ロボット革命イニシアティブ協議会

(1)

“Connected Industries”

New vision for the future of Japanese industries

近未来研究会第41回

ロボット革命イニシアティブ協議会活動のご紹介

製造業の第4次産業革命対応について

2019年2月21日

ロボット革命イニシアティブ協議会インダストリアルIoT推進統括

水上潔

(2)

自己紹介

1956年生まれ

中学生でFORTRAN、高校で一般大学生レベルの計算機科学終了専攻は、工学部管理工学科ＩＥ（システム・デザイン）

79年日立に入社

一般産業向け工業用計算機システムの設計・営業技術・事業部 CAD・CAE、画像処理、FA用WSシステム、農業の工業化

97年 21世紀の新市場創生プロジェクトスポーツ、アミューズメント、その後RFID 08年スマートxxxと国際標準化活動

スマートグリッド、スマートコミュニティ・シティ、スマートマニファクチャリング 14年日本電機工業会システムコントロールフェア2015実行委員長 15年ロボット革命イニシアティブ協議会 IoTによる製造ビジネス変革主査

企業では 2～3年で

新規分野の起業の連続

(3)

論点

未来とは

欧米人思考 VS

日本人思考

(4)

論点

未来とは

欧米人思考 VS

日本人思考

デジタル化

(5)

平成を振り返って

RRI SAP資料より

(6)

論点

経済成長

(7)

産業革命の流れ

時代革命概要（日本）

16世紀文化革命伊

特権階級・キリスト教/学問→職人・

商人の実学グーテンベルグ印刷 17世紀科学革命

欧州

哲学→近代科学 18世紀第1次産業革命

英国

蒸気機関・機械工学

農業→工業化、資本主義、都市化 19世紀第2次産業革命

米国

電気、フォード生産方式、科学的管理法（明治維新、富国強兵）

20世紀第3次産業革命米国・日本

電子化、ICT、メカトロニクス（大戦後の人口急増＝高度成長）

21世紀第4次産業革命インターネット、IoT、シンギュラリティ

サービス化、オープンイノベーション、エコシス

テム化、グローバリズム（人口減）

(8)

論点

過去の・・革命から何を学ぶのか

(9)

第3次産業革命

半導体・メカトロニクス Japan as No.1

トヨタ生産方式→TPS・リーン

IT（ERP、SCM、PLM、MES）

業務改革（BPR・BPM・BA）

管理会計/ABC・ABM

オペレーション・マネジメント/KPI/BSC・MOM

系列→エコシステム

(10)

論点

失われた10年・20年・・

(11)

IT化の失敗意義の再考（１）

「IT化できる仕事はIT化」

欧米

IT化に合わせた業務に切り替えるコストを限界費用に近づける

（ソフトは利用するだけならコストがかからない）

システム間は国際標準でつながる

コストパフォーマンスはどちらが高いか日本

現状の業務をそのままIT化する

パッケージをカスタマイズする費用をかける

カスタマイズ部分をメンテする費用をかける

個々個別開発したシステムをつなげるのに

人手や更なるシステム開発等費用をかける

(12)

IT化の失敗意義の再考（２）

「IT化できる仕事はIT化」→業務は共通化・標準化欧米

→オープンイノベーションでマルチサイドマーケットを形成して市場を拡大し、企業としてみるとアジャイルに自らの戦略的居場所を動的に確保して生き延びるベンチャーや個人が活躍する時代

国際での競争する対象が違っていく日本

オープンイノベーションを得るにも業務が異種で、マルチサイドマーケットに参加できず、自力で頑張るも、グローバルなエコシステムのスピードに追いついていけない。

エコシステムでシェアするもの知識体系

エンジニアリングデータ

BD・AI・シミュレータなどのIT

技術

(13)

Operation Mgmt.の欠如

•

財務会計・管理会計の不備

•

BS・PLの限界

米国トヨタ生産方式を体系化 TPS・リーン生産方式

•

在庫や時間が管理不能

•

環境変化への対応が不能

ABC・ABM BSCの重視 MES (製造実行システム)

↓ 全体最適化

MOM (製造OM)

•

Production

•

Quality

•

Inventory

•

Maintenance

PLM ERP 1980年代

1990年代～

日本の台頭（トヨタ生産方式・系列など）

MBA

↓

MBA+OM

欧米

（現在）日本

現場は改善・トヨタ生産方式指向

ERP・MES等IT導入失敗 (個別最適化)

管理会計依存経営 (BS・PL依存)

•

ABCやBSCの導入に失敗

•

経営工学が管理手法のまま未発達≠経営

•

OM導入なし

現在

業務改革とIT化とともに

経営にOM導入(管理会計経営離脱）

スコアカードによるOMのBOK化

(14)

21世紀の機会・脅威シンギュラリティ

－技術革新の加速化・民主化 System of Systems

サスティナビリティ・SDGs

世界規模の人口爆発・都市化

実体経済vs金融経済、資本主義の限界

(15)

GAFA B2Cプラットフォーム経済

カガーマンの図

(16)

先進企業から未来を覗く

GAFAは、IT化できることはIT化して、無駄な業務を省いた従業員には、創造力と具現化力などが要求される＝起業家インキュベーションは仕組みとして提供される

ITが個人を支援をできるようになると、今スーパーな人たちの先進企業がいずれ、一般化していく

創造性と具現化力を支える仕組みそのものが、その時代までの企業力となる

これが、いわゆるエコシステム経営ではないだろうか？

（但し、これがすべてではない）

(17)

ドイツの動向

(18)

参考ドイツの産業政策

製造業と生産設備業のデュアル戦略

製造エンジニアリング

＋

プラットフォーム＋

先進機器システム群

（強い組込システム

＆自動制御技術）

＋

新興国機器

Win-Win

製造エンジニアリング

＋

プラットフォーム＋

先進機器システム群

（強い組込システム

＆自動制御技術）

＋

新興国機器

Win-Win

独と

新興国とのエコシステム

ドイツの例

(19)

ドイツの蓄積と最近の動向

1. 1821年世界発の工科大学発足（発祥地）、実学指向 2. 2000年米システムズエンジニアリング研究強化に対して、

数年後米国専門家を招聘し、キャッチアップ

3. 2004年国際標準化でシステム化指向を主導 4. ハイテク戦略、Industrie4.0でデジタル化を主導 5. OPC-UA（米国発）最近は独VDMAが主導

6. IIC（米国発）昨年よりSAP・Boschが主導（元々、

Industrie4.0を意識して結成の経緯あり）

(20)

ドイツの動向年表

ドイツIndustrie4.0関連

1821 世界初の工科大学ベルリン工科大学の前身 1825カールスルーエ大学

2004 IECがシステム対応の方針を発表 2006 ハイテク戦略スタート

2007 EUプログラム ALTEMIS（組込み技術）スタート

2010 IT-Driven Business Models: Global Case Studies in Transformation

2011 ハイテク戦略2020 未来プロジェクトIndustrie4.0 EUプログラム Future Internet PPP

主な報告書

2012 未来の生産自動化研究課題生産CPS

2013 I4.0の実現に向けて 2015 I4.0実現戦略

/By H. Kagermann 1861年MIT発足

1886年東大工学部発足

→ 2000年ボーイング、ロッキードがシステムズエンジニアリング研究に巨額投資開始し、数年後に独が米国からSE専門家を招聘しキャッチアップ

→ 自動車組込み向けAUTOSARの基礎技術となる。さらには製造機器分野向けにBasys4.0が出されている

→ デジタライゼーション対応を検討し始める

→ 同時にサービス化へ対応

(21)

参考第4次産業革命関連年表

1967 Object Oriented Alan Kay

1977 Pattern Language Christopher Alexander 1990 Systems Thinking Peter M. Senge

1993 A New Ecology of Competition James f. Moore 1994 Design Pattern GoF

Systems Engineering Handbook INCOSE 1998 System of Systems M. W. Maier

1999 IoT K. Ashton

2000 Design Rules: The Power of Modularity

C. Y. Baldwin K. B. Clark 2003 Open Innovation Henry Chesbrough

2006 CPS 2006 E. A. Lee

ビジネスモデル 1960 垂直統合（米国）

1980 系列（日本）

1990 オープンイノベーション（シスコンバレー）

2000 ビジネスエコシステム（同上）

(22)

独ハイテク戦略2025 2018年（第4期）

現在の社会の混乱と急速な技術開発には、ドイツでの共存を形成し、社会の結束を強化する方法についての新しい答えが必要です。

HTS 2025は、ドイツが研究とイノベーションを通じてどのようにその未来を形作ることができるかについての展望を示しています。

同時に、それは革新においてすべての関係者に指針を提供するべきです。

https://www.hightech-strategie.de/files/HTS2025.pdf

(23)

参考独ハイテク戦略2025 2018年

ハイテク戦略でのIndustrie4.0関連の記述

業界のデジタル変換のコーディネートされた形成：これは、インダストリー4.0プラット

フォームの指針の原則です。これは、世界最大のインダストリー4.0ネットワークの1つです。

ビジネス、協会、科学、労働組合、政治の緊密な提携として、関係するすべての関係者は、さまざまなレベルでミッションを実行します。研究と実務経験に基づいて、350人以上の専門家が実際にIndustry 4.0の実装に関する推奨事項を作成します。 6つのワーキンググループは、重要な課題に取り組み、行動、実践ガイドライン、ディスカッションペーパー、および解決策の推奨を提供しています。標準化、ネットワークシステムのセキュリティ、法的枠組みの条件、テクノロジーとアプリケーションのシナリオ、仕事、教育、トレーニング、デジタルビジネスモデルの分野の問題に取り組んでいます。練習のためのオファー。このプラットフォームは、インダストリー4.0のソリューションが企業に知られ、企業に普及するようにする情報とネットワーキングサービスを提供し、調整します。 300を超えるサンプルとテストセンターの概要で、このプラットフォームのオンラインマップは、Industry 4.0の革新がすでに今日正常に実装されている場所を示しています。さらに、コンパスインダストリー4.0では、ドイツ全域でサポートを提供しています。このプラットフォームはまた、

国内外の同盟と数多くの協力協定を締結しており、国際討論の原動力となっている。

（機械翻訳）

(24)

2. ドイツのデジタル化への取組み

1. デジタルネットワークとモビリティ 2. 革新的なデジタル化

3. Industrie4.0 4. 学習システム

6. デジタル管理と公共IT

7. 教育と科学におけるデジタル化 8. 文化とメディア

9. 社会と経済における安全保障と信頼

(25)

2. のWG

法的枠組み仕事、教育・訓練デジタルビジネスモデル参照アーキテクチャ

標準と標準化

技術・アプリケーションのシナリオ

ネットワークシステム

のセキュリティ

(26)

参考ドイツの戦略スマートプロダクトとI4.0

スマート

エナジースマート

ロジスティックスマート

ファクトリースマートビル･ホーム共通のCPSプラットフォーム

（スマートxxx間を連携）

スマートプロダクトスマート

プロダクトスマート

プロダクト

サービス・アプリケーション

・・・

独では、単に工場の設備機器だけを意識しているのではなく、I4のコンポーネント化されたスマートプロダクトが、それぞれの分野（スマートxxx）のサービスを生む。その際共通のCPSプラットフォームを介して各分野のスマートプロダクトが連携し提供する世界を目指す。このスマートプロダクトとその生産及び生産プロセス自体の生産を対象にしたものがIndustrie4.0。

スマートファクトリー

Industrie4.0は

あらゆる分野に影響

Industrie4.0対象

(27)

参考 SmartServiceWelt構想 (仮説)

https://www.acatech.de/wp-

content/uploads/2015/03/BerichtSmartService2015_mitUmschlag_KURZVERSION.pdf

アセット管理シェル

IndustrialDataSpace

ドメイン指向ドメイン共通工学データ指向

ドイツの具体策例

Industrie4.0 のターゲット分野

ビジネスイノベーションの分離

技術イノベーションの分離

ドイツの本構想は強い製造業を起点で最上位の構想（米国のIT起点とは異なる）

(28)

Industrial Data Space

• ドイツからデジタル経済に関する有力なスタンダードが生まれようとしている。

Industrial Data Space という、安全かつ標準化されたデータ交換のためのバーチャル・データスペースである。

• キーとなるのはデータ主権で、参加者はそのデータをだれが受け取るのか、それが何のために利用されるのかを決定、操作、コントロールする。

http://crds.jst.go.jp/

dw/20170908/20170 90812307/から抜粋

https://de.wikipedia.org/wiki/Industrial_Data_Space

(29)

参考 B2Bプラットフォームエコノミー構築要件

カガーマン

https://www.jmfrri.gr.jp/event/seminar/1026.html

(30)

日本の動向

(31)

ロボット革命イニシアティブ協議会ＲＲＩの発足

安倍首相・内閣府制定のロボット新戦略に基づき、

2015年5月にＲＲＩが発足

https://www.jmfrri.gr.jp rriで検索

(32)

国策とＲＲＩとの位置付け

1.0 狩猟

2.0 農耕

3.0 工業

4.0 情報

新たな社会

“Society 5.0”

5.0

・様々なつながりによる新たな付加価値の創出

・従来、独立・対立関係にあったものが融合し、変化

Society 5.0を実現する産業界の姿

RRI

サイバー空間とフィジカル空間が融合する社会

Society5.0により経済的発展と社会的課題解決を両立

ものづくり・ロボティクス

自動走行・モビリティサービス

バイオ・素材

スマートライフプラント・インフラ保安

重点取組分野

RRIが推進主体として位置付けられた

RRI会長が大臣懇談会メンバとして議論に参加国内及び

国際は独等と連携協力して推進

2017年

(33)

Manufacturing（SyC SM）国内体制組織図

RRI事務局事業

(国内審議団体）

(SyC SM) 国内(審議)委員会

設置

IEC/SyC SM国内体制

国内委員会議長

国内委員会事務局長水上運営委員会／小田（横河）

工業会委員会／大西（MSTC）

専門委員会１／

専門委員会４／野中（日立）

国際委員

小田、木村文彦先生、野中、

高本（AIST）

注：専門委員会4は国際の AhG2~4対応

RRI事務局

久保事務局長

(34)

活動概観（ドイツ比較）

日本・RRI ドイツ・PFI4.0

2000～

2009

米国システム化技術の吸収ハイテク戦略発表

2011 第2期ハイテク戦略、未来プロジェク

トIndustrie4.0開始、並行して Service Welt開始

2014 デジタルアジェンダ(～2017)

2015 RRI発足（現状課題整理：中間取りまとめ）

第5期科学技術基本計画Society5.0発信

ZVIE、VDMA、BITCOM連携での PFI4の強化、5WG体制

2016 日独G2G・イニシアティブ連携協力 RRI日独専門家会

合開始、独運営表層模倣(ユースケース収集) IIC連携協力 2017 Connected Industries発信

ハノーバー宣言

RRI 方針：トップダウン将来像検討・システム指向日独専門家会合の成果：将来像ユースケースValue Based Service分析の共同文書作成

2018 CI：PF間連携(M/Fなど）

RRI方針：トップダウン・ボトムアップ現状課題解決両輪 IT化課題など日本の課題の勉強会

Industrial Data Space

PFI4：PFエコノミーWG発足

(35)

2. RRIの取組み主な成果

年度

2015 中間取りまとめ、産業機械サブ幹事会報告

2016 日独イニシアティブ間でMOU、事例紹介、IoTツール紹介、

日独専門家会議(国際標準化）及び声明発表国際シンポジウム（国際連携の必要性）

2017 チェコ・IIC・フランスとイニシアティブ間でMOU、IoTソリューション紹介、

日独専門家会議(国際標準化・産業セキュリティ）及び成果発表国際シンポジウム（将来像・国際標準化・セキュリティ）

独レポート8文書翻訳（アーキテクチャなど）

活動国際比較・システム思考ガイドブック IEC／SyC国内審議団体引き受け

Connected Industriesものロボ分科会対応

スマートものづくり応援隊他支援組織全国連絡会議開催

（中堅・中小支援）

(36)

参考 RRIの取組み Webイメージ

(37)

日本の課題

(38)

ＲＲＩの基本スタンス

• 第4次産業革命で、製造業のサービス化は、通信、エネルギー、

モビリティ、流通、不動産、金融、医療福祉、教育などまであらゆる分野を巻き込んでの産業構造の変革が起きる。

• ドイツはこうしたことを予見し、システムズエンジニアリングで、将来像を描きながら、方策を議論している。（徹底したつながる化の追求と協調領域拡大を強みの製造技術起点で推進。）国際を巻き込んだプラットフォームと標準化を戦略的に活用。

• ＲＲＩは、同一のスコープで、日本の産官学と及び国際と連携

して、施策を検討・推進していかなければならない。

(39)

デジタル化への概念化スケール

具象：実装技術メタ

のメタ

メタ

日本の視点例：PF連携などメタレベルで個別分野対応、又、エッジや CPSやデジタルツインなど手段指向。

国際ではこの分野の標準は、エネルギー、モビリティ、流通・金融や周辺の不動産、医療福祉、教育まで含めると膨大で、今後この整理が図られる。

例：OPC-UA 例：独

サービスベルトの3階層

ドメイン別情報モデル例：MTコネクトなど例：管理シェル・IDSA 抽象化

カバー範囲

（時間軸－LC、空間軸－

地域、価値軸－VC）

全てを繋げるドイツの視座（仮説）

1. 抽象度の高い概念の標準化とIT をプラットフォームにして、構造改革を起こす仕組み－イネーブラにする 2. サービス化の構造を作る－製造ビ

ジネス変革＝例：EC・SC、人材教育を含む製造Eng.サービス化 3. サービス化をデータ駆動→ソフト駆

動→サービスと3層で実現する 4. ３層を前提とし、製造設備機器な

どの製品プロファイルを考える

5. 要件例 ①Plug＆Use、②工学データと情報の分離・・・

I/Fはこの全体構造の意識が必要。日本の部分最適I/Fは市場から排除される。又、スケールが大、抽象度が高の為、検討プロセスに参加せず、後追いでのリバースエンジでは、膨大な時間とコストがかかる。過去に同種失敗有り。

・・・

IT・

OT

の

共通

概念

領域

(40)

参考 SmartServiceWelt構想 (仮説)

https://www.acatech.de/wp-

content/uploads/2015/03/BerichtSmartService2015_mitUmschlag_KURZVERSION.pdf

アセット管理シェル

IndustrialDataSpace

ドメイン指向ドメイン共通工学データ指向

ドイツの具体策例

Industrie4.0 のターゲット分野

ビジネスイノベーションの分離

技術イノベーションの分離

ドイツの本構想は強い製造業を起点で最上位の構想（米国のIT起点とは異なる）

(41)

つながる化への日・独対応比較

ドイツ日本

概観目的：構造改革→独の強いものづくり

起点(技術イノベーション)のサービス化構造への変革→手段：工学視点でのIT・OT共通の抽象化による徹底したつながる化

データ活用が目的化？(米型IT指向) 全体構想がない(日の強み曖昧）

現状とりあえず、工作機・ロボットなど製造設備分野個別

アプローチシステム指向(目的明確)、全体最適、

論理体系的、工学的

国際を巻き込んで議論(協調拡大オープン・エコ指向。例：IIC、OPC-UA) 既存の枠組みの積極活用

理論重視で長期を目指す

国内でバラバラで、システム指向になっていない

単独(競争力強化指向)

国際標準意識希薄(例：IT･業務) 部分最適で短期実装重視

最悪シナリオ理論的枠組国際合意(反論余地無) 並行しEU実装化推進

理論的枠組を受入、国内活動の全面的やり直し（機会損失）

全体システムで様々な部分がガラパゴス化していることが発覚し、国際とつながらないので国際市場から排除

類似例：機能安全、スマートグリッド、AUTOSAR

ベターシナリオ独検討への積極参加

抽象的理論・概念の理解

並行し実装課題を提案し解決を協業

並行し国内ガラパゴスの改善

(42)

第4次産業革命への階段とRRIの対応

欧米ギャップ IT化・協調型モデルへの対応の遅れ

ERP・ECM/PLM・SCM・システム指向・

オペレーションマネジメント・

オブジェクト指向・デジタル化準備

従来の日独連携テーマ

国際標準化・産業セキュリティー

中小企業対応・研究開発・人材育成・制度改革

新たな日独連携テーマ

B2Bプラットフォームエコノミー構築

現状の日本：1980年代モデル

ゴール第4次産業革命世界

過去議論から抜け落ちている部分

→勉強会開始

日独含め議論中

（学習段階）

これから議論但し、日本側は人材不足

I2.x

I3.0 I4.0

部分最適が全体としてつながらない課題

全体最適で真につながる化の

探求

(43)

IoT化に潜む日本の大問題

欧米日本

ビジネスモデルプラットフォーム型エコシステム垂直統合型

個別囲い込みモデル経営標準的ERP・IBP活用

長中期事業計画・現時管理・予測連動、金融工学に基づく

ダイナミックリスク管理投資判断 (差別化は経営そのもの）

カスタマイズERP（もはやパッケージにあらず）

IBP未導入

基本は期ベースでの投資判断 SCM APICS、CPFR、EDI、GDS

業務・ソリューション・データ交換・

コードなど企業間で標準化

個社個別に仕組みもバラバラ

ECM 3D、MBD、MBSE ？ MBSE未導入

AI モジュール化欧米を追いかけた技術開発段階、

開発・導入は個別化その他エンジニ

アリング、IT化、

金融

物理法則など科学的体系化蓄積、

標準業務ベースパッケージ利用、直接金融

ノウハウ個人蓄積、既業務に合わ

せたITシステム化、間接金融、

(44)

参考検討範囲の比較（日独）

製造ライン製造設備

製品日本での検討範囲：

製造現場の運用段階のみ

(45)

参考検討範囲の比較（日独）

製品の構想設計製品の詳細設計製品の

メンテナンス製品のフェーズアウト

生産工程の設計生産工程の構築生産工程の

メンテナンス計画

プラント／工場の建設

オペレーションメンテナンス

生産設備廃棄サービス製品の廃棄

生産

装置

プラント

／工場

前処理

製品

user

supplier

■日本は広範囲を全体俯瞰できる人材、組織がない

製品

プロセス製品physicalInstance

プロセステクニカル physicalInstance

VDI/VDE GMA FA 7.21より

(46)

参考検討範囲の比較（日独）

管理シェルは、ドイツ、フランス、イタリアなどで実装段階に入った。

ロボット革命イニシアティブ協議会

近未来研究会 第41回

ロボット革命イニシアティブ協議会 活動のご紹介

製造業の第4次産業革命対応について

2019年2月21日

ロボット革命イニシアティブ協議会 インダストリアルIoT推進統括

水上 潔

自己紹介

1956年生まれ

中学生でFORTRAN、高校で一般大学生レベルの計算機科学終了 専攻は、工学部管理工学科ＩＥ（システム・デザイン）

79年日立に入社

一般産業向け工業用計算機システムの設計・営業技術・事業部 CAD・CAE、画像処理、FA用WSシステム、農業の工業化

97年 21世紀の新市場創生プロジェクト スポーツ、アミューズメント、その後RFID 08年 スマートxxxと国際標準化活動

スマートグリッド、スマートコミュニティ・シティ、スマートマニファクチャリング 14年 日本電機工業会システムコントロールフェア2015実行委員長 15年 ロボット革命イニシアティブ協議会 IoTによる製造ビジネス変革 主査

企業では 2～3年で

新規分野の起業の連続

論点

未来とは

欧米人思考 VS

日本人思考

論点

未来とは

欧米人思考 VS

日本人思考

デジタル化

平成を振り返って

RRI SAP資料より

論点

経済成長

産業革命の流れ

時代 革命 概要（日本）

16世紀 文化革命 伊

特権階級・キリスト教/学問→職人・

商人の実学 グーテンベルグ印刷 17世紀 科学革命

欧州

哲学→近代科学 18世紀 第1次産業革命

英国

蒸気機関・機械工学

農業→工業化、資本主義、都市化 19世紀 第2次産業革命

米国

電気、フォード生産方式、科学的管 理法（明治維新、富国強兵）

20世紀 第3次産業革命 米国・日本

電子化、ICT、メカトロニクス（大戦 後の人口急増＝高度成長）

21世紀 第4次産業革命 インターネット、IoT、シンギュラリティ

サービス化、オープンイノベーション、エコシス

テム化、グローバリズム （人口減）

論点

過去の・・革命から何を学ぶのか

第3次産業革命

半導体・メカトロニクス Japan as No.1

トヨタ生産方式→TPS・リーン

IT（ERP、SCM、PLM、MES）

業務改革（BPR・BPM・BA）

管理会計/ABC・ABM

オペレーション・マネジメント/KPI/BSC・MOM

系列→エコシステム

論点

失われた10年・20年・・

IT化の失敗 意義の再考（１）

「IT化できる仕事はIT化」

欧米

IT化に合わせた業務に切り替える コストを限界費用に近づける

（ソフトは利用するだけならコストがかからない）

システム間は国際標準でつながる

コストパフォーマンスはどちらが高いか 日本

現状の業務をそのままIT化する

パッケージをカスタマイズする費用をかける

カスタマイズ部分をメンテする費用をかける

個々個別開発したシステムをつなげるのに

人手や更なるシステム開発等費用をかける

IT化の失敗 意義の再考（２）

「IT化できる仕事はIT化」→業務は共通化・標準化 欧米

→オープンイノベーションでマルチサイド マーケットを形成して市場を拡大し、企 業としてみるとアジャイルに自らの戦略的 居場所を動的に確保して生き延びる ベンチャーや個人が活躍する時代

国際での競争する対象が違っていく 日本

オープンイノベーションを得るにも業務が異種 で、マルチサイドマーケットに参加できず、自 力で頑張るも、グローバルなエコシステムのス ピードに追いついていけない。

エコシステムでシェアするもの 知識体系

エンジニアリング データ

BD・AI・シミュレータなどのIT

技術

Operation Mgmt.の欠如

近未来研究会第41回

ロボット革命イニシアティブ協議会活動のご紹介

ロボット革命イニシアティブ協議会インダストリアルIoT推進統括

水上潔

中学生でFORTRAN、高校で一般大学生レベルの計算機科学終了専攻は、工学部管理工学科ＩＥ（システム・デザイン）

97年 21世紀の新市場創生プロジェクトスポーツ、アミューズメント、その後RFID 08年スマートxxxと国際標準化活動

スマートグリッド、スマートコミュニティ・シティ、スマートマニファクチャリング 14年日本電機工業会システムコントロールフェア2015実行委員長 15年ロボット革命イニシアティブ協議会 IoTによる製造ビジネス変革主査

時代革命概要（日本）

16世紀文化革命伊

商人の実学グーテンベルグ印刷 17世紀科学革命

哲学→近代科学 18世紀第1次産業革命

農業→工業化、資本主義、都市化 19世紀第2次産業革命

電気、フォード生産方式、科学的管理法（明治維新、富国強兵）

20世紀第3次産業革命米国・日本

電子化、ICT、メカトロニクス（大戦後の人口急増＝高度成長）

21世紀第4次産業革命インターネット、IoT、シンギュラリティ

テム化、グローバリズム（人口減）

IT化の失敗意義の再考（１）

IT化に合わせた業務に切り替えるコストを限界費用に近づける

コストパフォーマンスはどちらが高いか日本

IT化の失敗意義の再考（２）

「IT化できる仕事はIT化」→業務は共通化・標準化欧米

→オープンイノベーションでマルチサイドマーケットを形成して市場を拡大し、企業としてみるとアジャイルに自らの戦略的居場所を動的に確保して生き延びるベンチャーや個人が活躍する時代

国際での競争する対象が違っていく日本

オープンイノベーションを得るにも業務が異種で、マルチサイドマーケットに参加できず、自力で頑張るも、グローバルなエコシステムのスピードに追いついていけない。

エコシステムでシェアするもの知識体系

エンジニアリングデータ

財務会計・管理会計の不備

米国トヨタ生産方式を体系化 TPS・リーン生産方式

業務改革とIT化とともに

21世紀の機会・脅威シンギュラリティ

GAFAは、IT化できることはIT化して、無駄な業務を省いた従業員には、創造力と具現化力などが要求される＝起業家インキュベーションは仕組みとして提供される

ITが個人を支援をできるようになると、今スーパーな人たちの先進企業がいずれ、一般化していく

創造性と具現化力を支える仕組みそのものが、その時代までの企業力となる

参考ドイツの産業政策

＆自動制御技術）

新興国機器

＆自動制御技術）

新興国機器

新興国とのエコシステム

1. 1821年世界発の工科大学発足（発祥地）、実学指向 2. 2000年米システムズエンジニアリング研究強化に対して、