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ネットワーク時代を切り開く半導体実装技術

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Academic year: 2021

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最新の半導体技術とその応用

一システムLSl技術-ネットワーク時代を切り開く半導体実装技術

SemiconductorAssembtyl七ch=Olog■eSforNetworkingEqu■Pme=tS

l

西岸本宗久邦彦 小林邦雄 肋乃才ゐg丘0〃ねゐ才 〃〟〝gゐ才gα肋ゐ吉例0わ ∬〟乃わ瓜フみの′αSゐ才 赤沢 隆 佐藤俊彦 7七丘α5ぁざ』々αZα紺α 7もぎゐ才ゐオノわ5α才∂ 自動車 lTS LAN カーナビゲーション 制御機器 ECリ アンチスキッドブレーキ エアバックセンサ サーバ

ロロ ロロ オフィス デスクトノブパソコン LAN

「 [ [ [ 1、∼■--】□n サーハ 1ロn

[:頭重:]

モバイル機器

[二画

匝≡夏空亘≡≡]

匝三萱堕萱]

情報家電 セットトップボックス パソコンノートパソコン ディジタルテレビ DVD +AN 注:略語説明 ITS(仙e=gentTransport Systems) ECU(E】ectronicControl Unit) PDA(PersonalDigitalAs-sistant) MP3(MP巨GILayer-3Audio) DVD(DigitalVersa川eDisc) ネットワーク社会を構成 するさまざまなディジタ ル機器 情報の発信源となる基地局 と主要4分野では,端末機器 間の融合が起こっている。 21世紀を迎え,本格的なネットワーク時代が到来しようとしている。据え置き型機器もモバイル機器もすべてネットワーク で結ばれ,情報やデータのやり取りが頻繁に行われるようになる。通信速度の向上,情報処理の高速化,大容量情朝へのアク セス速度の向上などハードウェアに要求される仕様は厳しい。また,モバイル機器などでは,これまでの軽薄短小に加えて, 高密度実装,低消費電力化などのニーズも強い。 このため,これらの機器に対する半導体実装技術は,従来の面実装パッケージを中′しにしてきた実装技術から大きく変わろ うとしている。日立製作所は,これらのニーズに対応した実装技術の開発に取り組んでいる。

はじめに

21世紀に向けて,ネットワークを中心とした機器での 半導体実装技術は目覚ましい変化を起こしつつある。携 帯端末では軽薄短小ニーズがいっそう高まっており,サ ーバなどでは,高速化対応と高密度実装がこれまで以_L に求められている。 ここでは,今後高密度実装をけん引すると思われる携 帯電話を例に,これらのニーズに対応する日立製作所の

半導体実装技術について述べる。

実装機器動向と実装ニーズ

ネットワーク機器では,従来の文字情報に加えて,音

声や画像,特に動画の処理が必要になるため,-1ド導体の

高速化と多ビット化が進行している。実装機器によって

は,これに加えて,小型薄禿竺軽量実装,高密度実装,岳 信頼度実装などが要求されるため,分野ごとの村方むが必 要である。 特に注Uされるのが携帯電話であり,今後の実装技術 をけん引していくものと予想される。携帯電箭は,高樹 液部,ベースバンド部,および電源部で構成する。こjlま で小型化と軽量化が進み,実装技術でも高周波部のモジュ ール化や,ベースバンド部のCSP(ChipSizePackage)化 が進んできた。また,MCM(Multi-Chip Module)も使わ

れ始めている。今後はさらに,メール端末や音声・動画

端末に発展する吋能性を秘めており,いっそうの高常圧 実装化,システム化,高速対んむが求められている。

システム化を支える高密度実装技術

3.1携帯電話用HPAの実装技術

H立製作所のHPA(高周波パワーモジュール)用パッケ ージの′ト型化トレンドを図1に示す。従来品(Hl-PKG)で 35

(2)

646 日立評論 Vol.82 No.10(2000-10)

忘孟㍊.諾呂

[::三≡三≡コ

K&○-PKG MOSFETチップ 受動部品

言送

0.3 + 王0・2 叫 蒜 0.1 0 、■㌔ \\ K-PKG (0.20mL) 0-PKG _(0.27mL)

[二≡萱≡⊂]

\ / 日日目巨:=∃/ ビアホール サーマルピア 多層セラミック K-PKG (0.20mL) P-PKG (0.08mL) 1993∼1997 1998 1999 2000 2001 2002 西暦年 注:略語説明 MOSFET(Metal-Oxide-SemiconductorField-EffectTransjstor) 図1高周波半導体のパッケージの動向 携帯電話用高周波パワーアンプのモジュール化により,部品点 数の削減と,実装設計の容易化に寄与している。 は,アルミナ厚膜両面印刷方式の基板で熱抵抗を下げる ため,鋼のヒートシンクをはり付けた構造であった。最

新のK-PKGでは,ガラスセラミックの多層基板を採用す

ることにより,サーマルビアを形成して熱抵抗を低くす る構造とした。パッケージ外形はリードレスの面付け構 造とし,また,チップ部品(抵抗,コンデンサなど)を,

従来の1608サイズ〔1.6×0.8×0.8(mm)〕から1005サイズ

〔1.0×0.5×0.5(mm)〕に小型化することにより,高密度 実装化を囲った。このようなパッケージ構造の変更や高 密度実装技術の採用により,Hl-PKGの容積0.8mLに対

し,K-PKGでは約÷の0.2mLまで大幅に小型化してい

る〔)今後は,さらに小型のP-PKGを開発するとともに, HPA周辺の回路を取り込んだモジュール(MCM)の開発 も進めていく考えである。 3.2

電源用ディスクリート半導体のパッケージ

携帯電話をはじめとするバッテリ駆動型の携帯情報端 末機器には長時間動作が求められており,電力を効率的 に運用し,電池の負担を低減する回路が組み込まれてい る。この電源制御には,SOP(SmallOutline Package) に搭載されたパワーMOSFETが使用されている。近年, 高速・低消費電力化が強く求められるようになり,低オ

ン抵抗と高速動作を実現する新型パッケージ"LFPAK

(Loss-free

Package)”を開発した(図2参照)。LFPAKで

は,導体電極板をシリコン__l二 ̄に直接接合する構造(ワイ

ヤレス構造)とすることにより,ワイヤに起因していた抵

抗成分とインダクタンスを極限まで抑え,オン抵抗を約

20%低減するとともに,パッケージの厚みを1.1mmと薄

型化した。また,ドレーン端子を外形裏面に露出する構

36 ∈ 1初く 砕 小型薄型 SMD LFPAKの特徴 ・ボンデインクワイヤレス構造 ・ドレーン端子再出構造 鉛フリー 竜あ 省エネルギー 低損失化 (低オン抵抗.低熟抵抗)

国葬議

環境保全 低ノイズ化 (低インダクタンス) 鉛プリ【化 転;参 1999 2000 2001 2002 2003 2004 西暦年 注:略語説明 SMD(SurfaceMountDevjce) 図2 パワートランジスタ用パッケージの開発展開 携帯機器用に.電池寿命を延命する,高性能の小型パワートラン ジスタパッケージを開発した。 造とすることによって熱抵抗を大幅に改善するとともに, 電棟表面処理を鉛フリー化した。

今後は,各種の電源用途に対応するLFPAKのライン

アップを展開するとともに,さらに極限件能を目指した

CSP化を推進していく考えである。

3.3 マイコン,ASICの実装技術 携帯電話やディジタルカメラ,ディジタルムービーな

どの携帯機器向けにCSPを開発した。ピン数の少ないア

ナログデバイスやメモリから,ピン数の大きいマイコン, ASIC(Application SpecificIC)に至るすべてのデバイス に対応したCSPを品ぞろえしている。CSPの構造と特徴

を表1に示す。

CSPは,(1)外形を小型化すること,(2)従来の実装 技術が使えること,および(3)実装後の強度確保を目標 に設計している。 CSPの実装面積は,従来パッケージの半分に縮小する ことが可能である(図3参照)。また,低いインダクタン スとキャパシタンスを持つことから,高速動作が可能で ある。今後は,さらに微細なピッチのCSPを開発するこ とにより,いっそうの小型化を目指す考えである。 3.4

多ビット化に対応したDRAM高密度実装技術

近年,画像処理のニーズが増え,ディジタルカメラな

どで,バス幅の広いDRAM(Dynamic

Random Access

Memory)への要求が高い。日立製作所は,BGA(Ball

Grid Array)基板とCSP基板に複数個のDRAMを搭載 し,バス幅を32ビットまたは64ビットにしたメモリを開 発した。64ビットの例を図4に示す。 3.5

積層技術

さらに高密度実装をねらったパッケージ技術としては,

(3)

ネットワーク時代を切り開く半導体実装技術647 表1CSPの構造と特徴1)・2) リードフレームタイプの小型のCSPをはじめとして,テープと基板タイプでは,少ピンから超多ピンに至る範囲を 3種類のCSPでカバーしている。 パッケージの通称 QFNタイプ ファンインタイブ フアンイン・アウトタイプ フアンアウトタイプ EIA+名称 P-VOFN ピン数 搭載デバイス ∼60 丁一丁FBGA T一丁FBGA ∼100 80∼200 アナログテリマイス 構造 モールド Auワイヤ

篇墓

リードフレーム 特徴 ・低コスト +Slチップ / ポリイミド テープ メモリ メモリ,マイコン, ASIC 200∼ マイコン,ASIC モールド Auワイヤ Aレヤッド エラストマ はんだボール レジン \ LSlチップ ポリイミド テープ はんだボール Cuリード ポリイミド テープ ステイフナ LSlチップ 封止樹脂 はんだボール リアルチップサイズ 高接続信頼性 ・小型 ・低熟抵抗 ・多ピン対応 ・高手妾続信頼性 0 〈U ■U 〈U n) 0 ハリ O O O n) 0 6 5 4 3 2 1 (N∈∈)空値朝拙 QFP 0.5mmビソチ 0 q● 0.5mmビノチ (2列) 0.8mmビノチ (4列) 50 100 150 200 250 300 ピン数 nU nU O O O (U ▲U 7654321 (〓⊂)ぺ八仏へ■軌∴†蚕棚 (山ユ)K八小∧ミキ叶 SPレ 巳GA 、/ BGA舶

TSOP 60ピン

OFP IDO∼208ヒン 注:略語説明 QFP(QuadFlatPackage) TSOP(ThinSma】lOut‖nePackage) 図3 CSPのピン数と実装面積,および性能の関係 CSPは実装サイズが小さく,他のパッケージと比較して電気特 性が非常に優れているため,携帯機器や高速バスを持つ半導体に 適している。 パッケージ内にチップを積層して実装する手法を開発す ることにより,(1)QFP内にロジックとメモリを積層し たもの,(2)TSOP内にDRAMまたはフラッシュメモリを 積層したもの,(3)チップを薄くしてCSP内にフラッシュ メモリとSRAM(Static RAM)を混載したものなどを開発 し,高密度実装用途のサブシステムとして展開している。 3.6

システムパッケージ(フリップチップ/MCM技術)

いっそうの高密度実装化,高速回路への対応,開発期 間の短縮などを目的として,MCMが見直されている。

口うエ製作所がこれまで製品化している"COB(Chip

on Board)-MCM”では,Siチップの横に接続領域が必要と なるため,サイズはMCMの中では大きいものとなる。 また,ワイヤボンディングを用いていることから,高速

のバスを持った凶路には向かない。そのため,サイズの

l淵葡欄

注:略語説明 EIAJ(日本電子機械工 業会) QFN(QuadFlatNon-leaded) 図4 多ビットメモリを 搭載したMCPの例 多層基板を用いることで 配線の引き回しの自由度を 確保し,複数のチップで高 速,多ビットを実現した。 いっそうの縮小と高速化対応の技術として,チップのボ

ンディングパッドにAuバンプを形成し,ACF(Anisotro-pic CondしICtive Film)を用いて実装する``ACF-MCM”

を開発した。SH-4マイコンとDRAM4個を搭載したバス 幅32ビット,100MHz動作の製品例を図5に示す。チッ 1

-∈∈卜Nl【トl

[4呂卜呂A[]□

≡呂E萱≡

⊂:::コ ⊂=コ⊂:コ ] ⊂::::コ ::::::コ ⊂::::コ⊂::::コ ⊂=コ [=][=][:=][:コ[=] 一←27mm→ BGA2727_256

[ま喜≒慧

注:略語説明 SDRAM(SynchronousDRAM) 図5 SH-4マイコンを搭載したMCMの例 ACFと基板材料の最適な組合せにより,小型で信頼性に優れた MCMを実現した。 37

(4)

648 日立評論 Vol.82 No.10(2000-10)

注:略語説明 UBM(UnderBumpMetal) 図6 WPP(WaferProcessPacka!Ie)技術の概要 Cu配線技術にはんだバンプ技術を組み合わせ,エリアアレーバ ンプとすることにより,小チップ.多ピンのフリップを実現した。 プのパッドピッチが80什mであることから,実装基板に はビルドアップ基板を用いている。 また,いっそうの高機能化に対ん占するため,多ピン化へ の要求はますます高くなっている。そのため,チップ全 面から接続端- ̄fを取れるWPP才支術を用いた"WPP-MCM”を開発した(図6参照)。

環境対応技術

環境への負荷低減を目的に,実装に使うはんだ材料の 見直しが行われている。鉛フリー技術の確立では,(1) 鉛の代替材の開発と,(2)パッケージの耐熱性向上が課 題となる。 日立製作所は,業界と協力しながらはんだ材の選定を 行っている。パッケージのリード表面処理に使うはんだ

材にはSn-Bi系あるいはPdを,また,BGAとCSPのボー

ルにはSn-Ag系をそれぞれ採用した。・■ガ,実装用のは んだはSn-Ag系の材料が多く,融点が共晶はんだに比べ て約20∼30℃高いので,パッケージの耐熱性を向上する 必要がある。TSOPやQFPといった従来タイプの面実装 パッケージのほとんどがLOC(LeadonChip)構造または SDP(SmallDie Pad)構造を採用しており,高耐熱であ ることが確認されている。CSPについては,・・部材科の

見直しなどにより,耐熱性「呂J上の見通しが得られている。

おわりに

ここでは,ネットワーク時代を切り開く半導体の実装

技術について述べた。

実装機器の多様化と高速回路の必要性が高まる中で,

実装技術も大きく変わろうとしている。今後は,携帯電 話を中心とするさまざまなモバイル機器に使われるCSP 38

のラインアップ強化,今後重要になると思われるフリッ

プチップ実装など実装機器に合わせたパッケージ技術の

開発,および実装基板を含む高速回路のシミュレーショ

ン技術と設計技術の開発に取り組んでいく考えである。

参考文献

1)1.Anjoh,etal∴AdvancedICPackagingfortheFuture

Applications,IEEE Transaction on Electron Devices

45,No.3(1998.3)

2)R.Haruta,et al∴Devel()pment OfFan Out CSP with SuperiorMountingReliability,Proceedingfromthe7th MicroelectronicsSymposium(1997),pp.169-172 3)H.Fukum()tO,etal∴InductanceCalculationofMultiple ArbitraryShapedPlanesUsingFiniteElementIntegral EquationMethod,Proc.ofIEEE(1995),pp.223-225 執筆者紹介 翠 鰯ぬ ∨躾…戦 称 底 西 邦彦 1972年口立製作所人祉,半導体グループ年度総括本部 実装技術本部実装設計部所属 現在,半導体技術の開発に従事 エレクトロニクス実装学会会員 E-nlail:rlishi-kしInihiko(頁′Sic.hitac上1i,CO.jp 岸本宗久 1972年口立製作所入社,半導体グループ汎用半導体開発 設計本部パッケージ技術開発部所属 現在,半導体パッケージの開発,設計に従事 エレクトロニクス実装ノヤデニ会会員 E-rnail:kishimoto-mullehisa(串Jsic.hitachi.co,jp 小林邦雄 1968年日立製作所入社,半導体グループ汎用半導体事業 部小諸開発設計センタ所属 現在,マイクロモジュールの問薙,設計に従事 E-1Ilail:kobayashi-kunin¢、■Si(∴tlitilChi.co.jp 赤沢 隆 1973年H立製作所入社,半導体グループ†)RAM事業部 九4C九/Ⅰ設計1号所属 現在、システムモジュール製品の開発に従事 E-rnail:akazaw;卜takこIShi(垂′Sic.hitachi.co.jp 佐藤俊彦 1980年日立製作所人祉,半導体グループ年産総括本部 実装才支術本部実装プロセス開発宅所属 現在,半導体実装技術の開発に従事 E-mail:sこItO-tOShihiko桓・■sic.bitachi.co.+P

参照

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