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急速加熱と冷却が成形品質の改善に有益なのはご承知の通りです 例えばプラスチックのガラス転移温度またはそれ以上に型を加熱することで高い表面品質とウェルドラインの改善 表面転写の向上 射出圧力の低下などを達成することが可能です 繊維が含まれている部品の表面品質は格段に向上されるのは成形表層に繊維が出現し

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図 1 交流電流がインダクタ(誘導コイル)に流れると磁場が発生し金型内にインダクタに流れる電流と逆向きの 誘導電流が金型内に流れます。磁場の強さ(誘導電流の密度)は電流の出力、周波数  電気容量、誘導コイ ルの巻き数や形状、金型の材料特性、サイズ、誘導コイルの配置などにより変わります。金型内に流れる電流 は主に金型表面に集中して誘導され金型内の電流が鋼材の抵抗現象により熱が発生し金型の表層部分を急 激にかつ正確に加熱します。そして金型表面から遠くなるにつれ誘導電流の密度は著しく減少し加熱効果は 低下します。
図 3  熱水やスチームはある温度で上昇が止まりますが誘導加熱は加熱温度に上限はありません。  当社では 400℃とカタログに記載しておりますが 400℃以上(例えば 800℃以上の加熱も可能です。)  以下の図は誘導コイル(インダクターケーブル)を通すための穴形状の違いによる加熱性能の違いを 表しています。穴形状は誘導加熱が 360 度周囲に発生しますが溝形状にすることで不要な部位への 誘導加熱を無くし必要な加熱表層部へエネルギーを集中させることで高い加熱効果を発揮できます。 (図4)  図 4  誘導コ

参照

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