の

薄膜の

X

X

線回折図形と化学組成

線回折図形と化学組成

XRD patterns

Cu‐Nb‐O薄膜のCu/Nb比

2.0 1.5 1.0 0.5 0.0 4 3 2 1 0

Cu/Nb ratio of Cu-Nb-O targets

Cu/Nb ratio of Cu-N b-O films *determined by SEM‐EDS

Y = 0.44X

Intensity / a.u. 60 50 40 30 20 10 2 / degrees Cu/Nb = 0.67 Cu/Nb = 0.90 Cu/Nb = 1.0 Cu/Nb = 1.5 Cu/Nb = 4.0 Cu-Nb-O薄膜はアモルファス状 薄膜のCu/Nb比はターゲットの Cu/Nb比のほぼ半分の値を示す

(12)

Cu/Nb=0.9のターゲットから作製したCu-Nb-O薄膜は 70%の高い透過率と 116 1 2 4 6 10 2 4 6 100 2 Conduc ti vi ty ( S /c m) 4.0 3.5 3.0 2.5 2.0 1.5 1.0 0.5

Cu/Nb ratio of target

1.7 1.5 1.3 1.1 0.9 0.7 0.5 0.3

Cu/Nb ratio of thin film

100 80 60 40 20 0 Transmittance (%) 4.0 3.5 3.0 2.5 2.0 1.5 1.0 0.5

Cu/Nb ratio of target

1.7 1.5 1.3 1.1 0.9 0.7 0.5 0.3

Cu/Nb ratio of thin film

Cu/Nb = 0.9のターゲットか ら作製した Cu‐Nb‐O 膜。 膜厚は100 nm

116 S/cm

550 nmでの透過率

P形の電気伝導率

Cu/Nb = 0.9のターゲット から作製した Cu‐Nb‐O 膜。 膜厚は100 nm

各種

各種

Cu/Nb

Cu/Nb

比のターゲットを用いて作製した

比のターゲットを用いて作製した

Cu

Cu

Nb

Nb

O

O

薄膜の透過率と電気伝導率

薄膜の透過率と電気伝導率

(13)

N S N S N S N S N S N S N S N S SUBSTRATE HEATER Cu TARGETS Nb TARGETS Ar+O2 PUMP WATER Fig.1 対向ターゲット式直流反応性スパッタ装置の 概略図

反応性スパッタ法を用いた

反応性スパッタ法を用いた

Cu

Cu

Nb

Nb

O

O

薄膜の作製

薄膜の作製

新潟大学との共同開発

新潟大学との共同開発

反応性スパッタ装置

(14)

作製した

(15)

作製した

(16)

作製した

(17)

従来技術とその問題点

p形透明導電酸化物薄膜

CuAlO

、SrCu

O

といった広い禁制帯幅とp形の電気

伝導を示す結晶性の材料が開発された。また、比較的禁

制帯幅が広く、p形電気伝導性を示すアモルファスのZn

O-Rh

も開発されている。

しかし、

p形の透明導電薄膜の開発例は非常に少ない

開発されたこれらの材料の

電気伝導度がn形TCOに比べ

て非常に低い

という問題点がある。また、材料として不安

定なものもある。

(18)

新技術の特徴・従来技術との比較

• 開発したCu-Nb-O膜は可視光に対する高い透

明性と高いp形の電気伝導性を示す。

• 従来は電気伝導率1 S/cm以下のp形TCO薄

膜が主であったが、今回開発したCu-Nb-O膜

は10 s/cm以上の高い電気伝導性を有してい

る。

(19)

想定される用途

• タンデム接合太陽電池用p形透明電極

LEDのような発光素子 紫外LED

(20)

実用化に向けた課題

• 透明かつ高いp形の電気伝導性を示す材料

の開発に成功。しかし、各種デバイスへの応

用は今後。

• デバイスに応用する際には、プロセス条件の

の制限が考えられる。各応用に対しては、個

別の課題を解決する必要がある。

• また、実用化に向けて、電気伝導率の更なる

向上(1×10

3

S/cm以上)と薄膜の大面積製

膜技術を確立する必要もある。

(21)

企業への期待

• 太陽電池への応用についてはNEDO 「革新的太

陽光発電技術研究開発 低倍率集光型薄膜フル

スペクトル太陽電池の研究開発」のグル-プ内の

研究機関と共同開発を行う予定である。

P形透明導電膜の太陽電池以外への応用に興味

を持つ企業との共同研究を希望。

• 龍谷大学ではCu-Nb-O系以外のp形TCO膜の開

発に取り組んでいるので幅広い応用に対応可能。

(22)

本技術に関する知的財産権

• 発明の名称 :酸化物膜及びその製造方法、

並びにターゲット及び 酸化物

焼結体の製造方法

• 出願番号

:特願2010-170331

• 出願人

:龍谷大学

• 発明者

:山添誠司、和田隆博

本発明は、「NEDO革新的太陽光発電技術研究開発」の中、(H20~H26)「低 倍率集光型薄膜フルスペクトル太陽電池の研究開発」として、東工大の小長 井誠先生をグループリーダーとして行われた研究開発中の発明である。

(23)

産学連携の経歴

2001~2005 龍谷大学ハイテクリサ-チセンタ-「グリ-ンプロセスおよ びグリ-ンマテリアルに関する研究」(プロジェクトリ-ダ- 龍谷大学) 2003~2007 NEDO「太陽光発電技術研究開発「メカノケミカルプロセスを 用いたカルコパイライト系薄膜太陽電池の研究開発」代表研 究開発責任者 2007~2010 NEDO 「太陽光発電システム未来技術研究開発 スクリ-ン印刷/ 焼結法を用いた非真空CIS太陽電池の製造技術開発」代表 研究開発責任者 2008~ NEDO 「革新的太陽光発電技術研究開発 低倍率集光型薄 膜フルスペクトル太陽電池の研究開発」グル-プリ-ダ- 2010 ~ JST CREST 「太陽光を利用した独創的クリ-ンエネルギ- 生産技術の創出 Next 次世代を目指す化合物薄膜太陽電 池の高性能化」 主たる共同研究者

20年の企業経験を生かして、企業との産学連携についてはも多数の実績

(24)

お問い合わせ先

龍谷大学

知的財産センター 土田 浩平

e-mail: [email protected]

知的財産コーディネーター 櫻井 雄三

e-mail: [email protected]

TEL 077 - 544 - 7270

FAX 077 - 544 - 7263

参照

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