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局部座屈を伴うH形断面鋼部材の劣化挙動

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(1)

【論   文 】     日本建築学会構造系論文報告集 第454

199312 月 Journal of Struct

 Con

str

 Engng

 AIJ

 No

454

 Dec

1993

     

F

 

座 屈

H

形 断面 鋼 部 材

化 挙 動

 

DETERIORATING

 

BEHAVIOR

 

OF

 

WIDE

 

FLANGE

 

SECTION

 

STEEL

 

MEMBERS

                    

IN

 

POST

 

BUCKHNG

 

RANGE

      

山 田

 

 

**

, 桑

 

* **

Satoshi

 

YAMADA

 

Hiroshi

 

AKJYAMA

α舷 劭 0∫乃ゴ

KUWAMURA

   

The

 

load・

deformation

 relationships  inc[uding  post 

buckling

 and  

deteriorating

 

behaviors

 of w 重

de

  flange

 section  steel  members  are 

investigated

 

in

 this paper

 The analytical  method  previously

  

proposed for box

section  members  are apphed  to wide  

fLange

 section merpbers  

based

 upon  the ulti

  

mate  

behavior

 of stub

columns

The

 stress

strain curves of stub

columns  with  wide  

flange.

sections

  

are expressed  

by

 standerdized  width

to

thickness  ratios  of 

flange

 and web  plates

 which  are 

de−

  

rived  

by

 statistical  treatment  of previous  experiments

 

The

 caluculated  

load・

deflection

 curves  

6f

  

b

・am ・ and  b・am

c ・且・m ・ ・ c・i・cid・ ・e・y w・

ll

 with ・xp ・・iment・1 ・e・ ・lt・

e

p

・ ・1・11y i・

t

・ de

   teriOrating Tange

   

KegIVOI1ts

tocal

 

buckling

觀 漉 魚η9θ ∫θ吻 毎

 

deteriorating

 rarige

        

局 部 座

窟,H

形断 面

劣 化 域

1,

序  局部 座屈 を伴う

H

形 断 面 鋼 部 材の挙 動に関 して は

現 在ま でに 数多くの 研 究が な さ れて い る

その う ち, 最 大 耐 力 以 降 劣 化 域に至る まで扱っ た研 究は比 較 的 少な

牧 野らに よる

連の部 材 実 験1 )

三谷ら に よる降 伏 線 理 論にづ い た座 屈 後 挙 動の解 析2}

興 田に よ る

ウェ ブ幅厚比の大き な部 材に関す る実 験, お よび 劣 化 挙 動の解 析i)

加 藤らに よ る部 材 実 験 結 果に基づ く荷 重

変 形の モデル化6 〕, 鈴木らに よる部 材 実 験およ び FEM を 用いた荷 重

変 形 関係の解 析7)

, 局 部 座 屈 発 生に起 因 する劣 化 挙 動が

解 析 的に十 分に明らか に さ れ た とは言い難い

   L

・ .

 

 

丁 方, 数 値 積 分によ

6,

面 内 解 析 法 SLg ) より

,一

定 軸 力 下におい て

方 向せ ん断 曲 げを受 ける鋼 部 材の

最 大 耐 力まで の荷 重

変 形 関 係が

精 度 良く予 測で き る事が 知られ て いる1e) 。 ま た

純圧縮を受け る短柱の終局挙動 をも とに

曲 げ圧 縮を受け る部 材の

最 大 耐 力 以 降の劣 化 挙 勤が予測 可 能である事m が明ら か に さ れ て い る

 

筆 者ら は

前 報IZ)い て

試 験結 果統 計 処 理す ることに よ り

各 種 製 造 方 法で製 作さ れ た箱 形 断 面 部 材の

圧 縮 力下にお け

る終局挙 動 をモ デル化 し

さ らeと

最 大 耐 力 まで の荷 重

変 形 関 係の解 析 法である

       [ 数 値 積 分に よる面 内 解 析 法を発 展さ せ

局 部 座 屈 発 生に よっ て決 まる曲 げ圧 縮 部 材の最 大 耐 力

ざ らに そ れ以 降 の劣 化 域も含む荷 重

変 形 関 係を

連 続して予 測す る解 析 方法と して提案し た

 本論文で は H形断 面部材につ いて も, 局部座 屈を伴 う終 局 挙 動の基 礎 資 料である短 柱 圧 縮 試 験 結 果 を統 計 処 理し

圧 縮 力 下における終 局 挙 動の モデル化 を行 う

さ らに 前 報12 〕で提 案し た

定 軸 力下におい て局 部 座屈 を伴 う鋼 部 材の劣 化 域 を含 む荷 重

変 形 関 係の解析 法 を, フ ラン ジ局 部 座 屈 発 生に よっ て終 局 挙 動が支 配され るH 形 断 面 部 材に適 用し 実 験 結 果と比 較 検 討する

2

短 柱の終 局 挙 動      

      1

2

1 短 柱 圧縮 試 験の デ

ス 

 

  圧 縮 下にお け る

H

形 断 面 部 材の終 局 挙 動をモ デル化 す るにあ た り

既存の 短柱圧縮 試 験のを 整 理 し た。デ

ス と して使用 した の は

筆 者らの研究 室で現在 まで に行わ れ て き た 溶 接 組 立H形 断 面 短 柱の実 験 結 果1 a

 )=ls} う ち

後 述条 件適 合

 

SS

 400製 短 柱 12体

SM

490製短柱49体

 

SM

 570Z9

東 京 大 学学 部 建 築 学 科   助 手

* * 東 京 大 学工学 部 建 築 学 科   教 授

工博 * * *東 京 大 学 工 学 部 建 築 学 科 助 教

Ph.

 D

Resea[cA Assoc

 Depし

 o「Architecture

 Faculty Qf Eng

 Univ

..

Qf Tokyo

 M

Eng

Prof

 Dept

 of  Architecture

 Facu[ty of  Eng

 Univ

  of  TDkyo

Dr

 Eng

Assoc

 Prof

 Dept

 of  Architecture

  Facu置ty Q{Eng

  Univ

 Qf Tokyo

 Ph

 D

(2)

NII-Electronic Library Service ト

D

1

2b

タ ワ d L W t 図

1 試 験 体概 形

TLSB

計 体 図

2 実 験 装 置     II     II     II     II     Il     Il     ll 丶     LI     

丶      !   丶 lI 〆     丶11〆    llI丶   !   丶  !  11 丶 !     11   

    11     11     1t     1

E     Il    

口     II 面 外 変 形 の 開 始 点       図

3 短柱の座屈 領域の長 さ 90体の実 験 結 果であ る。 実 験の概 要と

ス とし て の条 件を

以 下に記す。 〈実 験の概 要 〉   試 験 体の概 形 を 図

1

実 験 装 置 を 図

2に示す

載 荷は 弾 性 範 囲 内である程 度 加 力した後に

試 験 体 上 部 の球 座を固定 し

平 押 し の条 件で行っ た

ま た試 験 体 両 側の対 称な位 置に設 置 し た1対の変位 計に よ り

試 験 体 の平 均 軸 方向縮み 量

A

を計測 し た

 実 験 結 果 は 荷重を 原 断 面 積で除 し た 値 を 応 力 度

試 験 体の平 均 軸 方 向 縮み量 △ を加 力前の試 験 体 長さ

Ls

で 除し た値 をひずみ度 とし

応 力 度

ひずみ度 関 係 として 整 理し た

ただし

最 大 耐 力以 降の劣 化 域につ いて は

局 部座 屈の発 生し た領 域で の み変 形が進 行し

他の部 分 は弾 性 除 荷 するの で

A の増 分 を座 屈の発 生 して い る 領 域の長さ

LSB

で除し, こ れ をひずみ度の増 分 とした

〈デ

スと して の条 件〉

 

材 料 特 性  

H

形断 面 部 材では

,一

般に, フ ランジ と ウェ ブで異な る板厚の鋼板を用いる

本研究で は

フ ランジ と ウェ ブ

一 180

 

fi

 

o5

o ,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

O

冒 \ コ

V

b’

t

1 

 

d/t

15

一鬯・

b〆ヒ

T 

d/TiTS

−・

bハ

5

5

ゴん司5

−.

bハ

S

5

d/t

25

−−rb

/t

le

d!解20

 b/t

10

0fv

30

−一

b/t

12

0fv

SO   o   O  O

5 1

0  1

5 2

0 2

5 3

e 3

5 4

0 4

5 5

0       歪 度(%) 図

4 同

素 材 を 用いた 短 柱の平 均 応 力 度

平均ひずみ度関

S

σ ヲ  σヲ Tay Elat9 tarriEditanriEd2 = 」

囀_一

     εy

σ       εu    k

−一一

μo

εy

− 一

→ 図

5 短柱の代 表 的な平 均 応 力度

平均ひずみ度 関 係 とその モ       デル化 の材料 特性が, お お むね同 等 とみ なせ る試 験 体 を 対 象と する

具 体 的に は

引 張 試 験に より得ら れ る応 力 度

ひ ずみ度 関 係が

フ ラ ンジ材と ウェ ブ材で同 等と み な せ る ことを条 件と し た。  ま た

,6mm

以下の薄い鋼 板は

製 造 時にお け る圧 延 に よ り

材 質に大き な 影 響 を受けて い る と考え ら れ る

し た がっ て, 6mm よ り厚い鋼 板に より製 作されて い る ことも条件とし た

ただし, ウェ ブに 6mm の鋼 板 を用 い て製 作さ れ た試 験 体につ いて は フランジ材と同 等の 伸び能力を有し てい る場合にり, デ

て使用 し た

  フランジ と ウェ ブの板 厚 比  フ ランジ と ウェ ブの板厚比 t/taは 局 部 座屈 に対す る フランジ と ウェ ブの拘 束 効 果 を支 配す る パラ メ

であるが

実 際 的な断 面で は

お お む ね1

5前 後ので あ る と考え ら れ る

本研 究 に おい て は

t

/w ≒ 1

5の もの を対 象と す る

  試 験 体 長  全 体 座 屈の影 響お よ び材 端 拘 束の影 響を排除す る た め

材 長 L がmin (5d

10 

b

L

≧max

2d .

4b )の 範 囲にあ る試 験 体を対象と す る

ここ で

d

は ウェ ブ成,

b

はフ ラ ンジの半 幅であ る。   製 造 方 法  本研究で は

溶接 組立に よ り製 造さ れ た

H

形 断 面 部 材 を対 象とする

N工 工

Eleotronio  Library  

(3)

o 虱 ー5 10 5 oe 0

95

oe   5         10         1/ar 〔D μo

旦/αf関係 {α1≒o

 8 ) 51  5      4   S 

92

 1  0   0    5       10         見/at (2)μ

1/αr関 係  (α 暫≒1

1) 51       5         互/af 〔のμ o

1/

α

f関 係 Ca

≒L

η 01 04 15 10 5 oo 10

95

O 試 oo 5 0

5      1

0      1

5      1

0      2

f       1/

α

   (4) μ

o−

1 /α 層齢  @(αf ≒

O

. 12 )

 

3 0o o0 ,5         

 

 

1

.O・        

 

  w5       ^α智

5)μ 。−1/α冒関係 

αf≒ C17 2 、 o        o ,5     1

α冒 く帥μo− 1/ α

閲係   ( f

0  

27

) 1 ,

0

図 一

6

  ひずみ塑 性率と 基 化

の 逆 数 の関 係

2

2

 

挙 動 の モ デ ル

2

2

1

平均 応 力度一 均ひ

み 度関係の モデ ル化  

材 を用 いた 短 柱 挙 動

,図 一4 に例 示す るよ う に ,

厚 比の小さな 柱 の平 均

力 度 一 平 均 ひ ず

度 関 係か ら ,最大 耐力 以 降 , そ れ ぞ れ の

化 域に 分 岐し て い

な せる ま た 劣 化

に お い て は,図一

5

に示 す よう に , お お

2

本の直線で

表 さ れ る 挙動を 示す 。   本 論文では 最大耐力までの 挙動 は , 幅厚比 の小 な 短 柱の 挙 で 代 表 される ものとし て ,最大 耐力 か ら 劣化 第

1

配 を経

劣 化 第

2

勾 配 へと移 行する

H 形

断 面 短 柱の 終局挙 動の モ

ル 化を行った 。終局挙 動の モ デ ル

あた り

短 柱の終 局 挙 動を支 配 す るパ ラメ タ ー と て , 平 板 の

屈荷重の理論解 を

に ,フラ ン ジ に ついてα!=ε y (

^t

i

, ウェブ にっ いて α函 = εy (d /

w

2

の   化 幅 厚

用 し た。ここ でε

y

は, 短柱 の 降 伏ひ

み であり,

0 .2

ット 耐力

ay

を弾 性係 数

E

で 除し た値である 。 また,0 .2 %

永 久 ひ ず み を生 じる前 に耐力

劣化 したもの につ いては ,降伏応力度を式 (

1

与え,これ

性係数E

除した値を降 伏

ずみとした。    

σ

y’

σ

y

ノ・

4b

\ σ yw ・dw )/ (

4  bt

dw

)・・

ttt

…   (1   こ こでσyf σ

yw

は, そ れぞ 素

から得られ た ,フ ラ ン ジ 材 と ウ ェブ 材の降伏 点で あ る 。

2

2

2

  ず塑性 率   局部座屈 発生 により 決まる最大耐力 点 に 応する平 均 ひ ずみ 度 ε。 を降伏 ひず み

εy で

ひ ず み塑 性率 μ。と

義する 。ひずみ塑性率 に つい は,デー ター

ー ス と しての条件 に適合 し,平

し の 条 荷さ れ

験体に

いて ,既往の 実 験 結果

16L17

) を

調

べ,統計 理に 用い た。   フラン ジ ,ウ ェ ブ

基 準 化 幅厚 の逆数1

/a

∫、 1 /aw と ひず み塑 性 率μ

o

の 関 係を

し のが 図一

6

である 。 1 / αノ ,

1

/a ω と μ 。の間 は , そ れぞ れ鋼種によ ら ず ,線 形 関 係 が成

立っ て る 。この 線形 関 係

, 最大 耐力

が 降 伏 棚 からひ ず 硬 化 域昏 入る限界 点 近傍で ,

2

つ の 領 域に区分 れ る。 の 関係 ,溶

断 面材 に

け るひずみ塑性率 と基 化幅

比の関係

IZ

と 同 様  データ ーべ一 の実験結 果 を, 重

帰分析 に よって処 理 し ,ひ ず

塑性率 実 験

2

) , (

3

)を得 た 。式(

2

) の 重 相 関 係 は

0

.90 ,式 ( 3 )

重 相関係

0

79

で あ 両 式によ る ひ ず み塑 性率 の 予

値を, 実 験結果 と 比 し て 示したのが 図一 7

。予測

(4)

NII-Electronic Library Service μo= D

50 /α 15

7/aw

4

o

 2

熱 副

    pto

 

O.

18

α !

2.

6

/aw 十 〇

3……・

………・

…・

(3)

1

2

2

3  劣 化 第1勾 配   劣 化 第 1勾 配

E

.、と 弓

賜 の関 係 を示し たの が 図

一8

で あ る。

E

.,/

E

と a多

αもの間に は

そ れ ぞ れ鋼 種にか か わ らず

線形関係 が 成 り 立っ て い る。 こ の関 係 も, 溶 接 組 立箱形断面部材にお け る劣化 第1勾 配と基 準 化 幅 厚 比の関 係]2) と 同様であ る

 デ

ス の実 験 結 果 を

重 回 帰 分 析に より処 理 し て

劣 化 第1勾 配の験式 (4 )を得た

式 (4)の 重 相 関 係 数は

0.

96

で あ る。 式 (

4

)に よ る劣 化 第 1勾 配の予 測値を

実験 結果と比較して示し たの が図

9で ある。 予 測 値は

実 験 結 果と良好な対応 関 係 を 示してい る。 ま た

式 (

4

)は, 図

一8

中に実線で示されている。

    

Ed

,/

E

− O.

57

α}

− O.

OO46

αも

0005

 4 

i

2

2

4  劣 化 第2勾 配  溶 接 組 立H形 断 面 部 材の劣 化 第

2

勾配を縦軸に

ひず み塑 性 率の実験 値を横軸に とっ てプロ ッ ト し たものが 図

10 あ る

溶 接 組

H

形 断 面 部の劣化第2勾配 は

ほ ぼ

定値

005E

で あ る事が わか る

また 劣 化 第

2

勾配につ いて は

溶接組 立 箱 形 断 面 部 材においても同 20      

16

 

  12 9

坦 簿

4 o   o       4 図

7(

1

)式 (2  8      12      16      20 μ。(予測値) による予 測 値と実 験 値の 比較 5     4    3

 

 

 

 

2

埋 錙 鰥

。 ミ 1 o  O     1    1    3     4    5        μ。(予測値) 図

7(2)式 (3)に よ る予 測 値 と実 験 値の比 較 の

el

・・t

翫03

臥Ol     o

01 〈

贈 蠶引

.、

{14

  0

Ol       O

O

      et

lD Edl/ 1

at

閔係 C

α

 

0

8 )

1

  一

 

1 馳

o匹        臣

臣 障〜

 

隅 丶 8

,5L 臥 ,」

Io     ■      

ω Edt/ E

−aft

閲課 c

α

Th

且, 1                艶               }       a

〔‘1団L/E

eT

関 鰍 ‘

σ

「≒o 濶2P 1

1

Ol

l

11

   ■       2      3       4         5         

     

α

      〔5) Ed

/巳

eT

蜥  匸af40

17〕

  −

o

erl

     

e

el O O1       ●

防       ●

醐        O

bZ       ■

15               1       1       1        6       

       S         dr

                                                                  

  {3》Edl/ E

e 「

関儒 {ae

7コ      c6,

 

EdL/ E

a “関縣  far

0   27,      図

8 劣 化第1勾配と基準化 幅 厚 比の自乗の関 係

一 182一

(5)

  o            

0

02 

04

  \

o

061 国

08

10  

0

10   

0

08

  

O

05   

0

04   

0

02    0        Eei/E(予 測 値 )  図

9 式 {4)によ る予 測値 と 実 験値の比 較 0

0100 c

oo15 m \ a

0050 咢 国 O

0025 Oo 2 図亠 10  4      6     μo 劣化第2勾 配 8 10 じ結 果

得ら れ て い る】

1

’ 。     

E

齠 /

E =− 0.

005・

 ∵

一・

 

tt・

 (5 )

i

纉 詣

 

2

2

5 劣 化 第 1勾 配か ら劣 化 第

2

勾 配へ の 遷

 劣

化 第1勾 配から劣 化 第 2 勾配へ の遷 移 点を

遷 移 点

の応力 度

Tay

と最大 応 力度

Sas

の比 TIS の形で整 理

し, α !

aw との 関係で示し たのが 図

1ユ で 。 TIS と af

α w の 間に は

それ ぞ れ鋼 種に かか わ らず 直 線 関 係がり立っ て い る

この関係も

溶接組立箱形 断 面 部 材に おける

TIS

と基 準 化幅厚比の IZIと同様で あ る。  デ

スの実 験 結 果 を重 回 帰 分 析に よ り処 理 し て

劣化第1勾 配か ら劣 化 第 2

勾 配へ の遷 移 点の実 験式 (

6

)を得た

式 (6)の重 相 関 係 数は

0.

87

で あ る。 式 (6)に よる遷 移 点の予 測 値を

実 験 結 果と 比較し て o

9D の \ ←

\ 卜 ゜

Pl

o, o

9 o

8 e

T o

fiO

05     0

田 o

goo

s5 の \ D

se   o

75 の \ O

10       e

15       0

20       0

15       αf    “)T/S

αf関係 (gv≒ L 1) 0

30 o

1囗   o o

80 D

15 o

10 o

is    D

〜O    D

2s    o

ヨo    t

3E    o

40       crf

(Z)T / S

ar関 係 〔aTk ユ

7〕 o

Es   o

5 0

5       1

0        1

5        2

0

        

 

【3) T/

S

α

憫 係 (

α

f」0

17, 1

5 1

O         L5         2

0       ロ1 (4} T/S

α 冒関係  {αf≒0

 27 } 図

一11

 T〆Sと基 準 化幅 厚比の関 係 laO         0

9  8

 

 

 

 

       

 

7 0

 

 

 

       

 

 

 

0

摯 錙 鰥

ω \ ト o

6 1

5 o

5   0

5    0

6    0

了    0

8    0

9    1

O        T/S(予測値) 図

12 式 〔6)によ る 予測 値と実 験 値の比 較 示し たのが 図

12 である

式 (6 )に よ る予 測 値は

実 験結果 と良好 な対応 関 係を示 してい る。

ま た

式 (6) は図

ユユ中に実線で示さ れ ている。

183

(6)

NII-Electronic Library Service

TIS ;− 0.

56 aノ

o

062

α tu十〇

98・

 (

6

諜]

3.

劣化域を含む荷重

変形関係の

3.

1

解析 方 法  本 解 析は, 最 大 耐 力ま での荷 重

変 形 関 係解 析 方 法 で ある数値積分に よる内解析 法 を 発展させ

13 図

13 片 持 梁モデル

δ に示す

,一

定軸力と

方 向剪断 曲げを受け る片持梁モ デ ルの

局部 座屈 発生に よ り決ま る最 大 耐 力

さ らにそ れ 以 降の 劣 化 域を含む荷 重

変 形 関 係の解 析 方 法と し て既 に提 案し たものである12)

本 解 析 法の特 徴 を以 下に記 す

  片 持 梁 形 式の部 材の劣 化 域 を含む終 局 挙 動 を,

圧 縮 を受ける短 柱の終 局 挙 動と,

様 引 張 を素材 試 験 片の挙 動か ら予 測 する

  載 荷 初 期か ら最 大 耐 力

そ して劣 化 域に至る まで

て数値積分による面 内 解 析に よ り解析する   最 大 耐 力は

メ ン トが最 大 となる固 定 端よ り半 波 長 先 端 側に あ る最 大 耐 力規 定 点の

圧 縮 縁の応 力 度に より予 測する。   最 大 耐 力 以 降の劣 化 域で は

局 部 座 屈の発 生して い る領域におい ての み塑性 変形 が進行し

部 分は耐 力 の劣に と も なっ て弾性除 荷さ れ る と考え ら れ る。 そこ で, 局 部座 屈の発 生す る領域 を最大耐力以 降も変形の進 1

41

21

o 戯 Σ \ 2o

40

2oo         を 1

6   1

4

lii

le

4      6      a

   AO   12    14       δ/δP 〔り SS400

章由力比 O 0       1d         5        S       10       12       1d       δ/δpe 〔t}SM570

軸 力 比O

3 1

4i

2   1

0 呈。

8 \ ΣD

60

4o

2oo 置

41

2   1

0

o

8

o

6o

4o

2oe 1

4 璽

2   1

0

e

6o

4o

2 2     4     6     8     1D    l2     生4       δ/δP     (3)低盟60桓級 高張力鋼

軸力比0 00 2468101214        δ/δpe   (4>低VR60十ロ級 高張力 鋼

軸力 比O

2 2458 且012 且4        δ/δpc   (5) 低va60iu級高 張力鋼

軸力比0

4 図

14 解析と実験の比較

 

184

 

N工 工

Eleotronio  Library  

(7)

行する局 部 座 屈 領 域, 他の部分を弾性除 荷す る弾 性 除 荷 領 域 と分 割 する

  劣 化 域に お ける断 面 内 各 点の剛性 (応力度

ひずみ 度 関 係 )は以 下の よ うに与える

1) 局 部座屈 領 域 圧 縮 側  ひずみが 進展する場合の剛 性は

短 柱の応 力 度

ひず み 度関 係の劣化域におけ る剛 性を与える

こ の剛 性は局 部座 屈領域 内 (圧縮側 〉で

定と す る。 2 > 局 部 座 屈 領 域引張 側  ひずみ が進展 す る 場合は

最大耐力まで用い た素 材の 引張 応 力度

ひずみ度 関係の延長でえ る。 除 荷 する場 合には弾性 剛 性 を 与え る

3 > 弾性 除 荷 領 域   弾性剛性を与え る

  文献 12 )で は

解析 対象と して形 断 面 部材を扱った の に対 し, 本論 文で は, フ ランジの局 部座屈 発生によっ て最 大 耐 力が決 定さ れ る

H

形断面部材に 適用す る。

 

適 用に当た り

低 軸 力 下において

げを受け るH形 断 面 部 材の ウェ ブの基 準 化 等 価 幅厚 比 を    α w。三 εv(

h・

d

/w) 2

…………・

…・

一 …・

……

7

) と仮定す る

こ こ で

h

全 塑 性 状 態におい て ウェ ブ の で圧縮を受け る部分の面 積の

ウェ ブ断 面 積に対す る割 合である  ま た, 本 論 文では

フ ランジ の局 部座屈 発 生に より最 大 耐 力が決 まる

H

形 断 面 部 材を対 象と する

座 屈 波は 1 波の み発生す るもの と し

局 部 座 屈 領 域は

固 定 端よ り フ ランジ の全 幅

B

の範囲

最 大 耐 力 規 定 点の位 置は

固定端よ りフ ランジの

b

置とす る

3.

2

 部材実験結果と解 析 結 果の比較  

SS

 

400

製溶接組立

H

形断面部 材1s)

 

SM

 

570

製 溶 接 組

H

形 断 面 部 材s9)

YR

 60 キロ級 高 張力鋼製 溶 接 組 立H形 断 面 部 材]6 , 曲 げおよ び曲 げ圧縮 試 験結果と, 解 析により求 めた荷 重

変 形 関 係 を比 較す る

解 析で は

断面を曲げ軸と平 行に

フ ラ ンジ は板 厚 を2分 割, ウェ ブは せい を10 分割し

合計 14の微 小 要 素に モデル化 し た。 ま た材長方向につ い て は

固定 端 近 傍は局 部 座 屈 領 域の

1

10

の長さ で

20

分割

残り の領域を

10

分割し た。  解 析結果 を 実 験結果 と 比較 し

一14

に示 す

図中 破線が解析 結果, 実線が実 験 結 果で あ る。 解析結果は

局部座 屈 発 生に よ り決ま る最大耐力 点 以 降の劣 化域に 至 る まで

験 結 果と良 好な対 応 関 係を示してお り

本 解 析 方 法が

,一

定 軸 力 下において剪 断 曲げ をけ る

H

形 断 面部材に適 用可能であ ること が わ かっ た

4

結   論 1) 溶 接 組 立H形 断 面 鋼 部 材の

短柱圧縮 試験 結 果を統 計 的に処理 し

圧縮下に お ける終局挙 動の モデル化を 行っ た。 モ デル化さ れ た終 局 挙 動は

式 (2 )

(6 )で 表 され る。 モデル化に際し

以 下の こ と が わ かっ た。   最 大 耐 力 点をひずみ塑 性率で見た場合

ひずみ 塑性 率とフ ラ ン ジ

ウェ ブめ基準 化幅厚比 αノ

α w(aJ= 蘇

b

t)2

aw

 es(

d

/w 2逆 数に は

それ ぞ線 形 関 係が 成 り立っ てい る

     

       

  最大 耐 力 以 降の劣化 第 1勾配 と

aS

嬉 の間に も

そ れ ぞれ形 関が成り立っ て い る

  劣 化 第1勾 配か ら劣 化 第2勾 配へ の遷 移 点につ い て も

a∫

 aw との 間に

それ ぞ れ線 形 関 係が成り立っ て いる

  劣 化 第 2勾 配につ い て は

α f

aw の値に よ らず

ほ ぼ

定 値である

   

  の関 係は

溶 接 組 立 箱形断 面 部材に お ける

短 柱の終 局 挙 動と基 準 化 幅 厚 比の関 係12牝 同様であ る

2 )前報lz〕し た

,一

定軸 力い て局部 伴う鋼 部 材の

劣化 域 を 含 む荷重

変 形関係の解 析 法 を

フランジ局部座 屈 発 生に よっ て終局挙 動 が 支 配さ れ る

H

形 断 面 部 材に適 用し た

解 析 結 果は

局 部 座 屈 発 生によ り決まる最 大 耐 力 点 以 降の劣 化 域に至るまで

実 験 結 果 と 良好な対応 関 係を 示 し て お り, 本解 析 法が,

定 軸 力 下に お い て剪 断 曲 げ を受け,

6

 

H

形 断 面 部 材に

適 用 可 能 で ある こ と が わ かっ た

       

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(1993年 7月8日 原 稿 受 理

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186

N工 工

Eleotronio  Library  

参照

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